Абразивные круги маркировка: Расшифровка маркировки шлифовальных кругов — Виды и обозначения абразивных кругов

Виды абразивов. Маркировка абразивного инструмента

1. Главная
2. Подробнее об абразивах
3. Абразивные инструменты

Абразивные инструменты (шлифовальные круги или шлифовальные головки) состоят из зерен абразивных материалов, скрепленных в одно целое каким-либо связующим веществам. Данные виды абразивного инструмента изготавливаются в основном, из искусственных и, в небольшом количестве, из природных абразивных материалов преимущественно путем прессования массы, состоящей из шлифовального зерна и связки, с последующей термической и механической обработкой полученных заготовок. Кроме того, абразивные инструменты изготовляются способом горячего прессования, литья, литья под давлением, экструдированием и др.

Основные виды абразивных кругов (ГОСТ 2424-83) и области их применения указаны в таблице.

Основные типы шлифовальных головок (ГОСТ 2447-82) и области их применения указаны в таблице.

В характеристику абразивного инструмента, определяющую его рабочие свойства, кроме типа и размеров, входят вид и зернистость абразивного материала, твердость, номер структуры и вид связки. Все эти параметры определяют эксплуатационную характеристику абразивного инструмента, а потому строгое их соблюдение в процессе производства является важнейшим условием обеспечения уровня и стабильности режущих свойств абразивного инструмента на заводе-потребителе. Так же на основании этих параметров назначается маркировка абразивного инструмента.

Выбор абразивного инструмента

Большое значение имеет правильный выбор абразивного инструмента, поэтому нужно знать какие характеристики абразивов хороши для тех или иных условий абразивной обработки. Но, кроме того, для выбора абразивного инструмента, надо хорошо знать условия шлифования: станок, режимы его работы, марку обрабатываемого материала, припуск на обработку, требуемую шероховатость поверхности, вид и характер подачи, смазывающе-охлаждающую жидкость, способ и инструмент для правки шлифовального круга и т. д. Только при этом возможны правильный выбор и рациональное использование абразивного инструмента.

Виды абразивов — алмазный абразив

Алмазный абразивный инструмент, в большинстве случаев представляет собой корпус и алмазоносный слой, закрепленный на нем. Корпус алмазных абразивов обычно изготовлен из стали 45 или стали З, алюминиевого сплава АК6, алюмобакелитового пресс-порошка и керамики. Алмазоносный слой состоит из алмазов, связки и наполнителя. Алмазный абразивный инструмент также имеет свою маркировку, которая зависит от его характеристик (размеры, связка и т.д.).

От правильного выбора абразивного инструмента зависит качество обработанной поверхности. На сегодняшний день существую огромной количество видов абразивного инструмента (видов абразивных кругов, головок) и не всегда, получается, правильно выбрать инструмент, особенно когда, например, маркировка кругов абразивных отечественного производства отличается от маркировки импортных абразивов. Наши специалисты всегда готовы помочь с выбором инструмента. Имея собственное производство и партнерские отношения с другими производителями, мы сможем подобрать вам абразив под любые условия его работы, либо изготовить под заказ, если нет нужного инструмента среди стандартных абразивов.

• 
  
  История компании Абразив




• 
  
  Наши партнёры




• 
  
  Перечень нормативных документов




• 
  
  Сертификаты




• 
  
  Калькулятор оборотов

Материал шлифовальных кругов — из чего делают?

Сфера применения абразивных шлифовальных кругов

Полирование каких-либо элементов не только делает их привлекательнее внешне, но и часто является необходимостью с технической точки зрения. В быту этому процессу часто подвергают элементы предметов интерьера, а в промышленном производстве – детали разнообразных машин, станков и прочих механизмов.

Для движущихся узлов полирование крайне важно: отдельные детали должны быть хорошо пригнаны и сглажены для минимизации трения. Стоит отметить, что шлифованию подвергаются самые разные материалы – металл, камень, пластик, древесина. Также абразивные круги активно используются в разнообразных заточных станках.

Шлифовальные абразивные круги могут отличаться формой, поскольку их применяют для различных целей. Помимо сглаживания поверхности металлические детали часто нуждаются в очистке от ржавчины. Реализовать эту задачу без специальных кругов почти невозможно. Посредством съемных насадок для шлифовальной машины можно выполнять выемки, пазы различной сложности в различных материалах, включая цветные металлы, поделочный камень, бетонные стены, мягкие сплавы.

Большой популярностью абразивные круги пользуются среди ювелиров, для которых полировка изделий из драгоценных металлов – основная часть работы. Мастера по обработке камня, работающие с поделочными минералами и полудрагоценными камнями, также используют указанный инструмент.

Шлифовальная насадка для дрели

Существуют специальные разновидности шлифовальных насадок, устанавливаемых на дрель. Они активно используются во время проведения ремонтных либо отделочных работ (например, для зачистки поверхности стен перед укладкой плитки либо нанесением штукатурных составов). Некоторые шлифовальные круги отлично справляются с удалением старой краски с сантехники, очисткой труб от коррозии и других схожих работ.

Маркировка основных шлифовальных кругов

Маркировка абразивного круга

Для того чтобы выбрать оптимальные модели шлифовального круга необходимо знать условные обозначения на его поверхности. Таким образом можно узнать не только способ его изготовления, но и зернистость, точные размеры и конфигурацию: лепестковый, обычный или специальный заточной.

В первую очередь следует определить материал изготовления и возможность использования как точила на станке. Данные можно взять из перечня, описанного выше. Затем узнается зернистость круга для дрели. В некоторых случаях пиктограмма указывает на невозможность торцевой обработки. Чаще всего это касается корундовых дисков по металлу.

Следующим свойством является твердость шлифовального круга. Классификация зависящая от его состава:

• F, G. Относятся к разряду очень мягких;
• H, I, J. Мягкие, предназначены для чистовой обработки деталей;
• K, L. Таким образом маркируются изделия со средней мягкостью;
• M, N. Средние, наиболее распространенный тип;
• O, P, Q. Со средней твердостью;
• R, S. Твердые;
• T, U. Очень твердые, используются в качестве точила;
• V, W, X, Y, Z. Чрезвычайно твердые.

Производители редко обозначают структуру и состав диска на маркировке. В первую очередь это относится к типу связи. Данный термин указывает, какой состав применялся для создания однородной массы. В настоящее время в качестве связующего компонента может использоваться керамическая, бакелитовая и вулканитовая связки.

Во время эксплуатации может нарушиться геометрия овального круга или размер лепесткового основания. В особенности это касается торцевой обработки деталей с помощью дрели или станка. В таком случае необходимо сделать правку согласно маркировке. Для этого рекомендуется использовать твердосплавный инструмент или алмазные диски.

В видеоматериале показаны основные виды шлифовальных кругов:

Типы шлифовальных кругов

Чтобы правильно произвести обработку детали, необходимо определить вид шлифования. Это позволит правильно выбрать абразивные насадки. Основными критериями выбора выступают материал обрабатываемой детали и характер воздействия на ее поверхность.

Так, шлифовальные круги с прямым или кольцевым профилем широко используются в быту и на малых станках для шлифования металлов, заточных операций, производимых их торцевой поверхностью. Актуальны эти круги при работе со стеклом, фарфором, камнем (здесь также можно использовать плоские насадки с одно- или двухсторонней выточкой, которые удобны и при осуществлении обдирочных работ).

Конический шлифовальный круг

К наиболее распространенным относятся конические круги, которые могут быть как двухсторонними, так и обычными. Они могут применяться для всех вышеперечисленных работ для обработки поверхности деталей плоскостью. Также с их помощью возможно выполнение выемок практически в любых материалах.

Для обработки многих деталей оптимальными вариантами можно назвать шлифовальный чашечный круг и круг с тарельчатыми насадками (чаще всего они имеют цельнометаллические насадки и алмазное напыление). Чашечный круг напоминает инструмент прямого профиля с конической выточкой. Основное отличие заключается в том, что торец располагается под прямым углом к боковой плоскости.

Пример чашечных абразивных кругов

Ассортимент абразивных кругов по типу абразива достаточно широк. Помимо упомянутого ранее алмазного покрытия широко применяется электрокорунд. При помощи электрокорунда изготавливают цельные насадки. Чаще всего они не имеют основания и запрессованного сердечника.

Востребованы и круги, выполненные из карбида кремния. Последние подразделяются на два вида: черный и зеленый (насадки имеют соответствующий цвет). Зеленый при этом является более хрупким.

К высокопрочным абразивам относится эльбор. Данный материал в своей основе имеет кубический нитрид бора. По эксплуатационным свойствам он не уступает алмазу, при этом эльбор отличается более высоким уровнем термоустойчивости.

Круг из электрокорунда

Какие бывают шлифовальные круги?

Если на заготовке осталось какое-то количество материала, то убрать его с поверхности детали можно при помощи шлифовальных кругов. Тем же способом выполняется заточка, и сглаживаются любые зазубрины.
Все шлифовальные круги отличаются как по внешнему виду, так и по способу изготовления. Однако данный инструмент любой марки, независимо от размера, способен улучшить технические и эксплуатационные свойства изделия.

Кроме того, после шлифовки улучшается внешний вид обрабатываемой поверхности. Например, декоративные зеркала, хрустальные люстры и фарфоровая посуда обрабатываются малогабаритными шлифовальными приборами, в результате чего изделия приобретают шелковистую гладкость.

В отдельных случаях специалисты используют шлифовальный инструмент нестандартной конфигурации. Специфическая зернистость и форма круга применяются для особо сложных профессиональных задач. Например, для комплектации станков на производствах.

Вулканитовые и бакелитовые шлифовальные круги

Алмазное напыление имеет достаточно высокую стоимость, поэтому оно наносится очень тонким слоем на металлическую основу. Абразивные круги с меньшей прочностью формируются другим способом. Зачастую для подобной цели применяется связующий керамический состав, где основными компонентами служат материалы неорганического происхождения (кварц, глина и прочее). Сильно измельченные, эти связующие добавляются при формировании круга к выбранному абразиву, что обеспечивает готовому изделию повышенную жесткость, но и соответствующую хрупкость.

Бакелитовые круги

Большим спросом на рынке пользуются бакелитовые насадки. Своим названием они обязаны основному наполнителю – бакелиту (искусственной смоле). Этот связующий компонент придает кругу упругость и своеобразную эластичность, но одновременно снижается износостойкость в результате более слабого закрепления зерен (сравнительно с жесткой керамической основой).

Важно не забывать, что жесткая основа высокой твердости может приводить к перегреву шлифуемого металла и, соответственно, пережогу поверхности обрабатываемого элемента. Бакелитовые насадки лишены этого недостатка. Они гораздо мягче, поэтому очень слабо нагревают металл и способны самозатачиваться при обработке детали.

Круги на вулканитовой связке

Шлифовальный круг с вулканитовым связующим еще мягче. Здесь основным абразивным элементом служит синтетический термообработанный каучук. Другими словами, при производстве таких шлифовальных насадок применяется вулканизация, что и отражено в их названии. Вулканитовые круги имеют более высокую стоимость сравнительно с керамическим абразивом. Однако, несмотря на повышенную упругость, их износостойкость выше всяких похвал.

Виды шлифовальных кругов

Классификация шлифовальных кругов определяется ГОСТом Р 52781–2007.

В нем обозначается:

• материал изготовления;
• сфера применения;
• технические требования.

Однако главным значением являются условия эксплуатации.

Формы шлифовальных кругов

И у профессионалов, и в бытовом использовании популярна классификация по вариантам применения кругов.

По назначению и особенностям использования различаются такие виды шлифовальных кругов:

• Самозацепляемые. Способ крепления — на липучке. Отличаются прочным сцеплением со шлифовальной машинкой.
• Лепестковые. Шлифовальные круги лепесткового типа характеризуются полным отсутствием вторичных заусенцев. Они отлично адаптируются во время использования к любой поверхности из-за веерной ориентации лепестков.
• Фибровые. Требуется опорная тарелка заданного сечения для сцепления со шлифовальной машиной. Используются для зачистки любых материалов (от древесины до стали).
• Алмазные. Используются при финишной обработке материала.
• Диски по металлу. Подлежат тщательному анализу (тестированию) на прочность, поскольку требуются для итоговой работы со швом после сварных работ.

Связки: разновидности и классификация

Виды связок шлифовальных кругов определяются областью использования. Специалисты подразделяют их на органические и неорганические.

Типы шлифовальных кругов по видам связок:

• Бакелитовые. Требуются для финишной отделки. Подходят для заточки и плоского шлифования. Связка характеризуется высоким полирующим воздействием, но она не устойчива к агрессивной химической среде.
• Керамическая. Одна из самых огнеупорных. Для инструмента этого вида свойственна высочайшая химическая устойчивость, а также способность сохранять профиль кромки. Однако при этом связка имеет малый коэффициент сопротивления к механическому воздействию. В частности, ее надо беречь от изгибающих нагрузок.
• Магнезиальная и силикатная. Характеризуются особой чувствительностью к охлаждающим жидкостям. Наделены малым коэффициентом прочности, но выделяют меньше тепла во время эксплуатации.
• Вулканитовая. Нужна для работы с особо сложными фигурными поверхностями, а также при профильном шлифовании. Имеет в структуре каучук и серу, поэтому область применения весьма специфична. Структура данных шлифовальных кругов очень плотная, что провоцирует повышенную теплоотдачу в процессе шлифовки. Без периодических перерывов в работе размягчается, и процесс резания становится уже не столь качественным. При строгом соблюдении технологических норм эксплуатации гарантирует идеально ровную поверхность, поэтому ее используют при финишной шлифовке фигурных поверхностей со сложной геометрией.
• Металлическая. Требуется для шлифовки особенно твердых сплавов.

Сводная таблица

Именно от типа связки шлифовальных кругов зависит твердость инструмента и его прочность.

Диски на болгарку

Каждый, кто вплотную соприкасался со шлифовкой или резанием, знает, какие бывают шлифовальные круги для болгарки.

На рынке они представлены в большом разнообразии:

• Абразивные круги. Предназначены для шлифовальных работ и быстрого разрезания.
• Диски с алмазным напылением. Инструмент актуален для строительных работ. Без труда разделяют на фрагменты не только камень или бетон, но и металл. На рынке встречаются варианты сплошные и сегментированные.
• Пильные диски. Похожи на пилу, но в процессе их изготовления используется более мощный сплав. Самый востребованный диск из этой серии из карбида вольфрама.

Все разновидности шлифовальных кругов на болгарку имеют стандартный диаметр. Например, самая малогабаритная модель имеет размер 115 мм. Для частного использования наибольшее распространение получили диски размером 125 мм.

Следует помнить, что маркировка при выборе дисков на болгарку имеет большое значение. Этот инструмент обладает большой мощностью и скоростью. Малейшее несоответствие подбора наждачного диска с размером установленного вала может спровоцировать травмоопасные ситуации. Только правильный подбор оборудования обеспечит эффективное выполнение требуемой задачи.

Знакомство с маркировкой абразивных кругов — обучение 3B

Вы должны выбрать правильный абразивный круг для правильной работы и использовать его безопасно.

При использовании абразивного круга вы должны следовать наилучшей рабочей практике, чтобы круг не сломался. Посмотрите ниже, как понимание маркировки абразивного круга может помочь вам работать более безопасно.

Маркировка абразивных кругов

Каждый круг должен соответствовать системе британского стандарта (BS EN 12413 и BS ISO 525) для маркировки. Производители маркируют все колеса с указанием: типа, размера, спецификации и максимальной рабочей скорости колеса. Взгляните ниже на основные маркировки, которые должны быть на колесе.

1. Товарный знак
2. Протокол испытаний
3. Ограничение на использование
4. Срок годности
5. Полоса скорости
6. Размеры в мм
7. Обозначение спецификации
8. Кодовый номер
9. Максимальная рабочая скорость
10. Номер типа ISO (форма)
11. Инструкция по монтажу

Тип абразивного круга

Тип круга означает форму круга – это маркируется номером ISO, например.

• ISO тип 27 – шлифовальные круги с усиленным вогнутым центром
• Тип 41 – усиленные отрезные круги для плоских поверхностей
• Тип 42 – Отрезные круги с усиленным вогнутым центром

Размер

Размер колеса указан в мм – напр. 610 x 80 x 254, диаметр x толщина x размер отверстия.

Что показывает кодовый номер на абразивном круге?

Ряд цифр и букв составляют спецификацию колеса – напр. А16 Р 5 Б С4. Эти цифры обозначают материал абразивного круга, зернистость, сорт, структуру и тип связки.

Максимальная рабочая скорость

Максимальная рабочая скорость (MOS) указана для больших колес диаметром более 80 мм. Окружная скорость поверхности отображается в метрах в секунду, например. 50 м/с, а скорость вращения отображается в оборотах в минуту, например. 8500 об/мин.

Для колес диаметром менее 80 мм; есть отдельное уведомление, которое хранится вместе с рулем; это будет иметь максимальную рабочую скорость на нем.

Полосы скорости

В центре каждого колеса будет полоса с цветовой кодировкой; полоса используется для оценки максимальной рабочей скорости колеса, когда оно движется с высокой скоростью.

• 50 м/с – синий
• 60 м/с — желтый
• 80 м/с — красный
• 100 м/с — зеленый
• 125 м/с — желтый/синий

Ограничения по использованию

Каждое колесо будет иметь определенный код ограничения или графическое изображение, обозначающее ограничения колеса. Используемая маркировка:

• RE1 — Не используйте для ручного и ручного шлифования.
• RE2 – Не использовать для ручных отрезных станков
• RE3 – Не подходит для мокрого шлифования
• RE4 — использовать только в закрытых рабочих помещениях
• RE6 – Не использовать для торцевой шлифовки

Прочая маркировка

• Номер протокола испытаний, указывающий, что колесо соответствует стандартам безопасности.
• Отслеживаемый кодовый номер для отображения сведений о производстве и происхождении колеса.
• Название производителя колеса.
• Если это органическое колесо, на нем будет указан срок годности.
• Стрелка, указывающая вниз на нижней части колеса; это точка крепления колеса.

Чему я могу научиться на тренинге по абразивным кругам?

На тренинге по абразивным кругам делегат узнает, как правильно обращаться с абразивным кругом. Курс «Абразивные круги» рассчитан на полдня для тех, кто постоянно использует различные режущие и шлифовальные инструменты.

Хотите узнать больше? Взгляните на навыки и знания, которые вы можете получить на учебном курсе по абразивным кругам.

Для чего используются абразивные круги?

Вы будете использовать абразивный круг для модификации поверхности или резки путем шлифования. Рабочие также могут использовать их для шлифования, полировки и отделки в строительстве.

Какое законодательство распространяется на использование абразивного круга?

Будет полезно для вас и других, если вы ознакомите сотрудников с правилами и нормами, касающимися использования абразивного круга на месте. Если ваш сотрудник знаком с законодательством, это защитит вас как работодателя от любых будущих последствий, если они не будут следовать ему. На протяжении всего обучения инструктор затронет:

• Закон об охране здоровья и безопасности на рабочем месте 1974 г.
• Руководство по охране труда и технике безопасности 17
• Положения о предоставлении и использовании рабочего оборудования 1998 г.
• Положение о средствах индивидуальной защиты на рабочем месте 1992

Опасность абразивного круга

Преподаватель расскажет вам о важности осознания опасности использования острого, мощного вращающегося диска; если вы не установите колесо должным образом или установите сломанное, вы можете покалечить или убить себя.

Даже если вы выполнили все необходимые проверки, опасности все равно будут; курс охватывает все опасности, с которыми вы можете столкнуться при резке или шлифовке.

Хранение и транспортировка

Вы не можете просто вставить колесо в ящик для хранения. Нужно относиться к колесам как к хрупкому предмету и правильно его хранить. В этой части обучения преподаватель объяснит, в каких условиях следует хранить абразивный круг и как при необходимости переместить его из точки А в точку Б.

Проверка безопасности

Чтобы убедиться в безопасности использования колеса, необходимо заранее провести соответствующие проверки. Инструктор научит вас проводить ринг и визуальный осмотр. Вам нужно остерегаться ржавчины, трещин, отсутствия обертывания и воды или химических повреждений. Вы также узнаете, как осматривать другие компоненты колеса, включая гайки, болты и другие компоненты сборки.

Выбор подходящего СИЗ

СИЗ или средства индивидуальной защиты очень важны для обеспечения собственной безопасности при работе с абразивным кругом. В этой части курса инструктор расскажет о важности СИЗ и о том, какое снаряжение вы должны носить для выполнения определенной задачи.

Назад к новостямПосмотреть наши курсы

Знакомство с системой маркировки абразивных кругов

Абразивные круги, также известные как абразивные шлифовальные круги, изготавливаются из абразивных частиц, связанных с неорганическими или органическими веществами. Они обычно используются для измельчения, резки и правки.

Чтобы узнать больше об абразивных кругах, пройдите наш онлайн-курс обучения абразивным кругам, который соответствует требованиям к обучению HSE, HSG 17, CHAS, SafeContractor, ConstructionLine, Exor, SMAS и других SSIP.

Независимо от того, насколько хорошо оно сконструировано и насколько безопасно его использование, всегда существует риск поломки или разрыва колеса, что может привести к серьезной травме пользователя. Чаще всего это вызвано неправильным обращением с абразивным кругом. В результате крайне важно, чтобы любой, кто использует абразивный круг, соблюдал все меры безопасности, в том числе следил за информацией, указанной на маркировке круга. Если вам нужна более подробная информация о мерах контроля и рисках при работе с абразивными кругами, подумайте о том, чтобы пройти курс обучения работе с абразивными кругами, доступный на нашем веб-сайте.

Маркировка абразивного круга должна соответствовать требованиям стандартов BS EN 12413 и BS ISO 525, которые являются стандартами, направленными на снижение опасностей, связанных с конструкцией и использованием абразивных кругов.

Абразивный круг маркируется следующей информацией:

Товарный знак

Товарный знак — это название производителя круга, расположенное в самом верху круга.

Протокол испытаний

Протокол испытаний используется для подтверждения того, что колесо прошло испытания и соответствует требуемым стандартам безопасности.

Срок годности

Если колесо представляет собой колесо с органической связкой, используемое для ручного применения, оно будет иметь срок годности 3 года с даты изготовления. Эта дата будет отмечена на колесе.

Полоса скорости

На каждом абразивном круге диаметром более 80 мм должна быть указана его максимальная рабочая скорость, которую мы рассмотрим позже. Для высокоскоростных колес это делается с помощью полосы скорости, которая представляет собой цветную полосу, расположенную в центре колеса. Цвет полосы представляет следующие скорости:

• Синий — 50 м/с
• Желтый — 60 м/с
• Красный — 80 м/с
• Зеленый — 100 м/с
• Синий/Желтый — 125 м/с

Размеры

Размеры колеса в миллиметрах должны быть напечатаны на колесе. Там будет три числа, которые обозначают диаметр колеса, толщину и размер отверстия.

Спецификация круга

Знак спецификации круга используется для обозначения типа абразивного материала, из которого сделан круг, его зернистости, марки, структуры и типа связки. Давайте посмотрим, как это работает, на примере метки:  ВА 603 К6В .

Первые две буквы относятся к абразивному материалу, используемому в круге, причем WA относится конкретно к белому оксиду алюминия, одному из наиболее часто производимых типов, используемых для шлифования стали, железа, бронзы и других материалов. Некоторые другие коды абразивных материалов включают:

• A : обычный оксид алюминия
• 19A : Смесь A и WA
• SD : Синтетический алмаз
• АСД : Синтетический алмаз, металлическое покрытие
• FA : Полухрупкий оксид алюминия
• PA : Розовый оксид алюминия
• SA (или HA) : монокристаллический оксид алюминия
• 23A : смесь A и SA
• AZ : Оксид циркония
• C : Черный карбид кремния
• GC : Зеленый карбид кремния
• RC : Смесь C и GC

Цифры «603» относятся к зернистости круга, которая представляет собой размер отдельных абразивных зерен в круге. Это число будет варьироваться от 10 до 1200, при этом меньшее число указывает на более крупный размер зерна, а большее число указывает на мелкую зернистость. Мелкие круги используются для твердых, хрупких материалов и могут резать быстрее, поскольку у них больше режущих кромок, в то время как грубые круги используются для удаления металла с мягких, пластичных материалов, где не требуется аккуратной обработки.

Следующая буква, «К» в нашем примере, указывает класс колеса от мягкого (A) до твердого (Z), а число, следующее за ней, указывает структуру колеса и варьируется от плотной (1) до открыть (14).

Последняя буква указывает на тип связки, где V обозначает тип стекловидной связки. Некоторые из наиболее часто используемых типов связки включают:

• B : Резиноид (колеса с этой связкой мягкие и быстрые и могут работать на высоких скоростях)
• R : резина (круги с резиновой связкой обычно используются для сглаживания и полировки)
• O : MgO
• E : Эпоксидная смола
• М : Металл
• EP : гальваническое покрытие

Тип используемой связки зависит от характера операции, обрабатываемого материала, требуемой точности и рабочей скорости круга.

Кодовый номер

Это отслеживаемый кодовый номер, который указывает источник и детали изготовления колеса.

Максимальная рабочая скорость 

Использование абразивного круга на несоответствующей скорости является одной из основных причин несчастных случаев, поэтому крайне важно понимать их максимальную рабочую скорость.

На каждом абразивном круге диаметром более 80 мм должна быть указана максимально допустимая скорость, если только он не имеет идентификационной этикетки, на которой это можно указать, а на кругах диаметром 80 мм или меньше эта информация должна отображаться на уведомлении в видимое место. Это гарантирует, что технические характеристики легко читаются человеком, управляющим рулем, и что любые несчастные случаи могут быть предотвращены.

Некоторые колеса также имеют ограничения по использованию, которые отмечены рядом с максимальной рабочей скоростью. Обозначения, используемые для обозначения ограничений:

• RE1 : Не допускается для ручного и ручного шлифования
• RE2 : Не допускается для ручных отрезных станков 
• RE3 : Не допускается для мокрого шлифования
• RE4 : разрешено только для полностью закрытой рабочей зоны
• RE6 : Не допускается торцевое шлифование

Ограничения по использованию колеса также могут быть обозначены дополнительным рисунком.