Аппарат воздушно плазменной резки: Плазморезы — купить аппарат плазменной резки в Москве, цена на сайте Диам Алмаз

Воздушно плазменная резка аппарат в категории «Промышленное оборудование и станки»

Аппарат плазменной резки (плазморез) Sturm AW97PC45 45A

На складе

Доставка по Украине

12 006 грн

Купить

«ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН «STOOLS»»

Stark ICUT-60 Аппарат воздушно-плазменной резки (230700060)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

15 442.80 грн

Купить

Инструменты Садовая и Строительная техника Станки Пневмоинтструмент

Аппарат для воздушно-плазменной резки плазморез Edon ExpertCut-40 4 кВт, 220 В, 15мм резки металла

Доставка по Украине

по 9 990 грн

от 2 продавцов

12 487.50 грн

9 990 грн

Купить

Tool shop

Аппарат для воздушно-плазменной резки плазморез Edon ExpertCut-40 4 кВт, 220 В, 15мм резки металла

Доставка по Украине

9 990 — 10 490 грн

от 3 продавцов

13 112.50 грн

10 490 грн

Купить

Tool shop

Аппарат плазменной резки Welding Dragon ICut 60

На складе

Доставка по Украине

21 200 грн

Купить

PROFSVARKA

Аппарат плазменной резки Magnitek CUT 160

На складе

Доставка по Украине

54 900 грн

Купить

PROFSVARKA

Аппарат для плазменной резки JASIC CUT-60 (L204)

На складе

Доставка по Украине

23 400 — 33 600 грн

от 5 продавцов

23 400 грн

Купить

PROFSVARKA

Аппарат для плазменной резки JASIC CUT-100 (L201)

На складе

Доставка по Украине

30 600 — 45 000 грн

от 5 продавцов

30 600 грн

Купить

PROFSVARKA

Аппарат воздушно-плазменной резки MAGNITEK CUT-100 CNC 380V

Доставка по Украине

36 900 грн

Купить

Велдмастер

Аппарат воздушно-плазменной резки MAGNITEK CUT-100

Доставка по Украине

35 800 грн

Купить

Велдмастер

Аппарат воздушно-плазменной резки MAGNITEK CUT-60 220\ 380

Доставка по Украине

25 200 грн

Купить

Велдмастер

Аппарат воздушно-плазменной резки MAGNITEK CUT-50

Доставка по Украине

10 050 грн

Купить

Велдмастер

Аппарат воздушно-плазменной резки MAGNITEK CUT-40

Доставка по Украине

9 250 грн

Купить

Велдмастер

Аппарат для плазменной резки 15-45A Sturm AW97PC45

На складе

Доставка по Украине

12 006 грн

Купить

Аппарат для плазменной резки Sturm (AW97PC45)

На складе

Доставка по Украине

12 006 грн

Купить

Смотрите также

Аппарат для плазменной резки JASIC CUT-80 (L205)

На складе

Доставка по Украине

25 800 — 36 900 грн

от 5 продавцов

36 900 грн

Купить

Welding Dragon

Аппарат для плазменной резки JASIC CUT-160 (J047)

На складе

Доставка по Украине

69 300 — 89 700 грн

от 5 продавцов

89 700 грн

Купить

Welding Dragon

Аппарат для плазменной резки Welding Dragon CUT-40

На складе

Доставка по Украине

9 210 грн

Купить

Welding Dragon

Аппарат плазменной резки (плазморез) STURM AW97PC45 45A

На складе

Доставка по Украине

11 500 грн

8 900 грн

Купить

Плазматрон PT-31 к аппаратам воздушно-плазменной резки CUT-40 (плазменный резак)

Доставка по Украине

1 722 грн

Купить

СВАРМАСТЕР

Плазматрон AG-60A к аппаратам воздушно-плазменной резки CUT60

Доставка по Украине

2 542 грн

Купить

СВАРМАСТЕР

Плазматрон P-80 4 метра к аппарату воздушно-плазменной резки CUT70 / 100

Доставка по Украине

3 690 грн

Купить

СВАРМАСТЕР

Резак аппарата плазменной резки 059477

Доставка по Украине

24 500 грн

Купить

BudeTut

Апарат для повітряно-плазмового різання Hugong Power Cut 70 HF

Доставка по Украине

по 29 588 грн

от 2 продавцов

29 588 грн

Купить

Интех-МТЗ

Аппарат для воздушно-плазменной резки плазморез Edon Expert Cut-100 12. 2 кВА, 380 В, бесконтактный поджог

Доставка по Украине

29 999 — 39 371 грн

от 2 продавцов

39 371 грн

29 999 грн

Купить

Апарат для повітряно-плазмового різання Hugong Power Cut 70 HF (750060070)

Доставка из г. Киев

29 587 грн

Купить

Santel

Аппарат для воздушно-плазменной резки плазморез Edon ExpertCut-40 4 кВт, 220 В, 15мм резки металла Shopolife

Доставка по Украине

13 112.50 грн

Купить

ShoPoLife

Аппарат для воздушно-плазменной резки плазморез Edon ExpertCut-40 4 кВт, 220 В, 15мм резки

Доставка по Украине

10 481 — 10 482 грн

от 2 продавцов

12 053 грн

10 481 грн

Купить

Интернет магазин «Домовичок»

Аппарат для воздушно-плазменной резки плазморез Edon ExpertCut-40 4 кВт, 220 В, 15мм резки

Доставка по Украине

9 981 — 9 982 грн

от 2 продавцов

11 479 грн

9 982 грн

Купить

Интернет магазин «Домовичок»

10 Ответы на часто задаваемые вопросы экспертов

Когда дело доходит до резки нержавеющей стали, существует несколько доступных методов, но не всегда легко понять, какой из них является самым простым, который является наиболее экономичным и, что особенно важно, дает вам лучшие результаты.

В этой статье мы ответим на  10 наиболее часто задаваемых вопросов о плазменной резке нержавеющей стали и о том, является ли плазма правильным решением для резки нержавеющей стали?

Если коротко, то да!

Плазменная резка — это быстрый, доступный и простой способ резки нержавеющей стали. Плазменные системы Mo dern позволяют выбирать из расширенного диапазона газов и сил тока, чтобы обеспечить оптимальную скорость резки и желаемое качество резки для различных потребностей.

Но помнить, какие газы вам нужно купить и каковы процессы для получения наилучших результатов резки, может быть немного сложно.

Поэтому мы создали эту статью о плазменной резке нержавеющей стали. Мы постарались сделать это наиболее полезной остановкой на вашем пути к решению, ответив на 9 вопросов.0014 10 наиболее часто задаваемых вопросов по этой теме !

• Вопрос 1:  Можно ли резать нержавеющую сталь с помощью плазменного резака?
• Вопрос 2: Можно ли плазменной резкой нержавеющей стали с полиэтиленовым покрытием?
• Вопрос 3: Можно ли плазменной резки окрашенной нержавеющей стали?
• Вопрос 4:  Насколько чистым является рез на нержавеющей стали?
• Вопрос 5: Существует ли True Hole для нержавеющей стали?
• Вопрос 6: Какой газ подходит для плазменной резки нержавеющей стали?
• Вопрос 7:  На какую скорость резки и силу тока можно рассчитывать?
• Вопрос 8:  Чем опасна плазменная резка нержавеющей стали?
• Вопрос 9:  Является ли использование плазмы лучшим способом резки нержавеющей стали?
• Вопрос 10:  Как выбрать лучший плазменный резак для нержавеющей стали?

Можно ли резать нержавеющую сталь плазменным резаком?

Абсолютно. Плазменная резка — один из наиболее эффективных методов резки нержавеющей стали различной толщины. Однако тип стола для резки из нержавеющей стали и источник плазмы, которые вы используете, имеют большое значение.

Имеет ли значение режущая машина?

Качество сборки вашего станка для резки будет существенно влиять на качество резки в долгосрочной перспективе.

В частности, на качество кромки (волнистость или отсутствие волнистости) и угловатость реза могут влиять механические дефекты режущего стола.

Вам необходимо оценить жесткость портала (ось Y перемещается над разрезаемым материалом) и может ли тепло, рассеиваемое при резке, повлиять на конструкцию рельсов.

Несмотря на то, что качество резки может выглядеть таким же, когда станки новые, тепло может со временем деформировать металлическую конструкцию стола, что может повлиять на прямолинейность режущего станка.

Кроме того, различные компоненты машины, такие как приводы, рельсы и шестерни, влияют на движение. Плохо собранные или некачественные компоненты могут привести к неровностям движения.

Это, в свою очередь, вызывает вибрации, которые передаются через ось станка на режущую кромку и могут стать причиной грубой обработки поверхности, нелинейных режущих кромок и общего плохого качества резки.

Поэтому мы рекомендуем проверять качество приводов, направляющих и шестерен перед покупкой любой машины плазменной резки.

Имеет ли значение плазменная система?

Основное различие между недорогой воздушно-плазменной системой и системами плазменной резки промышленного типа связано с типами газов, используемых для резки, и давлением, при котором плазмообразующий газ выходит из резака. И то, и другое существенно влияет на конечный результат стрижки.

На изображении ниже показана разница в качестве, которую можно ожидать при использовании более дорогой газовой смеси F5 в качестве газа для плазменной резки по сравнению с более дешевым решением, таким как сжатый воздух.

Использование газа для плазменной резки F5 вместо сжатого воздуха для резки нержавеющей стали

Недорогие системы воздушно-плазменной резки с ЧПУ будут использовать только воздух для резки нержавеющей стали. Он может резать нержавеющую сталь до 25 мм.

Из-за присутствия азота в воздухе (~78%), вы всегда получите черную отделку. Кроме того, поскольку в воздухе содержится около 20% кислорода, который имеет тенденцию к возгоранию, качество обработки кромки может быть не таким хорошим, особенно на более толстом материале.

В целом вы получаете достойное качество резки при низких эксплуатационных расходах.

Промышленные системы плазменной резки с ЧПУ используют различные комбинации газов для резки нержавеющей стали. В частности, самые современные механизированные системы оборудованы для резки острых кромок с гладкими поверхностями и блестящей отделкой. Такие системы, как HyPerformance® HPR800XD® или Kjellberg HiFocus 600i Neo, могут резать нержавеющую сталь толщиной до 160 мм.

Среди промышленных плазменных резаков с ЧПУ, безусловно, есть и другие параметры, которые необходимо учитывать при резке нержавеющей стали; ряд процессов (включая выходные токи и комбинации газов) будут влиять на результаты резки и скорость резки, которую вы можете достичь.

Например, использование азота обеспечит более быструю резку, но также может привести к закруглению верхней кромки, а использование окисляющего плазменного газа (например, воздуха или O2) приведет к образованию оксидов на поверхности реза, которые необходимо перед сваркой удалить шлифовальной машиной. Эти второстепенные операции требуют дополнительного времени, которого вы можете избежать.

Использование неокисляющей плазмы, такой как аргон-водород (h45), замедляет процесс резки, но дает яркие кромки, похожие на хром, которые практически не требуют подготовки перед сваркой. Использование газов, содержащих некоторое количество водорода (например, F5), также приведет к получению более острых кромок.

Самые современные промышленные источники плазмы, такие как система плазменной резки Hypertherm X-Definition™ XPR300™, позволяют смешивать газы. Таким образом, вы сможете производить смесь, которая имеет, например, качество резки аргона-водорода и скорость резки воздуха и азота.

Можно ли плазменной резкой нержавеющей стали с полиэтиленовым покрытием?

Лист из нержавеющей стали с полиэтиленовым покрытием широко используется в таких отраслях, как общественное питание. Тонкая пластиковая пленка наносится на металл после процесса полировки и используется для защиты полированной поверхности нержавеющей стали.

В большинстве случаев вы можете использовать плазму для резки нержавеющей стали с полиэтиленовым покрытием, но для резки этого материала без сжигания и плавления полиэтиленовой пленки требуется использование низких токов плазменной резки и азотного защитного газа .

Азот можно использовать в качестве защитного газа, поскольку он не только вымывает шлак из пропила, но и предотвращает попадание кислорода в зону резки, что приводит к плавлению или возгоранию полиэтилена.

Единственным условием, при котором плазма не будет работать на нержавеющей стали с полиэтиленовым покрытием, является покрытие материала с обеих сторон. Это связано с тем, что пластиковое покрытие на нижней стороне стальной пластины предотвращает замыкание положительной части цепи.

Может ли плазменная резка окрашенной нержавеющей стали?

В отличие от полиэтилена, нет никаких ограничений, когда речь идет о резке окрашенной или грязной нержавеющей стали с помощью плазмы, поскольку ни один из них не является препятствием для замыкания контура.

Однако при резке окрашенной или очень грязной нержавеющей стали необходимо убедиться, что сплошное заземление находится на чистой части заготовки как можно ближе к зоне резки.

Насколько чистый рез на нержавеющей стали?

Разница между воздушно-плазменными и механизированными плазменными системами

Как видно из рисунка выше, существует разница между плазменными резаками с ЧПУ, использующими воздух, и станком плазменной резки с ЧПУ, использующим механизированную плазменную систему. Резка чистая для обеих систем, хотя кромка из нержавеющей стали, обработанная воздухом, будет намного грубее.

Как воздушно-плазменные, так и промышленные плазменные системы предоставят вам диаграмму, показывающую, какие процессы резки могут обеспечить максимально чистую резку определенной толщины. В диапазоне «наилучшего качества» вокруг острых углов иногда можно обнаружить небольшое количество окалины, но удалить ее довольно просто.

Если вы оставите диапазон «наилучшего качества», вы сможете резать быстрее (производственная резка), и это будет за счет большего количества окалины. Обратите внимание, что окалина из нержавеющей стали будет труднее удалить, чем окалина из мягкой стали. В отличие от расплавленной низкоуглеродистой стали, расплавленная нержавеющая сталь имеет высокий уровень вязкости, а это означает, что если образуется много окалины, ее будет труднее удалить, чем окалина из низкоуглеродистой стали.

Карта резки нержавеющей стали 170 A с азотом на системе плазменной резки Hypertherm XPR300™

Таблица резки нержавеющей стали 105 A с системой плазменной резки Air Hypertherm Powermax105®

Окалина из нержавеющей стали, которую трудно удалить

Вязкость расплавленного металла также может затруднить прожиг нержавеющей стали. Вокруг отверстия для прожига может скапливаться окалина, что может отрицательно сказаться на движении резака. С практической точки зрения, если вы хотите вырезать сливную крышку с очень узкими прорезями, вам может потребоваться оптимизировать прорези для плазменного процесса и сделать их достаточно толстыми, чтобы резак не попадал в ванну прожига.

Использование подходящего оборудования и оптимальных настроек скорости и напряжения (для воздушной плазмы) и правильного процесса, связанного с толщиной для механизированной плазмы, обычно приводит к очень чистому резу, облегчающему работу с нержавеющей сталью.

Правильное оборудование имеет ключевое значение, потому что более дешевые машины и машины с менее точными настройками могут резать с большим количеством окалины.

Это может быть очень неприятно для производителей, но это решаемо.

Если вам нужна чистая и беспроблемная резка нержавеющей стали, вы можете подумать о покупке ведущего в отрасли станка, а не станка плазменной резки с ЧПУ начального уровня.

Мы рекомендуем всегда обращаться к производителю вашего станка, чтобы получить дополнительные рекомендации по характеристикам и настройке станка, так как это поможет вам оценить возможность резки деталей, представленных на ваших чертежах.

Существует ли истинное отверстие в нержавеющей стали?

Технология True Hole® — это уникальное решение Hypertherm для изготовления настоящих неконических отверстий в низкоуглеродистой стали. К сожалению, в настоящее время этот процесс существует только для низкоуглеродистой стали из-за физических свойств плазменной дуги и накопления окалины в процессе резки.

При сварке нержавеющей стали дуга отстает от горелки на величину до 15 градусов и поэтому в настоящее время недостаточно постоянна для технологии True Hole.

Качество отверстий плазменной резки в нержавеющей стали по-прежнему приемлемо для многих применений; просто в настоящее время он не на том же уровне точности, как с мягкой сталью.

Какой газ подходит для резки нержавеющей стали?

Когда дело доходит до воздушно-плазменной системы, выбор прост – вы всегда будете резать чистым, сухим воздухом (который, конечно же, на 78% состоит из азота) в качестве плазмообразующего газа и получать очень приемлемые результаты резки. в широком диапазоне толщин. Воздух является наиболее экономичным режущим газом. Огранки обычно имеют цвет от бронзового до темно-серого и более шероховатый край, чем системы , в которых можно использовать процессы с несколькими газами.

Промежуточные (например, MAXPRO200®) или промышленные плазменные системы высокого разрешения или X-Definition (например, XPR300™) являются популярным выбором для многих производителей, поскольку они обеспечивают лучшие результаты при обработке нержавеющей стали. Наилучшая обработка кромки часто достигается с помощью более экзотических комбинаций газов.

Эти двойные газовые системы также легче производят разрезы, готовые к сварке, без дополнительной подготовки металла, поскольку резка выполняется без кислорода.

Промышленные системы (например, XPR300™) способны производить высококачественную резку нержавеющей стали без окалины в широком диапазоне толщин.

Вот краткое изложение характеристик различных плазменных газов при резке нержавеющей стали с помощью плазменного резака:

.

Газ для плазменной резки	Характеристики
1. Аргон Водород	Отличное качество резки, особенно рекомендуется для резки толстой нержавеющей стали. Аргон-водородный газ является самым горячим горящим плазменным газом, и важно, чтобы ваша система была соответствующим образом оборудована для работы с ним.
2. Азот	Хорошее качество резки, используется для всех толщин, а также меньше влияет на расходные материалы, что увеличивает срок службы деталей
3. Воздух	Хорошее качество и скорость резки. Это экономичное решение, которое даст хорошие, хотя и не отличные результаты, прежде всего из-за присутствия более 20% кислорода
4. Кислород	Использование чистого кислорода не рекомендуется, так как он оставляет окисленную поверхность на поверхности разреза
5. Азот с водородом (F5)	Неокисляющая комбинация, придающая поверхности слегка синий оттенок, в основном используется для резки до 10 мм

Рассмотрим характеристики защитных газов, которые можно использовать при плазменной резке нержавеющей стали:

Защитный газ
1. Азот	Оставляет хорошо промытый пропил и блестящий хромовый край. Высокая скорость потока также охлаждает процесс, что приводит к меньшей деформации детали
2. Вода*	За счет впрыска вентилируемой воды можно получить привлекательную отделку кромки.
3. Двуокись углерода	Оставляет кромку без шлака и коричневого цвета
4. Воздух	Хорошо промывает пропил и оставляет края бронзового цвета

*Необходимо проверить совместимость с вашим фильтром.

Вывод:

Вам нужно думать о плазмообразующих газах только когда у вас есть двойной газ или несколько газов системы.

Двойная газовая система позволит резать нержавеющую сталь азотом, что даст вам темную кромку. Обе системы будут использовать азот в качестве защитного газа, где он чрезвычайно эффективен для вымывания шлака из пропила, оставляя резы с гладкой поверхностью края, нейтральной, блестящей поверхностью и практически без окалины.

Мультигазовая или механизированная система (например, XPR170™, XPR300™, HiFocus 360i neo) будет резать на тонком конце плазменным газом F5, а на более толстом конце — смесью водорода и аргона. Это позволит получить отличную поверхность без окалины, с яркими гладкими краями и хорошей перпендикулярностью.

Для более тонкой нержавеющей стали (примерно до 10 мм) процессы с использованием либо азота для плазмы и защитного газа, либо комбинации F5 плазменного газа (5% водорода, 95% азота) и азотного защитного газа обеспечивают превосходное качество кромок. В качестве защитного газа азот чрезвычайно эффективно вымывает шлак из пропила, оставляя разрезы с гладкой поверхностью краев, нейтральной, блестящей поверхностью и практически без окалины.

Для наилучшего качества резки на более толстая нержавеющая сталь штук (10 мм+), мы рекомендуем аргон-водород для плазмы (или аргон-водород-азот), с азотным защитным газом .

Обсудите свои требования с производителем машины, чтобы выбрать машину, соответствующую вашим потребностям.

Какой диапазон резки, скорость и сила тока я могу ожидать?

Благодаря достижениям в области технологии плазменной резки системы высшего класса, такие как Hypertherm XPR300™, могут обеспечивать очень высокую скорость резки даже нержавеющей стали.

Диапазон резки

Размышляя о толщине, вы должны учитывать несколько элементов: предел отсутствия окалины, способность прожига и отрезной рез. Резка без окалины — это предел, до которого можно резать без значительных вторичных операций. Мощность прожига — это максимальная толщина, которую источник плазмы может разрезать без необходимости начального пуска. Наконец, отрезной рез — это абсолютный максимум, на который способен станок, когда он начинает рез со стороны листа.

Скорость

Производитель с механизированной плазмой может выбирать между скоростью и качеством. При максимально быстрой резке нержавеющей стали образуется больше окалины за счет снижения скорости. Наилучшее качество резки достигается за счет процесса, который часто немного медленнее, но в результате получается рез почти без окалины:

Скорость резки обычно пропорциональна току резки (ампер), например: нержавеющая сталь толщиной 10 мм на XPR300.
Мы настоятельно рекомендуем резать это на 130 ампер, в результате качество резки 1 (наилучшее), если только дополнительная скорость 400 мм/мин не будет критической для ваших операций. Тем не менее, это увеличение скорости приведет к гораздо большему количеству второстепенных операций

Как правило, скорость резки нержавеющей стали ниже, чем для низкоуглеродистой стали при заданной толщине и токе резки. Например, Hypertherm XPR300 будет резать 12 мм низкоуглеродистой стали со скоростью почти 3 метра в минуту (качество = 1), тогда как нержавеющая сталь будет резать со скоростью 1,7 м/мин (качество 1).

В таблице ниже вы найдете диапазон резки (в мм)  для каждой комбинации газов при заданной силе тока:

8023

*

*

4. 70247 4.

40246 4. 100247 40247 40246 40246 4. 100247

Плазменный газ / Защитный газ	45А	80А	130А	200А	260А	400А	600А
N2/N2	0.8 — 4	*	6 — 20	10 — 20	*	*	40 — 80	*
N2/воздух	*	*	*	*	6 — 50	12 — 45	* 9
F5/N2	0,8 — 6	4 — 10	*	*	*	*	*	*
H45/N2	*	*	10 — 25	10 — 20	8 — 50	20 — 60	40247 4-10247 4.	.
h45-N2/N2	*	*	6 — 20	10 — 20	6 — 50	90 — 800246*	*

Что такое плазменная резка нержавеющей стали?

Безопасная и эффективная плазменная резка требует выполнения процедур и методов безопасности, регулирующих такие аспекты, как управление опасными электрическими токами, пожароопасность и личная защита оператора. Но есть ли что-то еще, о чем нам нужно знать, особенно при плазменной резке нержавеющей стали?

Основная проблема заключается в том, как контролировать потенциально опасные пары. Пары из нержавеющей стали содержат больше хрома и никеля, чем мягкая сталь, и оба эти металла токсичны. Тип выделяемого хрома называется шестивалентным хромом (или шестивалентным хромом), который представляет собой высококанцерогенный газ, вызывающий такие состояния здоровья, как рак и проблемы с дыханием.

Многие тысячи различных веществ используются на рабочем месте, но Управление по охране труда и технике безопасности Великобритании установило пределы воздействия для 500 из них. Оба хрома и никеля перечислены. Исследования вредного воздействия вдыхания этих паров продолжаются, но с риском можно легко справиться с помощью соответствующей системы удаления дыма, режущего стола и системы фильтрации.

Системы удаления дыма и фильтрации удаляют вредные частицы из воздуха и делают его безопасным для дыхания. При выборе системы фильтрации, которая подходит именно вам, полезно учитывать вашу безопасность, чтобы получить достаточно прочный фильтр. Какой бы ни был фильтр, всегда следите за тем, чтобы область резки была покрыта материалом не менее чем на 80 %.

Это обеспечит лучшее всасывание воздуха. Чем выше сила тока плазмы (т. е. толще материал) и чем шире режущий слой, тем более мощной должна быть ваша система удаления дыма. Можно пригласить специалистов, которые измерят качество вашего воздуха и посоветуют вам, какой тип вентиляции лучше всего подходит для вашей рабочей среды.

И последнее, но не менее важное: резка под водой с использованием h45 или смеси h3-Ar-N2 небезопасна. Если тарелка остается погруженной на стол в течение длительного периода времени, под ней могут скапливаться пузырьки водорода. Если проткнуть такую ​​пластину плазменной горелкой, этот пузырь водорода может воспламениться, что может привести к серьезному взрыву.

Является ли использование плазмы лучшим способом резки нержавеющей стали?

Ответ на вопрос, какая система резки лучше, в конечном итоге зависит от требований работы. Но когда дело доходит до нержавеющей стали, универсальность плазмы делает ее более универсальной, которую предпочитают производители.

Это особенно актуально для более толстых пластин из нержавеющей стали, где плазменная резка почти повсеместно считается лучшим решением. Прецизионная плазма может пробивать и резать нержавеющую сталь толщиной примерно до 40 мм, а плазменные системы с высокой силой тока могут пробивать и резать нержавеющую сталь толщиной примерно до 100 мм. С краевым пуском плазма может резать примерно до 160 мм.

Лазеры могут использоваться для более тонких нержавеющих материалов, где требуются сложные детали, и они также могут обеспечивать более высокие скорости резки в более тонких диапазонах. Если продукт требует предельной точности отверстия (вставка PCD или шаг 4 болтов для насоса или двигателя), вам придется работать с технологией лазерной резки, тогда как если вы можете жить с некоторым конусом сверху вниз, когда вы вставьте болт в отверстие, также можно использовать машины для плазменной резки HD.

Если вы хотите узнать больше о возможностях промышленных волоконных лазерных резаков и их стоимости, мы можем порекомендовать вам эту статью, которую мы написали о резке нержавеющей стали с помощью лазерных резаков.

При этом технология лазерной резки, позволяющая резать нержавеющую сталь толщиной 15 мм и выше, требует в три раза больше инвестиций, чем сопоставимая технология плазменной резки. Вентилируемые сопла, первоначально разработанные для использования на низкоуглеродистой стали, теперь доступны и для нержавеющей стали. Повышенное давление на плазменную дугу, создаваемое вентилируемым соплом, сужает ее для более тонкой и чистой резки.

Это в сочетании с тем фактом, что отражающая поверхность материала может вызвать проблемы с обратным отражением для лазеров, означает, что плазменная резка во многих случаях является предпочтительным вариантом, особенно для более толстой нержавеющей стали, где вы получите очень гладкую кромку.

Использование водоструйной резки для резки нержавеющей стали дает высококачественные результаты с гладкими краями реза, но его применение ограничено из-за очень низкой скорости резки по сравнению с другими решениями. И хотя гидроабразивная резка очень гладкая, качество плазменной резки считается достаточным для большинства применений и отраслей.

Как выбрать лучший плазменный резак для нержавеющей стали?

При выборе станка для плазменной резки нержавеющей стали в первую очередь полезно определить приоритеты ваших потребностей. Для некоторых приложений производительность может быть проблемой номер один, в то время как качество кромки может быть наиболее важным вопросом.

Бюджет, конечно же, является важным ограничением, лежащим в основе всего решения. Доступны экономичные решения воздушно-плазменной резки, но они потребуют от вас компромисса в отношении скорости и резки, которые обеспечивает более качественный станок с прецизионной плазмой.

Резка нержавеющей стали с помощью плазменного резака не только возможна; это, вероятно, решение, которое даст вам самые быстрые, наиболее последовательные и в целом наилучшие результаты.

Если у вас есть какие-либо вопросы о плазменной резке нержавеющей стали, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Наша команда опытных инженеров может помочь вам выбрать подходящий для вас станок с ЧПУ, и они будут рады обсудить ваши конкретные требования и то, как Esprit Automation может помочь вам их удовлетворить.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ Для всех ваших потребностей в плазменной резке нержавеющей стали.

5 лучших плазменных резаков со встроенными воздушными компрессорами

Последнее обновление: 7 января 2022 г.

Отказ от ответственности: Weldguru.com поддерживает наших читателей отраслевыми знаниями
& исследовательская работа. Вы поддерживаете нас через наши тщательно отобранные продукты со ссылками, которые могут
заработать нам комиссию.

Плазменный резак со встроенным воздушным компрессором — это революционная технология, особенно для небольшой мастерской.

Отлично подходят для обработки листового металла и кузова, даже для рам из тяжелой стали.

Одним из недостатков плазменной резки является необходимость подачи воздуха под высоким давлением.

Однако некоторые плазменные резаки имеют встроенные воздушные компрессоры.

Давайте посмотрим на отличные плазменные резаки с компрессорами.

Быстрое сравнение

Лучший плазменный резак со встроенным компрессором

Вот список лучших плазменных резаков со встроенным воздушным компрессором:

1.

Плазменный резак Hypertherm Powermax 30 со встроенным воздушным компрессором

Pros

• Начало дуги резки с перетаскиванием
• Непрерывная вспомогательная дуга для решеток и сетки
• Тяжелая промышленная конструкция
• Сертифицировано для Америки, России, Европы
• Встроенный водоотделитель

Минусы

• Без подключения ЧПУ
• Лучшие на рынке, недешевые

Обзор

Поскольку все внимание Hypertherm сосредоточено на технологии резки, а не на другом аспекте технологии сварки, компания пользуется репутацией лидера отрасли. Hypertherm Powermax 30 демонстрирует эту родословную во всей машине. Это самый легкий станок плазменной резки в своем классе, его вес составляет всего 30 фунтов, но сила тока 30 ампер достаточна для легкой резки стального листа толщиной ⅜ дюйма.

Бортовой воздушный компрессор обеспечивает достаточное давление для очистки канала реза, а Hypertherm Powermax 30 поставляется с двойным входом питания 120 и 240 В. Технология Drag Cut от Hypertherm упрощает запуск дуги, поскольку все, что вам нужно сделать, чтобы зажечь дугу, — это коснуться и потянуть горелку, и все готово к гонкам.

Hypertherm предназначает PowerMax 30 для выполнения небольших задач и обеспечения мобильности, поэтому Powermax 30 не имеет подключения к компьютерному управлению для работы с ЧПУ. Эта машина поставляется с 3-летней гарантией на систему электропитания. Эта машина сертифицирована CSA для использования в Америке и Азии (кроме Китая) и может использоваться для сертифицированных работ в России, Украине и Сербии.

Последняя цена на Amazon

2. Станок плазменной резки Hobart Airforce 12ci 120 В

• Рассчитан на 12 А
• 5-летняя гарантия
• 12-футовое соединение горелки
• Fan-On-Demand экономит электроэнергию
• Резка стального листа толщиной 3/16 дюйма

Pros

• Легкий станок
• Горелка имеет эргономичный дизайн.
• Входная мощность 120 В
• Запуск вспомогательной дуги
• Функция постпотока

Минусы

• Некоторые сообщения о слабом давлении воздуха
• Узкий диапазон мощности

Обзор

Плазменный резак Hobart Airforce 12ci отличается максимальной портативностью. Это легкая машина, работающая от 120 вольт, с мощностью, достаточной для резки стальных листов толщиной 3/16 дюйма, чего достаточно для резки кронштейнов, ремонтных пластин и других мелких задач. Он идеально подходит для профессионалов в области ОВКВ и других лиц, которым нужен плазменный резак, который они могут принести в дом и подключить к источнику питания домовладельца.

Несмотря на то, что это машина для плазменной резки с легким режимом работы, она обладает некоторыми расширенными профессиональными функциями. Постпоток воздуха будет продолжать подавать воздух после выполнения разреза для его более быстрого охлаждения. Система Hobart Fan-On-Demand будет включать охлаждающий вентилятор только тогда, когда это необходимо для экономии энергии и предотвращения накопления пыли и мусора внутри корпуса Airforce 12ci. Даже новички найдут этот плазменный резак простым в использовании с запуском вспомогательной дуги и красивой эргономичной горелкой Miller.

Хобарт является лидером в металлообрабатывающей промышленности. Его машины можно увидеть везде, где есть сварщики и слесари. Несмотря на небольшой вес и небольшой вес, Hobart Airforce 12ci со встроенным воздушным компрессором является серьезным профессиональным инструментом, на который распространяется 5-летняя гарантия.

Последняя цена на Amazon.

Pros

• Режет сталь толщиной до 3/8 дюйма.
• Компрессор 70 фунтов на кв. дюйм
• Внутренняя или внешняя подача воздуха
• Факел LC25
• Включает регулятор

Минусы

• Для тяжелых резов требуется внешний воздух
• Не может управляться компьютером

Обзор

Воздушно-плазменный резак Lincoln Electric K2806-1 Tomahawk 375 обеспечивает мощность резки до 25 ампер. Созданная в соответствии с промышленными стандартами, эта машина предназначена для производителей, работающих в домашних условиях, а не для профессионалов, выполняющих ежедневную работу в больших объемах. Его компрессор рассчитан на среднее рабочее давление 70 фунтов на квадратный дюйм, что в реальной жизни означает, что он работает от 50 до 80 фунтов на квадратный дюйм. Некоторые владельцы рекомендуют внешний источник воздуха для тяжелых резов размером около 1/4 дюйма, где вам может понадобиться больше, например 100 фунтов на квадратный дюйм.

Линкольн сообщает, что воздушный плазменный резак K2806-1 Tomahawk 375 поставляется готовым к быстрой резке прямо из коробки. Нижний конец на 10 ампер позволяет резать листовой металл, но вам нужно двигаться быстро, чтобы не сдуть края при резке тонкого материала. Набрав до 25 ампер, вы сможете за один проход пройти через сталь толщиной 1/4 дюйма, чтобы разрезать рамы прицепов и ограждения труб.

Пневматический плазменный резак Lincoln K2806-1 Tomahawk 375 имеет все органы управления на передней панели для повышения производительности. Скорость воздушного потока можно контролировать и регулировать прямо спереди, вместо того, чтобы откидываться назад, как в некоторых других конструкциях.

Последняя цена на Amazon

4. Плазменный резак Forney 250 P Plus со встроенным воздушным компрессором

• Простое управление
• Вход 120 В
• Выходная мощность 12 А
• 15-футовый силовой кабель
• 3 года гарантии

Профессионалы

• Запуск дуги с помощью буксируемой горелки
• Подходит для генераторов
• Имеет место для хранения расходных материалов
• Режет сталь толщиной до 1/8 дюйма.
• 15-футовое соединение горелки

Минусы

• Не подходит для работы с большими объемами
• Легкая работа 1/8 дюйма и менее

Обзор

Forney 250P Plus со встроенным воздушным компрессором — это легкий плазменный резак для использования в мастерских и легких работ. Поскольку он работает от входного напряжения 120 вольт, его можно подключить к бытовой сети. Это потенциально полезно для профессионалов, которые выезжают на дом для ремонта бытовой техники или ремонта воздуховодов HVAC.

Оснащенный дуговым пуском с помощью буксируемой горелки, он прост в запуске и использовании, но имеет время задержки, что затрудняет резку больших объемов. После того, как вы нажмете на курок, потребуется несколько секунд, чтобы загорелась дуга, а затем еще несколько секунд, прежде чем она станет достаточно горячей, чтобы начать резку. Для отдельных разрезов, выполняемых через некоторое время, это не представляет большой проблемы, но Forney 250P Plus не подходит для частых и быстрых разрезов. Однако он рассчитан на работу от так называемой «грязной» мощности генератора, поэтому его можно использовать в удаленных местах.

Forney интегрирует осушитель воздуха и регулятор давления прямо в машину, и этот резак является полностью автоматическим и не требует настройки элементов управления. При весе 43 фунта он достаточно легкий, чтобы его можно было носить с собой, а сила тока 12 ампер позволяет разрезать стальной лист толщиной ⅛ дюйма. Компания Forney разработала отсек для хранения расходных материалов в корпусе и предоставляет на 250P Plus 3-летнюю гарантию.

Последняя цена на Amazon

5. Плазменный резак Thermal Dynamics Air Cut 15C со встроенным компрессором

• Входная мощность 120 В
• Выход 15 А
• Скорость резки на 25% выше
• 1 год гарантии
• Низкое энергопотребление

Pros

• 20-футовое подключение резака
• Легкий вес 29 фунтов
• Режет сталь толщиной до 3/16 дюйма.
• Рабочий цикл 35 % при 15 А
• Сделано HyperTherm для ЭСАБ

Минусы

• Дорого для такой мощности
• Работает только на 120 входах.

Обзор

Thermal Dynamics — торговая марка Hypertherm, продаваемая ESAB, что означает, что эти машины промышленного качества предназначены для профессионалов. Это отражено как в более высоком ценовом диапазоне, так и в относительно консервативном рейтинге производительности. AirCut 15C весит всего 29 фунтов, что является исключительно легким для машины со встроенным воздушным компрессором на борту. На самом деле, это около 50 процентов от среднего веса 15-амперного плазменного резака. Компания Thermal Dynamics заявляет, что скорость резки на 25% выше, чем у любого другого плазменного резака этого класса.

AirCut 15C компании Thermal Dynamics проходит сквозь листовую сталь толщиной 3/16 дюйма. Более высокая работоспособность, превосходное качество сборки и годовая гарантия ESAB оправдывают более высокий ценовой диапазон для профессионалов. Эта машина рассчитана на 35-процентный рабочий цикл при 15 амперах. Благодаря высокой скорости резания и 50-процентному рабочему циклу при токе 12 ампер профессионал может действительно много резать.

Благодаря своему легкому весу и источнику питания на 120 В AirCut 15C от Thermal Dynamics подходит для профессиональных мастеров, которым необходимо работать в доме клиента для выполнения своей работы.