Часть токарного станка: Часть токарного станка, 7 (семь) букв

Токарные услуги с ЧПУ | Получите прототипы деталей для токарного станка

Обзор: что такое токарная обработка с ЧПУ?

Основы токарных станков с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ могут производить недорогие детали для простых цилиндрических форм. Живой инструмент доступен для более сложной геометрии и оценивается в каждом конкретном случае.

Как работает токарная обработка с ЧПУ

Используйте одноточечные режущие инструменты для удаления материала с вращающейся заготовки. При токарной обработке с ЧПУ станок с ЧПУ, обычно токарный или токарный станок, подает режущий инструмент линейным движением вдоль поверхности вращающейся заготовки, удаляя материал по окружности до тех пор, пока не будет достигнут желаемый диаметр. Большинство токарных станков с ЧПУ состоят из двух осей, X и Z.

Общие приложения

• функциональные прототипы и детали для конечного использования
• детали с цилиндрическими элементами
• детали с осевыми и радиальными отверстиями, плоскостями, канавками и пазами

Типы токарной обработки с ЧПУ

Существует множество типов токарных операций с ЧПУ для токарных станков с ЧПУ, которые могут выполняться на токарном станке с приводом на токарном заводе с ЧПУ, включая токарную обработку, отрезку, торцевание, растачивание, развертывание, токарную обработку конуса, сверление, накатку, нарезание резьбы, нарезание канавок, и т. д., поставляется с различными инструментами, стоимостью и временем настройки.

• 1. Коническое точение: изготовление цилиндрической детали, диаметр которой уменьшается от одного конца к другому.
• 2. Твердое точение: подходит для материалов с твердостью по Роквеллу C выше 45, обычно выполняется после термообработки.
• 3. Генерация сфер: создание сферической готовой поверхности, вращающейся вокруг фиксированной оси вращения.
• 4. Торцовка: токарная операция, при которой заготовка обрабатывается до ее центра.
• 5.Разъединение: создайте глубокие канавки, которые удаляют завершенный или частично завершенный компонент из исходного материала.
• 6. Нарезка канавок: аналогична отрезке, но только нарезка на определенную глубину снаружи или внутри заготовки.
• 7. Сверление: удаление материалов для сверления отверстий изнутри заготовки с помощью сверл, неподвижно закрепленных в задней бабке или револьверной головке токарного станка. Сверление: увеличить или сгладить существующее отверстие.
• 8. Накатка: вырежьте зубчатый рисунок на поверхности заготовки с помощью накатного инструмента, чтобы изменить или улучшить визуальный эффект или ручное сцепление.
• 9.Расширение: удалите небольшой объем материала из просверленного отверстия для получения очень точных диаметров.
• 10.Нарезание резьбы: нарезка стандартной и нестандартной резьбы, обычно означает одноточечную резьбу.
• 11. Многоугольная токарная обработка: обработка некруглых форм без прерывания вращения сырья.

Особенности обработки с ЧПУ

Преимущества

Быстрый оборот

Используя новейшие станки с ЧПУ, компания PCBWay производит высокоточные и быстротокарные детали всего за 2 дня. Мы также мгновенно указываем детали, обработанные на станках с ЧПУ, сокращая дни вашего процесса запроса цен.

Высокая точность допусков

Предлагает высокоточные допуски в диапазоне от +/-0,001″ до 0,005″, в зависимости от спецификации заказчика. Мы являемся экспертами в производстве деталей, которые действительно изготовлены по индивидуальному заказу и готовы к использованию.

Масштабируемость

Обработка с ЧПУ идеально подходит для прототипирования и производства деталей. PCBWay
Массовый масштаб может помочь вам перейти от фазы тестирования к серийному производству в 100 000 и более деталей.

Нестандартная отделка поверхности

Подходит для многих различных видов подложек, делает ваши детали такими же, как настоящие продукты.

Выбор материала

Выбирайте из более чем 50 металлических и пластиковых материалов. CNC Machining предлагает широкий выбор сертифицированных материалов.

Экономия затрат

Низкие затраты на инструменты и подготовку, экономичность для деталей с простой структурой.

Недостатки

Ограничения структуры

Блокировку и полую структуру трудно обрабатывать с помощью ЧПУ.

Эффект масштаба

Стоимость единицы продукции и время выполнения заказа не будут снижены так сильно, как детали, изготовленные методом литья под давлением.

Максимальные возможности токарной обработки с ЧПУ

Материалы для станков с ЧПУ

Заказные материалы

Различные варианты металлических и пластиковых деталей, обработанных на станке с ЧПУ, доступны для мгновенного онлайн-предложения. Если вы не видите запас материала, который вы ищете, выберите «Пользовательский» в раскрывающемся списке материалов на странице вашего предложения и отправьте заявку на экспертную техническую оценку после того, как вы укажете характеристики, допуски, потребности в проверке и требуемое количество.

Наши стандартные покрытия

Вот список стандартных отделок поверхности. Для нестандартной отделки поверхности, такой как гальваника или
полировка, обращайтесь
[email protected].

После фрезеровки

Самый быстрый вариант отделки. На деталях остаются видимые следы инструмента и потенциально острые края и заусенцы, которые можно удалить по запросу. Отделка поверхности сравнима с отделкой 125 uin Ra.

Взрыв бисера

Абразивоструйная очистка, более известная как пескоструйная очистка, представляет собой операцию принудительного движения струи абразивного материала по поверхности под высоким давлением для сглаживания шероховатой поверхности, придания шероховатости гладкой поверхности, формирования поверхности или удаления поверхностных загрязнений.

Анодированный (тип II или тип III)

Тип II создает коррозионностойкую отделку. Детали могут быть анодированы в разные цвета — наиболее распространены прозрачный, черный, красный и золотой — и обычно ассоциируются с алюминием. Тип III толще и создает износостойкий слой в дополнение к коррозионной стойкости, характерной для типа II.

Дробеструйная обработка + анодирование цветное или прозрачное (тип II)

Анодирование типа II в основном используется для изготовления деталей с однородной, эстетически привлекательной поверхностью и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и ограниченную износостойкость. Перед анодированием детали подвергаются дробеструйной очистке до абразива №120.

Порошковое покрытие

Это процесс, при котором порошковая краска распыляется на деталь, которая затем запекается в духовке. Это создает прочный, износостойкий и устойчивый к коррозии слой, который более долговечен, чем стандартные методы окраски. Широкий выбор цветов позволяет создать желаемую эстетику.

Электрополировка

Электрополировка — это электрохимический процесс, используемый для полировки, пассивации и удаления заусенцев с металлических деталей. Это полезно для уменьшения шероховатости поверхности.

Матовый

Матовый или тускло отполированный металл — это металл с однонаправленным сатиновым покрытием. Его получают путем полировки металла лентой или кругом с зернистостью 120–180, а затем размягчения безжировым составом с зернистостью 80–120 или нетканой абразивной лентой или подушечкой среднего размера. Обычно матовые металлы включают нержавеющую сталь, алюминий и никель.

Обычай

Не видите нужной вам отделки? Отправьте запрос, и мы рассмотрим процесс отделки для вас.