Бура для пайки латуни: для чего нужны и как пользоваться
Содержание
для чего нужны и как пользоваться
Ковка
На чтение 5 мин Просмотров 20.8к. Опубликовано
Бура – это порошок, который добавляется в так называемые высокотемпературные флюсовые металлических изделий. Температура плавления буры довольно высокая – 700 — 900°С.
Бура для пайки очень удобна в техническом использовании, все ее свойства хорошо известны, удобны и описаны в специальном регулирующем документе – ГОСТе 8429-77.
Содержание
- Где и как бура применяется?
- Как готовится флюс с бурой?
- Достоинства применения буры в работе с металлами
- Этапы пайки с бурой
- Пайка медных труб с использованием буры
Где и как бура применяется?
С химической точки зрения – это соль натрия со сложным названием «декагидрат тетрабората натрия». С ее участием в роли активного элемента в защитной флюсовой смеси проводится соединение самых разных металлов, вплоть до сложных и капризных сплавов, к примеру, меди.
По данной технологии для соединения используются дополнительные металлические припои, они также могут быть разного состава.
Инструменты и расходные материалы для пайки.
При высокой температуре бура начинает плавиться, вследствие чего происходит очистка свариваемых поверхностей с одновременным растворением окислов в раскаленной флюсовой смеси.
Суть этого процесса – образование солей с их последующей поверхностной кристаллизацией. Данный кристаллический налет после процесса сварки легко убирается.
Как готовится флюс с бурой?
Флюсовая борная смесь для использования в работе с металлами имеет свои особенности и готовится следующим образом: к примеру, буру для пайки латуни перемешивают с борной кислотой в равных пропорциях.
Смесь следует хорошенько перетереть в специальной химической посуде, а затем выпарить всю жидкость для финишного сухого остатка. Затем в полученное вещество добавляются соли фтора и хлора. В итоге формируется активный флюс, который станет отличным помощником в нагревании металлических деталей самого разного типа.
Достоинства применения буры в работе с металлами
Особенно ярко эти достоинства проявляются в процессах , который часто являются важными составными частями современных трубопроводов. Такие технологии сейчас в большой моде.
Они используются как при соединения новых труб, так и при качественном ремонте старых трубопроводов, бывших в эксплуатации в течение долгого времени.
Самая главная роль – это удаление оксидной пленки с металлической поверхности и активация растекания жидкого припоя по поверхности деталей.
Технические требования к флюсам.
Вот ее технические преимущества:
- Слиянию поддаются детали из металла в любом, даже самом «неудобном» сочетании.
- Соединения выходят прочными и надежными даже между металлами и неметаллическими материалами.
- Работу можно начинать с металлами, имеющими любую исходную температуру.
- С помощью данной технологии детали можно не только соединять, но и эффективно разъединять – их можно без проблем распаять.
- Отличие пайки от классической сварки в том, что основной металл не плавится, и поэтому нет явления под названием «коробление». В результате детали никак не деформируются.
- Бура помогает эффективной сцепке припоя с металлическими поверхностями.
- Техническая бура незаменима при способе, который называется «капиллярной пайкой»: она влияет на ее производительность.
- Паяные соединения характеризуются высоким качеством и долговечностью.
Полезное видео от Интернет-магазина Electronoff» src=»https://www.youtube.com/embed/pqsZ6Ylf3SA?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Этапы пайки с бурой
Весь процесс состоит из последовательных этапов, выполнение которых является обязательным:
- Тщательная подготовка поверхностей заготовок перед нагревом.
- Чистка проводится для избавления от окисных пленок, здесь как раз и нужна техническая бура.
- Паяльной лампой производится нагрев свариваемых поверхностей до нужной температуры.
- В пространство между деталями вводится разогретый металлический припой в жидком состоянии.
- Суть соединения – объединение основного металла с жидким металлическим припоем в хорошо разогретом состоянии.
- Процесс заканчивается при окончательной кристаллизации припоя.
youtube.com/embed/bjMHGTdVJ_k?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Пайка медных труб с использованием буры
Таблица применения буры.
Для начала нужно запастись необходимыми инструментами и материалами:
- паяльная лампа или газовая горелка;
- специальный припой, выбранный с учетом природы металлов, которые нужно спаять;
- бура с оптимальными свойствами согласно ГОСТу 8429-77;
- металлические щетки для очистки деталей;
- инструмент для резки металла;
- кисти для покрытия деталей флюсовым слоем.
Отдельного предупреждения заслуживает выбор газовой горелки. Дело в том, что эти приспособления предлагаются на рынке в огромных количествах и в разных моделях.
Модным приспособлением в газовых горелках является система автоматического пьезорозжига.
Наш совет: горелку с ним можно выбрать только при полной уверенности, что продукция произведена известным и солидным предприятием. Если такой уверенности нет, лучше купить классическую модель высокого качества.
А теперь основные этапы процесса пайки с использованием буры для соединения двух медных труб:
- Тщательная чистка поверхностей внутри труб специальными щетками с металлической щетиной.
- Теперь чистка наружных поверхностей труб с помощью шкурки.
- Нанесение технической буры с помощью кисти.
- Стыковка труб, которые покрыты флюсовым слоем, друг с другом.
- Разогрев деталей газовой горелкой. Действие пламени должно длиться не меньше 20-ти секунд.
- На рабочий участок вводится припой, который также расплавляется под действием горелки. Припой наносится максимально равномерным слоем.
Контроль качества соединения с использованием флюса из буры проводится разными методами: разрушающими и неразрушающими. Чаще всего вполне достаточно внешнего осмотра для определения возможных дефектов. Это делать можно даже с лупой.
youtube.com/embed/bcM8j-FpdOc?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
БУРА ДЛЯ ПАЙКИ ЛАТУНЬЮ [состав, видео, советы по выбору]
В настоящее время активно используют [буру для пайки] серебряным либо же латунным припоем.
Вообще любая пайка различных видов металлов представляет собой способ соединения между собой элементов металла при помощи высоких температур и самых разных припоев.
Если говорят о пайке бурой, то имеют в виду применение этого состава в качестве основного флюса.
Для спаивания металла в этом случае по большей части пользуются серебряным, а также латунным припоем.
Она выступает своеобразным электродом и позволяет работать со сталью, латунью, медью, а также серебром.
Пользоваться ей достаточно просто, если знать технологию процесса пайки и иметь представление о характеристиках различных групп металлов.
В процессе горения сама бура становится вязкой стеклянной массой.
Следует отметить, что температура плавления данного типа припоя составляет порядка девятисот градусов по Цельсию.
Этот высокотемпературный флюс в момент пайки образует на поверхности металла соли, удаление которых можно произвести только путем механической зачистки.
В настоящее время буру купить можно в любом строительном магазине по доступной цене.
Содержание:
- Основные характеристики
- Пайка элементов из меди
- Подготовка инструмента и материала
- Советы и рекомендации
Основные характеристики
Этот высокотемпературный флюс нашел широкое применение. Состав, главным образом, используют для спайки между собой таких металлов, как сталь и чугун, а также медь.
В этом случае припоем выступают латунь, медь, а также серебро или золото.
Бура в расплавленном виде достаточно успешно растворяет окислы самых разных металлов, а кроме этого, очищает поверхность от различных спаиваемых деталей из металла.
Видео:
Особенностью работы с бурой является то, что по окончанию процесса пайки необходимо в обязательном порядке произвести удаление остатков солевых отложений.
Данное вещество способно при смешивании с борной кислотой в равных долях образовать борный флюс.
В этом случае смешивание необходимо производить максимально тщательно и сделать это легче всего в фарфоровой ступке.
Далее следует хорошо нагреть используемый растворитель непосредственно в дистиллированной воде и выпарить до того момента, когда образуется твердый осадок.
Чтобы флюс получился более активным, в него добавляют соли, относящиеся к фтористой или хлористой группам.
Данный активный флюс преимущественно используется для пайки медных материалов. Собой бура представляет порошок, в котором полностью отсутствует вода.
Кристаллы этого вещества имеют прозрачный или сероватый оттенок с характерным жирным блеском.
Бура активно применяется в ювелирной сфере, как флюс, при помощи которого скрепляют между собой драгоценные металлы. Кроме этого, она также используется в медицинских целях и при производстве стекла.
При помощи буры в некоторых случаях ремонтируется техника. В ее состав входят те вещества, которые способны вступать во взаимодействие с различными группами металлов.
В зависимости от используемого металла, ее состав может изменяться и дополняться различными более активными компонентами. Состав буры является определяющим фактором при выборе этого материала.
Пайка элементов из меди
Данный химический состав очень часто используют для выполнения пайки в домашних условиях труб из меди и других медных материалов.
Следует отметить, что практически в каждом доме можно найти некоторые элементы в системе водопровода, выполненные из меди.
Перед тем как выполнить ремонт таких элементов при помощи буры, рекомендуется изучить свойства этого материала и изучить технологию пайки.
Видео:
Данный высокотемпературный флюс имеет ряд достоинств. В первую очередь, им можно пользоваться при любой температуре изделия.
Кроме этого, пользуясь этим электродом, можно производить соединение металла с неметаллом. Соединения, которые получены этим припоем, можно в любой момент без каких-либо сложностей распаять.
Следует отметить и то, что сами детали и припой имеют отличное взаимодействие между собой.
Кроме этого, размеры и форма самого изделия никак не меняются, так как данным электродом основной металл не подвергается деформации и расплавлению.
Такая пайка металла обеспечивает прочное и достаточно надежное соединение.
Следует отметить, что пользоваться бурой следует в определенной последовательности. В первую очередь, следует тщательно подготовить к работе саму поверхность в месте пайки.
Для этого необходимо с поверхности полностью удалить все загрязнения, снять образовавшуюся оксидную пленку, что очень удобно сделать флюсом, в котором основным элементом выступает бура.
Далее следует в обязательном порядке, в образованный элементами зазор, аккуратно ввести припой в жидком состоянии.
В этот момент между самими деталями и непосредственно припоем осуществляется плотное взаимодействие. После этого припой начинает постепенно кристаллизоваться.
Если всю работу выполнить правильно и в соответствии с технологией, то соединение получиться прочным и надежным.
Подготовка инструмента и материала
Для того чтобы выполнить пайку бурой, следует подготовить для работы необходимое оборудование. В первую очередь, для выполнения соответствующих работ понадобится хороший резак исключительно для деталей из меди.
Также следует иметь под рукой специальную кисть, при помощи которой можно будет удобно наносить флюс-пасту из буры.
Кроме этого, понадобиться оловянный припой, непосредственно сама бура в виде пасты, а также горелка. Для пайки можно использовать горелки самых разных типов.
Видео:
youtube.com/embed/-Pxcrfuiuf8″ allowfullscreen=»allowfullscreen» frameborder=»0″>
Одинаково подойдут горелки, которые оснащены пьезорозжигом или газовыми баллончиками. Не стоит использовать дорогостоящие горелки без функции розжига, так как они не добавляют удобства при пайке.
При выполнении пайки с использованием бура следует выполнять определенный порядок действий.
Так, для начала необходимо тщательно зачистить поверхность в месте выполнения соединения, для чего можно воспользоваться специальной щеткой с металлическими волокнами.
Если пайке будут подвергаться трубы, то необходимо обязательно произвести и их внутреннюю очистку. Также рекомендуется выполнить чистовую зачистку до блеска металла.
Сделать это можно при помощи мелкой наждачной бумаги. Далее кистью следует нанести флюс из буры, причем, как на внутреннюю, так и на внешнюю поверхность трубы.
После этого необходимо спаиваемые детали максимально плотно сжать между собой.
Всю последующую работу необходимо производить с предельной осторожностью с соблюдением техники безопасности, так как будет использоваться открытый огонь.
Перед началом работ горелку следует зажечь, после чего тщательно прогреть место стыка в течение двадцати минут. Далее припоем обрабатывается место скрепления, после чего выполняется сама пайка.
Для присадки в этом случае следует использовать проволоку из латуни. В момент проведения пайки сама бура насыпается в необходимом количестве непосредственно на место спаивания материалов.
При проведении работ можно пользоваться графитовым электродом, соблюдая при этом предельную осторожность. Сам процесс пайки бурой не занимает много времени и выполняется достаточно просто.
На видео, которое размещено в начале нашей статьи, подробно показано, как работает бура.
Советы и рекомендации
Пайка бурой может без проблем производиться и в домашних условиях, но только на подготовленном месте и с соблюдением правил по технике безопасности.
Пользуясь электродом, лучше использовать и различные защитные средства. В том случае, если бура достаточно длительно хранилась, рекомендуется ее перед началом работ особым образом переплавить.
Для этих целей используют либо тигилек, либо шамот.
Видео:
Полученное в результате плавления вещество необходимо будет тщательно раздробить до порошкообразного состояния, после чего поместить для дальнейшего хранения в герметичную емкость.
Следует помнить, что наносить флюс следует только тогда, когда место пайки раскалиться докрасна.
Прогревать место пайки необходимо по всей его площади, аккуратно водя горелкой в разные стороны. Для пайки следует использовать небольшое количество буры.
Сама бура в момент пайки должна полностью расплавиться и плотно растечься по всему месту соединения и образовать специфическую пленку. Совместно с бурой лучше всего использовать латунь.
Оптимальным моментом для нанесения припоя является тот, при котором место соединения раскаляется докрасна, а расплавленная бура приобретает ярко выраженный синеватый оттенок.
Следует отметить, что и бура, и латунь имеют практически одинаковую температуру плавления.
Видео:
Переходник для сверлильного станка для паяльника
Вот дешевый и простой способ аккуратно впрессовать вставки из металлической резьбы в объекты, напечатанные на 3D-принтере.
3D-печать — это прекрасный способ изготовления нестандартных коробок для всех ваших проектов. Часто эти коробки скрепляются саморезами, вбитыми в пластиковые отверстия. Это здорово, если вы открываете и закрываете коробки всего несколько раз, но в конечном итоге переплетение / зачистка вас расстроит. Подумайте, насколько красивее были бы коробки, если бы в них были встроены металлические отверстия с резьбой!
К счастью, это довольно легко сделать. Вы можете приобрести латунные вставки, специально предназначенные для нагрева и вдавливания в пластик. McMaster Carr продает такие вставки, а также утюги и наконечники, используемые для их толкания. Сами вставки довольно дешевы, но как только вы добавите утюг и несколько различных насадок, цена начнет расти, и вам придется вставлять вставки вручную.
Так у меня появилась идея сделать небольшой переходник для установки паяльника в сверлильный станок. Этот процесс позволяет вам быть уверенным, что вы вдавливаете вставку по отвесу к поверхности, и вы можете установить ограничитель глубины сверлильного станка, чтобы вы могли вдавливать несколько вставок только на нужную глубину. Очень просто. Эй, смотри, этот пост даже появился на Hack-a-Day!
Я использовал этот паяльник, потому что это самый дешевый утюг, который я смог найти, и который поставляется со сменными наконечниками. Вы можете преобразовать некоторые наконечники в наконечники для проталкивания резьбы, и у вас все еще останется пара, если вы хотите использовать паяльник в качестве паяльника. Он также имеет регулировку нагрева, которую для этого проекта следует установить на минимум.
Установка утюга на адаптер очень проста. Вы просто вытягиваете резиновый хомут с задней стороны утюга, вставляете утюг в отверстие внизу, протягиваете провод через прорезь и снова устанавливаете хомут в отверстие сбоку адаптера. ПРЕСТО! У вас есть паяльник, готовый к сверлильному станку!
Помните, ребята, никогда не включайте сверлильный станок, пока вы это делаете! Быть кнутом по лицу электрическим шнуром — плохая новость.
Делать наконечники было легко. У меня есть токарный станок, так что было несложно обработать два паяльных жала на жала 4-40 и 6-32 для проталкивания резьбовых вставок. Геометрия этих вещей довольно некритична. Только утолщение на конце, которое должно быть меньше, чем меньший диаметр резьбы, и прямоугольное плечо, которое обеспечивает фактическое толкание и передачу тепла.
Если все, что у вас есть, это сверлильный станок, вероятно, довольно легко сделать исправную насадку, вставив насадку в дрель и вращая ее на самых низких оборотах. Затем вы можете использовать металлический напильник, чтобы разрезать плечо на 2/3 длины кончика.
Черт возьми, вы, вероятно, даже можете просто использовать конический наконечник как есть, но с менее хорошей теплопередачей и меньшей гарантией того, что он останется вертикальным. К счастью, вставки входят в коническое отверстие, так что это должно помочь им оставаться на одной линии, когда вы их погружаете.
Эти крошечные вставки нагреваются очень быстро, поэтому установите упор сверлильного станка, чтобы вы могли быстро вдавить их и извлечь. Если вы сделаете паузу слишком долго, вся область станет мягкой, и ваша вставка может закончиться вот так.
Итак, вот оно: 16 долларов США и один 3D-принт между вами и нирваной вставки металлической нити.
Нравится:
Нравится Загрузка…
Просверлить и припаять цилиндр или использовать вкладыш?
студент123
Известный член
#1
Я работаю над своей первой сборкой двигателя, «латунный малыш»:
http://www.davegoodfellow.com/plans.pdf
паровой воблер, я использую в основном алюминий. Я думаю, что у меня неправильный цилиндр (глухое отверстие несколько овальной формы). Хорошо.. попробуйте еще раз…
Мне сказали, что лучший способ получить хороший цилиндр — это просверлить блок цилиндров насквозь, рассверлить, чтобы получилась гладкая внутренняя стенка, затем закрыть конец, путем пайки. Это означало бы переход с али на латунь («латунь легче паять»), покупку развертки, инструментов для нагрева латуни и обучение паялке латуни, но ладно.
В качестве альтернативы можно использовать вкладыш:
http://www.homemodelenginemachinist.com/index.php?topic=5151.0
Любой из подходов может быть лучше?
Майк
Продавец
Известный член
#2
Привет
Мне нравится использовать лайнеры по той простой причине, что это способ легко получить гладкую поверхность цилиндра. В качестве вкладышей я использовал бывшую в употреблении латунь и бесшовную сталь. Если у вас блок цилиндров из алюминия, использование Loctite для удержания гильзы на месте должно сработать.
С уважением
Эрни Дж
студент123
Известный член
#3
Эрни,
Спасибо. Может быть, просто кусок латунной трубки? Какая минимальная толщина стенки?
подойдёт ли альтернатива шлангу Али?
Майк
Деанофид
Известный член
#4
Майк, этот двигатель не должен/не нуждается во вкладыше, и вы говорите о том, чтобы пройти несколько обручей, чтобы получить простую дыру. Я думаю, вам следует осмотреть часть цилиндра и выяснить, почему у вас получилось овальное отверстие, если оно действительно было. Такое отверстие в цилиндре можно легко и правильно выполнить с помощью обычной развертки с зажимным патроном, D-образного сверла, изготовленного в заводских условиях, и, возможно, даже обычного сверла.
Дин
Продавец
Известный член
#5
Я использовал очень тонкую латунную бесшовную трубку. Однако, как упомянул Дин, вам нужно выяснить, почему у вас получилось овальное отверстие. Что-то движется, когда вы делаете это отверстие? Вы не сказали, как вы сделали это отверстие, иногда вы можете получить забавные отверстия, если используете неправильно заточенное сверло.
Эрни Дж.
Деанофид
Известный член
#6
Думаю, у Эрни может быть причина странной формы твоей дырки, Майк. Возможно, вы сможете расширить отверстие, которое у вас есть сейчас, и в конечном итоге оно станет полностью пригодным для использования. Вам просто нужно сделать свой поршень немного больше в диаметре, чтобы компенсировать любую слабину в размере отверстия, сделанного при его расширении.
Удачи в вашем проекте. Держите нас в курсе и задавайте все интересующие вас вопросы.
Дин
студент123
Известный член
#7
Эрни и Дин,
Спасибо за ответы.
Продавец сказал:
Вы не сказали, как вы сделали это отверстие, иногда вы можете получить забавные отверстия, если используете неправильно заточенное сверло.
Эрни Дж.Нажмите, чтобы развернуть…
Начал это некоторое время назад, прервал, пока занимался другими делами.
Использовал бы мою тогдашнюю новую настольную дрель и одно из новых спиральных сверл, которые я купил вместе с ней. В то время я не знал о центрирующих сверлах.
Похоже, путь вперед — это простое развертывание. Мне поршень все равно переделывать.
Мелкая крыса
Активный член
#8
Возможно, другим вариантом было бы просверлить и рассверлить, а затем закрепить торцевую заглушку.