Арматура вр 500: Введение новых нормативных документов для проволоки Вр-1 и В500С

Арматура для железобетонных конструкций

ГлавнаяСтатьиКак правильно выбрать арматуру для фундамента

Статьи

Цены на арматуру железобетонную

• Арматура А1
• Арматура А3
• Арматура А500С

• Арматура Ат-800
• Арматура В500С
• Катанка

Все виды стержневой и проволочной арматуры для железобетонных конструкций, которые продает АРЕХ metal, отвечают современным стандартным требованиям, ТУ и включают следующие наименования в зависимости от технологии изготовления:

• горячекатаный арматурный прокат 6 — 40 мм с разными типами профиля поперечного сечения:
• с гладким профилем (арматура 6 — 8 мм)
• с кольцевым периодическим профилем с выступами постоянной высоты
• с серповидным периодическим профилем с переменной высотой выступо

• термомеханически упрочненную арматуру 6 — 40 мм с периодическим профилем поперечного сечения
• прокат, полученный методом холодного деформирования, имеющий периодический профиль сечения, 3 — 16 мм
• арматурные канаты ᴓ 6 — 18 мм

В проектной документации на строительство учитывается качество арматуры для железобетонной конструкции, которое устанавливается исходя из ее прочности на растяжения (гарантированного предела текучести) и ряда других характеристик – способности к свариваемости, степени пластичности материала, коррозионной стойкости, степени сцепления с бетоном.  

Наилучшим сцеплением с бетоном обладает прокат периодического профиля или эффективного периодического профиля (например, прокат А500СП, используемый для армирования плотно структурированных тяжелых и легких бетонов с плотным мелким заполнителем).

В зависимости от показателя прочности арматурный прокат подразделяется на классы:

• А – для горячекатаной и термомеханически упрочненной арматуры
• В, Вр – для холоднодеформированного проката
• К – для арматурных канатов (изготовленных из круглой проволоки с гладкой поверхностью, с периодическим профилем или из пластически обжатых прядей, свитых из гладких проволок)

Технические характеристики железобетонной арматуры в конструкциях

Железобетонные конструкции состоят из бетона, рабочей (устанавливаемой по расчету) и конструктивной (устанавливаемой без расчета, из конструктивных соображений) арматуры. Таким образом, в жб конструкциях расчетные усилия от всех воздействий воспринимает рабочая арматура и бетон.

В ж/б конструкциях без предварительного напряжения используют в качестве рабочей железобетонную арматуру периодического профиля А400, А500, А600 и более высоких классов (при экономическом обосновании), а также холоднодеформированную арматуру В500, Вр500 в сетка и каркасах, полученных сваркой. В поперечном/косвенном армировании участвует арматура А240 из стали марок Ст3сп, 3пс, арматура с периодическим профилем А400, А500, В500, Вр500.

Предварительно напряженные конструкции из железобетона армируют:

• напрягаемой арматурой:
• классов А600, А800, А1000, полученной горячей прокаткой или термомеханически упрочненной в процессе прокатки
• х/д арматурой с периодическим профилем

• семипроволочными канатами класса К7 — К1400, 1500, 1600 или 1700
• ненапрягаемой арматурой классов: А240, А400, А500, А600, В500, Вр500

Температурный режим и гарантия свариваемости железобетонной арматуры

При подборе марок материала и вида расчетной железобетонной арматуры следует принять во внимание температурный режим работы конструкции и характер нагрузок.

Например, для армирования железобетонных конструкций из жаростойкого бетона, работающего в условиях нагрева до t более +400˚С (до +600˚С) применяют стержни из легированных сталей 30ХМ, арматуру стержневую, изготовленную из коррозионно-стойких жаростойких и жаропрочных сталей марок 12Х13, 20Х13, 20Х23Н18, 12Х18Н9Т.

Для изготовления сварных арматурных изделий выбирают арматуру с гарантией свариваемости. Например, периодического профиля А500С, В500С. 

Сварные арматурные изделия включают арматурные сетки, каркасы, отдельные стержни со стыковыми швами, закладные детали, гнутые арматурные изделия. Сварные соединения арматуры выбирают с учетом способа изготовления арматуры.

Арматура для сварки

Прайс-лист на арматуру А500С в прутках и бухтах диаметром 10, 12, 14, 16, 25, 28 мм, изготовленной из ст. 3 сп/пс для строительства зданий и сооружений.

Арматура для вязки

Цены на арматурный прокат АIII диаметром 10, 14, 16, 18, 20 мм , произведенной из стали 35ГС для вязки металлических каркасов при помощи проволоки Т/О.

Проволока ВР 1, проволока ГОСТ 6727-80. Покупайте проволоку ВР1 по низким ценам в Екатеринбурге и Свердловской области

Главная

/

Черный металлопрокат

/

Проволока

/
Проволока ВР 1

Наименование	Диаметр, мм	Описание			Цена, руб/тн
Проволока оцинкованная	2	ГОСТ 6727-80, 7348-81, ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 10			26 800
Проволока	2	ГОСТ 6727-80, 7348-81, ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4			19 500
Проволока	3	ГОСТ 6727-80, 7348-81, ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 5			19 500
Проволока оцинкованная	3	ГОСТ 6727-80, 7348-81, ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 11			26 800
Проволока	4	ГОСТ 6727-80, 7348-81, ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 6			19 500
Проволока оцинкованная	4	ГОСТ 6727-80, 7348-81, ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 12			26 800
Проволока	4. 5	ГОСТ 6727-80, 7348-81, ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 7			19 500
Проволока оцинкованная	4.5	ГОСТ 6727-80, 7348-81, ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 13			26 800
Проволока	5	ГОСТ 6727-80, 7348-81, ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 8			19 500
Проволока оцинкованная	5	ГОСТ 6727-80, 7348-81, ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 14			26 800
Проволока оцинкованная	6	ГОСТ 6727-80, 7348-81, ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 15			26 800
Проволока	6	ГОСТ 6727-80, 7348-81, ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 9			19 500

Отправить заявку

Имя*:

Телефон*:

E-mail:

Сообщение:

Проволока ВР 1 представляет собой изделие металлопроката в виде нити, как правило, круглого сечения, но в некоторых случаях шестиугольного, квадратного, трапециевидного или овального. Кроме того, проволока различается по материалу, из которого она произведена: сталь, цинк, медь, никель, алюминий или различные сплавы.

Производство 

Изделие изготавливают путем волочения (протяжки) сквозь уменьшаемые в надлежащей последовательности отверстия. Выпускается проволока с различной величиной диаметра до 10 мм. Проволока ВР 1 выполняется из углеродистой стали и, как правило, применяется для армирования. В ее изготовлении используют метод холодного растяжения, а основным компонентом служит низкоуглеродистая сталь, благодаря чему цена на проволоку ВР 1 невысока. 

Следует учесть, что данная продукция иногда бывает покрыта небольшим налетом ржавчины и незначительными царапинами, указанные особенности для данной продукции отклонением от нормы не являются.

Изготавливается проволока ВР 1 согласно ГОСТу 6727-80, где указаны требования о применении низкоуглеродистой стали, а также согласно ГОСТу 10446-80, где регламентируются испытания на растяжение.

Потребителю проволока поставляется в мотках. Каждый из них должен состоять из цельного отрезка. Неперепутанные ряды в мотке – такое же обязательное условие. 

Применение

Проволока используется в большинстве отраслей промышленности. Без этого популярного изделия металлопроката не может обойтись производство метизной продукции, пружин, сверл, термопар, электронных приборов, электродов и много другого.

В строительной сфере проволока ВР 1 наиболее востребована при возведении различных железобетонных конструкций и сеток. 

Их изготовление заключается в сваривании расположенных перпендикулярно прутков из проволоки. Армопояса, сделанные из ВР 1, крепят стеновую кладку, а сетка с рифлением применяется для стяжки полов. Благодаря структуре проволоки, значительно увеличивается прочность бетона, поскольку армопояс сдерживает поперечные растягивающие нагрузки. Пол, выполненный при помощи сетки из проволоки
ВР 1, выдерживает не только механические нагрузки, но и противостоит влажности, ударам и перепадам температур.  

Кроме того, данная проволока применяется при возведении долговременных ограждений.

Компания «МетТрансТерминал» располагает продукцией, отвечающей всем требованиям и нормам. Чтобы купить проволоку ВР 1, достаточно сделать заказ прямо на сайте или связаться с нашими менеджерами по указанным телефонам.

Телефоны:

(343) 253-28-38.

Популярные товары

Листовой прокат

Лист стальной   Лист оцинкованный    Лист рифленый    Лист алюминиевый

Проволока

Проволока колючая   Проволока сварочная

Сетка 

Сетка кладочная    Сетка рабица

Сортовой прокат

Арматура   Балка стальная    Катанка    Швеллер

Трубный прокат

Труба стальная   Труба электросварная   Труба профильная   Труба ВПГ    Труба медная

Разное

Радиаторы чугунные   Радиаторы алюминиевые    Радиаторы биметаллические   Канат стальной

Проволока (арматура S500) рифленая Вр-1 d4мм, 3 м (отклонение по длине +/- 10%)

• 0 отзывов
• Станьте первым, кто оставит отзыв к этому товару: это поможет кому-то в выборе, а
  нам — улучшить сервис.

Код товара: 2.263031

Гарантия и возврат

Основные характеристики

• Тип

  арматура рифленая

• Материал

  сталь

• Форма

  прутья

• Диаметр

  4 мм

• Назначение

  для создания защитного слоя бетона

Размеры и вес

• Длина

  3 м

• Ширина

  4 мм

• Высота

  4 мм

Все характеристики

Параметры товара в упаковке

• Ширина

  0. 4 см

• Длина

  300 см

• Высота

  0.4 см

• Вес нетто

  0.3 кг

• Единицы измерения

  шт

Описание бренда

Группа компаний Bosch — это более 400 дочерних предприятий и региональных компаний в
шестидесяти
странах мира, которые создают практичные и вдохновляющие продукты, нацеленные на то, чтобы
улучшить качество жизни своих владельцев.

Подробнее о бренде

Описание

Проволока ВР-1 из низкоуглеродистой стали холоднотянутая, применяется для армирования железобетонных конструкций. Изготавливается в соответствие ГОСТ 6727-80

Гарантия и возврат

-14 %

13,28
15,62

Композитные заготовки (опоры) для хоз. нужд, 100см, уп. 10шт.

31,65

Арматура композитная стеклопластиковая АКС-4 бухта 50м

6,36

Арматура рифленая Скайпрофиль А-500с d8 мм, 2 м (отклонение по длине +/- 10%)

3,01

Арматура композитная стеклопластиковая АКС-6 прут 3м, цвет красный

153,62

Арматура композитная стеклопластиковая АКС-12 бухта 50м, цвет черный

15,69

Арматура рифленая Скайпрофиль А-500с d12 мм, 3 м (отклонение по длине +/- 10%)

9,13

Арматура рифленая Скайпрофиль А-500с d8 мм, 3 м (отклонение по длине +/- 10%)

11,78

Арматура рифленая Скайпрофиль А-500с d10 мм, 3 м (отклонение по длине +/- 10%)

-14 %

11,08
13,03

Композитные заготовки (опоры) для хоз. нужд, 80см, уп. 10шт.

11,09

Арматура композитная АСП 12 прут 3м

1,84

Арматура композитная стеклопластиковая АКС-4 прут 3м

10,99

Арматура рифленая Скайпрофиль А-500с d12 мм, 2 м (отклонение по длине +/- 10%)

-15 %

8,76
10,31

Композитные заготовки (опоры) для хоз. нужд, 60см, уп. 10шт.

22,37

Арматура рифленая А-500с d10 мм, 5,7 м

4,02

Арматура композитная стеклопластиковая АКС-8 прут 3м, цвет синий

10,45

Фиксатор для арматуры стульчик БелТИЗ 20/30 (25шт)

6,37

Арматура композитная стеклопластиковая АКС-10 прут 3м, цвет зеленый

7,86

Арматура рифленая Скайпрофиль А-500с d10 мм, 2 м (отклонение по длине +/- 10%)

Создание продуктивных жидкостных систем | Swagelok

Современные специалисты в нефтегазовой отрасли сталкиваются с новыми и постоянно меняющимися задачами. Более глубокие скважины и более длинные подводные отводы используются с инновационным бурением/
производственные технологии, обеспечивающие максимальную отдачу от инвестиций. Все бортовое оборудование должно быть тщательно определено, чтобы способствовать безопасному и надежному
эксплуатация в суровых морских условиях в течение всего срока службы актива. В отличие от стандартного трубного фитинга Swagelok ^® , Swagelok® FK
Серия фитингов предназначена для удовлетворения этих потребностей и является идеальным вариантом для многих применений в нефтегазовой отрасли при давлении до 22 500 фунтов на кв. дюйм (1551 бар). Эта белая бумага
подробно расскажет, как добиться высокой надежности и снизить затраты на техническое обслуживание с помощью серии FK, следуя правильному процессу сборки, как серия FK
фитинги могут помочь смягчить воздействие на окружающую среду за счет уменьшения утечек благодаря своей уникальной конструкции, а также узнать, как повысить общую безопасность, защищая
системы против коррозии.

Более эффективная работа на современном рынке разведки и добычи нефти и газа

По мере того, как новые скважины во всем мире становятся все глубже и глубже, многочисленные критические производственные системы должны обеспечивать бескомпромиссную безопасность и
надежность в некоторых из самых требовательных приложений в мире. Даже при работе в высококоррозионных средах и при
при высоких рабочих температурах владельцы и операторы ожидают от своего оборудования 20-30-летнего срока службы.

Между тем, нестабильные рыночные условия и все более ужесточающиеся экологические нормы привели к тому, что операторам все больше необходимо
снизить затраты на техническое обслуживание, увеличить скорость производства, уменьшить воздействие на окружающую среду и повысить общую эксплуатационную безопасность.
Добиться такой надежной работы не всегда легко, но возможно. Способность критически важных компонентов обеспечивать надежную и герметичную работу
может помочь операторам нефтегазовой отрасли справиться с этими проблемами, особенно в некоторых из следующих критических приложений.

Системы закачки химикатов (ХИ)

Системы ХИ должны обеспечивать высокоточное и воспроизводимое дозирование химикатов в добывающую скважину. Герметичность абсолютно
важно для защиты персонала и окружающей среды, и любая форма простоя может привести к значительным производственным потерям. Типичный КИ
системе могут потребоваться сотни отдельных подключений. Каждый из них является потенциальной точкой утечки.

Гидравлические силовые установки (HPU)

HPU обеспечивают питание надводных, револьверных и подводных производственных систем. Простой HPU может привести к отключению этих систем и вызвать значительные
финансовые потери каждый день. ГЭС представляют собой сложные элементы оборудования, а трубные фитинги являются важным компонентом, помогающим системе работать.
надежно.

Верхние соединительные элементы шлангокабеля (TUTU)

TUTU, соответствующее соединение шлангокабеля и изоляционные панели должны обеспечивать герметичное соединение, а также точку изоляции между
надводное и подводное оборудование, обеспечивая при этом безопасную изоляцию для технического обслуживания. Эти системы требуют качественного и надежного
компонентов для выполнения своих важнейших функций. Отказ может привести к нарушению герметичности или нарушению безопасности, что может привести к остановам.
и потери производства.

В каждом из этих применений фитинги Swagelok серии FK представляют собой идеальное решение для обеспечения надежной работы, минимального обслуживания,
и исключительная безопасность.

В этом техническом документе вы узнаете несколько причин, почему фитинги серии FK могут удовлетворить ваши потребности,
в том числе:

• Почему следование рекомендациям по установке обеспечивает эффективную, воспроизводимую сборку и надежную долгосрочную работу
• Технические и конструктивные характеристики, обеспечивающие высокий уровень производительности по сравнению с обычными традиционными технологиями фитингов.
  в восходящем пространстве
• Состав материалов фитингов серии FK для надежной коррозионной стойкости в экстремальных условиях

Системы впрыска химических реагентов (CI)

Технологии сборки фитингов серии FK

Фитинги серии FK обеспечивают долгий срок службы и герметичность при среднем давлении. Минимальное обслуживание
требуется в течение всего срока службы по сравнению с другими фитингами, что способствует минимальным затратам на техническое обслуживание и большей эффективности эксплуатации.

Существует несколько надежных и воспроизводимых методов установки фитингов серии FK в зависимости от области применения или установки.
среде (например, в мастерской или в полевых условиях). При правильном выполнении каждый метод обеспечит надежное соединение.

Подготовка трубы

Правильная установка фитингов серии FK начинается с надлежащей подготовки трубы.

Важно отметить, что для фитингов серии FK требуются трубы с толстыми стенками. Для резки толстостенных труб требуется либо ножовка, либо электропила.
опции с электроприводом обеспечивают большую согласованность и плавность.

Затем необходимо удалить заусенцы с трубок для правильной установки и герметичности. Заусенцы могут сломаться и повредить компоненты в других частях
систему, застряв в небольших отверстиях или вентиляционных отверстиях, или поцарапав седла клапанов и мягкие уплотнения, такие как уплотнительные кольца. Ручные инструменты для удаления заусенцев работают хорошо,
но опять же, доступные опции с электроприводом могут сделать края еще более гладкими.

Необходимые инструменты

После подготовки трубок для сборки фитингов серии FK потребуются следующие инструменты:

• Слесарные тиски для фиксации корпуса фитинга
• Гаечный ключ и маркер соответствующего размера (для сборки по очереди)
• Динамометрический ключ с головкой ключа подходящего размера (для сборки по крутящему моменту)
• Инструмент для предварительного обжима (для сборки методом предварительного обжима)
• Измеритель зазоров FK
• Инструмент для маркировки глубины FK — метка глубины помогает убедиться, что трубка полностью вошла в фитинг

Установка с помощью Torque

Для установки фитингов серии FK с помощью крутящего момента требуется динамометрический ключ соответствующего размера. Эти инструкции относятся к трубным обжимным фитингам серии FK.
размеры от 1/4 дюйма. до 9/16 дюймов. Только.

1. Сначала вставьте крепеж в корпус и снимите пластиковую оправку. Затем вставьте трубку в фитинг.
Убедитесь, что трубка плотно прилегает к буртику корпуса фитинга.

2. Затем, удерживая корпус фитинга неподвижно, затяните гайку до указанного крутящего момента с помощью динамометрического ключа соответствующего размера.

3. Наконец, используйте калибр для проверки зазоров FK, чтобы убедиться, что фитинг достаточно затянут. Аккуратно вставьте щуп в зазор между корпусом и гайкой. Если вы не можете вставить манометр, фитинг достаточно затянут.

Установка по очереди

Установка по очереди использует простой гаечный ключ вместо динамометрического ключа и устраняет необходимость расчета требуемого крутящего момента. Это может
помогите установщикам быть более последовательными. Эти инструкции относятся к трубным обжимным фитингам серии FK размером от 1/4 дюйма. до 3/4 дюйма.

1. Сначала вставьте трубку в фитинг. Убедитесь, что трубка плотно прилегает к буртику корпуса фитинга.

2. Затем отметьте гайку маркером. Держите корпус неподвижно, затем с помощью гаечного ключа соответствующего размера затяните гайку на один полный оборот.

3. Наконец, используйте калибр FK для проверки зазоров, чтобы убедиться, что фитинг достаточно затянут. Аккуратно вставьте щуп в зазор между корпусом и гайкой. Если вы не можете вставить манометр, фитинг достаточно затянут.

Предварительная обжимка

Сборка с предварительной обжимкой может быть выгодна при последовательном выполнении большого количества соединений. Например, сборка арматуры в
Среда мастерской с помощью процесса сборки может сделать процесс предварительной обжатия более эффективным. Эти инструкции относятся к серии FK.
размеры трубных фитингов от 1/4 дюйма. до 9/16 дюймов. Только.

1. Сначала ввинтите предварительно собранный картридж (гайка, феррулы и пластиковый стержень) в инструмент для предварительной обжимки до упора.

2. Затем снимите пластиковую оправку с предварительно собранного картриджа.

3. Затем вставьте трубку в инструмент предварительного обжима.

4. Убедитесь, что трубка плотно прилегает к выступу корпуса инструмента для предварительного обжима; затяните гайку до упора.

5. Затем, удерживая инструмент для предварительного обжима, пометьте гайку и затяните ее на три четверти полного оборота.

6. Снимите трубку с предварительно обжатыми феррулами с трубки.

7. Вставьте трубку с предварительно обжатыми обжимными кольцами в фитинг, пока переднее обжимное кольцо не сядет на корпус фитинга; затяните гайку до упора.

8. Наконец, крепко удерживая корпус фитинга, затяните гайку до указанного момента затяжки. В качестве альтернативы поверните гайку в ранее натянутое положение. В этот момент вы почувствуете значительное увеличение сопротивления. Затяните гайку еще на четверть оборота с помощью гаечного ключа.

Метод предварительного обжима также может выполняться с использованием многоголовочного гидравлического обжимного агрегата для более эффективного производства.

Обучение

При работе с фитингами серии FK техническим специалистам может быть полезно пройти комплексную программу обучения Swagelok, которая
погружается в более подробную информацию о методах, описанных выше. Обучение помогает всему персоналу понять правильный метод установки серии FK.
фитингов и может помочь снизить дополнительные расходы на техническое обслуживание. Все обучение проводится сертифицированными специалистами Swagelok и доступно
глобально для проектов в любом месте.

Разработаны и спроектированы для обеспечения герметичности

При правильной сборке фитинги серии FK обеспечивают надежную долгосрочную работу в критически важных нефтегазовых отраслях благодаря своей уникальной конструкции.
атрибуты. Их герметичная производительность может помочь как повысить общую эффективность системы, так и уменьшить влияние вашей платформы на
окружающую среду за счет сокращения потенциальных выбросов.

На этом изображении в разрезе показано, как можно оптимизировать контакт уплотнения
достигается с помощью технологии установки с двумя наконечниками.

Прочность захвата

Фитинги серии FK имеют цанговый механический захват с двумя
идеальный дизайн для фитинга, чтобы создать надежный захват. Закаленная передняя втулка
позволяет фитингу физически врезаться в трубку, создавая очень высокий
рейтинг давления. Эти закаленные наконечники обеспечивают превосходный захват
сила для бескомпромиссных применений.

Вибростойкость

Шарнирно-цанговое действие серии FK позволяет
движение в фитинге (называемое «отпружиниванием») при сохранении сцепления и
усилия, создавая выдающуюся виброустойчивость. Эта функция улучшает
надежность в приложениях, которые регулярно испытывают рабочую вибрацию.
Пружинящий возврат также помогает фитинговым соединениям выдерживать температурные изменения, которые
может вызвать расширение и сжатие металлических сплавов, что может поставить под угрозу
производительность.

Герметичное газовое уплотнение

Фитинги серии FK имеют две контактные зоны на более длинном уплотнении
поверхностей — одна вдоль трубы, другая вдоль штуцера. Эти контакты
поверхности слегка наклонены, обеспечивая оптимизированные уровни напряжения для поддержания
бескомпромиссная печать. Фитинги серии FK обеспечивают такую ​​герметичность за счет двух
втулки — передняя втулка создает длинную плоскость контакта, а задняя
феррула эффективно захватывает саму трубку и создает собственное поверхностное уплотнение.
Длинные, точно обработанные поверхности передней втулки также способствуют
высоконадежное газонепроницаемое уплотнение.

Оптимальный размер

Фитинги серии FK доступны в размерах до 1 дюйма, идеально подходят для экстремальных условий эксплуатации.
глубины современных методов бурения. Большие размеры позволяют платформам достигать
высокая скорость потока на больших глубинах, что обеспечивает эффективность по сравнению с другими фитингами
не может.

A Сравнение: фитинги серии FK и фитинги с конусом и резьбой

Фитинги с конусом и резьбой традиционно выбирались для ответственных применений в нефтегазовой отрасли из-за их номинального давления. Однако конус
и резьбовая технология имеют несколько недостатков по сравнению с фитингами серии FK, которые могут привести к неэффективности и дополнительным
потребности в обслуживании.

Сборка

Сборка с конусом и резьбой требует специальных знаний и опыта, а процесс сборки может быть трудоемким и длительным.
Фитинги с конусом и резьбой также требуют специальных инструментов и материалов для успешного завершения установки, включая конусообразные фитинги.
и инструменты для нарезания резьбы, а также смазку для снижения трения в процессе резки. Напротив, фитинг серии FK может быть
успешно установлен с помощью повседневного ключа и тисков. Фитинги серии FK позволяют сборщикам выполнить установку примерно за пять
раз быстрее, чем аналогичные фитинги с конусом и резьбой, обеспечивая герметичное уплотнение с первого раза.

Техническое обслуживание

Обеспечивая герметичность при правильной первоначальной установке, фитинги серии FK сводят к минимуму потребность в доработке после поставки оборудования и
значительно снизить общую стоимость обслуживания. Со временем фитинги с конусом и резьбой, в конце концов, естественным образом отсоединяются, что требует
дополнительное внимание. Подсчитано, что при типичной установке верхнего строения потребуется доработка около 20 % конусных и резьбовых соединений.
во время первоначальной сборки и опрессовки. Напротив, фитинг серии FK, установленный в собственность, почти не требует доработки из-за его
простая процедура установки и возможность проверки установки с помощью щупа.

Сложность

Фитинги с конусом и резьбой требуют дополнительных антивибрационных компонентов в системах, которые подвергаются регулярным ударам или вибрации. Если установлено
без антивибрационных сальников или техником, не знакомым близко с процессом подготовки и сборки, конуса и
резьбовой фитинг может дать течь намного раньше, чем это предполагает оператор.

Экономия времени в сумме

Серия FK обеспечивает значительную экономию времени. Рассмотрите возможность изготовления блока салазок среднего давления для морского верхнего строения.
Скажем, в блоке будут использоваться трубы и фитинги из нержавеющей стали 316, и один обученный монтажник будет устанавливать каждое из 500 соединений блока.

Время на установку любого типа фитингов зависит от диаметра трубы, типа материала и уровня квалификации установщика.

Разумно предположить, что компрессионный фитинг серии FK занимает четыре минуты от начала до конца. Конусно-резьбовой фитинг занимает 20
минут (или в пять раз дольше).

Общее время для выполнения 500 фитинговых соединений салазок с фитингами серии FK составляет примерно 2000 минут (33,3 часа) по сравнению с
10 000 минут (166,7 часа) для конусных и резьбовых фитингов.

Соображения по выбору материала

Коррозия возникает, когда атом металла окисляется жидкостью, что приводит к потере материала на поверхности металла. Эта потеря уменьшает стену
толщины компонента и делает его более подверженным механическим повреждениям. Потому что нефтегазовые платформы работают в суровых условиях
там, где коррозия является постоянной проблемой, важен выбор материала при определении всех видов критических компонентов. Чтобы лучше всего защитить
ваши активы от проблем, связанных с коррозией, фитинги серии FK доступны в нескольких вариантах материалов, включая сплав 2507, сплав 625,
и нержавеющей стали 316.

Сплав 2507 специально обеспечивает высочайший уровень коррозионной стойкости при работе с высоким содержанием хлоридов, помогая предотвратить проблемы на шельфе.
платформы. В состав входят никель, молибден, хром, азот и марганец, обеспечивающие превосходную стойкость к общим
коррозии, точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением (SCC) при сохранении свариваемости.

Кроме того, 2507 обеспечивает повышенный предел текучести и прочность на растяжение для повышенных номинальных давлений, позволяя фитингам FK работать при высоком давлении.
возможности с меньшей толщиной стенки, что позволяет увеличить поток жидкости.

Специалисты компании Swagelok по материаловедению готовы помочь вам выбрать оптимальную комбинацию материалов, наилучшим образом отвечающую вашим потребностям в
наиболее экономичный способ. Наши команды борются с коррозией с 1947 года. Мы можем помочь вам упростить выбор благодаря нашему глубокому
понимание факторов, способствующих коррозии, а также свойств материалов, помогающих с ней бороться.

Знайте свои типы коррозии

На морских платформах могут образовываться несколько различных форм коррозии. Вот краткое описание каждого типа и способы их идентификации.

Общая коррозия

Общая коррозия — наиболее распространенная форма, которую легче всего идентифицировать — относительно равномерно распространяется по металлической поверхности. В то время как это делает
обычно не приводят к катастрофическому отказу, при расчете необходимо учитывать постепенное уменьшение толщины стенки компонента.
рейтинги давления.

Локализованная точечная коррозия

Точечная коррозия вызывает образование на поверхности материала небольших полостей или ямок. Хотя их можно обнаружить при тщательном визуальном осмотре,
эти ямки могут расти достаточно глубоко, чтобы продырявить НКТ. Питтинг чаще наблюдается в средах с высоким содержанием хлоридов при повышенных
температуры.

Локальная щелевая коррозия

В типичной жидкостной системе щели существуют между трубками и трубными опорами или трубными зажимами, между соседними участками труб и под ними.
грязь и отложения, которые могли скопиться на поверхностях. Трещин практически невозможно избежать при установке труб, а узкие щели
представляют наибольшую опасность возникновения коррозии.

Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC)

SCC опасен, поскольку может разрушить компонент при уровнях напряжения ниже предела текучести сплава. В присутствии ионов хлора
аустенитные нержавеющие стали подвержены SCC. Ионы взаимодействуют с материалом в вершине трещины, где растягивающие напряжения максимальны.
облегчая рост трещины. Во время выполнения SCC может быть трудно обнаружить, и окончательный сбой может произойти внезапно.

Надежный выбор для современных нефтегазовых приложений

Проблемы, с которыми сталкиваются современные операторы нефтегазовой отрасли, указывают на потребность в высококачественных, надежных компонентах, которые могут обеспечить
высокий уровень производительности в неумолимых приложениях. От первоначального строительства и ввода в эксплуатацию до ежедневных операций и
техническое обслуживание, огромное внимание уделяется снижению общих затрат в течение жизненного цикла.

Фитинги Swagelok серии FK позволяют снизить затраты на техническое обслуживание, повысить скорость производства и уменьшить воздействие на окружающую среду из-за утечки
сократить и повысить общую эксплуатационную безопасность. Их прочная конструкция, упрощенный процесс сборки и доступность в высокопроизводительных
сплавы делают фитинги серии FK оптимальным выбором для сложных условий современной нефтегазовой отрасли. Плюс фитинги серии FK
подкрепляются нашим полным набором услуг, включая специализированное обучение, оценку на месте, услуги по проектированию и сборке, а также многое другое.
более.

Наши специалисты в нефтегазовой отрасли будут рады помочь вам узнать больше о том, какие преимущества вы можете получить, выбрав фитинги серии FK для своего следующего проекта.
проект. Свяжитесь с нашими командами, чтобы начать разговор о том, как вы можете добиться более эффективной установки и лучшего применения.
надежность с фитингами серии FK.

ОБРАТИТЕСЬ К СПЕЦИАЛИСТУ ПО ДОБЫЧЕ НЕФТИ И ГАЗА

Фитинги из ПЭНД и фитинги из ПВХ в подземном строительстве

/>

Операторы канализационных систем
и опрошенные инженеры-консультанты со всей территории Соединенных Штатов показали, что
ПЭВП и ПВХ заняли первое или второе место в большинстве категорий (9).0005 1 ). Оба типа
трубы имеют свои сильные и слабые стороны и нравятся многим подрядчикам и
владельцев проектов из-за их обширного охвата приложений. Выбор трубы
материал часто диктует выбор фитингов, которые будут использоваться в данном
проект. Тем не менее, есть приложения и ситуации, которые могут быть лучше
Преимущество фитингов из полиэтилена высокой плотности.

Ниже мы рассмотрим
различия между поливинилхлоридом (ПВХ) и полиэтиленом высокой плотности (ПЭВП)
трубы, опишите области применения, идеально подходящие для фитингов из полиэтилена высокой плотности, и просмотрите
Преимущества производства большинства труб и фитингов из полиэтилена высокой плотности из одного и того же материала.

Как сравнить ПВХ с
HDPE?

При сравнении ПВХ с
ПЭВП, прежде всего, важно признать, что оба материала демонстрируют многие
преимущества по сравнению с другими, более традиционными вариантами трубопроводов, изготовленных из бетона,
железа, стали или меди. Когда-то большинство муниципалитетов зависели от традиционных трубопроводов.
материалов для строительства водной инфраструктуры, но это изменилось, поскольку
стали доступны альтернативы. Традиционные материалы для труб также были
связанные с проблемами, возникающими из-за негерметичных соединений труб, повреждения трубы
из-за коррозии и общего износа.

Термопласты, такие как ПВХ
и HDPE, с другой стороны, предлагают значительно более высокий срок службы, когда
по сравнению с традиционными трубными материалами. Они также менее плотные и
поэтому легче и дешевле в транспортировке. ПВХ и ПЭВП также демонстрируют высокие
прочность на растяжение и высокая устойчивость к электрохимической коррозии. Пока
оба термопласта имеют много общего, но есть и некоторые ключевые различия.

ПВХ был описан
как более жесткий и прочный материал, который несет в себе как плюсы, так и
недостатки. Ключевым положительным моментом является то, что требуется меньше материала ПВХ, чем HDPE.
создать напорные трубы на заданных уровнях давления. Из-за своей жесткости
и прочность, ПВХ может подключаться непосредственно к механическим клапанам, непластиковым
фитинги и многие виды соединений. Однако отсутствие гибкости означает
что ПВХ требует большего радиуса изгиба, чем трубы из ПЭВП.

ПЭВП
известен своим высоким соотношением прочности к плотности, гибкостью и химической
стабильность делает хороший выбор как для напорных, так и для безнапорных трубопроводов
Приложения. Хотя для достижения того же номинального давления требуется больше материала.
как труба из ПВХ, ПЭВП предлагает явное преимущество в том, что имеет несколько способов достижения
система без утечек за счет термосварки и использования специализированных
арматура.

Преимущества HDPE
фитинги и соединения

Один из крупнейших
проблемы с механически соединенными традиционными трубами заключается в высокой распространенности
фоновая протечка — вода, просачивающаяся из трубы через стыки труб. это
подсчитано, что в Соединенных Штатах каждый год теряется около 14% питьевой воды.
день из-за фоновой утечки, которая представляет собой более 12 миллионов галлонов
воды в год в городе с населением 100 000 человек ( 3 ). Трубы ПНД и связанные с ними
фитинги и соединения имеют явное преимущество в том, что их можно использовать
для создания герметичных соединений, которые предотвращают фоновую утечку.

Фитинг переходной,
например, это неразъемное соединение заводского изготовления, которое соединяет трубу из полиэтилена высокой плотности с любым
другой материал трубы. Соединение защищено уплотнительным кольцом,
по окружности сжимающая посадка трубы из ПЭВП вокруг или в другую трубу
материал. Переходной фитинг позволяет соединить трубу из полиэтилена высокой плотности со сталью.
трубы, трубы из ковкого чугуна, трубы из ПВХ и многое другое. Современные возможности, которые используют
сварки плавлением также существуют.

Традиционный подход
требует сварки встык, которая создает соединение плавлением без утечек
и прочный, как труба. Во время ремонта или специального обслуживания, требующего
труднодоступная модификация трубы, установщики могут использовать
электромуфта для соединения новой трубы и фитингов. Электромуфта – это
компьютеризированный процесс термоядерного синтеза, который устранил большую часть потенциала человеческого
ошибка, требующая меньшей точки доступа для сборки. Fusion предлагает способ соединения HDPE
компоненты трубопровода и создание единой системы без утечек.

Есть много других
типы фитингов и соединений для труб ПНД, что отчасти в результате
большей гибкости по сравнению с ПВХ и традиционными трубами
материалы. В то время как отсутствие жесткости означает, что трубы ПНД можно транспортировать
и устанавливается проще, это также означает, что иногда требуется специальная фурнитура.
требуется для соединения трубы с различными компонентами. Чтобы преодолеть это
недостатком, установщики должны рассмотреть возможность приобретения труб и фитингов из
тот же материал.

Трубы и фитинги из ПЭНД

Один из крупнейших
Преимущества использования труб и фитингов из одного и того же материала в том, что
вы обеспечиваете оптимальную совместимость и минимизируете риск траты времени на модификации
чтобы учесть любые различия между продуктами. Некоторые производители идут на
сделать шаг вперед, предоставив обучение и специальное оборудование для работы с их
товары. AGRU America, например, является эксклюзивным дистрибьютором HÜRNER.
линейка аппаратов для электромуфтовой сварки и предлагает обучение монтажникам, желающим использовать
оборудование для электромуфт AGRU.

AGRU также производители
Трубы и фитинги из ПНД самого большого диаметра в Северной Америке. Эти АГРУ большого диаметра, или
Трубы XXL из полиэтилена высокой плотности имеют наружный диаметр от 24 до 63 дюймов в секунду и наружный диаметр от 1600 до 3260 мм. Такие сверхгабаритные трубы
особенно полезен при создании системы первичного забора воды для опреснительных установок.
или строительство водосточной трубы очистных сооружений.

Прочитайте наше исчерпывающее руководство по люксам, люменам и ваттам для осветительных установок | Складское и фабричное освещение

Введение в наше Руководство по освещению в люксах, люменах и ваттах

Здесь, в Green Business Light, мы должны убедиться, что наши энергосберегающие промышленные и коммерческие осветительные установки обеспечивают необходимый уровень освещенности для здания конечного клиента (например, склада или завода). 2).

Чтобы представить количество 1 люкс в контексте, в таблице ниже приведены примеры широкого диапазона люксов при естественном окружающем освещении: 32,000 to 100,000 Ambient Daylight 10,000 to 25,000 Overcast Daylight 1000 Sunset & Sunrise 400 Лунный свет (Полнолуние) 1 Ночь (без луны) < 0,01

день. Однако освещенность искусственного внутреннего освещения обычно составляет 1000 люкс или ниже, что видно из следующих примеров установки коммерческого освещения:

For commercial & industrial environments where specialised tasks are performed e. g. профессиональный спорт в помещении, детальное рисование или механическая работа, продолжительная визуальная работа небольшого размера и низкой контрастности и т. д., для этого может потребоваться уровень освещенности от 1500 до 20 000 люкс в крайних случаях.

Световой поток светильника обычно указывается как люмен — интенсивность света на поверхности (люкс) зависит от интенсивности источника света (т.е. его люменов) и желаемой площади поверхности быть освещенным.

Определение световых люменов

Люмен — это стандартизированная единица измерения общего «количества» световых пакетов (или квантов, если вы хотите получить техническую информацию!), которые производятся источником света, таким как лампа, трубка или светодиодный чип. Инженеры по коммерческому или промышленному освещению также могут называть этот общий измеренный свет «световым потоком».

Некоторые примеры общего вывода просвет (как измерено в просветах) из общих коммерческих и промышленных источников света приведены ниже:

.	высотный заводское освещение или складское освещение осветительные установки
светодиодная матрица мощностью 200 Вт в высотном светильнике	20 000	Экономическая замена для 400 Вт металлов и высокого уровня натрия
150 Вт Высокий давление на натриевой лампочка	12 000	Улица/на открытом воздухе
100 100 100 Вт.
Люминесцентная лампа T5 или T8 мощностью 32 Вт	1,600	Потолочные светильники для офисных панелей

Соотношение между люменами и люксами

Один люкс (1 люкс) определяется как эквивалент одного люмена на площади в один квадратный метр. Иными словами:

Спецификация в люксах говорит вам, сколько люменов (общий световой поток) вам нужно, учитывая измеренную площадь, которую вы пытаетесь осветить.

Итак, 1000 люменов, сосредоточенных на площади в один квадратный метр, освещают этот квадратный метр с уровнем освещенности 1000 люкс. Те же 1000 люмен, распределенные на десяти квадратных метрах, дают уровень освещенности всего 100 люкс.

Для освещения больших площадей с тем же необходимым уровнем освещенности потребуется больший измеренный уровень люменов – обычно это достигается за счет увеличения количества осветительных приборов (и, следовательно, потребляемой мощности). Большие коммерческие и промышленные здания (такие как фабрики и склады) имеют большие открытые пространства, поэтому обычно требуется большое количество мощных осветительных приборов («высокого» и «низкого» типа).

Эффективность: соотношение между люменами и ваттами

Мощность, необходимая для работы установленного осветительного прибора (или светильника), измеряется как номинальная мощность (ватты — это джоули энергии в секунду). Номинальная мощность источника света относится ко всей мощности, потребляемой при создании света в люменах, и включает:

• Энергию, необходимую для создания «видимого» света, излучаемого лампой
• Генерируемую тепловую мощность (включая инфракрасную часть спектр освещения)
• Прочие паразитные потери мощности (такие как неэффективность механизма управления/балласта) светильника

Светотехнический термин используется для измерения скорости, с которой лампа способна преобразовывать электрическую мощность (Ватт) в свет (люмены) — это называется светоотдача (или просто эффективность) — и выражается в люменах на ватт (LPW) или в люменах на ватт цепи

Световая эффективность является мерой того, насколько эффективно источник света производит видимый свет.

Ниже приведены некоторые примеры светоотдачи обычных коммерческих и промышленных источников света (обратите внимание, что они относятся только к источникам света, а не к светильнику):

NOTE: Все приведенные выше измерения относятся к установленным новым источникам света, эффективность которых не снизилась — постепенное снижение уровней освещения необходимо учитывать при расчетах уровня люкс перед установкой системы освещения в коммерческих зданиях, таких как склады, фабрики и т. д. — узнайте подробности ниже.

«Реальный» световой поток ламп и осветительных приборов

До сих пор в этой статье рассматривались технические определения люксов, люменов и ватт, но это лишь часть необходимого понимания.

В спецификации освещения для реального промышленного и коммерческого применения (например, завод или склад ) нельзя исходить из того, что: срок службы

Для лучшего понимания концепции «Коэффициент светоотдачи» и «Снижение светового потока» объясняются ниже.

Коэффициент светоотдачи коммерческого светильника

Фактический общий уровень освещенности, обеспечиваемый установленным светильником (например, установленным на заводе или на складе , будет критически зависеть от коэффициента светоотдачи:

Коэффициент светового потока представляет собой отношение общего количества измеренного светового потока осветительного прибора (содержащего лампу) к световому потоку отдельной лампы.

В качестве примера возьмем промышленный или складской многоэтажный светильник с LOR 70%: это означает, что 30% светоотдачи лампы теряется из-за конструкции светильника

Коэффициент светоотдачи требуется при установке коммерческого освещения, потому что, когда лампа помещается в осветительную арматуру (например, в промышленный металлогалогенный светильник мощностью 400 Вт), потери света происходят внутри самого светильника.

Обычно свет должен быть направлен в сторону рабочей зоны (например, вниз с крыши на пол), однако свет от ламп и ламп распространяется во всех направлениях (вверх, в стороны и т. д.)

Использование полированных алюминиевых отражателей перенаправить большую часть света вниз, однако часть света всегда будет «заперта» в светильнике (и в конечном итоге потеряется в виде тепла). Стоит отметить, что направленные источники света (например, светодиодные чипы в коммерческих светодиодных светильниках для высоких пролетов) не страдают от этой проблемы в той же степени — здесь свет излучается в виде луча в единственном направлении — поэтому LOR обычно будет выше. для светодиодов.

Потери светового потока от предварительно установленных коммерческих осветительных приборов

На LOR светильника также будет влиять со временем по мере накопления мусора и/или пыли на отражателях, а также защитных крышках в случае светильников с ‘ рейтинг ИП. Это особенно касается промышленных и фабричных зданий, в которых осуществляется множество различных процессов (например, химических, производственных и т. д.).

Потери светового потока от ламп и источников света

Уменьшение люмена относится к процессу постепенного снижения светоотдачи, которое наблюдается у большинства источников света с течением времени. Это включает (но не ограничивается):

• Постепенное изнашивание световой нити/электрода
• Почернение/обесцвечивание поверхности лампы

Другими словами:

Светодиодные модули освещения не умирают мгновенно, как большинство обычных источников света делать — они медленно тускнеют до тех пор, пока выходная мощность в люменах не перестанет быть приемлемой.