Чем шурупы отличаются от саморезов: Гвоздь, болт, саморез и шуруп — в чём отличия?

Шуруп, винт, болт и саморез: в чем разница – советы мастеров

Утверждать, какой из типов крепежных изделий лучше, бессмысленно, поскольку каждый из них соответствует своим требованиям и назначению. Некоторые полагают, что шуруп – это устаревший вариант самореза, под который надо сверлить отверстие и лишь затем вкручивать. Под саморез при этом отверстия не нужны, его просто вкручивают в поверхность с помощью инструмента. Иные утверждают, что саморез отличается лишь своей резьбой, которая идет по всему стержню до шляпки, когда у шурупа за головкой следует гладкая часть стержня, а затем — резьба.

Отличия самореза от шурупа, винта, болта

Саморез — это разновидность шурупа, имеющуя такую особенность, как способность самостоятельно нарезать резьбу, что отчасти заложено в названии. Основным отличием этого вида крепежа от прочих шурупов является существование у него:

• более тонкого стержня,
• увеличенной высоты витка резьбы при равном диаметре с другими шурупами.

В связи со всем вышесказанным, не стоит употреблять выражение «шурупы и саморезы», поскольку саморез всего лишь разновидность шурупа. Более того, можно утверждать, что любой шуруп — саморез по своей сути, являясь винтом, который тоже вкручивается в отверстие, просто заранее подготовленное. Резьбу при этом для него нарезать не потребуется, это он делает сам. Таким образом, самостоятельное нарезание резьбы – свойство любого шурупа, а именно оно отличает его от другого крепежного элемента – винта. В отличие от болта, винт заворачивается в деталь с отверстием, где уже нарезана резьба, а болт предназначен соединить детали с помощью гайки.

Появление саморезов

В начале 90-х гипсокартон превратился в один из самых востребованных строительных материалов. Его возросшая популярность привела к появлению новых разработок крепежа. Появились и каленые саморезы нового типа.

Они отличались острыми концами и не требовали сверлить отверстия. Их стали называть «еврошурупами» по аналогии со всеми прочими технологиями и материалами, которые прорывались из-за границы, но аналогично профессионалы в области мебели называли и конфирманты. Еврошурупы в силу их удобства мгновенно вошли в обиход, вытеснив саморезы старого образца.

Вскоре прежнее название само собой отпало, но пошли постоянные споры о том, что шуруп – это одно, а саморез – другое, и о том, что новые саморезы по всем параметрам лучше, а старые и вовсе не требуются. На самом деле это, конечно же, не так. Они просто имеют разные области применения. Острые каленые саморезы ни один аналог не заменит при проведении монтажа ГКЛ/ГВЛ, при этом на участках, где предполагается большая нагрузка, их категорически не рекомендуется использовать. Дело в том, что они очень хрупкие.

Мастера, которым приходится часто заниматься подобной работой, безусловно, давно заметили, как срезаются головки у саморезов, если их закручивать в плотный материал. Стандартный шуруп при этом, который выпускается из более мягкого металла, гнется, но не сломается. Из-за применения мягкого металла, например, шлиц «слизывается» практически при первом закручивании. Если требуется выкрутить в дальнейшем несколько шурупов, процедура может надолго затянуться.

В старые, добрые времена никто не мучился с закручиванием шурупов. Их зачастую попросту заколачивали с помощью молотка. Плотники и сборщики мебели даже поговаривали, что молоток для них — универсальная отвертка: один удар равен трем оборотам. Если «мастер» пользовался такой «отверткой», выкрутить шуруп традиционными методами уже не представлялось возможным. Попробуйте поменять петли на окнах или дверях старого образца – все станет понятно.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что каждый тип крепежа имеет свою  область применения, в которой он будет намного надежнее, удобнее и прочнее своих крепежных собратьев. Учитывая область применения, вы с легкостью сможете подобрать правильный крепежный элемент.

Хорошего Вам ремонта! 

Ваш #СтройДворЯуза

Виды и типы саморезов, их применение — Статьи «Первый Стройцентр» в Уфе

Саморезы – это крепеж, который пользуется максимальной популярностью у строителей. Связано это с надежностью, простотой и быстротой фиксации различных материалов с их помощью. Крепежные работы производятся с помощью одного шуруповёрта, в большинстве случаев не нужно предварительно засверливать отверстия и использовать дополнительные аксессуары.

Для обеспечения высокого качества монтажных работ необходимо знать, какие саморезы выбрать для того или иного материала. Рассмотрим этот вопрос подробнее, а также выясним отличия саморезов от других видов изделий.

Виды саморезов

Производители выпускают несколько разновидностей саморезов, каждый из которых подходит для определенного вида материала. Они значительно отличаются друг от друга по техническим характеристикам и заменять один вид крепежа другим крайне не рекомендуется. Чтобы выбор саморезов был осознанным, необходимо учитывать размер резьбы и шаг саморезов.

Существует такая общая классификация:

• Высокая резьба с большим шагом. Применяются для крепежа мягких материалов и изделий с рыхлой структурой. Ими крепят пластиковые панели, гипсокартонные листы, клееные листовые деревянные материалы (фанеру, ОСП).

• Низкая резьба с мелким шагом. Эти саморезы применяются для вкручивания в твердые и плотные материалы. Ими крепят детали из твердой древесины, полимеров и металла.

• Двойная резьба. Основная сфера применения саморезов с двойной резьбой – крепление разных по характеристикам материалов. Например, гипсоволокнистые листы и металлический профиль для их установки. Эти крепежные детали имеют две резьбы – высокую и низкую, которые вместе образуют мелкий шаг между гребнями.

Конкретные технические характеристики, особенности и размеры саморезов указаны в ГОСТ 11652-80 и других действующих стандартах и технических условиях.

Теперь чуть более подробно о разных типах саморезов.

Для металла

Саморезы по металлу по своей форме очень похожи на шурупы. Материалом для их изготовления служит высококачественная сталь, которая затем покрывается защитным слоем во избежание коррозии. Изделия имеют небольшой шаг между витками резьбы, что способствует прочному сцеплению с твердым материалом.

Технические характеристики изделий:

• При длине от 1 до 5 см шаг резьбы составляет 0,5 мм;

• При длине от 6 до 10 см шаг равен 1 мм;

• При длине от 11 до 12 мм шаг резьбы составляет 1,5 мм;

• При длине от 12,5 до 22 см шаг равен 2 мм.

Обязательность соблюдения этих размеров строительными нормами не предусмотрена. Поэтому производители могут выпускать крепеж с другими размерами и параметрами резьбы.

При применении саморезов с мягким или тонким металлом засверливать отверстия не нужно. Острый кончик крепежа сам протыкает материал, после чего производится вкручивание. Однако при работе с толстыми листами стали следует просверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем диаметр самореза.

Отдельно производители выпускают саморезы с кончиком-сверлом. С их помощью производится крепление материалов к стальному уголку и другим видам металлопроката. Сверлообразный кончик самостоятельно проделывает отверстие, необходимое для вкручивания крепежа.

Для дерева

Саморезы по дереву имеют важную особенность – редкую и высокую резьбу. Это позволяет легко вкручивать их в древесину, после чего они прочно удерживаются внутри в течение длительного времени. Размер крепежа колеблется от 11 до 200 мм.

Как правило, вкручивание производится без предварительного сверления отверстий. К нему следует прибегать лишь в случаях, когда используются очень длинные или сравнительно толстые изделия.

Для бетона

Саморезы по бетону имеют увеличенную толщину и мелкий шаг резьбы с низкими гребнями. Кроме того, используются универсальные крепежи с резьбой «елочка» и модели с переменной резьбой.

Такой тип крепежа используется довольно редко. Чаще всего для закрепления в бетоне или железобетоне используют шурупы с пластиковыми пробками, которые устанавливают в предварительно просверленные отверстия.

Другие виды

Помимо перечисленных, существуют также другие типы саморезов для выполнения специальных задач:

• Мебельные саморезы – конфирматы. Применяются для монтажа корпусной мебели из листовых материалов и цельной древесины.

• Винты с прессшайбой. Они имеют шляпку увеличенных размеров, которая после закручивания прочно прижимает листовые материалы к основанию. Применяются для прикручивания деревянных реек, тонких стальных листов.

• Кровельные. Применяются для крепления металлочерепицы и профлиста. Имеют острый кончик в форме сверла, шестигранную головку и резиновую шайбу-уплотнитель.

Использование саморезов

Рассмотрим, как крепить саморезы, то есть использовать их в строительных работах:

1. Необходимо отметить места вкручивания саморезов в поверхность.

2. Прижать крепежный элемент к поверхности и, если возможно, проткнуть ее кончиком..

3. Произвести вкручивание с помощью отвертки или шуруповерта.

В процессе работы важно соблюдать требования к размещению саморезов в материале. Например, следует правильно рассчитать шаг их размещения и расстояние от края материала.

Отличие от шурупов

И в конце разберемся, чем отличается шуруп от самореза. Шуруп – это стальной стержень с острой резьбой, который используется для крепления изделий из дерева и металла. Он имеет следующие особенности:

• Кончик не заточен и имеет не такую острую форму, как у самореза;

• Шуруп отличается меньшей хрупкостью, но большей прочностью;

• Для вкручивания шурупов необходимо предварительное засверливание отверстия;

• Шурупы выпускаются только с резьбой с мелким шагом и небольшой высотой гребня, поэтому сфера их применения ограничена.

Заключение

Теперь вы разбираетесь в видах и размерах саморезов и сможете подобрать подходящий вариант для выполнения строительных и монтажных работ. Если вы не хотите тратить время на самостоятельное строительство или ремонт, обращайтесь за помощью в компанию «Первый стройцентр Сатурн-Р». Мы оказываем строительные услуги с гарантией качества и по доступным ценам.

саморезов против. Саморезы Саморезы

имеют острую резьбу, позволяющую врезаться в материал и создавать собственную резьбу.

Что такое саморезы?

Если вы не планируете прикручивать что-либо сквозным болтом (процесс вставления болта в отверстие и соединения гайки с другой стороны, чтобы удерживать его на месте), почти в каждой ситуации, связанной с болтом, требуется отверстие с резьбой. Метчик — это инструмент, который можно вставить в отверстие после того, как оно было просверлено, и создать резьбу для крепления винта.

Самонарезающие винты устраняют необходимость в метчике благодаря наличию острой режущей резьбы, которая может сама нарезать резьбу во время закручивания. Есть два больших преимущества использования саморезов. Во-первых, они экономят время и деньги, устраняя необходимость в кране. Во-вторых, результирующая резьба, которую они создают, намного точнее и создает более плотное и прочное соединение. Часто можно увидеть саморезы, используемые в стали и кирпичной кладке, но они также могут врезаться в пластик или дерево.

Что такое саморезы? Саморезы

имеют острие, которое действует как сверло, и острую резьбу, которая врезается в отверстие во время установки. Саморезы

— это обычно используемые разновидности шурупов для быстрого сверления отверстий как в металле, так и в древесине. Самосверлящий винт обычно можно определить по его острию и канавке (выемке). Этот наконечник действует как сверло для винта, что значительно ускоряет его установку, чем необходимость переключения между сверлом и отверткой.

Выемка на наконечнике действует как резервуар для древесной стружки или металлических опилок. Это создает пространство, необходимое для того, чтобы просверлить/закрутить винт до упора.

Саморезы почти всегда изготавливаются из твердой стали или какого-либо металла, который был обработан для повышения твердости (например, нержавеющая сталь 410). Всегда следите за тем, чтобы при использовании саморезов материал, в который вы сверлите, был мягче, чем сам материал винта. В противном случае сверлильный наконечник шурупов затупится и не врежется в материал. Все саморезы также являются саморезами по характеру их работы.

Саморезы позволяют сэкономить время, исключая этапы сверления (в большинстве случаев) и нарезания резьбы перед установкой. Это также устраняет необходимость в сверлах и метчиках и переключении между ними для каждого отверстия.

*Хотя эти шурупы могут просверливать собственные отверстия, мы по-прежнему рекомендуем сначала использовать стандартное сверло , особенно при просверливании очень тонкой древесины . Этот шаг значительно ограничит вероятность раскола/трещины.

Самосверление или саморез: что лучше?

В мире застежек обычный ответ на вопрос, что лучше, почти полностью сводится к ситуации, в которой используется застежка. С точки зрения экономии времени самосверлящий шуруп является лучшим выбором, поскольку он может устранить необходимость в сверле, что делает установку одним этапом. Тем не менее, у обоих есть свое место, и все сводится к знанию того, что использовать в конкретной ситуации.

Ищете другие блоги, подобные этому?

Подпишитесь, чтобы получать новые блоги прямо на ваш почтовый ящик!

Электронная почта *

Имя *

Фамилия *

Постоянное использование контактов. Пожалуйста, оставьте это поле пустым.

Отправляя эту форму, вы соглашаетесь получать маркетинговые электронные письма от: RAW PRODUCTS CORP, 100 Newfield Ave., Edison, NJ, 08837, https://www.albanycountyfasteners.com. Вы можете отозвать свое согласие на получение электронных писем в любое время, используя ссылку SafeUnsubscribe®, расположенную внизу каждого электронного письма. Электронная почта обслуживается Constant Contact

В чем разница между саморезами и саморезами?

Мишель Фрозе | 16 февраля 2021 г.

Самонарезающие винты с плоской головкой.

Шурупы с особенно острой резьбой, способной врезаться в материал, часто называют саморезами. Тем не менее, при работе с этими типами винтов стоит отметить различие, которое может существенно повлиять на их использование и применение.

Как правило, винты подразделяются на два типа, которые определяются как «самосверлящие» и «самонарезные» — и эти типы не взаимозаменяемы. Технически оба этих типа винтов нарезают собственную резьбу (как и большинство винтов в той или иной степени), но самонарезающие винты уникальны.

Наконечник самонарезающего винта имеет острие и канавку, напоминающую сверло. Выемка на наконечнике ведет себя как резервуар для стружки или опилок, когда материал срезается винтом (при сверлении). Благодаря этому специальному наконечнику саморез позволяет сборщикам пропустить начальный этап сверления направляющего отверстия. Эта особенность делает самонарезающие винты экономичным и экономичным выбором для определенных применений.

Напротив, для самореза обычно требуется начальное направляющее отверстие, прежде чем можно будет начать процесс крепления, и он может иметь острый, плоский или тупой наконечник. Эти типы шурупов по-прежнему невероятно распространены, доступно несколько стилей и типов (и их также можно назвать по их предполагаемому использованию — например, шурупы по бетону, гипсокартону или дереву). При выборе правильного типа шурупа важно в первую очередь учитывать область применения, включая толщину и твердость материала.

Вот практическое правило: все саморезы являются саморезами, но не все саморезы являются саморезами.

По сути, саморез представляет собой саморез с дополнительным свойством сверла. В обоих типах винты нарезают сопрягаемую резьбу на подложке для плотного прилегания. Оба типа винтов обычно изготавливаются из твердой или нержавеющей стали, обработанной для повышения твердости.