Арматура круглая гладкая гост: ГОСТ 5781-82 Арматура

Содержание

Арматура стержневая ГОСТ 5781-82, катанка, арматура А3

Арматура ГОСТ 5781-82

    /

  • Главная

    • /

  • /

Арматура стержневая ГОСТ 5781-82
катанка
арматура А3

    Арматура А3 стальная стержневая и катанка относятся к разряду сортового проката изготавливаются согласно ГОСТам

    Арматура А3 стальная стержневая — по ГОСТ 5781–82; 

    Катанка — по ГОСТ 30136

    Стандарт распространяется на горячекатанную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций ( арматурная сталь). 

    В нашем каталоге представлена арматура следующих размеров: от 6мм до 36мм.

    Как известно, самый ходовой размер это арматура 10 мм и арматура 12 мм. 

    Компанией осуществляется продажа арматуры в Екатеринбурге и по России.

    Арматура можно купить как из наличия на складе в г.Екатеринбурге, так и разместить заказ, если требуются вагонные поставки.

    Воспользуйтесь калькулятором для расчета заказа.

    Классификация арматуры

    Арматурная сталь изготовляется:

    *класса А-I — гладкой;

    *класса A-II, А-III, А-IV, А-V, А-VI — периодического профиля.

    Арматура периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами.

     

    К индексу добавляется буква:

    «Т» — для термически упрочненной арматурной стали;

    «В» — для упрочненной вытяжкой.

     

    В обозначении классов арматуры буквы обозначают следующее:

     «К» (Ат-IVK) — повышенная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением;

    «С» (Фе-IVC) — свариваемая;

    «СК» (Ат — IVCK) — свариваемая и повышенная стойкость к коррозионному растрескиванию.

     

    Маркировка арматуры

    Концы стрежней из низколегированных сталей должны быть окрашены:

    *класса A-IV — красной краской;

    *класса A-V — красной и зеленой;

    *класса A-VI — красной и синей.

     

    Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов.

     

    Пример условного обозначения

     

    Арматурная сталь диаметром 12 мм, класса A-I(A240) b A-II (A300) диаметром до 12 мм и класса A-III (A-400) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, а больших диаметров — в стержнях.

     

    Стержни изготавливают длиной от 6 до 12 м:

    *мерной длины;

    *мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м в количестве не более 15% от массы партии;

    *немерной длины, допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м в количестве не более 7% от массы партии.

     

    Термомеханические и термически упрочненные стальные стержни периодического профиля диаметром 6-40 мм, предназначены для строительства ответственных железобетонных конструкций (ГОСТ 10884-81).

     

    Компания МеталлТехСервис осуществляет продажу запорной арматуры, трубопроводной арматуры, строительной арматуры.

     

    Применение арматурной стали класса А500С в строительстве жилых домов из монолитного железобетона

     

    Воспользуйтесь  Таблицей перевода арматуры из м в кг с помощью которой Вы легко можете просчитать массу необходимого Вам колличества арматуры.

     

    Как купить арматуру?

    Данное предложение не является публичной офертой и носит информационный характер.
    Пожалуйста, уточняйте наличие товаров и цену у менеджеров.

    Позвоните нам

     тел. +7 (343) 344-50-68; 268-68-29; 268-68-26

    или напишите: e-mail:[email protected].

       

    Договор поставки.

    Карточка предприятия.

    Арматура ГОСТ 5781-82 » Металлургпром

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

    СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    Технические условия

      

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

    СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ 
    ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    Техническиеусловия

    Hot-rolled steel for reinforcement of ferroconcrete 
    structures. Specifications

    ГОСТ 
    5781-82

      

    Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).

    В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.

    (Измененная редакция, Изм. № 4).

    1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

    1.1. В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы A-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

    1.2. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I (A240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (A1000) — периодического профиля.

    По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600) и A-V (A1000) изготовляют гладкой.

    1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).

    1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл. 1.

    1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.

    Таблица 1

    Номер профиля 
    (номинальный диаметр стержня dн)

    Площадь поперечного 
    сечения стержня, см2

    Масса 1 м профиля

    Теоретическая; кг

    Предельные отклонения, %

    6

    0,283

    0,222

    +9,0

    8

    0,503

    0,395

    -7,0

    10

    0785

    0,617

    +5,0

    12

    1,131

    0,888

    -6,0

    14

    1,540

    1,210

     

    16

    2,010

    1,580

     

    18

    2,540

    2,000

     

    20

    3,140

    2,470

    +3,0

    22

    3,800

    2,980

    -5,0

    25

    4,910

    3,850

     

    28

    6,160

    4,830

     

    32

    8,010

    6,310

     

    36

    10,180

    7,990

    +3,0

    40

    12,570

    9,870

    -4,0

    45

    15,000

    12,480

     

    50

    19,630

    15,410

     

    55

    23,760

    18,650

    +2,0

    60

    28,270

    22,190

    -4,0

    70

    38,480

    30,210

     

    80

    50,270

    39,460

     

    (Измененная редакция, Изм. № 3).

    1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85×103 кг/м3. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.

    (Измененная редакция, Изм. № 3).

    1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590-88 для обычной точности прокатки.

    1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии.

    1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт. 1a, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

    Сталь класса A-III (A400), изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б, и классов A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) профилем, приведенным на черт. 1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы.

       

    Черт. 1

       

    Черт. 2

    Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт. 1a или 2а.

    Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а и б, могут уточняться.

    1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт. 1a и б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2а и б — приведенным в табл. 3.

    Таблица 2

    Размеры, мм

    Номер профиля (номинальный диаметр dн)

    d

    h

    d1

    h1

    t

    b

    b1

    r

    Номин.

    Пред. откл

    Номин.

    Пред. откл

    6

    5,75

     

    0,5

    ±0,25

    6,75

    0,5

    5

    0,5

    1?0

    0,75

    8

    7,5

     

    0,73

     

    9,0

    0,75

    5

    0,75

    1,25

    1,1

    10

    9,3

     

    1,0

     

    11,3

    1,0

    7

    1,0

    1,5

    1,5

    12

    11,0

    +0,3

    1,25

     

    13,5

    1,25

    7

    1,0

    2,0

    1,9

    14

    13,0

    -0,5

    1,25

     

    15,5

    1,25

    7

    1,0

    2,0

    1,9

    16

    15,0

     

    1,5

     

    18,0

    1,5

    8

    1,5

    2,0

    2,2

    18

    17,0

     

    1,5

    ±0,5

    20,0

    1,5

    8

    1,5

    2,0

    2,2

    20

    19,0

     

    1,5

     

    22,0

    1,5

    8

    1,5

    2,0

    2,2

    22

    21,0

    +0,4

    1,5

     

    24,0

    1,5

    8

    1,5

    2,0

    2,2

    25

    24,0

    -0,5

    1,5

     

    27,0

    1,5

    8

    1,5

    2,0

    2,2

    28

    26,5

     

    2,0

     

    30,5

    2,0

    9

    1,5

    2,5

    3,0

    32

    30,5

     

    2,0

     

    34,5

    2,0

    10

    2,0

    3,0

    3,0

    36

    34,5

    +0,4

    2,5

    ±0,7

    39,5

    2,5

    12

    2,0

    3,0

    3,5

    40

    38,5

    -0,7

    2,5

     

    43,5

    2,5

    12

    2,0

    3,0

    3,5

    45

    43,0

     

    3,0

     

    49,0

    3,0

    15

    2,5

    3,5

    4,5

    50

    48,0

     

    3,0

     

    54,0

    3,0

    15

    2,5

    3,5

    4,5

    55

    53,0

    +0,4

    3,0

     

    59,0

    3,0

    15

    2,5

    4,0

    4,5

    60

    68,0

    1,0

    3,0

    ±1,0

    64,0

    3,0

    15

    2,5

    4,0

    5,0

    70

    68,0

    +0,5

    3,0

     

    74,0

    3,0

    15

    2,5

    4,5

    5,5

    80

    77,5

    -1,1

    3,0

     

    83,5

    3,0

    15

    2,5

    4,6

    5. 5

    Примечание. По требованию потребителя предельные отклонения размера d1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.

    Таблица 3

    Размеры, мм

    Номер профиля (номинальный диаметр dн)

    d

    h

    d1

    h1

    hr

    hB

    t

    b

    b1

    r1

    a, 
    град

    Номин.

    Пред. откл.

    Номин.

    Пред. откл.

    10

    8,7

     

    1,6

    ±0,5

    11,9

    1,6

    0,6

    1,0

    10

    0,7

    1,5

    11

     

    12

    10,6

     

    1,6

     

    13,8

    1,6

    0,6

    1,0

    10

    0,7

    2,0

    11

     

    14

    12,5

    +0,3

    2,0

     

    16,5

    2,0

    0,8

    1,2

    12

    1,0

    2,0

    12

     

    16

    14,2

    -0,5

    2,5

     

    ГОСТ 19277-2016 / Ауремо

    ГОСТ ИСО 13680-2016
    ГОСТ 34004-2016
    ГОСТ Р 57385-2017
    ГОСТ 19277-2016
    ГОСТ Р 54864-2016
    ГОСТ Р ИСО 13679-2016
    ГОСТ Р 56594-2015
    ГОСТ 32931-2015
    ГОСТ Р 51906-2015
    ГОСТ 32678-2014
    ГОСТ 33228-2015
    ГОСТ 32528-2013
    ГОСТ Р 56349-2015
    ГОСТ Р 56329-2014
    ГОСТ Р 56175-2014
    ГОСТ Р 56030-2014
    ГОСТ Р 55942-2014
    ГОСТ Р 54918-2012
    ГОСТ Р ИСО 21809-2-2013
    ГОСТ 31448-2012
    ГОСТ Р 55436-2013
    ГОСТ Р 54929-2012
    ГОСТ Р 54864-2011
    ГОСТ Р 54159-2010
    ГОСТ Р 54157-2010
    ГОСТ Р ИСО 2531-2008
    ГОСТ Р 53365-2009ГОСТ Р 53384-2009
    ГОСТ Р 53383-2009
    ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007
    ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007
    ГОСТ Р ИСО 3183-2-2007
    ГОСТ 6238-77
    ГОСТ 11017-80
    ГОСТ 12132-66
    ГОСТ 8646-68
    ГОСТ 8645-68
    ГОСТ 8733-74
    ГОСТ 8965-75
    ГОСТ 10707-80
    ГОСТ 632-80
    ГОСТ 8644-68
    ГОСТ 8966-75
    ГОСТ 9567-75
    ГОСТ 8967-75
    ГОСТ 8968-75
    ГОСТ 8969-75
    ГОСТ 21945-76
    ГОСТ 10706-76
    ГОСТ 24950-81
    ГОСТ 9941-81
    ГОСТ 631-75
    ГОСТ 550-75
    ГОСТ 21729-76
    ГОСТ 800-78
    ГОСТ 14162-79
    ГОСТ 8696-74
    ГОСТ 11249-80
    ГОСТ 10498-82
    ГОСТ 26250-84
    ГОСТ 20295-85
    ГОСТ 13663-86
    ГОСТ 7909-56
    ГОСТ 8638-57
    ГОСТ 8642-68
    ГОСТ 8731-74
    ГОСТ 5654-76
    ГОСТ 633-80
    ГОСТ 24030-80
    ГОСТ 5005-82
    ГОСТ 8467-83
    ГОСТ 1060-83
    ГОСТ 22897-86
    ГОСТ Р 50278-92
    ГОСТ 30564-98
    ГОСТ 22786-77
    ГОСТ 11068-81
    ГОСТ 10705-80
    ГОСТ Р 52568-2006
    ГОСТ 8639-82
    ГОСТ 30563-98
    ГОСТ 3262-75
    ГОСТ 8732-78
    ГОСТ 8734-75
    ГОСТ 9940-81
    ГОСТ 10704-91

    • гост-19277-2016. pdf
      (754,31 КиБ)

      ГОСТ 19277-2016

    ГОСТ 19277-2016
    Группа В62

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ ДЛЯ МАСЛОПРОВОДОВ И ТОПЛИВОПРОВОДОВ

    Технические условия

    Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для маслопроводов и топливопроводов. Технические характеристики

    ISS 23.040.10
    OKP 13 5100
    13 0804
    13 0838
    13 6200

    Дата введения 2017–08–01

    ПРЕДИСЛОВИЯ

    Цели, базовые принципы и основные процедуры рабочих 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Межгосударственные стандарты, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, продления и отмены»

    Сведения о стандарте

    1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Трубы стальные и чугунные и баллонов»

    3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N 93-П)

    Принятие проголосовали:

    Краткое наименование страны по МК (ISO 3166 ) 004−97 Код страны, pomc (ISO 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
    Армения AM Министерство Экономики Республики Армения
    Беларусь ПО Госстандарт Республики Беларусь
    Казахстан КЗ Госстандарт Республики Казахстан
    Кыргызстан кг Кыргызстандарт
    Россия ЕН Росстандарт

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 декабря 2016 г. N 2005-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19277-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2017 г.

    5 ЗАМЕНА ГОСТ 19277-73

    Информация об изменениях в настоящий стандарт публикуется в годовом справочном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и дополнений — в ежемесячной информации указатель «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта будет опубликовано уведомление в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты также размещаются в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

    Введение

    Настоящий стандарт разработан с целью усовершенствования существующей нормативной документации на трубы стальные бесшовные.

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные холоднодеформированные трубы для масло- и топливопроводов, используемых в авиационной технике.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте используются нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

    ГОСТ 166-89(ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

    ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины безоперационного слоя

    ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы регулируемые гладкие. Технические условия

    ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

    ГОСТ 3728-78 Труба. Метод испытания на изгиб

    ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидростатическим давлением

    ГОСТ 6032-2003 (ИСО 3651-1:1998, ИСО 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионностойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии

    ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

    ГОСТ 7502-98 Рулетка измерительная металлическая. Технические условия

    ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2:89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

    ГОСТ 8026-92 Линия калибровочная. Технические условия

    ГОСТ 8694-75 Трубы. Метод испытаний на разводку

    ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание

    ГОСТ 9847-79 Приборы оптические для измерения шероховатости поверхности. Типы и основные параметры

    ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытаний на растяжение

    ГОСТ 10692-2015 Трубы стальные, чугунные и фасонные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

    ГОСТ 11358-89 Толщиномер и стенкомер с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. технические условия

    ГОСТ 18360-93 Калибры-кронштейны листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры

    ГОСТ 19300-86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилометры контактно-профилометрические. Типы и основные параметры

    ГОСТ 28548-90 Трубы стальные. Термины и определения

    ГОСТ 30432-96 Трубы металлические. Метод отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

    ГОСТ 31458-2015 (ИСО 10474:1991) Трубы стальные чугунные и фасонные части к ним. Документы о приемочном контроле

    Примечание — При применении настоящего стандарта целесообразно проверять действие эталонов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или в годовом информационном указателе «Национальные стандарты», изданные по состоянию на 1 января текущего года, и выпуски ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если эталонный стандарт заменен (изменен), при использовании этого стандарта следует руководствоваться замещающим (изменяемым) стандартом. Если эталонный стандарт отменяется без замены, то положение, при котором данная ссылка применяется в той мере, в какой эта ссылка не затрагивается.

    3 Термины и определения

    В настоящем стандарте применяется терминология по ГОСТ 28548.

    4 Обозначают

    N  — расстояние между шлифовальными поверхностями при подвергнутом рихтовке, мм;

    М — масса 1 м трубы, кг;

    S  — номинальная толщина стенки трубы, мм;

     — относительное удлинение, %;

     — плотность стали, г/см;

    число ИП = 3,14159;

    — предел прочности при растяжении, Н/мм;

    RA , Rz параметры шероховатости, мкм.

    5 Ассортимент

    5.1 марки стали

    Трубы из стали марок 20А, 30ХГСА, 08Х28Н10Т, 12Х28Н10Т, 30ХВГСА-ВД, 08Х28Н10ДН10Д, 08Х28Н10Т

    По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут быть изготовлены из стали других способов плавки и переплавки.

    Примечание — при изготовлении труб из стали другими способами выплавки и переплава в обозначении марок стали указывают дополнительное обозначение этих способов выплавки и переплава через дефис.

    5.2 Габаритные размеры

    Трубы изготавливаются по наружному диаметру и толщине стенки размеров, указанных в таблице 1, обычных и производственных высокой точности по наружному диаметру и (или) толщине стенки.

    Таблица 1 — Размеры и вес 1 м трубы

    На-
    Руж
    диаметр-
    метр, мм

    Масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм

    0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0
    4 0,043 0,050 0,057 0,063 — — — — — — — — — — — —
    5 0,055 0,065 0,074 0,083 — — — — — — — — — — — —
    6 0,068 0,080 0,091 0,103 0,113 0,123 0,142 0,159 — — — — — — — —
    7 0,080 0,095 0,109 0,122 0,135 0,148 А 0,172 0,193 0,203 — — — — — — —
    8 0,092 0,109 0,126 0,142 0,158 0,173 0,201 0,228 0,240 0,253 0,275 0,296 — — — —
    9 0,105 0,124 0,143 0,162 0,180 0,197 дюйма 0,231 0,262 0,277 0,292 0,320 0,345 — — — —
    10 0,117 0,139 0,161 0,182 0,202 0,222 0,260 0,297 0,314 0,331 0,364 0,395 — — — —
    11 0,129 0,154 0,178 0,201 0,224 0,247 0,290 0,331 0,351 0,371 0,408 0,444 — — — —
    12 0,142 0,169 0,195 0,221 0,246 0,271 0,320 0,366 0,388 0,410 0,453 0,493 — — — —
    13 0,154 0,183 0,212 0,241 0,269 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450 0,497 0,543 — — — —
    14 0,166 0,198 0,230 0,260 0,291 0,321 0,379 0,435 0,462 0,489 0,542 0,592 — — — —
    15 0,179 0,213 0,247 0,280 0,313 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529 0,586 0,641 — — — —
    16 0,191 0,228 0,264 0,300 0,335 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568 0,630 0,691 — — — —
    17 0,203 0,243 0,281 0,320 0,357 0,395 0,468 0,539 0,573 Было 0,608 0,675 0,740 — — — —
    18 0,216 0,257 0,299 0,339 0,380 0,419 0,497 0,573 0,610 0,647 0,719 0,789 — — — —
    19 0,228 0,272 0,316 0,359 0,402 0,444 0,527 Было 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838 — — — —
    20 0,240 0,287 0,333 0,379 0,424 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0,808 0,888 — — — —
    21 0,253 0,302 0,350 0,399 0,446 0,493 0,586 0,677 0,721 0,765 0,852 0,937 — — — —
    22 0,265 0,317 0,368 0,418 0,468 0,518 0,616 0,711 0,758 0,805 0,897 0,986 1 074 1 202 1 326 1 406
    23 0,277 0,331 0,385 0,438 0,491 0,543 0,645 0,746 0,795 0,844

    Фитинги для сварки встык — Rayoung Pipeline Technology Co.

    , Ltd. — Китайский поставщик В16.49, ГОСТ 17375, ГОСТ 30753-2001, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378, ГОСТ 17379, EN 10253 колено приварное встык, переходник, тройник, крестовина, отводы, заглушки. Высококачественная продукция RAYOUNG, одобренная ISO 9001, ГОСТ-Р и СЕ.
    Также доступны индивидуальные фитинги.

    Узнать цену

    Узнать больше

    Оглавление для этой страницы

    Нелегко представить все аспекты трубных фитингов, свариваемых встык, поэтому мы подготовили много информации на этой странице, чтобы вы могли углубиться в нее. . Чтобы вы могли быстро найти нужную информацию, мы подготовили этот каталог содержимого, который будет переходить в соответствующее место при нажатии на него.

    Применение

    Rayoung Pipe Fitting

    Анализ затрат

    Продолжительность. Фитинги для труб

    Фитинги для сварки встык — это простой, но эффективный способ соединения двух металлических частей. Процесс нанесения этого типа требует, чтобы вы сначала удостоверились, что обе поверхности чистые, плоские и сухие, прежде чем сваривать их при высоких температурах с использованием специального оборудования, которое может выдерживать большие изменения температуры без деформации или плавления под давлением газа, такого как ацетилен ( что может привести к взрыву).
    Результат? Сильная связь с минимальными искажениями обеспечит бесперебойную работу вашего проекта дольше, чем что-либо еще!
    Вместо того, чтобы резать и спаивать трубы, фитинг для сварки встык соединяется с другой трубой, у которой один конец зашлифован. Это обеспечивает более легкий доступ к обоим концам, но при этом обеспечивает достаточную защиту от коррозии, поскольку между ними нет открытого места, где может легко собираться влага диаметром 3/8 дюйма и длиной 24 дюйма.
    Процесс начинается с нанесения флюса по всей длине перед безупречной сваркой каждой пары с помощью кислородно-ацетиленовой горелки. Когда закончите склеивание всех деталей в окончательную форму, осторожно удалите лишний металл круглыми напильниками или наждачной бумагой до получения гладкой полированной поверхности.

    Фитинги, свариваемые встык, используются в различных отраслях промышленности для изменения, разделения или остановки потока жидкостей. К ним относятся очистные сооружения, нефтепереработка, пивоваренные заводы, химическая и нефтехимическая промышленность, криогенные установки, производство бумаги и целлюлозы, газопереработка и даже атомные электростанции.

    Выбор фитингов зависит от цели.

    «Отводы для труб» используются для изменения направления трубопровода.

    «Редукторы для труб» необходимы для уменьшения или увеличения диаметра отверстия трубы.

    Тройники или крестовины используются для разделения потока в трубе на несколько направлений.

    «Заглушки для труб» используются, если необходимо закрыть трубопровод.

    Узнать цену

    Узнать больше

    Общие популярные продукты

    Hebei RAYOUNG Pipeline Technology Co., Ltd. в основном производит фитинги для сварки встык в соответствии со стандартами ASME, EN и ГОСТ.

    углеродистая сталь ASME B16.9 Buttweld Fief Fitings