Антикоррозионные краски: Антикоррозионные краски для металла и спец антикор от производителя

Содержание

Антикоррозионные эмали для металла – как выбрать и для чего наносить

Коррозия беспощадна к металлам, поэтому краска для них обязательно должна быть антикоррозийной. Антикоррозийные краски бывают масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные, нитроэмали и полиуретановые, а также цинкосодержащие и цинконаполненные. Каждая из них защищает металлы, но срок службы и стойкость к разным условиям эксплуатации у каждого вида эмалей отличается.

 

Как работает антикоррозионная краска?

Масляные и алкидные краски создают тонкий барьер между металлами и окружающей средой, не выдерживают температуры выше 70-80 °C, быстро выцветают, облазят, растрескиваются, от ржавчины почти не защищают. Акриловые, эпоксидные и водоэмульсионные краски  дают внешнюю привлекательность, держатся без растрескиваний 2-3 года в благоприятных условиях эксплуатации, то есть без перепадов температуры, попадания химикатов и без механических повреждений. Защищают от коррозии до первой трещины покрытия.  

Вышеперечисленные виды эмалей защищают металлы сверху, а под пленкой краски коррозия может развиваться. Так как внешний вид остается привлекательным, вы не сразу заметите образование коррозии и не сможете быстро предпринять необходимые меры по ее устранению. 

 

Действие цинковых красок 

Цинконаполненные и цинкосодержащие краски не просто защищают металлы, а предотвращают коррозию. Они проникают в поверхность металла и не дают образовываться коррозии ни сверху, ни под слоем краски. 

Цинкосодержащие краски имеют в составе цинк – металл, который по проведенным испытаниям корродирует в 3 раза медленнее других металлов. То есть, 1 цинковый слой поверх другого металла максимально замедлит коррозию на срок от 10 лет.

Наши цинконаполненные краски отличаются высоким содержанием цинка в составе от 94-96% и выше. К тому же цинк в сухой пленке покрытия чистотой 98-99,99. Кроме этого, в составах содержаться специальные полимеры, связующие вещества и нейтральные смолы, позволяющие цинку свободно перемещать электроны и активно действовать в борьбе с коррозией. Только такие антикоррозионные краски могут защищать металлы от коррозии так же, как при «горячем» способе цинкования. Поэтому их называют холодным цинкованием.

 

Краски с цинком защищают металл от 10 до 50 лет

Это достигается путем протекторной  защиты. Эмали без цинка такой защитой не обладают и защищают только барьерным методом. Цинковые краски защищают сразу двумя способами: барьерным и протекторным.

Протекторная защита означает, что цинк встает на защиту покрываемого им металла и жертвует ему свои электроны на борьбу с коррозией. Цинк действует активно, даже если целостность покрытия была повреждена, при царапинах и механических повреждениях слоя. Коррозия не добирается до поверхности металла пока весь слой цинка не истощиться. Поэтому такую защиту называют активной. 


Чем отличаются цинковые и обычные краски?








ПоказателиБарьер-цинк

(холодное цинкование)
Обычная краска по металлу

(алкидная)
Время сушки20 минут24 часа
Срок службыОт 10 летМаксимум 2-3 года
Защита от коррозииПолностью предотвращает появление коррозии на заявленный срокЗамедляет коррозию, скрывает под пленкой очаги
Основа под покраскуГрунт не нуженНужен грунт
ЦветСерый матовыйПо каталогу RAL
Количество слоевДостаточно 1 слоя2-3 слоя

 

Как долго защищает холодное цинкование?

Один слой холодного цинкования толщиной 40 мкм защищает металлы до 10 лет на открытом воздухе в суровых условиях эксплуатации. Слой толще способен защитить металлы на больший срок:

  • 60 мкм: 10-20 лет;
  • 80 мкм: 14-25 лет;
  • 100 мкм: 18-25 лет;
  • 120 мкм: более 20 лет.

Если металлы не подвергаются механическим повреждениям, перепадам температур, постоянным осадкам и попаданию химикатов, то покрытые холодным цинкованием они прослужат 50 лет и больше. 

 

Составы для холодного цинкования и кто их применяет


Барьер-цинк – состав с 96% цинка, обеспечивающий защиту от 10 до 50 лет (в зависимости от слоёв). 


Цинкор-спрей – такой же состав, но в удобном аэрозольном баллончике 520 мл, не требует инструментов для нанесения. 

Барьер-алюминий – применяется вместе с Барьер-цинком или как самостоятельное покрытие, содержит алюминий, придает привлекательный серебристый цвет.  

 

Холодное цинкование активно применяется во всех сферах, где только есть металлы: строительство зданий, дорог и мостов, сельское хозяйство, транспорт, разнообразная промышленность, судостроение, нефтедобыча и переработка, атомная и гидроэнергетика. Главные пользователи цинковых составов – заводы металлоконструкций и кузницы, которым оно необходимо каждый день. 

Поэтому кузницам, заводам металлоконструкций и постоянным покупателям мы всегда дарим скидки!

 

3 причины, почему стоит выбрать цинконаполненную краску

Цинковые и обычные антикоррозийные краски стоят примерно 100 руб за м2, но результат вы получите разный: 

  1. Цинконаполненная краска быстро сохнет – 20 минут;
  2. Для ее нанесения не нужен грунт, она сама выполняет его функции;
  3. Срок службы покрытия от 10 лет при одном слое. 

Забыть о коррозии на долгий срок или снова красить и бороться с уже появившейся коррозией через пару лет – выбор за вами!


Есть вопросы по выбору состава? Обращайтесь в представительство в вашем городе:

в Санкт-Петербурге: +7 (812) 603-41-53, +7 (921) 927-58-47 

в других городах: 8 (800) 707-53-17

e-mail: info@terazinc. ru

Антикоррозионные краски

Главная » Покрытия » Покрытия антикоррозионные » Антикоррозионные краски

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Металл. Перед нанесением антикоррозийной краски рекомендуется производить абразивоструйную очистку поверхности до степени 1 или 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ИСО 8501-1:2007). Абразивоструйная очистка — это наиболее эффективный способ подготовки поверхности перед окраской. При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые оставшиеся загрязнения должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос. Поверхность должна быть шероховатой для хорошего сцепления покрытия с металлическим основанием.

При невозможности проведения абразивоструйной подготовки поверхности, например, в случае реконструкции действующего производства, допускается проведение очистки ручным и механизированным инструментом до степени 3 по ГОСТ 9. 402-2004 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1:2007). В таком случае необходимо применять грунтовку, толерантную к подготовке поверхности.

Бетон. Окраска бетона может производиться не ранее чем через 28 суток после его укладки. Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению антикоррозионного покрытия, не должна иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов ребер, масляных пятен, грязи и пыли.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ

Условия нанесения антикоррозионной краски делят на три типа: заводское окрашивание, окрашивание в полевых условиях и смешанную схему окраски, предполагающую нанесение грунтовочного слоя на заводе с последующим окрашиванием на строительной площадке.

При любом окрашивании важно учитывать технические характеристики материалов и время перекрытия слоев. Например, при окрашивании на стройплощадке преимуществом будут обладать антикоррозионные краски, которые можно наносить при отрицательной температуре и повышенной влажности воздуха. При окрашивании на заводе – быстросохнущие краски.

В условиях ремонта действующих производств, а также при смешанной схеме окраски, важно учесть минимальное и максимальное время перекрытия слоев. Это помогает избежать загрязнения промежуточного покрытия отложениями солей или конденсатом жидких эксплуатационных сред во время сушки, а также избежать коррозионных повреждений.

СРОК СЛУЖБЫ ПОКРЫТИЯ

Согласно международному стандарту ISO 12944, для лакокрасочных защитных покрытий сроки службы более 15 лет считаются высокими. Антикоррозийные краски, обеспечивающие такой срок эксплуатации материалов, называются долговечными. Средним сроком службы покрытия считается период от 5 до 15 лет. И низким – до 5 лет эксплуатации покрытия.

Обеспечение требуемых сроков службы производится за счет использования материалов различных типов и правильно подобранной толщины.

Для неагрессивных сред возможно применение одной грунтовки. В случаях, когда конструкции подвергаются агрессивному воздействию климатических и технологических факторов, рекомендуется применение более сложных систем покрытий. Грунтовка с покрывными эмалями обеспечивают качественную долговременную защиту металла/бетона от коррозии и требуемый декоративный вид.

Цена

по запросу

Отправьте заявку и получите уникальное предложение!

Укажите Ваш электронный адрес*

Контактный телефон*

Содержание

Приложить файл

не более: 3

Выберите дополнительно изоляционный материал из номенклатуры нашего магазина

 

ООО «Завод изоляционных антикоррозионных технологий ПолимерКОР» проводит работы по изоляции стальных труб, их элементов, конструкций в различных вариантах исполнении и типа антикоррозионных покрытий, усиленной изоляции УС и весьма усиленной изоляции ВУС, которые необходимы для внешней или внутренней защите поверхностей стальных труб от коррозии, отложений и предельно допустимой их эксплуатации.

Предлагаем любые изоляционные защитные покрытия на стальные металлические и прочие трубы, секции труб, отводы, тройники и детали трубопроводов диаметров от 45 мм до 1720 мм. и проведем необходимую защиту сварных соединений изоляционными материалами, покрытия наружной поверхности труб, резервуаров и емкостей.  

Мы всегда готовы быть Вам полезным и надежным партнером!

Самая долговечная краска для ржавого металла

 

Вы ищете лучшую краску для защиты от ржавчины для металла или стали? Используя правильные покрытия для предотвращения ржавчины и коррозии, вы можете значительно продлить срок службы своих активов. В некоторых случаях, когда целостность металла нарушена, наши антикоррозионные покрытия можно наносить непосредственно на металл (DTM), связывать и укреплять ржавые поверхности и подавлять коррозию в течение многих лет. Они могут быть использованы для широкого спектра внутренних и наружных промышленных применений.

Наши долговечные покрытия также являются экономичной и экономящей время альтернативой цинкованию, и их можно наносить непосредственно на ржавчину для ее инкапсуляции. Вы можете использовать их для защиты новых промышленных изделий, оборудования, конструкционной стали, двутавровых балок, резервуаров, перил от коррозии/воздействия солей, соленого воздуха или соленой воды. Они также идеально подходят для восстановления старых ржавых металлических поверхностей, таких как пожарные лестницы, рамы грузовых автомобилей, железные ворота, металлические крыши, блоки HVAC, трубы или любая изношенная оцинкованная сталь.

Как закрасить ржавчину Часто задаваемые вопросы

1. Можно ли закрасить ржавчину?

Да, вы можете закрасить ржавчину, если используете высококачественную краску или грунтовку, специально предназначенную для инкапсуляции ржавчины. На рынке есть много недорогих (более низкого качества) потребительских красок против ржавчины, которые предназначены для того, чтобы вы покупали их снова в течение относительно короткого периода времени. Их следует избегать для проектов, которые требуют долгосрочной работы или подвергаются воздействию более суровых условий, например, в прибрежных районах. Преобразователи ржавчины также могут быть дешевыми краткосрочными решениями, но они просто не обладают долговечностью более качественных красок/покрытий. Правительственные учреждения города/штата никогда не используют их для покраски мостов или других инфраструктурных проектов, где важна долговечность. Подготовка является ключом к долгосрочным результатам для любого проекта. Вообще говоря, чем лучше подготовка, тем успешнее приложение.

2. Какой тип подготовки необходим для ваших покрытий?

Как минимум, необходимо удалить любую ржавчину, тяжелую или рыхлую ржавчину, отслоившуюся краску/стружку и окалину. Вы можете сделать это с помощью проволочных щеток, угловых шлифовальных машин (хорошо подойдут лепестковые/чашечные щетки), игольчатых пистолетов или обычных инструментов для соскабливания. Кроме того, удалите любой жир, масло или грязь, поскольку они будут мешать прилипанию любой краски/покрытия. Вы можете использовать стандартные обезжиривающие средства, чистящие средства для цитрусовых или моющие средства. Для более тяжелой, более ячеистой ржавчины, которую невозможно удалить, может быть рекомендована пескоструйная обработка.

3. Насколько важно удаление солей? Поможет ли стирка с электроприводом?

Поскольку соль ускорит процесс коррозии под любым новым слоем краски, ее необходимо удалить. Он также повреждает смолы большинства красок. Соль будет присутствовать на рамах автомобилей/грузовиков (дорожная соль) или на любом металле, подверженном воздействию выхлопных газов или удобрений. Он также присутствует в воздухе вблизи прибрежных/морских районов. Удалить соль можно легко, добавив средство для разрушения хлоридных связей, такое как Chlor-rid, во время стирки под высоким давлением. (Не все соли можно удалить только с помощью промывки под высоким давлением или даже с помощью пескоструйной обработки). Поэтому, удаляя соли перед нанесением, вы значительно продлеваете срок службы любой краски или покрытия, которое используете.

4. Какая краска лучше всего подходит для ржавого металла?

На рынке представлено множество вариантов, но есть некоторые ключевые характеристики, на которые следует обращать внимание при выборе краски или покрытия для стали. Просто посмотрите на техпаспорт продукта.

  • Испытание в солевом тумане (ASTM B117) : Указывает на коррозионную стойкость. Срок службы большинства хороших покрытий составляет от 2000 до 4000 часов или больше. Чем выше число, тем лучше. Некоторые покрытия, такие как Rust Grip®, рассчитаны на 15 000 часов и предназначены для нанесения непосредственно на ржавчину и использования в самых суровых условиях.
  • Адгезия (ASTM B4541) : Должна находиться в диапазоне от 600 до 1000 фунтов на кв. дюйм или выше. Здесь лучше больше.
  • Сопротивление прямому удару (ASTM D2794) : Диапазон для этого теста часто составляет от 100 дюймов/фунтов до 150 дюймов/фунтов. Более высокие числа указывают на большую прочность и долговечность.
  • Сопротивление истиранию (ASTM D4060):  Измеряется как потеря веса на количество оборотов (обычно 1000) утяжеленного колеса (500 или 1000 грамм) на покрытии. Чем меньше потеря веса в граммах, тем выше сопротивление истиранию.
5. Разве большинство антикоррозионных покрытий не одинаковы?

Как и большинство вещей в жизни, вы обычно получаете то, за что платите. Вы можете купить дешевую фирменную краску от ржавчины, которая может прослужить 2-4 года (если повезет). Покрытия более высокого качества могут прослужить 10-15 лет и более. При выполнении типичных работ по нанесению покрытия обычно около 10 % общей стоимости приходится на краску и около 90 % на все остальное (работа, подготовка, очистка, накладные расходы и т. д.). Так, например, при типичной работе за 5000 долларов около 500 долларов приходится на краску и около 4500 долларов на все остальное. И все это идет к вашему подрядчику.

Большинство подрядчиков используют самые дешевые материалы, чтобы сократить расходы. Затем они надеются, что смогут снова сделать всю работу за вас, как только краска начнет отслаиваться. В заключение, имейте в виду, что большинство подрядчиков обычно не рекомендуют высококачественные краски, так как они не хотят ждать вашего следующего звонка 10-15 лет!

6.

Что мы рекомендуем?

Rust Grip® — это покрытие для инкапсуляции ржавчины со сроком службы более 15 лет, предназначенное для нанесения непосредственно на ржавый металл с минимальной подготовкой. Это однокомпонентное покрытие, которое было тщательно протестировано и использовалось в широком спектре промышленных и коммерческих приложений, требующих долговременной работы в самых суровых условиях. Как однослойная система, она не требует дополнительных грунтовок или верхних слоев, но может быть покрыта верхним слоем, если требуется определенный цвет.

Хотя Rust Grip изначально был разработан для энергетических компаний для использования на ржавых нефтяных платформах во время работы посреди океана, его можно использовать для герметизации и защиты любого ржавого металла в самых сложных условиях (например, морских/прибрежных). От конструкционной стали до кованого железа и металлических крыш — это один из самых простых и лучших способов остановить ржавчину. Чтобы узнать больше о Rust Grip,  , нажмите здесь…

Краска для защиты от ржавчины и коррозии для металла

Подложка:

Substrate

  • Асфальт и битумино протяженные кровельные кроус.  Керамика и плитка (5)
  • Оцинкованная сталь +1 год (13)
  • Стекло, ПВХ (7)
  • Железо и сталь (13)

    9 Новая оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, цинк (11)

  • Окрашенные и предварительно окрашенные поверхности, рулонное покрытие (9)
  • Деревянные изделия, ламинированные панели (7)

2

9

Final aspect :

Final aspect

  • Glossy (2)
  • Mat (2)
  • Satin (7)
  • Semi-gloss (1)

Application methods :

Application methods

  • Airless (10)
  • Brush (13)
  • Пневматический пистолет (5)
  • Роллер (7)

SCS:

  • 1 (6)

Active Filters

RD-MONOGUARD SG

RD-MONOGUARD SG

RD-MONOGUARD SG

RD-MONOGUARD SG

RD-MONOGUARD SG

0002 Быстросохнущая грунтовка/финишное высокоэффективное антикоррозионное покрытие с универсальной адгезией.

View

RD-Elastometal

Высокоэффективное эластомерное покрытие, сочетающее превосходные антикоррозионные и гидроизоляционные…

View

RD-Metal-Unicoat

антикоррозионная краска, которую можно использовать в качестве грунтовки и финишной…

Посмотреть

РД-Мультиприм

Универсальная адгезионная грунтовка для цветных и гладких поверхностей.

Посмотреть

RD-AquaFinish 96

Высокоэффективный лак с металлическим эффектом RAL 9006 для внутренних и наружных работ.

Посмотреть

RD-AquaFinish 97

Высокоэффективный лак с металлическим эффектом RAL 9007 для внутренних и наружных работ.

View

RD-Hydrograff HP Glossy

Высокостойкое глянцевое покрытие, специально разработанное для долговременной защиты поверхностей…

View

RD-Hydrograff HP Satin

Высокопрочное матовое покрытие, специально разработанное для долговременной защиты поверхностей.