Бронза состав сплава: Бронза — состав, свойства, применение бронзы и сплавов
Содержание
Бронза БрАЖМц10-3-1,5 (10-3-2) расшифровка сплава и технические свойства бронзы
БрАЖМц 10-3-1,5 – железно-марганцевая алюминиевая бронза, относящаяся к группе «адмиралтейских» бронз и востребованная во многих сферах промышленного, машиностроительного и химического производства. Благодаря хорошей прирабатываемости и минимальному коэффициенту трения, она является ценным материалом для изготовления втулок, шестерен, червячных колес, венцов и других деталей, работающих под небольшими нагрузками.
Преимущества бронзы БрАЖМц10-3-1,5
Главное ее достоинство – доступная цена, обусловленная отсутствием в ее составе дорогостоящего олова, и наличие целого ряда полезных качеств. В частности, БрАЖМц10-3-1,5 сохраняет прочность при нагреве и в агрессивных средах – морской воде, органических кислотах, растворах щелочей и сернокислых солей. При этом она превосходно деформируется в горячем состоянии, благодаря наличию в ее структуре до 35% эвтекоида – смеси, образующейся из микроскопических частиц железа, марганца, алюминия и меди.
Химический состав, расшифровка БрАЖМц 10-3-1,5
Бронза БрАЖМц10-3-1,5 по стандартам ГОСТ 18175-78 имеет многокомпонентный состав, содержащий в качестве основного элемента 83-88% меди и другие легируемые добавки:
- алюминий — 9-11%;
- марганец — 1-2%;
- железо — 2-4%;
- остальное – примеси.
Железо повышает прочность БрАЖМц10-3-1,5 за счет образования с алюминием интерметаллических мелкодисперсных соединений, которые останавливают формирование крупнозернистой фазы. В результате бронза не только становится более прочной при высоких температурах, но и не склонной к самопроизвольному отжигу, вызывающему хрупкость сплава.
Марганец растворяется в бронзе БрАЖМц10-3-1,5, увеличивая ее коррозионные и износостойкие свойства. Однако действующие нормативы жестко контролируют его долю в сплаве, поскольку содержание марганца свыше 2% резко уменьшается твердость сплава при температуре 800-100 градусов. Поэтому примеси солей марганца не должны превышать 1,5%.
Особые свойства БрАЖМц
Не смотря на то, что БрАЖМц10-3-1,5 в сравнении с другими алюминиевыми бронзами имеет наименьшую стойкость в морской воде, ее отличает химическая инертность к пресной воде, соляной кислоте, жидкому топливу, пару и сероводороду. Поэтому она востребована при изготовлении деталей для электровакуумных устройств, рентгеновских спектрометров и другой химической аппаратуры. В основном, из нее делают сепараторы подшипников скольжения, которые работают в условиях вакуума без обычных минеральных смазок. Поскольку большинство смазок в вакууме испаряются и теряют свои качества, алюминиевая бронза БрАЖМц10-3-1,5 эффективно решает подобную проблему. Сепараторы, сделанные из нее, способны длительное время работать в смазке из нефтяных веществ, увеличивая долговечность всего узла.
Применение
За счет дешевизны и повышенной износостойкости в условия высоких температур, бронза БрАЖМц10-3-1,5 стала отличным заменителем оловянных бронз в промышленном производстве. Она широко используется при изготовлении деталей средней нагруженности и таких, от которых требуется высокая усталостная прочность. Среди них:
- цилиндрических и конических зубчатых колес;
- червячных колес;
- гаек ходовых винтов;
- подшипников дизелей;
- коромысла;
- втулки;
- маховики;
- арматура;
- сварочные электроды;
- шестерни и др.
Позвоните, если решили заказать прокат из бронзы БрАЖМц10-3-1,5, или оформите заказ на сайте. В нашем ассортименте трубы, прутки, круги и проволока отличного качества. Вся продукция реализуется с сертификатами соответствия с доставкой по России.
Состав, характеристики и особенности бронзы
Содержание
- 1 Состав
- 2 Свойства и характеристики
- 3 Оловянная бронза
- 4 Безоловянная бронза
- 5 Применение
Каждый человек слышал или видел бронзу, состав сплава этого металла остается загадкой для многих. В этой статье описываются виды, из чего она получается и где применяется. Металл научились получать еще на заре третьего тысячелетия до нашей эры. С тех пор не раз менялись пропорции, технология совершенствовалась, но никогда не утрачивала своего значения для человеческой цивилизации. Металл обладает уникальными эксплуатационными и декоративными характеристиками, из-за чего до сих пор применяется в разных современных областях.
Бронза — это сплав нескольких компонентов, определяющих ее главные характеристики. В результате получается материал, не имеющий границ по применению. Самые первые изделия использовали люди, которые проживали в Месопотамии и Южном Иране. Это подтверждается археологическими находками. Из чего получается смесь, какие компоненты добавляют современные мастера, узнаете из следующего раздела.
Содержание
- Состав
- Свойства и характеристики
- Оловянная бронза
- Безоловянная бронза
- Применение
Состав
Чтобы получился качественный сплав бронзы, состав должен состоять из одного или нескольких базовых веществ, а также легирующих добавок. Основным компонентом является медь, а остальные нужны для улучшения показателей материала. В качестве легирующего компонента используется:
- марганец;
- олово;
- свинец;
- хром;
- фосфор;
- железо.
Цинк и никель используются в крайних случаях, потому что такое сочетание с медью дает абсолютно иные сплавы (латунь и мельхиор, соответственно).
Количество добавок в смеси может быть разным. Но именно это влияет на цвет металла. Например, огненно-красный оттенок говорит о присутствии большого количества меди. По холодному стальному цвету можно понять, что в смеси ее содержится не более 35%.
Количество дополнительных элементов не должно превышать 2,5 процентов от всей массы. Кроме меди, в состав бронзы входят другие металлы: олово, алюминий, свинец, кремний и бериллий. Исходя из используемого элемента, сочетанию дается название. Какие бы легирующие добавки ни были выбраны, только медь, которая определяет большую часть характеристик, остается постоянной.
Химический состав бронзы определяет, каким получится сплав и марка. Все виды различаются по массовой доле основных компонентов и примесей. Точные количества приводятся в специальной таблице, где рассматриваются несколько и указаны использованные примеси.
Свойства и характеристики
Из сплава, состоящего из меди с оловом, еще несколько лет назад отливали колокола. На сегодняшний день активно используются и другие виды, в которые, помимо олова, входят другие химические элементы. Каждый из них придает особые качества бронзе.
Сплавы, где присутствует бериллий, отличаются повышенной прочностью. Зато кремний, а также цинк, добавляемый в малых количествах, улучшает текучесть металла. Поэтому такой состав часто используют в литейных делах, либо покрывают им поверхность различных изделий. Отчего они становятся устойчивыми к истиранию.
Небольшое количество цинка, входящее в общую массу, не изменяет механических качеств состава. Элемент удешевляет готовый материал, поэтому иногда в промышленности специально вводят до 10% цинка, чтобы снизить себестоимость продукции.
У сплавов, в которых присутствует свинец, появляется устойчивость к коррозии. Алюминий, в качестве легирующей добавки, наделяет состав антифрикционными свойствами. Какими качествами будет обладать готовое изделие, напрямую зависит от наличия в нём одного или нескольких добавочных элементов, а также от их количества.
Бронза – металл, который обладает повышенной прочностью, стойкостью перед коррозией и износостойкостью. Изделиям из него не страшен атмосферные явления, попадание соленой воды, различные растворы, содержащие органические кислоты. Сплав подается сварке и пайке, а также бывает различных оттенков — от красного до белого.
Он отличается не только по химическому составу, но и по технологии обработки. Современной промышленности знакомы такие способы, как: деформируемый и литейный. Если требуется смесь, которая выдержит холодную ковку, то компоненты обрабатываются первым способом. Сплав, из которого отливают изделия, обрабатывается вторым методом.
На сегодняшний день существует множество марок, которые отличаются характеристиками и областью применения. Опытные мастера, давно работающие со смесью, могут определить, к какому типу она относится, мельком взглянув. Но просто интересующиеся люди могут получить информацию, исследуя маркировку, которая состоит из букв и цифр.
Описание характеристик поможет лучше понять, что собой представляет смесь, но стоит изучить еще плюсы и недостатков. Положительных сторон у неё намного больше, чем отрицательных. Поэтому материал столь длительное время не теряет популярности из-за массы превосходных качеств. К ним относится то, что изделия из такого металла можно переплавлять неограниченное количество раз. При этом сплав остается таким же качественным, как и после изготовления.
Он пользуется популярностью среди скульпторов, в сфере приборо- и станкостроения, потому что дает минимальную усадку. Чтобы он поддался механической обработке, в составе не должно быть более 5% свинца. Так как именно этот компонент обеспечивает облегченное стружколомание. Наличие фосфора в составе раскисляет смесь, но только если добавляется не более 1% легирующего компонента.
Оловянная бронза
Чаще всего в качестве добавки к меди используют олово. Ведь именно этот компонент придает меди особенные качества. Сочетание с оловом отличается следующими свойствами:
- легкоплавкостью;
- твердостью;
- упругостью.
Готовый материал удобен для полирования, а благодаря наличию дополнительных компонентов часто используется для литья. Преимущество оловянных бронз заключается в широкой сфере применения. Но все зависит от количественного содержания элементов.
Так как из-за этого параметра меняются эксплуатационные характеристики. Например, когда добавляют только 5% олова, то снижается пластичность. Если количество элемента увеличивается в четыре раза, материал становится хрупким. В зависимости от этого готовому изделию находят разное применение.
Смесь, где доля олова превышает 6 процентов, отправляют на литье, но для ковки или проката она не годится. Металл, обладающий приятным серебристо-белым цветом, имеет в составе 33% олова. Если этот параметр уменьшается/повышается, то изменится и оттенок материала, от красного до желтого. Фото цветного металла можно увидеть в самых разных местах, начиная от школьных учебников и заканчивая современными музеями.
Безоловянная бронза
Если в смеси не содержится олово, то она называется специальной или безоловянной. В этом случае к меди добавляются такие элементы, как:
- алюминий;
- железо;
- свинец;
- кремний;
Сфера применения такого сочетания также обширна. Но сама смесь сильно отличается от оловянной. Главное отличие заключается в превосходстве по качеству и в том, что медь без олова обладает еще более богатой цветовой гаммой.
Если соединить медь с алюминием, то получится смесь, которая выигрывает по качественным характеристикам. А также обладает высокой устойчивостью перед химическими веществами. Сочетание меди с кремнием и цинком придает металлу текучести. Благодаря жидкому состоянию он легко поддается обработке.
Бериллиевый тип превосходит всех остальных по упругости и высокой твердости. Материалу присущи также такие качества, как высокая свариваемость и химическая устойчивость. С этим видом удобно работать режущим инструментом. После качественной обработки из него изготавливают следующие детали:
- мембраны;
- пружины;
- контакты с пружинящими свойствами.
Они получаются долговечными, простыми и надежными в эксплуатации. Это не весь перечень изделий, которые производятся мастерами.
Применение
Благодаря экспериментам с пропорциями легирующих компонентов, удалось обнаружить, что применение цветного металла возможно практически везде. Всё из-за свойства, которыми он обладает. Например, алюминиевый вид используется, когда нужны металлические трубы и ленты. Изделия легко режутся, но в то же время им нестрашна коррозия. Даже когда трубы находятся в морской воде, то условия не влияют на их качества. Свинцовая бронза применяется при изготовлении подшипников, поскольку сплав отлично противостоит ударным нагрузкам и обладает антифрикционными свойствами.
Когда требуется изготовить детали сложной формы, которые при работе не должны образовывать искры, вспоминают про кремнецинковую смесь. Материалу можно придать любую форму, потому что он отличается высокой текучестью.
Существуют не только классические составы, но и совершенно уникальные по своим свойствам, которые были открыты совсем недавно. Таким материалом является алюмоникелевая бронза или морская. Единственное свойство, которое роднит это сочетание с классическим, — наличие меди как основного элемента. Материал получился в результате развития литейного производства и применяется при постройке платформ для добычи нефти, расположенных в морях и океанах. Пожарные насосы, металлические части которых изготавливаются именно из алюмоникелевого вида, выдерживают специфические условия среды.
Самый известный способ использовать бронзу — это создавать скульптуры и другие декоративные предметы. В домах или на страницах модных журналов часто можно увидеть такие изделия, как:
- статуэтки;
- светильники;
- перила для лестницы;
- решетки для каминов.
Благодаря литьевому виду удается получить самые сложные отливки, передающие в мельчайших подробностях поверхность шаблона. Ранее материал составлял основу практически всех женских украшений, но на сегодняшний день его использование в ювелирном деле заметно сократилось.
Зато без бронзовой фурнитуры не обходится сантехника, производство входных и межкомнатных дверей. Из прочной и красивой смеси компонентов создают надежные, долговечные накладные петли, замки, ручки, краны и смесители. С ней удобно и легко работать, поэтому мастерам удается производить изящные элементы декора любого размера, дизайна.
Из бериллиевой бронзы изготавливают изделия для навигационных самолетных приборов, схем автомобилей, потому что она выдерживает динамические переменные нагрузки. Нашлось место для применения этого вида и в водоснабжении, несмотря на высокую стоимость. Из него производят конструкции для особо ответственных участков. Потому что они прослужат намного дольше и не потребуют срочного ремонта.
Хотя были изобретены новые расходные материалы, металл не сдает своих позиций. Потому что ее применение гарантирует получение качественного результата, вне зависимости от области. Это обуславливается свойствами и разнообразием изделий, благодаря которым бронза очень востребована.
Сплав C53400, Фосфорная бронза C534
Описание продукта: Фосфорная бронза B-1
Отпуск: H04 Hard
Твердые частицы: от 3/8″ до 2 1/2″ Н.Д.
Шестигранник: от 3/8″ до 2″ Н.Д.
Стандартная длина: 144 дюйма
Промышленность: подшипники, втулки, крепеж
ЦДА | АСТМ | САЕ | АМС | Федеральный | Военный | Прочее |
---|---|---|---|---|---|---|
C53400 | Б139 Б139М |
Cu% | Pb% | Сн% | Zn% | Fe% | П% | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Химический состав согласно ASTM B139/B139M-12(2017) Примечание: Cu + сумма названных элементов, 99,5% мин. Отдельные значения представляют максимумы. | |||||||||||
Рем. | 0,80- 1,20 | 3,50- 5,80 | 0,30 | 0,10 | 0,03- 0,35 |
Медный сплав UNS № | Рейтинг обрабатываемости | Плотность (фунт/дюйм3 при 68 °F) |
---|---|---|
C53400 | 70 | 0,320 |
Механические свойства в соответствии с ASTM B139/B139M-12(2017)
C53400
H04 Жесткий
ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ: ОТ 1/16″ ДО 1/4″ КРУГЛЫЙ И ШЕСТИУГОЛЬНЫЙ, ВКЛЮЧАЯ
Прочность на растяжение, не менее | Предел текучести при удлинении 0,5% под нагрузкой, мин. | Удлинение в 4 раза больше диаметра или толщины образца, мин. | Твердость по Роквеллу «B» | Замечания | ||
---|---|---|---|---|---|---|
тысяч фунтов на квадратный дюйм | МПа | тысяч фунтов на квадратный дюйм | МПа | % | типичный HRB | |
65 | 450 | 8 | 86 |
ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ: ОТ 1/4″ ДО 1/2″ КРУГЛЫЙ И ШЕСТИУГОЛЬНЫЙ, ВКЛЮЧАЯ
Прочность на растяжение, не менее | Предел текучести при удлинении 0,5% под нагрузкой, мин. | Удлинение в 4 раза больше диаметра или толщины образца, мин. | Твердость по Роквеллу «B» | Замечания | ||
---|---|---|---|---|---|---|
тысяч фунтов на квадратный дюйм | МПа | тысяч фунтов на квадратный дюйм | МПа | % | типичный HRB | |
60 | 415 | 10 | 86 |
ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ: ОТ 1/2″ ДО 1″ КРУГЛЫЙ И ШЕСТИУГОЛЬНЫЙ, ВКЛЮЧАЯ
Прочность на растяжение, не менее | Предел текучести при удлинении 0,5% под нагрузкой, мин. | Удлинение в 4 раза больше диаметра или толщины образца, мин. | Твердость по Роквеллу «B» | Замечания | ||
---|---|---|---|---|---|---|
тысяч фунтов на квадратный дюйм | МПа | тысяч фунтов на квадратный дюйм | МПа | % | типичный HRB | |
55 | 380 | 12 | 86 |
ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ: КРУГЛЫЕ И ШЕСТИУГОЛЬНЫЕ БОЛЕЕ 1 ДЮЙМА
Прочность на растяжение, не менее | Предел текучести при удлинении 0,5% под нагрузкой, мин. | Удлинение в 4 раза больше диаметра или толщины образца, мин. | Твердость по Роквеллу «B» | Замечания | ||
---|---|---|---|---|---|---|
тысяч фунтов на квадратный дюйм | МПа | тысяч фунтов на квадратный дюйм | МПа | % | типичный HRB | |
50 | 345 | 15 | 86 |
Физические свойства предоставлены CDA | |||||||||||
Стандарт США | Метрическая система | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Точка плавления — ликвидус | 1920 °F | 1049 °С | |||||||||
Точка плавления — Солидус | 1750 °F | 954 °С | |||||||||
Плотность | 0,32 фунта/дюйм3 при 68 °F | 8,91 г/см3 при 20 °C | |||||||||
Удельный вес | 8,91 | 8,91 | |||||||||
Электропроводность | 15% IACS при 68 °F | 0,08 мегасименс/см при 20 °C | |||||||||
Теплопроводность | 40 БТЕ/кв. фут/фут·ч/°F при 68 °F | 69,28 Вт/м при 20 °C | |||||||||
Коэффициент теплового расширения 68-572 | 9,9 ·10-6 на °F (68-572 °F) | 17,1 ·10-6 на °C (20-300 °C) | |||||||||
Модуль упругости при растяжении | 16000 фунтов/кв. дюйм | 110310 МПа | |||||||||
Модуль жесткости | 6000 фунтов/кв. дюйм | 41300 МПа |
Свойства изготовления, предоставленные CDA | |||||||||||
Техника | Пригодность | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Пайка | Отлично | ||||||||||
Пайка | Хорошо | ||||||||||
Ацетиленовая сварка | Бедный | ||||||||||
Дуговая сварка в среде защитного газа | Ярмарка | ||||||||||
Дуговая сварка металла с покрытием | Бедный | ||||||||||
Точечная сварка | Ярмарка | ||||||||||
Сварной шов | Ярмарка | ||||||||||
Сварка встык | Хорошо | ||||||||||
Способность к холодной обработке | Хорошо | ||||||||||
Возможность горячей штамповки | Бедный | ||||||||||
Класс обрабатываемости | 70 |
Тепловые свойства предоставлены CDA *Температура измеряется в градусах Фаренгейта. | |||||||||||
Лечение | Минимум* | Максимум* | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Отжиг | 900 | 1250 |
Вырубка, волочение, травление, формовка и гибка, заголовки
и осадки, пробивки и штамповки, нарезания резьбы и
Накатка, резка, вращение, сжатие и обжимка,
Штамповка
Общие процессы изготовления, предусмотренные CDA
ПОИСК ПО НОМЕРУ CDA
C14500C23000C24000C26000C31400C31600C46400C51000C52100C53400C54400C62400C63000C63020C64200C64210C65100C67300C67400C6 7410C67600C69300C69400C69430C72900 (AMS 4596)C72900 (AMS 4597)
C72900 (AMS 4598)
C83600
C83800
C84200
C84400
C84800
C85700
C86200
C86300
C86400
C86500
C86700
C87850
C89320
C89325
C89520
C89831
C89833
C89835
C89844
C
C
C
C91000
C91100
C91300
C91600
C91700
C92200
C92300
C92500
C92700
C92800
C92900
С93200
C93400
C93500
C93600
C93700
C93800
C93900
C94000
C94100
C94300
C94700
C94700HT
C94800
C95200
C95300
C95300HT
C95400
C95400HT
C95410
C95410HT
C95500
C95500HT
C95510
C95520HT
C95600
C95800
C95900
C96400
C96900HT
C97300
C97600
C97800
C99500
КОНКАСТ380
фосфористая бронза | Мед Металлы
Введение
ВВЕДЕНИЕ В Фосфорную бронзу
Фосфорная бронза уникально подходит для широкого спектра применений, включая пружины, детали переключателей, зажимы предохранителей, электрические разъемы и сварочные прутки. Фосфористая бронза обладает выдающейся устойчивостью к коррозии и усталости, а также обладает отличной электропроводностью. Он идеально подходит для использования в морской среде.
Спецификация продукта
Фосфорная бронза Спецификация продукта
Наше основное предложение из фосфористой бронзы – это сплав 510, ASTM B103, в полутвердом, полностью твердом и пружинном состояниях. Каждая закалка доступна с толщиной от 0,004 до 0,125. У нас также есть другие сплавы и сплавы фосфористой бронзы.
Наша фосфористая бронза сплава 510 и другие разновидности фосфористой бронзы доступны в листах и в рулонах. Всю фосфорную бронзу можно заказать в больших и малых количествах.
Фосфористая бронза
Физические и химические свойства
Химические характеристики фосфористой бронзы | ||||
---|---|---|---|---|
АСТМ В103 | ||||
Сплав 510 | ||||
Номер UNS C51000 | ||||
Прочность на растяжение | Шкала Роквелла B (только для справки) | Поверхностный (шкала 30 Т) | ||
Спецификация ASTM | Темпер | мин. -макс. фунт/кв. дюйм | мин-макс | мин-макс |
Отожженный | Отожженный | 43-58 | 12-64 | 24-59 |
H02 | 1/2 жесткий | 58-73 | 60-85 | 53-73 |
H04 | Закаленный | 76-91 | 84-93 | 71-78 |
H06 | Сверхтвердый | 88-103 | 89-96 | 74-81 |
H08 | Весенняя закалка | 95-110 | 92-98 | 76-82 |
h20 | Дополнительная пружина | 100-114 | 94-99 | 77-83 |
Фосфористая бронза Химический состав % | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
АСТМ А666 | |||||||
Сплав | Обозначение ООН | Олово | Фосфор | Железо, макс. | Свинец, макс. | Цинк, макс. | Медь |
510 | C51000 | 4,2-5,8 | .030–.35 | 0,10 | 0,05 | 0,30 | остаток |
*Доступны другие сплавы |
Заказ
Минимальный объем заказа
Минимальный объем заказа позволяет нам выполнять заказы на металлические изделия любых размеров. Каждый металлический продукт, который мы предоставляем, имеет свой собственный минимальный объем заказа, а для фосфористой бронзы наш минимальный объем заказа составляет 5-7 фунтов. Хотя мы можем и будем поддерживать заказы на меньшее количество, минимальная плата за партию останется неизменной для любых количеств, заказанных на уровне MOQ металла или ниже него. Дополнительные переменные применяются в зависимости от толщины материала, ширины и дополнительной обработки.
Приложения
Промышленные компоненты
Фосфористая бронза известна своими высокими эксплуатационными характеристиками, технологичностью и надежностью. Он используется для изготовления деталей для многих промышленных областей. Это сплав меди, содержащий олово и фосфор. Это придает металлу большую текучесть в расплавленном состоянии, что упрощает процессы литья и формования, такие как штамповка, гибка и волочение.
Обычно используется в производстве пружин, крепежных изделий и болтов. Эти детали должны быть устойчивыми к усталости и износу, демонстрируя при этом высокую эластичность. Цифровая электроника, автоматические контроллеры и автомобили содержат детали, изготовленные из фосфористой бронзы.
Морской
Чтобы считаться морским, материал, используемый в подводных компонентах, должен быть способен противостоять коррозионным воздействиям, характерным для водной среды.
Такие компоненты, как гребные винты, гребные валы, трубы и морские крепежные детали, изготовленные из фосфористой бронзы, обладают очень хорошей устойчивостью к коррозии и усталости.
Стоматология
Несмотря на прочность фосфористой бронзы, ее свойства также подходят для деликатного и долговечного применения в зубных мостовидных протезах.
Преимуществом в стоматологических работах является его устойчивость к коррозии. Зубные мосты, изготовленные из фосфористой бронзы, используемые в качестве основы для зубных имплантатов, обычно сохраняют свою форму с течением времени и могут использоваться для изготовления частичных или полных имплантатов.
Quick Quote
Авторитет и видимость, которых заслуживает ваш бизнес.
Что вы ищете?
Мы помогли бесчисленному количеству клиентов приобрести специальные изделия из металла, которые были недоступны или слишком дороги в других местах. С 1961, мы предоставили клиентам возможность изучить нишевые предложения, на которых специализируется Mead Metals, сделав их бизнес и чистую прибыль приоритетными.
С Mead Metals вы получаете авторитет и известность — свои собственные.
Вам нужна фосфористая бронза? Сообщите нам необходимое количество, спецификации и дату доставки, и мы предоставим вам предложение, как правило, в течение 2 часов или почти гарантированно в тот же день.