1В62Г станок: 1В62Г Станок токарно-винторезный с выемкой в станине универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Токарно-винторезный станок 1В62Г — Афалина ГК

Станок токарно-винторезный модель 1В62Г предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне. Вид климатического исполнения — УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8-82Е.

  • Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу.
  • Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки. Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения.
  • Станок оснащен коробкой подач и фартуком имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес.
  • Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки.
  • Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.
  • Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.

Технические характеристики










Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм1000; 1500
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, ммНад направляющими
Над суппортом
В выемке станины
220
620
ШпиндельКонец шпинделя по ГОСТ 12593-93
Диаметр отверстия шпинделя, мм 
Центр в шпинделе с конусом Морзе по ГОСТ 13214-79
6
54

7032-0043 (Морзе 6)

ПриводКоличество скоростей шпинделя
Диапазон оборотов, об/мин 
Мощность главного двигателя, кВт
24
10-1400
7,5
Подачи, мм/обДиапазон продольной подачи
Диапазон поперечной подачи
0,04-24,6
0,02-12,3
РезьбыШаг метричекой резьбы, мм 
Шаг дюймовой резьбы, нит\1»
Шаг модульной резьбы, модуль
Шаг питчевой резьбы, питч
0,5-224
77-0,125
0,5-224
77-0,125
Габаритные размеры для расстояний между центрами, мм10001500
Габариты станка, ммДлина
Ширина
Высота
2800
1190
1450
3300
1190
1450
Масса станка, кг24302800
  • Станок токарно-винторезный 16В20
  • Станок токарно-винторезный 1В625М (1В625)
  • Токарный станок 1М63Н
  • Токарно-винторезный станок 1Н65
  • Токарный станок 250ИТВМ. 01
  • Токарно-винторезный станок с УЦИ 250ИТВМ.Ф1
  • Трубонарезные токарные станки C10Т.10; C10Т.12
  • Токарно-винторезный станок ГС526У-01 с РМЦ 1500 мм
  • Токарно-винторезный станок ГС526У с РМЦ 1000 мм
  • Токарно-винторезный станок ГС526У-02 с РМЦ 2000 мм

1В62Г (1500) Станок токарно-винторезный

Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.

— Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали;
— Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
— Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения;
— Станок оснащен коробкой подач и фартуком имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес;
— Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки;
— Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.































ПАРАМЕТРЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.1500
Высота центров, мм.230
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.445
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.220
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм.620
Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки над выемкой станины, мм.290
Диаметр обрабатываемого прутка, мм.52
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.54
Конец шпинделя№6 (по DIN 55027)
Конус шпинделяМорзе 6 (7032-0043) (ГОСТ 13214-79)
Центр в пиноли задней бабкиМорзе 5
Ход пиноли, мм.150
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.10 — 1400
Количество скоростей прямого вращения шпинделя24
Ширина направляющих, мм.350
Число ступеней подач50
Диапазон продольной подачи, мм./об.0,04 — 24,6
Диапазон поперечной подачи, мм. /об.0,02 — 12,3
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.0,5 — 224
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль0,5 — 224
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1`77 — 0,125
Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч77 — 0,125
Ход поперечного суппорта, мм280
Ход верхнего суппорта, мм130
Класс точностиН
Мощность привода главного движения, кВт7.5
Напряжение питания, В380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.3300 х 1190 х 1450
Масса, кг.2800
  • Схема установки 16В20, 1В62Г, 1В625

HL 1 — 6 — SCHENCK USA

  • SCHENCK USA CORP. (en-US)
  • Продукты
  • Поиск продукта
  • Страница сведений о продукте

Назад

Горизонтальный балансировочный станок для авиационной промышленности

  • Модульная конструкция для различных вариантов применения и приводных систем
  • Простая и надежная эксплуатация
  • Широкий спектр средств защиты и безопасности для операторов, машин и окружающей среды
  • Высокая точность измерений благодаря цифровая обработка данных измерений

Область применения Балансировочные станки серии HL с седлообразными подшипниками

специально разработаны для балансировки турбин и компрессоров в производственных и ремонтных мастерских авиационной промышленности.
Модульная концепция позволяет адаптироваться к широкому спектру балансировочных задач за счет простой замены стандартных компонентов, например. опорой роторов с шейками вала на подшипниках качения.

Дизайн

Исполнение

Силоизмерительная горизонтальная балансировочная машина с постоянной калибровкой и ручным управлением.
Станок соответствует классификации машин SAE согласно SAE ARP 4048: Опора ротора в седловидных подшипниках, измерительный блок с микропроцессорным управлением и дополнительный защитный кожух (класс защиты B или C) специально разработаны для задач балансировки в авиационной промышленности.
Оснащены концевыми и/или ременными приводами.
Доступен широкий ассортимент аксессуаров для расширенного круга задач.

Технические характеристики

Краткий обзор технических данных    ГЛ 1 БУ ГЛ 2 БУ ГЛ 3 УБ ГЛ 4 УБ HL 5 UB ГЛ 50 УБ ГЛ 6 ЕВ
Измерительный блок   КАБ 925  КАБ 925  КАБ 925  КАБ 925  КАБ 925  КАБ 925  КАБ 925 
Концевой привод        •  •  •  •  • 
Ременная передача   •  •  •  •  •  •   
Механический класс SAE 2)   [фунт]  30  100    300  1000  3000   
Ротор                 
Вес [кг] 16  1–100 1,5 — 200 1,5 — 700 5 — 1400  20 — 2800  50 — 5000 
Диаметр, макс. 1)   [мм] 360  800  1260  1600  1600  3000  3400 
Диаметр шейки 6)   [мм] 6–70 9 — 140  9 — 140  12 — 200 18 — 280  35 — 305  35 — 305 
Размер седла 2)   (Золл) 10  13  20  20 
Седловая вставка (Золл) —  —  —  10 / 8  —  20 / 13 — 
Длина, макс. [мм] 450  1380  1540  2170  2435  3860  4000 
Машина                
Ширина A 5)   [мм] 1500  2500  3500  4500  5000  7000  8000 
Глубина B 5)   [мм] 1000  1500  2000  2500  2500  3000  5500 
Высота C 5)   [мм] 2000  2000  2000  2000  2000  2000  2500 
Концевой привод 4)                  
Переменная скорость балансировки, макс. [мин -1] —  —  1130  1340  960  960  2180 
Мощность привода (кВт) —  —  2,2  7,5  37  55  макс. 250 
Ременная передача 4)                  
Переменная скорость балансировки, макс. 3)   [мин -1] 1140  1600  1900  1600  1350  2520  — 
Мощность привода (кВт) 0,13  2,2  2,2  7,5  22  55  — 
Точность балансировки 2)   (мкдюйм) 10  10  10  10  15  15  15 
Испытательный ротор SAE, масса 7)   [фунт]  11  50  50  50  150  500  500 
Требуемая мощность [В] 230  400 8)   400 8)   400 8)   400 8)   400 8)   400 8)  
                 
Базовая машина  Заказ № Р0460100. 01  Р0460200.01 Р0460300.01  R0460400.01  Р0460500.01  Р0460600.01  Р0460700.01 
Опции                 
Каретки роликовых подшипников Заказ № Р0460101.01  Р0460201.01  Р0460301.01  Р0460401.01  Р0460501.01  Р0460601.01  Р0460701.01
Замок привода  Заказ № —  —  —  Р0460402.01 Р0460502.01  R0460602.01  Р0460702.01
Защитный кожух, тип C Заказ № Р0460103.01  Р0460203.01 Р0460303.01 Р0460403.01 R0460503.01  —  — 
Защитное ограждение, тип B Заказ № —  —  —  —  —  R0460604.