1К62 технические характеристики: 1К62 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики
Содержание
Токарно-винторезный станок 1К62 — характеристики, паспорт, видео, фото
Краткое описание оновных узлов токарного станка 1К62
Передняя бабка
Передняя бабка служит для сообщения шпинделю различных скоростей вращения при резании, сверлении, нарезании резьб и приводит в движение сменные зубчатые колеса приклона. Механизм передней бабки позволяет:
- а) нарезать резьбы с увеличенным шагом в 4 и 16 раз, передаточное отношение между цепью подач и шпинделем увеличивается в 8 и 32 раза;
- б) нарезать правые и левые резьбы;
- в) нарезать многозаходные резьбы с делением на 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30 и 60 заходов.
Передняя бабка устанавливается на линии центров в горизонтальной плоскости двумя установочными и двумя стопорными винтами 1 (рис. 5).
Установка числа оборотов шпинделя осуществляется двумя рукоятками 5 и 9 (см. рис. 3). Поворотом рукоятки 9, которая через механизм с цевочным зацеплением и вилки переключения осуществляет перемещение блоков шестерен 17—18, 19—20 и 24—25 (см.
рис. 4), выбирается требуемый ряд чисел оборотов по таблице 6, помещенной под рукояткой. Вращением рукоятки 5, которая при помощи плоского с замкнутой кривой копира, рычажного механизма и вилок переключения осуществляет перемещение блоков шестерен 9—10 и 11—12— 13, устанавливается требуемое число оборотов шпинделя из ряда, выбранного рукояткой 9. При установке ряда чисел оборотов 630—2000 рукоятку 9 необходимо отклонить вперед от себя, а затем повернуть влево. Устройство переключения позволяет получить 23 различные скорости прямого вращения шпинделя и 12 скоростей обратного вращения.
Включение и выключение фрикционной муфты, а также ленточного тормоза главного привода осуществляется рукоятками 28 и 37 (рис. 3). При включении прямого вращения шпинделя одну из рукояток следует поднять вверх, при включении обратного — опустить вниз. При возвращении рукояток 28 и 37 в среднее положение включается ленточный тормоз.
Коробка подач
Механизм коробки подач позволяет, через ходовой винт с шагом 12 мм (без звена увеличения шага), получить следующие резьбы:
- а) метрические с шагом от 0,87 до 12 мм;
- б) дюймовые от 2 до 24 ниток на 1″;
- в) модульные от 0,5 до 3 модулей;
- г) питчевые от 1 до 96 питчей.
Посредством механизма увеличения шага при числе оборотов шпинделя от 12,5 до 40 можно получить резьбы с увеличенным шагом, превышающим нормальный в 32 раза, а при числе оборотов от 50 до 160—в 8 раз в соответствии с данными таблицы на рукоятке 38 (см. рис. 3).
Через ходовой валик суппорт при любом числе оборотов шпинделя получает продольные подачи от 0,07 до 2,08 мм/об и поперечные от 0,035 до 1,04 мм/об, а при числе оборотов от 50 до 630 в минуту — продольные подачи от 2,28 до 4,16 мм/об и поперечные от 1,14 до 2,08 мм/об.
Для нарезания более точных резьб в коробке подач предусмотрено положение рукоятки 2 (рис. 3), при котором ходовой винт включается напрямую, минуя механизм коробки подач. При этом нужный шаг подбирается сменными шестернями специального набора.
Поворотом рукоятки 38 определяется выбор ряда резьб или подач. Для получения требуемой величины из выбранного ряда резьбы или подачи необходимо диск барабана из рукоятки вытащить на себя, повернуть до совпадения риски диска с соответствующей графой таблицы барабана, а затем подать диск вперед в прежнее положение.
Для осуществления быстрых перемещений суппорта в коробке подач на выходном валу смонтирована обгонная муфта.
Фартук
Фартук имеет четыре кулачковые муфты, позволяющие осуществить прямой и обратный ход каретки и суппорта. Управление перемещениями каретки и нижней части суппорта осуществляется мнемонической рукояткой 16 (см. рис. 3). Направление включения рукоятки совпадает с направлением перемещения суппорта. Включение быстрых перемещений суппорта в указанных четырех направлениях осуществляется дополнительным нажатием кнопки 15, встроенной в рукоятку 16. Этим нажатием включается электродвигатель быстрых ходов, который через клиноременную передачу сообщает движение ходовому валу.
Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач суппорта, одновременному включению ходового винта и ходового валика. а также предохранительную кулачковую муфту, которая срабатывает под действием усилий, возникающих при перегрузке фартука.
Для нарезания резьбы следует рукояткой 31 включить гайку ходового винта и вывести из зацепления реечную шестерню вытягиванием кнопки 35 на себя.
Кинематическая схема станка 1В62Г
Кинематика токарно-винторезного станка 1В62Г дает возможность запустить в движение как основной привод (вращение шпинделя, подачу суппорта), так и вспомогательные: ускоренный подвод суппорта, реверс оборотов и другие. Вращение шпинделя достигается за счет клиноременной передачи от двигателя 1 через шкивы 2 и 3 на шкив шпинделя, затем шпиндель крутится через шестерни коробки скоростей. Движение суппорта происходит через вал 12 от коробки подач и оно синхронно связано с коробкой скоростей через ряд шестерен и промежуточных валов.
Токарный станок 1К62 — технические характеристики
Токарный станок позволяет быстро изготавливать любые детали в форме тел вращения: конусов, цилиндров, шаров, а также их сочетаний.
Первоначально токарные операции включали обработку лишь мягкого дерева. Но к началу промышленной революции XIX века инженеры создали полноценный станок по металлу. В СССР крупнейшим профильным предприятием производящих станки всех видов стал московский . Именно здесь в 1956 начал выпускаться знаменитый токарный аппарат 1К62. Через несколько лет производство этих станков было запущено на Челябинском заводе имени С. Орджоникидзе.
Основные характеристики
Данный токарно-винторезный станок относится к лоботокарному типу. Это означает, что ось вращения обрабатываемой детали располагается горизонтально.
1К62 имеет три модификации с различными РМЦ (расстояние между центрами). У максимальной из них длина обрабатываемой детали составляет 1400 мм, при диаметре 400 мм. Однако это общие габариты заготовки. Сама зона обтачивания на 70 мм меньше — 1330 мм, а размеры суппорта не позволяют работать с деталями диаметром свыше 220 мм.
Технические параметры патрона позволяют зафиксировать пруток 36 мм.
При общем весе такого станка в 2300 кг, технические характеристики 1К62 позволяют обработать деталь с массой до 1,5 тонн. Однако при этом максимальная нагрузка на патрон не должна превышать 500 кг.
Для поддержки обрабатываемой детали, равномерного распределения ее массы по длине станины применяются специальные устройства: люнеты. С токарным станком их в комплекте шло два типа: подвижные диаметром 20-80 мм и жестко фиксированные до 120 мм.
С 1967 года люнеты прилагались только по дополнительной заявке покупателя.
Класс точности 1К62 обозначается буквой «Н» — нормальная. Что соответствует допускам при обработке в 10 мкм.
Габариты всего токарного оборудования (минимум — максимум) составляют 2522 (3212) х 1621 мм. Без учета расстояния от станка до входящего в его комплектацию электротехнического щита.
Для чего необходим токарный станок
На токарном агрегате 1К62 можно обрабатывать болванки со сложными и криволинейными поверхностями и нарезать резьбы, применяя такие металлорежущие инструменты, как:
- резцы;
- сверла;
- развертки;
- метчики;
- плашки и зенкеры всех видов и размеров.
Диапазон возможностей токарно-винторезного станка 1К62 довольно широк. На нём можно обрабатывать изделия, как небольшого диаметра с малым весом, так и крупные детали. При фиксации болванки в патроне, её вес может достигать показателя 0,3 т. При фиксации изделия в центрах, его масса может достигать показателя 1,3 т.
Кроме традиционных токарных задач, станок 1К62 позволяет выполнять точение любой из пяти типов резьбы:
- архимедовой;
- модульной;
- питчевой;
- метрической;
- дюймовой.
Агрегат оборудован, установленным на особых подшипниках, жёстким шпинделем, что предоставляет возможность обрабатывать болванки из закалённой стали. Модификация 1К62 относится к станкам лобовой серии. Другими словами, этот станок, способен обрабатывать детали с большим диаметром, но малой длиной. Устройством предусмотрена торцевое регулирование задней бабки, дающая возможность точить пологие конусы.
Токарное дело
Модернизация
Токарное оборудование, изготовленное по шаблону 1К62, значительно усовершенствовано.
Детали сделаны из прочных сплавов, которые сильно отличаются от предыдущих. В них изменена электросхема.
Модификации стали более надежными, имеющими разную мощность. Высоким показателем отличается безопасность электроприводов и сетей. Новые модели отличает эргономичность, что не предполагает больших усилий для запуска или остановки оборудования. Усовершенствованные модели после включения начинают работать плавно. Это же относится к выключению.
Теперь на станках можно изготавливать еще более качественные детали высокой точности исполнения. Это стало возможным благодаря чугунной станине, имеющей идеальную жесткость. Работа токарей стала значительно легче.
Коробка передач
Достоинства модели
Перечень основных достоинств, благодаря которым ценность токарно-винторезного станка 1К62 является оправданной как у мастеров, так и среди любителей:
- Возможность настройки параметров подачи и скорости вращения в довольно широком диапазоне.
- Передаточные цепи токарного станка 1К62, его некоторые узлы и компоненты его устройства характеризуются высокими показателями прочности и жёсткости.
- Устройство агрегата, оборудованного мощным двигателем, собрано так, чтобы эффективно противостоять вибрационным воздействиям.
- Стандартный комплект станка включает два люнета для исключения во время обработки деформации длинных деталей и запасные зубчатые колеса, передающие движущий момент от передней бабки на коробку переключения скоростей.
- Станок даёт возможность, выполнять высокоточную обработку изделий даже при ударных нагрузках (их воздействие отлично компенсируют специальные подшипники).
- Специальный электропривод, мощность которого равна 1 кВт, обеспечивает движение суппорта станка. Выходной вал этого электропривода, отвечающего за быстрое перемещение суппорта, оборачивается со скоростью до 1410 об/мин.
- Задняя бабка агрегата способна перемещаться в поперечном направлении, что даёт возможность применять станок 1К62 для обработки пологих конусовидных заготовок.
- В электрической цепи станка есть плавкие вставки и тепловые автоматы, для защиты его от КЗ и перегревов во время работы.
- Шпиндель токарно-винторезного станка 1К62 оснащён высокопрочными подшипниками.
- В случаях, когда в задней бабке установлено сверло для выполнения отверстий в деталях, ее можно прикрепить с нижней частью суппорта жёстким способом благодаря специальному фиксатору, при этом она может перемещаться посредством механического привода.
- Станок обладает высоким показателем виброустойчивости.
- Разработанный, более шестидесяти лет назад, токарный станок 1К62, способен с одинаковой эффективностью применяться для осуществления как силовых, так и скоростных токарных задач, что присуще далеко не каждому современному агрегату.
Обзор токарного станка 1к62
Преимущества
1к62, характеристики которого описаны выше и винторезный станок 1к62д относятся к классу лобового типа. Технические характеристики станков 1к62 позволяют обрабатывать и детали из закаленных металлов. 1к62, паспорт которого можно скачать в интернете имеет и другие достоинства:
- виброустойчивость;
- возможность использования твердосплавных резцов;
- универсальность в работе;
- большой скоростной диапазон;
- высокая прочность всех деталей.
Особенности устройства станка
С целью общего понимания устройства станка следует ознакомиться с его основными узлами:
- Передняя бабка — это главный функциональный орган, включающий в себя чугунный корпус, шпиндельный узел и коробку для переключения скоростей. Она предназначена для фиксации и обеспечения вращения обрабатываемой заготовки. Ключевым элементом передней бабки является шпиндель, обладающий формой стального пустотелого вала. В передней части шпинделя выполнена стандартная резьба.
- Гитара — предусмотрена для настройки подачи или шага выполненной резьбы станка благодаря установке соответствующих запасных зубчатых колес. В современных моделях станков фактически не применяется.
- Коробкой подач называется узел агрегата, который передает вращательный момент от шпинделя к ходовому винту и валу. Она отвечает за изменение числа оборотов в минуту при вращении ходового вала, чем достигается продольное и поперечное движение суппорта с установленной скоростью.
- Станиной является основание из чугуна, где размещены главные механизмы станка. Вверху станина включает в себя две плоские и две призматические направляющие полосы для движения задней бабки и суппорта. Станина смонтирована на двух тумбах.
- Фартук предназначен для трансформации вращения ходового вала в прямолинейное движение суппорта.
- Суппортом называется один из основных элементов токарно-винторезного станка 1К62, обеспечивающий продольное, поперечное и наклонное, по отношению к оси агрегата, движение резцедержателя с резцом. Резец может передвигаться как вручную, так и автоматически в продольном и поперечном направлении по отношению к станине. Суппорт включает в себя каретку, фартук, механизмы поперечных салазок, механизмы верхних салазок, механизмы держателя резцов.
- Задняя бабка предназначена для фиксации конца длинных заготовок во время обработки и для установки и подачи таких режущих инструментов, как сверла, зенкера, развертки.
- Шкаф с электроаппаратурой обеспечивает пуск электропривода, запуск и остановку станка, контролирует работу коробок скоростей и подач, контролирует работу механизма фартука и т. д. с помощью соответствующих органов управления (рукояток, кнопок, маховиков).
Деталь станка-гитара
Кинематическая схема
Кинематическая схема
Работа станка обеспечивается вращением шпинделя, которое происходит за счет клиноременной передачи. Она имеет несколько шкивов для изменения крутящего момента. Приводом служит электродвигатель.
Главное движение осуществляется через муфту, которая соединена со шпинделем системой зубчатых колес. Для прямого вращения происходит смещение муфты влево, в результате чего происходит включение определенных участков цепи зубчатых колес. В паспорте и схеме подробно описаны механизмы переключения.
Движение подачи осуществляется методом задействования четырех кинематических цепей, описанных в инструкции:
- винторезная. Для увеличения точности нарезки могут быть добавлены дополнительные муфты малых диаметров;
- поперечная. Для подачи используются схемы, включающие в себя три зубчатых колеса и червячную пару;
- продольная. Специфика работы полностью соответствует поперечной;
- ускоренные перемещения суппорта. Осуществляется за счет работы отдельного электродвигателя. Передача вращательного движения выполняется через клиноременную передачу.
Всего при переключении получают шесть вариантов сопряжения зубчатых колес. Если же делать это через перебор – количество возрастает до 24. Фактически же значений меньше, так как некоторые пары имеют одинаковое передаточное отношение.
В паспортной документации дается описание переключения каждой пары с указанием параметров конкретного зубчатого колеса на схеме станка 1К62. Эти данные можно использовать для первичного анализа характеристики оборудования.
Система смазки основных элементов
Система смазки токарно-винторезного станка 1К62 предусматривает автоматическое смазывание рабочих элементов агрегата. Масляная ёмкость является стартовым компонентом в системе. Она расположена в корпусе передней бабки, точнее, в нижней его части. Разводка трубопроводов в системе обеспечивает попадание масла на, нуждающийся в смазке, компонент станка.
Смазывающая жидкость приводится в действие плунжерным насосом, который выталкивает её в систему трубок, подходящим к различным частям агрегата. Этот насос расположен на нижней крышке фартука. Он работает благодаря кулачковому механизму, который, в свою очередь, движется за счёт вала.
Перемещаясь по системе, смазка попадает сквозь фильтр к фронтальному шпиндельному подшипнику и на лоток. Вес жидкости не позволяет маслу оставаться на узлах в больших объёмах. Таким образом, смазка произвольно стекает вниз и попадает на зубчатые колеса и другие узлы механизма. Задний шпиндельный подшипник смазывается двумя методами.
Ко второму, вспомогательному, относится фитильный метод смазки. Определить наличие масла в системе, можно посмотрев в маленькое окошечко в левой части верхней крышки передней бабки, где отчётливо будет видна струя смазочной жидкости. Поперечная рейка станины, по которой движется суппорт, смазывается вручную по мере необходимости. С этой целью предусмотрен краник, который размещён над ней.
Электрическая схема
Электрическая проводка, автоматика и предохранители расположены на электрощите, который спрятан в металлический шкаф, закреплённый на станине станка. Схема электрической проводки делится на две части: первичная силовая электрическая цепь и вторичная цепь управления. В первичную цепь входит аккумуляционная силовая аппаратура:
трехфазный автоматический выключатель;
- контакты включения главного двигателя;
- контакты включения двигателя ускоренного хода суппорта;
- включатель насоса воды;
- реле;
- предохранители.
Вторичная цепь: трансформатор, кнопки «пуск» и «стоп»;
Технические характеристики
Паспорт содержит в себе основную информацию про станок 1К62, технические характеристики его описываются, начиная с базовых параметров:
- значение предельно-допустимого диаметра обработки: над суппортом – 22 см; над станиной – 40 см;
- допустимая длина болванки равна 150 см;
- максимальный вес обрабатываемой детали: в патроне – не превышает 0,5 т. , в центрах – не превышает 1,5 т;
- общая масса равна 2,14 тонны;
- габариты – 2810*1170*1330 мм.
Шпиндель станка имеет такие характеристики, как:
- диаметр отверстия – 4,7 см;
- диаметр прута – не превышает 4,5 см;
- число скоростей вращения – 25 шт;
- предельно допустимые показатели частоты вращения – от 12,5 до 2000 об/мин;
- частота на обратном ходу – не выше 2420 об/мин;
- марка шпиндельного конуса – М6.
Параметры подач суппорта:
- величина хода каретки: 133, 93 и 64 см;
- величина поперечного хода суппорта – до 25 см;
- число ступеней продольных подач – 49 шт;
- скорость подачи при интенсивном движении: продольная – 3,4, поперечная – 1,7 м/мин;
- число типоразмером точёной резьбы метрического типа – 44 шт;
- предельно-допустимый шаг точения резьбы – от 0,1 до 19,2 см.
Особенности конструкции
«Красный пролетарий» не существует достаточно давно, однако многие устройства, которые он успел выпустить работают и по сей день. По прошествии времени многие детали изнашиваются, их необходимо менять. А для придания токарно-винторезному станку 1к62 товарного вида иногда достаточно только подкрасить его корпус. Главное, чтобы техническое обслуживание выполнялось регулярно.
У некоторых аппаратов требует переработки схема электрическая и кинематика. Иногда нужно поменять электрооборудование, после чего устройство будет нормально функционировать еще довольно долго. Однако для ремонта понадобится подробная техническая документация, электросхема, кинематическая схема.
Устройство предполагает возможность установить два типа люнетов для токарного станка 1к62: неподвижных диаметром от 20 до 120 мм и подвижных – 20-90 мм. Для работы используется 23-скоростной движок мощностью 10 кВт с максимальными оборотами – 2000 в минуту. Это позволяет подобрать удобный режим для обработки твердых металлов.
Кинематическая схема
Инструкция по эксплуатации содержит информацию о регулировке скорости вращения шпинделя и как настраивается коробка подачи суппорта станка 1к62. Коробкой управляют рычаги, а шестерни являются сменными. Масса – 2250 килограмм, габариты – 250х120х150 см.
Характеристики его свидетельствуют, что за подачу суппорта в коробке подач 1к62 отвечает дополнительный мотор мощностью в тысячу Вт. Электрическая схема содержит тепловое реле, обеспечивающее защиту движков от перегрева. Для защиты от замыкания схема предусматривает наличие предохранителей.
Имеются два вида модификаций агрегата. Это станок токарно-винторезный 1к62Д, отличающийся увеличенным на десять миллиметров отверстием шпинделя. Коробка подач 1к62 и 1к62Д, кинематика, а также прочие узлы этих моделей практически идентичны.
Коробка подач
1к62 схема этого агрегата сильно отличается от современной версии 1к625. В этой модификации немного повышен вес, диаметр обработки над суппортом и станиной. Ход каретки также повышен. Схема станка 1к62 свидетельствует о том, что мощность двигателя, функциональность, частота оборотов в этой версии не подвергались существенным изменениям.
PDB 1k62 сводка структуры ‹ Европейский банк данных о белках (PDBe) ‹ EMBL-EBI
Рентгеновская дифракция
Разрешение 2,65Å
Кристаллическая структура человеческого аргининосукцинатлиазы Q286R Mutant
Выпущено:
DOI:
10.2210/pdb1k62/pdb
Исходный организм:
Homo sapiens
Первичная публикация:
Трехмерная структура аргининосукцинатлиазы, часто дополняющая аллель Q286R.
Сампаляну Л.М.,
Валле Ф,
Томпсон ГД,
Howell PL
Биохимия 40 15570-80 (2001)
PMID: 11747432
Функция и биология
Детали
Катализирует реакцию:
2-(N(омега)-L-аргинино)сукцинат = фумарат + L-аргинин
Биохимическая функция:
идентичное связывание белка
Биологический процесс:
процесс биосинтеза аргинина через орнитин
Сотовый компонент:
внеклеточная экзосома
Домены последовательности:
- Встречается в:
- Аргининосукцинатлиаза
‘>
Семейство фумаратных лиаз - Встречается в:
- Аргининосукцинатлиаза
‘>
Аргининосукцинатлиаза - Встречается в:
- Аргининосукцинатлиаза
‘>
Фумараза/гистидаза, N-концевой - Встречается в:
- Аргининосукцинатлиаза
‘>
Фумаратлиаза, N-концевая - Встречается в:
- Аргининосукцинатлиаза
‘>
L-аспартазоподобный - Встречается в:
- Аргининосукцинатлиаза
‘>
Аргининосукцинатлиаза, С-концевая
Домен структуры:
- Встречается в:
- Аргининосукцинатлиаза
‘>
L-аспартаза/фумараза
Структурный анализ
Подробности
Состав сборки:
гомотетрамер (предпочтительно)
Содержание записи:
1 отдельная молекула полипептида
Макромолекула:
Аргининосукцинатлиаза
Цепи: А, В
Детали молекул ›
Цепи: A, B
Длина: 464 аминокислоты
Теоретическая масса:
51,93 KDA
Источник Организм: Homo Sapiens
Система экспрессии: ;
Имя гена:
ASL
Домены последовательности:
- лиаза
- Аргининосукцинатлиаза С-концевой
Домены структуры:
- Фумараза/аспартаза (N-концевой домен)
- Фумараза/аспартаза (С-концевой домен)
- Фумараза/аспартаза (центральный домен)
Лиганды и среды
Без связанных лигандов
Без модифицированных остатков
Эксперименты и проверка
Подробности
Источник рентгеновского излучения:
РИГАКУ
Космическая группа:
П 3 1 21
Ячейка:
а: 104,202Å
б: 104,202Å
с: 183,019Å
α: 90°
β: 90°
γ: 120°
R-значения:
Р
Р работа
R бесплатно
0,187
0,175
0,229
Система экспрессии: Escherichia coli BL21
RC55LF-D-1K62-B-B техническое описание — Технические характеристики: Производитель: IRC; Категория продукта:
Подробная информация, спецификация, цитата по номеру детали: RC55LF-D-1K62-B-B
| Деталь | RC55LF-D-1K62-B-B |
| Категория | Пассивные компоненты => резисторы => пленочные резисторы => металлопленочные резисторы — сквозное отверстие |
| Название | Металлопленочные резисторы — Сквозное отверстие 1/4 Вт 1,62 К 0,1% |
| Описание | |
| Компания | IRC |
| Техническое описание | Загрузить RC55LF-D-1K62-B-B Техническое описание |
| Цитата | Где купить
|
| Технические характеристики | |
| Manufacturer | IRC |
| Product Category | Metal Film Resistors — Through Hole |
| RoHS | Details |
| Resistance | 1. 62 KOhms |
| Tolerance | 0.1 % |
| Номинальная мощность | 250 мВт (1/4 Вт) |
| Температурный коэффициент | 25 PPM/C |
| Тип подключения | Осевой |
| Диапазон рабочих температур | — 55 C до + 125 C |
| Размеры | 2,5 мм диам. x 7.2 mm L |
| Packaging | Bulk |
| Noise | 0.1 uVolts/Volts |
| Product | Metal Film Resistors Low Noise |
| Factory Pack Quantity | 1000 |
| Type | Низкий уровень шума и незначительный коэффициент напряжения |
| другое название | RC-RC55LF-D-1K62-B-B |
| Особенности, применение |
Допустимое отклонение сопротивления до 0,05 % Низкий уровень шума и незначительный коэффициент напряжения CECC выпустила продукт с низким TCR в широком диапазоне сопротивлений 100 % луженые (без свинца, соответствующие требованиям RoHS) провода RC55 Коммерческая номинальная мощность при 70°C Ограничивающий диапазон сопротивления Напряжение изоляции элемента TCR +70C) и коды Допуск сопротивления Утвержден CECC 40101-004 Номинальная мощность при 70C Диапазон сопротивления Ограничивающий элемент Напряжение изоляции Напряжение TCR и коды Допуск сопротивления (код) Утверждено CECC 40101- 804 Номинальная мощность при 70C Диапазон сопротивления Ограничивающий элемент Напряжение Напряжение изоляции TCR и коды Допуск сопротивления (код) Стандартные значения Термическое сопротивление Диапазон температур окружающей среды C/Ватт C 110 Вт Ом Вольт ppm/C % Вт Ом Вольт ppm/C 200 280 Вт Ом Вольт ppm/C & 1 (F) 350 500 См. IRC оставляет за собой право вносить изменения в спецификации продукта без предварительного уведомления и ответственности. Вся информация зависит от собственных данных IRC и считается точной на момент поступления в печать. IRC Advanced Film Division 4222 South Staples Street Corpus Christi Texas 78411 USA Размеры (мм) и вес (г) Тип RC70 L Max D F Max Min D Nom 0,6 0,8 PCB Монтажные центры 12,7 18,4 Мин. радиус изгиба 0,6 1,2 Вес. Ном 0,40 1,15 Металлическая пленка нанесена на высококачественный керамический шаблон. Крышки из никелированной стали с усилием устанавливаются на каркас, а концевые провода привариваются к крышкам. Сопротивление регулируется по спирали в пленке, а корпус защищен специальным эпоксидным покрытием. Обозначение типа, код TCR, значение сопротивления и код допуска. Защита корпуса и маркировка устойчивы ко всем обычным промышленным чистящим растворителям, подходящим для печатных плат. Прочность материала Возможность пайки 100% лужение поверх медной проволоки Наконечники соответствуют требованиям IEC 68.2.21. Заделки соответствуют требованиям IEC 115-1, пункт 4.17.3.2. Требования CECC 40101-004 Нагрузка при коммерческом уровне: 1000 часов при 70°C Нагрузка при CECC-классе: 1000 часов при 70°C Сухой жар: 1000 часов при 155°C Срок хранения: 12 месяцев при комнатной температуре Снижение номинальной мощности при 70°C Кратковременная перегрузка Климатическая категория Долгосрочное влажное тепло Температура Быстрое изменение Сопротивление теплу припоя Вибрация и ударный шум (в декаде частоты) Коэффициент сопротивления по напряжению *Добавление 0,01 Ом должно быть добавлено к заявленным характеристикам всех резисторов <10R. Все продукты в пределах указанного утвержденного ассортимента соответствуют требованиям CECC. Согласованные наборы и сети Компания Welwyn имеет многолетний опыт поставки согласованных наборов прецизионных резисторов. Резисторы могут поставляться с согласованными допусками и TCR до 0,02 % и 2 ppm/C либо в виде отдельных резисторов, либо предварительно собранных и заключенных в корпус. пластиковая коробка. Отдельные резисторы в наборе или модуле могут быть изготовлены с допуском 0,05% и TCR 5 ppm/C. Версия с низкой индуктивностью доступна с допуском 1%. Для версии с низкой индуктивностью добавьте суффикс N. Стандартным способом упаковки резисторов RC55 является упаковка в боеукладки. Резисторы в ленте на катушках или компоненты, упакованные отдельно, также могут поставляться по специальному запросу. Стандартная упаковка резисторов RC65 и RC70 расфасована по коробкам. По специальному заказу компоненты RC65 также могут поставляться в рулонах или в боеукладках. В случае компонентов, упакованных в ленту, полезная длина выводов уменьшается на ширину ленты. Тип Маленькая коробка Большая коробка Катушка Большие патроны 250 — A = Боеприпасы; В = объем; T = Лента и катушка Для получения дополнительной информации или для обсуждения ваших конкретных требований, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой по применению, используя контактную информацию, указанную ниже. |
| Некоторые номера деталей того же производителя IRC |
| RC55LF-D-22R1-B-B Технические характеристики: Производитель: IRC; Категория продукта: Металлопленочные резисторы — сквозное отверстие; RoHS: Подробная информация ; Сопротивление: 22,1 Ом; Допуск: 0,1 %; Номинальная мощность: 250 мВт (1/4 Вт); Температура |
| RC55LF-D-267R-B-B |
| RC55LF-D-2K21-B-B |
| RC55LF-D-2K49-ББ |
| RC55LF-D-30K1-B-B |
| RC55LF-D-3K4-B-B |
| RC55LF-D-60K4-B-B |
| RC55LF-D-69K8-B-B |
| RC55LF-D-6K65-B-B |
| RC55LF-D-866R-B-B |
| ULRB22512R001FLFSLT Токоизмерительные резисторы серии ULR от IRC разработаны с низким TCR и индуктивностью для цепей измерения тока в силовых электронных системах. Серия ULR имеет номинальную мощность от 1 Вт до 3 Вт в микросхеме 2512 9. 0227 |
| ULRG32512R0005FLFSLT |
| W2151R00JALF Технические характеристики: Производитель: IRC; Категория продукта: Резисторы с проволочной обмоткой — сквозное отверстие; RoHS: Подробная информация ; Сопротивление: 1 Ом; Допуск: 5 % ; Номинальная мощность: 5 Вт; Температурный коэффициент: 75 частей на миллион/C; Серия: |
| АС1Р200Ф |
| CMO1/21003JLFTR Технические характеристики: Производитель: IRC; Категория продукта: Металлооксидные резисторы; RoHS: Подробная информация ; Сопротивление: 100 кОм; Допуск: 5 % ; Номинальная мощность: 500 мВт (1/2 Вт); Номинальное напряжение: 250 вольт |
| CMO11202JLFTR |
| LOB5R025JLF Технические характеристики: Производитель: IRC; Категория продукта: Токоизмерительные резисторы — сквозное отверстие; RoHS: Подробная информация ; Сопротивление: 25 мОм; Номинальная мощность: 5 Вт; Допуск: 5 % ; Температурный коэффициент: |
| LR1206LF-01-1R00-FT |
| LR1206LF-01-R150-FT |
| ЛР2010-ЛФ-Р050-Ф |
| ЛР2010ЛФ-01-Р470-ФТ |
RC07GF681J : Резисторы из углеродистого состава 680 Ом 5% Технические характеристики: Производитель: IRC ; Категория продукта: Резисторы углеродного состава; RoHS: Подробная информация ; Сопротивление: 680 Ом; Допуск: 5 % ; Номинальная мощность: 250 мВт (1/4 Вт); Номинальное напряжение: 150 вольт; Температурный коэффициент: 150 частей на миллион/C; Диапазон рабочих температур: от — 55 С до + 105 С; PFC-W1206LF-03-1870-B : Тонкопленочные резисторы — SMD 187ohm . PFC-W1206LF-03-5490-B : Тонкопленочные резисторы — SMD 549ohm .1% 25ppm Технические характеристики: Производитель: IRC; Категория продукта: Тонкопленочные резисторы — SMD; RoHS: Подробная информация ; Сопротивление: 549 Ом; Допуск: 0,1 %; Температурный коэффициент: 25 частей на миллион/C; Упаковка/кейс: 1206 (метрическая 3216); Номинальная мощность: 330 мВт; Серия: ПФК ; Номинальное напряжение: 200 вольт; Операционная PFC-W1206LF-03-3011-B : Тонкопленочные резисторы — SMD 3.01K 0,1% 25ppm Технические характеристики: Производитель: IRC; Категория продукта: Тонкопленочные резисторы — SMD; RoHS: Подробная информация ; Сопротивление: 3,01 кОм; Допуск: 0,1 %; Температурный коэффициент: 25 частей на миллион/C; Упаковка/кейс: 1206 (метрическая 3216); Номинальная мощность: 330 мВт; Серия: ПФК ; Номинальное напряжение: 200 вольт; Оператин RC20GF121J : Углеродные резисторы 120 Ом 5% Технические характеристики: Производитель: IRC; Категория продукта: Резисторы углеродного состава; RoHS: Подробная информация ; Сопротивление: 120 Ом; Допуск: 5 % ; Номинальная мощность: 500 мВт (1/2 Вт); Номинальное напряжение: 350 вольт; Температурный коэффициент: 150 частей на миллион/C; Диапазон рабочих температур: от — 55 С до + 130 С; PFC-W1206LF-03-45R3-B : Тонкопленочные резисторы — SMD 45. RC55LF-D-18K2-B-B : Металлопленочные резисторы – сквозное отверстие 1/4 Вт 18,2 К 0,1% Технические характеристики: Производитель: IRC; Категория продукта: Металлопленочные резисторы — сквозное отверстие; RoHS: Подробная информация ; Сопротивление: 18,2 кОм; Допуск: 0,1 %; Номинальная мощность: 250 мВт (1/4 Вт); Температурный коэффициент: 25 частей на миллион/C; Тип окончания: осевой; Диапазон рабочих температур: от -55 C до PFC-W0805LF-03-8451-B : Тонкопленочные резисторы — SMD 8.45K OHM .1% 25ppm Технические характеристики: Производитель: IRC; Категория продукта: Тонкопленочные резисторы — SMD; RoHS: Подробная информация ; Сопротивление: 8,45 кОм; Допуск: 0,1 %; Температурный коэффициент: 25 частей на миллион/C; Упаковка/кейс: 0805 (метрическая система 2012 г.  |