8732 74 гост: Труба бесшовная стальная горячедеформированная 219 мм фаска стенка 8 мм ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8731-74 сталь 09Г2С, 494346 — купить по цене от 90000 руб.

ГОСТ 8732-78 стандарт, статус на 2018 год

  • Стали

  • Стандарты

Всего стандартов

Статус на 2022 год
Действует

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в таблице 1

Таблица 1 — Размеры и масса 1 м труб









































































Наружный диаметр, ммМасса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
2,52,6*2,833,2*3,544,555,56(6,5)7(7,5)8
20*1,081,121,191,261,331,421,58
21,3*1,161,201,221,351,431,541,71
22*1,201,241,331,411,481,601,78
251,391,441,531,631,721,862,072,282,472,652,812,973,113,243,35
26,9*1,501,561,661,771,872,022,262,492,702,903,093,273,433,593,83
281,571,631,741,851,962,112,372,622,843,053,263,453,633,793,95
30*1,701,761,882,002,122,292,572,833,083,323,553,773,974,164,34
31,8*1,811,862,002,132,262,442,743,033,303,573,824,054,284,494,69
321,821,882,022,152,272,462,763,053,333,593,854,094,324,534,74
33,7*1,921,992,132,272,412,612,933,243,543,824,104,364,614,845,07
35*2,002,082,222,372,512,723,063,393,704,004,294,574,835,095,33
382,192,272,432,592,752,983,353,724,074,414,745,055,355,645,92
40*2,312,402,572,742,903,153,553,944,324,685,035,375,706,016,31
422,442,532,712,893,063,323,754,164,564,955,335,696,046,386,71
42,4*2,462,552,732,913,093,363,794,204,615,005,385,756,116,456,79
44,5*2,592,692,883,073,263,544,004,444,875,295,706,096,476,847,20
452,622,722,913,113,303,584,044,494,935,365,776,176,566,947,30
48,3*2,822,933,143,353,563,874,374,865,345,806,266,707,137,547,95
502,933,043,263,483,694,014,545,055,556,046,516,977,427,868,29
51*3,553,774,104,645,165,676,176,667,137,608,048,48
543,774,014,364,935,496,046,587,107,618,118,609,08
574,004,254,625,235,836,416,997,558,108,639,169,67
60*4,224,484,885,526,166,787,397,998,589,159,7110,26
60,3*4,244,504,905,556,196,827,438,038,629,209,7610,32
63,54,484,765,185,876,557,217,878,519,149,7510,3610,95
684,815,115,576,317,057,778,489,179,8610,5311,1911,84
704,965,275,746,517,278,028,759,4710,1810,8811,5612,23
735,185,516,006,817,608,399,169,9110,6611,3912,1212,82
765,405,746,267,107,948,769,5610,3611,1411,9112,6713,42
82,5*6,827,748,669,5610,4411,3212,1813,0313,8714,70
836,867,798,719,6210,5111,3912,2613,1213,9614,80
897,388,399,3810,3611,3312,2813,2314,1615,0715,98
957,908,9810,0411,1012,1413,1714,1915,1916,1817,16
1028,509,6710,8211,9613,0914,2115,3116,4017,4818,55
104*9,8611,0412,2113,3614,5015,6316,7417,8518,94
10810,2611,4912,7013,9015,0916,2717,4418,5919,73
114— .10,8512,1513,4414,7215,9817,2318,4719,70.20,91
121— .11,5412,9314,3015,6717,0218,3519,6820,99.22,29
12712,1313,6015,0416,4817,9019,3220,7222,1023,48
13312,7314,2615,7817,2918,7920,2821,7523,2124,66
14015,0416,6518,2419,8321,4022,9624,5126,04
14615,7017,3919,0620,7222,3624,0025,6227,23
15216,3718,1319,8721,6023,3225,0326,7328,41
15917,1518,9920,8222,6424,4526,2428,0229,79
165*19,7321,6323,5325,4127,2829,1330,97
16820,1022,0423,9725,8927,7929,6931,57
178*21,3323,4025,4527,4929,5231,5333,54
18021,5823,6725,7527,8129,8731,9133,93
19423,3125,5727,8230,0632,2834,5036,70
20329,1531,5033,8436,1638,47
21931. 5234.0636,6039,1241,63
24538,2341,0943,9346,76
27342,9245,9249,1152,28
29953,9257,41
324*-.58,5462,34
32558,7362,54
35167,67
356*68,66
377
402
406*
426
450
457*
(465)
480
500
508*
530.
(550)

Примечания:

  • Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании нового оборудования не применять;
  • Массу 1 м труб вычисляют по формуле М = 0,02466 S (D-S), где D — наружный диаметр, мм, S — толщина стенки, мм. Плотность стали принята равной 7,850 г/см3;
  • Трубы, масса которых ограничена ломаной жирной линией, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем;
  • Трубы наружными диаметрами и толщиной стенок, отмеченными звездочкой, применяют в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству;
  • Окончание таблицы 1 смотреть в прикрепленном pdf-файле.

По длине трубы должны изготовляться:

  • Немерной длины — в пределах от 4 до 12,5 м;
  • Мерной длины — в пределах немерной;
  • Длины, кратной мерной, — в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;
  • Приблизительной длины — в пределах немерной длины.

Примечания:

  • По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины;
  • Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина мерных труб устанавливается соглашением изготовителя с потребителем;
  • Трубы приблизительной длины изготовляют по требованию потребителя;
  • Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать: +10 мм — при длине до 6 м; +15 мм — при длине свыше б м или с наружным диаметром более 152 мм; ±500 мм — для приблизительной длины;
  • Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в таблицах 2 и 3.

Таблица 2 — Предельные отклонения






Наружный диаметр, ммПредельные отклонения для труб точности изготовления
Повышеннойобычной
До 50 включ.±0,5 мм±0,5 мм
Св. 50 до 219 »±0,8%±1,0%
»219±1,0%±1,25%

По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например: по наружному диаметру повышенной точности по ГОСТ 9567, а по толщине стенки — обычной точности и т. д.

Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: 1,5 мм — для труб с толщиной стенки до 20 мм; 2,0 мм — для труб с толщиной стенки свыше 20 до 30 мм; 4,0 мм — для труб с толщиной стенки свыше 30 мм.

По требованию потребителя трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и по толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и по разностенности.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру для труб диаметром 70-203 мм, стенкой 7-20 мм и отношением диаметра к толщине стенки, равным или менее 10, не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру, указанных в таблице 2.

Пример условного обозначения:

Труба с наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба70×3,5×1250 кр. ГОСТ 8732-78/Б 10 ГОСТ 8731-74

Полный текст ГОСТ 8732-1978 в прикрепленном pdf-файле

Скачать ГОСТ 8732-78

ГОСТ 8732-1978 в pdf

Ссылки на другие стандарты

ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования

ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные. Сортамент

ТУ 1317-233-0147016-2002 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной надежности при эксплуатации для месторождений ОАО ТОМСКНЕФТЬ ВНК

ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия

ТУ 14-158-112-99 Трубы для газонефтепроводов хладостойкие и коррозионностойкие.

ТУ 14-3Р-113-2010 Трубы стальные бесшовные для газопроводов с рабочим давлением до 22,15 МПа включительно. Технические условия.

×

Отмена
Удалить

×

Выбрать тариф

×

Подтверждение удаления

Отмена
Удалить

×

Выбор региона будет сброшен

Отмена

×

×

Оставить заявку

×

Название

Отмена

×

К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе

Выбрать тариф

Труба бесшовная горячедеформированная ГОСТ 8732-78 в ППУ ПЭ

Диаметр245219168159133114108897657426377325273

Стенка1817161412111098720654,543,519325

Сбросить все значения

Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8732-78в ППУ ПЭЗаказать
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 20ГОСТ 8732-78В наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 20ГОСТ 8731-74В наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 20в усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 20в ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 20в ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 20в ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 20в 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 20в 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 20В наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 10ГОСТ 8732-78В наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 10ГОСТ 8731-74В наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 10в усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 10в ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 10в ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 10в ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 10в 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 10в 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 10В наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 09Г2СГОСТ 8732-78В наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 09Г2СГОСТ 8731-74В наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 09Г2Св усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 09Г2Св ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 09Г2Св ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 09Г2Св ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 09Г2Св 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 09Г2Св 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяст. 09Г2СВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8732-78в усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8732-78в ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8732-78в ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8732-78в 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8732-78в 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8732-78В наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8731-74в усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8731-74в ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8731-74в ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8731-74в ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8731-74в 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8731-74в 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяГОСТ 8731-74В наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяв усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяв ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяв ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяв ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяв 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированнаяв 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8732-78в усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8732-78в ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8732-78в ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8732-78в ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8732-78в 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8732-78в 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8732-78В наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8731-74в усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8731-74в ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8731-74в ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8731-74в ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8731-74в 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8731-74в 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20ГОСТ 8731-74В наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20в усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20в ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20в ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20в ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20в 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20в 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 20В наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8732-78в усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8732-78в ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8732-78в ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8732-78в ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8732-78в 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8732-78в 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8732-78В наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8731-74в усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8731-74в ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8731-74в ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8731-74в ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8731-74в 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8731-74в 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10ГОСТ 8731-74В наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10в усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10в ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10в ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10в ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10в 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10в 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 10В наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 09Г2СГОСТ 8732-78в усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 09Г2СГОСТ 8732-78в ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 09Г2СГОСТ 8732-78в ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 09Г2СГОСТ 8732-78в ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 09Г2СГОСТ 8732-78в 3-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 09Г2СГОСТ 8732-78в 2-х слойной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 09Г2СГОСТ 8732-78В наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 09Г2СГОСТ 8731-74в усиленной изоляцииВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 09Г2СГОСТ 8731-74в ППУ ПЭВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 09Г2СГОСТ 8731-74в ППУ ОЦВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 09Г2СГОСТ 8731-74в ВУСВ наличии
Труба бесшовная горячедеформированная 89ст. 09Г2СГОСТ 8731-74в 3-х слойной изоляцииВ наличии

ГОСТ 8732-78 / Auremo

ГОСТ ISO 13680-2016
ГОСТ 34004-2016
ГОСТ Р 57385-2017
ГОСТ 19277-2016
ГОСТ Р 54864-2016
ГОСТ Р ИСО 13679-2016
ГОСТ Р 56594-2015
ГОСТ 32931-2015
ГОСТ Р 51906-2015
ГОСТ 32678-2014
ГОСТ 33228-2015
ГОСТ 32528-2013
ГОСТ Р 56349-2015
ГОСТ Р 56329-2014
ГОСТ Р 56175-2014
ГОСТ Р 56030-2014
ГОСТ Р 55942-2014
ГОСТ Р 54918-2012
ГОСТ Р ИСО 21809-2-2013
ГОСТ 31448-2012
ГОСТ Р 55436-2013
ГОСТ Р 54929-2012
ГОСТ Р 54864-2011
ГОСТ Р 54159-2010
ГОСТ Р 54157-2010
ГОСТ Р ИСО 2531-2008
ГОСТ Р 53365-2009
ГОСТ Р 53384-2009
ГОСТ Р 53383-2009
ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007
ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007
ГОСТ Р ИСО 3183-2-2007
ГОСТ 6238-77
ГОСТ 11017-80
ГОСТ 12132-66
ГОСТ 8646-68
ГОСТ 8645-68
ГОСТ 8733-74
ГОСТ 8965-75
ГОСТ 10707-80
ГОСТ 632-80
ГОСТ 8644-68
ГОСТ 8966-75
ГОСТ 9567-75
ГОСТ 8967-75
ГОСТ 8968-75
ГОСТ 8969-75
ГОСТ 21945-76
ГОСТ 10706-76
ГОСТ 24950-81
ГОСТ 9941-81
ГОСТ 631-75
ГОСТ 550-75
ГОСТ 21729-76
ГОСТ 800-78
ГОСТ 14162-79
ГОСТ 8696-74
ГОСТ 11249-80
ГОСТ 10498-82
ГОСТ 26250-84
ГОСТ 20295-85
ГОСТ 13663-86
ГОСТ 7909-56
ГОСТ 8638-57
ГОСТ 8642-68
ГОСТ 8731-74
ГОСТ 5654-76
ГОСТ 633-80
ГОСТ 24030-80
ГОСТ 5005-82
ГОСТ 8467-83
ГОСТ 1060-83
ГОСТ 22897-86
ГОСТ Р 50278-92
ГОСТ 30564-98
ГОСТ 22786-77
ГОСТ 11068-81
ГОСТ 10705-80
ГОСТ Р 52568-2006
ГОСТ 8639-82
ГОСТ 30563-98
ГОСТ 3262-75
ГОСТ 8732-78
ГОСТ 8734-75
ГОСТ 9940-81
ГОСТ 10704-91

  • gost-8732-78. pdf
    (394.00 KiB)

    ГОСТ 8732-78

ГОСТ 8732–78

Группа В62

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Сортамент

Seamless hot-deformed steel pipes.
Range of sizes

МКС 23.040.10
ОКП 13 1200, 13 1700, 13 1900

Дата введения 1979−01−01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.А.Шевченко, д-р техн. наук; В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В.Н.Ровенский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22.03.78 N 757

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8732–70

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1481−78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта
ГОСТ 8731–749; 10
ГОСТ 9567–756

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3−93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5−6-93)

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1982 г., сентябре 1988 г. (ИУС 5−82, 1−89)

1. Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

2. Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в табл.1.

Таблица 1

Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Примечания:

1. Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании нового оборудования не применять.

2. Массу 1 м труб вычисляют по формуле ,

где  — наружный диаметр, мм;

 — толщина стенки, мм.

Плотность стали принята равной 7,850 г/см.

3. Трубы, масса которых ограничена ломаной жирной линией, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

4. Трубы наружными диаметрами и толщиной стенок, отмеченными звездочкой, применяют в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. По длине трубы должны изготовляться:

немерной длины — в пределах от 4 до 12,5 м;

мерной длины — в пределах немерной;

длины, кратной мерной, — в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;

приблизительной длины — в пределах немерной длины.

Примечания:

1. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины.

2. Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина мерных труб устанавливается соглашением изготовителя с потребителем.

3. Трубы приблизительной длины изготовляют по требованию потребителя.

4. Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать: +10 мм — при длине до 6 м; +15 мм — при длине свыше 6 м или с наружным диаметром более 152 мм; ±500 мм — для приблизительной длины.

3, 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл.2 и 3.

Таблица 2

Наружный диаметр, ммПредельные отклонения для труб точности изготовления
повышеннойобычной
До 50 включ.±0,5 мм±0,5 мм
Св.50 до 219 «±0,8%±1,0%
» 219±1,0%±1,25%

Таблица 3

Наружный диаметр, ммТолщина стенки, ммПредельные отклонения по толщине стенки труб точности изготовления, %
повышеннойобычной
До 219До 15 включ.±12,5+12,5
-15,0
Св. 15 до 30+10,0
-12,5
±12,5
30 и выше±10,0+10,0
-12,5
Св. 219До 15 включ.+12,5
-15,0
Св. 15 до 30±12,5
30 и выше+10,0
-12,5

6. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например: по наружному диаметру повышенной точности по ГОСТ 9567, а по толщине стенки — обычной точности и т. д.

7. Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

8. Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: 1,5 мм — для труб с толщиной стенки до 20 мм; 2,0 мм — для труб с толщиной стенки свыше 20 до 30 мм; 4,0 мм — для труб с толщиной стенки свыше 30 мм.

9. По требованию потребителя трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и по толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и по разностенности.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру для труб диаметром 70−203 мм, стенкой 7−20 мм и отношением диаметра к толщине стенки, равным или менее 10, не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру, указанных в табл. 2.

Для прочих размеров труб предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления, из стали марки 40Х, изготовляется по группе ВГОСТ 8731:

То же, немерной длины, изготовляется по группе Д ГОСТ 8731:

Труба наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 10 мм, немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки Ст4сп, категория стали 1, изготовляется по группе БГОСТ 8731 из слитка:

Труба внутренним диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба с наружным диаметром 95 мм, внутренним диаметром 76 мм, допускаемой разностенностью немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

(Измененная редакция, Изм. N 2).

10. Технические требования — по ГОСТ 8731.

ГОСТ 8731-74 / Ауремо

ГОСТ ИСО 13680-2016
ГОСТ 34004-2016
ГОСТ Р 57385-2017
ГОСТ 19277-2016
ГОСТ Р 54864-2016
ГОСТ Р ИСО 13679-2016
ГОСТ Р 56594-2015
ГОСТ 32931-2015
ГОСТ Р 51906-2015
ГОСТ 32678-2014
ГОСТ 33228-2015
ГОСТ 32528-2013
ГОСТ Р 56349-2015
ГОСТ Р 56329-2014
ГОСТ Р 56175-2014
ГОСТ Р 56030-2014
ГОСТ Р 55942-2014
ГОСТ Р 54918-2012
ГОСТ Р ИСО 21809-2-2013
ГОСТ 31448-2012
ГОСТ Р 55436-2013
ГОСТ Р 54929-2012
ГОСТ Р 54864-2011
ГОСТ Р 54159-2010
ГОСТ Р 54157-2010
ГОСТ Р ИСО 2531-2008
ГОСТ Р 53365-2009ГОСТ Р 53384-2009
ГОСТ Р 53383-2009
ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007
ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007
ГОСТ Р ИСО 3183-2-2007
ГОСТ 6238-77
ГОСТ 11017-80
ГОСТ 12132-66
ГОСТ 8646-68
ГОСТ 8645-68
ГОСТ 8733-74
ГОСТ 8965-75
ГОСТ 10707-80
ГОСТ 632-80
ГОСТ 8644-68
ГОСТ 8966-75
ГОСТ 9567-75
ГОСТ 8967-75
ГОСТ 8968-75
ГОСТ 8969-75
ГОСТ 21945-76
ГОСТ 10706-76
ГОСТ 24950-81
ГОСТ 9941-81
ГОСТ 631-75
ГОСТ 550-75
ГОСТ 21729-76
ГОСТ 800-78
ГОСТ 14162-79
ГОСТ 8696-74
ГОСТ 11249-80
ГОСТ 10498-82
ГОСТ 26250-84
ГОСТ 20295-85
ГОСТ 13663-86
ГОСТ 7909-56
ГОСТ 8638-57
ГОСТ 8642-68
ГОСТ 8731-74
ГОСТ 5654-76
ГОСТ 633-80
ГОСТ 24030-80
ГОСТ 5005-82
ГОСТ 8467-83
ГОСТ 1060-83
ГОСТ 22897-86
ГОСТ Р 50278-92
ГОСТ 30564-98
ГОСТ 22786-77
ГОСТ 11068-81
ГОСТ 10705-80
ГОСТ Р 52568-2006
ГОСТ 8639-82
ГОСТ 30563-98
ГОСТ 3262-75
ГОСТ 8732-78
ГОСТ 8734-75
ГОСТ 9940-81
ГОСТ 10704-91

  • гост-8731-74. pdf
    (279,66 КиБ)

    ГОСТ 8731-74

ГОСТ 8731-74

Группа В62

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Технические требования

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
Технические характеристики

ISS 23.040.10
OKP 13 1200, 13 1700, 1900 13

Дата введения 1976–01–01

Информационные данные

1. Разработано и введено Министерством железной металлургии USSR

. РАЗРАБОТЧИКИ

Близнюки Е.А., Сокуренко В.П., Ровно В.Н..11.74 Н 2560

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8731-66

4. СПРАВОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение ссылочного документа Артикул
ГОСТ 380-94 1,2
ГОСТ 1050-88 1,2
ГОСТ 3728-78 3.10
ГОСТ 3845-75 1,9, 1,9 и 3,9
ГОСТ 4543-71 1,2
ГОСТ 7565-81 3,4
ГОСТ 8693-80 3. 12
ГОСТ 8694-75 3.11
ГОСТ 8695-75 3,7
ГОСТ 8732-78 1.1
ГОСТ 9012-59 3,6
ГОСТ 9567-75 1.1
ГОСТ 10006-80 3,5
ГОСТ 10692-80 2.1, 4.1
ГОСТ 12344-2003 3.3
ГОСТ 12345-2001 3.3
ГОСТ 12346-78 3.3
ГОСТ 12347-77 3.3
ГОСТ 12348-78 3,3
ГОСТ 12349-83 3.3
ГОСТ 12350-78 3,3
ГОСТ 12351-81* 3.3
______________
* Аннулировано. На территории Российской Федерации действуют стандарты 12351−2003. — Обратите внимание на КОД.
ГОСТ 12352-81 3.3
ГОСТ 12353-78 3.3
ГОСТ 12354-81 3.3
ГОСТ 12355-78 3,3
ГОСТ 12356-81 3.3
ГОСТ 12357-84 3.3
ГОСТ 12358-2002 3.3
ГОСТ 12359-99 3.3
ГОСТ 12360-82 3.3
ГОСТ 12361-2002 3,3
ГОСТ 12362-79 3.3
ГОСТ 12363-79 3.3
ГОСТ 12364-84 3.3
ГОСТ 12365-84 3.3
ГОСТ 17410-78 3.10
ГОСТ 19281-89 1,2
ГОСТ 22536.0-87 3. 3
ГОСТ 22536.1-883.3
ГОСТ 22536.2-87 3.3
ГОСТ 22536.3-88 3.3
ГОСТ 22536.4-88 3.3
ГОСТ 22536.5-87 3.3
ГОСТ 22536.6-88 3.3
ГОСТ 28473-90 3.3

6. Ограничение действий, принятых Протоколом № 6-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 3-96)

7. ИЗДАНИЕ Изменения N 2, 3, 4, 5, 6, утвержденные в феврале 1976 г., марте 1980 г., январе 1982 г., марте 1984 г., апреле 1992 г. (ИУС 4-76, 4-80, 4-82, 6 −84, 7−92)

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячекатаные трубы из углеродистой и легированной стали общего назначения.

(Измененная редакция, ред. № 6).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Размеры труб и предельные отклонения должны соответствовать ГОСТ 8732, ГОСТ 9567.

1.2. В зависимости от качественных параметров трубы изготавливаются следующих групп:

А — с нормальными механическими свойствами, указанными в табл.1, из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380;

Таблица 1

Марка стали

Прочность на разрыв

, МПа (кгс/мм)

Предел текучести

, МПа (кгс/мм)

Удлинение, %

не менее
Ст2сп 343 (35) 216 (22) 24
Ст4сп 412 (42) 245 (25) 20
Ст5сп 490 (50) 274 (28) 17
Ст6сп 588 (60) 304 (31) 14

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем изготавливается из труб из стали марки ст3сп.

Б — со стандартным химическим составом марок стали по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281;

В — с нормативными механическими свойствами, указанными в табл.2, и химическим составом из марок стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281, ГОСТ 380;

Таблица 2

Марка
сталь

Прочность на разрыв

, МПа (кгс/мм)

Предел текучести, МПа (кгс/мм)

Удлинение, %

Число твердости по Бринеллю
(толщина стенки
более 10 мм)
не менее Диаметр отпечатка, мм, не менее Число твердости HB, не более
10 353 (36) 216 (22) 24 5,1 137
20 412 (42) 245 (25) 21 4,8 156
35 510 (52) 294 (30) 17 4,4 187
45 588 (60) 323 (33) 14 4,2 207
10G2 421 (43) 265 (27) 21 4,3 197
20X 431 (44) 16
40X657 (67) 9 3,7 В 269
30ХГСА 686 (70) 11
15ХМ 431 (44) 225 (23) 21
30ХМА 588 (60) 392 (40) 13
12ХН2 539 (55) 392 (40) 14
Ст4сп 412 (42) 245 (25) 20
Ст5сп 490 (50) 274 (28) 17

Примечания:

1. При изготовлении труб с толщиной стенки более 45 мм механические свойства должны устанавливаться по согласованию с потребителем.

2. Механические свойства труб из сталей, не указанных в табл.2, и нормы ударной вязкости и относительного усадки для сталей всех марок устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.

Г — стандартный химический состав марок сталей по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 хост 19281, с контролем механических свойств термически обработанных образцов. Нормы механических свойств должны соответствовать стандартам на сталь;

Д — без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормативным давлением гидравлического испытания.

(Измененная редакция, ред. № 4, 5, 6).

1.3. По требованию потребителя трубы изготавливаются термически обработанными. Режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливаются в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

1.4. На поверхности трубы не допускаются трещины, заусенцы, рванины и закаты.

Допускаются незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окислов, следы дефектов зачистки и мелкие заусенцы, если они не выводят толщину стенки за пределы отрицательных отклонений.

Примечание. Для труб, предназначенных для изготовления деталей механической обработкой, дополнительные требования устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, ред. N 4).

1.5. Концы трубы должны быть срезаны под прямым углом, при этом допускается формирование фаски под углом не менее 70° к оси трубы. Концы труб должны быть очищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении.

1.6. Допускается обрезка торцов труб с толщиной стенки 20 мм и более газокислородной, плазменной резкой или пилой.

При резке труб с помощью горелки или плазменной резки припуск на длину труб должен быть не менее 20 мм на каждый рез.

1.7. По требованию потребителя допускается изготовление труб с толщиной стенки 20 мм и более из катаных или кованых заготовок без обрезки концов. При этом неразрезанная часть трубы отмечена краской и длина трубы при поставке не включена.

1.8. По требованию потребителя на концах свариваемых труб с толщиной стенки от 5 до 20 мм должна быть снята фаска под углом от 35° до 40° к торцу трубы. При этом следует оставить ширину кольца гнезда 1-3 мм.

1.9. Трубы всех типов, на давление (условия работы труб указываются в заказе), должны выдерживать гидравлические испытания давлением, рассчитываемым по формуле, указанной в ГОСТ 3845, где — допускаемое напряжение, равное 40 % от временного сопротивления разрыву для этой марки стали.

Способность трубы выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства труб.

1,7−1,9. (Измененная редакция, ред. N 4).

1.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845, но не более 20 МПа (200 кгс/см).

По согласованию с потребителем трубы испытывают на гидравлическое давление свыше 20 МПа (200 кгс/см).

Вместо гидравлических испытаний допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами для обеспечения соответствия труб нормам гидравлического испытания давлением.

(добавлено, версия № 4).

1.10. По требованию потребителя трубы из стали марок 10, Ст2сп, 20, Ст4сп и 15ХМ в зависимости от назначения и условий работы должны выдерживать одно или несколько технологических испытаний, указанных в пп.1.11-1.14.

(Измененная редакция, ред. № 4).

1.11. Труба должна выдержать испытание на изгиб.

1.12. Испытательная разводка должна выдерживать диаметр трубы 159 мм, толщиной стенки не более 8 мм на оправке с конусностью 1:10 до увеличения наружного диаметра, указанного в табл.3.

Таблица 3

Марка стали Увеличение наружного диаметра трубы, %,
толщина стенки, мм
до 4 свыше 4
10, Ст2сп 10 6
20, Ст4сп, 15ХМ 8 5

1. 13. Испытанию подвергают сплющивание трубы с толщиной стенки не более 10 мм для получения скользящего между поверхностями расстояния () в мм, рассчитанного по формуле

,

где =0,09 для стали марки 10;

=0,08 для других марок стали;

 — номинальная толщина стенки, мм;

 — номинальный наружный диаметр трубы, мм.

(Измененная редакция, ред. № 2).

1.14. Манжеты отворотные испытательные на выдерживание труб наружным диаметром не менее 30 мм и не более 160 мм с толщиной стенки:

не более 10 % наружного диаметра для труб наружным диаметром до 60 мм;

не более 8 % наружного диаметра для труб наружным диаметром от 60 до 108 мм;

не более 6 % наружного диаметра — трубы наружного диаметра свыше 108 до 140 мм;

не более 5% наружного диаметра для труб наружным диаметром более 140 до 160 мм.

Ширина отогнутых сторон, измеренная от внутренней поверхности трубы, должна быть не менее 12% внутреннего диаметра трубы и не менее 1,5-кратной толщины стенки.

Угол отбортовки должен быть:

90° — для труб из стали 10 Ст2сп;

60° — для труб из стали марок 20, Ст4сп, 15ХМ.

1.15. По требованию заказчика трубы с толщиной стенки 12 мм и более проверяют на макроструктуру.

Не должно быть следов усадки, пустот, трещин, пузырей и других дефектов, видимых без специальных приборов.

Примечание. Трубы производятся непосредственно из слитка, контролю макроструктуры не подвергаются.

(Измененная редакция, ред. № 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Трубы берут по сторонам. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной стали, одинаковой термической обработки (термообработанные трубы) и сопровождаться одним документом о качестве по шост 10692, с добавлением: химический состав стали в соответствии с документом о качестве заготовки.

(Измененная редакция, ред. № 4).

2.2. Количество труб в партии должно быть:

400 — для труб диаметром менее 76 мм;

200 для труб других размеров.

Допускается увеличение размера партии до 600 штук для труб диаметром менее 76 мм и толщиной стенки не более 2,5 мм.

2.3. По требованию заказчика партия должна состоять из труб, одна из которых стальная плавка.

(Измененная редакция, ред. № 4).

2.4. Каждая трубка должна быть проверена и измерена.

2.5. Химический состав стальной трубы принимается по документу о качестве изготовления заготовки. Если есть разногласия, проводятся химические анализы.

2.6. Для контроля макроструктуры, механических свойств, на изгибе, на руке, сплющивании и подворачивании манжеты подхватывают по две трубки из партии. Для испытания на твердость отбирают 2% труб (но не менее двух труб) от партии.

Испытание гидравлическим давлением в соответствии с п.1.9 и подвергается каждой трубе.

Для проверки химического состава выбрана одна труба из партии.

(Измененная редакция, ред. № 4).

2.7. (Исключено, ред. № 4).

2.8. Предел текучести и число твердости по Бринеллю стальных труб определяются требованиями пользователя.

(Измененная редакция, ред. № 4).

2.9. (Исключено, ред. № 4).

2.10. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводится повторное испытание на двукратной выборке из той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для каждого испытания (кроме испытаний макроструктуры и твердости) из каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу.

Для контроля макроструктуры образцов, взятых с обоих концов трубы.

Для определения количества проб допускается применение методов статистического контроля.

(Измененная редакция, ред. № 4).

3.2. Осмотр труб производят без применения увеличительных приборов. Глубина дефектов проверяется одобрением или иным образом.

Допускается контроль геометрических размеров и качества поверхности труб специальными приборами.

3.3. При наличии различий в качестве химический состав стали определяют погоном 22536. 0 по ГОСТ 22536.1-22536.6, ГОСТ 12344-12365, ГОСТ, ГОСТ 28473.

(Измененное издание, ред. № 6).

3.4. Для определения химического состава пробы стали отбирают по ГОСТ 7565.

3.5. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольном пропорциональном коротком образце. Для образцов в виде полосы или отрезка трубы скорость испытаний на предел текучести должна быть не более 10 мм/мин, предел текучести — не более 40 мм/мин.

Допускается контроль механических свойств труб неразрушающими методами согласно нормативно-технической документации.

В случае разногласий в оценке результатов испытаний, проводимых по ГОСТ 10006.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 6).

3.6. Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012 на обоих концах трубы.

Допускается определение твердости образцов, предназначенных для испытания на растяжение.

Допускается контроль твердости неразрушающими методами.

В случае возникновения разногласий испытание проводят по ГОСТ 9012.

(Измененная редакция, ред. N 4).

3.7. Испытание труб на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.

3.8. При обнаружении на конических образцах мелких надрывов или других незначительных дефектов допускается повторное испытание сплющиванием другого образца, взятого из той же пробирки, с предварительным снятием поверхностного слоя образца (внутреннего и наружного) на глубину не более 0,2 мм. для труб диаметром до 108 мм и не более 1 мм для труб диаметром 114 мм и более.

3.9. Гидравлические испытания труб проводят по ГОСТ 3845 с временем под давлением не менее 10 с.

3.10. Испытание трубы на изгиб проводят по ГОСТ 3728.

3.11. Испытание труб на разводку проводят по ГОСТ 8694.

3.12 Испытание труб на отворотные манжеты проводят по ГОСТ 8693.

3.13. Макроструктура металлических труб проверена на образце поперечного кольца ProTrainer.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 1069. 2.

Трубы стальные бесшовные конструкционного назначения ГОСТ 8732 10

Основные параметры

Продукт | Применение продукта Трубы стальные бесшовные | для строительных целей
Стандартный ГОСТ
Размерный стандарт
  • 8732 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
ВМТ
  • 8731/1050 | Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и термически деформированные.
Марка стали
  • 10
Поверхностное покрытие Без покрытия
Размеры 20,0 х 2,5 — 140,0 х 16,0 мм
Таблица размеров

5,69577

9003

11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111110 гг. 127,0

Код:
* — размерность ТУ
14-3Р-55-2001
Горячекатаный
tubes
Cold drawn
трубки


Снаружи

Толщина стенки [мм]


диаметр

2,5

2,6

2,8

3,0

3,2

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5*

7,0

7,5*

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

11,0

12,0

13,0*

14,0

15,0*

16,0

mm

[mm]

20,0

1,08

1,12

1,19

1,26

1,33

1,42

1,58

20,0

21,3

1,16

1,20

1,28

1,35

1,43

1,54

1,71

21,3

22,0

1,20

1,24

1,33

1,41

1,48

1,60

1,78

22,0

25,0

1,39

1,44

1,53

1,63

1,72

1,86

2,07

25,0

26,9

1,50

1,56

1,66

1,77

1,87

2,02

2,26

2,49

2,70

26,9

28,0

1,57

1,63

1,74

1,85

1,96

2,12

2,37

2,61

2,84

28,0

30,0

1,70

1,76

1,88

2,00

2,12

2,29

2,57

2,83

3,08

3,32

3,55

30,0

31,8

1,80

1,87

2,00

2,13

2,26

2,44

2,74

3,03

3,31

3,57

3,81

4,06

4,28

31,8

32,0

1,82

1,89

2,02

2,15

2,27

2,46

2,76

3,05

3 ,33

3,59

3,85

4,09

4,32

32,0

33,7

1,92

1,99

2,13

2,27

2,41

2 ,61

2,93

3,24

3,54

3,83

4,10

4,36

4,61

33,7

35,0

2,00

2,08

2 ,22

2,37

2,51

2,72

3,06

3,39

3,70

4,00

4,29

4,57

4,83

35,0

38, 0

2,19

2,27

2,43

2,59

2,75

2,98

3,35

3,72

4,07

4,41

4,74

5,05

5,35

5,64

5,92

38,0

40,0

2,31

2,40

2,57

2,74

2,90

3,15

3,55

3,94

4,32

4,68

5,03

5,37

5,70

6,01

6,31

40,0

42,0

2,44

2,53

2,71

2,89

3,06

3,32

3,75

4,16

4,56

4,95

5,33

5,33

7777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777003ще

6,38

6,71

42,0

42,4

2,46

2,55

2,73

2,92

3,09

3,36

3,79

4,21

4,61

5,01

5,39

5,76

6,11

6,46

6,79

7,11

42,4

44,5

2,59

2,69

2,88

3,07

3,26

3,54

4,00

4,44

4,87

5,29

5 ,70

6,09

6,47

6,84

7,20

7,55

7,88

8,20

8,51

44,5

45,0

2,62

2,72

2, 91

3,11

3,30

3,58

4,04

4,50

4,93

5,36

5,77

6,17

6,56

6,94

7,30

7,65

7,99

8 ,32

8,63

45,0

48,0

2,80

2,91

3,12

3 ,33

3,54

3,84

4,34

4,83

5,30

5,77

6, 22

6,65

7,08

7,49

7,89

8,28

8,66

9,02

9,37

48,0

48,3

2,82

2,93

3,14

3,35

3,56

3,87

4,37

4,86 ​​

5,34

5,80

6,26

6,70

7,13

7,55

7,95

8,34

8,72

9,09

9,45

48,3

50,0

3,04

3,26

3,48

3 ,69

4,01

4,54

5,05

5,55

6,04

6,51

6, 9

7,42

7,86

8,29

8,70

9,10

9,49

9,86

50,0

51,0

3,10

3,33

3,55

3, 77

4,10

4,64

5,16

5,67

6,17

6,66

7,13

7,60

8,05

8,48

8,91

9,32

9,72

10,11

51,0

54,0

3,30

3,54

3,77

4,01

4 ,36

4,93

5,49

6,04

6,58

7,10

7,61

8, 11

8,60

9,08

9,54

9,99

10,43

10,85

54,0

55,0

3,36

3,60

3,85

4,09

4,45

5,03

5,60

6,17

6,71

7,25

7,77

8,29

8,79

9,27

9,75

10,21

10,66

11,10

55,0

57,0

3,74

4,00

4,25

4,62

5,23

5, 83

6,41

6,99

7,55

8,10

8,63

9,16

9,67

10,17

10,65

11,13

11,59

12,48

13,32

57,0

60,0

3,95

4,22

4,48

4,88

5,52

6 ,16

6,78

7,39

7,99

8,58

9,15

9,71

10,26

10,80

11,32

11,83

12,33

13,29

14,21

60 ,0

60,3

3,97

4,24

4,51

4,90

5,55

6,19

6,82

7,43

8,04

8,62

9,20

9,77

10 ,32

10,86

11,39

11,90

12,41

13,37

14,29

60,3

63,5

4,19

4,48

4,76

5,18

5,87

6,55

7,21

7,87

8,51

9,14

9,75

10,36

10,95

11,53

12,10

12,65

13,19

14,24

15,24

63,5

68,0

4,50

4,81

5,11

5,57

6,31

7,05

7,77

8,48

9,17

9,86

10,53

11,19

11,84

12,47

13,10

13,71

14,30

15,46

16,57

68, 0

70,0

4,64

4,96

5,27

5,74

6,51

7,27

8,02

8,75

9,47

10,18

10,88

10,18

12,23

12,89

13,54

14,17

14,80

16,00

17,16

18 ,27

19,34

70,0

73,0

4,85

5,18

5,51

6 ,00

6,81

7,60

8,39

9,16

9,91

10,66

11, 39

10,66

12,82

13,52

14,21

14,88

15,54

16,82

18,05

19,24

20,37

73,0

76,0

5,06

5,40

5,75

6,26

7,10

7,94

8,76

9,56

10,36

11,14

11,91

11,14

13,42

14,15

14,87

15 ,58

16,28

17,63

18,94

20,20

21,41

22,57

23,68

76,0

82,5

6,26

6,82

7,74

8,66

9,56

10,44

11,32

12,18

13,03

13,87

14,70

15,51

16,31

17,10

17,88

19,40

20,86

22,28

23,65

24 ,97

26,24

82,5

83,0

6,30

6,86

7,79

8 ,71

9,62

10,51

11,39

12,26

13,12

13,96

14, 80

15,62

16,42

17,22

18,00

19,53

21,01

22,44

83,0

89,0

6,77

7,38

8,39

9 ,38

10,36

11,33

12,28

13,23

14,16

15,07

15,98

16,88

17,76

18,63

19,83

21,16

22,79

24,37

25,89

27,37

28,80

89,0

95,0

7,90

8, 98

10,04

11,10

12,14

13,17

14,19

15,19

16,18

17,16

18,13

19,09

20,03

20,96

22,79

24,56

26,29

95,0

102,0

8,50

9,67

10,82

11,96

13,09

14,21

15,31

16,40

17,48

18,55

19,60

20,64

21,67

22,69

24,69

26,63

28,53

30,38

32,18

33,93

102,0

104,0

8,67

9 ,86

11,04

12,21

13,36

14,50

15,63

16,75

17, 85

18,94

20,02

21,09

22,14

23,18

25,23

27,23

29,17

104,0

108,0

9,02

10,26

11,49

12,70

13,90

15,09

16,27

17,44

18,59

19,73

20,86

16,27

23,08

24,17

26,31

28,41

30 ,46

32,46

34,40

36,30

108,0

114,0

9,54

10,851

12,15

13,44

14,72

15,98

17,23

18,47

19,70

20,91

22,12

17,23

24,48

25,65

27,94

30, 19

32,38

34,53

36,62

38,67

114,0

121,0

10,14

11,54

12,93

14,30

15,67

17,02

18,35

19,68

20,99

22,29

23,58

24,86

26,12

27,37

29,84

32,26

34,63

36,94

39,21

41,43 9000

41,43 9000

10,66

12,13

13,60

15,04

16,48

17 ,90

19,32

20,72

22,10

23,48

24,84

26,19

27,53

28,85

31,47

34,03

36,55

39,01

41,43

43,80

127,0

133,0

11,18

12,73

14,26

15,78

17 ,29

18,79

20,28

21,75

23,21

24,66

26,10

27, 52

28,93

30,33

33,10

35,81

38,47

41,09

43,65

46,17

133,0

140,0

21,40

22,96

24,51

26,04

27,57

29,08

30,57

32,06

35,00

37,88

40,72

43,50

46,24

48,93

140,0

2,5

2,6

2,8

3,0

3,2

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5*

7, 0

7,5*

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

11,0

12,0

13,0*

14,0

15,0 *

16,0

mm

Примечания

  1. Размеры стальных труб в этой таблице взяты из применимых европейских стандартов EN 10220 – Бесшовные и сварные стальные трубы на единицу длины – Размеры и масса. Этот стандарт заменил ранее существовавшие национальные стандарты DIN, BS, NF A и другие стандарты. Размеры представляют текущую производственную программу стальных труб от Železiarne Podbrezová (кроме прецизионных труб, размеры которых указаны в других таблицах для прецизионных труб).
  2. В зависимости от размера наружного диаметраhttps://www.steeltube.sk/rozmerove-tabulky/rozmery-a-tolerancie-presnych-ocelovych-bezsvikovych-rur-tahanych-za-studena-podla-noriem-europskych-krajin/ , толщина стенки и их сочетания — трубы (окончательные размеры), изготовленные методом горячей штамповки (горячедеформированные прокаткой) или концевой штамповки (холоднодеформированные волочением). Помимо технологических возможностей на способ производства труб влияют также требования заказчиков к техническим параметрам труб.
  3. Информативно – из Подбрезова поставляются горячедеформированные трубы с наружным диаметром D ≥ 26,9 мм и толщиной стенки T ≥ 2,6 мм. Эти пробирки в таблице выделены красным цветом. Производственные граничные размеры труб (напр. труб с толстыми стенками) по согласованию. Трубы других размеров и прецизионности производятся методом холодной штамповки (холодного волочения).
  4. Европейские стандарты

  5. содержат трубы с другими номинальными размерами труб, чем указанные в табл. Возможна поставка этих труб.
  6. Размеры стальных труб по стандартам США (Tubes and Pipe), стандартам API, труб для нарезки труб и труб, поставляемых по японскому стандарту JIS, указаны в других таблицах размеров.

Химический состав

Запросить цену

С Си Мн Р С Кр Ni
мин 0,07 0,17 0,35 0
макс. 0,14 0,37 0,65 0,15
Мо Медь Ал В Ти Сн
мин
макс.

Механические свойства

Re (МПа) Ре (фунтов на квадратный дюйм) об/мин (МПа) Рм (фунтов на кв.