Чпу фрезерного станка: Лазерный станок с ЧПУ Laser Start 6040

Содержание

советы и рекомендации — MULTICUT

Обновлено: 14.05.2023

Существует широкий ассортимент фрезерных ЧПУ-станков, которые предназначены для выполнения разного рода работ. Модельный ряд отличается также производительностью, что позволяет точно подобрать агрегат под индивидуальные нужды, но в то же время затрудняет процесс поиска подходящего варианта. Выбор фрезерного станка с ЧПУ профессионалы осуществляют, руководствуясь богатым опытом и профильными навыками. Но даже им бывает сложно, ведь рынок постоянно пополняется новыми усовершенствованными моделями.

Есть ключевые моменты, на которые в первую очередь следует опираться при выборе станка с ЧПУ:

материалы и профиль обработки,

скорость и точность работы,

необходимый ресурс оборудования.

На функциональность влияют специфика конструкции и ее комплектация: свойства деталей и узлов, расходных материалов. Мы рекомендуем вам изучить классификацию и возможности станков, прежде чем выбирать подходящую модель.

Общие сведения об ассортименте

Продуманная конструкция современных установок с ЧПУ позволяет использовать их во многих отраслях производства:

выпуск сувениров, резьба и гравировка по дереву;

создание рекламных конструкций;

выполнение столярных работ;

раскрой листовых материалов: пластика, дерева, композитов (ДПК);

обработка цветных металлов;

фрезерование алюминия и его композитов.

Модели различаются не только по сферам применения, но и конструктивно. По этому принципу выделяют такие станки:

горизонтальные, вертикальные и универсальные;

консольные и бесконсольные;

двух-, трех- и четырехкоординатные;

одно- и двухшпиндельные;

настольные и напольные.

Широкий ассортимент фрезеровочных аппаратов представлен моделями с разными опциями и инструментальным оснащением.

Подготовка к выбору

Предварительно необходимо подготовить точную информацию относительно будущей деятельности, в процессе которой и будет применяться станок ЧПУ. На ее основе разрабатывают технологическую карту производства. Она включает следующие пункты:

материалы, с которыми предстоит работать, их свойства;

необходимые действия и последовательность операций;

частота повторения операций;

интервалы времени, необходимые для выполнения разных операций;

необходимость организации автоматизированных технологических ЧПУ-линий.

Информация из технологической карты поможет вам определить наиболее важные детали, на которые стоит сделать упор при выборе фрезера.

Конструктивные элементы станка

Для обеспечения точности и скорости обработки станок с программным управлением (ЧПУ) составляют следующие детали (в стандартной комплектации):

основание,

рабочий стол,

шпиндель,

набор режущих инструментов,

двигатель,

система управления.

Далее подробно рассмотрим характеристики основных деталей.

Шпиндель

Это устройство представляет собой мощный электродвигатель компактного размера с вмонтированным приводом и цангой, которая зажимает фрезу. От него в большой степени зависит точность обработки. Качественный шпиндель работает долго и без огрехов; плохой может выдать брак, нанести вред станку при аварии или травмировать рабочих.

Производитель в заводской комплектации станка с ЧПУ задает оптимальную мощность шпинделя, необходимую для выполнения стандартных задач. Фрезеры небольшого формата для 3D-гравирования оснащают шпинделем 800; 1,5; 2,2 кВт, поскольку этот вид работ не требует силовой обработки. В агрегатах для раскройки ДСП или МДФ уместен вариант на 3 кВт и более.

Шпиндели оснащены охладительной системой: жидкостной или воздушной. Тип системы выбирают под конкретные задачи. Жидкостный вариант менее шумный, такие устройства могут функционировать на максимальных оборотах без риска перегрева. От скорости вращения шпинделя зависит производительность оборудования.

Обратите внимание: предустановленная на фрезерную установку модель шпинделя определяет выбор фрез для него, задает угол их крепления и способ применения.

Направляющие

Они влияют на точность выполнения работ и жесткость конструкции. Недорогие фрезерные установки оснащены круглыми направляющими, которые подходят для обработки дерева, пластика и подобных материалов. Для достижения максимальной точности и для работы с более твердыми материалами стоит подбирать квадратные профильные рельсовые направляющие.

Рабочий стол

Станки малых габаритов оснащают мобильными столами.

Большие фрезерные станки имеют неподвижный вариант, перемещается в котором только портал по оси Y. Такие столы бывают 2 видов: вакуумные и с Т-пазами.

На вакуумном столе деталь крепится благодаря мощности вакуумного насоса. В его сборку входит уплотнительный шнур, который служит для отсечения лишних участков заготовки.

Столами с Т-пазами чаще комплектуются станки для фрезера небольшого формата. Они удобны для обработки МДФ, ДСП и дерева. Главное их достоинство — прочное крепление деталей. Дополнительно на столы устанавливают накладки из ПВХ, которые следует менять по мере износа.

Двигатель

Зачастую покупатели выбирают двигатель самостоятельно, однако стоит учитывать, что станки ЧПУ с рабочим полем до 1200х1200 мм с завода укомплектованы шаговым мотором.

ЧПУ станки с широким рабочим полем можно укомплектовать шаговым или серводвигателем.

Сервопривод отличается большей динамикой и точностью позиционирования. Он не теряет шагов благодаря внутреннему датчику, который обнаруживает нарушения и заставляет систему корректировать движение механизмов даже на высоких оборотах. Такой привод предпочтителен, но он имеет высокую стоимость. Для задач, которые не требуют сверхвысокой точности (например, производство мебельных фасадов), подойдет станок фрезерный с шаговым двигателем.

Системы управления

В широком ассортименте систем управления фрезерного оборудования с ЧПУ простыми считают такие ПО, как Mach 3, а передовыми — наработки следующих компаний-производителей станков:

HAAS,

Heidenhain,

Fаnuc, Seikos,

Syntec,

Mоriseiki.

Наиболее распространенные простые контроллеры, предназначенные для 3D и 4D-обработки:

Mach 3,

NC Studio,

NK 105 и пр.

С операциями раскроя или гравировки справляются такие недорогие системы, как NC Studio или DSP-контроллеры. Они требуют базовых навыков, отличаются простотой в эксплуатации и приемлемой стоимостью.

Некоторые промышленные станки оснащают «стойками» для смены инструментов без прерывания работы. Подобные аппараты находятся под управлением систем Fanuc серии Oi и им подобных. Они предназначены для 6 и 8 координат и позволяют синхронно управлять 4 осями.

Система смазки

Необходимый элемент в устройстве оборудования с ЧПУ — централизованная система смазки. Существует 2 ее вида: ручная и автоматическая. Смазка служит для обработки трущихся элементов — направляющих. Автоматическая система отличается удобством и работает по таймеру. Она входит в базовую сборку станка формата 1200×1200 мм и больше.

Область фрезеровки

Ее величина влияет на допустимый размер изделия для обработки. Каждая сфера применения имеет отдельные требования к размерам. Но существуют универсальные аппараты с регулируемой областью. Чтобы избежать промаха при подборе фрезерного оборудования с ЧПУ, стоит заранее определить необходимую величину области фрезеровки.

Виды фрезеров в зависимости от рабочего материала

Фрезерные станки с программным управлением предназначены для обработки различных материалов:

дерева, МДФ, ДСП, фанеры;

цветного и черного металла;

стекла и оргстекла;

пластика или акрила.

Для правильного выбора следует детально рассмотреть особенности оборудования в соответствии с предполагаемым для работы материалом.

Резка металла

Фрезерные аппараты с ЧПУ по металлу отличаются прочной конструкцией и высокой мощностью.

Чтобы уменьшить изнашивание или избежать заклинивание фрезы, ЧПУ станки оснащают системой подачи охладительной жидкости к месту рабочего контакта. В качестве охладителя используют воду или машинное масло.

Чтобы автоматически устранять отходы с обрабатываемых поверхностей в процессе фрезеровки, в станках предусмотрена конструкция для установки системы отсоса воздуха. Для этого на специальные крепления устанавливают раструб мощного промышленного пылесоса.

Выбор фрезерного станка по металлу с ЧПУ зависит от типа материала и поставленной задачи:

Настольный гравировальный станок с ЧПУ по металлу используют для фрезеровки и гравировки изделий из мягких металлов, например, латуни.

Для грубой и финишной обработки цветных металлов подойдет фрезерный и гравировальный аппарат с функцией 3D. Он служит для серийной работы с литыми заготовками, выпуска изделий из алюминиевых плит и листов. Для ускорения производственного процесса возможна комплектация системой автоматической смены инструмента.

Для производства рекламных конструкций, 3D-обработки подойдет серия 2500, где на выбор предусмотрено 4 величины рабочего поля по координатам X и Y.

Для раскройки листовых металлов, фрезеровки и 3D-обработки алюминия и его композитов (панелей) предназначены фрезерные станки с ЧПУ по металлу серии 3000, 3200, 4000 (усиленный с большей производительностью), 4400 (с функцией 4D-обработки) и 5000 (с автоматической подменой инструмента).

Технические характеристики ЧПУ-оборудования для металла позволяют ему работать и с другими материалами.

Деревообрабатывающая промышленность

Общие особенности деревообрабатывающих станков с ЧПУ:

Их конструкция проще, чем у фрезеров по металлу.

Цена и стоимость их обслуживания ниже.

Они легче в обращении и ремонте.

Имеют низкие требования к мощности и показателям прочности.

В некоторых моделях отсутствует функция охлаждения фрезы.

Автоматическая уборка отходов необязательна, поскольку с этой задачей может справиться оператор.

Такие аппараты служат для изготовления:

декоративных ножек, балясин и прорезного декора;

фасадов для мебели и фигурных консолей;

накладных резных элементов;

сувенирных изделий, рамок для картин и фотографий.

Выбор фрезерного станка ЧПУ по дереву зависит от области применения:

Чтобы обеспечить возможность обработки крупных деталей, при изготовлении корпусной мебели выбирают станки с большими габаритами области фрезеровки дерева (серии: 3000, 3200, 4000, 4400 и 5000). Такие аппараты отличаются размером, повышенной сложностью направляющих и рамы.

Для изготовления фигурной мебели используют технику автоматической резки узоров, 3D-фрезеровки. Станки с ЧПУ для резьбы по дереву обеспечивают повышенную четкость и скорость выполнения сложных элементов.

С такими задачами, как выпуск мелких резных деталей и гравировка декоров и барельефа, хорошо справляется настольный фрезерно-гравировальный станок. Благодаря компактным размерам и форме его можно использовать в качестве домашнего оборудования.

Производственный процесс в этом случае обычно сопровождается большим количеством пыли. Для ее поглощения должна быть предусмотрена система вакуум-аспирации.

Для выполнения столярных работ (соединений «шип-паз», отверстий под замки, резки контуров и др.) используют шипорезно-долбежный станок с ЧПУ по дереву.

Фрезерные станки по дереву с ЧПУ массово используют на фабриках и в мастерских при изготовлении мебели, окон, дверей, фасадов и декоративных изделий из древесины.

Пройти тест

Станки для оргстекла и пластика

В этих станках с ЧПУ применяют фрезы с твердосплавными, корундовыми или алмазными рабочими поверхностями. Они бывают двух видов:

С напылением.

Цельноспеченные. Отличаются высокой прочностью и долговечностью. Их производят при большой температуре и высоком давлении методом запекания алмазной крошки.

Обязательное условие работы на таком оборудовании — подача жидкости в место контакта фрезы с поверхностью обработки. Она способствует не только охлаждению, но и быстрому удалению пыли и фрагментов, которые мешают процессу и могут испортить заготовку при попадании под фрезу.

Для 3D-фрезерования, плоскостного раскроя и гравировки применяются станки серии:

3000 (классический 3D-станок),

3200 (предполагает быструю и частую смену инструмента),

4000 (усиленный вариант модели 3000 с большей производительностью),

4400 (с функцией 4D-обработки),

5000 (с автоматической сменой инструмента).

Указанные фрезерные станки предназначены для работы со следующими материалами:

поливинилхлорида,

акрилового стекла,

поликарбоната,

макетных пластиков,

разных видов стеклопластика.

Кроме того, такое оборудование способно обрабатывать другие твердые материалы и заготовки из металла.

Полезные советы

Выбор фрезерного станка будет удачным, если вы уделите особое внимание следующим моментам:

Нет необходимости приобретать фрезерный аппарат с высокой мощностью для обработки материалов с невысокими показателями прочности: пластик, дерево, цветной металл.

Размеры и вес станка подбираются не только с точки зрения функциональных возможностей. Следует учитывать и характеристики помещения, где он будет установлен: стационарные ЧПУ-станки позволяют обрабатывать крупные заготовки, но имеют большой вес, который способны выдержать не все междуэтажные перекрытия.

Производительные модели потребляют много электроэнергии: возможности электросети помещения должны соответствовать требованиям мощности оборудования.

Правильно подобранный под выполнение необходимых задач станок будет быстро и точно работать без перебоев и поломок.

В заключение

Перед покупкой стоит заранее уточнить у производителя всю информацию о модели и материалах, с которыми она работает, о функциональных возможностях станка и наборе выполняемых задач. Определиться с выбором станка MULTICUT вам помогут наши специалисты. Для получения бесплатной консультации по всем возникшим вопросам отправьте заявку с помощью специальной формы на сайте.

Как обслуживать фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ является сложным техническим устройством, содержащим прецизионную механику, многокомпонентные электрические схемы, а также «тонкую» электронику системы ЧПУ. Каждый из компонентов вносит свой вклад в общую функциональность станка. Обеспечение показателей скорости и качества обработки, заложенных производителем, невозможно, если хотя бы один компонент системы будет работать со сбоем.

Контактная механическая обработка заготовок предполагает срезание частиц материала. При этом неизбежно образуется стружка. Некоторые материалы дают сравнительно «безобидную» пластичную стружку. Однако хрупкие заготовки (доля которых среди всех фрезеруемых материалов, очень высока!) образуют мелкую ломкую стружку и пыль. За счёт малых размеров, отходы в виде стружки и пыли склонны покрывать корпус и внешние детали станков с ЧПУ, а также проникать к внутренним компонентам. Особенно опасна мелкая пыль от фрезеровки каменных заготовок, или графита.

«Области риска»

В принципе, загрязнение любой области корпуса и компонентов оборудования фрезерного станка с ЧПУ, крайне нежелательно. Мелкая стружка и пыль, покрывающая элементы станка, является источником статического электричества и может привести к поражению персонала электрическим током. Особенно опасна (в плане «статики») древесная и «пластиковая» стружка, образующаяся при фрезеровании органического стекла, акрила, ПВХ и т. п. Поэтому тщательная очистка корпуса является обязательным мероприятием, продиктованным требованиями техники безопасности. И хотя пыль и стружка на корпусе не влияют на работоспособность оборудования «напрямую», импульс статического электричества может повредить системе ЧПУ и прочим компонентам электроники.

В отличие от корпусных элементов, ряд узлов фрезерного станка с ЧПУ очень «боится» пыли. А их загрязнение может привести к аварийному отказу. Прежде всего, это относится к направляющим инструментального портала и подшипникам шпинделя. Подшипники работают в напряжённых условиях, т. к. шпиндели современных моделей станков с ЧПУ развивают значительные обороты и крутящий момент при обработке. А направляющие инструментального портала должны работать с низким трением — для обеспечения значительных ускорений портала и высокой точности позиционирования режущего инструмента над заготовкой. Для снижения трения, направляющие, естественно, покрыты смазкой. Это делает их отличной «ловушкой» для пыли и стружки. Именно поэтому, чистота направляющих и целостность смазочного слоя решающим образом влияет на исправное функционирование всего фрезерного станка.

Превентивная очистка

Хороший способ борьбы за чистоту — не допускать загрязнения в принципе. Однако, как описывалось выше, стружка и пыль является неотъемлемым следствием механической обработки. Полностью исключить образование стружки нельзя (конечно, если не держать станок выключенным!), но значительно снизить её распространение — можно. Для этого существуют системы улавливания стружки. Их конструкция весьма проста — на шпиндель одевается специальная насадка с жёстким ворсом, охватывающая область резания. К отверстию в насадке крепится отводящий шланг, соединённый с промышленным пылесосом. Под действием вакуума стружка и пыль из зоны обработки отводятся по гибкому шлангу и собираются в тканевые мешки-пылесборники. После наполнения мешки очищаются и могут использоваться многократно. Несмотря на простоту системы улавливания стружки, её применение позволяет значительно снизить разлёт пыли, защитить компоненты фрезерного станка и обеспечить чистоту воздуха в помещении.

Удалению стружки из зоны резания также способствует система СОЖ, отлично предохраняющая подшипники шпинделя от загрязнения мелкой пылью. Следует отметить, что применение любой системы удаления стружки не только защищает оборудование, но и снижает затраты на обработку деталей (за счёт очистки зоны резания, меньшего износа инструмента и станка в целом), а также повышает культуру производства. Помимо использования систем улавливания стружки, следует после каждой смены производить уборку производственного помещения и ни в коем случае не допускать скопления в цехе отходов (тех же мешков с пылью). Такое естественное (но, увы, редко соблюдаемое) правило даёт значительный эффект для поддержания безотказной работы оборудования.

Обслуживание фрезерного станка с ЧПУ

Правила эксплуатации станочного оборудования предусматривают наличие графика проведения регламентных работ на протяжении всего срока службы фрезерного станка. Выполнение работ, согласно графику обслуживания, должно проводиться через определённые периоды работы оборудования.

К профилактическим работам относятся:

очистка корпуса, узлов и агрегатов станка от пыли;

очистка направляющих инструментального портала от пыли и старой смазки;

восстановление смазочного слоя направляющих;

очистка и смазка подшипников шпинделя;

продувка электроники.

Для направляющих рекомендуется применять силиконовую смазку. А рейки или ШВП покрывать «автомобильной» смазкой (с синтетическими добавками) для ШРУСов. Для подшипников шпинделя нужно использовать состав «МС 1000» или «Castrol LMX Li-Komplexfett 2» (отлично «держит» высокие температуры). Пластиковые шестерни (например, в системе перемещения стола) также можно покрывать силиконовой смазкой (она безопасна для пластика, в отличие от минеральных масел, которые его разъедают). Для пластика также можно применять полностью синтетические смазки, не содержащие растворителей (например, «LM40»).

Продувку электроники следует проводить именно выдуваемым воздухом (а не всасываемым, как при использовании пылесоса). Единственный «нюанс» — необходимо исключать разлёт выдуваемой пыли подходящим способом.

Ремонтные работы

Современные модели фрезерных станков с ЧПУ являются весьма надёжным оборудованием. При соблюдении всех предписанных мероприятий по регулярному ТО, станок может работать без ремонта в среднем 2 тыс. моточасов (или примерно один год при 5-ти дневной рабочей неделе и 8-ми часовой операционной смене). На практике, даже китайские станки перекрывают эту норму и работают по 2-3 года без замены узлов (естественно, при регулярной чистке). Если конкретная модель станка не имеет «врождённых» проблем с электроникой, срок безремонтной работы станка может составлять свыше 3 лет. Особенно при работе с «мягкими» материалами (акрилом, пластиком и т. п.).

После длительной работы фрезерного станка могут возникнуть проблемы с кабелями в кабелеукладчиках. Реже встречаются отказы линейных подшипников. При больших объёмах обработки древесины (особенно с изготовлением 3D-изделий) могут появиться стуки в креплении ШВП по оси Z. (устраняется путём разборки, чистки и смазки). Остальные проблемы больше относятся к особенностям конкретных станков и не носят всеобщий характер.

Свежее:

Как фрезеровать мебельные панели МДФ
Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные
Из чего состоит фрезерный станок
Подключение фрезерного станка
Виды фрезерных станков с ЧПУ

Получить консультацию специалиста

Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях
оказания услуг

Подержанный HAAS DESKTOP MILL Вертикальный обрабатывающий центр 8161

Домашняя / CNC Mill / HAAS DESKTOP MILL

Пожалуйста, введите адрес электронной почты, чтобы увидеть больше фотографий.

Вы ищете универсальный и компактный вертикальный обрабатывающий центр, который может служить как учебным пособием, так и продуктивным инструментом? Не смотрите дальше! Мы предлагаем аккуратно бывший в употреблении вертикальный обрабатывающий центр HAAS DESKTOP MILL 2022 года выпуска. Этот станок находится в первозданном, почти новом состоянии и практически не использовался.
НАСТОЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК HAAS обладает рядом характеристик, которые делают его ценным дополнением к любой мастерской или учебному заведению. С ходом 6″ X 10″ X 3″, этот обрабатывающий центр обеспечивает достаточно места для различных проектов. Стол 17″ X 10″ предлагает стабильную и просторную рабочую поверхность для ваших потребностей в обработке.
Одна из выдающихся особенностей Этот станок отличается высокоскоростным шпинделем, который работает со впечатляющей скоростью 15 000 об/мин. Шпиндель оснащен цанговой системой ER11, позволяющей легко и надежно удерживать инструмент.Работаете ли вы с металлом, пластиком или деревом, HAAS DESKTOP MILL способна точно обрабатывать широкий спектр материалов. 0009 Этот вертикальный обрабатывающий центр создан для удобства и простоты использования. Он работает от стандартной мощности 110 В, что делает его пригодным для использования в различных условиях без необходимости в специализированной электрической инфраструктуре. Интерфейс сенсорного экрана обеспечивает интуитивно понятный и удобный способ управления машиной.
Что касается подключения, он оснащен функциями Ethernet и WIFI. Это обеспечивает плавную интеграцию в существующую сеть и простую передачу файлов и данных. Имея 1 гигабайт памяти, машина может хранить и обрабатывать большие и сложные программы.
Функции HAAS Connect и HAAS Drop еще больше расширяют возможности подключения и простоту использования машины. HAAS Connect позволяет осуществлять удаленный мониторинг и управление станком, а HAAS Drop облегчает передачу файлов непосредственно в систему управления.
В качестве учебного пособия это бесценный инструмент для обучения основам обработки с ЧПУ. Его компактный размер и удобный интерфейс делают его доступным для учащихся всех уровней. Кроме того, нельзя недооценивать его возможности как продуктивного инструмента. Эта машина способна производить высококачественные детали и компоненты для целого ряда применений. Не упустите возможность приобрести новый вертикальный обрабатывающий центр. Независимо от того, являетесь ли вы преподавателем, любителем или профессиональным машинистом, он обязательно станет ценным дополнением к вашей мастерской.
Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию или запланировать осмотр машины. Мы будем рады услышать от вас и помочь вам найти правильное решение для обработки для ваших нужд.

Бренд:

HAAS

Модель:

НАСТОЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Год:

2022

Категория:

Фрезерный станок с ЧПУ

ID:

8161

Характеристики:

Ход по оси Y: 6 дюймов
Перемещение по оси X: 10 дюймов
Перемещение по оси Z: 3 дюйма
Скорость вращения шпинделя: 15 000 об/мин
Конус шпинделя: ER11 CT
Быстрая скорость по оси X: 140 дюймов в минуту
Быстрая скорость по оси Y: 140 дюймов в минуту
Быстрая скорость по оси Z: 140 дюймов в минуту Расстояние до центра лота : 1,18 дюйма
Количество стандартных Т-образных пазов: 8
Входное напряжение переменного тока (1 фаза): 110 В переменного тока
Ток полной нагрузки (1 фаза): 15 А
Размер стола: 17 дюймов x 10 дюймов
Размеры: 56 дюймов x 37 » x 35″
Вес: 360 фунтов

Цена:

Цена по запросу

Владелец:

LouA767

(Механический цех в США)

КУПИТЬ

Фрезерные станки — KNUTH

Отображение 1 — 20 из 36 машин

Часто задаваемые вопросы

Горящее предложение1

Готово к отправке

Приветствие*Миссис Мистер.

Страна*АлбанияАлжирАндорраАрменияАвстралияАвстрияАзербайджанБахрейнБангладешБеларусьБельгияБенинБосния и ГерцеговинаБрунейБолгарияБуркина-ФасоКамбоджаКамерунЧадКитайХорватияКипрЧехияДанияДжибутиЕгипетЭстонияФинляндияФранцияГрузияГерманияGib raltarГрецияГренландияГернсиГвинеяГонконг САР КитайВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракИрландияИзраильИталияЯпонияИорданияКазахстанКувейтКыргызстанЛаосЛатвияЛиванЛивияЛитваЛюксембургМакао САР КитайМалайзияМалиМальтаМавританияМолдоваМонакоМонголияЧерногорияМароккоM Янмар (Бирма)НепалНидерландыНовая ЗеландияНигерСеверная МакедонияНорвегияОманПакистанПалестинские территорииПапуа-Новая ГвинеяФилиппиныПольшаПортугалияКатарРумынияРоссияСаудовская АравияСербияСингапурСловакияСловенияЮжная КореяИспанияШри-ЛанкаСуданШвецияСирияТайваньТаджикистанТаиландТогоТунисТурцияТуркменистанУкраинаУни ted Арабские ЭмиратыВеликобританияУзбекистанВьетнамЙемен

Штат*АляскаАлабамаАрканзасАмериканское СамоаАризонаКалифорнияКолорадоКоннектикутОкруг КолумбияДелавэрФлоридаФедеративная МикронезияГрузияГуамГавайиАйоваАйдахоИллинойсИндианаКанзасКентуккиЛуизианаМассачусетсМэрилендМэнМаршалловы ОстроваМичиганМиннесотаМиссуриСеверная Мария na IslandsМиссисипиМонтанаСеверная КаролинаСеверная ДакотаНебраскаНью-ГэмпширНью-ДжерсиНью-МексикоНевадаНью-ЙоркОгайоОклахомаОрегонПенсильванияПуэрто-РикоПалауРод-АйлендЮжная КаролинаЮжная ДакотаТеннессиТехасМалые отдаленные острова СШАЮтаВирджинияВиргинские острова СШАВермонтВашингтонВисконсинЗападная ВирджинияВайоминг

Лучший способ связаться*ТелефонЭлектронная почта

Подпишитесь на рассылку новостей

Этот сайт защищен reCAPTCHA, к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия обслуживания Google.