675 фрезерный станок: 675 Станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный. Паспорт, описание, схема

Фрезерный станок 675: технические характеристики

Основные конструктивные элементы

Описание конструкционной схемы станка подразумевает наличие станины, которая необходима для крепления рабочего стола и шпиндельной бабки.

При этом можно выделить такие основные узлы:

  • два шпинделя;
  • основной и съемный стол;
  • шпиндельная бабка;
  • коробка скоростей;
  • электрические узлы;
  • суппорт;
  • станина;
  • вертикальная головка.

Коробка скоростей фрезерного станка 675Пhttps://www.youtube.com/watch?v=8E9mFSXHSnI

Кинематика основных узлов агрегата осуществляется цепями подач и главного движения. Первое устройство передает свою энергию следующим деталям:

  • салазкам – продольно;
  • суппорту – вертикально;
  • шпиндельной бабке – поперечно.

Все производимые движения осуществляются при помощи электрического привода. Все перемещения узлов осуществляются в широком диапазоне, что обеспечивает выполнения таких операций:

  • шестнадцать подач, которые могут осуществляться со скоростью в диапазоне от 12,5 до 400 мм за минуту;
  • ускоренные подачи – рабочая скорость около 930 мм за минуту.

Делительная головка

Делительная головка позволяет с высокой точностью прокрутить деталь на заданный угол. Приспособление позволяет изготавливать зубчатые колеса и другие сложные детали с повторяющимися элементами.

Для чего он предназначен?

Фрезерный широкоуниверсальный станок предназначен для работы на промышленных предприятиях. Для обработки поверхности горизонтальным шпинделем используются фрезы:

  • дисковые;
  • цилиндрические;
  • фасонные.

В работе поворотным шпинделем применяют торцевые и шпоночные фрезы.

В комплект модели 675 входят столы:

  • поворотный с делительной головкой;
  • наклонный.

Используя головки: резцовую, быстроходную долбежную, расточную, на станке можно выполнять работы:

  • сверловку;
  • зенкерование;
  • расточку;
  • долбежку.

На станке 675 производят планки, корпуса, подушки, рычаги, косозубые шестерни, детали со сложной конфигурацией. Точность обработки класса Н. Возможность к вертикальному шпинделю устанавливать горизонтальную поворотную головку делает станок универсальным.

Общий вид и органы управления

Основание высокое с электрическим ящиком сбоку и электродвигателем сзади. Коробка подач внутри толстостенной литой стойки. Коробка скоростей собрана в отдельном ящике и расположена сбоку. Консоль небольшого размера поднимается по направляющим, обеспечивая вертикальное перемещение детали.

На основной стол с Т-образными пазами устанавливаются дополнительные приспособления, включая съемный горизонтальный стол. Справа на стойке и столе расположены маховики для ручного перемещения стола и консоли. Там же кнопки пуска и рукоятка переключения скоростей вращения шпинделя.

Оснастка за дополнительную плату

  • Делительная головка
  • Тиски станочные

Особенности конструкции станка

Распространенный 675П фрезерный станок характеризуется весьма распространенной компоновкой. Она представлена сочетанием следующих элементов:

  1. Для фиксации инструмента может применяться два шпинделя. Как правило, вертикальный шпиндель может применяться для фиксации довольно большого количества различных инструментов.
  2. Вертикальный или основной стол.
  3. У конструкции есть коробка подачи и скоростей, которые спрятаны в корпусе, обеспечивается доступ для обслуживания и ремонта. За счет установки электродвигателя мощностью 1,5 кВт существенно расширяется область применения оборудования.
  4. Имеется и горизонтальный съемный стол.
  5. Шпиндельная бабка предназначена для защиты основных элементов.
  6. Электрическое оборудование предназначено для управления основными узлами.
  7. Станина выступает в качестве основания, на котором крепятся все основные узлы. В рассматриваемом случае она представлена литой чугунной конструкцией.
  8. Вертикальная головка.

Чертеж горизонтального шпинделя и других узлов можно встретить в нормативной документации. Фрезерный станок 675П, паспорт которого включается в комплект поставки, имеет 16 скоростей и несколько ускоренных ходов. Для холостого хода может использоваться режим реверса, когда шпиндель вращается в обратном направлении.

Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 675

Рассматриваемое оборудование получило весьма широкое распространение. Модель 675Пф выпускалась Одесским заводом, который специализируется на разработке фрезерных станков и другого подобного оборудования. Стоит учитывать, что завод был закрыт в 2000 году. Поэтому фрезерных станок больше не выпускается.

Кроме этого выпуск универсального станка проводил Ереванский завод, который на сегодняшний момент называется ОАО ЕрФрез.

В заключение отметим, что существенно расширить область применения фрезеровального оборудования можно за счет установки дополнительной оснастки.

Технические характеристики и назначение

Рассматриваемый фрезерный станок 675, технические характеристики которого определяют его широкую область применения, характеризуется высокой точностью. Модель может применяться для фрезерования при установке следующих видов инструмента:

  1. Концевые и торцевые, шпоночные. Подобные фрезы устанавливаются вертикально, для чего применяется вертикальный шпиндель.
  2. Фасонные, дисковые и цилиндрические. Они устанавливаются при фиксации в шпинделе горизонтального типа.

Станок универсальный фрезерный рассматриваемой модели может использоваться для обработки заготовки под углом. При этом агрегат располагает специальной делительной головкой и круглым столом, за счет чего можно создавать отверстие и другие элементы на равном расстоянии относительно друг друга.

Рассматриваемая модель комплектуется инструментальным шкафом, который предназначен для хранения инструмента и различного оборудования. За счет этого элемента существенно расширяется область использования устройства. При применении дополнительного инструмента и оснастки проводятся сложные операции, которые выполнить на обычных моделях не получится.

Станок 675

Технические возможности рассматриваемого оборудования также весьма обширны. Основными моментами можно назвать следующее:

  1. Размеры конструкции позволяют проводить фрезерование заготовок, ширина которых более 25 см и длина до 80 см. Повышенная точность позволяет проводить обработку заготовок с небольшими геометрическими размерами.
  2. Вертикальный шпиндель монтируется на специальном подвижном хоботе. При этом есть возможность поворота во взаимно перпендикулярных плоскостях под углом 90 градусов.
  3. Требуемая точность достигается за счет снижения степени вибрации установки при работе. Для этого все узлы расположены на чугунной станине, которая хорошо справляется с задачей по гашению вибрации.
  4. На станине есть электрический насос с показателем производительности около 22 литров в минуту. За счет этого узла производится подача смазочно-охлаждающей жидкости. Подобное вещество позволяет существенно продлить срок службы устройства и обеспечивает стабильное функционирование.
  5. Созданная система управления удобна для оператора. Именно поэтому не возникает трудностей с его управлением.
  6. Разрешается проводить установку фрезерного станка в цехах со штучным и мелкосерийным показателем производительности труда.
  7. Наличие вертикального и горизонтального шпинделя позволяет существенно расширить область применения фрезерных станков.
  8. Компактные размеры агрегата позволяют проводить его установку в обычном гараже или домашней мастерской. Кроме этого, основные характеристики позволяют проводить установку фрезерного станка в производственных помещениях.
  9. Существенно расширить возможности фрезерного станка можно путем установки долбежной головки. Как правило, они применяются для проведения долбежной процедуры.

Технологическими особенностями модели можно назвать нижеприведенные параметры:

  1. Масса фрезерного станка составляет 1,1 тонн. Этот момент определяет то, что оборудование может устанавливаться без предварительной подготовки основания. Существенно повысить точность обработки можно за счет создания основания, представленного плитой.
  2. Для подачи СОЖ устанавливается насос с мощностью 0,12 кВт. Подача подобной жидкости проводится в зону резания.
  3. Класс точности оборудования П.
  4. Горизонтальный шпиндель может вращаться со скоростью от 50 до 6000 оборотов в минуту, у вертикального этот показатель в диапазоне от 63 до 2000 оборотов в минуту.
  5. Максимальный крутящий момент 214 Нм.

Область назначения рассматриваемого оборудования заключается в установке в домашних мастерских, а также небольших производственных помещениях. За счет применения различных инструментов есть возможность получить изделия самой различной формы и размеров.

Технологическая оснастка

В комплект станка входит:

  • Вертикальная шпиндельная головка
  • Хобот с серьгой
  • Стол угловой горизонтальный
  • Патрон цанговый с комплектом цанг (ф4, ф5, ф6, ф8,ф10)
  • Оправка фрезерная ф27мм
  • Набор инструмента

Тиски

Тиски устанавливаются на рабочий и поворотный стол. Они позволяют производить обработку мелких деталей с высокой точностью, делать сложные рельефы.

Угловой универсальный стол

Съемный угловой стол вешается на суппорт верхними шпонками. К рабочей поверхности прикручивается болтами. Он имеет 5 Т-образных пазов для крепления заготовки и вращает ее вокруг горизонтальной оси. Вращение стола производится вручную, по лимбу на передней части. Там же расположена ручка зажима приспособления.

Справка! Угловой стол позволяет обрабатывать боковые плоскости детали обоими шпинделями. Делать сверление и расточку, шпоночные пазы, фрезеровать многогранники по периметру.

Отзывы

Sova. 675 выпускались несколькими заводами. Лучше всех их делали одесситы и саратовцы. Эти станки отличаются надежностью, высоким качеством сборки и долговечностью. Они пользуются большим спросом у специалистов и работают хорошо, несмотря на возраст. Владимир.

Я своим 675 режу полуоси и торсионы. Сталь нормализую. Сотки не ловит, но с точностью до десятки работает. Хочу поменять линейки и отшабрить направляющие, чтобы точнее работал.Несмотря на возраст более 50 лет, фрезерные станки 675 хорошо сохранились и пользуются спросом и специалистов.

Фрезерный станок 675 в Калининграде

Универсальный фрезерный станок с УЦИ мод. FVX-125W 675

1112832

в магазин

Широкоуниверсальный фрезерный станок 67К25PF2 с ЧПУ 675

3767920

в магазин

Вертикально-фрезерный станок FSS350MRNC с УЦИ 675

4978680

в магазин

Широкоуниверсальный фрезерный станок FU450MRApUGNC (с УЦИ) 675

6569364

в магазин

Широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 (675) 675

2400000

в магазин

Универсальный консольно-фрезерный станок DMTG XW6136 675

1069466

в магазин

Вертикальный фрезерный станок с УЦИ по металлу мод. FH-170 675

2384640

в магазин

Копировально-фрезерный станок Ostwin новый 675

в магазин

Универсальный фрезерный станок X8140 675

2490000

в магазин

Широкоуниверсальный фрезерный станок FU450MRApUG 675

6449880

в магазин

Универсальные фрезерные Optimum Универсальный фрезерный станок Optimum МТ50 675

1218560

в магазин

Фрезерный станок с УЦИ FHX-70PD 675

1111500

в магазин

Станок универсальный фрезерный модели СФ-676 40АТ5 (стол 250х630 мм) 675

1862000

в магазин

Универсальный фрезерный станок по металлу CORMAK XL6336L SERVO 675

2451341

в магазин

Универсальный фрезерный станок VISPROM FHX-70PD с УЦИ 675

1190736

в магазин

Станок фрезерный PROMA TFS-75/30 675

110456

в магазин

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ-676 675

2127180

в магазин

Вертикально-фрезерный станок Triod MMT-45 675

325294

в магазин

FHX-50PD универсальный фрезерный станок с УЦИ 675

884775

в магазин

Вертикально-фрезерный станок FSS450MR 675

4996200

в магазин

Универсальный фрезерный станок PROMA FHV-50PD с УЦИ 675

817632

в магазин

Фрезерный станок по дереву TFS-75/30 675

105815

в магазин

Станок сверлильно-фрезерный CORMAK UWF130 675

1425490

в магазин

Фрезерный широкоуниверсальный станок Weiss Machinery X8132 с УЦИ 675

2390608

в магазин

VISPROM Вертикально-фрезерный станок FH-170 675

3104326

в магазин

Горизонтально-фрезерный станок FU450MRNC с УЦИ 675

5148012

в магазин

JET JUM-1153VXL DRO Широкоуниверсальный фрезерный станок 675

1300000

в магазин

Станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный 67K25PR 675

2800048

в магазин

Проект: Реконструкция I-675 в Фэйрборне, Огайо

Проект включает восстановление 10-мильного дорожного покрытия вдоль коридора I-675 . Компания Jurgensen Companies получила контракт на строительство этого проекта в октябре 2019 года и привлекла несколько субподрядчиков, в том числе Complete General Construction Co. из Колумбуса, штат Огайо, для завершения работ по мосту.

ОБЗОР РАБОТ

Проект включает восстановление 40 мостов, а также ремонт десяти миль шоссе, восьми миль с 1,5-дюймовым поверхностным слоем и двух миль с заменой 3,75-дюймового промежуточного и поверхностного слоя. . Кроме того, асфальт был использован для замены 4000 кубических ярдов изнашивающихся продольных швов. Для этого ремонта требовалось фрезерование на 4-6 дюймов, чтобы добраться до разваливающегося соединения и исправить состояние. Затем наши бригады измельчали ​​и фрезеровали материал.

Некоторые мосты обеспечивали движение между штатами, а другие пересекали шоссе через местные дороги. Некоторые из построек нуждались в капитальном ремонте, в то время как другие просто нуждались в скромном ремонте. Работы включали герметизацию бетонного настила и ремонт швов, перекрытие бетонного настила, ремонт мостовых парапетов по обеим сторонам различных мостов, а также замену подходных плит и антивандальных ограждений. На нескольких мостах бригады покрасили стальные балки и подшипники.

Поскольку плиты подходов к некоторым мостам просели, бригады подняли уровень путем введения полиуретана высокой плотности под плиты. Мостов, требующих полной замены, не было.

«Был проведен широкий спектр реабилитационных работ», — говорит Джош Николс, руководитель проекта компании John R. Jurgensen. 19 начал оказывать сильное влияние.

«Было много вопросительных знаков, например, как доставить людей на проект и людей, едущих в одном грузовике и соблюдающих дистанцию ​​в 6 футов, маски и все рекомендации COVID-19, которых нужно придерживаться и пытаться сделать это работать с повседневным строительством», — говорит Николс. «Это была серьезная проблема, но в итоге мы с ней справились».

Чтобы в цифровом виде уведомлять бригады и инспекторов о дорожном покрытии, мы перешли на систему электронных билетов. Николс добавляет, что не все последствия COVID-19 были негативными. Пандемия, например, уменьшила объемы движения и позволила бригадам работать дольше в течение дня.

«Это хорошо подготовило нас к успеху проекта, — говорит Николс.

В этом месте I-675 регулярно обрабатывает около 80 000 автомобилей . Для отслеживания возможных происшествий и перебоев в движении компания John R. Jurgensen Co. оставила на рабочей площадке инспектора дорожного движения в рабочей зоне. Примерно 35 конфигураций трафика были настроены во время строительства.

«Одним из наиболее сложных аспектов было количество различных конфигураций трафика, — говорит Николс. «Мы постоянно переключали трафик, чтобы добраться до работы».

Во время строительства команда использовала различные стратегии для управления дорожным движением, включая блокировку съездов на US 35 и I-675 на четыре месяца. Трафик был перенаправлен на следующий съезд с межштатной автомагистрали.

Другие пандусы были закрыты на ночь по разным причинам, включая асфальтирование. JRJ наладила долгосрочное одностороннее попеременное движение на второстепенных дорогах в нескольких регионах. Когда персонал присутствовал, бригады также использовали цифровые знаки ограничения скорости, чтобы замедлить транспортные средства и побудить водителей выбирать альтернативные маршруты.

Чтобы обеспечить большую рабочую зону на шоссе, мы использовали перекрытие выходного дня для установки накладок и полос движения против потока, перемещая движение через разделительную полосу на полосы в другом направлении.

Во всех наших проектах мы регулярно перерабатываем асфальт. Измельченный асфальт доставляется на один из асфальтовых заводов компании, где он перерабатывается в новый асфальтобетонный материал. В рамках этого проекта компания переработала и переработала 80 000 тонн дорожного асфальта .

Мы использовали различное оборудование для восстановления поверхности в рамках проекта, в том числе Wirtgen Фрезерные станки W250 и W210; транспортировочная машина Roadtec , которая перемещает асфальт к асфальтоукладчику; асфальтоукладчик Caterpillar AP1055; и BOMAG  BW190 и катки Caterpillar CB54. Другая техника включала экскаваторы и бульдозеры.

Этим летом финальный проект будет завершен.

«Я горжусь объемом работы, которую мы проделали за первый год, — говорит Николс. «Для преодоления COVID-19норм и получить объем работы, которую мы проделали, был впечатляющим».

Процитировано:
Вуд, Дебра. «Реабилитационный проект Министерства транспорта штата Огайо делает поездку на I-675 более плавной | АКП». Реабилитационный проект DOT штата Огайо делает поездку на I-675 намного более плавной | ACP, www.acpppubs.com, 4 мая 2022 г., https://www.acppubs.com/articles/ohio-dot-rehab-project-brings-a-much-smoother-ride-to-i-675.

Скорость съема металла: калькулятор, формулы и теория

Содержание

  1. Что такое скорость съема металла?
  2. Калькулятор скорости съема металла
  3. как рассчитать MRR?
  4. Формулы скорости съема металла
  5. Объяснение формул MRR
  6. Для чего используется MRR?

Что такое скорость съема металла?

Скорость съема материала (MRR) — это объем материала, удаляемого в единицу времени во время операций механической обработки, таких как фрезерование, токарная обработка, сверление и нарезание канавок. Он обозначается буквой Q и измеряется в кубических дюймах в минуту или кубических сантиметрах в минуту.

Калькулятор скорости съема металла

как рассчитать MRR?

Скорость съема металла рассчитывается путем умножения площади поперечного сечения стружки на линейную скорость в перпендикулярном к ней направлении.

В качестве примера рассмотрим простое фрезерование:

  • Площадь стружки A p x A e
  • Перпендикулярная скорость представляет собой подачу стола (Vf).

(При полном врезании площадь стружки составит π  x D 2  / 4, и скорость будет равна подаче в направлении вращения шпинделя.)

Результат умножается на константу в зависимости от используемых единиц (метрические/дюймы), чтобы получить окончательный результат в любой кубической дюймов или кубических сантиметров.

\( \large MRR = \text {Площадь чипа} \times \text {Перпендикулярная скорость} \times \text {Единичная постоянная} \)

\( \begin{matrix}
\large MRR =
\\
\large \text {Площадь чипа} \times
\\
\large \text {Перпендикулярная скорость} \times
\\
\large \text { Единица измерения}
\end{matrix} \)

Формулы скорости съема металла

(Подробные пояснения см. в разделах ниже для каждого приложения)

Единица б/у 3 in thes 900 900 Таблица выше:

  • A p , A e , D, W – мм или дюйм
  • V f – мм/мин или дюйм/мин
  • V c 9010 фут /мин (SFM)
  • F n – мм/об или дюйм/об
  • MRR – Скорость съема металла CM 3 /мин или дюйм 3 /мин

Объяснение формул MRR

Как объяснялось во введении, скорость съема металла определяется как:

\( \large MRR = \text {Площадь стружки} \times \ text { Перпендикулярная скорость} \times \text { Unit Constant} \)

\( \begin{matrix}
\large MRR =
\\
\large \text {Площадь чипа} \times
\\
\large \ text {Перпендикулярная скорость} \times
\\
\large \text { Единичная постоянная}
\end{matrix} \)

Разберем эту базовую формулу для основных операций обработки

Скорость съема металла при фрезеровании

\(
\begin{matrix}
&\text{Область стружки}& & \text { перпендикулярная скорость} & & \text {Единица постоянной}\\
\large MRR = &\overbrace{A_p\,\times\,A_e} &\times&\overbrace{V_f} &\times&\overbrace{K}
\end {matrix}
\)

  • In  имперских единиц 9{3}}{мин}] = A_p\,\times\,A_e\,\times\,V_f
    \)

    Скорость съема металла при точении

    • A p – Глубина резания в мм или дюймов.
    • F n – Скорость подачи n в мм или дюймах.
    • V c – Скорость резания в м/мин или футах/мин (SFM).
    • MRR – Скорость съема металла в см 3 /мин или дюймы 3 /мин

    \(
    \begin{matrix}
    &\text{Площадь стружки}&&\text{перпендикулярная скорость \text {Единичная постоянная}\\ 9{3}}{мин}] = A_p\,\times\,F_n\,\times\,V_c\,\times\,12
    \)

    Скорость съема металла при сверлении

    • D – сверление диаметр в мм или дюймах.
    • F n – Подача на оборот в мм или дюймах.
    • V c – Максимальная скорость резания в м/мин или футах/мин (SFM).
    • MRR – Скорость съема металла CM 3 /мин или дюйм 3 /мин

    \(
    \begin{matrix}
    &\text{Площадь стружки}&&\text {перпендикулярная скорость}&\text{Площадь стружки}&&\text {перпендикулярная скорость} text {Константа единицы измерения}\\
    \большой MRR = &\overbrace{D\,\times\,F_n\,\times\,0. 5}&\times&\overbrace{V_c\,\times\,0.5} &\times&\overbrace{K}
    \ end{matrix}
    \)

    • Площадь стружки — это радиус (D/2) сверла, умноженный на подачу за оборот.
    • Скорость начинается с нуля в центре сверла и достигает максимума у ​​наружного диаметра. Поэтому мы используем среднюю скорость, которая равна Vcmax/2 .
    • В имперских единиц 9{3}}{мин}] = D\,\times\,F_n\,\times\,V_c\,\times\,3
      \)

      Скорость съема металла при отрезке и нарезании канавок

      • Вт – Ширина канавки в мм или дюймах.
      • F n — Скорость подачи в мм или дюймах.
      • V c – Скорость резания в м/мин или футах/мин (SFM).
      • MRR – Скорость съема металла в см 3 /мин или дюймы 3 /мин

      \(
      \begin{matrix}
      &\text{Площадь стружки}&&\text{перпендикулярная скорость \text {Единичная постоянная}\\ 9{3}}{min}] = W\,\times\,F_n\,\times\,V_c\,\times\,12
      \)

      Для чего используется MRR?

      Скорость съема металла используется для двух основных целей:

      1) Оценка потребляемой мощности станка для заданного набора условий обработки . Константа выражается в единицах давления (сила на площадь) и обычно указывается в МПа (Н/мм 2 ) или Н/Icnh 2 . Удельное усилие резания показывает, какое усилие требуется для отделения стружки от сырья, и, умножив его на скорость съема металла, мы получим требуемую мощность обработки . Этот метод расчета мощности обработки является косвенной оценкой; однако из-за своей простоты и приличной точности это наиболее широко используемый способ вычисления мощности обработки.

      2) Сравнение производительности двух процессов обработки

      Предположим, нам нужно фрезеровать куб размером 1″ X 1″ X 1″ с помощью концевой фрезы диаметром 0,5″. Два работника предлагают разные подходы к выполнению задания.

Применение

 Метрическая [куб. см] Дюйм [куб. дюйм]
Фрезерование

\(\LARGE \frac {A_p \times\, V_0\times\, A_e_0\times\, A_e_0\times

\( \большой A_p \times A_e \times V_f  \)

Turning

\ (\ Большой A_P \ Times F_N \ Times V_C \ \)

\ (\ Большой A_P \ Times F_N \ Times v_c \ Times 12 \)

\.

Сверление

\(\НАИБОЛЬШИЙ \frac {D \times\, F_n \times\, V_s}{4}\)

\times V_c\ \times 3 \)

Канавка

\( \большой W \times F_n \times V_c \\)

\( \большой W \times F_n \times V_c\ \times 12 \)