Чертеж талрепа: Талреп: схема и технические характеристики

Содержание

Талрепы

[gview file=»https://cb-online.ru/wp-content/uploads/2014/05/gost_9690_71.pdf»]

Основные параметры, масса и исполнение талрепов с открытой штампованной муфтой

Исполнение ВВ (вилка — вилка)

Талреп исполнение ВВТалреп исполнение ВВ

Скачать 3D-модель талрепов

Исполнение ВУ (вилка — ушко)

Талреп исполнение ВУ

Исполнение УУ (ушко — ушко)

Талреп исполнение УУТалреп исполнение УУ (ушко-ушко)

Исполнение ГГ (гак — гак)

Талреп исполнение ГГТалреп исполнения ГГ (гак-гак)

Исполнение ВГ (вилка — гак)

Талреп исполнение ВГ

Исполнение ГУ (гак — ушко)

Талреп исполнение ГУ

Допускаемая нагрузка, кН

0,98

1,96

2,94

4,9

7,84

11,76

15,68

19,6

24,5

31,6

39,2

49

61,74

Масса, кг, не более:

 

для исполнения ВВ

0,14

0,37

0,50

0,92

1,10

1,90

2,26

3,00

3,80

5,80

6,90

12,80

13,90

для исполнения ВУ

0,13

0,35

0,45

0,90

1,00

1,85

2,10

2,80

3,60

5,60

6,60

12,30

31,60

для исполнения УУ

0,12

0,33

0,42

0,85

0,95

1,80

2,00

2,70

3,40

5,40

6,20

11,90

13,10

для исполнения ГГ

0,15

0,50

0,70

1,28

1,45

2,40

для исполнения ВГ

0,14

0,45

0,60

1,10

1,26

2,15

для исполнения ГУ

0,13

0,42

0,56

1,10

1,20

2,10

Основные параметры, масса и исполнение талрепов с открытой сварной муфтой

Исполнение ВВ (вилка — вилка)

Исполнение ВУ (вилка — ушко)

Исполнение УУ (ушко — ушко)

Допускаемая нагрузка, кН

19,6

24,5

31,6

39,2

49

61,74

78,4

98

122,5

156,5

196

Масса, кг, не более:

 

для исполнения ВВ

3,6

4,2

6,0

7,1

12,8

14,0

20,8

23,6

33,4

42,9

55,3

для исполнения ВУ

3,5

4,0

5,9

6,8

12,3

13,7

20,0

22,7

32,4

40,8

53,0

для исполнения УУ

3,3

3,8

5,6

6,4

11,9

13,3

19,1

21,8

31,4

38,7

50,8

 Основные параметры, масса и исполнение талрепов с закрытой сварной муфтой

Исполнение ВГ (вилка — гак)

Исполнение ВВ (вилка — вилка)

Допускаемая нагрузка, кН

0,98

1,96

2,94

4,9

7,84

11,76

15. 68

Масса, кг, не более:

для исполнения ВГ

для исполнения ВВ

0,14

0,14

0,36

0,30

0,52

0,42

0,95

0,76

1,10

0,95

1,80

1.52

1,90

Основные размеры талрепов, мм

Допускаемая нагрузка, кН

Резьба талрепа

Ход талрепа L- L1

Исполнение

ВВ

УУ

ГТ

ВУ

ВГ

ГУ

L

L1

L

L1

L

L1

L

L1

L

L1

L

L1

0,98

М6

75

230

155

244

169

236

161

237

162

233

158

240

165

1. 96

М8

112

324

212

344

232

360

248

334

222

342

230

352

240

2,94

М10

112

341

229

365

253

383

271

353

241

362

250

374

262

4,9

М12

140

421

281

449

309

461

321

435

295

441

301

455

315

7,84

М14

140

434

294

466

326

472

332

450

310

453

313

469

329

11,76

М16

168

524

356

558

390

558

390

541

373

541

373

558

390

15. 68

М18

168

542

374

582

414

562

394

19,6

М20

185

603

418

653

468

628

443

24,5

М22

185

629

444

681

496

655

470

31,6

М24

212

719

507

787

575

753

541

39,2

М27

212

757

545

821

609

789

577

49

М33

248

881

633

949

701

915

667

61,74

М36

248

900

652

976

728

938

690

78,4

М39

265

987

722

1083

818

1035

770

98

М42

265

1027

762

1121

856

1074

809

122,5

М48

290

1133

843

1231

941

1182

892

156,8

М52

290

1159

869

1261

971

1210

920

196

М56

308

1247

939

1391

1083

1319

1011

 Основные размеры деталей талрепов, мм

Нагрузка талрепа, кН 7,84 11,76

s4, мм 8 10

s5, мм 18 20

s6, мм 10 12

s7, мм 22 26

Допускаемая нагрузка талрепа, кН

В

b

b1

b2

b3

b4

D

D1

D2

d

d1

d2

d3

d4

d5

n

L2

 

0,98

22

9

10

10

16

14

10

Мб

5

6

4

7

10

100

 

1,96

30

12

12

12

22

18

16

М8

8

8

5

14

17

150

 

2,94

30

12

14

14

22

18

20

M10

8

10

7

15

20

150

 

4,9

38

15

16

16

25

25

22

М12

10

12

8

19

24

190

 

7,84

38

15

18

18

25

25

24

М14

10

14

9

190

 

11,76

49

20

22

22

32

32

28

М16

12

16

11

4

230

 

15,68

49

20

25

24

32

32

М18

12

18

12

4

230

 

19,6

58

23

28

38

27

26

36

М20

20

14

6

260

 

24,5

58

23

28

38

30

30

36

М22

22

16

9

260

 

31,6

71

28

30

45

32

32

44

М24

25

18

9

310

 

39,2

71

28

30

45

36

36

44

М27

30

20

13

310

 

49

94

38

40

60

40

40

60

M33

32

23

13

370

 

61,74

94

38

40

60

44

44

60

М36

36

26

13

370

78,4

45

70

49

48

М39

40

29

14

410

98

45

70

52

52

М42

45

32

14

410

122,5

56

80

58

56

М48

50

36

16

460

156,8

56

90

63

62

М52

55

39

18

460

196

63

100

68

66

М56

60

43

21

500

Допускаемая нагрузка талрепа, кН

L3

L4

L5

l

l1

l2

l3

l4

l5

l6

h

h1

h2

s

s1

s2

s3

0,98

86

86

86

10

13

54

19

20

20

15

5

6

2

4

1,96

116

120

137

15

14

80

24

34

34

26

6

8

2

4

2,94

126

131

148

15

18

80

28

40

42

30

9

8

2

6

4,9

154

159

176

20

22

100

34

47

45

36

10

10

3

6

7,84

162

168

184

20

27

100

40

59

48

41

11

24

26

10

3

6

11,76

195

204

217

25

31

122

47

60

55

46

14

26

30

13

3

6

15,68

208

215

25

36

122

55

15

13

3

8

19,6

230

242

30

39

136

60

18

15

12

8

24,5

248

257

30

47

136

70

20

15

12

8

31,6

282

298

40

49

162

80

22

19

14

10

39,2

305

315

40

60

162

90

25

 

19

14

10

49

348

366

50

65

195

100

29

25

18

12

61,74

365

380

50

72

195

105

32

 

18

14

78,4

408

427

60

81

218

120

36

20

16

98

430

446

60

94

218

130

40

20

18

122,5

472

492

70

101

242

140

45

22

20

156,8

494

510

70

109

242

150

48

25

22

196

541

560

80

116

265

170

54

25

24

 Материалы деталей талрепов

Наименование деталей

Марка стали

Муфта штампованная, вил­ка, ушко, гак, ось с бурти­ком

Сталь 25

Труба

Сталь 20

Струна открытой сварной муфты

ВСт3сп4

Гайки сварных муфт

ВСт3сп2

Шайба закрытой сварной муфты

ВСт3сп

Качество материала кованых деталей долж­но соответствовать категории прочности КП 25 по ГОСТ 8479-70. Для остальных деталей несущих элементов предел текучести стали — не менее 230МПа.

Допуски на размеры штамповок — по ГОСТ 7505-89.

Контргайки — по ГОСТ 5916-70. Труба — по ГОСТ 8734-75.

Метрическая резьба — по ГОСТ 24705-81, поле допуска болтов — 8g, гаек — 7Н по ГОСТ 16093-81, сбеги — по ГОСТ 10549-80. Проточки в резьбах не допускаются.

Сварка должна проводиться электродами, механические свойства которых не ниже свойств электродов типа Э42А по ГОСТ 9467-75. Сварные швы зачищают.

В деталях талрепов не должно быть тре­щин, раковин и других дефектов, влияющих на прочность.

Хвостовики вилок, ушков и гаков должны изготовляться с правой и левой резьбой.

Все детали талрепов должны иметь покры­тия по ГОСТ 9.306-85, обеспечивающие экс­плуатацию талрепов в обычных и тропических условиях.

« Назад [Талрепы] Далее »


Талреп – применение устройства в строительстве + видео

Талреп для троса – приспособление, которое широко используется для монтажных, строительных и такелажных работ. Благодаря этому промежуточному звену, можно легко отрегулировать натяжение кабелей, канатов и тросов. Вы, наверняка, с ним знакомы, но не знали его чудного названия!

Для чего применяется этот замысловатый инструмент?

Так как грузовой талреп имеет особую конструкцию, это позволяет ему выдерживать большие напряжения и усилия, даже если работать с довольно тяжелыми грузами. Изначально это приспособление использовалось для того, чтобы соединять деревянные и металлические конструкции самых различных типов. Зачастую его используют при такелажных работах, когда необходимо закрепить перевозимое или монтируемое оборудование, или же любой другой увесистый груз. Если нужно сделать монтаж металлической мачты или же антенны, то именно данный инструмент поможет с этим справиться.

Металлическим приборам свойственно ржаветь, если они некоторое время находятся под влиянием влаги. Но нержавеющий талреп от этого недуга защищен, так как он сделан из специальной стали или же обработан цинковым покрытием. Эта мера разработана по той причине, что данный элемент очень часто находится именно снаружи закрепленной конструкции, а значит, всегда подвержен влиянию атмосферы.

Выбирать это приспособление необходимо, отталкиваясь от длины и толщины канатов или антенн, и, несмотря на внушительные задачи, решают их такие малютки, как талрепы, их размеры варьируются от 5 до 20 мм. От выбора монтажного приспособления зависит общий успех любого строительного процесса. В первую очередь, надо определиться, для чего он необходим. Чаще всего, такой элемент используется именно для того, чтобы соединить и натянуть тросы или же канаты, на которые будет крепиться тяжелый груз.

Как устроен данный механизм и почему?

Для того чтобы понять устройство этого приспособления, нужно обратить внимание на чертеж, талреп со стороны выглядит, как обыкновенная муфта, которая состоит из двух винтов. Причем винты используются такие, на которые наносится противоположная резьба. Затем они вкручиваются в конструкцию из металла, зачастую цилиндрической формы. Если данного устройства нет, то можно использовать специальное кольцо. Благодаря металлической конструкции или кольцу, винты “стягиваются” ближе к центру, вследствие чего стальной трос и натягивается.

Также, помимо такелажных работ, широко применяется данное приспособление в домашних условиях, в основном, когда надо натянуть крепления для штор, настроить пианино (достичь лучшего звучания, натянуть струны).

Зачастую такой инструмент делается открытым, то есть видны регулирующие винты. Корпус его изготавливается путем ковки, сварки или литья. После этого фрезеруются два отверстия, которые позволяют при помощи винтов изменять длину и усилие. Изготавливаются они токарным способом. В случае, когда работы проводятся в сложных погодных условиях, используется закрытый талреп. Чаще всего, этот инструмент состоит из трех частей: корпуса, двух винтов (с правой и левой резьбой) и оголовки винтов (вилка, крюк или кольцо).

Виды приспособлений для натяжения тросов

Прежде, чем приобретать приспособление для натяжки, необходимо разбираться в его маркировке, а именно: С+С – крюк и крюк, С+О – крюк и кольцо, О+О – кольцо и кольцо. Это наиболее часто используемые, но бывают и другие. Для того чтобы подтянуть или ослабить натяжение, необходимо вращать “кольцо”, после чего винты будут двигаться либо к центру, либо от него. Вид инструмента зависит от того, какие работы вы собираетесь выполнять. Оцинкованный инструмент используется в том случае, когда вам требуется большое натягивающее усилие. Грузовой тип применяется тогда, когда необходимо либо натянуть тросы, либо же прикрепить тяжелый груз. Такие приспособления могут достигать веса до 25 кг, а выдержать данный инструмент способен до 90 тонн.

Вид приспособления “крюк-крюк” используется, когда необходимо изменить длину или натяжение цепи или троса, в основном, при установке мачт или антенн. “Крюк-кольцо” также применяется в подобных случаях. На подвижных деталях такого варианта приспособления имеется резьбовая нарезка, благодаря которой можно регулировать длину. Также сейчас появились варианты с использованием современных технологий, применяя которые можно отрегулировать плавность натяжения. Такие инструменты применяются при работах с волоконно-оптическим кабелем. Для того чтобы натянуть провода и тросы под малые нагрузки, можно использовать закрытые инструменты.

В таких случаях нет четкого значения допустимой нагрузки, поэтому ориентироваться необходимо по факту. Также следует помнить, что такие приспособления не используются для несущих конструкций. Вариант “вилка-вилка” очень популярен и применяют его довольно часто. С его помощью можно быстро изменить или отрегулировать натяжение и длину. Однако данный инструмент не применяется для того, чтобы поднимать грузы. Создан он для того, чтобы регулировать подвески, растяжки и страховки. А вот талреп цепной длиннее своих собратьев, он способен захватить два объекта, сравнительно далеких друг от друга, и затем стянуть, придав требуемое натяжение.

Успех работы и правильная эксплуатация талрепа

Силы, которые воздействуют на механизм данного инструмента, не должны вызывать деформации во время нагрузки. Если же это произошло, то натяжение необходимо уменьшить, а части, которые подверглись деформации, надо заменить. Если есть шанс ударной нагрузки или критического режима, то прежде, чем приступить к выполнению работ, необходимо четко выбрать изделие, которым предстоит пользоваться. Допускаемая нагрузка позволительна только по линии оси. Перегрузок быть не должно.

Изделия также не рассчитаны на то, чтобы выдерживать боковые нагрузки. Используемый натяжитель всегда до и после работ необходимо проверять на соответствие нормам безопасности, иначе могут быть недопустимые критические деформации. Если правильно рассчитывать замеры и соблюдать все мельчайшие детали, а также проводить профилактические работы и осмотр состояния инструмента, то он прослужит максимально долгий срок, и вероятность его поломки или деформации сведется к минимуму.

Прежде чем приступить к работам, рекомендуется инструмент промывать бензином, при возможности полировать на войлочном кругу, наносить смазку и прогонять вхолостую. Лучшие смазки в этом случае – с присадкой графита или бисульфата молибдена. Во время работ их рекомендуется проворачивать (достаточно будет двух-трех раз). Если же работа проводится в сложных климатических условиях, где повышена влажность, то не лишним будет проливание пресной воды на механизмы, что позволит смыть соленую воду. Именно эти простые правила лишат пользователя множества проблем, в частности, мучительного раскручивания “залипшего” намертво талрепа.

Таким образом, благодаря универсальному инструменту, вы можете делать как простые работы (натяжение струн, гардин), так и сложные (натяжение канатов или же перенос увесистых грузов без использования дополнительных приспособлений). Также, используя данный механизм, можно добиться лучшего показателя по вертикали, когда будете устанавливать антенну или мачту.

  • Автор: Михаил Малофеев

Наименование изделияДу, ммУсловная масса, кгУсловная нагрузка Pmax, кгсВысота h, мм, не менееa, ммa1, ммd, ммI, ммI1, ммI2, ммI3, ммЦена, руб*
ПТ-32-50321,005063026251038125.049.5305120
ПТ-38-80381,008063026251040125. 049.5305120
ПТ-45-100451,0010063026251045125.049.5305120
ПТ-57-200571,4020063026251052125.049.5305168
ПТ-76-250761,6025066026251060125.049.5305192
ПТ-89-400892,2040076034251267125.052.5380264
ПТ-108-4001082,3040076034251280125. 052.5380276
ПТ-133-9001334,7090090043451690150.071.0480564
ПТ-159-11001595,101100950434516108150.071.0480612
ПТ-194-18001948,6018001100514520130160.095.05571 032
ПТ-219-20002198,7020001100514520140160.095.05571 044
ПТ-273-15002737,0015001000434516170150. 071.0498840
ПТ-273-240027311,0024001170514520180160.095.05851 320
ПТ-325-18003259,5018001170514520195160.095.05571 140
ПТ-325-340032522,0034001400624524205180.0101.07102 640
ПТ-377-240037711,9024001250514520230160.095.05851 428
ПТ-377-340037722,9034001400624524230180. 0101.07102 748
ПТ-426-240042612,1024001280514520260160.095.05851 452
ПТ-426-340042624.0034001430624524260180.0101.07102 880
ПТ-480-340048025,0034001450624524285180.0101.07103 000
ПТ-480-450048033,2045001600715527290200.0112.07703 984
ПТ-530-340053031,9034001480624524310180. 0101.57703 828
ПТ-530-550053044,0055001700775530320200.0117.58465 280