1А616 токарный станок характеристики: 1А616 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

2.1 Кинематика станка модели 1а616.

Кинематика
— это наука, занимающаяся изучением
вопросов движения в металлорежущих
станках и настройкой станка на выполнение
тех или иных работ.

Любой
станок, имеющий двигательный, передаточный
и исполнительный механизмы конструктивно
осуществляется при помощи различных
кинематических звеньев и пар. Кинематическим
звеном называется деталь механизма,
входящая в соприкосновение с другой
деталью. Совокупность двух звеньев,
ограничивающих их относительное
перемещение, называется кинематической
парой.

С
помощью кинематических пар в станке
передают движение и усилия от двигателя
к исполнительному органу.

Каждая
кинематическая пара имеет свою числовую
характеристику (передаточное отношение).

Условное
схематичное изображение совокупности
кинематических пар от двигательного к
исполнительному механизму называется
кинематической цепью.

Движение
резания.
Привод
движения резания у станка модели 1А616
является разделенным. Он состоит из
двух клиноременных передач,
двенадцатиступенчатой коробки скоростей
и переборного устройства. Приводной
вал
II

(рис. 2,
а)

коробки скоростей связан с электродвигателем
мощностью 4,5
кет

клиноременной передачей 135—168.Трехваловая
коробка скоростей имеет три двойных
подвижных блока шестерен
Б,

Б2
и Б3
и одну одиночную подвижную шестер­ню
55. Вал
III

получает вращение от вала
II

через шестерни 41—26,
когда блок
Б\,

как показано на схеме, сдвинут влево,
ли­бо через шестерни
39
31
при крайнем правом положении блока Били
посредством шестерен
14
55.
В последнем случае шестер­ня 55 вводится
в зацепление с шестерней
14,

а блок
Б\

устанавли­вается в среднее нейтральное
положение. Два двойных блока шестерен
Б
2
и Б3
позволяют увеличить ко­личество
скоростей на выходном валу
IV

коробки скоростей до двенадцати. Иоб/мин.

Движения
подач.
Движения
подач суппорта заимствуется от шпинделя.
Вал X получает вращение через
шестерни34—44—22—
34.

Подвижная шестерня34
на валу X служит для изменения на­правления
подач суппорта. При смещении шестерни
влево вал X получает вращение от блока
шестерен БА,
минуя паразитную шес­терню221.

Для
подачи суппорта сменные блоки шестерен
Сi
и Сг устанав­ливаются так, как показано
на схеме, и вал XII
приводится в движение от вала
X
через
шестерни30—66—36.
Теоретически ко­робка подач может
обеспечить 48

скоростей.
Однако вследствие близкого совпадения
ряда скоростей практически коробка
подач дает только 22 различные величины
подачи.

Промежуточный
вал XIX
и связанный с ним предохранитель­ной
муфтой Мп
ходовой валик XXI
получают вращение от выход­ного вала
XVII
коробки подач через колеса23—55.
Ходовой валик XXI
передает вращение посредством червячной
передачи235
ва­лу XXII.
Последний связан с валом XXIII колесами31—53.

Мелкозубая
муфта М6
служит для включения продольной по­дачи
суппорта. Движение от вала XXIII
передается суппорту че­рез муфту М6,
колеса27—53,
вал XXIV
и реечную передачу14
рейка т = 2
мм.

Поперечная подача осуществляется
ходовым вин­том XXVII
(при включенной муфте Ж5),
который получает враще­ние от вала
XXII
через зубчатые передачи50—35
и47—13.

Движение
образования винтовой поверхности.
Для нарезания
резьбы с шагом до 6
мм

движение, как и при подаче суппорта,
за­имствуется от шпинделя станка.
Резьбы с более крупным шагом нарезаются
при включенном переборе с использованием
звена увеличения шага. Для этого блок
шестерен Б« смещают вправо, пока его
левая шестерня44
не войдет в зацепление с шестерней 34,
закрепленной на полом валуV.
В этом случае перемещение суппорта
будет осуществляться от вала V.

Для
нарезания метрической и дюймовой резьбы
сменные блоки шестерен С\
и С2
устанавливаются так же, как и при подаче*
30—66—36.
Для нарезания модульной и питчевой
резьбы сменные блоки переставляют так,
чтобы движение валу XII
передавалось шестернями36—66—55.

Для
некоторых шагов резьб применяются и
другие варианты установки сменных
блоков, при которых движение передается
ше­стернями25—66—55
или36—66—30.

Когда
нарезаются дюймовые и питчевые резьбы
(как показа­но на схеме), кулачковая
муфта М2
выключена. Колесо 51 зацеп­лено с
шестерней30
вала XII,
а шестерня39
на валу XV
введена в зацепление с шестерней39
двойного блока22,
39,

свободно сидящего на валу XIV.
Для нарезания метрических и модульных
резьб включается муфтаМ2,
колесо51
выводится из зацепления, а ше­стерня39
перемещается по валу XV
вправо до зацепления с коле­сом39,
жестко закрепленным на валу XIV.

Суппорт
получает движение от коробки подач
через кулачко­вую муфту Af4,
промежуточный валик XVIII
и ходовой винт XX.

Вспомогательные
движения
.
Лимб
Л
продольной
подачи суп­порта получает вращение
от вала XXIV
через шестерни53—17
ипередачу30—30—30—117с
внутренним зацеплением.

Рис.
2. Кинематическая схема токарно-винторезного
станка модели 1А616

Нарезание резьбы на Stnako 1A616

ксор
Активный пользователь