Блюм и сляб отличия: Сляб и блюм — в чём сходство и различие?

Блюмы, слябы и заготовки — Черная и цветная металлургия на metallolome.ru

Главная » Без рубрики

Рубрика: Без рубрики

Блюмы, слябы и заготовки являются полупродуктами, служащими исходным материалом для дальнейшей прокатки на различных станах.

Блюмы представляют собой раскаты квадратного сечения с закругленными углами и слегка погнутыми сторонами размером 140—450 мм. Всего прокатывают блюмы 18 размеров. Радиус закругления углов составляет 20-60 мм., допустимые отклонения по стороне квадрата ±5—10 мм. По длине блюмы поставляют от 1 до 6 м.

В основном блюмы применяют в качестве исходного материала на крупносортных станах для прокатки профилей сортовой стали и на заготовочных станах для прокатки заготовок требуемых размеров.

Слябы имеют прямоугольное сечение, их толщина 100—250 мм. Радиус закругления углов допускается до 30 мм. Всего по толщине прокатывают 21 профиль (с градацией 5 мм при толщине 100—145 мм и 10 мм при толщине 150—250 мм). По ширине слябы поставляют размером 300— 2000 мм (с градацией 20 мм при ширине до 700 мм и с градацией 50 мм при ширине до 700 мм). Допускаемые отклонения по толщине слябов ±(4—5) мм, по ширине ±10 мм. По длине слябы поставляют в пределах от 1300 до 5000 мм. В дальнейшем слябы перекатывают на листы и полосы.

Согласно ГОСТ 4693—77, к заготовкам квадратного сечения относят квадратные профили с закруглением углов со сторонами от 40×40 до 250×250 мм. Всего прокатывают заготовки тридцати размеров. Для заготовок минимальных размеров со стороной квадрата 40—50 мм предусматривают радиус закругления углов 7 мм и отклонение по стороне квадрата от 1,0 до 1,5 мм; для заготовок максимальных размеров со стороной квадрата 210—250 мм предусматривают радиус закругления углов 35 мм и отклонение по стороне квадрата (+5,0) ÷(-7,0) мм. Длина заготовок составляет 1—9 м. Заготовки предназначаются для прокатки на сортовых станах в конечные профили. Диапазон размеров заготовок большой и перекрывается размерами . Разница между блюмами и заготовками одинаковых размеров состоит в величинах допускаемых отклонений по стороне квадрата; при этом у блюмов допуски симметричны, у заготовок такой же минусовой допуск, как и у , и меньший плюсовой допуск. Практически к заготовкам относят раскаты, имеющие размеры сторон в сечении, равные 40×40÷150×150 мм, получаемые на заготовочных станах.

В настоящее время на отечественных металлургических заводах установлены вполне определенные размеры заготовок по сечению; 60×60; 80×80; 100×100; 120×120; 150×150 мм. Заготовки для непрерывных проволочных и мелкосортных станов имеют размеры сечения 60×60 и 80×80 мм, для среднесортных станов 80×80; 100×100; 120×120 мм; для крупносортных станов 120×120; 150×150 мм и больше.

Такая классификация заготовок по станам потребителям имеет большое народнохозяйственное значение. Известные размеры заготовок упрощают проектирование новых станов для окончательной прокатки и в значительной мере определяют схемы прокатки на них, облегчают специализацию заготовочных станов и нагревательных устройств. Например, принимаемая в настоящее время длина заготовок (12 и 10 м) для непрерывных проволочных и мелкосортных станов облегчает решение ряда смежных вопросов. На станах устаревших конструкции еще применяют несколько размеров заготовок в соответствии с конкретными условиями работы, однако в настоящее время на этих станах в значительной мере осуществлено упорядочение размеров заготовок по сечению и длине в целях уменьшения их числа на заводах.

Клеймение можно выполнять или на боковой поверхности блюма, или на его торце. Клейма, поставленные на торцах блюмов, легко видны при хранении блюмов в штабелях на складе, поэтому этот вид клеймения получил наибольшее распространение.

В клеймо обычно входят следующие знаки и цифры: условный знак завода, марка стали, номер плавки, литера головного блюма от данного слитка и др. Работающие на металлургических заводах механизированные клеймители, несмотря на различное конструктивное оформление, имеют примерно одинаковый принцип действия.

Клеймитель имеет два рычага с индивидуальными приводами. В конце каждого рычага в Г-образном пазу установлена кассета с клеймами. Перед клеймителем установлены передвижные борта, которые обеспечивают переход с клеймения в две нитки на клеймение блюмов (слябов) в одну нитку, смещая при этом раскат под удар одного из рычагов.

Транспортируемый прокат засвечивает фотоимпульсатор, который дает импульс электромагнитному воздухораспределителю на срабатывание пневматического цилиндра стопорения рычага. При подаче воздуха в цилиндр стопор рычага выдергивается и рычаг, лежащий на нем, падает до встречи с металлом.

0 4 763 просмотров

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

2.2 Подъемный механизм слябов

На
рисунке 4 показан подъемный штабелирующий
стол для слябов конструкции НКМЗ. Он
состоит из литой стальной рамы,
перемещаю­щейся вертикально по
направляющим в двух стойках, расположенных
на фундаменте сбоку от отводящего (за
ножницами) рольганга. Рама опирается
на две колонны с реечным зацеплением
внизу, при­водимым от электродвигателя
типа МВТ-612 мощностью 60 кВт
575
об/мин,
через
глобоидный редуктор (i
=
18). Скорость вертикально­го перемещения
стола 60 м/сек;
ход
стола 1000 мм;
длина
стола (рас­стояние между стойками)
4450 мм;
ширина
стола 1650 мм.

Исходное
положение стола верхнее. Слябы длиной
до 6 м,
толщи­ной
100—200 мм
и
шириной до 1600 мм,
температура
которых 800— 900° С, сталкивателем подаются
с рольганга на направляющие ребра рамы
стола. После приема каждого сляба стол
опускается на величину, равную толщине
сляба плюс 10 мм.
При
наборе стопы слябов высотой 1000 мм
и
массой до 40 т стол поднимается в верхнее
исходное положе­ние. Тем же устройством
слябы сталкиваются со стола на
стационар­ные балки стеллажа (с которых
убираются на склад при помощи мосто­вого
крана с захватами) или на тележку для
транспортирования во второй пролет
склада.

Рисунок 4 – Подъемный
стол (штабелировщик) для слябов

2.3 Манипуляторы и кантователи

Манипулятор
предназначен
для передвижения металла по роликам
рабочего рольганга параллельно их бочке
с целью последующего пра­вильного
направления металла в валки (или их
калибры). Одновремен­но с этим линейки
манипулятора выпрямляют прокатываемую
полосу (блюм, сляб, заготовку), если она
искривилась при прокатке. Манипу­ляторы
применяют только при прокатке слитков
и относительно толстой заготовки и
полосы, т. е. на блюмингах, слябингах,
рельсобалочных и крупносортных станах
и на толстолистовых станах.

Кантователи
в
линиях прокатки служат для поворота
(кантовки) прокатываемой полосы (слитка,
блюма, заготовки, профиля) относи­тельно
ее продольной оси на 90° перед задачей
в следующий калибр валков для обеспечения
равномерного обжатия металла по всему
сече­нию.

Такие
кантователи применяют на слябингах
(рис. 5), рельсоба­лочных и сортовых
станах. В линиях отделки проката
используют кантователи и манипуляторы
различного типа в зависимости от их
назначения (для кантовки тол­стых
листов, рулонов, рельсов и т. д.).

Рисунок 5 – Схема
расположения манипуляторов и кантователя
и их привод у обжимных станов (слябингов)

2.4 Транспортеры и холодильники

Для перемещения
металла в процессе прокатки, отделки и
ох­лаждения применяют транспортеры
и холодильники различных типов и
конструкций.

Шлепперы
– для
перемещения заготовок и крупносортных
профилей металла поперек цеха (от
подводящего рольганга к отводящему, к
убороч­ному карману или в соседний
пролет цеха) применяют канатные или
цепные транспортеры, называемые
шлепперами. Шлепперы во многих случаях
выполняют и функцию охлаждения металла;
в этом случае их называют шлепперными
холодильниками.

На
рисунке 6 показан цепной шлеппер для
сбрасывания холод­ного сортового
проката с рольганга 1 в уборочный карман
3.
Шлеппер
состоит из шести цепей, движущихся со
скоростью 1,1 м/с. Шаг между захватами 2
равен
1200 мм; шаг между рядами цепей 2000 мм; длина
транспортируемого проката 5—12 м, масса
его 1200 кг. Передняя звездочка приводится
от электродвигателя мощностью 30 кВт.

При
большом расстоянии между подводящим и
отводящим рольгангами применяют
спаренные шлепперы (рис.6).

В отличие от цепных
шлепперов, цепи которых передвигают
металл по неподвижному настилу (из плит
или рельсов), цепные транспортеры
непосредственно воспринимают массу
перемещае­мого металла своими цепями,
т. е. металл лежит на цепях, а не скользит
по настилу.

Рисунок 6 – Цепной
шлеппер для сбрасывания холодного
сортового проката с рольганга в уборочный
карман

Холодильники
– для охлаждения сортовых профилей
применяют холодильники реечного и
роликового типов.

На холодильнике
выполняются следующие операции: прием
прокатанных полос, охлаждение, передача
полос по рейкам хо­лодильника на
отводящий рольганг, транспортирование
остыв­ших пачек полос к отделочным
агрегатам.

Холодильник
является связующим звеном между прокатным
станом и агрегатами для отделки проката.
Для обеспечения син­хронной работы
стана и этих агрегатов необходимо иметь
холо­дильник оптимальных размеров,
которые зависят от продолжи­тельности
охлаждения прокатываемого металла.

2.5
Машина огневой зачистки

После прокатки
слитков на блюминге (слябинге) на
поверхности прокатанных блюмов (слябов)
имеются различные дефекты (тре­щины,
закаты окалины п шлака и т. п.).

Перед дальнейшей
прокаткой блюмов (слябов) с их поверх­ности
необходимо удалить эти дефекты, что
осуществляется двумя способами:

1) зачисткой
поверхности холодных блюмов и слябов
на складе: ручными автогенными резаками
и пневматическими зубилами обдиркой,
строжкой и фрезерованием на станках и
т. п.; эти опе­рации малопроизводительны
и требуют применения тяжелого физического
труда,

2) зачисткой
поверхности горячих блюмов (слябов)
сразу же после окончания прокатки их
на блюминге (слябинге), т. е. в по­теке
движения, металла по рольгангу между
станом и ножницами. Эта операция полностью
механизирована и частично автоматизи­рована
и поэтому получила за последние годы
широкое примене­ние на блюмингах
(слябингах).

Рисунок 7 – Машина
огневой зачистки слябов

На
рисунке 7 показана машина огневой
зачистки (МОЗ) слябов, установленная за
рабочей клетью слябинга (перед ножницами)
и предназначенная для зачистки на ходу
поверхности слябов шириной до 1500 и
толщиной до 250 мм одновременно со всех
четырех (или только с двух) сторон;
глубина зачистки (толщина поверхностного
слоя металла с дефектами) составляет
1,5—3 мм и регулируется путем изменения
скорости рольганга (0,25- 0,75 м/с).

1.6 Клеймитель

Ставить клеймо на
слябы можно либо на их боковой поверхности,
либо да торцах. При хранении блюмов и
слябов в штабелях на складе удобнее
всего торцовые клейма, так как их легко
обнаружить визуально. Поэтому клеймение
в торец распространено наиболее широко.

Нанесение клейм
на раскаленный металл — весьма тяжелая
операция, поэтому за последние годы для
ее выполнения установлены маятниковые
механи­зированные клеймители различной
конструкции, которые можно разделить
на три вида: а) клеймители с периодической
ручной заменой клейм; б) клеймители с
механизированной заменой клейм
оператором; в) полностью автоматизирован­ные
клеймители.

Клеймитель
блюмов конструкции ВНИИметмаша (рис
8). Движение молотка 4
маятникового
типа происходит при помощи пневматического
цилиндра 3.
Замена
свободного падения принудительным
движением от пневмо­привода позволяет
регулировать скорость движения молотка,
т. е. скорость соуда­рения клейма с
металлом, получать четкие знаки клейм
на металле 7.

Рисунок 8 –
Клеймитель с механизированной заменой
клеймовочных знаков

Разница между слитком, заготовкой, блюмом и слябом

Что такое заготовка и есть ли разница между заготовкой и заготовкой? Этот вопрос является введением в интерес к этому продукту и пытается получить информацию о нем. В статье под названием «Типы слитков» мы подробно рассматриваем эти вопросы. В этой статье объясняется разница между слитком, заготовкой, блюмом и слябом. С точки зрения непрофессионала, заготовки, блюмы и плиты изготавливаются из слитков, но они во многом различаются. Эти продукты представляют собой стальные полуфабрикаты, которые необходимо обработать, чтобы они стали готовыми изделиями. В связи с важностью этих изделий в производстве и ценой арматуры и других профилей необходимо получить информацию об их типах и технических характеристиках. Ниже мы представим продукт заготовки и разницу между слитком и заготовкой, слябом и блюмом. Что такое заготовка? Если слиток производится непосредственно от куб. см до расхода на прокат, его называют куб. см слитком или заготовкой. Заготовка, также известная как шамшал, длиннее заготовки, имеет круглую или квадратную поверхность и ширину менее 15 см. То есть площадь поперечного сечения заготовки составляет менее 230 квадратных сантиметров, и она в основном используется для производства арматуры и катанки. Заготовки бывают нескольких видов, в том числе 3сп и 5сп. Эластичная и более податливая к растяжению, изгибу и скручиванию заготовка представляет собой заготовку 3сп. Заготовки 5сп не являются гибкими и используются в ситуациях, когда конструкция не подвергается силам и давления практически стабильны. Билеты 3sp стоят дороже. Заготовка 5СП в основном используется для производства арматуры, а марки 3СП – для балок и уголков. Разница между слитком и заготовкой, как упоминалось ранее, заготовка длиннее заготовки, с круглой или квадратной поверхностью шириной менее 15 см. Фактически слитки размером 100, 120, 125, 130, 150, 160 называются заготовками, а слитки размером 180х180, 200х200, 250х250 называются блюмами и используются для производства сортового проката технического назначения. Важность углерода в стальных слитках имеет особое значение, поскольку стальные слитки используются для производства стальных стержней с ребрами, а содержание углерода в стальных слитках важно для производства стальных стержней. Если мы делаем арматуру размером от 14 до 40, в заготовке должно быть от 30 до 35 углеродов, для меньших размеров требуется меньше углерода, потому что меньшие размеры требуют большей эластичности и мягкости. Слитки 125, 130 и 150 подходят для производства арматуры, а на современных и современных заводах арматуру можно производить из обоих типов слитков. Среди других различий между двумя продуктами слитки легче транспортировать, чем заготовки из-за их размера. Важным моментом в отношении цен на слитки является то, что цены на слитки определяются ежедневно, первоначально Khuzestan Steel Ingots. Но из-за проблем, возникших в процессе, таких как тот факт, что группа является государственным субъектом и отсутствие прозрачности цены производства единицы, было принято решение, что эталоном ценообразования на слиток должен быть частный производитель. ., такие как Фуладкиан, Железная Арфа и Железный Пасаргад. Отличие слитка от цветка как мы уже говорили, слитки размером 100, 120, 125, 130, 150, 160 называются заготовками, а слитки размером 180х180, 200х200, 250х250 называются блюмами. Блум также известен как «Солнечный свет». Разница между заготовкой и блюмом в том, что блюм — это та же заготовка, но другого размера. То есть его ширина больше 15 см, иными словами, можно сказать, что площадь поперечного сечения меньше 230 см 2 , для чего блюм и заготовка обычно группируются вместе. Блюм чаще всего используется для изготовления рельсов, щитов, шпилек, банок. В прошлом название Bloom использовалось чаще, но со временем предприятия этой отрасли назвали продукт Fabric. Хотя пожилые люди на этом рынке до сих пор называют этот продукт Bloom. Среди выдающихся предприятий страны можно отметить Исфаханский металлургический завод, Хузестанский металлургический комбинат, Пасаргадский металлургический комбинат и Виан-Хамаданский металлургический комбинат. Продукт производится и продается в размерах более 160 х 160 мм и длиной 6 и 12 метров. Разница между слитком и плитой Слябы представляют собой прямоугольные кубы из стали, в отличие от заготовок и блюмов, обычно толщиной 230 мм, шириной 1,25 м и длиной 12 м. На самом деле разница между слябом, заготовкой и блюмом заключается в их поперечном сечении и конечном размере. Плита также известна как Тактал. Сляб является сырьем для изготовления стальных листов. Важно срезать блюм со сторон плиты, поэтому одним из многих различий между блюмом и плитой является их размер. Основным производителем слябов в стране является Khuzestan Steel, которая производит и реализует продукцию толщиной 180-300 мм. Заключение Вся информация, упомянутая выше, предназначена для покупателей, которые хотят знать и покупать изделия из металлической стали, а также с профессиональными и инновационными мыслями, страстным и восторженным отношением. Наше видение состоит в том, чтобы быть стандартом для индивидуальных продуктов и качественных услуг, чтобы мы могли создать хороший имидж нашей компании на национальном и международном рынке с конкурентоспособными ценами и дешевыми услугами доставки. Мы стремимся делать то, что мы делаем, и стремимся удовлетворить потребности наших клиентов, предоставляя качественные продукты и услуги. И не стесняйтесь ответить на любой вопрос, наша служба поддержки доступна. Для получения дополнительной информации посетите наш сайт.

Насколько полезна для вас эта статья?

Средний балл
5
/
Количество голосов:
2

Steel Bloom vs Billet — в чем разница

4 февраля 2023 г. 4 февраля 2023 г.

| 17:32

В процессе производства стали производятся две различные формы стали — блюм и заготовка. Эти две стальные формы имеют разные свойства, что делает их более подходящими для конкретных применений. В этом сообщении блога мы подробно обсудим различия между стальными блюмами и заготовками, чтобы помочь вам выбрать правильную форму стали для ваших нужд.

Что такое Стальной Блум?

Стальной блюм представляет собой стальной полуфабрикат, получаемый путем прокатки слитков или непрерывной разливки через серию валков для уменьшения их толщины, ширины и длины. В результате получается длинный брусок, в поперечном сечении напоминающий цветок, отсюда и название «цветок». Затем он может быть дополнительно обработан в такие формы, как круглые стержни и квадраты. Стальные заготовки обычно используются в приложениях, где помимо гибкости необходимы прочность и ударная вязкость. Стальной блюм представляет собой полуфабрикат, выкованный из слитков, заготовок или плит. Цветы обычно прямоугольные или квадратные и имеют шероховатую поверхность. Они используются для производства кованых изделий, таких как железнодорожные колеса и оси.

Что такое заготовка?

Заготовка представляет собой еще один тип стального полуфабриката, который производится путем горячей прокатки или экструзии. В отличие от блюмов заготовки обычно имеют квадратную или прямоугольную форму с одинаковыми размерами по длине. Они используются в приложениях, где важны прочность и долговечность, но пластичность не так важна, например, в конструктивных элементах, таких как двутавровые балки или другие большие конструкции. Заготовка – стальной полуфабрикат, отлитый прямоугольной или квадратной формы. Заготовки имеют гладкую поверхность и используются для производства таких изделий, как прутки, стержни и трубы.

Различия между стальной блюмой и заготовкой

Наиболее существенное различие между этими двумя типами стальных изделий заключается в их размерах и формах — заготовки бывают квадратными или прямоугольными, а блюмы — круглыми — и заготовки, как правило, прочнее, поскольку не требуют дополнительных этапы обработки после экструзии или горячей прокатки. Кроме того, заготовки обычно имеют более высокую прочность на растяжение из-за меньшей площади поперечного сечения, чем блюмы. Наконец, блюмы часто могут быть более рентабельными, чем заготовки, потому что они не требуют дополнительных этапов обработки перед производством. Steel Bloom изготавливается из необработанной стали, которая нагревается до точки плавления, а затем очень медленно охлаждается. Заготовка, с другой стороны, сделана из стали, которая была повторно нагрета, а затем обработана инструментами для придания ей формы.

Стоимость

Стальной блюм стоит дороже, чем заготовка, потому что его производство занимает больше времени. Заготовка дешевле, потому что ее можно изготовить быстрее.

Текстура поверхности

Еще одно различие между блюмами и заготовками заключается в текстуре их поверхности. Блюмы имеют шероховатую поверхность из-за процесса ковки, а заготовки имеют гладкую поверхность после литья. Различная текстура поверхности блюмов и заготовок может повлиять на свойства конечного продукта.

Использование

Последнее различие между блюмами и заготовками заключается в их использовании. Steel Bloom обычно используется для создания более крупных изделий, таких как балки и железнодорожные пути.