Чем отличается метчик машинный от ручного: Метчик машинный – конструкция, виды и правила нарезания резьбы + Видео

Метчики — Металлорежущий инструмент АО «СИЗ»

• +7 (343) 385 87 10

Прайс-листы распродажи:
Металлорежущий инструмент
Прочий инструмент

Метчики машинные и гаечные для резьб, для цилиндрической трубной резьбы, для конической трубной и дюймовой резьбы, для трапецеидальной резьбы

Подробнее

Метчики гаечные с изогнутым хвостовиком для метрической резьбы ГОСТ 6951-71

Подробнее

Метчики гаечные для метрической резьбы ГОСТ 1604-71

Подробнее

Метчики для конической дюймовой резьбы (к) ГОСТ 6227-80

Подробнее

Метчики машинно-ручные для дюймовой резьбы (R)

Подробнее

Метчики машинно-ручные для трубной цилиндрической резьбы (g) ГОСТ 3266-81

Подробнее

Резьбовое соединение на сегодняшний день считается одним из самых надежных и используется в самых разных промышленных сферах. АО «Свердловский инструментальный завод» предлагает метчики для нарезания резьбы собственного производства.

Конструктивные особенности и классификация

Процесс нарезки происходит путем возвратно-поступательных движений в заранее подготовленном отверстии. В зависимости от выбранного типа устройства нарезка может проводиться в один-три прохода. Метчик для резьбы состоит из нескольких частей:

• головной (заборный) элемент, который предназначен для начала формирования профиля;
• боковые канавки для поступления смазочного состава и отведения стружки;
• калибрующий элемент;
• хвостовик, с помощью которого изделие закрепляется в патроне.

По назначению выделяется несколько видов инструмента:

• слесарный – оснащен квадратным хвостовиком, используется для ручного применения. Применяется в комплекте с устройствами разного диаметра, поставляется с воротком;
• машинный (машинно-ручной) – подходит как для ручной обработки, так и для станочной;
• гаечный – нарезает резьбу в гайках при помощи станков, отличается цилиндрическим гладким хвостовиком.

Для обработки разных поверхностей должны использоваться соответствующие материалы, такие как быстрорежущая, высокоуглеродистая сталь или твердые сплавы. По типу получаемой резьбы приспособления подразделяются на метрические, трубные, дюймовые.

Производство и заказ продукции

Осуществляем производство метчиков из высококачественных материалов. Большой ассортимент металлорежущего инструмента позволяет полностью оснащать крупные промышленные предприятия и производственные комплексы.

Продукция завода представлена в каталоге на сайте, подробную информацию по срокам изготовления и стоимости вы можете получить у наших специалистов.

Заполните поля ниже и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время

Ваше имя:

Ваш телефон:

Ставя отметку, я даю согласие на обработку моих персональных данных в соотвествии с законом №152-ФЗ «О персональных данных» от 27. 07.2006 и принимаю условия Пользовательского соглашения

Внимание! Предупреждаем о сборе технической информации пользователя (cookie, данные об IP-адресе и местоположении) с целью обеспечения работы сайта. Если вы не хотите предоставлять эти данные, вы должны покинуть сайт или настроить свое программное обеспечение и/или оборудование таким образом, чтобы эти данные не передавались на сайт или по ним нельзя было определить пользователя.

Нарезание внутренней резьбы при помощи метчиков

Метчик — это простой и недорогой инструмент, а также технология нарезания резьбы доступная каждому! Поняв, что такое метчик и узнав о правильном использовании метчика, вы сможете нарезать внутреннюю резьбу на любых деталях со стопроцентным успехом даже без использования тяжелого оборудования. Готовы к такому? Не сомневаемся!

Кому и зачем нужны метчики?

В ходе ремонта автомобилей и различного оборудования сплошь и рядом возникают ситуации, когда найти новый крепежный элемент или деталь на замену старым оказывается невыполнимой задачей. Знакомый многим пример из жизни: есть старая пила отечественного производства, есть гайка с левосторонней резьбой, которую требуется заменить по тем или иным причинам, но вот незадача – выпуск данной техники давно прекращен, а значит на то, что найдется оригинальная деталь, надеяться не приходится. Конечно, кто ищет, тот всегда найдет, но есть и решение проблемы гораздо более изящное. Для этого берется гайка с меньшим диаметром отверстия, гайка с правой резьбой или другая похожая заготовка, которую легко можно достать в продаже, после чего с помощью ручного метчика наносится резьба, соответствующая требуемым параметрам.

По своей сути метчик является металлическим стержнем, на конце которого насечены режущие кромки. В качестве материала для создания метчиков выбирают быстрорежущую сталь или твердые металлические сплавы, прошедшие термообработку, что, в конечном счете, определяет прочность готового изделия, которое должно беспрепятственно вырезать канавки при вкручивании в металлическую основу. Метчик является надежным и удобным инструментом для быстрого нанесения резьбы без использования дополнительных средств. Что особенно удобно – часто пропадает необходимость отделять деталь от целостной конструкции, чтобы создать очередную резьбу. Таким образом, в самом применении метчиков нет ничего сложного, однако нужно отчетливо понимать, где какой метчик правильно использовать. Только разобравшись во всех типах метчиков и связанных с ними нюансах, можно будет получать на практике именно те резьбы, которые вы задумываете.

Классификация метчиков

1. По типу резьбы:
   Левые метчики. Используются для создания левосторонней резьбы, то есть режут резьбовую канавку в направлении против часовой стрелки. Крепеж с такой резьбой, как правило, используется на деталях, подверженных систематическому вращению, дабы соединение не раскручивалось.
   Правые метчики. Результатом использования правых метчиков является правосторонняя резьба (канавка идет по часовой стрелке) – самый популярный тип резьбы для крепежных элементов.
2. По форме резьбы:
   Трапециевидные метчики. Эта разновидность метчиков предназначена для создания ходовой резьбы, часто встречающейся в деталях механизмов, преобразующих вращательное движение в поступательное.
   Конические метчики. С помощью таких устройств реализуются резьбы в местах установки крепежных изделий, там, где важна герметичность соединения, в частности это относится к деталям, находящимся под воздействием давления сжатого газа или жидкости.
3. В зависимости от единицы измерения, отвечающей за обозначения шага и диаметра резьбы, различают соответственно дюймовые метчики и метрические метчики.
4. В общем случае метчики подходят для создания резьбы на любых деталях, но вместе с универсальными инструментами существуют и специализированные модели метчиков, предназначенные для определенного типа деталей. Среди прочих, по целевому назначению выделяют: трубные, свечные и гаечные метчики.

Держа в голове приведенную выше классификацию, вы всегда будете в состоянии самостоятельно выбрать правильный инструмент под конкретную  техническую задачу. С другой стороны, иногда бывает полезным приобретать метчики в наборах. Так, например, имея в хозяйстве набор ручных метчиков Exact MA-5 из быстрорежущей стали, включающий 21 предмет, можно надолго забыть о проблеме поиска подходящих приспособлений для нарезания резьбы от 3 до 12 мм.
Кроме того, существует ряд определений, которые выходят за рамки традиционной спецификации. Например, в профессиональной деятельности зачастую сталкиваются с таким понятием, как машинные метчики. В противоположность ручным метчикам, эти инструменты адаптированы под использование на станках. Их также гораздо чаще, чем другие разновидности метчиков рекомендуют использовать для нарезания резьбы при помощи ручной дрели и электрошуруповерта.

Однопроходные метчики – это ещё одно название машинно-ручных метчиков, которые подходят для любого типа использования, то есть, по сути, являются универсальными инструментами.

Несмотря на возможность фиксации всех метчиков в электроинструменте, большинство производителей не рекомендуют работать некоторыми своими инструментами никак иначе, кроме как вручную с помощью специального держателя.
Ещё одно важное свойство, которым обладают далеко не все метчики – это возможность нарезать резьбу в глухих отверстиях. Стоит с особым вниманием отнестись к данному параметру при выборе инструмента.

Комбинированные метчики – это особый вид резьбонарезных приспособлений, которые за один проход выполняют сразу несколько операций. В частности, рабочая операция с применением комбинированных метчиков Exact SGE-Bit состоит из сверления, нарезания резьбы и зенкерования заодно с удалением заусенцев на краях отверстия. Таким образом, для того, чтобы нарезать резьбу в данном случае, даже не требуется наличие начального отверстия.

Инструкция по работе с метчиком

Для наилучшего усвоения информации о метчиках, предлагаемой в данной статье, приведем последовательность действий в случае, если требуется нарезать резьбу в сквозном отверстии.

1) Подбираем соответствующие нашему запланированному отверстию метчики и сверла. Предположим, что у нас задача получить 8-миллиметровое резьбовое отверстие. Тогда получается надо взять метчик M8. Сверло при этом должно быть меньше по диаметру.

2) Чтобы четко определиться с размером сверла, то есть диаметром рассверливаемого отверстия,  используют специальные таблицы (табл. 1).

Таблица 1

3) На третьем этапе в просверленное отверстие помещается сначала черновой метчик, за ним следует чистовой. На черновом метчике резцы крупнее, чем на чистовом, что позволяет ему снимать при вкручивании большую часть (до 75%) материала, подготавливая основной профиль резьбы. Чистовой же метчик производит финишную обработку, делая резьбу более ровной и выразительной. На практике это выглядит так: хвостовик метчика фиксируется в посадочном отверстии держателя для метчиков (метчикодержателе), который позволяет вкручивать устройство аналогично штопору. Создание вращательного движения облегчается Т-образной формой рукоятки, которая способствует продвижению инструмента в тело детали. В характеристиках метчикодержателей обычно указано, для метчиков какого диаметра они подходят.  

Важно соблюдать плавность движений при вращении рукоятки держателя для метчиков. Чтобы ничто не препятствовало плавному ходу инструмента, в отверстие и на сам инструмент предварительно наносится смазочное вещество. Это может быть как специальное резьбонарезное масло, так и обычный керосин. В таком случае, приятным бонусом к качественно выполненной резьбе будет дополнительная защита от коррозии рабочей части инструмента.

Обязательным условием получения аккуратной внутренней резьбы является удаление остатков металлической стружки из отверстия. Кроме того, если вы будете следовать данному правилу, срок службы вашего инструмента гарантированно увеличится.

Вероятно, вы уже заметили, что нет ничего сложного в том, чтобы самостоятельно выбирать метчики и пользоваться ими. Если даже в первый раз что-то пойдет не так, не отчаивайтесь – навык приходит со временем. А чтобы заранее подстраховать себя от возникновения неприятностей при работе метчиком, предлагаем дочитать статью до конца.

Проблемы, связанные с поломкой метчика и пути их решения

Повреждение или поломка метчика во время вкручивания – это самая распространенная проблема, с которой сталкиваются начинающие пользователи. Конечно, если вы впервые столкнулись с данной неприятностью, то наверняка ещё не успели задаться вопросом: что же делать, если стержень метчика обломился, а рабочая часть осталась в заготовке? Путей решения, как обычно, бывает несколько, но по сложности они мало отличаются. Повезло, если стержень переломился выше отверстия – так есть шанс ухватиться за выступающий из отверстия край метчика пассатижами, а затем вращательным движением высвободить застрявшую его часть. Стержень обломился внутри отверстия – значит не обойтись без экстрактора. Экстрактор является специальным приспособлением, которое вкручивается в застрявший в материале элемент, что позволяет затем легко удалить его оттуда. Однако порой нужный экстрактор найти не так-то просто. Когда ни один из этих двух способов не помогает, на помощь приходит азотная кислота, которая попросту разъедает режущие кромки рабочей части метчика, благодаря чему последний сам легко выпадает из отверстия. И это не помогло? Остается только один выход – устранять неприятность на токарном станке. Всегда найдутся мастерские или заводы, обладающие необходимым оборудованием, которые пойдут навстречу и окажут вам помощь.

Чтобы избежать проблем, связанных с поломкой метчика, не забывайте про правила выполнения резьб, используйте только проверенные, качественные инструменты. Для лучшего понимания, взгляните на резьбонарезные инструменты, которые размещены у нас в каталоге – это все надежные и прочные устройства, создаваемые из закаленной стали на высокотехнологичном оборудовании, которые проходят огромный перечень испытаний и тестов, прежде чем попасть к вам в руки. Всегда помните, что качественный инструмент – это как минимум 90 процентов успеха.

Резьбовые инструменты | Инструмент для штамповочного пресса

Нарезание резьбы с использованием дополнительного приложения требует дополнительных затрат времени, обработки и рабочей силы.

Резьбовые инструменты позволяют нарезать отверстия прямо в пробивном прессе с непревзойденной скоростью и точностью. Имея варианты инструментов для различных типов станков и различных размеров резьбы, эти инструменты являются очевидным способом повысить производительность и снизить стоимость товаров.

Инструменты для нарезания резьбы доступны для машин типа Thick Turret, TRUMPF, Strippit PX и Euromac.

QuickTap® ускоряет операции пробивки резьбы

Инструменты для нарезания резьбы QuickTap® экономят время и точность, потерянные при нарезании вторичной резьбы. Инструменты QuickTap — самые быстрые и надежные инструменты для нарезания резьбы на рынке. Доступные для станков Thick Turret, Strippit PX и Euromac, эти инструменты не только нарезают до 200 отверстий в минуту, но и производятся и обслуживаются компанией Wilson Tool. QuickTap поставляется со всеми компонентами, необходимыми для быстрого нарезания резьбы, а Wilson Tool предоставляет все запасные части, необходимые для того, чтобы ваш инструмент нарезал резьбу долгие годы.

Подробнее QuickTap®

Инструмент для нарезания резьбы TRUMPF упрощает нарезание резьбы

Инструмент для нарезания резьбы в стиле TRUMPF устраняет дорогостоящие и неточные вторичные операции, позволяя добавлять резьбу в отверстия прямо на пробивном прессе TRUMPF. Этот инструмент для нарезания резьбы, способный нарезать резьбу в любом запрограммированном месте на листе, создает более прочную резьбу, поскольку он формирует, а не нарезает ее, а также устраняет проблему стружки, часто возникающую при нарезании резьбы на станке.

Больше нарезания резьбы в стиле Trumpf

Повышение скорости и точности для одного цеха

Скорость — не единственный приоритет, важна и точность. Вот почему компания Racine Metal-Fab перешла от ручного нарезания резьбы к автоматизированному с помощью инструмента QuickTap® для Thick Turret. Решение сэкономило им время и предотвратило потери из-за неточностей.

Прочитать отзыв

Информационный листок по метчику QuickTap®

Информационный листок по метчику TRUMPF Style

Нарезание резьбы 101

Хотите узнать больше о том, как работают встроенные инструменты для нарезания резьбы? Прочтите эту статью, чтобы узнать больше.

Прочитать статью

СОКРАЩЕНИЕ ВТОРИЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ

Вы ищете другие способы улучшить COG и сократить второстепенные операции? Компания Wilson Tool разработала широкий спектр инструментов, предназначенных для максимального использования потенциала пробивного пресса и устранения отходов, связанных с дополнительными операциями.

Узнать больше

Свяжитесь с нашими специалистами по инструментам

Наши технически подготовленные представители ждут, чтобы помочь вам.

*TRUMPF является товарным знаком TRUMPF GmbH + Co. KG.

Подпишитесь сейчас

Фамилия:

Адрес электронной почты:

Пожалуйста, выберите интересующие вас области:

Добавка
Таблетирование
Штамповка
Гибка
Штамповка

Выберите нужный язык(и):

Английский
Испанский
Португальский

Семь способов избежать поломки метчиков

Каждый слесарь ненавидит ломать метчики. Извлечь сломанный метчик, не повредив деталь, — настоящее мучение. Кроме того, нарезание резьбы всегда кажется одной из последних операций, выполняемых с деталью, что помогает обеспечить максимальную стоимость, если вам нужно утилизировать деталь. Но семь вещей значительно сократят количество сломанных метчиков, с которыми вам придется иметь дело.

Для слесарей нет ничего хуже, чем сломать кран. A Cutting Tool Engineering image

1. Выберите наилучший размер отверстия.

Это совет, который должен иметь наибольшее значение. Посмотрите, рекомендуемый размер отверстия, указанный на упаковке метчика или в индексе сверла, вероятно, не самый лучший размер. Важно понимать, что не существует единого размера сверла для метчика. Различные размеры сверла приводят к разным процентам резьбы.

Вот что важно: 100-процентная резьба всего на 5 % прочнее 75-процентной резьбы, но требует в три раза большего крутящего момента. Таким образом, даже с чуть более прочной резьбой у вас будет гораздо больше шансов сломать метчик.

Рекомендуемый размер сверла почти всегда составляет 75% резьбы. Это обеспечивает большую прочность, но находится в зоне слишком большого крутящего момента.

Рекомендации по процентам резьбы для нарезания резьбы основаны на различных условиях. Изображение предоставлено Б. Уорфилдом Рассчитать процентное содержание нитей несложно. Изображение предоставлено Б. Уорфилдом

В таблице с рекомендациями по процентам резьбы для нарезания резьбы даны рекомендации, основанные на различных условиях. Уменьшите до менее 75% при нарезании резьбы в глубоких отверстиях. Наберите обратно для твердых, жестких материалов также.

Обязательно ознакомьтесь с требованиями задания. Заказчику может потребоваться определенный процент резьбы. Но если нет или если работа находится в пределах диапазона, указанного в этой таблице, уменьшите процент резьбы, и ваши краны будут вам благодарны.

Рассчитать процент резьбы очень просто. Формулы для расчета процента резьбы приведены на рисунке. Или вы можете использовать удобный инструмент, такой как калькулятор машиниста G-Wizard, который изображен на рисунке.

По возможности используйте метчики формы. Изображение предоставлено Б. Уорфилдом.

Они не образуют стружки, а придают форму материалу, формируя резьбу в холодном состоянии. Наиболее распространенная причина поломки метчиков заключается в том, что они застревают в собственной стружке, чего не может произойти с метчиками формы. Фасонные метчики также имеют большее сечение, поэтому сами метчики прочнее режущих метчиков.

Фасонные метчики имеют два недостатка. Во-первых, фасонные метчики нельзя использовать на твердых материалах. Вы можете формовать материалы только до 36 HRC. Это намного больше материалов, чем вы думаете, но определенно есть материалы, которые нельзя обрезать. Во-вторых, в некоторых отраслях не допускается использование фасонных метчиков, потому что в процессе могут образовываться пустоты, задерживающие загрязнения на резьбе. Нарезание резьбы также может привести к возникновению концентраторов напряжения на резьбе.

3. Всегда рассматривайте возможность фрезерования резьбы вместо нарезания резьбы при выполнении ответственных или тяжелых работ.

Резьбовые фрезы служат дольше, чем метчики, хотя резьбовые фрезы режут медленнее. Вы можете нарезать резьбу ближе к дну глухого отверстия, а одна резьбовая фреза может нарезать резьбу различных размеров. Кроме того, резьбовые фрезы можно использовать с более твердыми материалами, чем метчики. Резьбовые фрезы могут быть единственным вариантом для материалов твердостью более 50 HRC. Наконец, если вы сломаете резьбовую фрезу, она будет меньше отверстия, поэтому она не застрянет в детали, как метчик.

4. Используйте специальную смазку для нарезания резьбы.

Большинство машинных СОЖ, особенно водорастворимые, не подходят для врезки. Если у вас возникли проблемы, попробуйте использовать специальную смазку для нарезания резьбы. Поместите его в влагонепроницаемую чашку, которая стоит на столе станка, и запрограммируйте G-код, чтобы кран автоматически опускался в чашку. Вы также можете попробовать метчики с покрытием, которые добавляют смазку благодаря своему покрытию.

5. Используйте правильную оправку.

Поговорим о держателях для нарезания резьбы. Для начала используйте держатель, который фиксирует квадратный хвостовик на метчике, чтобы он не мог провернуться в держателе. При постукивании используется большой крутящий момент, поэтому полезно иметь надежный замок на этом стержне. Это можно сделать с помощью патронов для метчиков или специальных цанг ER.

Во-вторых, подумайте о плавающем держателе, даже если ваш станок поддерживает жесткое нарезание резьбы. Плавающие держатели необходимы без жесткой нарезки, но они увеличивают срок службы метчика даже в самых жестких ситуациях. Это связано с тем, что машины ограничены ускорением шпинделей и осей в зависимости от того, насколько точно машины могут синхронизировать метчики с нарезаемой резьбой. Всегда есть какая-то осевая сила, толкающая или тянущая. Плавающий держатель снимает стресс от отсутствия идеальной синхронизации.

При необходимости используйте метчики со спиральной канавкой. Режущий инструмент Инженерное изображение

6. При необходимости используйте метчики со спиральной канавкой.

Если вы нарезаете резьбу в глухом отверстии, наиболее распространенной причиной поломки метчика является невозможность извлечь стружку. Вот почему мы используем метчики со спиральной канавкой. Они выбрасывают стружку вверх и из отверстия. Обратите внимание, что метчики со спиральной канавкой не так прочны, как более распространенные метчики со спиральной канавкой, поэтому метчики со спиральной канавкой не используются постоянно. Используйте их только для глухих отверстий.

7. Помните о глубине.

Говоря о глухих отверстиях, мой седьмой и последний совет — обращайте внимание на их глубину. Удар метчика о дно глухого отверстия почти наверняка приведет к поломке метчика.