1Е61Мт технические характеристики: 1Е61М Станок токарно-винторезный повышенной точности. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Токарное оборудование | АО Эверест Турбосервис

Лоботокарный станок DP-2 (Германия)

Станок предназначен для токарной обработки крупно-габаритных заготовок дисков, фланцев, корпусов и т.д, с диаметром до 2400 мм.

Лоботокарный станок РТ-267

Станок предназначен для токарной обработки крупно-габаритных заготовок дисков, валов и т.д, в том числе из высокопрочных сталей и сплавов.

Технические параметры

  • Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, 2000 мм;
  • Наибольший диаметр устанавливаемого изделия:
    • над фундаментальной плитой 2000 мм;
    • над переставной станиной 1000 мм;
  • Диаметр изделия, зажимаемого в патроне
    • наименьший 385 мм;
    • наибольший 1655 мм;
  • Максимальная масса заготовки, закрепляемой консольно 3000 кг;
  • Максимальная масса заготовки, закрепляемой в центрах 8000 кг;
  • Расстояние между центрами 3512 мм.
  • Подачи суппорта (бесступенчатое регулирование):
    • продольные 0, 48 – 240 мм / мин;
    • поперечные 0, 24 – 120 мм / мин.

 

Токарно – винторезный станок 163

Станок предназначен для токарной обработки заготовок массой не более 300 кг.

Технические характеристики станка:

  • Наибольший диаметр обработки при установке:
    • над станиной 630 мм
    • над суппортом 340 мм
  • Расстояние между центрами 1400; 2800 мм
  • Диаметр отверстия шпинделя — 70 мм

Универсальный токарно-винторезный станок 16К20.

Станок предназначен для выполнения токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п. Отклонение от цилиндричности 7 мк, конусности 20 мк на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мк.

Технические параметры

  • Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
  • Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной — 400 мм
  • Наибольший диаметр точения над поперечным суппортом – 220 мм
  • Наибольшая длинна обрабатываемого изделия – 2000 мм

 

Токарно-винторезный станок 16К25

 

Станок предназначен для выполнения токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т. п. Отклонение от цилиндричности 7 мк, конусности 20 мк на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мк.

Технические характеристики

  • Класс точности по ГОСТ 8-82:Н
  • Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной — 500 мм
  • Наибольший диаметр точения над поперечным суппортом — 290 мм
  • Наибольшая длинна обрабатываемого изделия — 2000мм

Токарно-винторезный станок 1А62

Станок предназначен для выполнения токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной и питчевой.

Технические параметры

  • Расстояние между центрами — 1500 мм
  • Наибольший диаметр точения над станиной — 400 мм
  • Наибольший диаметр точения над суппортом — 210 мм
  • Наибольшая длина точения — 1400 мм

Токарно-винторезный станок высокой точности 1Е61МТ

Станок предназначен для выполнения окончательных операций токарной обработки высокой точности: по овальности 0,003 и по конусности 0,003 мм на длине 150 мм от торца шпинделя.

Технические параметры

  • Наибольший диаметр обрабатываемого изделия:
    • над станиной: 320 мм
    • над суппортом: 188 мм
  • Высота центров: 170 мм
  • Расстояние между центрами 710 мм
  • Длина обтачивания с конусной линейкой: 415 мм
  • Шаг нарезаемой резьбы:
    • Метрической: 0,2—30 мм
    • Точной: 0,35—12 мм
    • дюймовой (число ниток на 1″): 30—4 мм
    • точной: 20—3 мм
    • модульной (модуль): 1—75 мм
    • точной: 0,3—6 мм
    • питчевой, питчи: 60—8 мм

Токарно — лобовой станок 1М692Б

Предназначен для точения стальных заготовок с диаметром до 2000 мм

  • Максимальный вес заготовки, закрепленной в патроне консольно — 3000 кг
  • Максимальный вес заготовки, закрепленной центрах — 8000 кг
  • Максимальное расстояние между центрами — 3012 мм

Расчет и проектирование детали «корпус», которая является частью механизма наведения на цель наблюдательного прибора, страница 3

    Расчет по методике, описанной в [6] линейных технологических
размеров опирается на следующие данные:

Габаритный размер детали 194-0,3 мм, назначаемый припуск на
подрезание торца Z1=0,5+0,1мм; Z2=0,7+0,1мм; Z3=0,9+0,1мм,
допуск  ТА2=0,12мм; ТА3=0,15мм; ТА4=0,2мм;

Деталь

 

 

             

                                            А1

                                                                                                             Z1

                              Z2          А2

 

                                            А3

                                                                                          
Z3

                                            А4

Заготовка

 

 

Расчетная схема.

Расчет 1 операционного
размера А2:

Принимаемый размер мм.

Расчет 2 операционного
размера А3:

Принимаемый размер  мм.

Расчет размера заготовки:

Принимаемый размер  мм.

Расчет
остальных размерных цепей здесь не приводим, а результаты расчета заносим в
таблицу 1.4.

Таблица1.4.

Номинальный размер, мм

Размер на 
переходах, мм

Размер
заготовки, мм

1.6. Выбор оборудования.

    Выбор
оборудования зависит от многих факторов, как то: тип производства, тип
обрабатываемых поверхностей, габариты заготовки и многих других.

    В
нашем случае производство – крупносерийное, и поэтому целесообразнее применять
специальное оборудование.

На
операцию 005 Фрезерная
выбираем вертикально-фрезерный станок повышенной точности 6Н10.

Технические данные.

Число оборотов шпинделя –
50 … 2240 об/мин.

Габариты – 1378 * 1785 *
1731 мм.

Вес – 1200 кг.

Приводная мощность – 0,6
кВт.

Стол – 800*200мм.

Продольные подачи – 25 …
1120м/мин.

Поперечные подачи – 18 …
800м/мин.

Вертикальные подачи – 9
…400м/мин.

На операции 010 и 020 выбираем токарно-винторезный
станок 1Е61МТ.

Технические данные.

Наибольший Æ обрабатываемой детали над суппортом –
188мм.

Высота центров – 170.

Максимальная длина
обрабатываемой детали – 650мм.

Число оборотов шпинделя –
35 … 1600 об/мин.

Габариты – 2190 * 930 *
1590 мм.

Вес – 1650 кг.

Приводная мощность – 4,5
кВт.

Продольные подачи – 0,01
…. 0,05.

Поперечные подачи – 0,01
. … 0,05.

На операцию 015 выбираем токарный станок с ЧПУ16К20
Ф3С32.

Технические данные.

Наибольший Æ обрабатываемой детали над суппортом –
400мм.

Максимальная длина
обрабатываемой детали – 905мм.

Число оборотов шпинделя –
20 … 2240 об/мин.

Габариты – 3250 * 1700 *
2145 мм.

Вес – 3300 кг.

Приводная мощность – 10
кВт.

Продольные подачи – 0,01
…. 0,05.

Поперечные подачи – 0,01
…. 0,05.

На операцию 025 Расточная, выбираем
координатно-расточной станок 2А450Д.

Технические данные.

Наибольший Æ сверления и растачивания – 40 … 250 мм.

Размеры рабочей площади
стола – 630*1100 мм.

Число оборотов шпинделя –
50 … 2000 об/мин.

Габариты – 2440 * 2195 *
2385 мм.

Вес – 3400 кг.

Приводная мощность – 5,115
кВт.

Подача – 0,03 …. 0,16
мм/об.

На
операцию 030 Фрезерная
выбираем вертикально-фрезерный станок повышенной точности 6В11.

Технические данные.

Число оборотов шпинделя –
45 .

Published by admin