Чертеж пресса гидравлического своими руками: Пресс из домкрата своими руками: чертежи, как сделать, видео

Содержание

Бюджетный электрогидравлический пресс своими руками

Я решил сделать небольшой гидравлический пресс своими руками. Основной целью было изготовление прибора максимально высокого качества при минимальных затратах. Самой дорогой деталью в чертежах стал стаканный домкрат с грузоподъемностью 4 т. Большую часть материалов я взял из своих запасов – каркас кровати, паллеты. При сборе конструкции не использовалась сварка, только простые винтовые крепления, а значит, собрать такую конструкцию можно самыми распространенными инструментами.

Подходящий тип пресса

После проведения базовых расчетов нужно начинать продумывать параметры станины. По сути, она представляет собой прочную металлическую основу с установленным домкратом, который вызывает давление на макулатуру. Для производства станины используется высокопрочный металл, способный выдерживать внушительные нагрузки и давящее движение домкрата. Специалисты рекомендуют создавать станину в виде платформы. Такой вариант демонстрирует лучшую прочность и устойчивость к агрессивной эксплуатации.

В зависимости от конструкции и режима работы домкрат фиксируют на основании. Верх рамы выполняет роль упора для деталей, а усилие от движения штока передается посредством рабочего стола. Эту часть закрепляют над домкратом и делают подвижной.



Как сделать своими руками гидравлический пресс из домкрата, виды, чертежи и технология сборки

Некоторые мужчины много времени проводят в личных домашних мастерских, обрабатывая детали прессованием. Для этого можно использовать приобретенный гидравлический пресс или сделанный своими руками. Прежде чем самостоятельно его сделать, надо ознакомиться с особенностями этого устройства и нюансами его изготовления.

Принцип функционирования и конструктивные особенности

Гидравлическим прессом называют специальное оборудование для домашнего гаража, которое применяется для обработки заготовок или других деталей высоким давлением. Часто его применяют работники автосервиса при починке автомобилей. Прессом могут пользоваться, чтобы из отходов изготовить брикеты или согнуть металлические предметы.

Профессиональный автомобильный пресс стоит недешево, и поэтому некоторые пытаются изготовить его самостоятельно. Однако перед этим лучше ознакомиться с особенностями его конструкции и основными функциональными принципами.

В состав конструкции входят две основные камеры, которые выполнены в виде цилиндров. В меньшей из них происходит увеличение давления за счет перекачивания масла во второй, увеличенный цилиндр.

Между цилиндрическими камерами жидкость перекачивается при помощи трубовидного канала, соединяющего камеры. Когда масло попадает во второй цилиндр, возрастает давление на поршень, отвечающий за работу пресса.

Также устройство оснащено специальными опорами, в которые помещается обрабатываемое изделие.

Что понадобится для создания пресса своими руками

Перед тем как своими руками сделать прессующее устройство, придется определиться с необходимыми инструментами и материалами.

Материалы

Для создания прессовой конструкции приобретают следующие материалы:

  • Швеллер. Специалисты советуют покупать изделия высотой около 14 см и шириной 6 см.
  • Трубы. Для создания пресса используются трубки размером не меньше 4 х 4 сантиметра. Подходят изделия с прямоугольным и круглым сечением.
  • Металлические уголки. Компоненты используют при создании каркаса основной рамы. Также они пригодятся при сборке транспортного столика. Длина и ширина каждого железного уголка должна составлять пять сантиметров.
  • Стальные листы. Устанавливаются, чтобы выровнять возможные неровности на поверхности. Для изготовления пресса используются листы из стали толщиной 7-8 мм.
  • Стальные пластины. Применяют для дополнительного укрепления конструкции. В таком случае ставятся плотные пластины толщиной около сантиметра.
  • Часть трубы длиной 10-15 сантиметров. Устанавливают для соединения домкратного штока.

Инструменты

Чтобы своими руками собрать гидравлический пресс, заранее заготавливают специальные инструменты. К ним относят:

  • резьбовую вилку;
  • болгарку для разрезки металлических изделий;
  • уровень;
  • рулетку;
  • электрическую дрель;
  • слесарную ножовку;
  • электроды со сварочным аппаратом для соединения металлических компонентов.

Конструкция и построение вакуумного пресса

В конструкции вакуумного пресса имеются определенные особенности, с которыми лучше заранее ознакомиться. Это поможет детальнее разобраться с построением этого изделия.

Прессовочное оборудование вакуумного типа состоит из трех основных элементов, к которым относятся:

  • Рама. Основной несущий элемент, к которому крепятся другие компоненты пресса. Его изготавливают из профилированных трубок или рельс.
  • Рабочий стол. Именно на его поверхности располагают деталь, которая подвергается прессованию. Также на рабочем столе установлена прижимная рама для закрепления обрабатываемых изделий. Делают из ровных металлических пластин.
  • Пневматическая система. Отвечает за проведение основного технологического процесса. Чтобы изготовить такую систему, используют водяной насос.

Среди основных особенностей вакуумной модели пресса выделяют следующее:

  • работа оборудования проводится под полным ручным контролем;
  • для изготовления вакуумной системы используют общедоступные материалы;
  • эффективность изготовленного оборудования не уступает заводским моделям.

Расчет размеров и изготовление механического

Прессы механического типа используются для обработки кожаных изделий, металлических компонентов, а также картона и поролона. Чтобы самому смастерить устройство, необходимо:

  • Четыре одинаковых уголка из металла с длиной около 90 сантиметров соединить с четырьмя уголками, длина которых составляет 55 сантиметров. Чтобы их скрепить, используют обычные шурупы или электрическую сварку.
  • Закрепить между собой два полученных железных прямоугольника металлическими трубами.
  • Усилить изготовленный короб стальными пластинами и поперечными прутьями.
  • Сделать в одной из стенок небольшую дверцу, через которую можно будет доставать спрессованные изделия.

Затем приступают к формировке основного компонента — поршня. Для этого железные швеллеры длиной 55-65 сантиметров сваривают друг с другом. После чего конструкцию усиливают поперечной железной балкой. В ее центре присоединяют фланец со вставленным внутрь прутом. Затем к железному коробу с противоположных сторон приваривают швеллеры. Когда конструкция будет полностью собрана, на прут надевают шайбу с гайкой и подшипником.

Чертежи и технология сборки гидропресса

Перед изготовлением гидропресса придется заранее разработать схему и определиться с габаритами устройства.

Процесс создания гидросистемы начинается с разработки станины, которая считается важнейшим компонентом конструкции.

Ее делают прочной, чтобы она не сломалась во время работы домкрата. При изготовлении станины придерживаются специальных прессформ, и поэтому ее основание изготавливают в виде платформы. Ширина станины зависит от элементов, которые будут обрабатывать прессом, а высота — от размеров домкрата.

Самодельный пресс для яблок своими руками

Большой урожай яблок иногда становится проблемой для хозяев. Плоды невозможно долго хранить, не всегда удается продать или заготовить на корм домашним животным. Выход из ситуации – домашние заготовки в виде варенья и соков. Приготовить их будет легче, если использовать соковыжималки и специальные самодельные прессы для яблок.

Содержание

  • 1 Виды прессов для яблок
  • 2 Рекомендации по сборке прессов
  • 3 Винтовой самодельный пресс
  • 4 Вариант с использованием домкрата
  • 5 Как сделать гидравлический пресс
  • 6 Шнековый самодельный пресс

Виды прессов для яблок

Прессы для отжима сока бывают:

  • Механические,
  • Гидравлические,
  • Пневматические,
  • Электрогидравлические.

Покупные модели, вне зависимости от типа, не могут справиться с большими объемами фруктов.

Поэтому большинство садоводов предпочитает изготовить бытовой пресс для яблок своими руками.

Каждый из видов имеет свои плюсы и минусы. Механический менее производительный, но самый простой в изготовлении. Гидравлические имеют более сложный механизм, но способны дать качественное фруктовое пюре. Для пневматического устройства необходим компрессор, это влияет на цену прибора. Но он способен переработать большой объем фруктов за короткое время.

Наиболее эффективными являются электрогидравлические модели.

Работают они на сочетании электричества и гидравлики. Работа человека заключается только в подаче фруктов. Минус аппарата – дороговизна запасных частей.

В большинстве моделей предусмотрено давление на яблочную массу сверху, но комбинированный вариант имеет свои отличия:

  • Винтовое устройство давит на массу сверху вниз,
  • Гидравлический домкрат – снизу вверх.

Рекомендации по сборке прессов

Чтобы сделать пресс для сока нужно предусмотреть следующие моменты:

  • Емкость для сока. Можно использовать бак или большую кастрюлю, а для слива внизу установить кран,
  • Если используется деревянная бочка, то она должна быть из паркетных реек,
  • Если используется корпус стиральной машины, то он должен быть чистым и герметичным, без ржавчины и плесени,
  • Корпус аппарата. Самый простой вариант – пирамида из деревянных решеток.

Для обеспечения равномерного отжима сока мелко нарезанные плоды кладут в чистые мешки, или же перекладывают мягкой тканью. Если этого не сделать, пресс для сока своими руками оставит влажный жмых и большое количество отходов. Нарезать яблоки можно при помощи обыкновенного ножа или специального измельчителя. Прибор можно купить, но чаще его делают самостоятельно и встраивают в прессовальный аппарат.

Винтовой самодельный пресс

Правильно собранный пресс способен отжать из яблок до 70% сока. На выходе остается сухой жмых. Винтовой аппарат работает за счет вращения крупных лопастей, крепленных гайками, или домкратов. Конструкция из гидравлического домкрата отличается большей производительностью и не требует применения большой физической силы. Перед тем как сделать пресс нужно подготовить:

  • Станину,
  • Корпус для закладки сырья,
  • Деревянные решетки,
  • Поршень для давления,
  • Круг под домкрат,
  • Рабочий узел,
  • Поддон или чашу.

Для изготовления берутся две металлические трубы, к которым приваривается профиль. Чаще всего его делают в виде перекладины. В нем делается небольшое отверстие, к которому приваривается головка с резьбой для установки винта. К трубам приваривается струбцина или же опорная конструкция. Сверху винта устанавливается рукоятка для вращения, снизу – упор. Он представляет собой деревянный или металлический круг. Деревянный корпус изготавливается из досок толщиной около 5 мм, их стягивают саморезами с антикоррозийным покрытием. Расстояние между реями не должно превышать 1 см. Полосы с реями сгибают в виде круга, и скрепляют болтами. В качестве поддона используют пластиковый таз с отверстием для слива сока.

Вариант с использованием домкрата

Удобнее вместо винта использовать домкраты для автомобилей на 2-3 тысячи кг. Гайка для крепления тут уже не требуется, а самодельный пресс из домкрата получается более мощным. Единственное отличие в сборке – прочная рама, способная выдержать давление. Домкрат устанавливают как снизу, так и сверху – это зависит от предпочтений пользователя.

Когда аппарат готов, в емкость укладывают яблоки, а снизу устанавливают деревянный круг. Это позволит сохранить целостность конструкции при высоком давлении.

Средняя производительность – 1,75 л сока за 5 минут.

Как сделать гидравлический пресс

Для изготовления понадобится:

  • Шлифовальная машина,
  • Сварочный аппарат,
  • Емкость на 50-60 л,
  • Дрель,
  • Металлические трубы с толщиной стенок от 0,3 см,
  • Гидропресс,
  • Прочные дубовые реи.

Как сделать гидравлический пресс: снизу бака просверливают отверстие и монтируют кран для слива сока. Емкость вставляют в бочку, собранную из досок или реек. Расстояние между ними не должно быть менее 0,3 см. Скрепить бочку рекомендуется оцинкованной сталью. Если используется бочка без кожуха, то ее ставят на поддон. В нем предусматривают отверстие для слива сока.

Основание – металлическая рама – должна быть прочной, поскольку принимает на себя основное давление. Изготавливают ее по тому же принципу, как для винтового пресса. Гидравлический пресс своими руками станет более устойчивым, если к нижней части рамы приварить по 2-3 металлических отреза трубы.

Поршнем может служить круг, сделанный из древесины. Диаметр должен быть чуть меньше, чем у емкости для сока. Изготавливают его из двух дубовых досок, скрепленных саморезами. В качестве упора обычно используют круг того же диаметра из нержавеющего металла. На упор устанавливается гидравлическое устройство.

В качестве пресса можно использовать также эластичный бочонок. Он подключается к водопроводу и расширятся под напором воды. Пресс давит на яблоки, в результате чего выделяется сок.

Шнековый самодельный пресс

Шнековый пресс напоминает мясорубку. Работает он от электрического двигателя, который вращает шкив при помощи ременной передачи. В подающую камеру загружается сырье, шнек его измельчает и продавливает через сито. На выходе шнековый пресс дает сок с мякотью.

Для домашнего изготовления это самый сложный вариант. Чтобы его собрать, потребуются чертежи и схемы, а также:

  • Прочный корпус из нержавеющей стали,
  • Шнековый пресс, который ставится внутри корпуса,
  • Емкость для приёма сырья,
  • Емкость для готового сока,
  • Электрический двигатель, дающий от 1500 оборотов в минуту.

Конструкцию собирают на металлической раме. В качестве корпуса можно использовать корпус от обычной или электрической мясорубки. В него устанавливается шнековый пресс, который при помощи привода крепится к двигателю. На выходное отверстие монтируют сито с нужным диаметром ячейки. В качестве емкости для готового сока можно использовать банки, кастрюли или тазы.

Шнековый пресс обладает большей производительностью, поскольку приводится в действие не ручной силой, а электрическим мотором.

Производительность такой машины – до 7 литров сока за 5 минут.

Если у вас есть опыт изготовления прессов для яблок и других фруктов, поделитесь им в комментариях к статье!

Оценка статьи:

оцени статью, нажми на звезду:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Твитнуть

Поделиться

Плюсануть

Поделиться

Отправить

Класснуть

Линкануть

Запинить

Гидравлические прессы на заказ

5 сентября 2020 г.

Вашему предприятию или мастерской нужен гидравлический пресс по индивидуальному заказу? Команда Press Master может разработать гидравлический пресс, который не только удовлетворит ваши потребности, но и будет оснащен всеми функциями безопасности. Создание гидравлического пресса с нуля не является проблемой для наших опытных и квалифицированных инженеров.

Мы понимаем, что у всех предприятий разные производственные требования. В результате вам может понадобиться специальный гидравлический пресс, размеры, гидравлика или производительность которого были изменены. Что ж, не стесняйтесь работать с нами в разработке гидравлического пресса на заказ. За годы работы наши инженеры сотрудничали со многими клиентами и поставляли прессы, полностью адаптированные к их требованиям.
 

Для начала стоит отметить, что в нашей компании мы приветствуем всех клиентов, независимо от того, насколько сложными вы считаете свои требования. Причина в том, что Press Master может похвастаться одними из лучших инженеров и дизайнеров в округе. И мы всегда готовы принять новый вызов.

Примите к сведению, что если вам срочно нужен гидравлический пресс, соответствующий всем протоколам безопасности, все, что вам нужно сделать, это связаться с нами. Мы обсудим все детали, связанные с вашими требованиями. Мы начнем с технических чертежей пресса, который вы задумали. Пожалуйста, обратите внимание, что эти чертежи будут доставлены вам в течение нескольких дней после того, как вы сделали заказ.

В ходе этого процесса всегда можно внести коррективы. Поэтому вы можете связаться с нашими дизайнерами, чтобы внести любые исправления там, где вы считаете это необходимым. Сразу же вы удовлетворены чертежами, вы можете подписаться на утверждение. Далее следует производственный процесс. А поскольку теперь вы являетесь частью производственной группы Press Master, мы будем держать вас в курсе производственного процесса до тех пор, пока ваш индивидуальный гидравлический пресс не будет завершен.

После завершения мы пригласим вас на нашу фабрику и оценим, в идеальном ли она состоянии. Клиенты, которые не могут добраться до нашей фабрики из-за логистики, заказной гидравлический пресс будет доставлен в вашу компанию. Окончательные проверки и тесты будут проводиться нашими сотрудниками, а видео может быть записано и отправлено вам, если вам это нужно. Мы очень осторожны во время доставки, чтобы гидравлический пресс был доставлен к вашему порогу в идеальном состоянии.

Свяжитесь с нами для получения качественных гидравлических прессов на заказ

Компания Press Master имеет многолетний инженерный опыт и считается одним из лучших производителей гидравлических прессов. Чтобы бизнес достиг роста, прибыли и успеха, он должен отделиться от конкурентов. И из-за этого вашему бизнесу необходимо разработать стандартные производственные решения, для которых может потребоваться индивидуальный гидравлический пресс.

Если вам нужно заказать гидравлический пресс по индивидуальному заказу, позвоните нам. Наша индивидуальная настройка не ограничивается только гидравликой, но также нагревательными элементами и функциями безопасности. У вас есть особые производственные требования, которые необходимо выполнить? Свяжитесь с представителями нашей службы поддержки клиентов, и они свяжут вас с нашим инженерным персоналом, который изготовит для вас качественный и долговечный гидравлический пресс по индивидуальному заказу.

 

Ютубер рассказывает, как сделать самодельный гидравлический пресс

Неизвестные данные

Электронная почта

Электронная почта, связанная с вашей учетной записью

Пароль
Забытый пароль?

Ваш уникальный пароль

Электронная почта

Вам понадобится для входа в систему

Пароль

Выберите что-нибудь уникальное

Ваше местоположение

Вы обычно находитесь в этой области

Название компании

Название вашей организации
Это поле обязательно для заполнения

Тип компании

Редакция

Веб-публикации, страницы в социальных сетях, выпуски новостей

Развлекательная программа

Телепередачи, клип-шоу, документальные фильмы, фильмы

Рекламные кампании
1 и 9000 Бренды

и 9000 Прочие

Все, что не указано выше

Пожалуйста, выберите один из вариантов выше.

Компании требуется

Сообщение об ошибке

Вы ввели неверный адрес электронной почты, пароль или и то, и другое.

Успех!

Вы можете начать просмотр прямо сейчас, но заполнение необязательных полей ниже поможет с любыми покупками.

Вы можете начать просмотр прямо сейчас, но заполнение необязательных полей ниже поможет продать ваше видео.

Ваше имя
*Дополнительно

Страна
*Дополнительно

Номер телефона
*Необязательно

Начать загрузку видео

Успех!

Вы можете начать просмотр прямо сейчас, но заполнение необязательных полей ниже поможет с любыми покупками.

Должность
*Дополнительно

Страна компании
*Дополнительно

Страна
*Дополнительно

Номер телефона
*Дополнительно

Чем еще мы можем помочь?
*Необязательно

Мы используем файлы cookie для предоставления и улучшения наших услуг. Используя наш сайт, вы даете согласие на использование файлов cookie.

Загрузка видео…

@Mr.Zoir

Появляется в новостях
04:32

Хотите поговорить с кем-нибудь о лицензировании?

Разрешение исходного файла 720p

Снято в субботу, 8 августа 2020 г.

Улица Назаршоева, Душанбе, Таджикистан

371950

Ютубер из Таджикистана создал обучающее видео о том, как сделать самодельный гидравлический пресс, которым можно раздавить алюминиевые банки.

Кадры показывают создание установки, где влогер создает деревянную раму с четырьмя шприцами на механизме пресса.

Затем он создает смесь краски и воды, которая добавляется в два дополнительных шприца, которые будут работать с импровизированной гидравликой.

Соединив их все вместе, влогер демонстрирует свою силу, раздавив алюминиевую банку.