Нержавейка это: Нержавеющая сталь — Что такое Нержавеющая сталь?
Содержание
Как отличить нержавейку от других металлов
Нержавеющая сталь широко используется в производстве изделий и техники, строительной сфере и многих других отраслях. Нередко потребители задаются вопросом, как отличить нержавейку от других металлов, ведь на первый взгляд они очень похожи. Для решения этой задачи есть несколько советов специалистов, которые помогут вам точно понять, какой именно металл использовался.
Как отличить нержавейку от алюминия
Одним из самых популярных видов металла в производстве является алюминий. Его часто используют для изготовления бытовых изделий. Чтобы точно определить, какой перед вами металл, воспользуйтесь этими советами и проведите несколько простых тестов.
- Самым простым способом является использование магнита. Алюминий является парамагнетиком и практически не магнитится. В бытовых условиях провести проверку с помощью магнита сможет даже ребенок.
- Использование простого листа бумаги. Чтобы провести тест, потребуется устранить с поверхности исследуемого предмета грязь и провести бумагой, с силой надавливая на изделие.
Если перед вами нержавейка, то на листе не останется никаких следов, при алюминии – проступят серые полосы. - Еще одним критерием отличия нержавейки от алюминия является цвет металла. Если поверхность гладкая и блестит, то перед вами нержавеющая сталь, алюминий имеет матовую поверхность без характерного блеска.
- Показатели теплопроводности. Для установки принадлежности металла достаточно налить воду в емкость и довести до кипения. В алюминиевой посуде вода закипит намного быстрее, так как теплопроводность у данного металла намного выше.
- Отдельно можно выделить химические способы определения нержавейки с использованием различных кислот и щелочи. При обработке алюминия щелочью на поверхности остаются бурые пятна, у нержавейки видимых изменений не будет.
- Воздействие медным купоросом. Этот реактив вы сможете найти в любом сельскохозяйственном магазине. После нанесения на поверхность алюминия обязательно останутся мутные разводы. На нержавеющую сталь купорос никак не влияет.

Использование этих методов позволит вам в домашних условиях со стопроцентной точностью определить, где изделие из алюминия, а где из нержавейки.
Как отличить нержавейку от других видов стали
С виду все марки стали практически одинаковые, но при этом имеют разные технические характеристики. Это означает, что изделия из разных видов стали ведут себя по-разному. Чтобы отличить нержавейку от другой марки стали, можно воспользоваться несколькими способами:
- Использование азотной кислоты. Данная химическая жидкость помогает отличить нержавейку от углеродистой стали. Если нанести несколько капель на поверхность стали, начнется реакция, при которой будет выделяться едкий пар. Эта реакция характерна для углеродистой стали, с нержавейкой никаких изменений не произойдет.
- Проверить отсвет на поверхности. У нержавейки на поверхности видны синевато-желтые оттенки.
- Маркировка. На продукции из стали всегда ставится вид и марка используемого материала.
Если перед цифрами стоит буквенные показатели «НЕРЖ», это означает использование легированной стали.
Эти простые советы позволят точно установить наличие нержавеющей стали.
Как отличить нержавейку от цветных металлов
Несведущему человеку сложно разлить нержавеющую сталь от цветных металлов. Для этого потребуются сложные химические действия и реактивы. И все же можно воспользоваться некоторыми советами специалистов:
- Возьмите небольшой кусочек образца и просверлите дырку. В дюрале стружки отходят по спирали и не прилипают к сверлу.
- Можно использовать перекись водорода и 20 % сульфида натрия. При нанесении этих реагентов на срез, поверхность у цветных металлов потемнеет.
Отличительные характеристики пищевой нержавейки от технической
Надо сказать, что разделение нержавеющей стали на два вида имеет особый характер, так как они отличаются областями использования. Главное отличие между ними заключается в обработке поверхности.
Для пищевого типа поверхность имеет особое значение, так как металл будет соприкасаться с пищевой продукцией.
Отличительными чертами пищевой нержавейки является гладкая поверхность с высоким уровнем обработки. Пищевая нержавейка — высоколегированный металл, который устойчив к коррозии и ржавчине. Количество добавок отражается на качестве эксплуатации изделий. Пищевой вид подвержен влиянию агрессивной щелочной среды, поэтому в него добавляет большее количество примесей металла. По составу и маркировке можно с точностью определить, какого типа нержавейка.
Итоги
Для определения вида металла и отличительных особенностей нержавейки достаточно знать азы химии и некоторые характеристики металлов. Проводя несложные химические опыты или используя простые бытовые способы установки изделий из нержавеющей стали, вы легко определите, какой именно тип металла был использован.
Также рекомендуем прочитать:
Области применения медного профиля
Как ухаживать за нержавейкой?
Алюминиевый профиль для шкафов купе.
Нержавеющая сталь (нержавейка) — стандарты марки аналоги и характеристики
О стандартах нержавеющих сплавов
Нержавейка это коррозионно устойчивый тип металла — легированная сталь, стойкая к ржавению на улице и агрессивных средах, имеет термостойкие свойства. Разные виды нержавеющих сплавов содержат углерод, азот, серу, титан, алюминий, кремний, хром, никель, селен, медь, ниобий и молибден. Разные марки имеют свои особенности, в зависимости от соотношения в сплаве добавок определяют марки сталиAISI, У стандарта AISI есть аналоги по химическому составу. Благодаря высокому сроку службы этого металла он широко используется в разных сферах.
Нержавейка — марки, виды, особенности
При взаимодействии кислорода с хромом получается материал, который намного прочнее обычного железа. К такому выводу пришли ученые-металлурги в начале ХХ века. С этого момента в тяжелой промышленности начали использовать сплав железной руды с хромом, чтобы снизить влияние воздуха на железо.
Нержавеющая сталь до сих пор пользуется популярностью в отрасли металлургии.
Внимание!
До конца предотвратить появление ржавчины на металлических изделиях невозможно. Даже если они сделаны из нержавеющей стали, то спустя некоторое время тоже испытают влияние коррозии. Разница лишь в том, что это произойдет намного позже, чем в случае с железом.
Нержавеющую сталь часто используют на производственных предприятиях. Основные ее составляющие – хром и железная руда. В этом сплаве также присутствуют и другие компоненты. К ним относятся:
титан;
ниобий;
никель;
молибден.
Благодаря их наличию материал становится прочнее, улучшаются его технические характеристики.
Важно!
Чтобы металлические изделия дольше не подвергались воздействию коррозии, в процессе изготовления сплава к железу добавляют от 10% хрома и более.Благодаря их наличию материал становится прочнее, улучшаются его технические характеристики.
Особенности нержавеющей стали
В результате соединения железной руды с другими компонентами получается материал с повышенной устойчивостью коррозии.
В целом все зависит от пропорций. Сплав выходит настолько коррозионностойким и прочным, что даже может легко выдерживать высокие температуры.
Следующее его свойство – пластичность. Благодаря ему область применения материала все больше расширяется. Если не добавлять к железу другие элементы, на нем быстро образуется ржавый налет. Но в совокупности с хромом и прочими компонентами сопротивляемость коррозии повышается.
Подобное возможно благодаря формированию на поверхности изделия тонкой пленки, не пропускающей кислород. Тогда реакции окисления не происходит, а сам материал почти не поддается деформации – на нем не остаются вмятины или трещины. Это еще одна особенность нержавеющей стали – способность восстанавливать свою форму спустя некоторое время.
Какие бывают марки нержавеющей стали
На данный момент существует свыше 250 ее видов. У них разные серии, марки и отличительные свойства. Особой популярностью пользуется сплав серии 300 и 400. Они обладают следующими особенностями:
повышенная стойкость к воздействию ржавчины;
оптимальное процентное соотношение элементов, обеспечивающее достаточную прочность защитного покрытия;
пластичность.
Их часто используют на производственных предприятиях. В ближайшем будущем соперничать с ними может только 200 серия. У нее доступная цена и хорошее качество.
Нержавеющая сталь AISI и ее отличительные черты
Особенно популярна нержавейка серии 300. Она бывает 3 видов:
полностью аустенитная;
наполовину ферритная;
аустенитно-мартенситная.
Принадлежность к каждому виду определяется его составом.
Выделяют следующие марки нержавеющей стали, которые пользуются наибольшим спросом:
Aisi 304. Ее размеры – 8Х18Х10. Используется в легкой промышленности и для сварки.
Aisi 316. Имеет габариты 10Х17Х13. Это производная от предыдущей марки с добавлением молибдена. Ее применяют в процессе строительства судов, в химической и нефтедобывающей отраслях. Легко переносит воздействие агрессивной среды.
Aisi 316Т. Размеры – 10Х17Х1 В ее составе большая массовая доля титана.
Используется в пищевой индустрии, на химических заводах.
Aisi 321. Отличается средними габаритами — 12Х8Х18. В ней больше титана, чем в остальных марках. Выдерживает нагрев до 800 градусов.
Aisi 430. Ее размеры – 12Х17. Содержит много хрома. Ее можно легко согнуть, нормально выдерживает сварочные работы и резкие перепады температуры. Применяется для украшения архитектурных сооружений, на нефтегазовых предприятиях.
Aisi 201. Имеет размеры 12Х15. Никель здесь заменили на марганец с азотом. Используется в медицине, в пищевой отрасли. Из нее можно делать нержавеющие трубы, перила, заборы.Среди всего многообразия марок всегда можно найти подходящие варианты.
Современные стандарты
Каждому виду стали соответствует определенный ГОСТ. По нему можно определить качество изделия. Есть отдельные государственные стандарты для тонких и толстых листов из нержавеющей стали, труб и проволоки. Все они обладают уникальными параметрами, благодаря которым возрастает сопротивляемость коррозии.
Нержавеющая сталь может применяться там, где есть экстремальные условия. Это в первую очередь касается температурного фактора. Ввиду высокой жаропрочности реакции материала с элементами, присутствующими в окружающем пространстве, не происходит.
Где используют нержавеющую сталь
В большинстве промышленных отраслей активно используется нержавеющая сталь. Она не только прочная, но и выглядит привлекательно. Из нее делают:
декоративные элементы для архитектурных объектов – ограды, перила;
посуду и приборы для приготовления еды;
оборудование для химической индустрии.
Такие изделия легко переносят экстремальные температуры, долго не ржавеют. Поэтому их можно применять практически в любых отраслях легкой и тяжелой промышленности. Нержавеющая сталь – оптимальный вариант при выборе материала для производственных нужд.
Аналоги AISI марок по ГОСТ, EN, DIN, и JIS
Соответствие международных марок стали стандарту AISI.
Европа (EN)
Германия (DIN)
США (AISI)
Япония (JIS)
СНГ (ГОСТ)
1,4000
X6Cr13
410S
SUS 410 S
08Х13
1,4002
X6CrAl13
405
SUS 405
1,4003
X2CrNi12
1,4006
X12CrN13
410
SUS 410
12Х13
1,4016
X6Cr17
430
SUS 430
12Х17
1,4021
X20Cr13
S42010
SUS 420 J1
20Х13
1,4024
X15Cr13
(410)
SUS 410 J1
1,4028
X30Cr13
(420)
SUS 420 J2
30Х13
1,4031
X39Cr13
SUS 420 J2
40Х13
1,4034
X46Cr13
(420)
40Х13
1,4113
X6CrMo17-1
434
SUS 434
1,4300
302
1Х17Н9
1,4301
X5CrNI18-10
304
SUS 304
08Х18Н10
1,4301
304 (304H)
12Х18Н9
1,4301
304 (304L)
04Х18Н10
1,4303
X4CrNi18-12
(305)
SUS 305
12Х18Н12
1,4306
X2CrNi19-11
304 L
SUS 304 L
03Х18Н11
1,4310
X10CrNi18-8
(301)
SUS 301
Х17Н8
1,4318
X2CrNiN18-7
301 LN
SUS 301 LN
1,4401
X5CrNiMo17-12-2
316
SUS 316
03Х17Н14М2
1,4404
X2CrNiMo17-12-2
316 L
SUS 316 L
1,4435
X2CrNiMo18-14-3
316 L
SUS 316 L
03Х17Н14М2
1,4435
316L
03Х17Н14М3
1,4435
316S
03Х17Н14М3
1,4439
X2CrNiMoN17-13-5
S 31726
SUS 317
1,4462
X2CrNiMoN22-5-3
S 31803
SUS 329 J3L
1,4509
X2CrTiNb18
441
1,4510
X3CrTi17
439 (430Ti)
SUS 430 LX
08Х17Т
1,4512
X2CrTi12
409
SUH 409
1,4520
X2CrTi17
1,4521
X2CrMoTi18-2
444
SUS 444
1,4539
X1NiCrMoCu25-20-5
N 08904
1,4541
X6CrNiTi18-10
321
SUS 321
08Х18Н10Т
1,4541
321
08Х18Н10Г
1,4541
321
12Х18Н10Т
1,4550
X6CrNiNb18-10
347
SUS 347
08Х18Н12В
1,4561
X1CrNiMoTi18-13-2
1,4565
X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3
S 34565
1,4568
AM 35017-7 РН
09Х17Н7Ю1
1,4571
X6CrNiMoTi17-12-2
316 Ti
SUS 316 Ti
10Х17Н13М2Т
1,4571
316Ti
08Х17Н13М2Т
1,4583
318
10Х16Н13М2В
1,4589
X5CrNiMoTi15-2
1,4713
X10CrAl7
10Х17СЮ
1,4724
X10CrAl13
405
10Х13СЮ
1,4828
309
20Х20Н14С2
1,4841
X15CrNiSi25-20
314
20Х25Н20С2
1,4742
X10CrAl18
442
1,4845
X12CrNi25-21
310 S
20Х23Н18
1,4762
X10CrAl24
446
1,4878
X12CrNiTi18-9
321 (321Н)
12Х18Н10Т
1,4828
X15CrNiSi20-12
309
20Х20Н14С2
1,4948
304 (304H)
08Х18Н10
FAQ — Нержавейка
Каковы особенности нержавеющей стали?
В результате соединения железной руды с другими компонентами получается материал с повышенной устойчивостью коррозии.
В целом все зависит от пропорций. Сплав выходит настолько коррозионностойким и прочным, что даже может легко выдерживать высокие температуры.
Следующее его свойство – пластичность. Благодаря ему область применения материала все больше расширяется. Если не добавлять к железу другие элементы, на нем быстро образуется ржавый налет. Но в совокупности с хромом и прочими компонентами сопротивляемость коррозии повышается.
Подобное возможно благодаря формированию на поверхности изделия тонкой пленки, не пропускающей кислород. Тогда реакции окисления не происходит, а сам материал почти не поддается деформации – на нем не остаются вмятины или трещины. Это еще одна особенность нержавеющей стали – способность восстанавливать свою форму спустя некоторое время.
Какие бывают марки нержавеющей стали?
На данный момент существует свыше 250 ее видов. У них разные серии, марки и отличительные свойства. Особой популярностью пользуется сплав серии 300 и 400. Они обладают следующими особенностями:
повышенная стойкость к воздействию ржавчины;
оптимальное процентное соотношение элементов, обеспечивающее достаточную прочность защитного покрытия;
пластичность.
Их часто используют на производственных предприятиях. В ближайшем будущем соперничать с ними может только 200 серия. У нее доступная цена и хорошее качество.
Какие марки нержавеющей стали, пользуются наибольшим спросом?
Aisi 304. Ее размеры – 8Х18Х10. Используется в легкой промышленности и для сварки.
Aisi 316. Имеет габариты 10Х17Х13. Это производная от предыдущей марки с добавлением молибдена. Ее применяют в процессе строительства судов, в химической и нефтедобывающей отраслях. Легко переносит воздействие агрессивной среды.
Aisi 316Т. Размеры – 10Х17Х1 В ее составе большая массовая доля титана. Используется в пищевой индустрии, на химических заводах.
Aisi 321. Отличается средними габаритами — 12Х8Х18. В ней больше титана, чем в остальных марках. Выдерживает нагрев до 800 градусов.
Aisi 430. Ее размеры – 12Х17. Содержит много хрома. Ее можно легко согнуть, нормально выдерживает сварочные работы и резкие перепады температуры. Применяется для украшения архитектурных сооружений, на нефтегазовых предприятиях.
Aisi 201. Имеет размеры 12Х15. Никель здесь заменили на марганец с азотом. Используется в медицине, в пищевой отрасли. Из нее можно делать нержавеющие трубы, перила, заборы.Среди всего многообразия марок всегда можно найти подходящие варианты.
Где используют нержавеющую сталь?
В большинстве промышленных отраслей активно используется нержавеющая сталь. Она не только прочная, но и выглядит привлекательно. Из нее делают:
декоративные элементы для архитектурных объектов – ограды, перила;
посуду и приборы для приготовления еды;
оборудование для химической индустрии.
Такие изделия легко переносят экстремальные температуры, долго не ржавеют. Поэтому их можно применять практически в любых отраслях легкой и тяжелой промышленности. Нержавеющая сталь – оптимальный вариант при выборе материала для производственных нужд.
История нержавеющей стали | Появление нержавейки в промышленности
История нержавеющей стали началась более двух веков назад, в 1797 году, когда ученый-химик Воклен, исследуя свойства хрома, обнаружил уникальную особенность данного металла – чрезвычайную устойчивость к воздействию кислоты.
Прошло много лет, прежде чем это важное открытие нашло практическое применение в самых разных сферах нашей жизни.
Изобретение нержавеющей стали: у истоков
Версия основная — официальная
Официальным создателем нержавейки считается металлург Гарри Бреарли (Брирли) – английский исследователь, возглавлявший в начале 20 века лабораторию по изучению металлов. Деятельность лаборатории курировали сталеплавильные компании Шеффилда, первостепенной целью которых было изучение стальных сплавов, предназначавшихся для отливки оружейных стволов.
Пытаясь создать сплав с высокими прочностными и жаростойкими характеристиками, Бреарли добавлял к железу различные присадки и опытным способом исследовал получившиеся свойства металла. Неудачные образцы складировались тут же в лаборатории и со временем ржавели. Однажды ученый заметил, что одна из заготовок, отлитая больше месяца назад, не покрылась ржавчиной, а сохранила свой первоначальный блеск.
Этот состав, открытый случайно, и был взят за основу современных нержавеющих сплавов.
В его состав входило железо, хром, марганец, углерод и кремний. Именно Гарри Бреарли в 1913 г. получил патент на первый мартенситный сплав, ставший предшественником современной марки AISI 420.
Другие исследователи нержавеющих металлов
Но не все согласны с первенством Бреарли в истории изобретения нержавейки. В 1821 г. французский исследователь Пьер Бертье доказал, что добавление никеля в состав сплава делает его устойчивым к ржавчине. Правда, у этого предшественника нержавейки выявилась другая проблема. Материал получался очень хрупким, что являлось серьезным недостатком для его использования. В дальнейшем над первоначальным рецептом работал ряд авторов. Один из них – Элвуд Хейнс подал документы для получения патента на год раньше Бреарли, но смог получить его только спустя семь лет.
В 1904 году Джиллет в производстве бритвы использовал сплав, химические свойства которого хорошо противостояли коррозийным процессам. Немецкий ученый Филипп Моннартц в 1911 г. опубликовал свои результаты изучения коррозионностойкой стали.
Э. Маурэр и Б. Штраус в 1912 г. получили патент на аустенитный нержавеющий состав с высоким содержанием хрома и никеля.
Тем не менее, Бреарли был признан основоположником и главным исследователем дальнейших теоретических и практических разработок в области нержавейки.
Вывод нержавейки на массовый рынок
Бреарли продолжил свои опыты с необычной заготовкой и выяснил, что получившийся состав устойчив к воздействию кислот. Несомненно, у новой стали был большой потенциал. Несмотря на то, что в оружейном производстве применения она не нашла, ее успешно можно было использовать в других сферах.
Ученый предложил ведущим металлургическим компаниям использовать прокат с новыми химическими свойствами для изготовления столовых приборов, но не встретил заинтересованности со стороны производителей. Они считали материал бесперспективным, дорогим в производстве и отказались изготавливать продукцию и продвигать ее на рынке. Дальнейшая судьба нержавейки оказалась под большим вопросом.
Но через год Э. Стюарт, сотрудник компании, производящей столовые приборы, согласился в качестве эксперимента выпустить пробную партию ножей. Продукция получила высокую оценку среди потребителей и, после усовершенствования технологии изготовления, компания Шеффилда признала хорошие перспективы нового изобретения на рынке.
Производство набирало обороты. Всего через несколько лет на изобретение были получены патенты в Европе, США и Канаде. В результате сотрудничества Бреарли и Хейнса была создана международная корпорация по производству и изготовлению продукции из мартенситных и ферритных нержавеющих сталей.
Популяризация нержавеющих сплавов
Широкую известность среди мировой общественности нержавеющая сталь получила чуть более 100 лет назад, после выхода заметки в New York Times о технологическом прорыве, совершенном компанией Шеффилда. По заявлению британского производителя, новый вид изделий не подвержен коррозии, не теряет первоначального блеска под воздействием воды и кислот, не покрывается пятнами и не тускнеет со временем.
Изначально новый сплав предназначался для изготовления столовых приборов, но уже через несколько лет стал использоваться в самых разных отраслях промышленности и машиностроения.
Типы нержавеющих сталей
В результате многочисленных экспериментов с базовым химическим составом и соотношением присадок были выделены основные группы сплавов:
- Ферритные – низкоуглеродные, с большим содержанием хрома (до 30%), пластичные и легкие в обработке.
- Мартенситные – хромисто-углеродные составы, обладающие высокой прочностью.
- Аустенитные (хромо-никелевые) – немагнитные сплавы, по антикоррозийным свойствам превосходящие ферритные и мартенситные.
- Комбинированные – сочетающие свойства аустенитных и ферритных сталей.
Нержавеющая сталь сегодня – основные сферы использования
Современную жизнь сложно представить без нержавейки. Когда нержавеющая сталь появилась в промышленности, это упростило многие технологические процессы и помогло модернизировать производство, вывести его совершенно на новый уровень развития.
Пищевая промышленность
Долговечный и практичный металл получил широкое распространение в пищевой промышленности. Оборудование, производственные линии, емкости и резервуары для транспортировки и хранения продукции, столовые приборы и посуда – роль нержавейки в этой сфере, действительно, огромна.
Медицина
В медицине нержавейка решила проблемы обработки и гигиеничности инструментов и рабочих поверхностей. Она используется при изготовлении медицинского оборудования и мебели, расходных материалов, инструментов.
Машиностроение
Основное назначение коррозионностойкой стали в данной отрасли – производство деталей, устройств и агрегатов для станкостроения, транспортного машиностроения, нужд промышленности.
Химическая промышленность
В нефтехимической промышленности коррозионностойкие стали используют в производстве реакторов, труб, агрегатов, узлов, конструкций, резервуаров, к которым предъявляются высокие требования прочности и стойкости к агрессивным средам.
Архитектура и строительство
В архитектуре и строительстве из нержавеющих сплавов изготавливаются элементы декора и отделки, опорные конструкции. Материал великолепно сочетается с деревом, стеклом, камнем и в любом интерьере будет смотреться превосходно.
Космос и авиация
В авиационно-космической промышленности материал незаменим для создания специального оборудования, приборов, деталей.
С годами возможности использования антикоррозийных сплавов только расширяются. Правильно подобранные и обработанные металлоизделия – идеальный материал для длительного и беспроблемного использования. В настоящее время существуют десятки разновидностей металлопроката нержавейки, свойства которого определяются требованиями соответствующей отрасли.
Винты DIN 404 из стали А1? Это, вообще, «нержавейка»?
Согласно ГОСТ ISO 3506-2014 стали марки А1 относятся к коррозионно-стойким (нержавеющим) сталям аустенитного класса.
Химический состав их приводится в п.5 ГОСТ ISO 3506-1-2014 в Таблице 1:
|
Класс стали
|
Марка стали
|
Химический состав, %a)
|
Сноска
| ||||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
Cu
| |||
|
Аустенитные
|
A1
|
0,12
|
1
|
6,5
|
0,2
|
0,15-0,35
|
16-19
|
0,7
|
5-10
|
1,75-2,25
|
b), c), d)
|
|
A2
|
0,10
|
1
|
2
|
0,05
|
0,03
|
15-20
|
–е)
|
8-19
|
4
|
f), g)
| |
|
A3
|
0,08
|
1
|
2
|
0,045
|
0,03
|
17-19
|
–е)
|
9-12
|
1
|
h)
| |
|
A4
|
0,08
|
1
|
2
|
0,045
|
0,03
|
16-18,5
|
2-3
|
10-15
|
4
|
g), i)
| |
|
A5
|
0,08
|
1
|
2
|
0,045
|
0,03
|
16-18,5
|
2-3
|
10,5-14
|
1
|
h), I)
| |
|
a) Приведены максимальные значения, если не указано иное.
b) Сера может быть заменена селеном.
c) Если содержание никеля менее 8 %, то содержание марганца должно быть не менее 5 %.
d) При содержании никеля более 8 % нижний предел содержания меди не применяется.
e) Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали.
f) Если содержание хрома менее 17 %, содержание никеля должно быть не менее 12 %.
g) Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03 % содержание азота не должно превышать 0,22 %.
h) Для стабилизации содержание титана должно быть не менее 5 x %С, но не более 0,8 % или содержание ниобия (columbium) и /или тантала должно быть не менее 10 x %С, но не более 1,0 %, маркировано соответственно, как установлено в этой таблице.
i) По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12 %.
l) Здесь допускается содержание ниобия и (или) тантала не менее 10 x %С, но не более 1,0 %.
| |||||||||||
Химический состав марки А1 отличается от остальных сталей аустенитного класса более высоким содержанием серы и фосфора.
Именно эти элементы значительно улучшают обрабатываемость резанием и способствуют легкому отделению стружки.
Вдобавок к этому часть никеля в этой стали заменена марганцем, который аналогично никелю обеспечивает аустенитную структуру сплава.
Благодаря этим факторам стали марки А1 гораздо лучше поддаются механической обработке, в том числе резанию.
При изготовлении технологически сложного крепежа это позволяет продлить ресурс режущего инструмента и станков, сократить производственный цикл и в итоге сократить издержки.
Поэтому для производства крепёжных изделий используют стали марки А1 наряду со сталями А2, в зависимости от применяемых технологических процессов.
Например, штифты DIN 1, DIN 7, DIN 1471, DIN 1472, DIN 1473, DIN 1474, DIN 1475, DIN 1476 имеют строгие требования к диаметрам, которые должны укладываться в соответствующие поля допусков.
Технологически соблюсти столь строгие допуски можно только методом точения (обработка резанием) на токарных станках автоматах.
Или такие изделия как винты нерж DIN 404, в отличие от других болтов и винтов, имеют в цилиндрических головках радиальные отверстия.
Такие отверстия можно получить исключительно сверлением (обработка резанием) после формирования головки методом холодной штамповки.
В связи с этим для производства этих метизов нержавеющие стали марки А1 будут более подходящими.
Однако, необходимо учитывать, что стали марки А1 отличаются от сплавов А2 своей коррозионной стойкостью.
В соответствии с п. В.2.2 ГОСТ ISO 3506-1–2014:
«Стали марки А1 разработаны специально для применения в машиностроении.
Из-за высокого содержания серы стали этой марки менее коррозионно-стойкие, чем другие марки сталей этой группы.»
Нержавейка цена за 1 кг где сдать лом нержавейки стоимость
Нержавейка цена за 1 кг где сдать лом нержавейки стоимость | Лом70
Стальная вьюнообразная стружка (16А)
Описание
Вьюнообразная стальная стружка, не допускается кусковой металлолом.
Углеродистая стальная стружка не должна быть смешана с чугунной стружкой и стружкой из цветных металлов.
Углеродистая стружка не должна быть смешана с легированной.
Легированная стружка должна быть только одной группы или марки.
Стружка не должна быть горелой и проржавленной.
Стальная проволока, канаты, трос (13А)
Описание
Стальные канаты используются в условиях очень больших нагрузок на объектах с высоким уровнем опасности. Поэтому плановая замена часто производится до истечения срока эксплуатации, рекомендуемого производителем. Списанные изделия идут на утилизацию в лом, так как их больше нельзя использовать по прямому назначению.
Стальные канаты принимаются в бухтах или кусками, не допускается наличие пеньковых, джутовых и синтетических сердечников, а также всех типов изоляции.
Лом АКБ эбонитовые, гелиевые
Описание
АКБ гелиевые (от источников бесперебойного питания) это свинцово-кислотные аккумуляторы, электролитный заполнитель в них имеет структуру геля, благодаря особому сгущающему компоненту.
Данный тип АКБ используется в источниках бесперебойного питания (ИБП), которые нашли широкое применение как для электропитания оборудования на производственных предприятиях, так и в быту.
АКБ эбонитовые, это аккумуляторные батареи, представляющая собой свинцово-кислотный аккумулятор в эбонитовом моноблоке, предназначенная для запуска стартера. Имеет длительный срок эксплуатации, так как корпус выполнен из твёрдого сернистого каучука устойчивого к кислотной среде. Применяется в сельскохозяйственной, военной и дорожно-строительной технике.
Сдать АКБ можно в любом состоянии, в том числе с наличием механических повреждений корпуса.
Чугун негабаритный (20А-22А)
Описание
Чугун 20А-22А. Это негабаритный чугунный лом, в категорию входят детали станков, механизмов, трубы, решетки, чугунные ограды и др. Больше всего отходов в отраслях промышленности, где интенсивно используются чугунные конструкции.
Лом меди стружка, фольга
Описание
Стружка чистой меди различных марок (М0, М1, М2, М3).
Сыпучая и вьюнообразная, без наличия других цветных металлов и инородных тел.
Чугун габаритный (17А-19А)
Описание
Чугун габаритный 17А-19А размер 300х300х300. Это габаритный чугунный лом, в категорию входят детали станков, механизмов, канализационные трубы, люки, мангалы, печи, решетки, радиаторы отопления, банные котлы, чугунные ограды, предметы декора. Больше всего отходов в отраслях промышленности, где интенсивно используются чугунные конструкции, и в местах, где имеются чушки литейного чугуна и куски машинных отливок.
Стальной лом легковесный (12А)
Описание
Стальной лом легковесный 12А – стальные листовые отходы, кровля, кузова автомобилей, легковесный промышленный и бытовой лом для прессования. Толщина менее 4мм.
Стальной лом негабаритный (5АР) всех марок
Описание
Стальной лом негабаритный 5АР – лом железнодорожных и креповых рельсов, рельсов для движения городского электротранспорта, стрелочных переводов.
Стальной лом негабаритный (5А) толщина не менее 4мм
Описание
Стальной лом негабаритный 5А, толщина не менее 4мм. Может включать в себя крупногабаритные стальные составляющие промышленного оборудования, части механизмов и агрегатов, весь стальной металлолом, имеющий большой вес и размеры, относится к данной категории. Балки, швеллеры, уголки и прочее
Стальной лом габаритный (3А) размер 800х500х500
Описание
Стальной лом габаритный 3А – это стальной кусковой металлолом, чьи размеры не превышают 800х500х500, с весом не больше 600 кг., и не менее 1 кг. Габаритный стальной лом категории 3А считается наиболее дорогим среди прочих, благодаря установленным требованиям к габаритам. Это упрощает транспортировку, прием и вторичную переработку, избавляя от необходимости резки и демонтажа. Как правило, материал является частью металлоконструкций, арматуры, швеллеров, профилей и прочего.
Лом быстрорежущей стали (Р9)
Описание
Сталь Р9 содержится в инструментах простой формы, не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материалов (резцов, фрез, зенкеров).
Лом быстрорежущей стали (Р18)
Описание
Быстрорежущие стали – это легированные стали, в основном предназначенные для изготовления металлорежущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания. Сталь Р18 используют в фасонных и сложных инструментах (для нарезания резьб и зубьев), для которых основным требованием является высокая износостойкость.
Лом быстрорежущей стали (Р6М5)
Описание
Быстрорежущие стали – это легированные стали, в основном предназначенные для изготовления металлорежущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания.
Быстрорежущая сталь должна обладать высоким сопротивлением разрушению, твёрдостью (в холодном и горячем состояниях) и красностойкостью. Мы принимаем металлопрокат быстрорежущей стали: круги, полосы, квадраты, листы и другие изделия из Р6М5.
Лом трансформаторов
Описание
Внутри трансформаторов содержатся различные металлы, как черные, так и цветные, потому цена на лом трансформаторов зависит от содержания в них данных металлов. Окончательная стоимость выявляется в процессе приемки и зависит от ряда факторов: толщины проводящих ток деталей, способа изоляции проводки, вида механизма, сплава использованного в обмотке.
Лом электродвигателей
Описание
Мы осуществляем прием б/у электродвигателей на металлолом. Нам можно сдать в лом старые, неработающие, бракованные, сгоревшие электродвигатели. Нас интересуют электродвигатели постоянного и переменного тока, синхронные и асинхронные, а также генераторы от силовых установок.
Как показывает практика, в электродвигателях содержится от 5 до 10% меди. Цена на лом электродвигателей зависит от цены меди и лома черных металлов на момент поставки.
Лом твердосплавов ТК-ВК (чистый)
Описание
Лом твердосплавов ТК-ВК чистый – это отработанные (сломанные, поврежденные, бракованные) твердосплавные пластинки, резцы, фрезы, сверла, фильеры, зубцы и т.д., монтируемые в оснастку без пайки.
Лом твердосплавов ТК-ВК (напай)
Описание
Лом твердосплавов ТК-ВК, напай. Паянный твердый сплав – это как правило твердосплавные напайки на резцы, сверла и т.п., выпаянные из оснастки, на них остаются следы припоя. Цена на твердосплав паянный отличается в нижнюю сторону от цены на твердосплав чистый.
Лом вольфрама (W 99,5%)
Описание
Вольфрам – тугоплавкий, достаточно тяжелый металл светло-серого цвета.
Жаропрочный, стойкий к агрессивной среде, хороший проводник. Применяется в производстве деталей для радиотехники, рентгеновской аппаратуры, различных технических ламп, проволоки и деталей для химической промышленности, изделий для обработки металлов в металлургической промышленности. Принимаемый лом должен соответствовать определенным требованиям: содержание металла по химическому составу должно приближаться к 100%, засоренность безвредными элементами пылью, грязью, песком минимальна.
Лом молибдена (Mo 99,5%)
Описание
Молибден, относится к группе тугоплавких металлов. Это жаропрочный металл с большой удельной прочностью, малым коэффициентом температурного расширения, высоким модулем упругости, высокой термостойкостью и высокой коррозионной стойкостью. Молибден очень часто используется в качестве легирующей добавки к сталям, значительно улучшая такие их свойства как прочность, вязкость и коррозионную стойкость.
Лом молибдена представляет собой отходы промышленности, применяющей в производстве молибденовые изделия. Мы ведем прием лома молибдена в виде листа, прутков, ленты, проволоки, трубы, фольги.
Лом титана (ВТ1-0)
Описание
Титан – твердый, серебристо-серый металл, входящий в состав около 70 минералов. Это один из немногих материалов, который мы можем достаточно часто встретить в повседневной жизни, хозяйстве и промышленности, при этом в природе в свободном виде его практически нет. Стоимость титана высока и одним из способов его получения для многих предприятий является вторичная переработка лома титана. По своей популярности, объемам и сферам применения он идет сразу за железом, алюминием и магнием. ВТ1-0 – под эту категорию попадают лом и отходы нелегированного титана (вакуум-фильтры и сгустители, колонная и теплообменная аппаратура, трубопроводы, воздуховоды, газоходы, высечка и обсечка, перекачивающая и запорная арматура).
Лом титана стружка
Описание
В настоящее время одной из проблем является более экономное использование в производстве титана, кг которого стоит весьма дорого. На многих предприятиях при обработке образуется большое количество титановой стружки и здесь одной из перспективных технологий является вторичная переработка такой стружки путем измельчения, очистки и последующего прессования в электроды для последующей выплавки титановых сплавов. Основное требование к титановой стружке: cухая, чистая, вьюн или сечка, без примесей сторонних металлов.
Лом баббита Б83 (Pb < 0,35%)
Описание
Лом баббита Б83, содержание свинца < 0,35%. Баббиты – это специальные многокомпонентные сплавы на основе олова или свинца, обладающие высокими антифрикционными свойствами. Используются при изготовлении подшипников скольжения и других деталей механизмов, где необходимо снизить сопротивление трению.
С точки зрения ликвидности баббитов как металлолома, то на первых позициях стоят марки с высоким содержанием олова.
Сплав оловянно-свинцовый (за 1% олова Sn в кг)
Описание
Сплав оловянно-свинцовый за 1% олова Sn в кг. В приемные пункты сдают в основном различные припои, припои имеют в своем составе олово и свинец, процентное содержание которых зависит от марки. Припои используются для пайки и соединения между собой различных заготовок и деталей. В основном припои на основе олова и свинца используются в отрасли производства электронных устройств, другой сферой применения припоев является изготовление различных агрегатов, содержащих медь и латунь. Свинец намного дешевле олова, чем меньше его в сплаве, тем выше стоимость припоя в приемных пунктах металлолома.
Лом олова О1 пч
Описание
Лом олова О1 пч пруток, брусок. Лом олова – востребованный продукт на рынке вторсырья.
Этот металл обладает уникальными свойствами, определяющими его высокую популярность. Сферы применения олова и его сплавов разнообразны – от металлургической промышленности до изготовления композитных материалов. Олово – белый металл с серебристым оттенком, имеет мягкую структуру с хорошей ковкостью, температура плавления очень низкая – всего 232 °C, обладает высокой коррозионной стойкостью. Эти свойства и определяют основные сферы использования олова в промышленных и бытовых условиях. Его используют при изготовлении: бронзы, луженой жести, различных марок припоев, которые необходимы для соединения металлических деталей и монтажа комплектующих в электронных схемах.
Лом ЦАМа бытовой, сантехнический
Описание
Лом ЦАМа – это лом деталей, изготовленных из сплава цинка, алюминия и меди. Большинство деталей из ЦАМа литые, в редких случаях встречается как конструкционный материал. Состав сплава: цинк не менее 82%, алюминий не более 12%, медь не более 5,5%.
Лом ЦАМа это обычно ручки окон и холодильников, вставки угловые в оконный профиль, ручки смесителей и детали бытовой сантехники, опоры, подставки и многие другие тяжелые литые детали. Допускается присутствие железа, алюминия, латуни, меди.
Цена на лом цинкового сплава ЦАМ зависит от чистоты (есть железо и примеси или нет).
Лом ЦАМа (автомобильный)
Описание
Лом ЦАМа – это лом деталей, изготовленных из сплава цинка, алюминия и меди. Большинство деталей из ЦАМа литые, в редких случаях встречается как конструкционный материал. Состав сплава: цинк не менее 82%, алюминий не более 12%, медь не более 5,5%.
Лом ЦАМа это обычно решетки радиаторов старых автомобилей, корпуса карбюраторов и многие другие тяжелые литые детали. Допускается присутствие железа, алюминия, латуни, меди. Карбюраторы могут быть в сборе. Цена на лом цинкового сплава ЦАМ зависит от чистоты (есть железо и примеси или нет).
Лом цинка (Zn 100%)
Описание
Лом цинка – это отработанные гранулы, оплавки от цинкующих ванн, а так же специальные изделия из чистого цинка.
Химический состав: не менее 100% цинка.
Не допускается включение других металлов.
Демонтаж лома
Описание
Демонтаж лома на объекте. Цена договорная.
Вывоз лома
Описание
Услуга по вывозу металлолома массой от 500 кг. Цена договорная.
Системный блок в сборе в полной комплектации
Описание
Компьютерный системный блок в сборе, в полной комплектации. Цена за шт.
Оперативная память с белыми контактами
Описание
Платы оперативной памяти с белыми контактами.
Оперативная память с желтыми контактами
Описание
Платы оперативной памяти с желтыми контактами.
Платы материнские (до Pentium3 включительно)
Описание
Системные платы компьютера, разработанные под процессора до Pentium 3 включительно.
Платы материнские (от Pentium4 и выше)
Описание
Системные платы компьютера, разработанные под процессора от Pentium 4 и выше.
Платы видео, звуковые, сетевые, модемные
Описание
Различные платы расширения компьютера, такие как видео, звуковые, сетевые, модемные и др.
Платы от бытовой техники, оргтехники
Описание
Электронные платы от различной бытовой техники, оргтехники.
Платы сотовых телефонов, смартфонов (кроме 2х SIM)
Описание
Платы сотовых телефонов, смартфонов кроме 2х SIM.
Лом АКБ полипропиленовые
Описание
АКБ полипропиленовые это аккумуляторная батарея, представляющая собой свинцово-кислотный аккумулятор в полипропиленовом моноблоке, у которой закончился срок эксплуатации.
Может иметь механические повреждения, быть разряженной долгое время или бракованной. Применяются в легковом и грузовом автотранспорте, в военной технике и мотоциклах. Приём лома данных АКБ производится путём взвешивания одной единицы по массе брутто, как с электролитом, так и без него. Сдать АКБ можно в любом состоянии, в том числе с наличием механических повреждений корпуса.
Кабель силовой в изоляции (медь)
Описание
Лом силового, медного, не разделанного кабеля. С разными материалами изоляции (резиновая, бумажная, свинцовая и изоляция из ПВХ). Кабель может быть одножильный и многожильный. Минимальная толщина одной жилы от 10 мм. Приёмка по НЕТТО, цена указана за 1 кг содержания меди в кабеле. Процентное содержание просчитывается на метровом образце, на площадке нашей организации.
Кабель контрольный в изоляции (медь)
Описание
Лом медного не разделанного изолированного кабеля, с разными материалами изоляции (резиновая, бумажная, ПВХ).
Провод может быть одножильный и многожильный. Толщина одной жилы от 1мм до 10мм.
Кабель силовой в изоляции (алюминий)
Описание
Лом алюминиевого не разделанного изолированного и бронированного кабеля, с разными материалами изоляции (резиновая, бумажная, свинцовая и изоляция из ПВХ). Кабель может быть одножильный и многожильный. Минимальная толщина одной жилы от 10мм. Приёмка по нетто, цена указана за 1 кг содержания меди в кабеле. Процентное содержание просчитывается на метровом образце на площадке нашей организации.
Провод в изоляции (алюминий)
Описание
Лом алюминиевого не разделанного, изолированного провода разных типов (бытовой, контрольный, специальный). С разными материалами изоляции, резиновая, бумажная, ПВХ. Провод может быть одножильный и многожильный. Толщина одной жилы от 1 мм до 10 мм.
Лом алюминия (электротехнический)
Описание
Лом алюминия электротехнического это нелегированный алюминий с чистотой не менее 99,5% марки (А85, А8, А7, А7Е, А6, А5, А0) в виде механически очищенных электротехнических изделий, провода, шины распределительных устройств, трансформаторов, а также голые жилы кабелей и шнуров.
Не засорённые инородными металлами, лаком, краской, без следов окисления и прочих повреждений.
Легированая сталь габаритная (3Б22) размер 800х500х500
Описание
Легированая сталь габаритная 3Б22 размер 800х500х500.
Легированая сталь негабаритная (5Б22)
Описание
Легированая сталь негабаритная 5Б22.
Лом быстрорежущей стали (Р12)
Описание
Лом быстрорежущей стали Р12.
Лом быстрорежущей стали (Р3М3)
Описание
Лом быстрорежущей стали Р3М3.
Лом нержавеющей стали гр. 16Б26 (Ni 8-9,29%) стружка
Описание
Стружка нержавеющей стали различных марок (09х15н8ю, 2х18н8с2 и др.). Массовая доля никеля от 8 до 9,29%.
Сыпучая и вьюнообразная, без наличия других цветных металлов и инородных тел. Если стружка содержит масло и влагу, либо она загрязнена другими металлами, то на неё выставляется ЗАСОР, который согласовывается с поставщиком.
Лом нержавеющей стали гр. 16Б26 (Ni 9,3-12%) стружка
Описание
Стружка нержавеющей стали различных марок (12х18н10т, 08х18н10, 03х18н11 и др.). Массовая доля никеля от 9,3 до 12%. Сыпучая и вьюнообразная, без наличия других цветных металлов и инородных тел. Если стружка содержит масло и влагу, либо она загрязнена другими металлами, то на неё выставляется ЗАСОР, который согласовывается с поставщиком.
Лом нержавеющей стали гр. 3Б26 (Ni 9,3-12%)
Описание
К лому нержавеющей стали гр.3Б26 с содержанием никеля от 9,2 до 11%, относится коррозионностойкая хромоникелевая сталь аустенитного класса различных марок (12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 04Х18Н10, 02Х18Н11, 03Х18Н11, 06Х18Н11 и др.
). Применяется в различных сферах деятельности, как бытового, так и промышленного характера. В быту встречается в виде кухонной посуды, стиральных бочек и много другого. В строительстве встречается в виде элементов строительных конструкций, кровельных материалов, используется при облицовке домов. В промышленности используется при изготовлении деталей работающих в воздушных и агрессивных средах.
Лом нержавеющей стали гр. 3Б26 (Ni 8-9,29%)
Описание
К лому нержавеющей стали гр.3Б26 с содержанием никеля от 8 до 9,29%, относится коррозионностойкая хромоникелевая сталь аустенитного класса различных марок (AISI 304, 09Х15Н8Ю, 2Х18Н8С2 и др.). Применяется в различных сферах деятельности, как бытового, так и промышленного характера. Например, для изготовления: емкостей и резервуаров, различных камер (холодильных, дезинфицирующих), промышленной металлической мебели, оборудования для пищевой промышленности, термостойкой посуды и столовых приборов, теплообменников, строительных металлоконструкций.
Лом нержавеющей стали гр. 3Б47 (Ni 6-7,99%)
Описание
К лому низколегированной стали с содержанием никеля от 6 до 7,99%, относится конструкционная низколегированная сталь для сварных конструкций различных марок (08Х22Н6, 30Х13Н7С2, 09Х17Н7Ю). Применяется в различных сферах деятельности, как бытового, так и промышленного характера. Например, для изготовления: сварных аппаратов, конструктивных элементов газовых турбин, корпусов различных аппаратов, автомобильных деталей, а также различных деталей работающих в морской воде.
Лом нержавеющей стали гр. 5Б26 (негабарит 1,5*0,5*0,5м )
Описание
Лом нержавеющей стали гр. 5Б26 негабарит 1,5*0,5*0,5м
Лом автомобильных дисков
Описание
Лом автомобильных дисков, алюминиевые автомобильные литые диски. Принимаются отдельной партией.
Основные критериями приёма является отсутствие шиномонтажных грузов, вентиля для накачивания колеса и металлических втулок в отверстиях фиксации диска.
Лом алюминия (пищевой)
Описание
Лом алюминия пищевого это сплав деформированного алюминия марки ( АД, АД0, АД1, А7, А5, А0) Активнее всего используется в пищевой промышленности в таком виде как: посуда, кастрюли, канистры, бидоны, ложки, фляги, подносы, элементы теплообменников, цистерны для перевозки продуктов питания и другие алюминиевые изделия относящиеся к пищевой отрасли. Основными критериями пищевого алюминия является ОТСУТСТВИЕ инородных включений, лакокрасочного слоя и каких-либо покрытий.
Лом алюминия (профиль)
Описание
Лом профиля алюминия это чистые отходы алюминиевых сплавов марки (АД31, АД33, АД35) в виде крашенных и не крашенных обрези оконных профилей, фасадных декоративных профилей, соединительные элементы используемые при сборке мебели, оконных проёмов и дверей.
А также уголки, трубы, обрезь листов. ОСНОВНОЕ ТРЕБОВАНИЕ к лому алюминиевого профиля это полное отсутствие железных соединений, саморезов, болтов. А также пластика, уплотнительных полимерных включений, плёнки. Минимальный размер куска должен быть не менее 50мм и толщиной не менее 1мм.
Лом алюминия (бытовой, моторный)
Описание
Лом алюминия бытового-это деформированный сплав различных марок(АМц, Д16, Д1, АВ, В65 и т.д), за исключением марок (АМГ).В виде различных изделий встречающихся в быту: товары широкого потребления-кухонная посуда, бытовые электроприборы, стиральные бочки, спортивный инвентарь, дверные ручки, мебель и т.д. Элементы строительных конструкций, кровельный материал, облицовка домов и т.д. Лом алюминия моторного это алюминиевый литейный сплав легированный кремнием ( марки – АК12М2, АК10М2, АК18, АК21, АК4-1 и т.д) в виде литых изделий деталей моторов, поршней, хлебных форм, головки, блоки, корпуса КПП, литые корпуса электродвигателей и т.
д. Основными критериями приёма алюминия является максимальное отсутствие железных включений, битума, краски, масла, смазочных материалов.
Лом алюминия (банки)
Описание
Лом алюминиевых банок это сплав деформированного алюминия марки ( АМц) . Данный сплав используется для производства алюминиевой банки которая применяется в пищевой промышленности, а именно, для упаковки жидких прохладительных напитков (лимонад, кола, пиво, вода). Основные критерии приёма – банка должна быть именно из алюминия и без остатков содержимого. Банки принимаются россыпью, в кипах, и в пресс-пакетах.
Лом алюминия (стружка)
Описание
Лом алюминия стружка это сплав деформированного алюминия в виде стружки. Алюминиевая стружка бывает сыпучая и вьюнообразная. Стружка должна быть сухой, без эмульсии, не загрязнена бытовым мусором, не перемешана со стружкой других металлов.
Лом алюминия (фольга)
Описание
Алюминиевая фольга это один из видов плоского проката толщиной (от 0,005 до 0,5мм). Область применения алюминиевой фольги очень широка. Её применяют от обёртывания продуктов питания до строительных работ. Фольга используется в различных отраслях промышленных производств: пищевой, фармацевтической, электротехнической, космической. Фольга бывает пищевой и технической, обычно в рулонах либо в листах. ОСНОВНОЕ ТРЕБОВАНИЕ к приёму фольги это отсутствие бумаги и тонкого слоя полиэтилена (так называемая кашированная фольга). Фольга должна быть чистой и без пищевых остатков.
Лом КПП и ДВС
Описание
Лом автомобильных двигателей и коробок переключения передач.
Лом титана микс
Описание
Лом титана микс.
Лом титана копаный
Описание
Лом титана копаный.
Сплав монель (Ni 60-68%, Cu 30-38%, Mn 1-2%)
Описание
Сплав монель это коррозионно-стойкий, медно-никелевый сплав марки НМЖМц, на основе никеля (Ni 60-68%) с добавлением меди (Cu 30-38%), марганца (Mn 1-2%) и железа (Fe 2-3%). Имеет высокую прочность. Бывает в виде проволоки, прутков (круги), труб и листов. Применяется в различных сферах деятельности, например химической, нефтяной, судостроительной, медицинской и других.
Сплав константант (Ni 39-41%, Cu 57-60%, Mn 1-2%)
Описание
Сплав константан марки МНМц – это термостабильный медно-никелевый сплав на основе меди (Cu 57-60%) с добавлением никеля (Ni 39-41%) и марганца (Mn 1-2%). Имеет высокое удельное электрическое сопротивление, коррозионно-стойкий и имеет низкозависимое электрическое сопротивление от температуры. Может быть, в виде проволоки и ленты. Используется для изготовления деталей нагревателей электрических печей, резистивных элементов, деталей электротехники и температурно-измерительных приборов.
Лом нихрома Х20Н80
Описание
Лом нихрома марки Х20Н80 (хром – 20, никель – 80%) это прецизионный сплав с высоким электрическим сопротивлением. Лом нихрома данной марки по форме может быть в виде проволоки, ленты или листа. Применяется в различных сферах деятельности, как бытового, так и промышленного характера. Например, для изготовления: ответственных деталей внутривакуумных приборов, соединителей в изделиях электронной техники, не прецизионных резисторов, различных фильтров, пламегасителей, пористых охладителей, проволоки и ленты для промышленных электрических аппаратов и бытовых приборов.
Лом нихрома Х15Н60
Описание
Лом нихрома марки Х15Н60 (хром – 15%, никель – 60%) это прецизионный сплав с высоким электрическим сопротивлением. Лом нихрома данной марки по форме может быть в виде проволоки, ленты или листа. Применяется в различных сферах деятельности, как бытового, так и промышленного характера.
Например, для изготовления: проволоки микронных размеров, ответственных деталей внутривакуумных приборов, соединителей в изделиях электронной техники, не прецизионных резисторов, нагревательных элементов и элементов сопротивления, проволоки и ленты для промышленных электрических аппаратов теплового действия, реостатов и бытовых приборов.
Лом никельсодержащих сплавов (за 1% Ni в кг)
Описание
Лом никельсодержащих сплавов – это сплавы на основе никеля, с присадкой других легирующих элементов: титана, алюминия, молибдена, вольфрама, ниобия, стронция и др. Никельсодержащие сплавы подразделяются на жаропрочные (10Х15Н25В3ТЮ, 08Х15Н24В4ТР, 40Х18Н25С2, 10Х12Н20Т3Р и т.д.), которые применяются в различных областях техники (авиационные двигатели, стационарные газовые турбинки, химическое аппаратостроение), кислотостойкие (06ХН28МДТ, 10Х17Н13М2Т), которые применяются в производстве промышленного оборудования (в химической, фармацевтической, нефтехимической отраслях), магнитные (42НА-ВИ, 47НХР, 36Н, 36НХТЮ, 42НХТЮ), которые применяются в электронной промышленности (сверхпроводящие устройства).
Цена указана за 1% никеля в сплаве. Процент никеля определяется прибором. Цену и условия приёма уточняйте у менеджеров.
Лом никеля (Ni 100%)
Описание
Лом никеля (Ni 100%) – это нелегированный никель (марки Н-0, Н-1, Н-1у, Н-2, Н-3, Н-4), в виде: обрези, высечки, отходы труб, прутков, проволоки, полосы, пластины, катодные листы. Лом никеля в чистом виде – это пластичный, ковкий и высокопрочный металл, имеющий бело-серый цвет. Имеет высокие антикоррозийные свойства в условиях агрессивных сред, обладает ферромагнитными свойствам, поддаётся прокатке, штамповке и хорошо сваривается. Используется, в частности, для изготовления ёмкостей, в которых можно использовать едкие кислоты и жидкости. Максимальные габаритные размеры 1500*500*500мм. Цену и условия приёма негабарита уточняйте у менеджеров.
Лом медно-никелевых сплавов (за 1% Ni в кг)
Описание
Лом медно-никелевых сплавов – это сплав на основе меди, содержащий никель в качестве одного из главных легирующего элемента.
Широкое применение имеют такие сплавы как: Мельхиор, Нейзильбер, Монель, Константант, Копель, Куниаль, Манганин и др. Медно-никелевые сплавы хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии, из них получают: листы, ленты, проволоку, прутки, трубы и штампуют различные изделия. Цена указана за 1% никеля в сплаве. Процент никеля определяется прибором. Максимальный габаритный размер 1500*500*500мм. Цену и условия приёма негабарита уточняйте у менеджеров.
Лом АМГ (алюминиево-магниевый сплав)
Описание
АМГ сплав алюминия с повышенным содержанием магния марок (АМг2, АМг3, АМг4, АМг5, АМг6) где цифры обозначают % содержания магния в сплаве. В виде различных отходов и изделий встречающихся в быту и в процессе определённых производств: трубы, листы, пруток, проволока, обрезь листа, обрезь прутка, уголки, различные ёмкости, бочки, алюминиевые катера, алюминиевые лодки, поливочные трубы и т.д.
Этот алюминиевый сплав наделён высокой коррозийной стойкостью и хорошо поддаётся сварке, такая особенность сделала его популярным в судостроение.
Основными критериями приёма является максимальное отсутствие железных включений, битума, краски, смазочных материалов.
Лом магния
Описание
К лому магния относится целое семейство различных марок (МЛ5, МГ96, МЛ19 и др.) в основе которых содержится магний. Данный материал лёгкий, пластичный, обладает немагнитной структурой и высокой теплопроводностью. Встречается в виде выштамповки, плит, листов, прутков, блоков автомобильных двигателей, протекторов, колес самолетов, картеров сцепления и коробки передач, педалей, поддона картера двигателя. Применяется в различных сферах деятельности от медицины до автомобильной и авиационной промышленности и приборостроения.
Лом свинца кабельный
Описание
Лом свинца (оплетка кабеля) это лом и кусковые отходы из нелегированного свинца марки С3 (содержание Pb 99,95%). Ковкий, сравнительно легкоплавкий металл серебристо-белого цвета с синеватым отливом.
Очень мягкий. Представляет собой сплошную трубу. Имеет широкое применение в качестве оболочки кабельной продукции (силовые кабеля). Бывает сухим и чистым (засорённость 0%), а бывает засорен остатками гудрона и бумаги (засор может варьироваться от 3% до 15%). Процент ЗАСОРА определяется контролёром лома на площадке и согласовывается с каждым клиентом индивидуально.
Лом свинца кусок, выплав
Описание
Лом свинца (переплав) это лом и кусковые отходы из нелегированного свинца различных марок (С1, С2, С3, Ссу, Ссу10 и других). Ковкий, сравнительно легкоплавкий металл серебристо-белого цвета с синеватым отливом. Очень мягкий. По форме может быть в виде переплавленного кустарным способом, в различные формы сурьмянистого свинца, отходов кабельной оболочки, вентилей, труб, дроби, типографского свинца и многого другого.
Лом свинца грузики
Описание
Свинцовые грузики это шиномонтажные свинцовистые грузики (балансировочные приспособления, которые крепятся на обод колеса).
Груза бывают набивные и клеевые. Состав набивных – свинец + железная скоба. Состав клеевых – свинец + клеевая лента. Принимаются и те и другие груза, по БРУТТО БЕЗ ЗАСОРА. Отрывать клеевую ленту и железную скобу не надо! Единственное требование это отсутствие полностью железных или цинковых грузиков.
Лом латуни кусок
Описание
Лом кусковой латуни, различных марок сплава, с содержанием меди не менее 55%, в виде разделанных не хромированных (жёлтых) кранов, однородных кусков, деталей, вырубки, латунных сепараторов, прутков, остатков проката.
Лом латуни стружка
Описание
Стружка латуни смешанной, различных марок сплава ( содержанием меди не менее 55%) Сыпучая и вьюнообразная, без наличия других цветных металлов и инородных тел.
Лом алюминиево-медных радиаторов
Описание
Лом алюминиево-медных радиаторов, радиаторы охлаждения от промышленного холодильного оборудования, различных кондиционеров.
Конструкция из алюминиевых секций и медной трубки. Основными критериями приёма является максимальное отсутствие железных приделок, металлической рамки, соединительных хомутов и резиновых патрубков.
Лом радиаторов тепловозных, медь
Описание
Лом разделанных, не лужёных тепловозных радиаторов, содержание меди более 88%.
Лом радиаторов автомобильных, латунь
Описание
Лом разделанных латунных автомобильных радиаторов, с содержанием меди не менее 55%.
Лом алюминиевых автомобильных радиаторов
Описание
Лом алюминиевых автомобильных радиаторов – это полностью алюминиевые радиаторы охлаждения с автомобилей. Основные критерии приёма, радиаторы должны быть без пластиковых бочков и без железной рамки.
Лом бронзы стружка
Описание
Стружка бронзы смешанная, различных марок сплава, с содержанием меди более 80%.
Сыпучая и вьюнообразная, без наличия других цветных металлов и инородных тел.
Лом бронзы кусок
Описание
Лом бронзы смешанный, различных марок сплава, c содержанием меди более 80%. В виде кусков, деталей, высечки, ленты, трубы, проволоки, прутки, поковки, вырубки поставленной отдельной партией. Размер куска более 50х50мм.
Лом меди А1-1Ж эмаль
Описание
Лом меди марки (М1, М2, М3). В виде лакированных и эмалированных проводников тока, более 0,5 мм, не засоренных другими металлами и сплавами, без приделок, полуды, пайки, изоляции, масла, железа.
Лом меди А1-3 луженая
Описание
Лом и кусковые отходы меди смешанные, марки (М1, М2, М3) образующиеся после сортировки медного микса (А1-2, А1-2а). С остатками изоляции, никелированный лом, полностью лужёный лом, медные катушки, радиоэлектронный и хромированный лом, отожжённая автомобильная проводка, отожжённая медь с остатками (каплями) свинца и алюминия, не более 3% (в виде разделанного телефонного кабеля), шины, жгуты, соединительные проводники с запаянными клеммами.
Лом меди А1-1Д прокат
Описание
Лом меди различных марок (М1, М2, М3), без зелени, без полуды, пайки. В виде отходов круглого и плоского проката, однородной высечки, размер куска не менее 50*50 мм и не более 1м. Труба не окисленная, с блестящей поверхностью, без остатков накипи, смазки, полуды, паек, сварки, приделок из другого металла, не забитая, толщиной стенки не менее 1мм. Не допускаются в химическом составе меди примесей кадмия, хрома, бериллия.
Лом меди А1-2, A1-2A микс
Описание
Лом и кусковые отходы меди смешанные, марки (М1, М2, М3) не засорённые другими металлами и сплавами, в том числе проводники тока освобождённые от изоляции, отожжённые, окисленные, с остатками масла, лака, эмали. Обожжённый провод КРБК с жёлтой поверхностью.
Лом меди А1-1Е коса
Описание
Лом меди различных марок (М1, М2, М3), электротехнический, толщиной жилы от 0,5 мм.
В виде обожженного кабеля (только косы, троса), без приделок, полуды, пайки, изоляции, масла, железа, лакового и эмалевого покрытия, а также одножильные проводники тока от 1,0мм, с теми же требованиями. Не допускаются в общем объеме: клубки и прессованная медь.
Лом меди А1-1А кусок
Описание
Лом меди различных марок (М1,М2,М3), без зелени, без полуды, пайки, изоляции, отожённый, без соединительных узлов. В виде шины, галтованной меди, проводников тока, без следов свинца и олова, толщиной более 2 мм, обожженный провод КРБК, отдельной партией, без полуды, пайки, включений свинца и цинка (желтая поверхность), механически разделанной жилы, в зависимости от химического состава. Не допускаются в химическом составе меди примесей кадмия, хрома, бериллия.
Лом меди А1-1 блеск
Описание
Лом меди различных марок (М1,М0), не окисленный, блестящий, электротехнический, толщиной не менее 1мм, без остатков полуды, пайки, эмали, смазки, краски.
В виде шины, механически разделанной жилы, нефтепогружного кабеля, проводников тока, обрези катодов. Размер куска более 50*50 мм.
НАШ АДРЕС:
Томск, Переулок Пойменный, 1
ТЕЛЕФОНЫ:
+7 (952) 800-61-71
+7 (3822) 93-78-78
ГРАФИК РАБОТЫ:
Пн-Пт: с 08.00 до 20.00
Сб: с 09.00 до 17.00
Как определить нержавейку?
Давайте поговорим о том, как определить некоторые свойства неизвестного нам куска стали. Определить марку стали на коленке, конечно, невозможно. У нас нет в кармане спектрометра. Да и хим.анализ для большинства недоступен.
Однако, кое что мы все же сделать можем. Рассмотрим народный метод определения — ржавейка, нержавейка. С помощью магнита. Не магнитится, значит, нержавейка. Магнитится, совсем наоборот.
Этот метод корректен лишь отчасти. Магнитные свойства стали зависят от состава и, как следствие, от структуры стали. Нержавеющие стали бывают ферритные. Это 11-17% хрома, немного углерода и обладают магнитными свойствами. То есть они магнитятся. Аустенитные стали, нержавеющие: 18% хрома, 8% никеля. Вот как раз они не обладают или в меньшей степени обладают магнитными свойствами. Есть еще совмещенные аустенитно-ферритные. Это когда зажали немного никеля, добавляют его 2-4 % и наваливают туда до 25% хрома. Так же есть мартенситные нержавеющие стали. 12-17% хрома и выше. Имеют высокое содержание углерода, принимают закалку. То есть, это те стали, с которыми мы общаемся чаще всего. Это ножевые стали.
Не только ножевые. Те, которые принимают закалку. Давайте рассмотрим на примере.
Нержавейка, на первый взгляд. Имеет магнитные свойства. Следующая ложка, тоже нержавейка. Не имеет магнитных свойств. Металл на некоторых инструментах магнитится лучше, на некоторых хуже. Ключ магнитится, сверло, стамеска. То есть, все тут достаточно проверенные стали. Из таких изделий, где не «китайский» состав, скажем так. Тут вполне объяснимые стали. И вот небольшой кусочек конструкционки. Тоже магнитится. Как мы видим, магнитом мы можем, определить, выявить, в принципе, нержавейку. Но только аустенитную. Это, в принципе, не противоречит утверждению, что магнитом можно выявить нержавейку. Но также мы не можем отрицать, что другая сталь не является при этом нержавейкой, если она магнитится. Поэтому, для определения коррозионных и других свойств я предлагаю использовать комплексный подход. То есть, магнитные свойства, мы конечно, будем рассматривать.
Глазами просто посмотреть на нее и понять, для чего этот предмет предназначен. Я предполагаю, например, что сверло изготовлено из р6м5. Не обязательно, что это так, но в большинстве случаев, это так. Ложки, мы знаем, не будут из углеродки. Какой-нибудь молоток не будет с высоким содержанием хрома. На ключе… У нас сейчас представлен хромванадиевый ключ, поэтому с этим сложнее.
Еще предмет из нашего набора интсрументов — нож из Китая, который продают, меняют с супермаркетах. В отношении его тоже можно предположить, какая там сталь. Просто анализ назначения предметов.
И третьим индикатором будет реакция стали на медный купорос. Вот такой раствор. 5:17 рисунок Вообще, он голубого цвета, но мы добавили натрий хлор, соль, в пропорции ½. Поэтому раствор стал зеленым. Возьмем спонжик и нанесем на каждую из сталей немного этого раствора.
Стали, где это было необходимо, мы зачистили и заранее обезжирили. Реакция сильно зависит от температуры раствора. При температуре 50 градусов реакция происходит быстрее. От 50 до 80-90 градусов уже не такой быстрый скачок. Наносим небольшие капельки на изделия и наблюдаем практически мгновенную реакцию.
Мы видим, что на конструкционке и на стамеске зеленый раствор превратился в красноватый. Медный купорос вступил в реакцию и выделился хлорид меди. Это не ржавчина, как все думают. Как индикатор, он отличный! Потому что позволяет определить, что это сталь с минимумом или с полным отсутствием хрома, или других легирующих компонентов и с большим содержанием углерода в стали. На молотке мы также наблюдаем аналогичную ситуацию. Не успели поставить каплю, сразу же, буквально, выделился хлорид меди. Данный метод позволяет получить логическое значение – ржавейка, нержавейка, а еще очень хорошо показывает динамику окисления.
Наносим раствор на наши ложки. Возьмем побольше раствора. Ложки тоже обезжирены. По-возможности, чуть-чуть снята пленка, но на нержавейках это бесполезно.
Обращаем внимание на цвет капель. Там, где они остались голубовато-зелеными, это и есть так называемая нержавеющая сталь. С чем можно сравнить? Из тех, которые быстро окислились и покраснели. Как можно быстро и просто увидеть разницу. Капля раствора, после нанесения сначала голубоватая, но тут же переходит в бордовый оттенок.
На двух ножах, из нашего набора пока никакой реакции нет. Это было видно сразу после нанесения. Хлорид меди не проступил. Это не значит, что эти стали супер-нержавеющие. Возможно, для того, чтобы реакция стала заметна, потребуется какое-то время. На конструкционке сразу проступило пятно хлорида меди. На стамеске то же самое. Яркая, почти мгновенная реакция. Что мы видим на р6м5 – сверле? То же самое.
Есть красный оттенок хлорида меди. Но, так как р6м5 сложно легированная сталь, реакция происходит не так быстро, как с обычными углеродками. Хромванадиевый ключ получил цвет окисла черного цвета.
Проверим еще раз. Нанесем раствор в другом месте. Реакция аналогичная. Цвет окисла снова черный. Глазами незаметно, имеют ли эти пятна хотя бы слегка бордово-красноватый оттенок. Это интересно. На ноже, по прошествии некоторого времени, мы видим небольшое изменение цвета в желтый и где-то уже небольшое покраснение. Сравнивая две нержавейки мы можем наблюдать динамику процесса окисления. На втором ноже, абсолютно такой же цвет раствора, как и при нанесении. Проверяем ложку из ферритной стали магнитом. Изменений нет. Аустенитная, тоже без изменений.
Получается, магнит ни к чему не обязывает.
Это не нержавейки. Но зато, с помощью магнита мы можем точно определить, что ложка, которая не магнитится, из аустинитной стали. Прошел 1 час времени. Смотрим на «китайский» нож. Кромку не держит и ржавеет как кусок углеродки. Капли раствора на втором ноже и на ложке из аустенитной нержавейки цвет не поменяли. Капля раствора на ложке из ферритной нержавейки слегка поменяла цвет. Соответственно, в ложке из аустенитной нержавейки присутствует никель в большом количестве, в ложке из ферритной нержавейки его нет.
Как производится нержавеющая сталь?
Возможно, вы уже знакомы со свойствами различных типов нержавеющей стали, например, с превосходной коррозионной стойкостью нержавеющей стали марки 304 или невероятно высокой твердостью отожженной и подвергнутой снятию напряжений нержавеющей стали марки 430. Тем не менее, один общий вопрос, который возникает у многих людей: «Как производится нержавеющая сталь?»
Несмотря на то, что Marlin Steel не производит слитки или проволоку из нержавеющей стали, производственная группа ежедневно работает с металлом из нержавеющей стали.
Частью понимания того, как работать с различными типами нержавеющей стали, является знание того, как они сделаны и как их можно модифицировать.
Итак, вот краткое объяснение того, как производится нержавеющая сталь.
Что такое нержавеющая сталь?
Прежде чем объяснять, как изготавливается нержавеющая сталь, важно знать, что такое нержавеющая сталь и чем она отличается от обычной стали. По своей сути, нержавеющая сталь представляет собой сплав железа и нескольких других элементов (таких как никель, хром, молибден и углерод), который более устойчив к коррозии, чем простое железо или сталь (это просто железо и углерод).
Эти элементы из нержавеющей стали, такие как никель, хром и другие добавки, придают ей пассивный оксидный слой, который препятствует образованию ржавчины и создает блестящую отражающую поверхность. Блестящая поверхность нержавеющей стали очень трудно потускнеть по сравнению с обычной сталью, поэтому ее называют «нержавеющей».
Сырье
Металл из нержавеющей стали образуется при совместном плавлении сырья из никеля, железной руды, хрома, кремния, молибдена и других материалов.
Металл из нержавеющей стали содержит множество основных химических элементов, которые при сплавлении образуют прочный сплав.
Различные пропорции элементов из нержавеющей стали — железа, никеля, хрома, молибдена и углерода (среди прочих) — определяют тип нержавеющей стали. Отношение железа к другим материалам влияет на прочность защитного оксидного слоя, устойчивость металла к определенным коррозионным веществам и некоторые другие механические свойства (твердость, температура плавления, модуль сдвига и т. д.).
Эти различные соотношения компонентов из нержавеющей стали производят различные типы сплавов нержавеющей стали. Каждая уникальная комбинация называется «маркой» нержавеющей стали, например, нержавеющая сталь марки 304, нержавеющая сталь марки 316 или нержавеющая сталь марки 420.
Как производится нержавеющая сталь?
Во-первых, при производстве нержавеющей стали производитель должен точно определить, какой тип нержавеющей стали он хочет производить.
Это важно, потому что марка нержавеющей стали, которую они хотят производить, повлияет на соотношение материалов из нержавеющей стали, которые будут присутствовать в смеси, таких как железо, углерод, никель и т. д. Эти соотношения не всегда точны — иногда они находятся в диапазоне из-за неизбежного риска отклонения в чистоте каждого элемента в смеси.
Производственный процесс: изготовление нержавеющей стали
После того, как сырье собрано, можно приступать к остальной части производственного процесса из нержавеющей стали. Вот основные шаги:
- Плавление сырья. Различные материалы из нержавеющей стали помещаются в печь (обычно это электрическая печь для современного производства нержавеющей стали) и нагреваются до точки плавления. По данным сайта metalsupermarkets.com и других источников, этот процесс может занять от 8 до 12 часов. Как только металл расплавится, производство нержавеющей стали может перейти к следующему этапу.
- Удаление избыточного углерода.
Расплавленный материал, помещенный в систему вакуумно-кислородного обезуглероживания (VOD) или аргонно-кислородного обезуглероживания (AOD) для удаления избыточного углерода. В зависимости от того, сколько углерода удалено, этот процесс может привести к получению стандартного или низкоуглеродистого варианта сплава, например, нержавеющей стали 304 по сравнению с нержавеющей сталью 304L. Это может повлиять на прочность на растяжение и твердость конечного продукта. - Настройка или перемешивание. Чтобы улучшить качество конечного продукта, расплавленную сталь можно перемешивать, чтобы помочь распределить и/или удалить из смеси определенные компоненты из нержавеющей стали. Это помогает гарантировать, что нержавеющая сталь имеет одинаковое качество и соответствует спецификациям, требуемым конечными пользователями (например, Marlin Steel).
- Формование металла. Когда нержавеющая сталь начинает остывать, ее подвергают различным процессам формовки, начиная с горячей прокатки, когда температура стали еще выше температуры кристаллизации.
Горячая прокатка помогает придать стали грубую форму и часто используется для создания заготовок или блюмов металла. Для создания металлических блюмов или заготовок точных размеров нержавеющая сталь может быть подвергнута холодной прокатке. - Термическая обработка/отжиг. Для снятия внутренних напряжений и изменения механических свойств нержавеющей стали ее можно отжигать (нагревать и охлаждать в контролируемых условиях). В случае отжига может потребоваться удаление окалины со стали, чтобы не повредить защитный оксидный слой.
- Резка и формовка. После процесса отжига нержавеющая сталь подвергается различным процессам резки и формовки, чтобы получить идеальный конечный продукт для применения. Конкретные операции, используемые для резки нержавеющей стали, будут варьироваться в зависимости от размера и формы заготовки/блюма и желаемого конечного продукта. Например, сталь можно резать механически большими ножницами по металлу при изготовлении толстых металлических листов.
Между тем, штамповочные станки с ЧПУ или станки для лазерной резки могут использоваться для вырезания фигур из более тонких металлических листов. Производственная группа Marlin Steel часто создает металлические вырезы на заказ из листового металла с помощью режущих лазеров и штамповочных станков с ЧПУ. - Нанесение отделки поверхности. Производитель нержавеющей стали может применять различную обработку поверхности к своим заготовкам, блюмам или проволоке из нержавеющей стали перед отправкой их другим производителям. Конкретное наносимое покрытие будет варьироваться в зависимости от предполагаемого использования стали, но одним из наиболее распространенных видов отделки поверхности является простое шлифование поверхности, чтобы удалить загрязнения и сделать ее более гладкой.
Контроль качества
Прежде чем приступить к окончательной обработке корзины или изделия из нержавеющей стали, инженеры Marlin Steel проводят анализ методом конечных элементов каждой конструкции.
Для поддержания контроля качества Marlin Steel использует первоклассное программное обеспечение FEA от Autodesk, поскольку оно обеспечивает невероятно точное моделирование за считанные минуты, что значительно экономит время, труд и материалы по сравнению с процессами ручного тестирования.
В этом процессе анализа FEA инженеры Marlin могут запрограммировать программное обеспечение для моделирования различных распределений веса на корзине при различных температурах и после воздействия определенных химических веществ.
Проверяя эти эффекты, команда Marlin Steel может обнаружить потенциальные проблемы до завершения работы, гарантируя, что клиент получит корзину из нержавеющей стали высочайшего качества.
Производство нержавеющей стали в Marlin Steel
Marlin Steel не производит проволоку из нержавеющей стали и листовой металл собственными силами. Вместо этого Marlin Steel работает с различными производителями нержавеющей стали в Америке, чтобы в кратчайшие сроки закупить высококачественные сплавы из нержавеющей стали всех типов.
Команда Marlin Steel гордится тем, что работает со сталью американского производства для изготовления корзин из проволоки и листового металла, полностью изготовленных в Америке, на заводе Marlin в Балтиморе, штат Мэриленд.
Используя высококачественные материалы из нержавеющей стали, наряду с лучшими методами контроля качества, Marlin Steel производит нестандартные формы из стальной проволоки, которые рассчитаны на долгие годы.
Хотите узнать, как Marlin производит нашу продукцию из нержавеющей стали? Или вам нужна нестандартная форма проволоки для вашего производственного приложения как можно скорее? Если да, свяжитесь с командой Marlin Steel сегодня.
Понимание нержавеющей стали — Blickman
Состав нержавеющей стали
Металлы редко используются в чистом виде. Легирующие элементы добавляются для изменения их свойств.
Сталь
Железо (Fe) + углерод (C)
Все стали представляют собой сплавы железа (Fe) и углерода (C) с добавлением других легирующих элементов.
Забавный факт: Существует 4 основных типа стали (углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и инструментальная сталь), каждый из которых содержит несколько уникальных комбинаций легирующих элементов.
Нержавеющая сталь
Железо (Fe) + ≤1,2% углерода (C) + ≥10,5% хрома (Cr)
Нержавеющая сталь основана на железе (Fe) с добавлением максимального количества углерода (C) и минимальное количество добавленного хрома.
Забавный факт: Существует более 150 различных нержавеющих сталей с уникальными комбинациями легирующих элементов.
304 Нержавеющая сталь
Железо (Fe) + ≤0,08 % углерода (C) + ≥18 % хрома (Cr) + ≥8 % никеля (Ni)
Нержавеющая сталь класса 304 считается лучшей и наиболее распространенной нержавеющей сталью в мире и получает свои уникальные свойства благодаря заметным концентрациям хрома (Cr) и никеля (Ni).
Нержавеющая сталь 304
Нержавеющая сталь 304: Содержит в основном железо (Fe) с не менее 18 % хрома (Cr) и не более 0,08 % углерода (C) + другие легирующие элементы, такие как никель (Ni).
Нержавеющая сталь марки 304 определяется как аустенитный сплав хрома и никеля, который раньше назывался «нержавеющей сталью 18/8» с минимальным содержанием хрома 18% и никеля 8%.
Точный весовой процентный состав нержавеющей стали 304 выглядит следующим образом:
Железо (Fe): 67–71 %
Хром (Cr): 18–04 %
Никель (NI): 8% -12%
Марганец (MN): ≤ 2%
Кремний (SI): ≤ 0,75%
(N): ≤ 0,10%
(N): ≤ 0,10%
(n): ≤ 0,10%
(N): ≤ 0,10%
(N): ≤ 0,10%
9009 9000 2
(n): ≤ 0,10%
9000 9000 2
(N): ≤ 0,10%
9000
Углерод (C): ≤ 0,08 %
Фосфор (P): ≤ 0,045 %
Сера (S): ≤ 0,03%
Знакомство с элементами, из которых состоит нержавеющая сталь
Общие свойства нержавеющей стали
Easy-to-Clean
Предметы из нержавеющей стали легко чистить с помощью обычных чистящих средств, таких как мыло и моющие средства.
Долговечность
По сравнению с другими материалами нержавеющая сталь обладает высокими механическими свойствами.
Антикоррозийный
При минимальном содержании хрома нержавеющая сталь постоянно защищена пассивным слоем оксида хрома.
Пригоден для вторичной переработки
Нержавеющая сталь является «зеленым материалом», поскольку ее можно бесконечно перерабатывать. Его долговечность соответствует требованиям устойчивого использования.
Огнестойкий
Нержавеющая сталь обладает наилучшей огнестойкостью среди всех металлических материалов, имеющих критическую температуру выше 800°C.
Эстетика
Нержавеющая сталь имеет гладкую блестящую поверхность и современный внешний вид, на нее можно наносить тиснение, тонировать или красить для создания уникальных стилей.
Механические свойства
Прочность на сжатие: 210 МПа
Испытательное напряжение: 210 мин. МПа
Прочность на растяжение: 520-720 МПа
Удлинение: 45 мин.%
Физические свойства
Плотность: 8000 кг/м³ 9000
. Термическое расширение: 17,2 x 10 — ⁶/K
Модуль эластичности: 193 ГПа
Теплопроводность: 16,2 Вт/М.К
Удельное сопротивление: 0,072 x 10-6,
.0035
Подробнее о нержавеющей стали
6 преимуществ выбора нержавеющей стали для применения в здравоохранении
Чрезвычайно важно выбирать материалы, которые обеспечивают наиболее гигиеничные условия и несут наименьший риск распространения бактерий и микробов.
Вы также хотите, чтобы оборудование было рентабельным и выдержало испытание временем. Нержавеющая сталь – лучший вариант при выборе материала для медицинских учреждений.
Подробнее →
Жизнь, форма и функции нержавеющей стали
Что такое нержавеющая сталь? Нержавеющая сталь — это прочный сплав — металл, полученный путем смешивания двух или более металлических элементов, состоящих из железа и хрома. Смесь должна содержать не менее 10,5% хрома, чтобы сплав можно было отнести к категории нержавеющей стали.
Подробнее →
Почему Blickman использует нержавеющую сталь 304 для оборудования операционной?
Почему Blickman использует нержавеющую сталь для оборудования операционной? Из всех доступных металлов нержавеющая сталь является самой прочной, имеет наибольшую коррозионную стойкость и требует минимального обслуживания.
Подробнее →
Ресурсы
https://www.thyssenkrupp-materials.co.uk/stainless-steel-304-14301.html
9003 https://www.thyssenkrupp-materials.co.uk/stainless-steel-304-14301.html
9003 https://www.ssina.com/ ://www.aperam.com/what-stainless-steel
В чем разница между углеродистой сталью и нержавеющей сталью?
Сталь, термин, который на самом деле описывает целое семейство металлических сплавов, является универсальным и распространенным типом металла с широким спектром применений и применений. Существует много марок, но большинство типов стали делятся на две широкие категории: углеродистые стали и нержавеющие стали.
Хотя они имеют одинаковый базовый состав железа и углерода, типы стали, как правило, содержат различные легирующие элементы. Углеродистая сталь, как правило, имеет содержание хрома менее 10,5%, но сталь должна содержать не менее 10,5% хрома, чтобы считаться нержавеющей. Эти различия придают каждому типу стали свои свойства.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь относится к типу стали, которая определяется добавлением хрома и некоторых других легирующих элементов, таких как никель. Иногда ее называют нержавеющей сталью, поскольку она предназначена для защиты от окисления и поэтому является «неокисляемой». При воздействии кислорода железо окисляется, вызывая ржавчину, однако хром может подвергаться воздействию кислорода, не подвергаясь этому процессу. Поэтому нержавеющая сталь покрывается защитным слоем хрома, чтобы создать барьер между кислородом окружающей среды и железом, содержащимся в металле. Это позволяет ему противостоять коррозии или ржавчине и делает его «нержавеющим».
Типы нержавеющей стали
Различное содержание хрома в нержавеющей стали придает ей разные свойства, при более низком содержании хрома обычно получается более дешевая, но менее прочная сталь. Существуют различные типы нержавеющей стали, в том числе:
- Аустенитная , наиболее широко используемый тип нержавеющей стали с низким пределом текучести, но высокой коррозионной и термостойкостью, обычно используемый в посуде, промышленных трубопроводах и сосудах, строительстве, и архитектурные фасады – это самое многочисленное семейство нержавеющей стали и составляет около двух третей всего производства нержавеющей стали
- Ферритная сталь , форма стали, обычно не содержащая никеля, часто обладающая лучшей устойчивостью к коррозии, нагреву и растрескиванию, чем более распространенные типы, и часто используемая в стиральных машинах, котлах и внутренней архитектуре
- Мартенситная сталь , обладающая магнитными свойствами и менее устойчивая к коррозии, чем другие нержавеющие стали, из-за низкого содержания хрома.
Эти материалы очень твердые и прочные и используются для изготовления ножей и лопаток турбин - Дуплекс , композит аустенитных и ферритных сталей, что делает его одновременно прочным и гибким, с вдвое более высоким пределом текучести, чем у аустенитной нержавеющей стали, используется в бумажной, целлюлозной, судостроительной и нефтехимической промышленности
- Осаждение , с коррозионной стойкостью аустенитных металлов, но может быть закален до более высокой прочности и поэтому может быть сделан чрезвычайно прочным при добавлении других элементов, таких как алюминий, медь и ниобий
Преимущества
- Стойкость к коррозии
- Устойчивость к высоким и низким температурам
- Существует большое разнообразие типов
- Прочный и долговечный
- Не требует особого ухода и легко очищается
- Долговечный, с относительно низкой стоимостью в течение всего жизненного цикла
- Можно придать особую отделку, если желателен привлекательный косметический вид, и он не тускнеет
- Экологически чистый и пригодный для повторного использования
Недостатки
- Высокая стоимость, особенно при первоначальных затратах
- Может быть трудным в обращении металлом, особенно без высокотехнологичных машин и технологий
- Часто может приводить к дорогостоящим потерям и переделке
Области применения
Нержавеющая сталь имеет широкий спектр применения и промышленного применения в зависимости от типа используемой стали.
Нержавеющая сталь была впервые использована в автомобильной промышленности Фордом в 19 веке.30-х годов от Ford, и с тех пор используется в автомобилях для выхлопных систем, решеток, отделки и структурных компонентов. Это распространяется на авиастроение, где он используется в корпусах самолетов, реактивных двигателях и шасси. Его устойчивость к коррозии, низкие эксплуатационные расходы и простота очистки делают его полезным для транспортировки и взаимодействия с химическими веществами, и его часто используют в чистых и стерильных средах. Таким образом, медицинские технологии также довольно распространены.
Прочность, стойкость и гибкость некоторых нержавеющих сталей делают их широко используемыми в архитектуре, чему способствуют их эстетические характеристики и привлекательная отделка. Например, нержавеющая сталь часто используется в терминале Eurostar в Лондоне и на мосту Helix в Сингапуре.
Одним из наиболее распространенных повседневных применений нержавеющей стали является производство продуктов питания и общественного питания, где из нее изготавливают посуду, столовые приборы, кухонные принадлежности и бытовую технику.
Посуда, такая как ножи, изготавливается из менее пластичных сортов нержавеющей стали, в то время как более пластичные сорта используются для грилей, духовок, кастрюль и раковин.
Углеродистая сталь
Углеродистая сталь, с другой стороны, имеет гораздо более низкий уровень хрома и вместо этого представляет собой углеродисто-железный сплав с несколькими другими материалами, если таковые имеются, как часть ее состава. В результате ее можно отнести к «низколегированной» стали. И нержавеющая сталь, и углеродистая сталь имеют этот базовый состав, но углеродистую сталь можно определить по содержанию углерода. Обычно это около 2-2,5%, однако это часто варьируется. Хотя углеродистая сталь подвержена ржавчине, в отличие от нержавеющей стали, она часто дешевле и имеет свои собственные различные механические свойства в зависимости от содержания углерода.
Низкоуглеродистые стали слабее и мягче, но легко поддаются механической обработке и сварке; в то время как высокоуглеродистая сталь прочнее, но значительно сложнее в обработке.
Типы углеродистой стали
Определяющим элементом любого сплава углеродистой стали является содержание углерода, поэтому различные типы углеродистой стали упорядочиваются и классифицируются.
- Низкоуглеродистая сталь : наиболее широко используемая форма углеродистой стали с содержанием углерода менее 0,25% — обычно они относительно слабее и мягче, но легче свариваются и пластичнее, поэтому их часто используют для механической обработки. и сварить по низкой цене
- Среднеуглеродистая сталь : с содержанием углерода 0,25-0,6% и содержанием марганца 0,6-1,65% эти металлы могут быть улучшены путем термической обработки, хотя это может быть выполнено только на очень тонких срезах без дополнительного легирования добавлены элементы – эти стали прочнее, но менее пластичны, чем низкоуглеродистые стали
- Высокоуглеродистая сталь : это самая твердая и прочная углеродистая сталь с самой низкой пластичностью, очень износостойкая и почти всегда закаленная и отпущенная — они, как правило, имеют содержание углерода от 0,6 до 1,25% и марганца 0,3 -0,9%
Преимущества
- Повышенная прочность
- Дешевле, чем нержавеющая сталь
- Износостойкий
- Прочный и ударопрочный
- Безопасен в обращении и работе по сравнению с другими металлами
- Экологически чистый и легко перерабатываемый
Недостатки
- Сильный и иногда сложный в работе
- Хрупкие, не поддающиеся изгибу или формованию
- Более подвержен ржавчине и коррозии
- Менее привлекательный внешний вид, невозможно достичь покрытия нержавеющей стали
Области применения
Различные типы углеродистой стали применимы в самых разных отраслях и секторах.
Низкоуглеродистые стали могут использоваться в компонентах автомобильных кузовов, трубах, компонентах конструкций и мостов, пищевых банках. Среднеуглеродистая сталь используется для железнодорожных путей, колес поездов, коленчатых валов, зубчатых колес и деталей машин, требующих более высокой прочности и ударной вязкости, и аналогичным образом высокоуглеродистая сталь используется в режущих инструментах, пружинах, высокопрочной проволоке и штампах из-за ее твердости.
Можно ли сваривать нержавеющую сталь с углеродистой сталью?
Хотя технически возможно сварить вместе эти разные типы металлов, все согласны с тем, что делать это нецелесообразно. Сварка углеродистой и нержавеющей стали обычно не выполняется, поскольку они имеют разные уровни электропроводности. Углеродистая сталь обычно предварительно нагревается во время контактной сварки, потому что она более электропроводна и не нагревается так быстро, как нержавеющая сталь. Поэтому достичь нужной температуры сварки часто бывает чрезвычайно сложно.
Поэтому обычно рекомендуется сваривать стали одного типа вместе, а не смешивать и подгонять.
Как узнать, хорошего ли качества нержавеющая сталь? (Попробуйте этот тест!) – Wilmax Porcelain
На этой неделе мы рассмотрим посуду из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь считается одной из лучших и безопасных форм посуды, но, как я уже говорил, качество имеет значение. Итак, как узнать, лучше ли один тип нержавеющей стали, чем другой? Есть ли способ проверить качество нержавеющей стали?
Давайте узнаем!
Марта спрашивает:
Читала вашу статью о посуде. В прошлом году купила набор кастрюль из нержавейки. Как я узнаю, что они хорошего качества?… и, согласно информации, они высшего качества. Я пробую с магнитом, и он прилипает ко всей сковороде, но не внутри… Как я могу убедиться, что их можно безопасно готовить? Я полностью меняю антипригарное покрытие на более нержавеющее или чугунное. Спасибо за всю вашу информацию. Я много готовлю на сливочном масле… обожаю его!
Это тема, в которой многие люди, кажется, не уверены — я знаю, что определенно был в этом некоторое время! Вы слышите так много разных вещей о нержавеющей стали.
Некоторые говорят, что это абсолютно безопасно и не реактивно. Некоторые говорят, что это выщелачивает опасные тяжелые металлы в вашу пищу. Некоторые говорят, что это лучшая вещь и единственная посуда, которую вы должны использовать. Некоторые говорят, что это безопасно, только если это магнитная сталь , что, похоже, вы слышали раньше. Возможно, вы даже слышали это от меня — я тоже считаю, что это лучший способ проверить качество! С тех пор я узнал дополнительную информацию, которая может вам помочь.
Итак, давайте начнем со всей этой магнитной штуки. Это запутанная тема!
Теория «испытания магнитом» — это своего рода слух, согласно которому вы должны проверять качество нержавеющей стали с помощью магнита. Но на самом деле это проверяет, является ли сталь аустенитной, или изготовлена из металлического сплава, содержащего хром и никель.
Нержавеющая сталь бывает трех основных типов: аустенитная, ферритная и мартенситная.
Когда вы видите нержавеющую сталь с маркировкой 18/8 или 18/10, это говорит вам о том, сколько хрома и никеля содержится в стали. Первая цифра указывает на 18% хрома, а вторая 8% или 10% никеля. Никель является ключом к формованию аустенитной нержавеющей стали. Таким образом, как 18/8, так и 18/10 являются аустенитными.
Таким образом, «магнитный тест» заключается в том, чтобы поднести магнит к вашей посуде из нержавеющей стали, и если он прилипает, значит, он «безопасен», что указывает на отсутствие никеля, но если он не прилипает, значит, он небезопасен и содержит никель. (которая является аустенитной сталью). — это правда, что если бы магнит прилипал к стали, то это был бы не никелевый (аустенитный) сплав.
Однако в этой теории есть проблема. С одной стороны, Не бывает кастрюль из нержавеющей стали, которые магнитятся как снаружи, так и внутри. Кто-нибудь, пожалуйста, поправьте меня, если я ошибаюсь, но я искал , искал и искал, и еще не наткнулся на полностью магнитную посуду из нержавеющей стали.
И на это есть веская причина — аустенитная или никельсодержащая немагнитная нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии, что очень важно, если вы готовите прямо на ней. Если бы деталь была полностью магнитной из нержавеющей стали, она бы подвергалась коррозии и не прослужила бы очень долго без никеля, стабилизирующего металл. Несмотря на то, что он не содержит никеля, я не думаю, что по этой причине мне даже понадобится магнитная сковорода из нержавеющей стали 18/0!
Вы найдете магнитную нержавеющую сталь в слое на снаружи некоторых качественных кусков нержавеющей стали. Это сделано для того, чтобы сделать его совместимым с индукционными плитами, в которых для нагрева посуды используется быстро заряжающееся электромагнитное поле. Высококачественная нержавеющая сталь, производители хорошего качества используют три слоя металла — аустенитный слой стали внутри, ферритную сталь снаружи и слой алюминия, зажатый между ними для оптимальной теплопроводности (сталь сама по себе не проводит тепло).
равномерно). Нержавеющая сталь более низкого качества обычно состоит из одного слоя аустенитной нержавеющей стали.
Но разница в качестве между типами аустенитной или немагнитной нержавеющей стали все же есть. Иногда вы обнаружите, что аустенитная нержавеющая сталь слабо намагничивается из-за производственного процесса. На самом деле вы можете сформировать феррит и мартенсит путем «холодной обработки» стали, что делает ее более склонной к коррозии и выщелачиванию.
Состав аустенита в высококачественной посуде из нержавеющей стали создается с помощью процесса, который старается этого избежать. Это приводит к аустенитному сплаву, который очень стабилен и устойчив к коррозии и выщелачиванию металлов. Я не металлург, но, по моему мнению, тщательно сформированная и высокостабильная, некорродирующая никельсодержащая нержавеющая сталь безопаснее, чем чисто магнитная нержавеющая сталь, которая со временем может разрушиться и подвергнуться коррозии.
(Которой в любом случае даже не существует на рынке!)
Если вы знаете кого-нибудь, у кого есть качественная посуда из нержавеющей стали в течение нескольких лет, вы можете сказать, просто взглянув на нее по сравнению с дешевой нержавеющей сталью, что он действительно очень устойчив к коррозии и хорошо держится в течение долгого времени.
Но, отвечая на ваш первоначальный вопрос,
Ну, если вы не эксперт по металлам и не проинспектируете фабрику, где производится сталь, чтобы увидеть, создает ли их производственный процесс чистый аустенит без образования коррозионных материалов, вы Мы не можем знать наверняка, является ли мастерство изготовления вашей нержавеющей стали высочайшего качества. Я думаю, что лучше всего с самого начала просто купить высококачественную нержавеющую сталь от бренда с хорошей репутацией. Но, кажется, я нашел один способ определить, является ли уже имеющаяся у вас посуда из нержавеющей стали потенциально реактивной.
Я читал, что проверить качество (точнее, реакционную способность) стали можно, прокипятив в кастрюле немного воды со столовой ложкой пищевой соды в течение нескольких минут. Если вода имеет металлический привкус, то сталь реактивная и менее качественная.
Но из того, что я узнал о нержавеющей стали, я понял, что это кислые продукты, о которых вам следует беспокоиться, когда дело доходит до любого выщелачивания из нержавеющей стали. А пищевая сода щелочная. Итак, я решил провести небольшой научный эксперимент и попробовать другой тест!
Вот что я сделал:
Я налил пару столовых ложек простого белого уксуса (который, конечно, довольно кислый) в две ложки — ложку хорошего качества и еще одну универсальную ложку из нержавеющей стали, которая у меня завалялась. Я также добавляю немного уксуса в стеклянную чашку для контроля.
Через несколько минут я попробовал уксус из каждого стакана. Вкус уксуса из ложки хорошего качества был точно таким же, как и в стеклянной чашке.
Но уксус в дешевой обычной кастрюле из нержавеющей стали имел вкус металла. Блех. Вкус все еще во рту, когда я печатаю!
Я почти уверен, что мой уксусный тест — достойный способ определить реакционную способность вашей нержавеющей стали. Попробуйте на своем и посмотрите, пройдет ли! Но если это не так, я бы не парился по этому поводу. Просто будьте осторожны при приготовлении пищи с очень кислыми продуктами, такими как томатные соусы и прочее, и избегайте хранения этих продуктов в нержавеющей стали.
спасибо Эмили Бенфит на (http://butterbeliever.com/how-to-tell-quality-of-stainless-steel-cookware/)
Типы нержавеющей стали: Что делает нержавеющую сталь нержавеющей
Когда мы говорим о материалах с широким применением в строительном бизнесе, доме, энергетике и архитектуре, на ум приходит нержавеющая сталь. Без сомнения, нержавеющая сталь имеет множество применений в современном мире. Однако есть много вещей, о которых люди не знают.
Мы все можем сказать, что есть много столовых приборов из нержавеющей стали. Тем не менее, немногие знают о различных типах нержавеющей стали, используемых в производстве многих продуктов, используемых людьми.
В этой статье вы узнаете о нержавеющей стали. Это будет включать в себя различные типы нержавеющей стали, из чего сделана нержавеющая сталь, что делает нержавеющую сталь нержавеющей и многое другое.
Что такое нержавеющая сталь?
Нержавеющая сталь является одним из распространенных металлов с различным применением во многих отраслях. Он обладает многими свойствами, которые делают его идеальным для такой цели. Например, это защита от ржавчины и пятен. Нержавеющая сталь была получена случайно из-за добавления хрома к железу. По сравнению с другими металлами и сплавами, такими как железо и сталь, у него есть и другие преимущества. Здесь вы узнаете о свойствах трех, их отношениях и различиях.
Железо
Железо – это твердый и пластичный металл хромового цвета.
Он имеет атомный номер 26 и классифицируется как ферромагнитный металл. Ферромагнетизм — это свойство некоторых металлов, которое позволяет им действовать как магниты и притягивать другие металлы.
Железо в основном получают из рудного гематита. В зависимости от процесса экстракции и очистки у нас есть разные типы железа. Есть чугун, который является самой нечистой формой железа. Из чугуна получают другие виды, такие как чугун и кованое железо. Различия между ними основаны на процентном содержании углерода. Кованое железо является самой чистой формой из трех.
Сталь
Сталь также изготавливается из чугуна. Однако, в отличие от трех типов, обсуждаемых в разделе о железе, сталь представляет собой сплав (смесь различных элементов). Железо — природный элемент, и в сочетании с углеродом получается сталь. Сталь содержит около 2,14% углерода, что отвечает за ее лучшую прочность и долговечность, чем у железа.
Нержавеющая сталь
В отличие от того, что известно большинству людей, нержавеющая сталь не является единым целым.
Наоборот, это единая широкая сущность, охватывающая множество вещей. Нержавеющая сталь – это сплав, содержащий не менее 11% хрома. Благодаря такому составу нержавеющая сталь не ржавеет, устойчива к высоким температурам. В зависимости от типа нержавеющей стали могут быть и другие элементы, такие как углерод (0,03-1,00%), азот, кремний, сера, ниобий и молибден.
Свойства нержавеющей стали
- Коррозионная стойкость
По этой причине большинство людей используют нержавеющую сталь для изготовления своей продукции. Благодаря антикоррозийным свойствам изделия из нержавеющей стали служат дольше.
- Прочность
Изделия из нержавеющей стали обладают огромной прочностью на растяжение. Поэтому они могут выдерживать огромные веса. В зависимости от типа нержавеющей стали вы можете получить нержавеющую сталь с более высокой прочностью на растяжение, что означает, что вы можете выдержать больший вес.
- Устойчивость к температуре
Нержавеющая сталь в зависимости от типа обладает устойчивостью к высоким температурам. Хотя позже он растает, для плавления может потребоваться очень много тепла.
Различия между железом, сталью и нержавеющей сталью
Основное различие между тремя типами металлов заключается в их составе, физических свойствах и функциях. Железо — это элемент, а остальные — сплавы. Основываясь на том, что они являются легированными, сталь и нержавеющая сталь имеют некоторые физические характеристики, которых нет у железа. Например, сталь прочнее железа из-за ее смешивания с углеродом. Нержавеющая сталь также обладает термостойкостью и антикоррозийными свойствами благодаря наличию двух других хрома.
Основы ржавления металлов
Одним из известных нам свойств ржавчины является красновато-коричневый цвет некоторых металлических деталей. Если вы относитесь к этой категории, вы не обладаете полным знанием ситуации.
Знаете ли вы, что ржавчина тоже может быть зеленоватой? Все зависит от материала, который вызывает ржавчину.
Что такое ржавчина и почему металл ржавеет?
Поскольку мы все очень хорошо относимся к металлу, почти все люди раньше сталкивались с ржавчиной. Ржавчина представляет собой соединение, также известное как оксид железа, образующееся в результате окисления металлов. В то время как большинство людей знают ржавчину как красновато-коричневую окраску металлов, она также может быть зеленой, когда окисление металла происходит в областях, содержащих хлор. Это видно по металлическим деталям, используемым в подводных столбах.
Ржавление — это процесс окисления, подобный огню; однако это происходит медленнее, без пламени в присутствии кислорода. Неважно, железо это или его сплав. Когда железная часть подвергается воздействию кислорода, она ржавеет. Другие вещества могут увеличить скорость реакции, например, вода и соль действуют как катализаторы процесса.
Последствия ржавчины металла
Ржавчина – это деструктивный процесс с множеством последствий. Ниже приведены причины, по которым вы должны устранить условие, которое может привести к этому.
–
Увеличивает трение
В строительных деталях, где трение практически отсутствует, ржавчина на металлических деталях может привести к повышению уровня трения. Поэтому металлические части не смогут скользить друг по другу.
–
Снижает качество продукции
Ржавчина разрушает металлы. Поэтому со временем происходит снижение качества таких деталей. Примером могут служить наружные кузова транспортных средств с отверстиями из-за ржавчины.
–
Снижает магнитные свойства
Железо является ферромагнитным элементом. Однако при окислении его до оксида железа магнитные свойства теряются.
–
Снижает электропроводность
Железо обладает хорошей электропроводностью.
Однако, когда он ржавеет, способность теряется. Это потому, что ржавчина является изолятором.
Из чего состоит нержавеющая сталь Нержавеющая сталь ?
Если нержавеющая сталь получается из стали и, несомненно, из железа, то почему после ржавчины на ней не остается пятен? Ожидается, что все, что имеет железные детали, заржавеет, если о нем не позаботятся. Тем не менее, нержавеющая сталь оправдывает свое название. Что тогда делает нержавеющую сталь нержавеющей. Это из-за его состава.
Нержавеющая сталь содержит хром (>11%), который образует на стали оксидный слой (Cr 2 O 3 ). Этот оксид действует как пассивный слой и придает нержавеющей стали ее антикоррозийные свойства и поверхность, которая не
Области применения нержавеющей стали
Нержавеющая сталь имеет широкое применение, в основном благодаря ее антикоррозийным свойствам и свойствам защиты от пятен Ниже приведены некоторые из ее основных областей применения
·
0034 Это одно из самых популярных применений нержавеющей стали. Медицинское оборудование Из-за своих антикоррозийных свойств и свойств защиты от пятен нержавеющая сталь используется при изготовлении медицинских инструментов. Он антибактериальный и не вступает в реакцию со многими чистящими растворами; поэтому его легко чистить и стерилизовать. Он используется при изготовлении таких изделий, как гемостаты, хирургические имплантаты, временные коронки. Пищевая промышленность Нержавеющая сталь используется при изготовлении продуктов, используемых в пищевой промышленности и общественном питании, поскольку она не влияет на свойства пищи. Это также идеально, потому что это антикоррозийная природа и легкая очистка, которая защищает от микроорганизмов. Транспортные средства Нержавеющая сталь становится частью многих транспортных средств из-за ее антикоррозийных и других свойств. Например, он используется в производстве автомобилей и поездов из-за его антикоррозийных свойств. В сочетании с его легким весом он является важной частью авиастроения. Типы нержавеющей стали Хотя многие люди не знают, существуют разные типы нержавеющей стали. Большинство людей знакомы с нержавеющей сталью только как с единым целым, используемым во многих отношениях. Однако это не так. Различные типы нержавеющей стали, показанные ниже, основаны на составе их компонентов. Ниже приведены основные типы нержавеющей стали: Аустенитная нержавеющая сталь Это наиболее распространенный тип нержавеющей стали. Он имеет чрезвычайно высокое содержание никеля, сочетая в себе другие элементы, такие как хром, азот и молибден. Аустенитные стали свариваемы, прочны, ковки и коррозионно-стойки. Ферритная нержавеющая сталь Ферритная нержавеющая сталь содержит меньше углерода (макс. 0,10%), чем другие типы нержавеющей стали. Однако в нем огромное количество хрома и молибдена. Эта нержавеющая сталь обладает сильными магнитными свойствами и обладает высокими антикоррозионными свойствами. Поэтому их используют при изготовлении изделий, которым необходимы такие свойства. Сюда входят кухонная посуда и промышленные объекты. Распространенные ферритные сплавы нержавеющей стали 430 и 434. Дуплексная нержавеющая сталь Дуплексные нержавеющие стали производятся из ферритных и аустенитных нержавеющих сталей. Таким образом, свойства, которые они излучают, исходят от обоих типов нержавеющей стали. Они менее дорогие и обладают высокими антикоррозионными свойствами. Они немного податливы и поддаются сварке, что уменьшает количество компонентов, которые они могут использовать. Общая дуплексная нержавеющая сталь Дуплексная нержавеющая сталь предназначена для нержавеющей стали S31803 и S32205. Мартенситная нержавеющая сталь Мартенситные нержавеющие стали похожи на ферритные нержавеющие стали. Однако, в отличие от ферритной нержавеющей стали, мартенситная нержавеющая сталь имеет более высокий процент углерода (> 1%). Благодаря этому свойству они твердые, устойчивы к ржавчине, долговечны и идеально подходят для таких ситуаций. Вы увидите, как они используются для изготовления клапанов или насосов. Распространенными мартенситными нержавеющими сталями являются сплавы 431 и 420S45. Дисперсионное твердение Этот тип нержавеющей стали очень прочный благодаря добавлению таких элементов, как медь, ниобий и алюминий. Заключение Благодаря своим свойствам нержавеющая сталь занимает важное место во многих аспектах современного мира. Из его основных свойств антикоррозийные свойства ставят его на более высокий уровень, чем другие металлы, такие как железо и сталь. В этой статье показана разница между железом, сталью и нержавеющей сталью. Он также показывает различные типы нержавеющей стали и знает, что делает нержавеющую сталь нержавеющей. Использование нержавеющей стали требует понимания ее различных типов и того, насколько они доступны. Основываясь на двух свойствах: для производства продуктов с использованием 3D-печати, обработки с ЧПУ, изготовления листового металла и т. д., Rapid Direct — ваш лучший выбор. С нами у вас есть возможность испытать бесперебойную работу производства, обслуживание клиентов и высокое качество по низкой цене. Нержавеющая сталь представляет собой сплав железа и углерода, который содержит другие элементы, такие как хром (не менее 11%), азот, кремний, сера, ниобий и молибден и т. д. Эти элементы отвечают за такие свойства, как антикоррозионная и против пятен. Какие существуют 4 типа нержавеющей стали? Для многих людей нержавеющая сталь используется в единственном экземпляре. Однако это не так. Существует четыре основных типа нержавеющей стали: мартенситная, аустенитная, дуплексная, ферритная. Каждый из них имеет свои свойства и применение, и они были проиллюстрированы выше. Нержавеющая сталь известна своей прочностью, красотой и устойчивостью к коррозии. Однако не все нержавеющие стали одинаковы. Металл бывает пяти различных семейств и около 150 различных марок. Что такое нержавеющая сталь? Загрузить нашу спецификацию на нержавеющую сталь сегодня Kloeckner Metals является поставщиком и сервисным центром полного ассортимента нержавеющей стали. Спецификация нержавеющей стали Проще говоря, нержавеющая сталь – это любой из стальных сплавов, который содержит не менее 10,5% хрома в примеси элементов. Другие элементы могут включать никель, молибден или титан для улучшения особых характеристик сплава. Например, добавление молибдена повышает коррозионную стойкость нержавеющей стали и изменяет сплав с нержавеющей стали марки 304 на нержавеющую сталь марки 316. Нержавеющая сталь может быть отнесена к одному из пяти различных типов: аустенитная, ферритная, мартенситная, дуплексная (аустенитно-ферритная) или дисперсионная. Каждый из этих типов можно подразделить на марки нержавеющей стали. Каждый сорт имеет разный уровень качества, прочности и термостойкости.
Практически в каждом доме есть хотя бы набор столовых приборов или посуды из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь — это материал, используемый для изготовления многих кухонных принадлежностей, потому что она не оставляет пятен. Таким образом, он обеспечивает эстетику и производительность. ·
·

·
·
Из них изготавливают кухонную посуду и элементы хранения. Однако они очень дороги. Обычная аустенитная нержавеющая сталь — это сплавы 304 и 9.04Л (N08904). ·
·
Следовательно, они в основном используются в подводной нефтяной промышленности. ·
·
Они также обладают другими свойствами нержавеющей стали, сравнимыми со стандартными аустенитными нержавеющими сталями.
0034 Какие бывают виды нержавеющей стали?
Загрузите нашу спецификацию нержавеющей стали и узнайте, что Kloeckner Metals регулярно поставляет на склад. Какие бывают виды нержавеющей стали?
Аустенитная
Наиболее распространенные марки стали, марки 304 и 316, являются аустенитными.
Этот тип стали содержит 16-26% хрома и до 35% никеля. Как правило, аустенитная нержавеющая сталь обладает самой высокой коррозионной стойкостью и не упрочняется термической обработкой. Это семейство нержавеющей стали также немагнитно, прочно и пластично. (Под пластичностью понимается способность металла изменять форму без потери прочности.)
Наиболее распространенным типом аустенитной стали является марка 304, иногда называемая 18/8, поскольку она содержит 18% хрома и 8% никеля. Аустенитные стали широко используются в аэрокосмической и пищевой промышленности.
В целом физические свойства аустенитной стали аналогичны свойствам ферритной и мартенситной стали. Вот химический состав другой.
Ферритные
Ферритные стали имеют низкое содержание углерода, менее 0,2%, что делает их неупрочняемыми при термической обработке. Они лишь умеренно упрочняются холодной обработкой. В результате они обладают меньшей антикоррозионной способностью, чем аустенитные стали. Стандартные ферритные стали содержат 10,5-27% хрома и не содержат никеля.
Наиболее популярные марки ферритной нержавеющей стали включают 409., 430, 439 и 441. Ферритная сталь обычно используется для архитектурных применений и отделки автомобилей.
Мартенситная
Мартенситная сталь, обычно содержащая 11,5–18 % хрома и до 1,2 % углерода (иногда также и никеля), упрочняется термической обработкой. Прочные и пластичные, эти стали также являются магнитными и обладают умеренной коррозионной стойкостью. Они часто появляются в классах 400-го уровня. Мартенситная сталь используется в столовых приборах, гаечных ключах, турбинах и хирургических инструментах.
Аустенитно-ферритная (дуплексная)
Сочетая поровну аустенитную и ферритную нержавеющие стали, дуплексные стали содержат 21-27% хрома, 1,35-8% никеля, 0,05-3% меди и 0,05-5% молибдена. Комбинация элементов делает дуплексные стали более прочными, чем аустенитная или ферритная сталь сама по себе. Следовательно, дуплексная сталь часто используется в химической обработке и при изготовлении резервуаров и контейнеров для хранения химикатов.
Дисперсионно-твердеющая сталь
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь отличается своей прочностью. Этот тип стали содержит 15-17,5% хрома и 3-5% никеля, а также алюминий, медь и ниобий, каждый из которых составляет менее 0,5% от общей массы стали. По коррозионной стойкости дисперсионно-твердеющая сталь сравнима с аустенитной сталью. Этот тип стали можно закалить старением при довольно низких температурах. Металлисты используют его для изготовления длинных валов насосов или шпинделей клапанов.
Что означают марки нержавеющей стали?
Нержавеющая сталь подразделяется на типы или семейства, описанные выше, а затем разбивается на сорта.
В чем разница между семейством и маркой нержавеющей стали?
Семейства нержавеющей стали определяются соотношением металлов, входящих в состав сплава. Марки, напротив, описывают свойства типа стали, такие как ее ударная вязкость, магнетизм и коррозионная стойкость.
Многие организации разработали свои собственные системы классификации нержавеющей стали.
Одна из наиболее часто используемых систем классификации разработана Американским институтом чугуна и стали (AISI). Эта организация использует трехзначную систему классификации нержавеющей стали. Например, когда металлурги и слесари говорят о марках 304 и 316, они используют модель классификации AISI.
Как определить, какой тип подходит для ваших нужд?
Какой из множества вариантов выбрать тип стали для вашего проекта?
Учитывайте следующие факторы:
- Окружающая среда — Рабочая среда влияет на используемую вами нержавеющую сталь. Выберите марку с необходимой прочностью, ударной вязкостью и устойчивостью, чтобы выдерживать температуры, pH, стрессовые факторы и коррозию, которым вы будете подвергать ее. Например, для морской среды может потребоваться сплав, содержащий молибден, устойчивый к ионам хлора.
- Формуемость или свариваемость — Если для вашего применения требуется хорошая формуемость, вы должны выбрать аустенитную или ферритную сталь, такую как марки 304 или 430.
Мартенситная сталь, такая как марка 410, слабее и может растрескиваться. Также примите во внимание свариваемость стали, если вы планируете сваривать ее с другим металлом. - Коррозионная стойкость — Высокое содержание хрома в аустенитных сталях делает их хорошим выбором для суровых условий. Аустенитные стали, в частности марка 316, обеспечивают высочайший уровень коррозионной стойкости. Менее дорогая мартенситная нержавеющая сталь и ферритная нержавеющая сталь также могут быть хорошим выбором в агрессивных средах.
- Прочность, пластичность и ударная вязкость — Какой вес должен выдерживать ваше приложение? Как ему нужно будет менять форму, не теряя прочности? Что потребуется, чтобы сломать выбранную вами сталь? Сплавы нержавеющей стали, содержащие хром и никель, часто обеспечивают наилучшее сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости.
- Стоимость и доступность — Аустенитные нержавеющие стали обычно являются наиболее дорогим выбором.
Тем не менее, они также обычно представляют собой стали самого высокого качества, поэтому покупатели могут сэкономить деньги на обслуживании и ремонте в долгосрочной перспективе. - Магнитный отклик — Некоторые типы нержавеющей стали более магнитны, чем другие. Добавление хрома в сплав, как правило, делает его более магнитным, но добавление никеля компенсирует или даже устраняет магнетизм. Марки 316 и 310 немагнитны, а марки серии 400 более магнитны.
В конечном счете, правильный тип нержавеющей стали — это тот, который вам нравится. Узнайте больше о типах нержавеющей стали и о том, какие из них могут подойти для вашего применения.
Свяжитесь с нашей квалифицированной командой сегодня
Kloeckner Metals является поставщиком и сервисным центром полного ассортимента нержавеющей стали. Kloeckner Metals сочетает в себе национальное присутствие с новейшими технологиями производства и обработки и самыми инновационными решениями для обслуживания клиентов.

Если перед цифрами стоит буквенные показатели «НЕРЖ», это означает использование легированной стали.

Расплавленный материал, помещенный в систему вакуумно-кислородного обезуглероживания (VOD) или аргонно-кислородного обезуглероживания (AOD) для удаления избыточного углерода. В зависимости от того, сколько углерода удалено, этот процесс может привести к получению стандартного или низкоуглеродистого варианта сплава, например, нержавеющей стали 304 по сравнению с нержавеющей сталью 304L. Это может повлиять на прочность на растяжение и твердость конечного продукта.
Горячая прокатка помогает придать стали грубую форму и часто используется для создания заготовок или блюмов металла. Для создания металлических блюмов или заготовок точных размеров нержавеющая сталь может быть подвергнута холодной прокатке.
Между тем, штамповочные станки с ЧПУ или станки для лазерной резки могут использоваться для вырезания фигур из более тонких металлических листов. Производственная группа Marlin Steel часто создает металлические вырезы на заказ из листового металла с помощью режущих лазеров и штамповочных станков с ЧПУ.
Эти материалы очень твердые и прочные и используются для изготовления ножей и лопаток турбин