1 м 61 станок токарный: 1М61 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Содержание

специфические особенности, технические характеристики и отзывы

Отечественный токарный станок 1М61 разработан в семидесятых годах минувшего столетия конструкторами Ереванского станкостроительного комбината. Основное предназначение – оснащение небольших предприятий, изготавливающих продукцию небольшими партиями или единичные экземпляры изделий.

Устройство

Станок токарный 1М61 включает в свою конструкцию несколько основных элементов:

  • несущую станину;
  • блок переключения передач;
  • узел регулировки скоростей;
  • подающую коробку;
  • специальный фартук;
  • суппорт;
  • бабку заднюю;
  • электрическое оборудование;
  • предохранительный экран;
  • систему охлаждения рабочей и обрабатывающей зоны.

Характеристики токарного станка 1М61

Ниже приведено несколько таблиц с параметрами рассматриваемого агрегата.

Размеры обрабатываемых заготовок:

Наименование

Единица измерения

Параметры

Примечания

Категория точности (ГОСТ)

–

Н

_

Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки

мм

320

Над станиной

Аналогичный показатель

мм

160

Над суппортом

Длина изделия по максимуму

мм

710

100 на новых модификациях

Резец по высоте

мм

25

–

Края фланцевого шпинделя

–

6К

Согласно ГОСТ 12593-72

Диаметр прутка, помещающегося в отверстие шпинделя

мм

32

–

Центр узла передней бабки

мм

–

ГОСТ 13214-67

Число передач (продольных и поперечных)

шт

17

–

Нарезаемые резьбы:

Метрические

Модульные

Питчевые

Дюймовые

13 мм с шаговым пределом 0,5-6,0 единиц

10 мм с шагом от 0,25 до 3 мм

16 позиций плюс питч от 7 до 96 мм

16 вариантов с количеством ниток на дюйм 3,5/48

Шпиндель и дополнительные элементы токарного станка 1М61:

Шпиндель

Резцовые салазки

Прямое вращение – 24 скорости

Максимальное перемещение – 120 мм

Обратные обороты – 24 передачи

Угол поворота по максимуму – -60/+45 градусов

Интенсивность прямого и обратного вращения – от 12,5 до 1600 оборотов в минуту

Цена одного деления – один градус

Продели в продольной конфигурации – 0,08-1,2 мм/об

Показатель на лимбе – 0,05 мм

Аналогичный показатель в поперечной продоле – 0,04-0,95 мм/об

–

Диаметр отверстия – 35 мм

–

Торможение – имеется

–

Габаритные размеры: длина/ширина/высота – 2,055/1,095/1,45 м. Масса – 1,26 т.

Конструктивные особенности

По своим техническим характеристикам токарный станок 1М61 причислен к классу точности «Н». Электрический мотор агрегата способен функционировать в реверсивном диапазоне. Скорость вращения шпинделя сопоставима с возможностью изменения функционирования коробки скоростей и агрегации разносторонних шестерен между собой.

На рассматриваемом агрегате могут использоваться резцы, сверла и метчики разнообразной конфигурации. Подобная универсализация позволяет выполнять целый ряд технологических манипуляций, включая внешнее точение, развертывание, сверление, отрезку и подобные операции.

Поперечные и продольные перемещения производятся при помощи ходового валика и винта, на его лицевой части расположен маховик. Ходовой винт задействуется при нарезании резьбы, параметры фартука дают возможность блокировки агрегации движений суппорта. Это обнуляет рискованность перемещений суппорта с ходовым валиком и винтом.

Управление

Контролировать функционирование токарного станка по металлу 1М61 оператору доступно при помощи нескольких рабочих органов. Задняя бабка оснащается специальным упором, который агрегирует с пинолью, маховиком и сопровождающими элементами. За надежность и точность торцовой обработки отвечает каретка устройства и отдельный винт.

Рукоятки на лицевой части станины предусмотрены для выполнения ряда процессов:

  • Определение частоты вращения шпиндельного механизма.
  • Пуск оборотов ходового винта или валика.
  • Перемещение верхнего суппорта.
  • Характеристики подачи.
  • Задавание параметров нарезаемой резьбы и активация реверсивной подачи.
  • Отключение и включение маточной гайки ходового винта.
  • Аналогичные манипуляции с предохранительной муфтой.
  • Выбор нарезаемой резьбы.
  • Контроль реверсного и прямого вращения бабки шпинделя.

Коробки переключения скоростей и передач

В продольной и поперечной плоскости работу станка обеспечивает подающая коробка. Она также применяется для обозначения параметров нарезаемой резьбы. В инструкции по эксплуатации прилагается документ с таблицей, позволяющей определиться с подбором настроек для выполнения определенной операции.

Основная информация, указанная в профильных таблицах:

  • Советы по выбору сменных шестеренок.
  • Расположение рукоятки в соответствии с конкретными значениями подач.
  • Рекомендации в плане выставления параметров подающей коробки при нарезании резьбы с конкретным шагом.

Эксплуатация

Барабан скоростей токарно-винторезного станка 1М61, с помощью которого устанавливается определенная частота вращения шпиндельного блока, включает в себя реверсивный электрический мотор, передачу клиноременного типа, комплект зубчатых колес с разными габаритами. При имеющихся условиях шпиндель в состоянии работать на 24 скоростях. Половина их них активируется при помощи переборных шестеренок, остальные позиции включаются за счет прямого соединения шпинделя с зубчатой муфтой.

Технические возможности

Шпиндель токарного станка 1М61 вращается в прямом и обратном направлении с включением одной из 24-х скоростей. Технические параметры агрегата обеспечивают этот процесс в скоростном режиме от 12,5 до 1600 оборотов в минуту. В сквозное гнездо шпиндельного механизма допускается установка прутка диаметром 32 мм. Все размеры и манипуляции соответствуют стандартам ГОСТ 12593 и 13214 (категория М5).

Особенности конструкции задней бабки позволяют элементу перемещаться на дистанцию до 100 мм. Резцовый держатель станка эксплуатируется с инструментом, высота держателя которого не превышает 25 миллиметров. Среди прочих характеристик:

  • Центра по высоте – 170 мм.
  • Предельная длина поверхности с возможностью обточки заготовок — до 640 мм.
  • Максимальная длина детали – 1000 мм.
  • Подача в продольном/поперечном направлении – 1,2/0,6 оборотов в минуту.
  • Перемещение суппорта – 200/600 мм.

Верхние салазки двигаются в диапазоне до 120 мм, а каретка – до 600 мм. Лицевая часть скоростной коробки оснащена тремя рукоятками, одна из которых служит для переключения шестеренчатого узла. Остальные рычаги отвечают за работу зубчатой муфты с перебором и изменением вектора оборотов ходового винта (для нарезания резьбы). В коробке скоростей предусмотрена электромагнитная многодисковая муфта, обеспечивающая торможение шпинделя.

Отзывы о токарном станке 1М61

Несмотря на то что конструкция рассматриваемого агрегата разрабатывалась более 50-ти лет назад, отклики потребителей о нем преимущественно позитивные. Среди преимуществ владельцы выделяют такие моменты:

  • Точность выполненных операций.
  • Эффективность, оптимально рассчитанная на малосерийное или штучное производство определенных деталей.
  • Простота в обслуживании и эксплуатации.
  • Доступная цена.
  • Высокий показатель ремонтопригодности.

Владельцы рекомендуют обратить внимание при работе с указанным оборудованием на несколько моментов. Во-первых, включение обратного перемещения при нарезке резьбы осуществляется посредством специальной рукоятки. Для этого оператору необходимо передвинуть ручку в предельно нижнюю позицию. Во-вторых, перед использованием охлаждающего насоса необходимо рассчитать общую нагрузку с учетом информации о габаритах и составе обрабатываемой заготовки. В рассматриваемой линейке имеется усовершенствованная модель станка под индексом 1М61П. Она точнее и быстрее обрабатывает деталь, ориентирована на малое серийное производство.

1М61п станок токарно винторезный — Мастерок

Содержание

  1. 1М61П – Станок токарно-винторезный универсальный
  2. Технические характеристики:
  3. Вы здесь
  4. Оглавление
  5. Устройство токарного станка 1м61,1м61п
  6. Органы управления токарного станка 1м61,1м61п
  7. Кинематическая схема токарного станка 1м61
  8. Электрическая схема токарного станка 1м61
  9. Коробка скоростей токарного станка 1м61,1м61п
  10. Коробка подач токарного станка 1м61,1м61п
  11. Фартук токарного станка 1м61,1м61п
  12. Как устроен станок модели 1М61
  13. Технические характеристики станка 1М61
  14. Органы управления
  15. Устройство коробок переключения скоростей и подач
  16. Технические возможности станка

1М61П – Станок токарно-винторезный универсальный

Купить станочный подшипник с доставкой Podshipnik@podshipnik. info

Технические характеристики:

Станки модели 1м61п предназначены для выполнения токарных работ в условиях мелкосерийного и единичного производства

Класс точности П
Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной,мм 320

Наибольший диаметр обработки:,мм

– прутка 32
– над суппортом 160
– над станиной 320

Наибольшая длина обтачивания,мм 640
Расстояние между центрами,мм 710
Высота центров,мм 170

– метрическая (шаг),мм 0,5 – 6
– дюймовая,число ниток на 1 дюйм 48 – 3,5
– модульная,модуль 0,25 – 3
– питчевая,питч 7-96

Мощность электродвигателя главного движения (ЧА100LЧУЗ),кВт 4
Частота вращения электродвигателя главного движения (ЧА100LЧУЗ),об/мин 1420
Мощность электродвигателя насоса охлаждения (ПА-22), кВт 0,12
Частота вращения электродвигателя насоса охлаждения (ПА-22),об/мин 2800
Производительность электродвигателя насоса охлаждения (ПА-22),л/мин 22

– длина 2055
– ширина 1095
– высота 1450

Вы здесь

Оглавление

Токарный станок 1м61,1м61п предназначенный для выполнения токарных работ (наружное и внутреннее точение, растачивание, сверление ), нарезание резьбы как метчиком, так и резцом.

Используется в индивидуальном и мелкосерийном производствах.

Токарный станок 1м61- нормальной точности

Токарный станок 1м61п- повышенной точности

Устройство токарного станка 1м61,1м61п

  1. Станина;
  2. Коробка скоростей;
  3. Коробка передач;
  4. Коробка подач;
  5. Фартук;
  6. Суппорт;
  7. Задняя бабка;
  8. Электрооборудование;
  9. Защитный экран;
  10. Система охлаждения

Органы управления токарного станка 1м61,1м61п

  1. Ручка установки частоты вращения шпинделя
  2. Ручка установка различных шагов резьбы и реверса ходового винта
  3. Ручка установки частоты вращения шпинделя (ручка перебора)
  4. Ручка установки типа нарезаемой резьбы
  5. Ручка установки значение подачи
  6. Ручка установки шага нарезаемой резьбы
  7. Ручка включение ходового винта или вала
  8. Ручка поперечного перемещения суппорта
  9. Ручное продольное перемещение суппорта маховиком
  10. Кнопка сцепления и расцепления вала-шестерни с рейкой для нарезания резьбы
  11. Ручка включения предохранительной муфты
  12. Ручка включения маточной гайки
  13. Ручка установки продольного и поперечного суппорта
  14. Ручка включения прямого и реверсного вращения шпиндельной бабки
  15. Ручное перемещение верхней части суппорта
  16. Маховик осевого перемещения пиноли
  17. Ручка фиксации задней бабки к направляющим станины
  18. Указатель нагрузки
  19. Фиксация пиноли задней бабки
  20. Включение электронасоса системы охлаждения
  21. Включение и отключение станки в сеть
  22. Местное освещение
  23. Винт фиксации каретки станки при торцевых работах
  24. Поворот и фиксация резцовой головки

Кинематическая схема токарного станка 1м61

Электрическая схема токарного станка 1м61

Коробка скоростей токарного станка 1м61,1м61п

Коробка скоростей токарного станка 1м61,1м61п предназначена для обеспечения шпинделя станка необходимыми скоростями, их 24.

Привод коробки скоростей состоит из реверсивного электродвигателя, который обеспечивает обратное вращение шпинделя, клиноременной передачи, соединяющая электродвигатель и коробку скоростей и системы зубчатых передач. Торможение шпинделя выполняется при помощи многодисковой электромагнитной муфты.

Переключение блоков шестерен производится одной рукояткой 1.Шпиндельная бабка получает 12 скоростей от шестерен перебора и 12 -напрямую через зубчатую муфту. Рукояткой 3 обеспечивается включение и выключение перебора и зубчатой муфты.

С помощью рукоятки 2 обеспечивается вращение, в двух направлениях, ходового винта, который обеспечивает нарезание резьбы различного шага.

Коробка подач токарного станка 1м61,1м61п

Коробка подач токарного станка 1м61,1м61п предназначена для поперечного и продольного перемещения режущего инструмента, а также нарезание резьбы и получения различных подач в соответствии с таблицей 15 паспорта станка.

В таблице указан шаг резьбы, положение рукоятки и наладка сменных шестерен.

Фартук токарного станка 1м61,1м61п

Движение суппорта осуществляется при помощи фартука от ходового винта и валика. Ходовой винт предназначен только для нарезания резьбы. Все остальные работы выполняются при помощи ходового валика.

Фартук имеет блокирующее устройство, предотвращающее одновременное включение:

  • Ходового винта и валика;
  • Поперечного и продольного перемещения

Для ручного перемещения суппорта в продольном направления служит маховик 9.

Токарно-винторезный станок 1М61, разработанный в 70-х гг. прошлого века специалистами Ереванского станкостроительного завода, был предназначен для оснащения небольших предприятий, выпускающих свою продукцию мелкими сериями и в единичных экземплярах.

Токарно-винторезный станок 1М61

Как устроен станок модели 1М61

Основу токарного станка модели 1М61 составляют десять элементов, к которым относятся:

  1. несущая станина;
  2. коробка переключения скоростей;
  3. коробка переключения передач;
  4. коробка подач;
  5. фартук;
  6. суппорт;
  7. задняя бабка;
  8. система электрического оборудования;
  9. экран, выполняющий защитную функцию;
  10. система, обеспечивающая охлаждение инструмента и зоны обработки.

Основные узлы станка

По своим техническим характеристикам станок модели 1М61 относится к категории точности «Н». Электродвигатель станка может работать в реверсивном режиме. Частота вращения шпинделя оборудования меняется посредством коробки скоростей, в которой в зацепление вводятся шестерни с разными параметрами.

На токарном станке модели 1М61 могут быть использованы такие рабочие инструменты, как резцы, сверла, развертки и метчики. Это дает возможность выполнять целый перечень технологических операций: внутреннее и наружное точение, сверление, развертывание, нарезание резьбы, отрезку и др.

За поперечные и продольные перемещения суппорта станка, осуществляемые при помощи ходового винта и ходового валика, отвечает фартук, на лицевой части которого расположен управляющий маховик. Ходовой винт 1М61 задействуется только тогда, когда выполняется операция нарезания резьбы, в других случаях используется только ходовой валик. Характеристики фартука позволяют блокировать совмещение продольного и поперечного движений суппорта, что сводит к нулю риск одновременного запуска в работу ходового винта и валика.

Технические характеристики станка 1М61

Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 1М61 представлены ниже в формате таблиц:

Органы управления

Управлять токарно-винторезным станком модели 1М61 и контролировать работу его узлов оператор может при помощи целого ряда рабочих органов. В частности, движение пиноли задается маховиком, а фиксируется данный узел в задней бабке благодаря специальному упору. Сама задняя бабка на направляющих станины фиксируется при помощи соответствующей рукоятки. Надежной фиксации при выполнении торцевых работ требует и каретка станка, что обеспечивается отдельным винтом.

Рукоятки, расположенные на лицевой части станины 1М61, используются для управления такими процессами в работе оборудования, как:

  • выбор частоты вращения шпиндельного узла;
  • запуск вращения ходового винта или валика;
  • движение верхней части суппорта;
  • параметры подачи;
  • установка параметров нарезаемой резьбы и включение реверса ходового винта;
  • включение и отключение маточной гайки ходового винта;
  • включение и отключение предохранительной муфты;
  • выбор разновидности нарезаемой резьбы;
  • включение прямого и реверсного вращения шпиндельной бабки.

Станок модели 1М61 имеет и целый ряд других органов управления. Это:

  • кнопка, с помощью которой обеспечивается сцепление и расцепление рейки для нарезания резьбы с валом-шестерней;
  • ручка для поворота и закрепления резцовой головки;
  • указатель степени нагрузки;
  • кнопка включения электрического питания и локального освещения рабочей зоны;
  • кнопка запуска электрического насоса, подающего охлаждающую жидкость.

Кинематическая схема 1М61 (нажмите, чтобы увеличить)

Устройство коробок переключения скоростей и подач

Перемещение суппорта токарного станка в продольном и поперечном направлениях обеспечивает коробка подач. Она также используется для установки параметров нарезаемой резьбы. В паспорте станка есть специальная таблица, по которой можно выбрать подачу, подходящую для выполнения определенной технологической операции. Для того чтобы данной таблицей было удобно пользоваться, в ней приведена следующая информация:

  • рекомендации по выбору сменных шестерен;
  • положения рукоятки коробки, при которых выставляются определенные значения подач;
  • рекомендации по выставлению параметров коробки подач при нарезании резьбы с определенным шагом.

Коробка скоростей станка 1М61, с помощью которой устанавливается определенная частота вращения его шпиндельного узла, состоит из реверсивного электродвигателя, клиноременной передачи и набора зубчатых колес с различными параметрами. При этом шпиндель станка может работать на 24 скоростях, 12 из которых получаются при помощи шестерен перебора, а 12 остальных – за счет шпинделя напрямую через зубчатую муфту.

Устройство коробки скоростей

Устройство коробки подач

На лицевой части коробки скоростей имеется три рукоятки, одна из которых отвечает за переключение блоков шестерен, второй включается перебор или зубчатая муфта, а третья позволяет менять направление вращения ходового винта, что необходимо при выполнении нарезания резьбы. В коробке скоростей также установлена многодисковая электромагнитная муфта, которая отвечает за торможение шпинделя.

Технические возможности станка

Как уже говорилось выше, шпиндель токарного станка 1М61 может вращаться в прямом и обратном направлениях на одной из 24 возможных скоростей. Технические характеристики коробки скоростей позволяют обеспечивать вращение шпинделя с частотой в интервале 12,5–1600 об/мин. Диаметр сквозного отверстия, которое имеется в шпиндельном узле, составляет 35 мм, что позволяет вставлять пруток диаметром 32 мм. Конец шпинделя, согласно ГОСТ 12593, имеет типоразмер 6К, а его внутренний конус, по ГОСТ 13214, соответствует категории М5.

Внешний вид станка 1М61

Устройство и технические возможности пиноли задней бабки позволяют ей перемещаться на расстояние до 10 см. В резцедержателе станка 1М61 допускается размещать инструмент, высота державки которого не превышает 25 мм. Следует также отметить следующие характеристики станка данной модели:

  • высота центров – 17 см;
  • максимальная длина поверхности заготовки, которую можно обтачивать на оборудовании, – 64 см;
  • максимальная длина заготовки, которую можно устанавливать для обработки на станок, – 100 см.

Принципиальная электрическая схема

Подачи, совершаемые на токарном станке 1М61, характеризуются следующими параметрами:

  • в продольном направлении – 0,08–1,2 мм/об;
  • в поперечном – 0,04–0,6 мм/об.

Суппорт агрегата может перемещаться:

  • в поперечном направлении – до 20 см;
  • в продольном – до 60 см.

Верхняя часть суппорта, которую называют салазками, может перемещаться на величину до 12 см, а его каретка, передвигающаяся в продольном направлении, – до 60 см.

Конструкция токарного станка данной модели настолько проста, о чем свидетельствуют и отзывы об оборудовании, что научиться работе на нем можно, даже просмотрев обучающее видео.

Токарные станки Monarch | 61 серия? | Практик-механик

Крис В
Чугун