Бронза оловянистая марки: Оловянистая бронза ОЦС + Аноды, графит, припой… › Русский металл

Бронза БрОЦС5 5 5 — ГОСТ, расшифровка, применение, свойства и характеристики сплава, химический состав по гост

Сплав БрОЦС5-5-5 – литейная бронза, обладающая универсальными эксплуатационными параметрами. С одной стороны, она имеет красивый цвет и жидкотекучесть, может использоваться для отливки декоративных предметов интерьера. С другой стороны, цинково-свиновая оловянистая бронза БрОЦС5-5-5 прекрасно режется, прочна, стойка к трению и высоким температурам, служит отличным сырьем для изготовления труб и втулок для ответственных механизмов.

Кроме того, она стойкая к коррозии – скорость не превышает 0,002 мм/год, что значительно ниже, чему у нержавеющей стали марки AISI 304 в морской воде – 0.0076 мм/год.


Химический состав, БрОЦС5-5-5 расшифровка

В соответствии с действующей классификации, БрОЦС5-5-5 относится к группе цинково-свинцовых оловянистых бронз. Химический состав сплава включает:

  • олово – 5%;
  • цинк –5%;
  • свинец – 5%;
  • медь – остальная часть.

Содержание олова не менее 5% улучшает литейные свойства БрОЦС5-5-5 и уменьшает коэффициент усадки готового изделия до 1%. Цинк повышает коррозионную стойкость, а свинец – механическую обрабатываемость.

БрОЦС5-5-5 – универсальный бронзовый сплав

Бронза БрОЦС5-5-5 , благодаря своим отличным антикоррозионным и антифрикционным свойствам, востребована в тяжелой и металлургической промышленности. Из нее изготавливают разнообразные детали для ответственных узлов и механизмов, способные долгое время работать в условиях трения и повышенных механических нагрузок. В частности, литые плиты и катаные полосы из бронзы БрОЦС5-5-5 используются для получения следующих изделий:

  • подшипники скольжения, работающие при скоростях – 5-6 м/с, особенно, при незакаленной опорной поверхности вала;
  • вкладыши для двигателей внутреннего сгорания;
  • венцы или колеса червячных передач при скоростях 4-10 м/с;
  • прокладки и втулки для клапанов, двигателей легковых автомобилей и тяжелой техники;
  • трубы и запорная арматура для опреснительных установок, паровых генераторов и котлов отопления.

Бронза БрОЦС5-5-5 широко используется для получения различных отливок, которые в сравнении с литыми изделиями из других сплавов, обладают пониженной ценой. Все дело в том, что сплав хоть и дает незначительную усадку – не более 1%, но осаждение происходит по всему объему отливаемой заготовки. В результате чего получаются детали, не требующие доработки и имеющие высокий выход годности – до 80-90%, что значительно снижает их себестоимость.

Благодаря своей жидкотекучести и красивому золотистому цвету, бронза БрОЦС5-5-5 традиционно применяется при изготовлении художественных изделий: статуэток, гравировок, чеканок. Она хорошо заливается в самые сложные формы, дает небольшую и равномерную усадку, выдерживает различные виды механических обработок: от резки, до ковки и гравировки. Замена в бронзе БрОЦС5-5-5 части дорогостоящего олова цинковыми присадками лишь снижает себестоимость готового изделия и совершенно не сказывается на его декоративных и эксплуатационных качествах.


Втулки из бронзового сплава БрОЦС5-5-5

В основном сплав БрОЦС5-5-5 востребован при производстве бронзовых втулок, способных работать в агрессивных условиях водных и газовых сред. Их получают литьем в кокиль или в земляную форму, причем по прочности втулки, полученные первым методом, отличаются более высокой прочностью на разрыв, зато отлитые в песок – большим коэффициентом относительного удлинения.

Купить бронзовые втулки можно у нас.


Бронзовые круги

Круглые стержни или бронзовые прутки БрОЦС555 используются как заготовки для механической обработки на токарных и фрезеровочных станках. Чаще всего их применяют для изготовления деталей сложных форм – подшипниковые втулки, поршни, шестерни, оси, трубопроводная арматура, золотники, червячные колеса, направляющие, гайки для винтовых передач. Получают такие бронзовые круги только методом непрерывного литья, они могут иметь на поверхности вмятины от используемой формы. Их поставляют в бухтах или прямыми отрезками различной длины.

В нашей компании вы можете купить как бронзу БрОЦС5-5-5, так и ее металлопрокат – трубы, втулки, прутки, круги и плиты. Кроме складского ассортимента, вы можете заказать бронзовый прокат БрОЦС5-5-5 любого сечения, изготовленный по специальным требованиям.

Марка — бронза — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Марки Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки Калибры для метрической резьбы от 1 до 68 мм.
 [1]

Химический состав и основное назначение некоторых твердых припоев.
 [2]

Марка бронзы начинается с букв Бр. Легирующие элементы в медных сплавах обозначаются заглавными буквами русского алфавита: О — олово; С — свинец; Ж — железо, Мц — марганец; Н — никель; К — кремний; А — алюминий; Ф — фосфор; Мш — мышьяк.
 [3]

Марки бронз по ГОСТ 493 — 54, из которых изготовляют прутки.
 [4]

Марки бронз и латунеи оловянистых литейных должны соответствовать следующим требованиям.
 [5]

Марки бронз обозначаются буквами Бр. ОФ 6 5 — 0 15 — оловянно-фосфористая бронза, содержащая 6 5 % олова и 0 15 % фосфора, а Бр. АЖ 9 — 4 — алю-миниево-железная бронза, содержащая 9 % алюминия, 4 % железа и остальное — — медь и примеси.
 [6]

Марки бронз начинаются с букв Бр.
 [7]

Марки бронзы имеют условное обозначение, состоящее из букв и цифр. Первыми двумя буквами ( обозначение Бр) указывается, что это бронза.
 [8]

Марки Бронзы оловянные литейные. Марки Бронзы литейные в чушках. ТУ Бронзы оловянистые, обрабатываемые давлением.
 [9]

Марки бронзы обозначают буквами Бр, затем — начальными буквами основных элементов, вошедших в сплав, и цифрами, которые показывают среднее содержание этих элементов в процентах. Например, бронза БрОЦСЗ — 12 — 5 содержит в среднем 3 % олова, 12 % цинка, 5 % свинца и 80 % меди. Для улучшения обрабатываемости и антифрикционных свойств в состав бронз вводят свинец.
 [10]

Марки бронз деформируемых ( ГОСТ 5017 — 74, ГОСТ 18175 — 78) состоят из букв Бр, начальных букв русских названий легирующих элементов и ряда чисел, указывающих содержание этих элементов в процентах. Например, марка БрАЖМц10 — 3 — 1 5 означает, что бронза содержит 10 % А1, 3 % Fe и 1 5 % Мп. Раньше точно так же маркировали и литейные бронзы, но с 1980 г. согласно ГОСТ 493 — 79 и ГОСТ 613 — 79 цифра содержания элемента ставится сразу после соответствующей буквы в марке. Например, бронзу БрАЖН 11 — 6 — 6 теперь маркируют БрАПЖбНб. В конце некоторых марок литейных бронз ставится буква Л — литейная, если из бронзы этой же марки делают и прокат.
 [11]

Многие марки бронз хорошо воспринимают термическую обработку, которая улучшает их механические свойства. При холодной деформации твердость некоторых бронз ( алюминиевые) возрастает, но одновременно снижается их пластичность. Бронзы, как и латуни, хорошо обрабатываются резцом.
 [12]

Все марки бронз в закаленном с высокой темп-ры состоянии обладают высокой пластичностью, способностью нагартовываться ( рис. 1) и упрочняться при отпуске как непосредственно после закалки, так и после пластич.
 [13]

Состав и применение оловянистых литейных бронз.
 [14]

Приведены марки бронз, наиболее часто применяемых в химическом машинострое — Для бронз, предназначенных для литья.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4

Alaskan Copper & Brass Company – Изделия из бронзы

C22000 — (Коммерческая бронза) Этот медно-цинковый сплав обладает отличными свойствами холодной обработки для прядения и волочения. он прочнее и тверже меди и обладает хорошей устойчивостью к коррозии под напряжением или сезонному растрескиванию. он отлично подходит для наружного обслуживания, например, для осветительных приборов, защиты от атмосферных воздействий, ударных и толкающих пластин.

C38500 — (Архитектурная бронза) Этот сплав похож на C360 (латунь свободной резки) с единственным существенным отличием, заключающимся в несколько более высоком содержании свинца в C360 для лучшей обрабатываемости. Рейтинг обрабатываемости C385 равен 9.0 по сравнению со 100 для C360. Несмотря на то, что он доступен в нескольких формах, мы храним этот сплав только в угловом исполнении.

C46400 — (Морская бронза) Превосходная прочность и коррозионная стойкость этого сплава делают его предпочтительным для изготовления валов. Он обладает хорошими механическими свойствами, но легко подвергается горячей штамповке и горячей штамповке. Он широко применяется для трубных решеток и опорных плит в теплообменниках и конденсаторах пара.

C51000 — (Фосфорная бронза) Фосфорная бронза представляет собой сплав меди и олова, в который добавлен фосфор, чтобы полностью избавить сплав от оксидов. При жесткой прокатке 8 # он становится жестким и прочным и обладает высокой устойчивостью к усталости и коррозии. Мембраны, детали переключателей и электрические контакты являются одними из его типичных применений.

C61400 — (Алюминиевый бронзовый лист/плита) Эта алюминиевая бронза обладает высокой прочностью и хорошими свойствами как при высоких, так и при отрицательных температурах. он может быть закален холодной обработкой и обладает высокой ударной и усталостной прочностью. Его превосходная коррозионная стойкость делает его пригодным для использования в технологической и морской промышленности. Его использование в качестве износостойких полос и пластин отражает его унаследованные свойства износостойкости.

C63000 — (алюминиево-никелевая бронза) Это никелево-алюминиевая бронза, которая широко используется, когда требуется еще большая прочность, чем алюминиевая бронза, например, для кулачковых подшипников, мешалок насосов, валов и деталей самолетов.

C64200 — (Пруток из алюминиевой бронзы) Добавление алюминия к меди обычно улучшает ее коррозионную стойкость. Отличительными чертами этого сплава являются высокая прочность, твердость, износостойкость и хорошая стойкость к коррозионной усталости.

C65500 — (Кремниевая бронза) Этот медно-кремниевый сплав характеризуется высокой прочностью и исключительной устойчивостью к коррозии. Он обладает прочностью и ударной вязкостью низкоуглеродистой стали, отлично подходит как для горячей, так и для холодной обработки и легко сваривается. Он широко используется для опорных линий и морского оборудования, сварных резервуаров и сосудов под давлением без огня.

C67500 — (Марганцевая бронза) В основном это оловянная бронза, марганец добавляется в качестве раскислителя. Его основными характеристиками являются высокая прочность, ударная вязкость и отличная устойчивость к коррозии. Этот сплав имеет важные морские применения, такие как гребные винты, рули и немагнитные опоры.

C93200 — (Подшипниковая бронза SAE 660) Этот сплав обеспечивает идеально сбалансированные характеристики подшипников. Он поставляется в виде 105-дюймовых стержней произвольной формы и при необходимости может быть обрезан до нужной длины. Эти обрабатываемые бронзовые стержни используются в основном для изготовления ремонтных подшипников, деталей или ремонта машин. Типичными примерами являются подшипники для кранов, втулки топливных и водяных насосов и машины. подшипники инструмента.

SAE 841 — (Твердые спеченные бронзовые стержни для подшипников) После формовки, спекания и калибровки готовые подшипники пропитываются высококачественным недетергентным минеральным маслом SAE 30, соответствующим MIL-L-151016A.

     

Медно-оловянные сплавы: бронзы

Важными сплавами меди и олова с промышленной точки зрения являются бронзы, содержащие в определенных пределах содержание олова. Как и в случае с латунями, добавление олова к меди приводит к образованию ряда твердых растворов.
Добавление олова к меди приводит к образованию
ряд твердых растворов, которые в соответствии с обычным
практике, упоминаются в порядке убывания меди
содержание как á, â, a и т. д., составные части.

Важные сплавы меди и олова из промышленного
точки зрения — бронзы, входящие в определенные пределы
содержания олова. Как и в случае с латунью, добавление
олова в медь приводит к образованию ряда
твердые растворы. Конституционная диаграмма медь-олово
сплавов очень сложна, но та ее часть, которая касается
сплавов промышленного значения воспроизведена на рис. 1.

Рисунок 1. Схема строения медно-оловянных сплавов

Добавление олова к меди приводит к образованию
ряд твердых растворов, которые в соответствии с обычным
практике, упоминаются в порядке убывания меди
содержание как á, â, a и т. д., составные части.
Диаграмму можно обобщить следующим образом:

Процентный состав Компонент чуть ниже точки замерзания Состав после медленного охлаждения до 400°C
Медь Банка
от 100 до 87 от 0 до 13 а а
с 87 по 86 от 13 до 14 а + а а
от 86 до 78 от 14 до 22 а + а а + а
от 78 до 74 от 22 до 26 в-> (а + в) а + а

Дальнейшие изменения при охлаждении от 400°C до комнатной температуры
настолько вялые, что возникают только в условиях очень далеких
исключены из реальной практики.

Раствор á — самый мягкий из
составляющие; она может быть прокатана или штампована в холодном состоянии, но
затвердевает при такой обработке значительно быстрее уменьшается
чем а-латунь.

Компоненты и в сплаве отсутствуют.
медленно охлаждается до комнатной температуры: это связано с последовательным
изменения, происходящие при 586°C и 520°C, при этом ÷ составляет
разрешается в á +a и a в á +
.

Компонент ä имеет кристаллическую структуру
а-латунь . Имеет узкий диапазон состава.
примерно соответствует формуле Cu 3l Sn 8
и, как и все интерметаллические соединения, является чрезвычайно твердым и
хрупкий. Изменение ä -> (á + l) при
350°C в коммерческой практике не встречается, хотя сплавы
богаче оловом, может содержать компонент a, который
соответствует Cu 3 Sn и твердый раствор ç,
что приближается к составу CuSn.

95:5 Медно-оловянный сплав

При охлаждении из жидкого состояния твердый раствор
первые формы которого содержат только около 2 процентов олова. Таким образом
литой металл имеет структуру с сердцевиной, и сердцевина очень
отмечен из-за большого расстояния между ликвидусом и солидусом;
но он может быть устранен путем диффузии при более медленном охлаждении.
или путем отжига.

Любое поглощение кислорода, происходящее во время производства, приводит к
при наличии в сплаве SnO 2 , стремящуюся к
сделать его ломким. Поэтому раскислитель, такой как цинк,
часто добавляют. Добавление цинка, как в чеканной бронзе,
не вызывает изменения микроскопического вида
однородная составляющая. Цинк, однако, оказывает
его раскисляющее действие в жидкости и небольшое затвердевание
влияние на твердый раствор. Структура бронзовой монеты
показывает заметную деформацию кристаллов. При отжиге,
происходит рекристаллизация с последующим ростом кристаллов.
Двойникование — характерная черта нагартованных и
отожженный сплав.

90:10 Медно-оловянный сплав

Это типичная пушечная бронза, большинство разновидностей которой, однако,
содержат раскислитель, часто цинк (например, адмиралтейский
бронза, медь 88%, олово 10%, цинк 2%). Структура
литого материала зависит от скорости охлаждения, как
через диапазон затвердевания и ниже.

Благодаря широкому интервалу затвердевания сплава и
медленная скорость диффузии олова, кажущийся предел растворимости
решения á значительно ниже показанного на
диаграмма. Литая структура всегда определенно дендритная.
и если кернообразование выражено, некоторое решение может быть
сформирован в 798°C Этот междендритный â при охлаждении
порождает твердую составляющую ä. С другой стороны,
после медленного охлаждения или длительного отжига
однородный компонент á может быть получен. Холодное литье
поэтому пушечное железо будет сильно отличаться по структуре и
свойства от того, который был отожжен.

85:15 Медно-оловянный сплав

Такой химический состав характерен для ряда бронз.
используемые в качестве подшипниковых металлов, большинство из которых, однако, содержат
мало цинка в качестве раскислителя. Это также приблизительно
состав колокольного металла.