1В62Г паспорт: 1В62Г Станок токарно-винторезный с выемкой в станине универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Содержание

Токарный станок 16В20: паспорт, технические характеристики, схемы

Токарно-винторезный станок 16в20 можно назвать прямым потомком знаменитого первенца советского станкостроения ДИП-200, первым «наследником» которого является токарный станок 1А62. В 1949 году производство 1А62 было передано с флагмана советского станкостроения московского завода «Красный пролетарий» на вновь созданный Астраханский станкостроительный завод. Спустя семь лет предприятие прекратило выпуск своего первенца и приступило к производству разработанной на его базе модели нового токарного станка, которая имели две модификации: 16В20 и 1В62Г.

16В20 выпускался в рамках советских народно-хозяйственных планов и предназначался для использования в небольших ремонтных предприятиях и мастерских колхозов и совхозов. В инструкциях по эксплуатации 80-90-х годов прямо указано его назначение: использование «на ремонтных или … сельскохозяйственных предприятиях». 16В20 является одним из долгожителей многочисленного семейства советских станков: он до сих пор выпускается тем же заводом и под таким же индексом. Правда, теперь в его документации токарного станка написано, что он предназначен для использования на «различных … предприятиях, в том числе и ремонтных».

Основные технические характеристики

Винторезный станок 16В20 выпускался в трех типоразмерах с межцентровыми расстояниями 750, 1000, 1500 мм. Другие технические характеристики станка (линейные размеры в мм):

  • расстояние от межцентровой оси до направляющих — 222.5;
  • расстояние от межцентровой оси до каретки — 110;
  • диаметр шпиндельного отверстия — 54;
  • максимальный ход каретки — 900;
  • максимальный ход салазок — 280;
  • максимальное выдвижение пиноли — 150;
  • максимальная скорость вращения шпинделя — 1400 об/мин;
  • мощность главного привода — 7.5 кВт.

По своим техническим характеристикам токарно-винторезный 16В20 станок аналогичен 16К20. Одно из главных его отличий — это увеличенный на 45 мм диаметр обточки над направляющими.

Паспорт

Паспорт токарного станка 16В20 включен в поставляемую с ним «Инструкцию по эксплуатации». Основные сведения о выпущенном и проверенном экземпляре станка приведены в главе «Сведения о приемке». Ее первая часть посвящена проверке электрооборудования. В ее начале указана модель, серийный номер и изготовитель электрошкафа, а в конце стоит подпись ответственного за его испытание.

В следующем разделе приведены данные о консервации с указанием даты выполнения этой операции, государственных стандартов и сроков действия консервации, а в завершении стоит подпись ответственного. Далее следуют данные об упаковке (тоже с подписью ответственного), а завершает главу раздел «Свидетельство о приемке». В нем указаны обозначение, модификация и серийный номер станка, но нет таблицы с техническими данными испытаний, которая в прежние времена обычно завершала паспорт токарного станка. Вместо этого приводится перечень ГОСТов и ТУ, требованиям которых он полностью соответствует по результатам «осмотра и проведенных испытаний».

СКАЧАТЬ ПАСПОРТ МОЖНО ЗДЕСЬ.

Габариты рабочего пространства

Возможности обработки детали на токарном оборудовании зависят от размещения его узлов и механизмов относительно друг друга, а также предельных ходов его подвижных частей. Совокупность этих параметров определяют размеры и конфигурацию рабочего пространства токарного станка. Среди них наиболее значимыми являются длина обточки вдоль межцентровой оси, а также высота последней над направляющими и кареткой.

Для токарного станка 16В20 (с РМЦ 1000 мм) эти величины составляют 900, 445 и 220 мм. В его технических характеристиках не указан предельный вес заготовки, который хотя и не является геометрическим параметром, может серьезно ограничивать размеры возможной обработки.

Конструктивные особенности

Конструктивно токарный станок 16В20 практически повторяет широкоизвестный 16К20, что неудивительно, поскольку оба они ведут свое происхождение от одного «предка». Многие детали и узлы у этих станков взаимозаменяемы, хотя их эксплуатационные качества у московского станка по многим отзывам заметно выше.

Среди пользователей токарных станков этого класса распространено мнение о низком ресурсе узлов и механизмов 16В20, что связывают с пониженной прочностью применяемых сталей и слабой закалкой (или даже ее отсутствием). Кроме этого, многие токари отмечают нежесткость его конструкции, небольшой размер окошек на станине, что затрудняет удаление стружки, а также крепление верхних салазок на двух болтах. А в качестве основного достоинства всегда отмечается увеличенный по сравнению 16К20 диаметр обработки.

Спецификация основных узлов

В разделе «Состав изделия» документации токарного станка 16В20 приводится следующий перечень его основных компонентов:

  1. Электрошкаф.
  2. Бабка передняя.
  3. Бабка задняя.
  4. Ограждение патрона.
  5. Коробка передач.
  6. Коробка подач.
  7. Каретка и суппорт.
  8. Фартук.
  9. Ограждение суппорта.

За отдельную плату станок может быть дополнительно укомплектован механизированным суппортом и двумя видами люнетов: подвижным и неподвижным.

 Расположение органов управления

Состав и местонахождение органов управления 16В20 традиционно для такого токарного оборудования. Выключатели электропитания с индикаторными лампами расположены на верху передней бабки, а ручки выбора направления и скорости вращения шпинделя — в ряд на ее лицевой стороне. Непосредственно под ними находятся органы управления коробки подач.

На фартуке станка смонтированы маховичок ручного хода каретки, двусторонняя ручка передвижения салазок, кнопочный блок общего включения и кнопка быстрого хода. На каретке и суппорте находятся ручка перемещения резцовых салазок, а также и рычаг поворота и зажима резцедержателя.

Кинематическая схема

Кинематическая схема токарного станка 16В20 реализует как основные движения, так и вспомогательные ходы, а также перемещения, относящиеся к подготовительно-заключительным операциям. Часть этих движений выполняется механически, а часть — вручную.

Главная кинематическая цепь начинается с приводного шкива и включает в себе механизмы коробки передач. Кинематическая цепь подач принимает движение от выходного вала коробки передач и посредством набора сменных шестерен передает его фартуку и далее каретке и суппорту. Таким способом достигается надежная кинематическая синхронизация между заданным вращением шпинделя и подачей резца.

Скачать изображение в полном размере

Электрическая схема

Токарно-винторезный станок 16В20 славится простотой и надежностью своего электрооборудования, которое состоит из электрошкафа и следующих электрических цепей:

  • силового питания;
  • сигнальных устройств;
  • освещения рабочей зоны;
  • управляющих коммутационных устройств.

Все цепи запитаны от цехового источника переменного тока. Двигатели работают от трехфазного напряжения 380 В, цепи коммутации — от однофазного напряжения 110 В, а осветительные приборы — от напряжения 24 В.

Электрооборудование защищено от короткого замыкания плавкими вставками и выключателями-автоматами, а защита от нагрева при перегрузках реализована на тепловых реле. Также на станке используются пускатели нулевой защиты, которые отключают электропитание при падении напряжения ниже 85% от номинала. Неотъемлемым элементом электрической схемы является заземление, которое в обязательном порядке подключается при монтаже оборудования.

Скачать изображение в полном размере

Техника безопасности

Инструкция по эксплуатации токарного станка 16В20 содержит объемную главу под названием «Указания по мерам безопасности», состоящую из восьми разделов. В первом их них содержится описание мер безопасности при хранении, транспортировке и установке токарного станка на предназначенное ему место.

Самым объемным является второй раздел, посвященный вводу токарного станка 16В20 в эксплуатацию. Здесь особое внимание уделено соблюдению всех требований при подключении оборудования к электросети, особенно проверки состояния внешних и внутренних цепей заземления. Также в этом разделе подробно описан состав и порядок проверки защитных и блокирующих устройств, основными среди которых являются:

  • устройство блокировки шпинделя при открытом ограждении патрона;
  • внешний защитный экран;
  • устройство блокировки самопроизвольного включения ручек управления шпинделем;
  • защита суппорта;
  • защита ходовых винта и вала;
  • устройство блокировки включения главного привода при открытой крышке механизмов коробки передач;
  • устройство предохранения фартука от перегрузок.

В следующем разделе описаны требования к технике безопасности при выполнении токарных работ на 16В20. Вначале еще раз напоминается о необходимости содержать в исправности защитные и блокирующие устройства, перечисленные в предыдущем разделе. Далее приводятся развернутые указания по безопасному выполнению различных технологических операций. Здесь же содержатся ссылки на ГОСТ и ведомственную документацию, требования которых необходимо соблюдать для обеспечения безопасности токарных работ.

Раздел 4 содержит требования по безопасности при контроле технического состояния токарного станка, раздел 5 посвящен ремонтным работам и техобслуживанию, разделы 6 и 7 описывают безопасное взаимодействие со смежным оборудованием и прилегающим рабочим зонам, а в разделе 8 изложены требования по противопожарной безопасности. В современной инструкции токарного станка 16В20 указывается, что он разработан в соответствии со стандартом по безопасности оборудования ТР ТС 010/2011. А в инструкции советских времен Приложением N3 является типовая инструкция по охране труда при работе на металлорежущих станках.

Токарный станок 1в62г паспорт

Cтанок 1А62. Токарно-винторезный

Универсальный токарный станок 1А62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных, резьбонарезных и сверлильных работ. Станок позволяет нарезать метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы.

От выпускающегося ранее станка 1Д62М этот станок отличается следующими изменениями:

  • Наибольшая скорость вращения шпинделя увеличена до 1200 об/мин. Шпинделю сообщается 21 скорость в прямом направлении вращения и 12 скоростей – в обратном.
  • Мощность электродвигателя главного привода увеличена до 7,0 кВт
  • Передача плоским ремнем заменена клиноременной
  • Число оборотов шпинделя устанавливается тремя рукоятками
  • Усилена фрикционная муфта
  • Передняя шейка шпинделя установлена в специальном регулируемом двухрядном роликовом подшипнике
  • На переднем конце шпинделя имеется канавка для предохранителей, предотвращающих самопроизвольное спадание патрона при остановке станка
  • Направление подачи суппорта при нарезании резьб изменяется с помощью механизма реверса.
  • Конструкция коробки подач допускает прямое включение ходового винта для нарезания точных резьб
  • Чтобы предохранить от загрязнения механизм коробки подач и улучшить его смазку, паз для управления ступенчатым конусом закрыт
  • На фартуке станка установлен лимб продольной подачи
  • Задняя бабка значительно усилена
  • Конструкция резцедержателя допускает поворот его одной рукой на любой угол
  • Конструкция неподвижного упора сделана более надежной
  • На задней ножке станка установлен электронасос для подачи охлаждающей жидкости из резервуара, расположенного внутри этой ножки

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1А62Г

Расположение органов управления токарным станком 1а62г

Спецификация органов управления токарно-винторезным станком 1А62Г

  1. Рукоятка настройки на нарезание левых или правых резьб
  2. Рукоятки установки скорости вращения шпинделя
  3. Рукоятки установки скорости вращения шпинделя
  4. Рукоятки увеличения шага резьбы
  5. Рукоятки установки скорости вращения шпинделя
  6. Рукоятка «В» для настройки подач и прямого включения ходового винта
  7. Кнопочный пост управления для пуска и останова электродвигателя главного привода
  8. Рукоятка поперечной подачи суппорта вручную
  9. Рукоятка закрепления резцовой головки суппорта
  10. Выключатель лампы местного освещения
  11. Рукоятка для перемещения верхней части суппорта
  12. Рукоятка закрепления пиноли
  13. Маховичок ручного перемещения пиноли
  14. Рукоятки настройки заданной подачи или шага резьбы
  15. Автоматический выключатель электролинии станка
  16. Пакетный выключатель электродвигателя насоса охлаждения
  17. Рукоятка «А» для настройки на нарезание резьб метрической и дюймовой
  18. Рукоятка включения ходового винта или ходового валика
  19. Рукоятка «Б» для настройки подач или шага резьбы
  20. Рукоятки включения выключения и реверсирования шпинделя
  21. Рукоятка реверсирования хода суппорта при обточке
  22. Маховичок продольного перемещения каретки вручную
  23. Рукоятка для включения продольной и поперечной подач суппорта и блокировки гайки ходового винта
  24. Рукоятка включения и выключения механической подачи суппорта
  25. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
  26. Рукоятки включения выключения и реверсирования шпинделя

Технические характеристики станка 1А62

Технические характеристики станков это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станке. Для токарно-винторезных станков основными характеристиками является:

  • наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота Центров над станиной (равная 0,5 D)
  • наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали)
  • Класс точности станка

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками токарно-револьверного станка 1А62. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 1А62.

Величины
Расстояние между центрамимм 750, 1000, 1500
Наибольший диаметр точения над станиной мм 400
Наибольший диаметр точения над суппортом мм 210
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка мм 36
Наибольшая длина точения мм 650, 900, 1400
Диаметр отверстия в шпинделе мм 38
Конус передней части отверстия в шпинделе ммМорзе 5
Количество рабочих скоростей шпинделя 21
Число оборотов шпинделя при рабочем ходеоб/мин 11,5…1200
Количество обратных скоростей шпинделя 12
Число оборотов шпинделя при обратном ходеоб/мин 18…1520
Число оборотов приводного шкиваоб/мин 730
Количество продольных и поперечных подач 35
Продольные подачи суппорта на один оборот шпинделямм/об 0,082…1,59
Поперечные подачи суппорта на один оборот шпинделямм/об 0,027…0,522
Число метрических резьб 19
Величина шагов при метрической резьбемм 1…12
Число дюймовых резьб 20
Число ниток на один оборот при дюймовой резьбедюйм 2…24
Число модульных резьб 10
Величина модульных резьбмодулей 0,50…3
Число питчевых резьб 24
Величина питчевых резьбпитч 7…96
Мощность электродвигателя шпинделякВт 7,0
Число оборотов электродвигателя шпинделяоб/мин 1440
Высота станкамм 1210
Площадь станка занимаемая станком при РМЦ 750 (Длина х Ширина)мм 2510х1580
Площадь станка занимаемая станком при РМЦ 1000 (Длина х Ширина)мм 2650х1580
Площадь станка занимаемая станком при РМЦ 1500 (Длина х Ширина)мм 3170х1580
Вес станка (без электрооборудования) при РМЦ 750кг 2045
Вес станка (без электрооборудования) при РМЦ 1000кг 2105
Вес станка (без электрооборудования) при РМЦ 1500кг 2370

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.

Для того, что бы было легче подобрать станок с требуемыми характеристиками, рекомендуется пользоваться справочником «Универсальные металлорежущие станки. Номенклатурный справочник» который можно скачать по ссылке расположенной ниже:

Отличительные характеристики токарного станка 1В62Г:

  • шпиндельный узел собран на подшипниках скольжения, что позволяет точить детали с высокой точностью. Также предусмотрена регулировка специальными гайками;
  • конструкция шпинделя позволяет менять патроны для зажима деталей универсальный механический, трех или четырех кулачковый на патроны с гидравлическим и воздушным зажимом. А такая замена позволяет использовать станки такой группы в мелко и крупно — серийном производстве;
  • благодаря кинематической схеме коробки скоростей, шпиндель имеет 21 скорость вперед и 12 назад от 10 до 1400 об/мин;
  • размер внутреннего конуса в шпинделе морзе-5. Это позволяет обрабатывать детали без патрона, только путем зажатия между центрами в шпинделе и в задней бабке.
  • на суппорте находятся «салазки» с резцедержателем. Независимо от него они позволяют производить коническую обработку деталей за счет поворота каретки на определенный градус.

Паспорт станка 1А62. Токарно-винторезного

Данное руководство по эксплуатации «Станок универсальный токарный 1А62» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального токарного станка 1А62.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение Назначение станка Характеристика станка Кинематическая схема станка Конструкций станка

  • Станин
  • Передняя бабка (коробка скоростей)
  • Задняя бабка
  • Гитара
  • Коробка подач (обратимая)
  • Фартук
  • Суппорт
  • Люнеты

Охлаждение рабочего инструмента Электрооборудование и управление электродвигателями

  • Электродвигатель главного привода
  • Характеристика электродвигателя
  • Электронасос
  • Характеристика электродвигателя насоса
  • Электрическая аппаратура
  • Электропроводка
  • Работа электросхемы

Органы управления станком Смазка станка Транспортировка, монтаж и пробный пуск станка Настройка станка Настройка цепи подач Обслуживание и регулирование станка Обслуживание электрооборудования станка Спецификация шарико- и роликоподшипников Спецификация принадлежностей к станку 1А62 Запасные детали станка Сменные зубчатые колеса для нарезания особо точных резьб Инструкция по регулированию переднего подшипника шпинделя токарно-винторезного станка, модель 1А62 Паспорт станка
Скачать первый вариант паспорта станка 1А62. Токарно-винторезный (95 страниц) в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1А62Г

Изготовителем токарно-винторезного станка 1А62Г с выемкой в станине является Астраханский станкостроительный завод, основанный в 1944 году.

Основным видом деятельности Астраханского станкостроительного завода является выпуск металлорежущего, кузнечно-прессового, абразивно-отрезного, деревообрабатывающего оборудования. Кроме того, завод производит комплектующие к станкам и оснастку.

Завод выпускает токарно-винторезные станки модели 1В62Г, 16В20, 1В625, 1В625М с расстоянием между центрами 750, 1000 и 1500 мм и токарный станок с ЧПУ АС16М20Ф3.

Станки, выпускаемые Астраханским станкостроительным заводом, АСЗ

  • 1А62Г
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 400
  • 1В62Г
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 445
  • 1В625м
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 500
  • 16В20
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 445
  • АС2116м
    — станок сверлильный настольный Ø 16 х 100
  • СМЖ-172
    — станок для резки арматурной стали Ø 24

Схема станка 1А62.

Токарно-винторезного. Кинематическая

Кинематическая схема — это графическая схема отображения рабочих узлов и блоков механизма конструкции. Принципиальная кинематическая схема показывает последовательность передачи движения от двигателя через промежуточный механизм к рабочим органам изделия и их взаимосвязь. В кинематических схемах изображают конкретно только те элементы сборочной конструкции, которые принимают участие в передаче движения, к ним относятся промежуточные шестерни, ходовые тяги и фиксаторы, валы, шкивы приводов, муфты и др. Конструкцию какого либо сборочного механизма, имеющей движущие части, наносят в виде графики на схему сплошными линиями, чередующимися пунктиром, соответственно маркируя каждый элемент цифрами с последующей расшифровкой. Существуют пространственные кинематические схемы механизмов, которые изображают обычно в виде развернутых схем. Они получаются путем совмещения всех осей в одной плоскости с последующим проецированием на плоскость. Такие схемы позволяют уяснить последовательность передачи движения. На кинематической схеме допускается отображать отдельные элементы схем другого вида, непосредственно влияющие на ее работу, например, электрические. Читать кинематическую схему начинают от двигателя, являющегося источником движения всех деталей механизма. Устанавливая последовательно по условным обозначениям каждый элемент кинематической цепи, изображенный на схеме, выявляют его назначение и характер передачи движения.

Скачать бесплатно схему кинематическую станка 1А62 с большим разрешением можно по ссылке расположенной ниже:

Станок 1А62. Альбом чертежей запасных деталей

В альбом включены чертежи быстроизнашивающихся деталей токарно-винторезного станка модели 1А62, а также деталей, которые могут быть выведены из строя при перегрузках и авариях станка. Кроме того, в альбоме помещены: техническая характеристика, кинематическая и принципиальная электрическая схемы, спецификация подшипников качения и общие виды групп, в которых установлены детали станка, приведенные в альбоме. Альбом предназначен для инженерно-технических работников предприятий, эксплуатирующих указанные станки. На чертежах деталей, требующих подгонки по месту при монтаже, сделаны соответствующие указания. Во избежание брака рекомендуется до изготовления новой детали проверить соответствие изношенной детали чертежу, помещенному в альбоме. Для деталей, конструкция которых при дальнейшем усовершенствовании станка была изменена, даны добавочные чертежи и соответствующие примечания. Настоящий альбом чертежей запасных деталей токарно-винторезного станка модели 1А62 подготовлен к изданию заводом „Красный пролетарий» имени А. И. Ефремова и ЭНИМС.

Как быстро получить паспорт США

  • Чрезвычайная ситуация

    Выберите эту услугу, если у вас есть чрезвычайная ситуация, связанная с жизнью или смертью, которая требует международной поездки в течение 72 часов (3 рабочих дней).

    Дополнительную информацию о том, как записаться на прием, см. на нашей странице «Экстренные ситуации, связанные с жизнью или смертью».

  • ×

    Щелкните изображение для получения дополнительной информации

  • Срочное путешествие

    Выберите эту услугу, если вы путешествуете за границу в течение 9 недель. Ограничения применяются.

    Если вы не подали заявление, ваша встреча в паспортном агентстве или центре должна быть назначена в течение 14 календарных дней до даты вашей международной поездки. Если вы уже подали заявку, ваша встреча должна быть запланирована в течение 5 календарных дней до даты вашей международной поездки.

    Чтобы записаться на прием, позвоните по телефону 1-877-487-2778. Количество мест ограничено, и мы не можем гарантировать, что оно будет доступно.

  • ×

    Щелкните изображение для получения дополнительной информации

  • Ускоренный

    Выберите эту услугу, если вы путешествуете менее чем через 13 недель с даты подачи заявки.

    Ускоренное обслуживание занимает 7-9 недель. Вы можете ускорить процесс в пункте приема или ускорить продление по почте.

    Время отправки по почте не включается во время обработки. Время обработки включает только время, в течение которого ваше заявление находится в одном из наших паспортных агентств или центров. Общее время, необходимое для получения паспорта, включает в себя как время обработки, так и время отправки по почте. Доставка заявлений по почте в паспортное агентство или центр может занять до 2 недель, а получение заполненного паспорта по почте после того, как мы его распечатаем, может занять до 2 недель.

    Учитывайте общее время, необходимое для получения вашего паспорта, когда вы бронируете поездку.

     

  • ×

    Ускоренное обслуживание

  • Рутина

    Выберите эту услугу, если вы путешествуете более 13 недель с даты подачи заявления.

    Обычное обслуживание занимает 10-13 недель. Вы можете подать заявку на плановое обслуживание в приемном учреждении или продлить по почте.

    Время отправки по почте не включается во время обработки. Время обработки включает только время, в течение которого ваше заявление находится в одном из наших паспортных агентств или центров. Общее время, необходимое для получения паспорта, включает в себя как время обработки, так и время отправки по почте. Доставка заявлений по почте в паспортное агентство или центр может занять до 2 недель, а получение заполненного паспорта по почте после того, как мы его распечатаем, может занять до 2 недель.

    Учитывайте общее время, необходимое для получения паспорта, при бронировании поездки .

  • ×

    Стандартное обслуживание

    Новый паспорт США для взрослого | Надежный и быстрый паспорт | визовые услуги

    Подайте заявление на получение паспорта впервые, если вы соответствуете ЛЮБЫМ из следующих условий:

    • У вас никогда не было паспорта США
    • Ваш текущий паспорт был выдан более 15 лет назад
    • Ваш последний американский паспорт был выдан до того, как вам исполнилось 16 лет, и вам уже исполнилось 16 лет

    Внимательно следуйте приведенным ниже инструкциям. Отсутствующая или неверная информация может привести к значительным задержкам!

    Шаг 1. Подготовьте документы и формы

    Примечание. Заявители в возрасте от 16 до 17 лет должны явиться в сопровождении одного из родителей, чтобы подписать заявление.

    1. Форма DS-11, «Заявление на получение паспорта США».
      Эту форму необходимо заполнить онлайн по адресу  https://pptform.state.gov/PassportWizardMain.aspx  («Подать заявление на получение паспортной книжки»). Распечатайте два экземпляра заявления и подпишите один в присутствии агента по приему паспортов  Найдите ближайший пункт приема паспортов, агент (здесь)
      Подписанная копия будет помещена в запечатанный конверт. ,  Примечание:  Пожалуйста, сообщите агенту по приему паспортов, что вы пользуетесь услугой по ускорению выдачи паспортов; вам нужно будет отправить запечатанный конверт в PAVO в конце этого процесса.
    2. Копия заполненной формы DS-11 . После того, как конверт будет запечатан, прикрепите вторую неподписанную копию формы DS-11 к внешней стороне конверта с помощью скрепки или скобы. Это позволит нам подтвердить, что приложение было включено правильно, поскольку мы не можем проверить содержимое запечатанного конверта.
    3. Ксерокопия лицевой и оборотной сторон вашего государственного водительского удостоверения или удостоверения личности с фотографией. Вы также должны принести с собой оригинал удостоверения личности с фотографией, который будет использоваться для подтверждения вашей личности и не будет запечатан внутри конверта.
    4. Подтверждение вашего гражданства США  ( один из следующих документов )
      • Оригинал или заверенная копия вашего свидетельства о рождении с рельефной печатью Государственного управления записи актов гражданского состояния. (Свидетельства о рождении, выданные больницей, не принимаются). Вы можете получить заверенную копию на http://vitalchek. com
      • .

      • Свидетельство о натурализации; свидетельство о гражданстве;
      • Консульский отчет о рождении за границей;
      • Просроченный паспорт США. ПРИМЕЧАНИЕ: Если ваша внешность значительно изменилась и/или паспорт был выдан, когда вам не исполнилось 16 лет , вы должны включить этот старый/просроченный паспорт в дополнение к свидетельству о рождении или свидетельству о натурализации.
    5. Государственные пошлины. Две пошлины будут оплачены чеком или денежным переводом при оформлении запечатанного конверта. Обратите внимание, что стартовые чеки не принимаются.
      — Плата за исполнение в размере 35 долларов США, подлежащая уплате агентству (USPS или секретарю суда). Эта плата не запечатана внутри конверта.
      — Плата за оформление паспорта в размере 209,53 долларов США, подлежащая уплате Государственному департаменту США. Эта плата будет взиматься агентом и запечатываться в конверте. (пожалуйста, напишите свою дату рождения в графе чека или денежного перевода).
    Шаг 2. Включите правильные фотографии

    Две НОВЫЕ цветные фотографии паспортного образца, сделанные в течение последних шести месяцев (с 1 ноября 2016 г. нельзя носить очки).
    Нажмите здесь , чтобы получить последнюю версию Руководства по фотографиям на паспорт.

    Шаг 3: Заполните форму авторизации PAVO
    1. Доверенность PAVO, заполненную и подписанную. Доверенность (LOA) позволяет PAVO представлять вас во всех учреждениях, участвующих в выдаче вашего паспорта. Подпись на LOA должна быть оригинальной, желательно синей ручкой, факсы, сканы или копии не принимаются. Нажмите здесь, чтобы скачать!
    Шаг 4: подтверждение отправления

    Подтверждение отправления.

      1. Предоставьте копию маршрута полета, авиабилетов или письмо от вашей компании (на фирменном бланке) о том, что для деловых поездок требуется паспорт. Это письмо должно быть подписано представителем компании, отличным от заявителя, и в нем должны быть указаны дата (даты) отъезда заявителя и пункт (даты) назначения.
    Шаг 5: Подготовьте документы

    После того, как вы собрали все необходимые документы, вы должны обратиться к местному агенту по приему паспортов, чтобы агент по приему подписал, выполнил, засвидетельствовал и запечатал ваши документы в конверт.
    Этот процесс называется «Процесс оформления паспорта» или «Процедура подачи заявления с печатью». Местным агентом по приему паспортов обычно является почтовое отделение или окружной суд. Найти агента по приемке

    Заявители должны будут выписать два чека, находясь в вашем местном пункте приема, один на оплату государственных сборов и один местному агенту по приему. Эти сборы подробно описаны в разделе «Государственные сборы».

    Обратите внимание:
    НЕ отправляйте документы в Passport And Visa Online до тех пор, пока ваши документы не будут оформлены вашим местным агентом по приему.

    Шаг 6: Заполните ЗАЯВКУ НА ОБРАБОТКУ
    Шаг 7: ОТПРАВЬТЕ ВСЕ В PAVO ДЛЯ ОБРАБОТКИ

    Отправьте ваши документы

    Пожалуйста, отправьте заполненные требования; запечатанный конверт, авторизационное письмо, копия билетов или маршрут и оплата сбора по адресу:

    Паспорт и виза онлайн

    4601 N. Fairfax Drive, Suite #1200

    Arlington, VA 22203

    Тел.: 703-524-PAVO (7286) / 703-524-7280

    БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК: (866) ) 618 ВИЗА (8472)

    Примечание:

    • Срочные заявки следует отправлять в PAVO только с помощью UPS или FedEx.
    • Пожалуйста, используйте «Приоритет на ночь». НЕ отправляйте «First Overnight». Это задержит доставку вашей посылки.
    • Пожалуйста, отправьте все необходимые документы и оплату (денежный перевод, чек компании, кассовый чек, American Express, Visa или Master Card) отслеживаемым почтовым методом, чтобы в случае задержки вы могли отследить свою посылку.
    1. США Государственные пошлины Итого: 244,53 долл. США (209,53 платежа за паспорт в виде чека, выписанного в Государственный департамент США и вложенного в форму DS-11 в запечатанном конверте, и отдельно 35,00 долл. США оплата на почту или секретарю суда.)

      И

    2. Паспорт и виза онлайн (PAVO) Плата за обработку:
      • 375 долларов США за паспорт (от 5 до 7 рабочих дней)  Пожалуйста, сначала позвоните нам, чтобы узнать о наличии
      • 170 долларов США за паспорт (от 4 до 6 недель)

        Примечание. Паспорт и виза онлайн — PAVO — это негосударственная частная служба.

         

        PAVO не может гарантировать выдачу нового или первого паспорта к определенной дате. Выдача паспорта определяется Паспортным агентством США в зависимости от срочности вашего отъезда, однако мы можем гарантировать, что как только он будет выдан и передан нам, мы отправим его вам в тот же день, используя выбранный вами/предпочтительный скорость доставки и курьер.