6Р81 технические характеристики: 6Р81 Станок консольно-фрезерный горизонтальный с поворотным столом

6Р81 технические характеристики | Станок фрезерный универсальный консольный

Технические характеристики универсального консольно-фрезерного станка позволяют проводить операции фрезерования общего назначения. Возможна обработка как плоских, так и фасонных поверхностей.

Станок 6р81: технические характеристики горизонтально-фрезерного агрегата

Фрезерные станки с ручным управлением по-прежнему составляют значительную долю парка машиностроительных заводов. В серийных, ремонтных цехах, мастерских, на опытных участках можно встретить модели, выпущенные в 70-80-е годы.

Среди них надежная «рабочая лошадка» станки 6Р81. Несмотря на возраст, оборудование при должном уходе вполне работоспособно, позволяет выполнять широкий спектр фрезерных работ.

Технические показатели

Разберем каждый показатель отдельно.

Точность, характеристики стола

Станок нормального класса точности по ГОСТ 8-71. Представляет универсальную модификацию (имеет поворот стола) горизонтально-фрезерного. Межремонтный цикл 26000 ч.

Стол длиной / шириной – 1000 / 250 мм имеет предельные перемещения, мм:

• продольное – 630;
• поперечное – 200;
• вертикальное – 320.

Диапазон поворота вокруг вертикальной оси: ± 45˚.

Механика привода движения стола

От асинхронного электродвигателя (4АХ80В4; 1,5 кВт; 1450 об/мин) посредством коробки подач реализуется 16 ступеней рабочих перемещений вдоль каждой оси, знаменатель ряда φ = 1,26 модифицированный.

Подача рабочая / ускоренная, мм/мин:

• продольная – 35…1020 / 2900;
• поперечная – 28…790 / 2900;
• вертикальная – 14…390 / 1150.

Передвижение за поворот лимба полный / на одно деление, мм:

• продольное – 6 / 0,05;
• поперечное – 6 / 0,05;
• вертикальное – 3 / 0,025.

Механика главного привода, шпиндель

Коробка обеспечивает 16 скоростей от 50 до 1600 об/мин, φ = 1,26. При минимальных оборотах коэффициент полезного действия η = 0,84; наименьший кпд при 1600 об/мин составляет 63%. Мощность главного электродвигателя – 5,5 кВт (4А112М4; 1450 об/мин).

Конец шпинделя изготовлен с внутренней конусностью 7:24, посадочный конус 45 ГОСТ 836-72 (заменен на 24644-81), размеры соответствует аналогу по ISO. На торце выполнен паз 19M6, через который крутящий момент передается на шип оправки. Крепление инструментов ручное с помощью затяжного шомпола (винта).

Рис.1. Пазы стола (а), присоединительные размеры шпинделя (б)

Ограничения

Из условия прочности механизмов привода шпинделя, для интервала частот 63 – 100 об/мин мощность резания не более 3 кВт. Предельные значения, соответствующие иным скоростям, указаны в руководстве по эксплуатации.

Допускаемый диаметр фрез, мм:

• торцовых при черновом резании стали – 125;
• цилиндрических при резании чугуна – 100.

При чистовой обработке возможно применение торцовых головок Ø 160. Во всех случаях усилие подачи не должно приводить к срабатыванию предохранительной муфты, превышать допустимых значений, кгс: 1150 / 1000 / 850 – продольной / поперечной / вертикальной соответственно.

Массогабаритные показатели

Габариты при положении стола: длина / ширина / высота, мм:

• центральном – 1480 / 1990 / 1630;
• в крайних позициях – 2130 / 1990 / 1630;
• повернутом на ±45 – 2284 / 1990 / 1630.

Оборудование по весу относится к среднему классу, масса – 2210 кг. При средних режимах, толщине бетонной стяжки не менее 150 мм допускается установка непосредственно на пол без крепления.

Область применения

Горизонтально фрезерные универсальные станки разработаны для эффективной обработки быстрорежущими и твердосплавными инструментами деталей из черных, цветных металлов и сплавов, пластиков. Рациональна загрузка мелкими и средними заготовками без корки с умеренными припусками. Оптимальная сфера применения:

• ремонтное;
• единичное;
• мелкосерийное производство.

Обосновано использовать в серийной металлообработке на отдельных операциях, при малом количестве работающих инструментов, когда загрузка оборудования ЧПУ нерентабельна или последнее отсутствует.

Используют для обработки горизонтальных поверхностей цилиндрическими фрезами на оправке с поддержкой. Возможно фрезерование плоскостей, пазов, уступов концевым инструментом, установленным в конус шпинделя. Торцовыми головками снимают припуск с вертикальных плоскостей деталей. Отрезными, дисковыми фрезами разделяют материал, фрезеруют пазы, канавки, в том числе спиральные на валах, установленных в центрах делительной головки. В ремонтном деле модульным инструментом нарезают зубчатые колеса. Технологические возможности расширяют, применяя круглые и глобусные столы, оптические головки, расточную оснастку.

Модификации консольно-фрезерного станка 6Р81

Особенностью выпускавшегося (с 1979 года) на ДЗФС размерного ряда серии Р есть высокая унификация узлов по моделям. Характеристика обуславливает доступность запчастей, возможность ремонта, модернизации за счет «доноров».

Среди представителей (6Р81Г, 6Р81Ш) наибольшей универсальностью обладает модификация 6Р81Ш.

6Р81Ш является широкоуниверсальным консольно-фрезерным станком. Вариант помимо горизонтального шпинделя оснащен поворотной головой. Угол поворота относительно вертикальной оси составляет -45– +90˚. Конус конца шпинделя головки ISO 40, диапазон 12-ти частот: 45 – 2000, φ = 1,41. Голова позволяет обрабатывать сложные пространственные элементы деталей концевыми, коническими радиусными фрезами в инструментальных, опытных цехах.

Габарит рабочего пространства

Расстояние между шпиндельной осью и рабочей плоскостью стола, мм:

• минимальное (не более) – 50;
• максимальное (не менее) – 370.

Расстояние между вертикальными направляющими и плоскостью симметрии центрального паза, мм:

• минимальное – 170;
• максимальное – 370.

Расстояние между задней кромкой стола, мм:

• и вертикальными направляющими станины – 45;
• и торцом шпинделя – 11.

Расстояние между ползуном (хоботом) и шпиндельной осью – 142 мм.

Максимальное расстояние между торцами подшипника серьги и шпинделя – 495 мм.

Рис. 2. Пределы рабочей зоны

Конструкционные особенности

Разберемся более детально с особенностями.

Расположение и назначение составных частей

Литая станина 1 объединяет остальные узлы. Она разделена на две полости: верхнюю, частично залитую маслом, с коробкой скоростей 7, приводом шпинделя 5 и основание, где размещена система охлаждения. Ползун 24 с серьгой 3 двигается по горизонтальным направляющим, выполненным сверху станины. Слева расположены механизм переключения скоростей 8, электрошкаф 19.

Консоль 13 опирается на вертикальный винт, прикрепленный через стакан к основанию, и направляющие станины. По ним перемещается вручную, механически на рабочей или ускоренной подаче. Корпуса редуктора 10, коробки подач 9, соединенные болтами в единую единицу, установлены внутри консоли. Сопряженные колеса 47, 49 (см. рис.5.) связывают редуктор с коробкой реверса 11.

Переданное редуктором вращение коробка реверса распределяет через предохранительную муфту винтам продольного и поперечного хода стола 14; вертикального – консоли.

Рис. 3. Расположение основных узлов

Расположение органов управления

Штурвалы, рукоятки, переключатели, кнопки управления сгруппированы по назначению, размещены на удобной высоте у контролируемых механизмов. Станция 18 объединяет кнопки: пуск шпинделя, подачи; общий стоп. Рядом находятся рукоятки переключения перебора 2 и скоростей 4. Хобот при наладке передвигают, вращая квадрат 1. На дверце электрошкафа смонтированы: кнопка 5 «толчок шпинделя», выключатель помпы охлаждения 6, переключатель реверса вращения 7. Вводной автоматический выключатель 8 установлен на боковой стенке.

Механические продольная, поперечная, вертикальная подачи включаются рукоятками 10, 12, 13 соответственно. Механику перебора подач задействует рычаг 17. Подачи переключаются фиксируемой рукоятью 16. Ручные продольные, поперечные перемещения производят, вращая маховики 22, 14 соответственно. Для подъема – опуска консоли со столом служит съемная изогнутая ручка 15. Ускоренный ход в любом направлении включает рычаг 21.

Винтами 11 салазки фиксируются от поворота. Рычажками 24, 25 стол закрепляют от продольных, поперечных перемещений (зажим консоли не показан). Ползун обездвиживают квадратом 19. Упоры 3 отключают подъем стола, упоры 9 – поперечное перемещение (аналогичные продольные 23). Местное освещение коммутируется тумблером 20, ручную смазочную помпу прокачивают ручкой 26.

Рис.4. Органы управления

Кинематическая схема

Цепь шпинделя

Вал V сообщает вращение шпинделю напрямую через кулачковую муфту или посредством двух зубчатых пар: 16/18, 19/17. Выбор осуществляется рукояткой перебора, связанной с вилкой, сцепляющей полумуфты или колеса 19/17. Клиноременная передача связывает вал V с выходным валом коробки IV. Сочетания вариантов сопряжений двухвенцовых блоков, размещенных на валах I, III, дают 16 скоростей вращения

Цепь подач

Передача движения от двигателя подач к столу ясна из кинематической схемы. Рассмотрим разделение цепей рабочего и ускоренного перемещения. Через промежуточную передачу 39/40, червяк 42, насаженный на вал XII, шестерня 33 вращает червячное колесо 43, установленное на валу XIII на подшипниках. Колесо заклинивается обгонными муфтами 131, в результате происходит кинематическое, силовое замыкание, столу придается рабочая подача.

При ускоренных ходах движение сообщается валу XIII передачей 23/44. Собранное на подшипниках колесо 44 вращает вал только при включении фрикционной муфты 132, вызывающем срабатывание муфты 131, отключение колеса 43.

Рис.5. Схема кинематическа.

Схема электрическая

Запуск двигателей

Подача питания из сети на электродвигатель шпинделя М2 осуществляется коммутацией автоматического выключателя В1. Замыканием реверсивного – В4 выбирают направление вращения. Двигатель помпы охлаждения М1 подготавливается включением В3, запускается совместно с М2.

Двигатели: М2, М3 (подачи) запускаются кнопками КнП1, КнП2 посредством магнитных пускателей Р1, Р2, Р8 последовательно друг за другом. М3 нельзя включить при неработающем М2.

Кнопка КнТ («толчок шпинделя») реализует короткий толчковый пуск М2, обеспечивающий переключение ступеней частот вращения при несовпадении зубьев. Замыкая нажатием КнТ, запитывают Р1, Р8, которые нормально открытыми контактами (8-9) запускают реле РВ. Далее РВ отключает эти пускатели, коммутируя собственный нормально закрытый контакт (10-11), поэтому продолжительность работы двигателя М2 не связана со временем удержания нажатой КнТ.

Остановка, торможение, защита

«Общий стоп» осуществляется кнопкой КнС или при нажатии выключателя В5. При прекращении питания М2 происходит торможение главного привода включением электромагнитной муфты ЭМ. На катушку ЭМ постоянный ток (-24В) приходит от выпрямителя ВП. Продолжительность подачи питания задается настройками РВ.

Магнитные пускатели обеспечивают нулевую защиту электродвигателей. Случай короткого замыкания вызывает автоматическое размыкание выключателя В1, перегорание плавких предохранителей Пр1, Пр2, тем самым предупреждаются повреждения электрооборудования. При длительной работе на пределе мощности перегрев электродвигателей ограничивает срабатывание тепловых реле Р3-Р5.

Рис.6. Схема принципиальная электрическая.

Существующие аналоги

Идентичное назначение имеют модели ДЗФС разных лет выпуска: 6Н81, 6Н81Г. Более старую серию Н (начало выпуска 1970 г.) при сходной кинематике отличают: худшие характеристики электродвигателей, конус шпинделя 40, снижающие эффективность. Помимо этого у поколения Р частоты сдвинуты вниз диапазона, несколько иначе размещены органы управления.

Ближайший аналог из «сверстников» – модификация 6Р81Г, стол которой не имеет функции поворота. Последнее можно компенсировать накладными столами. Среди современных представителей продукты гаммы 6К, 6Д: 6К81Г, 6Д81.

Фрезерный станок 6Р81: характеристики и паспорт

Универсальный фрезерный станок 6Р81, эксплуатируется более 50 лет на производственных объектах, которые обслуживают отрасли тяжелого машиностроения, горной металлургии, и субъекты индивидуального и среднего производственного сектора, при выпуске продукции общего пользования.

Универсальность 6Р81 состоит в том, что его параметры и функции подлежат быстрому усовершенствованию, в зависимости от вида выпускаемых изделий. Расширение технических возможностей станка позволяет осуществлять обработку сталелитейных заготовок из различных видов цветной стали, чугуна, твердой пластмассы.

Обладая технической возможностью провести быструю замену режущей части, станок горизонтально-фрезерный 6р81 осуществляет функции многих дополнительных агрегатов. При помощи торцевых, дисковых, угловых и прочих фрезеровочных частей, значительно расширяется спектр обрабатываемой продукции. Это дает возможность производителю ограничиться установкой одной машины для проведения всех операций по обработке металла или другого сырья при частном производстве.

Содержание

• Общие технические характеристики
• Характеристика рабочей площадки
• Узлы и агрегаты
• Технические характеристики на консоль и станину
• Базовые комплектующие
• Условия эксплуатации станка 6р81г и виды производимых работ

Общие технические характеристики

Главный параметр оборудования – горизонтальный шпиндель, который не меняет своего расположения.

Шпиндель горизонтальный

Станочный стол производится с углом перемещения относительно осевого вала, перемещение осуществляется вдоль, перпендикулярно, горизонтально. При незначительной модернизации, агрегат можно доукомплектовать и расширить поворотные возможности стола.

Машина выпускалась для обработки спиральных канавок различных болванок, плоскостей, пазов, рамок, углов, цельных пластин и пр. Конструкция стола позволяет осуществлять его поворот на 180–360 градусов.

Характеристики шпинделя 6Р81:

• Скорость – 16 подсистем. Максимальная вертикальная 1050 мм в минуту, горизонтальная 3150 мм в минуту.
• Вращение до 1600 в минуту.
• Конус 45.
• Предусмотренный стандарт узла – ГОСТ 836-45.

Питание агрегата может осуществляться автономными источниками. Для подачи питания на шпиндель и механические подачи, предусмотрено использование смежных источников электроэнергии.

Главный мотор станка (5,5 кВт) приводит в движение шпиндель, который получает скорость, заданную фрезеровщиком при наладке пуска.

Электродвигатель 5,5 кВт

Скорость привода подачи зависит от работы смежного мотора (1,5 кВт). Необходимая мощность для работы системы охлаждения до 0,12–0,14 кВт.

Характеристика рабочей площадки

Рабочая поверхность имеет трехосевую плоскость перемещения. В зависимости от вида выполняемых работ и параметров конкретного станка, предусмотрено механическое отключение перемещения.

• Размер рабочего плана стола 1000х250 мм.
• Перемещение осевое – 710 мм.
• Перемещение перпендикулярное – 2 =50 мм.
• Ускорение продольного перемещения – до 2900 мм/мин.
• Ускорение поперечного перемещения – 2300 мм/мин.
• Допустимое расстояние: хобот-ось шпинделя – 142 мм.
• Норма подачи при обработке: вертикальная – до 267 мм, горизонтальная – до 800 мм.
• Применяется механическая муфта для плавного и быстрого торможения.
• Четкость обработки – класс Н.
• Параметр трения (шероховатости) V4-V5.

Фрезерный станок 6р81 используется в потоковом производстве в совокупности с другими производственными объектами, как единичный узел в мелком производстве, при индивидуальной деятельности.

Предусмотренный скоростной режим резки, обеспечивает использование твердосплавных инструментов, система быстрого охлаждения обеспечивает долгий срок эксплуатации режущих головок.

Совет профессионалов. Для смазки движущихся механизмов и узлов станка не использовать силиконовые компоненты. Применять универсальные производственные смазки или в крайнем случае масла для направляющих скольжения цепных передач.

Узлы и агрегаты

Комплектующие станка изготавливаются из специальных сплавов, что обеспечивает низкий шум во время выполняемых работ, сохранение точности обработки, высокий срок эксплуатации основных узлов. Предусмотрена система защиты фрезеровщика от попадания металлической стружки и капель жидкости охлаждения. К комплектующим узлам станка относится:

• станина;
• серьга;
• шпиндельный привод;
• реверсивная коробка;
• редуктор;
• коробка скоростей, блок регулировки;

Механическая коробка передач

• консоль;
• стол;
• смазочные системы консольные и столовые;
• охлаждающая система;
• электрошкаф;
• головки фрезерные, поворотные

Согласно размерам рабочего стола, подгоняются размеры основных узлов 6р81. Могут различаться параметры стола, станины, размер консоли, хобота в однотипных фрезерных станках 6р81, в зависимости от производства.

Узлы управления на стандартный фрезерный станок 6р81 устанавливаются согласно ГОСТу, режимы подачи материала и остановки можно усовершенствовать или заменить. Систему охлаждения и подачи можно корректировать, в зависимости от параметров и характеристик обрабатываемого материала.

Система охлаждения фрезерного станка поддаётся корректировке в зависимости от обстоятельств

К установкам, осуществляющим подачу материала, режим скоростей, контрольные функции в работе станка, относятся:

• Реле питания станка, кнопка насоса охлаждения.
• Направляющий переключатель шпинделя.
• Пусковые кнопки: подача, стол, толчок-пуск шпинделя.
• Переключатели скоростных режимов, подачи стола (горизонтально-поперечно).
• Маховик ручного перемещения.
• Закрепляющие, ускорительные рукоятки.
• Упоры.
• Зажимы, маховики перемещения пиноли.

Технические характеристики на консоль и станину

Подачу на режущую поверхность осуществляют механизмы, расположенные в консоли.

Фрезерный станок 6р81 имеет зубчатое колесо, которое сцепляется с консольным колесом, благодаря этому осуществляется непрерывный режим подачи во время возможного перемещения стола.

• Реверсивная коробка. В коробке реверса предусмотрен блокировочный механизм, который прекращает подачу материала в нужный момент.
• Винт поперечного расположения стола.
• Расположение фрезы (зубчатое колесо).
• Главный редуктор.
• Скоростная коробка. Коробка переключения передач.

Узлы, расположенные на станине:

• система смазки;
• плунжерный насос.

Устройство плунжерного насоса

На фрезерное устройство этого типа можно установить насос малой производительности. При домашнем использовании горизонтально установленного стола используют автомобильные насосы.

Благодаря смежному расположению всех узлов и агрегатов, фрезерный станок выполняет фрезеровку по всем общим схемам, предусмотренным на конкретном производстве.

Базовые комплектующие

Базой 6р81г является станина, для этого узла характерна жесткая оливка, которая обеспечивает плотность всего механизма и его упор (вес укомплектованной машины составляет 2300 кг). Агрегатный хобот производит направляющие передвижения. В зависимости от модели, на хобот устанавливается единичная или комплексная серьга. Охлаждающий блок устанавливается горизонтально на основную конструкцию.

Рабочая поверхность (стол) производит движение в трех параметрах, с определенной скоростью, которая регулируется узлами контроля. При таком режиме осуществляется возможность быстрой регулировки фрезерного процесса для достижения нужной шероховатости (шлифовки) обрабатываемого материала, и высокое качество.

Для предохранения станка 6р81г от возможных сбоев в подаче питания, скоростных перегрузок, в агрегате предусмотрен режим блокировки и торможения шпинделя.

Возможно автоматическое отключение режима подачи, во время непредвиденных сбоев в режиме электропитания, или при механической поломке. В конструкции фрезерного устройства (модель 6р81) предусмотрены механические и ручные упоры, которые осуществляют ту же функцию.

Условия эксплуатации станка 6р81г и виды производимых работ

Все станки серии 6Р81, 6Н81, 6Р81Г, 6М81 на сегодняшний день сняты с линейного производства. Им на смену пришли более модернизированные агрегаты с электронным блоком управления. Продолжается эксплуатация этих машин в основном при индивидуальном и мелкосерийном производстве. Работа на станке не требует особой специальной подготовки, достаточно пройти двухмесячную стажировку.

Станок горизонтально-фрезерный 6р81 успешно проводит работы по обработке материалов различными фрезами в условиях ограниченной цеховой площади. Быстрота смены концевых, угловых, торцевых и прочих режущих поверхностей позволяет использовать машину для всех автоматических и полуавтоматических линий производства.

Видео по теме: Фрезер 6н81- универсал

Прецизионный резистор | Производители РЧ-индукторов

RCSB PDB — 6R72: Crystal structure of BmrA-E504A in an outward-facing conformation

• Structure Summary
• 3D View
• Annotations
• Experiment
• Sequence
• Genome
• Ligands
• Versions

PreviousNext

Содержание макромолекул

• Общий вес структуры: 265,11 кДа
• Количество атомов: 17 683
• Количество смоделированных остатков: 2 277
• Deposited Residue Count: 2,396&nbsp
• Unique protein chains: 1

Crystal structure of BmrA-E504A in an outward-facing conformation

---

wwPDB Validation &nbsp &nbsp 3D Report&nbspFull Report

Оценка качества структуры лиганда &nbsp

Это версия 1. 2 записи. См. полную историю.&nbsp

Литература

Связанные и свободные от субстрата обращенные наружу структуры экспортера ABC с несколькими лекарственными средствами.

Чапталь, В.,&nbspЗампиери, В.,&nbspВайсман, Б.,&nbspОрель, К.,&nbspМартин, Дж.,&nbspНгуйен, К.А.,&nbspГобет, А.,&nbspДи Чезаре, М.,&nbspMagnard, S.,&nbspJaved, W .,&nbspEid, J.,&nbspKilburg, A.,&nbspPeuchmaur, M.,&nbspMarcoux, J.,&nbspMonticelli, L.,&nbspHogbom, M.,&nbspSchoehn, G.,&nbspJault, JM,&nbspBoumendjel, A.,&nbspFalson, P.

(2022) Sci Adv&nbsp 8 : eabg9215-eabg9215

• PubMed :&nbsp35080979&nbspSearch on PubMedSearch on PubMed Central
• DOI:&nbsp 10.1126/sciadv.abg9215
• PubMed Abstract:&nbsp

Мультилекарственные АВС-переносчики перемещают лекарства через мембраны с помощью механизма, для которого молекулярные особенности высвобождения лекарств до сих пор неизвестны. Здесь мы решили три ATP-Mg ²⁺ -связанные обращенные наружу конформации Bacillus subtilis (гомодимерного) BmrA по данным рентгеновской кристаллографии и одночастичной криоэлектронной микроскопии (ЭМ) в растворе детергента, одна из них с родамином 6G (R6G), а субстрат, экспортируемый BmrA при сверхэкспрессии в B …

Мультилекарственные транспортеры ABC перемещают лекарства через мембраны с помощью механизма, для которого молекулярные особенности высвобождения лекарств до сих пор неизвестны. Здесь мы решили три ATP-Mg ²⁺ -связанные обращенные наружу конформации Bacillus subtilis (гомодимерного) BmrA по данным рентгеновской кристаллографии и одночастичной криоэлектронной микроскопии (ЭМ) в растворе детергента, одна из них с родамином 6G (R6G), субстрат, экспортируемый BmrA при сверхэкспрессии в B. subtilis . Две молекулы R6G связываются с полостью для связывания лекарственного средства на уровне наружного листка между трансмембранными (TM) спиралями 1-2 одного мономера и TM5′-6′ другого. Они вызывают перестройку TM1-2, подчеркивая локальную гибкость, которую мы подтвердили с помощью водородно-дейтериевого обмена и моделирования молекулярной динамики. В отсутствие R6G моделирование показывает быструю окклюзию полости после высвобождения, вызванную гидрофобностью, в то время как при наличии R6G может перемещаться внутри полости, поддерживая ее открытой.

---

Организационная принадлежность :&nbsp

Группа лекарственной устойчивости и мембранных белков, Лаборатория молекулярной микробиологии и структурной биохимии, CNRS UMR 5086, Лионский университет, IBCP, 7, pass du Vercors, 69367 Лион, Франция.

Макромолекулы

Найдите похожие белки по: 

(по порогу идентичности)  | 3D-структура

Идентификатор объекта: 1
Molecule	Chains	Sequence Length	Organism	Details	Image
Multidrug exporter ATP-binding cassette	A, B, C, D	599	Bacillus subtilis	Mutation(s ) : 1&nbsp Gene Names:&nbsp B4417_3307 EC:&nbsp 7. 6.2 Membrane Entity:&nbsp Yes&nbsp
UniProt
Find proteins for&nbspO06967&nbsp (Bacillus subtilis (strain 168)) Explore&nbspO06967&nbsp Go to UniProtKB: &nbspO06967
Entity Groups &nbsp
Кластеры последовательностей	30% Идентичность50% Идентичность70% Идентичность90% Идентичность95% Идентичность100% Идентичность
UniProt Group	9 O 6067
Protein Feature View Expand
Reference Sequence

Small Molecules

Ligands&nbsp2 Unique
ID	Chains	Name / Формула / InChI Key	2D-диаграмма	3D-взаимодействия
ATP Запрос на ATP Скачать CCD-файл с идеальными координатами&nbsp	E [идентификация A], G [идентификация B], I [идентификация C], K [идентификация D]	АДЕНОЗИН-5′-ТРИПОСФАТ C 10 10 H 160930 3 5 O 13 P 3 ZKHQWZAMYRWXGA-KQYNXXCUSA-N		Ligand Interaction
MG Query on MG Download Ideal Coordinates CCD File&nbsp	F [auth A], H [авторизация B], J [авторизация C], L [auth D]	MAGNESIUM ION Mg JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N		Ligand Interaction

Experimental Data & Validation

Experimental Data

Unit Cell :

Length ( Å )	Angle ( ˚ )
a = 117. 805	α = 90
b = 110.754	β = 93.23
c = 155.615	γ = 90

Software Package:

Software Name	Purpose
BUSTER	refinement
XDS	data сокращение
STARANISO	масштабирование данных
PHASER	фазирование

Проверка11 структуры

View&nbspFull Validation Report

Ligand Structure Quality Assessment&nbsp

View more in-depth experimental data

Entry History&nbsp& Funding Information

Deposition Data

• Released Date:&nbsp 2020-05-06&nbsp

Deposition Author(s ):&nbsp Chaptal, V., Zampieri, V., Kilburg, A. , Magnard, S., Falson, P.

---

Финансирующая организация	Location	Grant Number
French National Research Agency	France	ANR-18-CE11-0002-01
French National Research Agency	France	ANR-CE11-0015-03
Ligue Regionale Contre le Cancer	France	189393

Revision History  

(Full details and data files)

• Version 1.0: 2020-05-06
  Тип: первоначальный выпуск
• Версия 1.1: 2022-01-19
  Изменения: Список данных о базе данных, производные расчеты
• Версия 1.2: 2022-02-02
  : DATABASE. .
• О нас
• Цитирование нас
• Публикации
• Команда
• Карьера
• Использование и конфиденциальность
• Помощь

Связаться с нами

6 9

6
• Website FAQ
• Glossary
• Service Status
• RCSB Partners
• Nucleic Acid Database
• wwPDB Partners
• RCSB PDB
• PDBe
• PDBj
• BMRB
• EMDB

MFR-12FRF52- 6Р81 | Ягео | Резисторы со сквозным отверстием

Нужна помощь?
Пишите сейчас!

МФР-12ФРФ52-6Р81

RES MF 1/6W 1% AXIAL

Изображение для справки, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить реальную картину

Номер детали:

Производитель

Ягео

Описание

RES MF 1/6W 1% ОСЕВОЙ

Каталог

Резисторы-сквозное отверстие

Наличие

468346 штук

Отправлено с

Гонконг склад

Ожидаемая дата отгрузки

9 октября — 13 октября 2022 г.

ПДФ

МФР-12ФРФ52-6Р81 PDF

• Характеристики

908:00
Больше информации

• Свяжитесь с нами

4

Тип	Описание
Серия:	MFR
Упаковка:	Лента и катушка (TR)
Part Status:	Active
Resistance:	6.81 Ohms
Tolerance:	±1%
Power (Watts):	0. 167W, 1/6W
Композиция:	Металлическая пленка
Особенности:	—
Температурный коэффициент.0008
Пакет / Корпус:	Axial
Пакет устройства поставщика:	Axial
Размер / Размер	0,075 «DIAR x.109MM13. Высота — сидя (макс.):	—
Количество контактов:	2
Частота отказов:	—
1	1	1 Заказ Оплата Перевозки Подарочные баллы/кредиты Пожалуйста, уточняйте характеристики продуктов при заказе. MOQ означает минимальный объем заказа, необходимый для покупки каждой детали. Если у вас есть специальные инструкции по заказу, укажите их на страницах заказа. Будет применяться предотгрузочная инспекция (PSI). Вы можете написать нам по электронной почте, чтобы изменить детали заказа перед отправкой. Заказы не могут быть отменены после отправки посылок. TT заранее (банковский перевод), кредитная карта, PayPal можно выбрать. Только наличный расчет. (Переводы с чеками и векселями не принимаются.) Клиент несет ответственность за уплату всех возможных сборов, включая налог с продаж, НДС, таможенные сборы и т. д. Если вам нужен подробный счет-фактура или идентификационный номер налогоплательщика, пожалуйста, напишите нам. Можно выбрать FedEx, DHL и UPS. 908:00 Вы можете выбрать, взимать ли плату за доставку с вашего счета доставки или с нашей стороны. Пожалуйста, свяжитесь с логистической компанией заранее, если вы находитесь в отдаленном районе. (За доставку в эти районы может взиматься дополнительная плата (35-50 долларов США).) Корзина автоматически рассчитает стоимость доставки. Срок поставки: в тот же день (крайний срок заказа 14:00 по гонконгскому времени). Срок поставки: обычно от 2 до 7 рабочих дней. Невозможно назначить дату доставки. Номер отслеживания будет отправлен после отправки вашего заказа. (Перед тем как операторы связи отобразят информацию, может пройти до 24 часов. Published by admin View all posts by admin