16К20 ремонт: Ремонт токарного станка 16к20

Ремонт токарных станков 1К62, 16К20, 16А20Ф3, МК6056, МК6057, МК6058 в Москве

  • Главная
  • Услуги

Задать вопрос


Универсальные токарные станки завода «Красный пролетарий» самые распространенные позиции на металлообрабатывающем рынке России и странах СНГ. Основная масса этих станков выпускалась с 1956 по 1991 год. Только с 1956 по 1972 год было выпущено более 202 тысяч токарно-винторезных станков 1К62, более совершенная модель 16К20 сходила с конвейера 1000 раз в месяц. Около 10% продукции предприятия уходила на экспорт. Стоит заметить, что оригинальные станки 1К62 и 16К20 не выпускаются с 90-х годов.


На сегодняшний день огромная масса этих станков работает на предприятиях нашей страны, что говорит о безупречном качестве оборудования. На вторичном рынке металлообрабатывающего оборудования станки «Красный пролетарий» по сей день пользуются спросом, порою встречаются работающие агрегаты возрастом более 50 лет.


Но, к сожалению возраст, большая загруженность станка, неправильная эксплуатация, не своевременный сервис берут свое и ожидать от станка идеальной обработки детали без капитального ремонта не стоит.


Специалисты завода «Красный пролетарий» смогут восстановить работоспособность и паспортную точность Вашего станка. Предоставляется гарантия. После капитального ремонта Вы существенно продлите срок эксплуатации станка.


Ввиду большой загруженности ремонтного цеха, сейчас на капитальный ремонт принимаются только самые распространенные модели токарных станков «Красный пролетарий», а именно 1К62, 16К20, 16А20Ф3, МК6056, МК6057, МК6058 и их модификации.


Наш капитальный ремонт токарных станков это:


  1. Проверка станка в работе и составление дефектной ведомости.


  2. Полная разборка станка на узлы, с последующим разбором узлов станка на детали. Демонтаж электрооборудования. Очистка станка и узлов от масла и ржавчины.


  3. Шлифовка станины на продольно-шлифовальном станке Heckert.


  4. Замена деталей в коробке скоростей, а именно подшипников, зубчатых шестеренок, шлицевых валов, многодисковой фрикционной муфты, маслонасоса.


  5. Замена подшипников и зубчатых шестеренок в коробке подач.


  6. Шлифовка направляющих рейки фартука, с последующей заменой подшипников и маточной гайки.


  7. Шлифовка направляющих суппортной группы и замена клиньев, винтов и гаек.


  8. Шабрение направляющих задней бабки. Расточка отверстий задней бабки и замена пиноли.


  9. Полностью замена электрической части и проводки станка на более современные элементы.


  10. Установка системы охлаждения.


  11. Работы по геометрии станка и выставлению паспортной точности станка.


  12. Обкатка и проверка в работе.


  13. Окраска.


  14. Окончательная обкатка и проверка в работе отделом ОТК.


  15. Проверка станка клиентом. Сдача.


Цена на капитальный ремонт токарных станков и сроки выполнения предоставляются по официальному запросу Вашего предприятия. Станок 16К20 после капитального ремонта в наличии на складе.


Заказать услугу


Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.


Поделиться ссылкой:


Вернуться к списку

16к20 ремонт станка | Станок токарно-винторезный

Характерные возможные неисправности

В станках могут быть различного рода неисправности. Многие из них возникают из-за несоблюдения инструкций по уходу и обслуживанию.

В любом случае прежде, чем приступить к устранению неисправности, нужно ознакомиться с перечнем основных возможных неисправностей.

При идентичности характера возникшей неисправности с описанной нужно воспользоваться предлагаемыми методами устранения.

Таблица — Перечень основных возможных неисправностей

Характер неисправности

Причины возникновения

Методы устранения

Станок не запускается

Срабатывают блокировочные устройства

Проверить надежность закрытия дверей шкафа, кожуха коробки передач

Падение или отсутствие напряжения питающей сети

Проверить наличие и величину напряжения в сети

Невозможно переключение блока шестерен рукояткой установки чисел оборотов шпинделя (характерный звук проскальзывающих шестерен)

Блок шестерен не выходит из нейтрального положения

Включить электродвигатель и на «выбеге» произвести переключение

Произвольное отключение электродвигателя во время работы

Срабатывание теплового реле от перегрузки двигателя

Уменьшить скорость резания или

подачу

Крутящий момент шпинделя меньше указанного в руководстве

Недостаточное натяжение ремней

Увеличить натяжение ремней

Слабо затянута фрикционная муфта

Увеличить затяжку муфты

Торможение происходит слишком медленно

Слабое натяжение тормозной ленты

Увеличить натяжение тормозной ленты

Не вращается диск маслоуказателя

Нет масла в системе

Залить масло

Засорился один из фильтров

Очистить фильтр

Усилие подачи суппорта меньше указанного в руководстве

Недостаточно затянута пружина перегрузочного устройства

Подтянуть пружину

Насос охлаждения не работает

Недостаток жидкости

Долить

Перегорели предохранители

Заменить

Станок вибрирует

Неправильная установка станка на фундаменте по уровню

Выверить станок

Износ стыка направляющих суппорта

Подтянуть прижимные планки и клинья

Неправильно выбраны режимы резания, неправильно заточен резец

Изменить скорость резания, подачу, заточку резца

Станок не обеспечивает точность обработки

Поперечное смещение задней бабкн при обработке в центрах

Отрегулировать положение задней бабки

Деталь, закрепленная в патроне, имеет большой вылет

Деталь поддержать люнетом или поджать центром

Нежесткое крепление резцедержателя

Подтянуть рукоятку резцедержателя

Нежесткое крепление патрона на шпинделе

Подтянуть крепежные винты патрона

Осмотр станка

  • Наружный осмотр без разборки для выявления дефектов станка в целом и по узлам.
  • Проверка прочности и плотности неподвижных жестких соединений (основания с фундаментом; станины с основанием; шпиндельной бабки; коробки подач со станиной; каретки с фартуком; шкивов с валами и т. п.).
  • Открывание крышек узлов для осмотра и проверка состояния механизмов.
  • Выборка люфта в винтовой паре привода поперечных салазок.
  • Проверка правильности переключения рукояток скоростей шпинделя и подач.
  • Регулирование фрикционной муфты главного привода и ленточного тормоза шпинделя.
  • Подтягивание прижимных планок каретки и клиньев поперечных и резцовых салазок.
  • Очистка сопрягаемых поверхностей резцедержателя, зачистка забоин и царапин.
  • Проверка состояния направляющих станин и каретки, зачистка забоин, царапин, задиров.
  • Очистка и промывка протекторов на каретке, салазках суппорта и задней бабке.
  • Подтягивание или замена ослабших или изношенных крепежных деталей — шпилек, винтов, гаек, а также пружин.
  • Чистка, натяжение, ремонт или замена ремней главного привода, привода быстрых перемещений суппорта п привода насоса смазки.
  • Проверка состояния и мелкий ремонт системы охлаждения.
  • Проверка состояния и мелкий ремонт системы смазки.
  • Проверка состояния, очистка и мелкий ремонт ограждающих кожухов, щитков и т. п.
  • Выявление изношенных деталей, требующих восстановления.

Скачать руководство по ремонту станка 16К20 Часть 1 — Общее описание

Скачать руководство по ремонту станка 16К20 Часть 2 — Техпроцесс капитального ремонта

Скачать руководство по ремонту станка 16К20 Часть 3 — Сменяемые детали

Гарантия — Станкомашстрой

Качество поставляемой продукции соответствует действующим техническим регламентам и техническим условиям завода-изготовителя.

Поставщик гарантирует качество и надежность поставленного товара в течение 12 месяцев при соблюдении покупателем условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации, указанных в документах (технической документации), которые передаются вместе с товаром.

Гарантийный срок начинается с даты поставки покупателю.

В случае выявления Покупателем скрытых дефектов или отклонений в качестве Оборудования, не заметных при приемке Оборудования или входном осмотре, Покупатель обязан в течение двух рабочих дней со дня обнаружения дефектов сообщить об этом Поставщику по факсу или телеграммой и прекратить дальнейшее использование машины.

Поставщик не принимает претензии по дефектам в случае несоблюдения вышеуказанных условий. По требованию поставщика к письменной претензии покупатель может приложить документы с дополнительной информацией о дефекте. Ответ поставщика может быть следующим:

  • Телефонный звонок;
  • Письменные консультации;
  • Личный визит.

Покупатель несет ответственность за дефекты или отклонения в качестве Оборудования, вызванные его неправильной эксплуатацией. В случае необходимости для составления акта может быть привлечен независимый эксперт.

Расходы, связанные с привлечением независимых экспертов, несет сторона, вызвавшая дефекты товара.

В случае обнаружения недостатков оборудования, возникших по вине покупателя, их устранение производится покупателем.

При отказе покупателя от составления или подписания акта поставщик вправе составить односторонний акт.

При соблюдении Покупателем условий транспортировки, разгрузки, хранения, монтажа и правил эксплуатации поставленного товара Поставщик обеспечивает выполнение всех ремонтных работ в случае выхода оборудования из строя в течение гарантийного срока.

Поставщик не отвечает за дефекты, возникшие по вине покупателя.

Гарантийные обязательства по настоящему Соглашению теряют силу до истечения гарантийного срока в следующих случаях:

  • Несанкционированная разборка или ремонт оборудования;
  • Использование продукта для других целей;
  • Неисправности, возникшие в результате неправильной эксплуатации товара;
  • Превышение допустимых рабочих параметров;
  • Несоблюдение инструкции по эксплуатации;
  • Несоблюдение требований инструкции по эксплуатации по периодичности и объему регулярного технического обслуживания;
  • Внесение изменений в конструкцию изделия;
  • Нарушение целостности пломбирования товара;
  • Механические повреждения;
  • Использование некачественных расходных материалов.

Гарантийные условия не распространяются на воздействие внешних факторов, таких как: теракты, стихийные бедствия, пожары, град, молния, гроза, хранение товара с нарушением правил, наезд камней или груза, удар промышленных выбросов, шламонакопителей и других природных и экологических явлений. Устранение подобного рода дефектов, возникших по вышеуказанным причинам, осуществляется провайдером за вознаграждение.

Чертеж общего вида токарно-винтового станка 16К20 | Скачать чертежи, чертежи, блоки Autocad, 3D модели

  • Русский

  • Компас

  • Производство

  • Машины

Узнайте, как скачать этот материал

Подпишитесь на получение информации о новых материалах:

t. me/alldrawings

vk.com/alldrawings

Описание

Чертеж общего вида токарно-винтового станка 16К20 (вид спереди вид, вид сверху)

Содержание проекта

mrs_общий-vid.cdw-1.

[

102 КБ

]

Аналогичные материалы

Общий вид токарно-винтового станка 16К20

Шпиндель токарно-винтового станка 16К20

Кинематическая схема токарно-винтового станка 16к20

Принципиальная схема токарно-винтового станка 16к20

Курсовая работа на тему «Токарно-винторезный станок 16к20»

Общий вид с названиями узлов токарно-винтового станка 1М63

Общий вид машины 16К20

Принципиальная схема токарно-винторезного станка модели 16к20/16к20г

Бесплатная загрузка на сегодня

Обновление через: 5 часов 52 минуты

Принципиальная схема плавкрана КПЛ-5

Цилиндрический двухступенчатый редуктор со спецификацией

Аппаратная схема

Самолет МВЛ

Прочие материалы

Типовой проект 2001-136 1 Вт — J.