Бронзы виды: Бронза — состав, свойства, применение бронзы и сплавов

Типы бронз. / Auremo

Маркировка бронз
Механические свойства бронзы
Бронза — цветной металл
Какие металлы входят в состав бронзы
Свойства, состав и характеристики бронзы
Химический состав и компоненты бронзы
Типы бронз
ГОСТ бронзы

Маркировка

Для того чтобы узнать какие металлы входят в состав бронзы конкретного сплава, необходимо обратить внимание на маркировку. Например, оловянными бронзами называют сплавы с маркировкой БрО, где после буквенного обозначения цифрами указывается процентное содержание олова.

Типы бронз

В зависимости от наличия или отсутствия олова — одного из основных компонентов, бронзу разделяют на такие большие группы как: оловянная и безоловянная. В качестве дополнительных легирующих элементов используют алюминий, фосфор, никель; железо; кремний; свинец; магний; цирконий; хрома. В зависимости от используемой технологии обработки, различают литейные и деформируемые сплавы. Последние характеризуются тем, что отлично обрабатываются давлением. Именно легирующие компоненты сплава выступают определяющим фактором сферы применения изделий, так как напрямую влияют на химические, физические и механические свойства.

Легирование

Легирование оказывает многоплановое действие на качество бронзы. Хром повышает твердость, устойчивость к коррозии. Никель придаёт сплаву пластичность; Бериллий увеличивает прочность, стойкость к ударной нагрузке и стиранию; кобальт повышает жаропрочность, магнитную проницаемость. Доля марганца выше 1% повышает ударную прочность, износоустойчивость. Алюминиевый сплав бронзыс добавлением железа и никеля превосходно зарекомендовал себя в фасонном литье, а марганцевый — в производстве паровой арматуры. Широкую сферу применения имеет сплав бронзы с добавлением свинца или бериллия.

Сферы использования

Например, полированную бронзу очень часто используют в сфере дизайна. Как правило, из данного материала изготавливают дверные ручки и смесители для ванной. Аналогичная ситуация со шлифованной бронзой, которая также является не менее популярной в производстве подобного рода аксессуаров. Частое применение бронзового сплава имеет под собой сразу несколько весомых оснований. Во-первых, это эстетичный внешний вид изделий. Во-вторых, бронзу легко обрабатывать, что позволяет изготавливать продукцию самой оригинальной формы. Если добавить к этому высокие антикоррозионные свойства и износостойкость, то получаем практически идеальным материал для качественной дизайнерской работы.

Зеркальная бронза

Стоит отметить, что бронза настолько популярна, что некоторые словосочетания надежно закрепили за собой статус не самого изделия, а цвета. Так, зеркальная бронза, используемая в создании уникальных предметов мебели и деталей интерьера, это совсем не сплав. Обычно, в таких случаях речь идет об особом оттенке, придаваемом определенной поверхности. Это может быть как зеркало шкафа-купе, так и окно, покрытое солнцезащитной пленкой.

Состаренная бронза

Особую харизму предметам мебели и деталям интерьера придает состаренная бронза в виде ручек двери, комода или вставок. При этом особой обработки сплав не требует, достаточно выбрать стилизованный под этот цвет аксессуар. Таким образом это может быть вполне себе современная бронза (как сплав), но с другим оттенком, чтобы придать предмету мебели и самому интерьеру большей представительности.

Поставщик

Вас интересуют типы бронз? Типы бронз, которые предлагает купить поставщик «Ауремо» соответствуют ГОСТ и международным стандартам качества, цена — оптимальная от поставщика. Предлагаем купить бронзу со специализированных складов с доставкой в любой город. Купить бронзу сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.

Купить, выгодная цена

Вас интересуют типы бронз от поставщика «Ауремо»?.. На складе поставщика «Ауремо» представлен самый широкий выбор продукции. Всегда в наличии бронза, цена — обусловлена технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. Оптимальная цена от поставщика. Купить бронзу сегодня. Ждем ваших заказов. У нас наилучшее соотношение цена-качество на весь ряд продукции. На связи опытные менеджеры — оперативно помогут купить бронзу оптом или в рассрочку. Постоянные покупатели могут купить бронзовый прокат с дисконтной скидкой. Компания «Ауремо» является признанным экспертом на рынке металлов. На складе в наличии широкий ассортимент изделий из бронз различных марок, как литейных, так и деформируемых сплавов, цена — оптимальная от поставщика. Благодаря представительствам в Восточной Европе, мы имеем возможность оперативного взаимодействия с торговыми партнёрами.

Электротехническая бронза: виды, свойства, применение

Бронза – низколегированный (обычно содержащий не более 5% примесей) сплав на основе меди, в котором в качестве легирующих материалов могут выступать олово, марганец, кадмий, бериллий и другие элементы, за исключением цинка и никеля. Из неметаллических элементов в составе может присутствовать фосфор, придающий сплаву дополнительную упругость, твердость и коррозионную стойкость. Несмотря на то, что электропроводность бронзы составляет от 10% до 95% от аналогичного показателя у меди, ее применение в электротехнике оправдано рядом иных характеристик: увеличенной температуре рекристаллизации, сопротивлению пластической деформации и разрушению.

Виды электротехнических бронзовых сплавов

Свойства бронзовых сплавов напрямую зависят от входящих в состав легирующих элементов, а также их процентного соотношения, поэтому рассматривать характеристики каждой группы металлов, применяемых в электротехнической сфере, следует по отдельности. Маркировка позволяет определить состав конкретного бронзового сплава – первые две буквы (Бр) означают, что сплав относится к бронзовым, последующие буквы означают основные легирующие элементы (О – олово, Кд – кадмий, Б – бериллий, А – алюминий и т.д.), а стоящие за ними цифры — их процентное содержание. 

Оловянные бронзы, обрабатываемые давлением (ГОСТ 5017-74)

Из этой группы в электротехнике чаще всего используется марка БрО4Ц3, содержащая 4% олова и 3% цинка. Такой сплав обладает прочностью от 295 МПа до 392 МПа и твердостью от 48 до 67 НВ. Основная сфера применения – изготовление токопроводящих пружин и контактов штепсельных разъемов.

Безоловянная кадмиевая бронза, обрабатываемая давлением (ГОСТ 18175-78)

К данной группе относится марка БрКд1 (0,9-12% кадмия), обладающая прочностью от 256 МПа до 332 МПа и твердостью в пределах 48-67 НВ. Сплав характеризуется самым низким удельным сопротивлением среди всех бронз и применяется для производства коллекторов электродвигателей, элементов машин контактной сварки, а также, благодаря отсутствию искрения при трении и ударных нагрузках, троллейных проводов и других токоснимателей. Отличительными чертами является также высокая устойчивость к истиранию и воздействию высоких температур.

Безоловянная бериллиевая бронза, обрабатываемая давлением (ГОСТ 18175-78) марки БрБ2

В состав входит 1,5-3% бериллия, кроме того, допускается присутствие кобальта и никеля. Сплав этой марки отличается самой высокой прочностью (от 392 МПа до 588 МПа) и твердостью (от 125 НВ до 144 НВ), которые после термической обработки, включающей закалку и состаривание, могут возрастать до 1400 МПа и 300 НВ соответственно. Помимо этого сплаву присуща высокая электропроводность и теплопроводность, отсутствие искрения при ударе и повышенная коррозионная стойкость. Бронза этой марки применяется для изготовления пружинистых контактов в электрических приборах, деталей безискрового электроинструмента (щеткодержателей, скользящих деталей и т. д.), штепсельных разъемов и другой продукции.

Также благодаря высокой прочности и хорошим пружинящим свойствам, но малой электропроводности для производства пружинящих элементов с низкой плотностью тока применяются фосфористые бронзы.

Основные физико-химические характеристики бронзовых сплавов

К преимуществам бронзовых сплавов, применяемых в электротехнике, относятся следующие характеристики:

• Высокая коррозионная стойкость, в том числе и при эксплуатации в условиях повышенной влажности или при воздействии большинства видов химически агрессивных сред. Контактные элементы, изготовленные из бронзовых сплавов, практически не окисляются и редко требуют зачистки или замены.
• Температурная стойкость – различные марки бронз плавятся при температурах от 880°C до 1060°C.
• Относительно невысокая теплопроводность.
• Более высокая, по сравнению с чистой медью, прочность и твердость.
• Устойчивость к износу и истиранию, что особенно важно при изготовлении подвижных деталей.
• Один из лучших среди всех токопроводящих материалов модуль упругости (модуль Юнга составляет от 10500 МПа до 11520 МПа).
• Возможность выполнения соединений как при помощи сварки, так и при помощи пайки.
• Широкий ассортимент сплавов, существенно отличающихся эксплуатационными характеристиками.
• Хорошие литьевые качества и малая усадка при литье (в пределах 0,6-0,8%) позволяют применять бронзу для изготовления токоведущих элементов сложной геометрической конфигурации.
• Высокая пластичность, позволяющая применять для изготовления различного типа деталей не только литье, но и холодную ковку.

Сплав не токсичен и не может причинить вреда человеку или окружающей среде. После окончания срока эксплуатации изделий из бронзы они могут подвергаться многократной вторичной переработке.

Применение бронзовых деталей в электротехнике

Благодаря присущим характеристикам различные марки бронзовых сплавов применяются для производства широкого перечня электротехнических деталей:

• Элементов телекоммуникационных приспособлений, оптоволоконных систем и других электронных устройств.
• Деталей интегральных схем, пружинных контактов, штепсельных разъемов.
• Сварочного оборудования и расходных материалов (стержней, сварочной проволоки, электродов машин для контактной сварки и т.д.).
• Комплектующих для компьютерной техники и смартфонов. 
• Контактных проводов и коллекторных пластин.
• Ножей рубильников, скользящих контактов.
• Щеткодержателей для электродвигателей или генераторов.
• Токопроводящих жил повышенной прочности.
• Обмоток роторов турбогенераторов.

Сочетание некоторых свойств (упругости, прочности, низкого удельного сопротивления и других) делает бронзовые сплавы оптимальным материалом для изготовления широкого спектра электротехнической продукции.

Марки бронзы

, доступные для обработки с ЧПУ

Мгновенное онлайн-предложение цены на детали из бронзы

Введите размеры, материал, отделку и характеристики, необходимые для вашей детали, и наш алгоритм мгновенного расчета мгновенно определит цену.

Instant Quote

Бронза представляет собой сплав, состоящий из меди и в основном олова, обладающий широким спектром свойств, таких как высокая пластичность, твердость, теплопроводность, прочность и обрабатываемость. Он считается немагнитным сплавом с низким коэффициентом трения и может иметь цвет от темно-желтого до розовато-красного.

Различные марки бронзы могут использоваться во многих отраслях промышленности. Обычное использование включает гайки, болты, резьбовые детали, электрические клеммы, краны, подшипники, втулки и винты.

Серия 100

• C10000-C15999 – Медь
  • К100, КВ003А
  • C101, CW004A, CW011A, CW012A, CW013A, медь HDHC
  • C102, CW005A, Фермерская медь
  • C103, CW008A, CW017A. CW019A, бескислородная медь
  • К104, КВ006А
  • C105, бескислородный с серебром
  • C106, CW024A, DHP, инженерная медь
  • C109, CW118C, теллуровая медь
  • C110, CW109C, CW111C, CW112C, кремниевая медь
  • C111, C11100, CW114C, сернистая медь
  • К113, К11300, КВ108К
  • С114, С11400
  • C122, C12200, медь DHP
  • C145, C14500, медь теллуирум
  • C147, C14700, Серосодержащая медь
• C16000-C19999 – Сплавы с высоким содержанием меди
  • C172, C17200, CW100C, CW101C, CW102C, C173, C175, C180, C181, CuBe2, бериллиевая медь
  • C182, C18200, CW105C, CW106C, CCZ, медный хром, цирконий
  • C187, C18700, Освинцованная медь
  • C191, C19160, свинцово-никелевая медь

Серия 200 – C20000 – Латунь

• C210, C21000, Латунь со скольжением
• C220, C22000, Коммерческая латунь
• C230, C23000, красная латунь
• C260, C26000, Олин Латунь, Патрон Латунь
• C272, C27200, желтая латунь
• C274, C27450, желтая латунь

Серия 300 – C30000, Освинцованная латунь

• C314, C31400, Освинцованная промышленная бронза
• C330, C33000, латунь с низким содержанием свинца
• C335, C33500, латунь с низким содержанием свинца
• C353, C35300, латунь с высоким содержанием свинца
• C360, C36000, Свободная обработка латуни, Свободная обработка латуни
• C365, C36500, Освинцованный Мунц
• C385, C38500, Архитектурная бронза

Серия 400 – C40000 – Оловянная латунь

• C443, C44300, Адмиралтейская латунь
• C464, C46400, морская латунь
• C485, C48500, Освинцованная морская латунь

Серия 500 – C50000, фосфористая бронза

• C510, C51000, фосфористая бронза
• C544, C54400, фосфористая бронза

Серия 600 – C60000, бронза

• C623, C62300, алюминий Бронза
• C624, C62400, алюминиевая бронза
• C625, C62500, алюминиевая бронза
• C630, C63000, алюминиевая никелевая бронза
• C642, C64200, алюминий кремний бронза
• C651, C65100, Кремниевая бронза
• C655, C655000, Кремниевая бронза
• C655, C65500, бронза с высоким содержанием кремния
• C673, C67300, марганцевая бронза
• C675, C67500, марганцевая бронза
• C676, C67600, марганцевая бронза
• C693, C69300, эко-латунь

Серия 700 – C70000, Никель-медь, Никель-серебро

• C725, C72500, Медь-никель
• C752, C75200, нейзильбер
• C770, C77000, нейзильбер
• C792, C79200, Никель-серебро с содержанием свинца
• C798, C79800, Нейзильбер, освинцованный

Серия 800

• C80000-C81399 Медь
• C81400-C83299 Сплавы с высоким содержанием меди
• C83300-C89999 Латунь
• C863, C86300, марганцевая бронза

Серия 900

•  C
  

  -C95999, бронза
  

  • C932, C93200, подшипник из бронзы
  • C954, C95400, алюминиевая бронза
• К96000-К96999, медные никели
• C97000-C97999, нейзильбер
• C98000-C98999, Освинцованные медные изделия
• C99000-C99999, специальные сплавы
  • C993, C993000, Инкрамет 800
  • C997, C99700, Белая марганцевая латунь

Удаление заусенцев/фрезерование

Черновая полировка

Дробеструйная обработка

Накатка

900 04

Браширование

Галтовка

Анодирование

Серное анодирование MIL-A-8625/Type II
Type II, Class 1 ; Тип II, Класс 2

Твердое анодирование MIL-A-8625/Тип III
Тип III, Класс 1 ; Тип III, класс 2

Анодирование создает тонкий оксидный слой, который может быть окрашен в определенный цвет. Анодирование доступно только для материалов из алюминия или нержавеющей стали. Анодирование сделает поверхность непроводящей. Доступно тонкое анодирование типа I или толстое анодирование типа III. Цвета включают: прозрачный, черный, красный, синий, оранжевый, фиолетовый, зеленый и коричневый.

Конверсия хромата/алодин

MIL-DTL-5541 ; шестивалентный желтый и трехвалентный прозрачный
тип I, класс 1A; тип I, класс 3
тип II, класс 1A ; Тип II, класс 3

Хроматное покрытие обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость или используется в качестве грунтовки для порошкового покрытия при сохранении проводимости. Хроматные покрытия мягкие и желеобразные при первом нанесении, но со временем затвердевают и становятся гидрофобными. Этот процесс придает детали радужный или желтый оттенок.

Электрополировка

ASTM-B-912

Одним из преимуществ электрополировки нержавеющей стали является удаление железа с поверхности и увеличение содержания хрома/никеля. Этот процесс создает зеркальное покрытие на детали, создавая более высокий уровень полировки, чем тот, который можно создать вручную. Качество поверхности, полученное с помощью электрополировки, напрямую связано с качеством предварительно электрополированной поверхности. Электрополировка не может удалить выемки, выемки, царапины или другие подобные деформации поверхности.

Пассивация

ASTM A967, AMS2700, ASTM A380

При пассивации используется азотная или лимонная кислота для создания защитного оксидного слоя на деталях из аустенитных, ферритных и мартенситных коррозионно-стойких сталей. Защитный слой помогает улучшить коррозионно-стойкие свойства металлов.

Гальваническое покрытие никелем и серебром

Гальваническое покрытие добавляет тонкий слой металла на другой металлический предмет. Слой покрытия может быть декоративным, обеспечивать коррозионную стойкость, износостойкость или использоваться для наращивания изношенных или малоразмерных деталей в целях спасения.

Керамическое покрытие

Мы предлагаем различные марки керамического покрытия. Cerakote (H-240) представляет собой полимерно-керамическое композитное керамическое покрытие, которое можно наносить на металлы, пластмассы, полимеры и дерево. Уникальная формула, используемая для керамического покрытия Cerakote, улучшает ряд физических характеристик, включая стойкость к истиранию/износу, коррозионную стойкость, химическую стойкость, ударную вязкость и твердость.

ЭЛЕКТРОПОЛИРОВКА

АЛОДИН

АНОДИРОВАНИЕ

Медь (Cu) — один из немногих элементов, встречающихся в природе в пригодной для использования металлической форме. Это мягкий, ковкий и пластичный металл, обладающий высокой тепло- и электропроводностью. Он имеет розовато-оранжевый цвет и в природе встречается во многих местах по всему миру.

Для улучшения или добавления определенных свойств медь обычно комбинируют с другими элементами для образования медных сплавов. В этих сплавах преобладающим материалом является медь, но легирующие элементы могут составлять более 40% состава сплавов. Наиболее распространенным легирующим элементом в больших количествах является цинк.

В зависимости от того, какие элементы добавлены в медь, изменится и название сплава. Наиболее распространенными медными сплавами являются латунь, бронза, медь-никель, свинец, никель-серебро и бронза среди многих других.

Медь используется не менее 10 000 лет, но более 95% всей когда-либо добытой и выплавленной меди было добыто с 1900 г.,  ^{и более половины было добыто за последние 24 года}

Общие типы Медные сплавы:

Сплавы с высоким содержанием меди

Сплавы с высоким содержанием меди состоят из материалов, содержащих медь в количестве от 96% до 99,3%. Они сохраняют высокую электро- и теплопроводность благодаря высокому содержанию меди, но также приобретают свойства легирующих элементов. Сплавы с высоким содержанием меди больше используются в литье и штамповке, чем в механической обработке.

Обычные сплавы с высоким содержанием меди включают:

• Медь кадмия
• Бериллиевые котлы
• Хромовые котлы
• Циркониевая медь
• Хромо-циркониевая медь

Латунь

Когда медь в основном сплавляется с цинком, это называется латунью. Содержание цинка может варьироваться, но обычно его не превышают 15% для поддержания коррозионной стойкости сплава. Свинец также добавляется в меньших количествах для повышения обрабатываемости . Известно, что латунь прочна, поддается механической обработке, обладает электропроводностью и коррозионной стойкостью.

Обычные латуни включают:

• Латунь для свободной резки
• Скользящий металл (красная латунь)
• Гравюра Латунь
• Мышьяковая латунь
• Высокопрочная латунь

Бронза

Когда медь в основном сплавляется с оловом, алюминием или иногда кремнием, это называется бронзой. Известные своей высокой прочностью, пластичностью, теплопроводностью, твердостью, коррозионной стойкостью и низким коэффициентом трения, бронзы обычно используются в подшипниках, инструментах, монетах, скульптурах и музыкальных инструментах.

Распространенные типы бронзы:

• Алюминиевая бронза
• Фосфористая бронза
• Нейзильбер
• Кремниевая бронза
• Медь-никель

Когда речь идет о металлах, которые часто используются при механической обработке, часто используется термин «свободная обработка» или «свободная резка». Свободная обработка Материалы содержат определенные элементы, повышающие эффективность, такие как более высокая скорость обработки, улучшенное качество поверхности, меньшая стружка и более длительный срок службы инструмента.

Свинец исторически добавляли в сплавы для улучшения обрабатываемости, он может действовать как смазка и способствует стружкообразованию. Однако в связи с недавними исследованиями в области негативного воздействия свинца на здоровье медь, латунь и бронза, не требующие механической обработки, переходят на содержание серы или теллура вместо свинца.

Кованые сплавы

Медь (C10100 – C15999)

Сплавы с высоким содержанием меди (C16000 – C19999)

Латунь (C20000 – C49999)

9000 4 бронзы (C50000 – C69999)

Медные никели (C70000 – C73499)

Нейзильберы (C73500 – C79999)

Литые сплавы

Медь (C80000 – C81399)

9000 4 Сплавы с высоким содержанием меди (C81400 – C83299)

Латунь (C83300 – C89999)

Бронза (C

– C95999)

Медно-никелевый сплав (C96000 – C96999)

Никель-серебро (C97000 – C97999)

Освинцованная медь (C98000 – C98999) )

Специальные сплавы (C99000 – C99999)

Бронзовые сплавы | Авива Металс

С момента открытия в 1998 году нашего литейного завода в Лорейне, штат Огайо, компания Aviva Metals стала ведущим производителем бронзы непрерывного литья в Северной Америке. Наше производство состоит из бронзовых стержней круглого, полого, прямоугольного, квадратного, шестигранного и изготавливаемых на заказ форм для конкретных применений клиентов. Мы используем как вертикальные, так и горизонтальные процессы литья с компьютерным управлением на нашем литейном заводе и имеем возможность непрерывного литья бронзы размером до шестнадцати дюймов в диаметре (как сплошные, так и пустотелые). Мы также известны во всей Северной Америке благодаря отливке самых больших износостойких пластин из оловянной бронзы с высоким содержанием свинца и алюминиевой бронзы.

Мы также поддерживаем запасы бронзовых стержней центробежного литья различных размеров как из бронзы с высоким содержанием свинца, так и из алюминиевой бронзы. Стержни диаметром до тридцати дюймов легко доступны для отправки на следующий день для проведения срочных поломок и ремонтных работ. Aviva Metals имеет давнее семейное наследие производства кованой бронзы, с которым не может сравниться ни одна другая американская компания.