Чпу токарно фрезерный станок: купить токарно-фрезерный станок по металлу с ЧПУ в Москве
Содержание
Токарный станок с ЧПУ BML-600TY
$166,000.00
Макс. диаметр обработки, мм: 220
Макс. длина обработки, мм: 360
Габариты (Д x Ш x В), мм: 4020x2150x2550
Количество
Категория: ТОКАРНЫЕ И ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ
Метка: BML-600TY
- Описание
- Технические характеристики
- Стандартная комплектация
- Опции
- Видео
Описание
Токарные станки с ЧПУ серии BML предназначены для высокопроизводительной обработки деталей «тело вращения», в условиях машиностроительного производства различных отраслей промышленности – автомобильной, аэрокосмической, медицинской, приборной, а так же энергетической и нефтегазовой. Технические характеристики оборудования разрешают использовать при работе на станке все преимущества нового режущего инструмента, обеспечивая также и твердое точение. Базовые корпусные детали станка спроектированы и изготовлены на основе проведенного анализа конструкции по методу конечных элементов с учетом обеспечения минимальных деформаций от веса обрабатываемых деталей и сил резания. Все решения, принятые при создании станка направлены на получение высокой точности обработки во всем диапазоне возможных режимов резания. Станина станка представляет из себя цельнолитой корпус из высококачественного мелкозернистого чугуна, обеспечивающего максимальные демпфирующие свойства конструкции. Станина имеет наклон 30° или 60° и усилена ребрами жесткости. Конструкция станины обеспечивает достаточное пространство для отличного удаления стружки и циркуляции СОЖ и вместе с полной кабинетной защитой обещает безопасность работы оператора. Станок оснащен осью Y, что разрешает вести обработку сложных деталей на токарном станке, включая фрезерные операции.
Технические характеристики
BML-600TY | |
---|---|
Размер патрона | 8 дюйм |
Наибольший диаметр обработки над станиной | 600 мм |
Наибольший диаметр обработки над поперечными салазками суппорта | 450 мм |
Расстояние между центрами | 717 мм |
Максимальный диаметр точения | 220 мм |
Максимальная длина точения | 360 мм |
Перемещение по осям X / Y / Z / W | 168 / 60 / 530 / 450 мм |
Быстрые подачи X / Y / Z / W | 16 / 8 / 20 / 16 м/мин |
Мощность приводов по осям X / Y / Z / W | α12 3/3/3/3 кВт |
Скорость вращения шпинделя | 4500 об/мин |
Мощность привода шпинделя | α22 11/15 кВт |
Торец шпинделя | A2-6 |
Диаметр отверстия шпинделя | 62 мм |
Максимальный диаметр прутка | 52 мм |
Внутренний диаметр подшипника | 100 мм |
Позиционирование | X/Z ±0,005, Y±0,002 мм |
Повторяемость | X/Z ±0,004, Y±0,002 мм |
Упаковочные размеры (с конвейером) | 4020 x 2150 x 2550 мм |
Вес нетто (с конвейером) | 6800 кг |
Общая потребляемая мощность | 30 (380–415/220 В) кВт |
Стандартная комплектация
— Система ЧПУ Fanuc 0i-TD c 8,4” LCD
— Привод шпинделя Fanuc SP1: α22iP 11/15 кВт
— Привод шпинделя Fanuc SP2: α6i 5,5/7,5 кВт
— Приводы по осям X/Y/Z/W Fanuc: 3/3/3/3 кВт
— 8” гидравлический патрон, скорость вращения шпинделя SP: 4500 об/мин, торец шпинделя: A2-6, диаметр прутка 52 мм
— 6” гидравлический патрон, скорость вращения шпинделя SP: 6000 об/мин, торец шпинделя: A2-5, диаметр прутка 42 мм
— 3 комплекта каленых кулачков
— 3 комплекта сырых кулачков
— 12-позиционная револьверная голова с приводным инструментом TBMR200/12DX (long)
— Привод вращающегося инструмента: Fanuc SP α3i 3,7 кВт
— Привод вращающегося инструмента: Fanuc SP α3i 3,7 кВт
— 1 набор оправок (Ø8,10,12,16,20,25,32) х O. D. 40 мм
— Конические оправки (MT-2, МТ-3, МТ-4) х O.D. 40 мм
— Программируемая задняя бабка + MT-4 вращающийся центр
— Система СОЖ с баком
— Цепной стружечный конвейер + бункер
— Централизованная система смазки
— Цельно-литая наклонная станина 30°
— ШВП класс точности С2
— Набор уровневых болтов и подкладок
— 3-цветная индикация режимов работы станка
— Набор инструмента для обслуживания станка
— Ножная педаль для зажима патрона SP1
— Инструкция по эксплуатации
— Инструкция по обслуживанию
— Инструкция по программированию
— Каталог запасных частей
Опции
— A2-8 шпиндель с 10” гидравлическим патроном (3500 об/мин)
— Радиальная головка для приводного инструмента
— Осевая головка для приводного инструмента
— OD-C осевой блок для неподвижного инструмента(VDI-40)
— OD-D державка для неподвижного инструмента (VDI-40)
— ID державка для неподвижного инструмента (VDI-40)
— Уловитель заготовок
— Ручное устройство привязки инструмента
— Автоматическое устройство привязки инструмента (Renishaw)
— Сепаратор для масла и СОЖ
— Сертификат TUV CE
— АТрансформатор
— Неподвижный люнет
— Задняя бабка с вращающимся центром
— Система очистки кулачков патрона сжатым воздухом
Видео
youtube.com/embed/dkCBFj6DFSM» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen» data-dm-button-id=»download-master-button-120937303″>
ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ: |
Древесина любых пород, древесные материалы, сувенирные материалы (кости, рога), искусственный камень, модельный пластик и т.п. |
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования одновременно нескольких изделий (1-8 шт.), из круглых заготовок (а также бруса квадратного сечения) и получения высококачественных и высокохудожественных элементов со сложной резьбой (балясины, столбы, колонны), элементы мебели с имитацией ручной резьбы (гнутые ножки мебели, круглые ножки, декоративные элементы и т.п.), оружейные приклады, сувенирная продукция и многое другое. |
ФИГУРНЫЕ БАЛЯСИНЫ: — Станок прекрасно справляется с производством симметричных и асимметричных балясин и заходных столбов для лестничных маршей и ограждений. |
КАРКАСНАЯ МЕБЕЛЬ: — Изготовление мебельных ножек (столы, стулья, комоды и т.д.) |
МЯГКАЯ МЕБЕЛЬ: -Элементы мягкой мебели: диваны, кресла, кушетки и т.д. |
ОТДЕЛКА ИНТЕРЬЕРОВ: -Элементы каминов и бильярдных столов, канделябры, все это с резьбой любой сложности.
|
ОТДЕЛКА ЭКСТЕРЬЕРОВ: -Фигурные наличники на окна и двери с резьбой насквозь. -Декоративные элементы для украшения деревянных домов и бань. -балясины из доски для отделки веранд и беседок, ограды и т.д. |
СУВЕНИРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ: — Сувенирная продукция из различных материалов |
ПРИКЛАДЫ СПОРТИВНОГО И БОЕВОГО ОРУЖИЯ; — производство прикладов различного типа оружия: ружья охотничьи, спортивные винтовки, арбалеты, рукоятки ножей и т.д. |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ |
ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ МАССИВНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров. |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ «ABBA» (ТАЙВАНЬ)
|
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ШВП ПО ОСЯМ «X», «Y», «Z» Шариковая винтовая передача – наиболее распространенная разновидность передачи винт-гайка качения (винтовая пара с промежуточными телами качения: шариками или роликами). ШВП обладает всеми основными техническими преимуществами передачи винт-гайка скольжения, и при этом не имеет ее главных недостатков, таких как низкий КПД, повышенные потери на трение, быстрый износ. Основные достоинства шарико-винтовой передачи: 1. Малые потери на трение; 2. Высокая нагрузочная способность при малых габаритах; 3. Размерное поступательное перемещение с высокой точностью; 4. Высокое быстродействие; 5. Плавный и бесшумный ход. |
РАБОЧИЙ СТОЛ – ОСИ ВРАЩЕНИЯ — серия станков WINNER XZ, может оснащаться различным количеством поворотных осей (4, 6, 8 и т.д.). Поворотом осей управляют серводвигатели, что позволяет добиться высочайшей точности обработки. |
ЖИДКОСТНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЕЙ — учитывая специфику работы станка (длительный цикл обработки), шпиндели имеют жидкостное охлаждение, что обеспечивает бесперебойную работу в течении длительного рабочего цикла. |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СМАЗКА УЗЛОВ СТАНКА. Станок оснащён централизованной системой смазки. Она представляет собой ёмкость с маслом и систему патрубков отходящих к подвижным узлам станка, прокачка масла производиться вручную. |
ЭЛЕКТРОШКАФ Вся электроника и управляющие блоки компактно расположены в электрошкафах. Подобное расположение обеспечивает удобное обслуживание станка. Электрошкафы оборудованы системой принудительного охлаждения. |
ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве. |
ЛИЦЕНЗИОННОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ NC CAM По сравнению с другими существующими программами обеспечения, NC CAM имеет две уникальные особенности: (1) Анализ обработки траектории перемещения инструмента, автоматическая генерация. Это программное обеспечение может анализировать, какая часть 3D-модели поверхности может быть обработана инструментом в процессе фрезерования, а также использовать вышеуказанную информацию для автоматического создания остаточного пути для фрезерования поверхности, которые не могут быть обработаны инструментом ранее. (2) Многопоточность. Это программное обеспечение разработано с нуля, для полной поддержки технологии многопоточности со сложными алгоритмами синхронизации потоков и балансировки нагрузки. Оно может в полной мере использовать параллельные вычислительные возможности многоядерных процессоров и / или систем многопроцессорных. |
ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА Эргономичный инструментальный ящик, включающий набор фрез и цанг, набор ключей. |
Токарно-фрезерный станок с чпу по металлу в Тобольске: 125-товаров: бесплатная доставка, скидка-57% [перейти]
Партнерская программаПомощь
Тобольск
Каталог
Каталог Товаров
Одежда и обувь
Одежда и обувь
Стройматериалы
Стройматериалы
Текстиль и кожа
Текстиль и кожа
Здоровье и красота
Здоровье и красота
Детские товары
Детские товары
Электротехника
Электротехника
Продукты и напитки
Продукты и напитки
Промышленность
Промышленность
Мебель и интерьер
Мебель и интерьер
Вода, газ и тепло
Вода, газ и тепло
Сельское хозяйство
Сельское хозяйство
Все категории
ВходИзбранное
Токарно-фрезерный станок с чпу по металлу
444 214
Токарный станок с ЧПУ SPV-400H CNC Бренд: PROMA
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
1 250 000
Токарный станок с ЧПУ Orson 6125 6125 Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ, Материал обработки:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
1 645 600
Токарный станок с ЧПУ Siemens 808D FABTEC CK6140/1000 с плоской станиной Производитель: Siemens,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
1 450 522
Токарный станок с ЧПУ Orson 6246 6246 Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ, Материал обработки:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
3 151 339
Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 80×3000 Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 636 334
Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 80×2000 Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 475 223
Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 35 (Комплектация профи) Тип станка: токарный,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
9 485
22583
Токарный станок с ЧПУ Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
552 300
Настольный токарный станок с ЧПУ TU2807 CNC (380 В) Тип станка: токарный, Расстояние между
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
1 419 933
Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 32×750 Тип станка: токарный,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
8 050 020
Станок токарный SN-2060 CNC Производитель: STALEX, Тип станка: токарный, Напряжение: 380В
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 550 000
Токарный станок с ЧПУ DMTG CKE6150Z Тип станка: токарный, Расстояние между центрами: 7. 5мм, Диаметр
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 173 367
Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 35 Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 378 832
Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 80×1500 Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
11 143 170
Токарный станок с ЧПУ LCC 1250-1500 Тип станка: токарный, Расстояние между центрами: 1500мм,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 483 059
Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 50×1500 Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
552 840
Настольный токарный станок с ЧПУ TU2807 CNC (220 В) Тип станка: токарный, Расстояние между
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
472 930
Настольный токарный станок с ЧПУ TU2406V CNC Тип станка: токарный, Расстояние между центрами:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
435 090
Настольный токарный станок с ЧПУ TU2406 CNC (380 В) Тип станка: токарный, Расстояние между
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
1 318 656
Токарный станок с ЧПУ Orson 6140 6140 Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ, Материал обработки:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
5 812 800
Станок токарный с ЧПУ 16ГС25ФЗС1ГК Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ, Напряжение: 380В
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
603 676
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ RJ 1300х2 по дереву
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
496 000
Токарный станок с ЧПУ Cutter TPS Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 038 212
Станок токарный с ЧПУ XNC 40100 Производитель: Metal Master, Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
1 995 717
Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 36×750 Тип станка: токарный,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
525 690
Настольный токарный станок с ЧПУ TU2506 CNC (220B) Тип станка: токарный, Расстояние между центрами:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
10 827 460
Токарный станок с ЧПУ LCC 1000-4000 Тип станка: токарный, Расстояние между центрами: 4000мм,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 157
2696
Станок токарный с ЧПУ, 16/20/25 мм, 1 шт Тип станка: токарный, Расстояние между центрами: 25мм,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 страница из 4
Токарно-фрезерные станки серии ПРОТОН Т
Токарно-фрезерные станки серии ПРОТОН Т — АО «Совместное Технологическое Предприятие «Пермский Завод Металлообрабатывающих Центров»
Заключение МТП
РФ по №719 П
Высокоточные токарные центры с ЧПУ ПРОТОН Т относятся к серии станков повышенной жесткости с отличными мощностными характеристиками
|
|
Обрабатывающие центры ПРОТОН Т спроектированы специально для обработки металлов и сплавов с высокой жесткостью и вязкостью, такими как титан и его сплавы, нержавеющие стали, жаропрочные сплавы с высоким содержанием никеля.
Жесткая конструкция станины, высокий крутящий момент позволяют использовать этот станок для высокопроизводительной токарной обработки всех типов сталей и сплавов, включая жаропрочные и титановые.
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
Задать вопрос
Обзоры на другие модели
Токарно-фрезерные станки с ЧПУ серии ФАЭТОН Т
Вертикально-фрезерные станки серий ФОТОН Ф
Более 30 моделей станков серии ПРОТОН Т в нашем каталоге
По наименованию (А-Я)По наименованию (Я-А)
Скоростной токарно-фрезерный обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т160Ф
Максимальный диаметр обработки — ⌀ 160 мм
Максимальная длина обработки — 300 мм
Максимальный проворачиваемые диаметр над станиной — ⌀ 500 мм
Максимальный проворачиваемый диаметр над суппортом — ⌀ 300 мм
Класс точности по ГОСТ 8-82 — П
Системы ЧПУ:
— Fanuc 0i TF — TYPE 3 + экран 10. 4”+ привода α-серии
— Siemens 828D + привода SMART LINE+ экран 10.4”
Скоростной токарно-фрезерный обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т320РФ
Максимальный диаметр обработки — ⌀ 320 мм
Максимальная длина обработки — 500/1000 мм
Максимальный проворачиваемые диаметр над станиной — ⌀ 600 мм
Максимальный проворачиваемый диаметр над суппортом — ⌀ 410 мм
Класс точности по ГОСТ 8-82 — П
Системы ЧПУ:
— FANUC 0i TF TYPE 3 + цветной дисплей 10.4″ + привода α-серии + двигатель главного привода α-серии
— Siemens 828D + привода SMART LINE+ экран 10.4”
Скоростной токарно-фрезерный обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т400РФ
Максимальный диаметр обработки — ⌀ 400 мм
Максимальная длина обработки — 500/1000 мм
Максимальный проворачиваемые диаметр над станиной — ⌀ 650 мм
Максимальный проворачиваемый диаметр над суппортом — ⌀ 480 мм
Класс точности по ГОСТ 8-82 — П
Системы ЧПУ:
— FANUC 0i TF TYPE 3 + цветной дисплей 10. 4″ + привода α-серии + двигатель главного привода α-серии
— Siemens 828D + привода SMART LINE+ экран 10.4”
Скоростной токарно-фрезерный обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т500РФ
Максимальный диаметр обработки — ⌀ 500 мм
Максимальная длина обработки — 500/1000 мм
Максимальный проворачиваемые диаметр над станиной — ⌀ 600 мм
Максимальный проворачиваемый диаметр над суппортом — ⌀ 450 мм
Класс точности по ГОСТ 8-82 — П
Системы ЧПУ:
— FANUC 0i TF TYPE 3 + цветной дисплей 10.4″ + привода α-серии + двигатель главного привода α-серии
— Siemens 828D + привода SMART LINE+ экран 10.4”
Скоростной токарно-фрезерный обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т630РФ
Максимальный диаметр обработки — ⌀ 630 мм
Максимальная длина обработки — 1000/1500/2000 мм
Максимальный проворачиваемые диаметр над станиной — ⌀ 650 мм
Максимальный проворачиваемый диаметр над суппортом — ⌀ 450 мм
Класс точности по ГОСТ 8-82 — П
Системы ЧПУ:
— FANUC 0i TF TYPE 3 + цветной дисплей 10. 4″ + привода α-серии + двигатель главного привода α-серии
— Siemens 828D + привода SMART LINE+ экран 10.4”
Скоростной токарной обрабатывающий центр повышенной жесткости ПРОТОН Т250
Максимальный диаметр обработки — ⌀ 250 мм
Максимальная длина обработки — 350/750 мм
Максимальный проворачиваемые диаметр над станиной — ⌀ 530 мм
Максимальный проворачиваемый диаметр над суппортом — ⌀ 365 мм
Класс точности по ГОСТ 8-82 — П
Системы ЧПУ:
— FANUC 0i TF TYPE 3 + цветной дисплей 10.4″ + привода α-серии + двигатель главного привода α-серии
— Siemens 828D + привода SMART LINE+ экран 10.4”
— Протон 2.1 (DELTA)
Назад к списку
Токарно-фрезерные многоцелевые станки с ЧПУ GTM, Vertiturn серии
Токарно-фрезерный многоцелевой станок с передвижным порталом GTM500200
Основной конфигурацией токарно-фрезерного многоцелевого станка является передвижной портал, состоящий из двух станин с поперечиной, которая двигается вертикально по станинам.
Этот станок имеет качество мирового уровня и был спроектирован для обеспечения высокого уровня возможности обработки, отличной точности и высокой эффективности. Этот токарно-фрезерный многоцелевой станок использует технику автоматической смены головки для автоматизирования процесса обработки, а система управления обеспечивает безопасность как оператора, так и станка. Обточка кривых поверхностей вращения, таких как наружный или внутренний диаметр, торцевая поверхность, могут быть сделаны за одну установку. Фрезерование, сверление и нарезание могут быть сделаны одной установкой.
Токарно-фрезерный многоцелевой станок с передвижным порталом GTM500200 используется для обработки больших сложных деталей вращения с высокой точностью. Станок отлично подходит для космической, судостроительной и судоремонтной промышленностей, а также для промышленности по производству ветрогенераторов, и т.д. Использование этого токарно-фрезерного многоцелевого станка исключает необходимость других станков, уменьшает время установки, улучшает точность законченных деталей, и увеличивает общую продуктивность
Главный привод нашего токарно-фрезерного многоцелевого станка управляет мощными двухшпиндельными двигателями и широким диапазоном скоростей. Во время фрезерования и обтачивания устраняется заднее движение горизонтальной оси. Рабочий стол держится на гидравлической направляющей, это обеспечивает большую допустимую нагрузку, существенно уменьшает трение, увеличивает точность обработки и удлиняет срок службы станка.
Гидростатические направляющие, используемые в осях X, Y, Z и W, увеличивают устойчивость движения по этим осям, уменьшают трение, увеличивают точность позиционирования и перепозиционирования, и увеличивают долговечность станка.
Токарно-фрезерный станок оборудован различными накладными головками, которые могут меняться автоматически. Доступна универсальная головка сверления и фрезерования с осью B, такая, как головка молоткового индексируемого сверления и фрезерования, головка прямого сверления и фрезерования, многопозиционная головка для обтачивания. Головки сверления и фрезерования могут иметь наружные и внешние системы охлаждения.
Технология ползуна со шпинделем делает устройство компактным, улучшая надежность наших токарно-фрезерных многоцелевых станков.
Базовая комплектация и дополнительное оборудование токарно-фрезернего многоцелевого станка с передвжиным порталом
Модель | GTM500200 | GTM500200f |
Подшипник шпинделя иностранного производства | ● | ● |
SINUMERIK 840D | ● | ● |
Стол с 4-хкулачковым патроном с ручным зажимом | ● | ● |
Стол с вращением по оси C | ● | ● |
Гидростатические направляющие по оси X | ● | ● |
Гидростатические направляющие по оси Z | ● | ● |
Гидростатические направляющие по оси W | ● | ● |
Гидростатические направляющие по оси Y | ● | — |
Шариково-винтовая пара иностранного производства | ● | ● |
1 ползун | ● | ● |
Воздушный кондиционер | ● | ● |
Масштабная линейка (ось X) | ● | ● |
Масштабная линейка (ось Z) | ● | ● |
Масштабная линейка (ось W) | ● | ● |
Гидравлическая станция | ● | ● |
Охлаждающий бак для поддержания постоянной температуры в системе | ● | ● |
Пневматическое устройство | ● | ● |
Транспортёр для удаления стружки | ● | ● |
Охладитель | ● | ● |
Защитное покрытие | ★ | ★ |
6-типозиционный дисковый магазин инструментов | ★ | ★ |
Магазин инструментов (6+28 позиций) | ★ | ★ |
Цепочный магазин инструментов для фрезерования | ★ | ★ |
Магазин инструментов для специальной обработки | ★ | ★ |
Специальный магазин для бабок | ★ | ★ |
Ползун для оси C | ★ | ★ |
Датчик для определения параметров заготовок | ★ | ★ |
Датчик контроля наличия инструмента | ★ | ★ |
Зажим для инструментов | ★ | ★ |
Специальный зажим для инструментов | ★ | ★ |
Бабка для расточки и фрезерования | ● | ● |
Бабка для правоугольной расточки и фрезерования | ★ | ★ |
Бабка для стандартной расточки и фрезерования | ★ | ★ |
Операционная панель с ручным упрвлением B-MPI | ★ | ★ |
Регулировщик позиционирования | ★ | ★ |
Многопозиционный резец | ★ | ★ |
Квадратный рабочий стол | ● | — |
●С тандартная комплектовка ★ Дополнительные детали |
Технические характеристики токарно-фрезерного многоцелеового станка
Модель | GTM500200 | GTM500200f | ||
Диаметр рабочего столаr | мм | 4500 | 4500 | |
Макс. диаметр устанавливаемого изделия | мм | 5000 | 5000 | |
Макс. диаметр обработки | мм | 5000 | 5000 | |
Расстояние между станинами | мм | 6000 | 6000 | |
Высота заготовки | мм | 3500 | 3500 | |
Макс. сила обработки | кН | 50 | 50 | |
Макс. вес заготовки | т | 50 | 50 | |
Мощность главного двигателя | кВт/AC | 110(=55×2) | 110(=55×2) | |
Стол | Скорость вращения | об/мин | 0-40 | 0-40 |
Скорость фрезерования | об/мин | 0-4 | 0-4 | |
Макс. крутящийся момент двигателя | кНм | 100 | 100 | |
Число кулачков | 4 | 4 | ||
Квадратный стол | мм | 4500×7000 | — | |
Макс. грузоподъёмность | тонн/м2 | 15 | — | |
Ползун | Секция ползуна | мм | 340×420 | 340×420 |
Мин. диаметр отверстия при расширении ползуна | мм | 540 | 540 | |
Ход | Ход шпинделя (ось X) | мм | -0.875 | -0.875 |
Вертикальный ход ползуна (ось Z) | mm | 2000 | 2000 | |
Ход портала (ось Y) | мм | 12000 | — | |
Вертикальный ход траверсы (ось W) | мм | 2700 | 2700 | |
Скорость подачи | По осям X/Z | мм/мин | 0-16000 | 0-16000 |
По оси Y | мм/мин | 0- 8000 | — | |
Быстрая скорость | По осям X/Z | мм/мин | 16000 | 16000 |
По оси Y | мм/мин | 8000 | — | |
По оси W | мм/мин | 2000 | 2000 | |
Фрезеровочный/расточный шпиндель | Мощность двигателя (постоянная) | кВт | 52 | 52 |
Макс. скорость вращения | об/мин | 3150 | 3150 | |
Макс. крутящийся момент двигателя | Нм | 2400 | 2400 | |
Хвостик ISO | 50 | 50 | ||
Магазин инструментов | Для бабок | Гнезда | 6 | 6 |
Для фрезерования | Гнезда | 60 | 28 | |
Вес | т | 320 | 230 | |
Точность обработки: Точность станка и приспособлений может быть проверена в соответствии с документом проверки точности станка компании SMTCL, национальной нормой и VDI/DGQ 3441 |
Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок GTM-F, GTM
Вертикальные токарно-фрезерные многоцелевые станки GTM-F и GTM являются вертикальными токарно-фрезерными многоцелевыми станками, спроектированными подразделением станков с ЧПУ Shenyang/Schiess. Стандартная конфигурация нашего токарно-фрезерного многоцелевого станка состоит из неподвижного портала (у модели GTM — подвижный портал), включая двойных станин со соедининельной балкой и поперечиной, движущей вертикально вверх и вниз по станинам.
Международно признанное качество этого вертикального токарно-фрезерного многоцелевого станка унаследовано от блочной конструкции и метода производства, разработанные компанией Shiess. Эти станки имеют мощные возможности обработки, высокую уровень точности обработки и эффективности. Полностью автоматическая технология смены инструмента увеличили автоматизированность этих станков. Особенности безопасности вместе с высокой точностью системы управления обеспечивают безопасность оператора и станка
Особенности конструкции вертикального токарно-фрезерного многоцелевого станка
Главный привод нашего токарно-фрезерного многоцелевого станка управляет мощными двухшпиндельными двигателями и широким диапазоном скоростей. Двигатели управляются как главный и ведомый во избежания обратного хода, особенно во время фрезирования. Рабочий стол поддерживается гидравлически для наибольшей допустимой нагрузки, уменьшенного трения, увеличенной точности обработки и долгого срока службы.
Гидростатические направляющие используются в осях X и Y для увеличения устойчивости, значительного улучшения скорости позиционирования и точности, уменьшения трения и удлинения срока службы компонентов станка.
Наш вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок имеет возможность автоматической замены передних бабок для различных работ: прямое сверление и фрезерование, углового сверления и фрезирования, многопозиционный револьверный суппорт, универсального фрезирования и сверления, и т.д.
Цилидровый двигатель для индексации имеет компактную конструкцию и состоит из цилиндровой конструкции для улучшения надежности токарно-фрезеровочного станка.
Технология синхронного привода используется для позиционирования поперечной балки в вертикальной оси, что обеспечивает быстрое и гладкое позиционирование, и, таким образом, улучшает точность обработки.
Базовая комплектация и дополнительное оборудование вертикального токарно-фрезерного многоцелевого станка
Модель | GTC | GTM-F | GTM |
Подшипник шпинделя иностранного производства | ● | ● | ● |
SINUMERIK 840D | ● | ● | ● |
Стол с 4-хкулачковым патроном с ручным зажимом | ● | ● | ● |
Стол с вращением по оси C | — | ● | ● |
Гидростатические направляющие по осям X/Z | ● | ● | ● |
Шариково-винтовая пара иностранного производства | ● | ● | ● |
1 ползун | ● | ● | ● |
Воздушный кондиционер | ● | ● | ● |
Масштабная линейка (ось X) | ● | ● | ● |
Масштабная линейка (ось Z) | ● | ● | ● |
Масштабная линейка (ось W) | ● | ● | ● |
Масштабная линейка (ось Y) | — | — | ● |
Гидравлическая станция | ● | ● | ● |
Охлаждающий бак для поддержания постоянной температуры в системе | ● | ● | ● |
Система охлаждения усовершенствованного типа | ● | ● | ● |
Пневматическое устройство | ● | ● | ● |
Транспортёр для удаления стружки | ● | ● | ● |
Охладитель | ● | ● | ● |
Электрическое устойство | ● | ● | ● |
Защитное покрытие | ● | ● | ● |
12-типозиционный дисковый магазин инструментов | ● | ★ | ★ |
Магазин инструментов (6+28 позиций) | — | ● | ● |
Цепочный магазин инструментов для фрезерования | ★ | ★ | ★ |
Магазин инструментов для специальной обработки | ★ | ★ | ★ |
Специальный магазин для бабок | ★ | ★ | ★ |
Ползун для оси C | — | ● | ● |
Транспортёр для удаления стружки | ● | ● | ● |
Масляный фильтр | ● | ● | ● |
Операционная панель напольного типа | ● | ● | ● |
Датчик для определения параметров заготовок | ★ | ★ | ★ |
Датчик контроля наличия инструмента | ★ | ★ | ★ |
Стандартный зажим для инструментов | ● | ● | ● |
Специальный зажим для инструментов | ★ | ★ | ★ |
Бабка для расточки и фрезерования | — | ● | ● |
Бабка для правоугольной расточки и фрезерования | — | ★ | ★ |
Бабка для стандартной расточки и фрезерования | — | ★ | ★ |
Операционная панель с ручным упрвлением B-MPI | ★ | ★ | ★ |
Регулировщик позиционирования | ★ | ★ | ★ |
Многопозиционная револьверная головка | ★ | ★ | ★ |
Квадратный рабочий стол | — | — | ★ |
● Стандартная комплектовка ★ Дополнительные детали |
Технические характеристики вертикального токарно-фрезерного многоцелевого станка
Модель | Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок модели GTM-F | ||||||
GTM 160140/160f | GTM200140/160f | GTM250140/160f | GTM320140/160f | GTM430140/160f | |||
Диаметр рабочего столаr | мм | 125 | 1600/1800 | 2000/2250 | 2500/2800 | 3200/3500 | |
Макс. диаметр устанавливаемого изделия | мм | 160 0 | 2000 | 2500 | 3200 | 4300 | |
Макс. диаметр обработки | мм | 160 0 | 2000 | 2500 | 3200 | 4300 | |
Расстояние между станинами | мм | 144 0 | 1840 | 2340 | 3040 | 4540 | |
Высота заготовки | мм | 160 0 | 2000 | 2000 | 2500 | 3000 | |
Макс. сила обработки | кН | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Макс. вес заготовки | т | 10 | 15 | 20 | 25 | 40 | |
Мощность главного двигателя | кВт/AC | 110 (=55 ×2) | 110(=55×2) | 110(=55×2) | 110(=55×2) | 110(=55×2) | |
Стол | Скорость вращения | об/мин | 0-33 5 | 0-265 | 0-200 | 0-180 | 0-120 |
Скорость фрезерования (ось С) | об/мин | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | |
Макс. крутящийся момент двигателя | кНм | 37.5 | 48 | 58 | 70 | 50 | |
Число кулачков | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||
Ползун | Секция ползуна | мм | 240 ×280 | 240×280 | 240×280 | 240×280 | 240×280 |
Мин. диаметр отверстия при расширении ползуна | мм | 375 | 375 | 375 | 375 | 375 | |
Ход | Ход шпинделя (ось X) | мм | -110 0/+ 2095 | -0.590909091 | -0.588235294 | -0.678571429 | -0.714285714 |
Вертикальный ход ползуна (ось Z) | mm | 140 0/16 00 | 1400/1600 | 1400/1600 | 1400/1600 | 1400/1600 | |
Ход портала (ось Y) | мм | — | — | — | — | — | |
Ход траверсы (ось W) | мм | 100 0 | 1400 | 1400 | 1700 | 1800 | |
Скорость подачи | По осям X/Z | мм/мин | 0-16 000 | 0-16000 | 0-16000 | 0-16000 | 0-16000 |
По оси Y | мм/мин | — | — | — | — | — | |
Быстрая скорость | По осям X/Z | мм/мин | 160 00 | 16000 | 16000 | 16000 | 16000 |
По оси Y | мм/мин | — | — | — | — | — | |
По оси W | мм/мин | 400 0 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
Фрезеровочный шпиндель | Макс. скорость вращения | об/мин | 315 0 | 3150 | 3150 | 3150 | 3150 |
Макс. крутящийся момент двигателя | Нм | 240 0 | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 | |
Мощность (100%) | кВт | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | |
Хвостик ISO | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
Магазин инструментов | Для бабок | Гнезда | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Для фрезерования | Гнезда | 28 (горизонтальный 6-типозиционный, вертикальный 22-позиционный) |
Модель | Units | Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок модели GTM | |||||
GTM 160140 /160 | GTM 200140 /160 | GTM 250140 /160 | GTM 320140 /160 | GTM 430140 /160 | |||
Диаметр рабочего столаr | мм | 1250/1400 | 1600/1800 | 2000/2250 | 2500/2800 | 3200/3500 | |
Макс. диаметр устанавливаемого изделия | мм | 1600 | 2000 | 2500 | 3200 | 4300 | |
Макс. диаметр обработки | мм | 1600 | 2000 | 2500 | 3200 | 4300 | |
Расстояние между станинами | мм | 1440 | 1840 | 2340 | 3040 | 4540 | |
Высота заготовки | мм | 1600 | 2000 | 2000 | 2500 | 3000 | |
Макс. сила обработки | кН | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Макс. вес заготовки | т | 10 | 15 | 20 | 25 | 40 | |
Мощность главного двигателя | кВт/AC | 110(=55×2) | 110(=55×2) | 110(=55×2) | 110(=55×2) | 110(=55×2) | |
Стол | Скорость вращения | об/мин | 0-335 | 0-265 | 0-200 | 0-180 | 0-120 |
Скорость фрезерования (ось С) | об/мин | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | |
Макс. крутящийся момент двигателя | кНм | 37.5 | 48 | 58 | 70 | 50 | |
Число кулачков | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||
Ползун | Секция ползуна | мм | 240×280 | 240×280 | 240×280 | 240×280 | 240×280 |
Мин. диаметр отверстия при расширении ползуна | мм | 375 | 375 | 375 | 375 | 375 | |
Ход | Ход шпинделя (ось X) | мм | -0.525059666 | -0.590909091 | -0.607843137 | -0.678571429 | -0.704225352 |
Ход ползуна (ось Z) | mm | 1400/1600 | 1400/1600 | 1400/1600 | 1400/1600 | 1400/1600 | |
Ход портала (ось Y) | мм | ±800 | ±1000 | ±1250 | ±1600 | ±2150 | |
Ход траверсы (ось W) | мм | 1000 | 1400 | 1400 | 1700 | 1800 | |
Скорость подачи | По осям X/Z | мм/мин | 0-16000 | 0-16000 | 0-16000 | 0-16000 | 0-16000 |
По оси Y | мм/мин | 0-8000 | 0-8000 | 0-8000 | 0-8000 | 0-8000 | |
Быстрая скорость | По осям X/Z | мм/мин | 16000 | 16000 | 16000 | 16000 | 16000 |
По оси Y | мм/мин | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | |
По оси W | мм/мин | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
Фрезеровочный/расточный шпиндель | Макс. скорость вращения | об/мин | 3150 | 3150 | 3150 | 3150 | 3150 |
Макс. крутящийся момент двигателя | Нм | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 | |
Мощность (100%) | кВт | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | |
Хвостик ISO | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
Магазин инструментов | Для бабок | Гнезда | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Для фрезерования | Гнезда | 28( 6 вертикальных, 22 горизонтальных) |
Токарно-фрезерный многоцелевой станок с ЧПУ , Vertiturn серии
Стандартная конфигурация токарно-фрезерного многоцелевого станка с ЧПУ состоит из портальной конструкции, сделанной из двух станин и поперечины. Поперечина двигается вертикально по станинам. Используя превосходные технологии проектирования и производства компании Schiess, эти токарно-фрезерные многоцелевые станки с ЧПУ имеют такие преимущества, как высокое качество, отличные возможности обработки, высокая точность обработки и высокая эффективность. Полностью автоматическая технология смены инструмента увеличили автоматизированность этих станков. Особенности безопасности вместе с высокой точностью системы управления обеспечивают безопасность оператора и станка.
Основные особенности токарно-фрезерного многоцелеового станка с ЧПУ
Конструкция этого токарно-фрезерного станка с ЧПУ позволяет достичь высокую точность и сильный рез. Конструкция заготовки уменьшает вибрацию. Двойная станина с поперечиной дает отличную устойчивость и улучшает качество обработки.
Симметричная конструкция позволяет более равномерному распространению тепла и увеличивает точность обработки. Ось икса использует узкие роликовые подшипники для уменьшения трения и увеличения точности. Шариковые винтовые пары больших размеров увеличивают устойчивость перемещения мощности в движение. Датчики линейных перемещений установлены в горизонтальных и нормальных осях. Радиально упорные подшипники и осевые подшипники скольжения предварительно натянуты. Главный привод управляет мощными двойными двигателями шпинделя так, что они предварительно нагружают вращение стола во время фрезерования.
Применения
Фрезерно-токарные многоцелевые станки с ЧПУ VERTITURN основном разработаны для точной обработки больших дискообразных деталей, и широко используются в космической, горнодобывающей, судостроительной и судоремонтной промышленностях, а также в промышленностях по производству ветрогенераторов, подшипников, поршней и клапанов, и т.д. ИспользованиеИспользование этого токарно-фрезерного многоцелевого станка исключает необходимость других станков, уменьшает время установки, улучшает точность законченных деталей, и увеличивает общую продуктивность.
Технические характеристики токарно-фрезеровочного многоцелевого станка с ЧПУ
Модель | VERTITURN 1 | VERTITURN 2 | VERTITURN 3 | |||||
Обрабатывающий станок | Обработка и фрезерование | Обрабат- ывающий станок | Обработка и фрезерование | Обрабат- ывающий станок | Обработка и фрезерование | |||
Диаметр рабочего столаr | мм | φ1250 | φ1250 | φ1600 | φ1600 | φ2000 | φ2000 | |
Макс. диаметр устанавливаемого изделия | мм | φ1600 | φ1600 | φ2000 | φ2000 | φ2500 | φ2500 | |
Макс. высота устанавливаемого изделия | мм | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1600/2000/ 2500 | 1600/2000/ 2500 | |
Макс. вес заготовки | т | 8 | 8 | 12 | 12 | 16 | 16 | |
Мощность главного двигателя | кВт | 60 | Обработка 60/ фрезерование 29 | 60 | Обработка 60/ фрезеролвание 29 | 60 | Обработка 60/ Фрезерование 29 | |
Макс. скорость вращения стола | Об/мин | 500 | 500 | 345 | 345 | 225 | 225 | |
Размеры ползуна | мм | 280×280 | 280×280 | 280×280 | 280×280 | 280×280 | 280×280 | |
Ход ползуна | мм | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1400/16 00 | 1400/1600 | |
Скорость хода по оси C | об/мин | 0.01-7.0 | 0.01-6.0 | 0.01-5.0 | ||||
Макс. сила обработки | кН | 25 | 25 | 25 | 25 | 30 | 30 | |
Мощность двигателя при фрезеровании | кВт | 28 | 28 | 28 | ||||
Мин. диаметр расточки | мм | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
Макс. осевая скорость при фрезеровании | об/мин | 2400 | 2400 | 2400 | ||||
Быстрая скорость хода по оси X | мм/мин | 16000 | 16000 | 16000 | 16000 | 16000 | 16000 | |
Быстрая скорость хода по оси Z | мм/мин | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | |
Вертикальный ход траверсы | мм | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1400 | 1400 | |
Скорость траверсы | мм/мин | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | |
Габаритные размеры | Д | мм | 6784 | 6784 | 7784 | 7784 | 8784 | 8784 |
Ш | мм | 5000 | 5000 | 5675 | 5675 | 6675 | 6675 | |
В | мм | 5300 | 5300 | 6000 | 6000 | 6782 | 6782 | |
Вес | т | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 |
Модель | VERTITURN 4 | VERTITURN 5 | VERTITURN 6 | |||||
Обрабатывающий станок | Обработка и фрезерование | Обрабат- ывающий станок | Обработка и фрезерование | Обрабат- ывающий станок | Обработка и фрезерование | |||
Диаметр рабочего столаr | мм | φ2500 | φ2500 | φ3000 | φ3000 | φ3500 | φ3500 | |
Макс. диаметр устанавливаемого изделия | мм | φ3000 | φ3000 | φ3500 | φ3500 | φ4000 | φ4000 | |
Макс. высота устанавливаемого изделия | мм | 2000/2500 | 2000/2500 | 2000/2500 | 2000/2500 | 2000/ 2500 | 2000/ 2500 | |
Макс. вес заготовки | т | 20 | 20 | 25 | 25 | 30 | 30 | |
Мощность главного двигателя | кВт | 60 | Обработка 60/ фрезерование 29 | 71 | Обработка 71/ фрезеролвание 29 | 71 | Turning 71/ Milling 29 | |
Макс. скорость вращения стола | об/мин | 195 | 195 | 150 | 150 | 128 | 128 | |
Размеры ползуна | мм | 280×280 | 280×280 | 280×280 | 280×280 | 280×280 | 280×280 | |
Ход ползуна | мм | 1400/1600 | 1400/1600 | 1400/1600 | 1400/1600 | 1400/1600 | 1400/1600 | |
Скорость хода по оси C | об/мин | 0. 01-4.0 | 0.01-4.0 | 0.01-4.0 | ||||
Макс. сила обработки | кН | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
Мощность двигателя при фрезеровании | кВт | 28 | 28 | 28 | ||||
Мин. диаметр расточки | мм | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
Макс. осевая скорость при фрезеровании | об/мин | 2400 | 2400 | 2400 | ||||
Быстрая скорость хода по оси X | мм/мин | 16000 | 16000 | 16000 | 16000 | 16000 | 16000 | |
Быстрая скорость хода по оси Z | мм/мин | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | |
Вертикальный ход траверсы | мм | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | |
Скорость траверсы | мм/мин | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | |
Габаритные размеры | Д | мм | 9784 | 9784 | 10784 | 10784 | 11784 | 11784 |
Ш | мм | 7675 | 7675 | 8675 | 8675 | 9675 | 9675 | |
В | мм | 7500 | 7500 | 8200 | 8200 | 9000 | 9000 | |
Вес | т | 60 | 60 | 65 | 65 | 70 | 70 |
Токарно-фрезерные станки от DN Solutions (Doosan)
Токарно-фрезерные станки от DN Solutions (Doosan) — Фрезерные станки с ЧПУ
Станки с ЧПУ
Токарно-фрезерные станки с ЧПУ (также называемые многозадачными станками) основаны на многоосевой обработке, что обеспечивает высокую скорость производства при одновременном повышении точности производства. Вам больше не нужно покупать отдельные фрезерный станок и токарный станок, поскольку токарно-фрезерные станки с ЧПУ способны выполнять работу обоих.
Найдите свой идеальный продукт
Токарно-фрезерные станки с ЧПУ
Почему выбирают токарно-фрезерные станки с ЧПУ?
Система может фрезеровать и точить сложные детали. Это снижает затраты на инструменты и рабочую силу, поскольку требуется только один станок (вам больше не нужно перемещать детали между отдельными фрезерными и токарными станками в процессе производства). Упрощая процесс таким образом, можно получить множество преимуществ.
Преимущества токарно-фрезерных станков с ЧПУ включают повышенную эффективность, стабильность и точность. Поскольку требуется только одна машина, вы исключаете человеческий фактор, связанный с перемещением деталей между машинами.
Кроме того, токарно-фрезерные станки с ЧПУ могут иметь несколько револьверных резцедержателей с индексированными инструментами. Их легко настроить заранее, и они обеспечивают бесперебойную работу машины. Это позволяет повысить эффективность и может позволить предприятиям увеличить свои мощности.
Наши продукты
Выберите тип или серию машин, которые вы хотите изучить, или прокрутите вниз, чтобы просмотреть полный список продуктов в этой категории, и отфильтруйте их по важным для вас факторам.
Серия станков
- Возможность оси Y до 230 мм (+/-115 мм)
- Возможность оси B: +/-120°
- Мощность фрезерования: 18,5 кВт/12 000 об/мин
Посмотреть серию
- Размер патрона — 300–380 мм
- Максимальный диаметр поворота — 660 мм
- Макс. длина обточки — 2540 мм
Посмотреть серию
- Патрон 21”
- Диаметр стержня 165,5 мм
- Максимальный диаметр обработки 830 мм
Посмотреть машину
- Патрон 15”
- Диаметр стержня 102 мм
- Максимальный диаметр обработки 830 мм
Посмотреть машину
- Патрон 21”
- Диаметр стержня 165,5 мм
- Максимальный диаметр обработки 830 мм
Посмотреть машину
- Патрон 15”
- Диаметр стержня 102 мм
- Максимальный диаметр обработки 830 мм
Посмотреть машину
- Патрон 21”
- Диаметр стержня 165,5 мм
- Максимальный диаметр обработки 830 мм
Посмотреть машину
- Патрон 15”
- Диаметр стержня 102 мм
- Максимальный диаметр обработки 830 мм
Посмотреть машину
- 12-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 102 мм
- Максимальный диаметр обработки 660 мм
Посмотреть машину
- 12-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 102 мм
- Максимальный диаметр обработки 660 мм
Посмотреть машину
- 12-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 102 мм
- Максимальный диаметр обработки 660 мм
Посмотреть машину
- 12-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 102 мм
- Максимальный диаметр обработки 660 мм
Посмотреть машину
- 12-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 102 мм
- Максимальный диаметр обработки 660 мм
Посмотреть машину
- 10-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 81 мм
- Максимальный диаметр обработки 660 мм
Посмотреть машину
- 10-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 81 мм
- Максимальный диаметр обработки 660 мм
Посмотреть машину
- 10-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 81 мм
- Максимальный диаметр обработки 660 мм
Посмотреть машину
- 10-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 81 мм
- Максимальный диаметр обработки 600 мм
Посмотреть машину
- 10-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 81 мм
- Максимальный диаметр обработки 600 мм
Посмотреть машину
- 10-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 81 мм
- Максимальный диаметр обработки 600 мм
Посмотреть машину
- 8-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 65 мм
- Максимальный диаметр обработки 600 мм
Посмотреть машину
- 8-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 65 мм
- Максимальный диаметр обработки 600 мм
Посмотреть машину
- 8-дюймовый патрон
- Диаметр стержня 65 мм
- Максимальный диаметр обработки 600 мм
Посмотреть машину
об/мин
к
об/мин
об/мин
к
об/мин
Часто задаваемые вопросы
Токарно-фрезерные станки с ЧПУ имеют множество применений. От производства и автомобильного дизайна до аэрокосмической промышленности и электроники, этот станок идеально подходит для производства мелких деталей, для которых обычно требуются как фрезерные, так и токарные станки. Дополнительным бонусом является то, что вы можете реализовать эти возможности с помощью всего лишь одной системы.
Имея на продажу обширную коллекцию токарно-фрезерных станков, компания Mills CNC является ведущим поставщиком этого качественного оборудования. Чтобы узнать больше о работе, которую мы делаем, прочтите наши истории успеха от заказчиков-производителей.
Если вы хотите узнать больше о наших токарно-фрезерных станках для продажи, позвоните в Mills CNC Automation по телефону 01926 736736 или посетите нашу контактную страницу.
Свяжитесь с нами по телефону
Если вы хотите узнать больше о какой-либо из наших машин, если вам нужна брошюра или вы хотите заказать демонстрацию, мы будем рады получить от вас известие. Ищете ли вы конкретный станок или хотите узнать больше о наших готовых или автоматизированных решениях, Mills CNC может помочь.
Узнать сейчас
MAG FMS NDM 450-4-300 Токарно-фрезерный станок с ЧПУ
Ref#: 10731 Модель: FMS NDM 450-4-300 Год: 2008 Модернизация: —
MAG FMS NDM 450-4-300 Токарно-фрезерный станок с ЧПУ
- Siemens 840D Power Line CNC Control
- Встроенный двигатель шпинделя с осью C – точность позиционирования 0,01 градуса
- Зажимной патрон – FORKARDT 3 QLC/K315
- Все приводы в цифровой аэротехнологии
- Система охлаждающей жидкости с баком для охлаждающей жидкости 450 литров – Питающий насос 5 бар/50 л/мин – Насос высокого давления 50 бар – Ленточный фильтр
- 2 конвейера для стружки
- Устройство удаления пыли
- Автоматические двери
- Самоцентрирующийся люнет с кареткой NC (внизу слева)
- 40 Положение инструмента Магазин инструментов
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ: | |
Встроенный двигатель шпинделя с осью С | |
Точность позиционирования по оси C | 0,01 Градус 0,01 Градус |
Носок шпинделя DIN 55026 Тип A | Размер 8 Размер 8 |
Отверстие шпинделя | 100 мм 3,94 дюйма |
Диаметр шпинделя в переднем подшипнике | 150 мм 5,9 дюйма |
Зажимной патрон | ФОРКАРДТ 3 QLC/K315 ФОРКАРДТ 3 QLC/K315 |
Мощность привода (40% ПВ) | 95 кВт 127 л. с. |
Максимальный крутящий момент (40% ПВ) | 800 Н·м 800 Н·м |
РАБОЧАЯ ЗОНА: | |
Диаметр поворота над станиной | 700 мм 27,6 дюйма |
Диаметр поворота над кареткой X | 600 мм 23,6 дюйма |
Диаметр поворота | 450 мм 17,7″ |
Длина поворота | 3000 мм 118,1″ |
КОНТРШПИНДЕЛЬ: | |
Встроенный двигатель шпинделя с осью C | |
В сборе с нижней кареткой NC | |
Точность позиционирования по оси C | 0,01 Градус 0,01 Градус |
Носок шпинделя DIN 55026 Тип A | Размер 8 Размер 8 |
Отверстие шпинделя | 100 мм 3,94 дюйма |
Диаметр шпинделя в переднем подшипнике | 150 мм 5,9 дюйма |
Зажимной патрон | ФОРКАРДТ 3 QLC/K315 ФОРКАРДТ 3 QLC/K315 |
Мощность привода (40% ПВ) | 95 кВт 127 л. с. |
Максимальный крутящий момент (40% ПВ) | 800 Н·м 800 Н·м |
Скорость вращения шпинделя, макс. | 3100 об/мин 3100 об/мин |
Продольное перемещение | 3100 мм 122 дюйма |
Макс. подача | 30 м/мин 1181 изобр/мин |
ДЕРЖАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ ТОКАРНОГО ФРЕЗЕРА НА ВЕРХНЕЙ ЛЕВОЙ КАРЕТКЕ: | |
Со встроенной осью Y | |
Поперечное перемещение (X1) | 455 мм 17,9 дюйма |
Вертикальное перемещение (Y1) | +/- 75 мм +/- 2,95 дюйма |
Продольное перемещение (Z1) | 2600 мм 102,4″ |
Быстрая подача X-Y-Z | 30 м/мин 1181 изобр/мин |
Рабочая подача X-Y-Z | 15 000 мм/мин 590,6 изображений в минуту |
Ось B НА ВЕРХНЕЙ ЛЕВОЙ КАРЕТКЕ СО ВСТРОЕННЫМ МОТОР-ШПИНДЕЛЕМ (НЕДВИГАЕМЫЙ): | |
Конус инструмента | ХСК 63-А ХСК 63-А |
Скорость вращения шпинделя, макс. | 7000 об/мин 7000 об/мин |
Макс. мощность привода (40% ПВ) | 48 кВт 64 л.с. |
Максимальный крутящий момент (40% ПВ) | 128 Н·м 128 Н·м |
Диапазон поворота | +/- 105 градусов +/- 105 градусов |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН: | |
Количество инструментов | 40 40 |
Конус инструмента | ХСК 63-А ХСК 63-А |
Максимальная длина инструмента | 350 мм 13,8 дюйма |
Вес инструмента | 8 кг 17,6 фунта |
Максимальный диаметр инструмента | 100 мм 3,94 дюйма |
ПРОДОЛЬНЫЕ И ПОПЕРЕЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ В ВЕРХНЕЙ ПРАВОЙ КАРЕТКЕ С 12-СКЛАДНОЙ РЕВЕРЛЬНОЙ РЕВОЛЮЦИЕЙ С ПРИВОДНЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ: | |
Поперечное перемещение (X2) | 265 мм 10,4 дюйма |
Продольное перемещение (Z2) | 3050 мм 120,1″ |
Ускоренная подача по оси Z | 30 м/мин 1181 изображений в минуту |
Ускоренная подача по оси X | 15 м/мин 590,6 изображений в минуту |
Макс. мощность подачи 100/25% | 10/18 кН 10/18 кН |
Конус инструмента | VDI 50 VDI 50 |
Максимальная скорость приводных инструментов | 3200 об/мин 3200 об/мин |
Максимальная мощность приводных инструментов 25% | 10 кВт 13,4 л.с. |
Максимальная мощность приводных инструментов 25% | 100 Н·м 100 Н·м |
NC-КАРЕТКА НИЖНЯЯ СЛЕВА: | |
Оснащен самоцентрирующимся люнетом | СМЗ СЛУ5 СМЗ СЛУ5 |
Диапазон зажима | 50–310 мм 1,97–12,2 дюйма |
Быстрая подача | 15 м/мин 590,6 изображений в минуту |
Запросить цену
Примечание: для этого контента требуется JavaScript.
×
Примечание: для этого контента требуется JavaScript.
×
От 3 до 12 осей: сравнение возможностей фрезерного станка с ЧПУ
Время чтения: 5 мин
Компьютерная обработка с числовым программным управлением (или ЧПУ) сочетает в себе эффективность компьютерного программирования с возможностью настройки субтрактивного производства. Контроллер ЧПУ работает вместе с механическими компонентами, такими как оси, двигатели и приводные компоненты, для автоматизации производственного процесса и поддержания качества и повторяемости.
В 2022 году на рынке будет представлено множество различных типов станков с ЧПУ. Современные многоосевые фрезерные станки с ЧПУ обладают широким спектром функций, которые повышают ценность и функциональность. Однако они полезны только тогда, когда машина может плавно перемещаться вдоль своих осей. Кроме того, эти оси в первую очередь отвечают за поддержание точности при формировании подачи. По сути, они являются жизненной силой любого фрезерного станка.
В этой статье мы сравним функции и возможности различных многоосевых фрезерных станков с ЧПУ.
Источник
3-осевая обработка с ЧПУ
3-осевая обработка с ЧПУ произошла от ротационной обработки (вспомните стоматологическую бормашину 😬). На 3-осевом станке с ЧПУ заготовка неподвижна, а режущий инструмент перемещается по осям X, Y и Z. Ось X (вертикальная ось) проходит слева направо вдоль стола токарного станка, ось Y (горизонтальная ось) проходит спереди назад стола, а шпиндель, который опускается сверху, отмечает ось Z (глубина) . Стандартный 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ имеет стол, который перемещает деталь в одной или двух плоскостях движения, и инструмент, который обеспечивает перемещение в одной или двух других плоскостях.
3-осевые станки идеально подходят для простых задач, не требующих сложной детализации или глубины. Таким образом, это один из наиболее предпочтительных методов создания механических деталей для автоматизации. Кроме того, вы также можете использовать его для резки острых кромок, сверления, фрезерования пазов, нарезания резьбы и сверления отверстий.
Ограничения:
Тем не менее, 3-осевая обработка имеет следующие ограничения:
- Более низкая точность элемента
- Уменьшенная способность выполнять сложную обработку
- Снижение доступной сложности обрабатываемых поверхностей из-за ограниченного доступа инструментов к детали (уменьшенная свобода перемещения)
4-осевая обработка с ЧПУ
4-осевой станок с ЧПУ работает так же, как его 3-осевой аналог . Заготовка находится в стационарном положении, и режущий инструмент работает над ней, чтобы снять материал и отформовать нужную деталь.
Однако, как следует из названия, 4-осевая обработка добавляет ось вращения к стандартному плоскостному перемещению X, Y и Z. Это дополнительное движение представляет собой вращение по оси X, образующей четвертую плоскость — ось А. Вращение может быть выполнено путем перемещения инструмента или обрабатываемой заготовки, а ось вращения может быть параллельна или перпендикулярна поверхности инструмента. Ориентация оси вращения определяет, насколько легко обрабатывать определенные элементы (например, поднутрения) на данном станке.
4-осевое фрезерование полезно для вырезания отверстий, резки по дуге или вырезания вырезов, особенно по бокам или вокруг цилиндра. Он также полезен для высококачественной точной гравировки, фрезерования и сверления.
Ограничения:
Самым большим ограничением 4-осевого фрезерного станка является его женевский механизм. В то время как Женевский механизм довольно распространен своей простотой, надежностью и точностью, он допускает 4-ю ось только в принципе. Однако на практике эти станки не поддерживают непрерывную обработку, поскольку они имеют фиксированный набор упоров. Следовательно, операторы могут использовать машину только как индексатор.
К другим недостаткам относятся:
- Быстрый износ червячного механизма, особенно при интенсивной эксплуатации.
- Проблема люфта может повлиять на вашу точность или долговечность станка.
5-осевой фрезерный станок с ЧПУ
5-осевой фрезерный станок с ЧПУ знаменует собой вершину инноваций в области обработки 21-го века. Это точный, быстродействующий и прецизионный станок для прецизионной обработки.
В этой конфигурации оси X, Y и Z аналогичны 3-осевой компоновке станка. Затем стол вращается по оси А, как и по оси 4. Однако 5-осевой станок включает в себя поворотное действие в соединении стола с последующим вращением вдоль оси C, что определяет пятое движение, которое работает по следующим траекториям движения:
- Перемещение по оси X
- Перемещение по оси Y
- Перемещение по оси Z
- Вращение по оси A
- Вращение по оси C
5-осевая обработка позволяет оператору одновременно ударять с пяти разных сторон (или более !) детали в зависимости от сложности конструкции. В результате инструмент способен создавать высокоточные изделия и детали. Поэтому неудивительно, что он широко используется в медицинских технологиях, исследованиях и разработках, архитектуре, аэрокосмической, военной, автомобильной и даже в творчестве. Он также используется для сверления отверстий под сложными углами.
Ограничения:
Хотя 5-осевой станок с ЧПУ превосходен с точки зрения скорости и точности, он имеет следующие проблемы:
- Программирование CAD/CAM для 5-осевых станков может быть чрезвычайно сложным, особенно воображая пространственную траекторию.
- Поскольку 5-осевые фрезерные станки еще не так распространены, покупка и обслуживание одного из них требует крупных инвестиций, а инструментальные решения столь же дороги.
- Для работы на 5-осевом станке требуется исключительно квалифицированный оператор станка с ЧПУ.
7-осевой фрезерный станок с ЧПУ
7-осевой фрезерный станок с ЧПУ позволяет создавать длинные, тонкие и детализированные детали. Используемые 7 осей — это обычные оси вправо-влево, сверху вниз и назад-вперед, за которыми следуют оси, определяемые вращением инструмента, вращением детали, вращением головки инструмента и движением для зажима, повторного зажима или удаление детали. Это разбивается на следующие движения:
- перемещение по оси X
- перемещение по оси Y
- Перемещение по оси Z
- Вращение по оси A
- Вращение по оси B
- Вращение по оси C
- Вращение по оси E (поворот самого рычага)
Высокая степень движения придает большую точность готовый продукт без необходимости постпроизводственных процессов. Благодаря способности 7-осевого станка с ЧПУ фрезеровать при повороте детали внутри рамы, вы можете создавать чрезвычайно сложные формы и элементы. 7-осевой станок с ЧПУ особенно полезен в аэрокосмической и военной промышленности.
9-осевой станок с ЧПУ
9-осевой станок с ЧПУ сочетает в себе 4-осевой токарный станок и 5-осевой фрезерный станок. Обычно это 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ для обработки поверхности и 4-осевой токарный станок для внутренней обработки. Это дает 9-осевым станкам все вращения и поступательные движения в сочетании с вращением вокруг двух дополнительных осей, известных как оси U и W.
В результате детали можно токарно-фрезеровать в различных плоскостях за один установ с невероятной точностью. Одно из самых больших преимуществ 9-ось ЧПУ, они исключают вторичные приспособления и ручную загрузку. 9-осевой ЧПУ настолько эффективен, что может изготавливать полностью готовый продукт за одну установку. Общие области применения 9-осевых станков включают имплантируемые медицинские устройства, сложные аэрокосмические детали, хирургические инструменты и зубные имплантаты.
12-осевая обработка с ЧПУ
Если 9-осевая обработка с ЧПУ — это полный пакет, то его 12-осевой аналог — просто зверь! 12-осевые станки с ЧПУ обычно содержат две головки, которые позволяют перемещаться по осям X, Y, Z, A, B и C. Эта конфигурация удваивает производительность и точность, а время производства сокращается вдвое!
Заключительные мысли о типах осей станков с ЧПУ
Обработка с ЧПУ остается актуальной и эффективной по сей день. Он обслуживает различные секторы с интенсивным производством и поддерживает качество, точность и стандартизацию продукции. По мере того, как машины приобретают больше осей движения, они становятся только лучше с каждой итерацией. Таким образом, хотя они могут быть значительными инвестициями, они также обещают взамен долгую службу!
Упрощенный поиск поставщиков
Если вам нужно найти и поставить механические детали, Fictiv — это ваша операционная система для индивидуального производства, которая сделает его быстрее, проще и эффективнее. Другими словами, Fictiv позволяет инженерам, таким как вы, быть инженерами. Fictiv предлагает ряд возможностей обработки с ЧПУ, которые используют различные типы станков с ЧПУ для производства как простых, так и невероятно сложных геометрических форм — создайте бесплатную учетную запись и загрузите свои проекты сегодня!
Токарные станки | Современный механический цех
«Токарная обработка» определяет работу, которая традиционно выполняется на токарном станке. Термин «токарные центры» иногда применяется к станкам со вспомогательными шпинделями и/или вращающимися инструментами для фрезерования и сверления. Другой термин, «токарно-фрезерный или многозадачный», описывает станки, которые можно рассматривать как способные выполнять фрезерование и сверление точно так же, как и токарные. Токарные станки, токарные центры и токарно-фрезерные станки могут иметь горизонтальный или вертикальный шпиндель, причем горизонтальный является наиболее распространенным. Станки с вертикальным шпинделем обычно называют вертикальным токарно-револьверным станком или VTL. Если заготовка удерживается сверху вертикальным шпинделем, то этот тип токарного станка обычно называют перевернутым вертикальным токарным станком.
Почему пластины из CBN без связующего обрабатывают титан быстрее
Новая формула кубического нитрида бора может стать более надежной альтернативой цементированному карбиду, поскольку требования к чистовой обработке становятся все более высокими.
Токарные станки: необходимая литература
Многозадачное обрабатывающее оборудование: новый стандарт
Станки, которые могут выполнять токарные, фрезерные и другие операции на одной платформе, обеспечивают эффективность процессов, которую все больше и больше мастерских используют в своих интересах.
Модулируемая токарная обработка с ЧПУ: как изменение траектории движения инструмента может повысить скорость резания
Исследователи UNCC вводят модуляцию в траекторию инструмента. Стружколомание было целью, но более высокая скорость съема металла является интригующим вторичным эффектом.
Покупка токарного станка: наклонные станины и многозадачные конфигурации
Какие существуют варианты базовой конфигурации токарного станка? Это может быть полезно рассмотреть при рассмотрении вопроса о покупке нового токарного станка.
Покупка токарного станка: шпиндели и задние бабки
Ключевым моментом при покупке нового токарного станка является его шпиндель. Вот краткий обзор того, что вам нужно знать.
Покупка токарного станка: револьверные головки и приводной инструмент
При покупке токарного станка, после рассмотрения того, с какими видами заготовок он должен быть готов, пришло время подумать о вариантах инструментов.
ПОСЛЕДНИЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ Новости и обновления
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ СТАТЬИ
Kaast Machine Tools обновляет двухшпиндельный токарный станок
Вертикальный револьверный токарный станок с подвижной колонной
Горизонтальный токарный центр готов к высокой производительности
Линейка инструментов включает токарные станки, фрезерные станки и многое другое
Нарезание резьбы на токарном станке
Токарный станок с раздвижной передней бабкой, предназначенный для обработки мелких деталей
Глубокое бурение без дрейфа
Выбор сплава твердого сплава: руководство
Съемники прутка с регулировкой нуля упрощают автоматизацию токарной обработки
Правильный (станочный) инструмент для правильной работы
Горизонтальный токарный центр с термокомпенсацией
Новый сверхмощный токарный станок Romi производит большие стальные детали
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ТОКАРНЫХ СТАНКАХ
Часто задаваемые вопросы: Токарные станки
Что поворачивается?
Токарная обработка — это процесс удаления материала с наружного диаметра вращающейся заготовки на токарных станках. Одноточечные инструменты срезают металл с заготовки (в идеале) на короткие, четкие, легко перерабатываемые стружки.
Источник: Обработка 101: Что такое токарная обработка?
Что такое токарный станок?
Одной из ключевых характеристик токарного станка, в отличие от вертикального или горизонтального фрезерного станка, является то, что заготовка вращается, а не инструмент. Поэтому токарную работу часто называют токарной. Таким образом, токарная обработка — это процесс обработки, используемый для изготовления круглых цилиндрических деталей.
Источник: Покупка токарного станка: основы
Какова базовая конфигурация токарного станка?
Базовый двухкоординатный токарный станок состоит из передней бабки со шпинделем, патрона для удержания детали, станины станка, каретки и суппорта, револьверной головки и задней бабки. Хотя большинство токарных станков имеют подвижную заднюю бабку для поддержки заготовки на конце, вдали от патрона, не все станки имеют эту функцию в качестве стандарта. Однако задняя бабка особенно полезна, когда заготовка относительно длинная и тонкая.
Источник: Покупка токарного станка: основы
Какие типы шпинделей обычно бывают у токарных станков?
Шпиндель на токарном станке с ременным или прямым приводом. Как правило, шпиндели с ременным приводом представляют собой более старую технологию. Они ускоряются и замедляются с меньшей скоростью, чем шпиндели с прямым приводом, что означает, что время цикла может быть больше. Если вы точите детали малого диаметра, время, необходимое для разгона шпинделя с 0 до 6000 об/мин, имеет большое значение. Фактически, для достижения этой скорости может потребоваться в два раза больше времени, чем при использовании шпинделя с прямым приводом.
Источник: Покупка токарного станка: шпиндели и задние бабки
Какие существуют типы программируемых задних бабок?
Встроенная задняя бабка с числовым программным управлением может быть полезной функцией для автоматизированных процессов. Полностью программируемая задняя бабка обеспечивает большую жесткость и термическую стабильность. Однако отливка задней бабки увеличивает вес машины.
Существует два основных типа программируемых задних бабок — с сервоприводом и с гидравлическим приводом. Задние бабки с сервоприводом удобны, но их вес может быть ограничен. Как правило, гидравлическая задняя бабка имеет выдвижную пиноль с ходом 6 дюймов. Перо также можно удлинить, чтобы поддерживать тяжелую заготовку, и сделать это с большим усилием, чем может применить задняя бабка с сервоприводом.
Источник: Покупка токарного станка: шпиндели и задние бабки
Какие существуют варианты базовой конфигурации токарного станка?
Токарные станки с наклонной станиной обеспечивают ряд преимуществ, в то время как многозадачные конфигурации токарных станков могут открыть возможности, о которых до сих пор не думали.
Конструкция токарного станка с наклонной станиной, вероятно, является наиболее распространенной и известной конфигурацией современных токарных станков с ЧПУ. Как правило, станина токарного станка наклонена под углом 30 или 45 градусов, хотя доступны и некоторые модели с углом наклона 60 градусов.
Многозадачные станки часто строятся на платформе токарного центра. Эти станки используют вращающиеся инструменты для объединения нескольких процессов резания, таких как токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, нарезание канавок, нарезание резьбы и глубокое растачивание на одном станке.
Источник: Покупка токарного станка: наклонные станины и многозадачные конфигурации
Поставщики токарных станков
Сузить по категории токарных станков
Торцевые токарные станки
Токарные станки, отрезные
Токарные станки с циклическим управлением (полу-ЧПУ или «обучаемые»)
Токарные станки с ручным управлением
Токарно-фрезерные станки с ЧПУ
Токарные центры, горизонтальные, с ЧПУ
Токарные центры, перевернутая вертикаль, ЧПУ
Токарные центры с двумя шпинделями и двумя револьверными головками
Токарные центры, вертикальные, с ЧПУ
8 МИНУТ ПРОЧТЕНИЯ
Талант к переналадке токарных станков с приводом заставляет клиентов Kustom Machining & Manufacturing возвращаться снова и снова.
Мэтт Дэнфорд
Старший редактор, Современный механический цех
Mazak запускает новую линейку станков швейцарского типа
Модели Mazak Syncrex имеют конфигурации с семью, восемью и девятью осями и оптимизированы для высокопроизводительного производства мелких деталей. Машины вмещают до 35 инструментов.
Токарные станки Romi могут работать с различными грузоподъемностями
Вертикальные токарные станки с ЧПУ Romi включают шесть моделей, начиная от VT 1400M с грузоподъемностью 22 000 фунтов до VT 6000, способного обрабатывать 198 400 фунтов.
Настольный токарный станок Palmgren выполняет самые разные операции
Новый настольный токарный станок Palmgren размером 9 дюймов × 20 дюймов изготовлен из тяжелого чугуна и, как сообщается, имеет плавную передачу мощности, прецизионную тягу и шарикоподшипники в передней бабке и шпинделе, а также закаленные и шлифованные направляющие.
CNC Software Inc. расширяет возможности токарной обработки Mastercam
Согласно CNC Software Inc., пользователи могут сэкономить время и избежать ошибок, создавая многоразовые сборки модульных компонентов. Эти сборки можно хранить в библиотеке и использовать для создания полных 3D сборок токарных станков.
Robotic Cell улучшает предложение, выигрывает работу в аэрокосмической отрасли
Добавив модуль автоматизации под управлением FANUC, компания Kemco Aerospace Manufacturing повысила конкурентоспособность своего предложения и выиграла крупный заказ в аэрокосмической отрасли.
#кейс
Sumitomo расширяет серию сплавов для токарной обработки стали
Новый токарный сплав Sumitomo AC8020P отличается повышенной прочностью слоя оксида алюминия, что улучшает контроль над стружкодроблением и устойчивость к сколам, а также улучшает видимость износа.
Просмотреть все статьи о токарных станках
Различия между токарным станком с ЧПУ и фрезерным станком с ЧПУ
Токарный станок с ЧПУ и фрезерный станок с ЧПУ — два наиболее важных станка для изготовления изделий на заказ и оказания услуг механической обработки. Эти машины являются основой многих механических мастерских, и многие работы не могут быть выполнены без этих машин. Токарный станок с ЧПУ и фрезерный станок с ЧПУ похожи и могут выполнять множество похожих проектов, но между ними также есть важные различия. Давайте подробнее рассмотрим эти важные машины.
Что такое обработка с ЧПУ?
Во-первых, что такое обработка с ЧПУ? Обработка на станке с ЧПУ — это субтрактивный процесс, а это означает, что станок начинает с цельного куска металла (иногда из пластика или других материалов) и вырезает куски для создания формы. И фрезерные станки с ЧПУ, и токарные станки с ЧПУ являются вычитающими станками с ЧПУ. Это отличается от аддитивного производства, которое добавляет материал для создания формы. 3D-печать — это один из видов аддитивного производства.
CNC расшифровывается как Computer Numerical Control. Это означает, что и токарный станок, и фрезерный станок используют компьютерную систему управления для выполнения точных разрезов и создания точных форм. Станок с ЧПУ использует цифровой план, чтобы сообщить машине, какие разрезы делать, где их делать и как это делать. Для этого требуется помощь оператора, но после того, как машина настроена, она обычно может работать самостоятельно. Хотя токарные и фрезерные станки использовались сотни лет для создания предметов первой необходимости, обработка с ЧПУ делает этот процесс намного быстрее, безопаснее и эффективнее, чем традиционные токарные и фрезерные станки, использовавшиеся много лет назад.
Узнайте больше о станках и услугах APEC по изготовлению на заказ
Загрузите Руководство по изготовлению на заказ
В чем разница между токарным станком с ЧПУ и фрезерным станком с ЧПУ?
Как токарный станок с ЧПУ, так и фрезерный станок с ЧПУ используют цифровой, предварительно запрограммированный план для создания объекта из куска металла, пластика или других материалов. Фрезерование с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ, выполняемая на токарном станке с ЧПУ, — похожие процессы, но они имеют некоторые отличия, и каждый станок идеально подходит для определенных деталей.
Основное различие между токарным станком с ЧПУ и фрезерным станком с ЧПУ заключается в способе вращения станка и детали. Токарный станок с ЧПУ вращает заготовку или прутковый материал относительно режущих инструментов, чтобы придать форму. Напротив, на станке с ЧПУ режущие инструменты вращаются вокруг прутка. Эта разница незначительна, но они позволяют каждой машине создавать определенные объекты или делать определенные разрезы быстро и эффективно.
Что производят токарные и фрезерные станки с ЧПУ?
Тонкие различия в функциональности токарного станка с ЧПУ и фрезерного станка с ЧПУ делают каждый станок идеальным для обработки разных деталей. Токарный станок с ЧПУ идеально подходит для обработки конических или цилиндрических деталей, а фрезерный станок с ЧПУ может работать с более сложными формами. Фрезерный станок с ЧПУ может создавать плоские поверхности по мере необходимости, делать более глубокие отверстия и делать карманы, плоскости, канавки или края. Токарный станок с ЧПУ обычно создает формы, детали или объекты, которые в основном однородны по конической или цилиндрической поверхности, например винты, валы, ручки, дисковые кулачки или коленчатые валы.
Типы токарных и фрезерных станков с ЧПУ
Существует множество различных типов токарных и фрезерных станков с ЧПУ. Скорость токарного или фрезерного станка, металлы или пластмассы, с которыми он может работать, размер объекта, который он может производить, насколько он точен или точен, а также тип разреза, который он может выполнять, — все это зависит от машины. Тип детали или предмета, с которым вы работаете, может работать лучше на одних станках с ЧПУ, чем на других.
Для простых компонентов или продуктов станок с высоким уровнем точности или сложности может просто добавить ненужные затраты. Однако, если ваши детали или компоненты имеют очень жесткие допуски, они сделаны из очень прочных металлов или очень сложны, более совершенный станок с ЧПУ, вероятно, справится с этой задачей лучше всего.
С какими материалами работают токарные и фрезерные станки с ЧПУ?
Токарные и фрезерные станки с ЧПУ обычно используют металлический пруток для придания формы детали или предмету. Чаще всего это какой-либо тип алюминия или стали, хотя он также может включать многие другие металлы, такие как латунь, медные сплавы или сплавы с высоким содержанием никеля, титана или углерода. Другие токарные и фрезерные станки с ЧПУ также могут работать с различными типами пластика или дерева.
Насколько легко станок с ЧПУ может работать с металлом или другим материалом, зависит от нескольких факторов. Твердость, гибкость, температура плавления, проводимость и другие свойства материала могут играть роль в процессе механической обработки. Некоторые токарные или фрезерные станки с ЧПУ не предназначены для работы с очень прочными металлами. Некоторые металлы легче трескаются или изгибаются, и машины, предназначенные для очень прочных металлов, могут оказаться неэффективными. Также важно учитывать стоимость металлов и то, для чего вам нужна деталь или предмет. Алюминий, например, легко обрабатывается и доступен по цене, но он может не подходить для деталей, которые будут подвергаться сильным нагрузкам, коррозии или экстремальным температурам.
Как правильно выбрать станок с ЧПУ?
Ваш механический цех или производственное предприятие могут рассказать вам больше о металлах, с которыми они работают, допусках станка и уровне сложности, на который способны их станки. Также полезно спросить о файлах дизайна и о том, как упростить дизайн, чтобы снизить затраты. Ознакомьтесь с руководством по изготовлению на заказ, чтобы узнать больше об услугах по механической обработке в APEC, или свяжитесь с нами, чтобы получить ценовое предложение.
Токарные услуги с ЧПУ | Магазин прецизионных фрезерных станков Waukesha | Токарный станок Операция | Обрабатывающая компания с ЧПУ, Висконсин
Услуги прецизионной обработки с ЧПУ >> Токарная обработка
Что такое токарная обработка с ЧПУ?
Токарная обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это процесс механической обработки, при котором обрабатывающие инструменты с компьютерным управлением работают вокруг токарного станка по металлу для достижения определенного результата. Поскольку кусок металла вращается, машинист может создавать различные формы, выемки, сколы и другие конструкции.
Поскольку процесс полностью автоматизирован, технологии сделали необходимость ручной обработки устаревшей. Уровень точности и сложности, достигаемый токарной обработкой с ЧПУ, намного выше, чем традиционные методы обработки, и теперь машинисты могут изготавливать детали на заказ быстрее, чем когда-либо прежде.
ПОЛУЧИТЕ БЫСТРЫЙ ЗАПРОС
Что производят токарные станки с ЧПУ
Наш цех с ЧПУ может похвастаться передовыми токарными станками: 6 горизонтальных токарных станков с ЧПУ, 3 ручных токарных станка с револьверной головкой и 3 автоматических токарных станка с зажимными патронами. Вы нарисуйте, мы сделаем. Мы поставим материал и превратим его в именно те компоненты, которые вам нужны. Используя токарные станки с ЧПУ, наши инженеры и механики могут создавать различные металлические компоненты для широкого спектра коммерческих и промышленных применений, включая:
- Гидравлика: поршни, сальники, коллекторы
- Станки: шестерни, втулки, шкивы
- Шаблоны, формы, монтажные пластины, штифты
- Тормозные диски, крышки подшипников, направляющие клапанов
- Стеклянные формы: горловины, плунжеры, стержни
- Матрицы, ролики, втулки, прокладки
Оформить заказ Наш механический цех с ЧПУ
Дополнительные услуги по механической обработке с ЧПУ
Механический цех American Iron & Alloys занимается всеми аспектами вашего проекта, от поставки материалов до механической обработки продукта и своевременной дистрибуции. Наши возможности для производства металлических компонентов на заказ включают в себя:
Точная токарная обработка
Растачивание по индивидуальному заказу
Прецизионное фрезерование
Резка листового металла
Токарная обработка — это лишь один из многих процессов, которые наша современная мастерская с ЧПУ в Вокеше, штат Висконсин, способна выполнять с безупречно высокой точностью. Подшипники, втулки, поршни, изнашиваемые пластины, шкивы. Вы называете это, мы обрабатываем это.
Новые опции с более низкой стоимостью и производительностью помогут вам сэкономить деньги и гарантируют, что ваши продукты будут работать и будут обработаны лучше, чем другие компании, предлагающие такие же услуги токарной обработки с ЧПУ. Для вашего удобства у нас есть ряд продуктов, доступных в Интернете, в том числе необработанная бронзовая заготовка и изготовленные на заказ бронзовые компоненты. Компания American Iron and Alloys годами занимается обточкой и чистовой обработкой бронзовых втулок, шайб и подшипников. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение по токарной обработке с ЧПУ и вариантам бронзовых труб.
Подробнее о превращении
Независимо от того, являетесь ли вы предприятием, расположенным за пределами Вокеши, Висконсина или другого штата США, компания American Iron and Alloys упростит поставку металла с помощью расточных и нестандартных металлических изделий и услуг. Если у вас есть металлическое изделие с отверстием, уже имеющимся на его поверхности, но вам нужно его увеличить по экономичной цене, мы вам поможем. Выбирая наши услуги и продукты, вы быстро повышаете ценность собственной линейки продуктов и товаров. Мы обрабатываем и комплектуем необработанные литые металлы и расточные услуги быстро и точно по низкой цене каждый раз. О вас позаботятся наши первоклассные производственные возможности.
Подробнее о скуке
Являясь ведущим поставщиком услуг предварительного фрезерования и точного машиностроения в Вокеше, мы помогаем сократить время производства вашего проекта и бюджетные расходы для повышения эффективности. Получите бесплатное предложение по предварительному фрезерованию, необработанному металлу, готовым и обработанным металлическим компонентам. У нас есть возможности обслуживать станкостроение, строительство и внедорожную технику. Наши услуги точного машиностроения являются одними из самых полных в штате.
Наши услуги точного проектирования и предварительного фрезерования не только удобны, но и индивидуальны. Это делает вашу программу поставок еще более конкретной и соответствующей вашим потребностям.
Подробнее о фрезеровании >>
Как Waukesha, лучший в Висконсине производитель листовой резки и индивидуального литья, мы можем отливать компоненты, изготовленные по вашим спецификациям, и выполнять эффективную резку листового металла с ЧПУ. Ожидайте высококачественные металлические детали на заказ в нашем магазине с ЧПУ. Мы легко обеспечим вас литьем в песчаные формы из труднодоступных источников и литыми металлическими прутьями специальных форм.
Благодаря партнерским отношениям с местными литейными заводами мы экономим ваши деньги за счет резки и литья деталей из чугуна, бронзы и стали без необходимости обращаться к другому механическому цеху и тратить деньги на доставку. Получите ценовое предложение по специальным отливкам и какие варианты у вас есть в отношении наших производственных возможностей.
Подробнее о резке
Какие металлы совместимы с ЧПУ?
Компания American Iron and Alloys в настоящее время имеет в наличии различные металлы, сплавы и другие материалы, подходящие для токарной обработки с ЧПУ. Нестандартная машина из нержавеющей стали, углеродного волокна и, что самое главное, непрерывного чугуна Versa-bar в соответствии с вашими индивидуальными потребностями и спецификациями. Versa-bar — это форма чугуна, которую значительно легче обрабатывать по сравнению со многими другими доступными металлами и сплавами. С точки зрения производительности, железо Versa-bar лучше удерживает смазку, намного эффективнее изнашивается и является более дешевой альтернативой таким металлам, как бронза, алюминий или нержавеющая сталь.
Токарная обработка для различных отраслей промышленности
Компания American Iron & Alloys является надежным партнером по поставкам металла для бесчисленного множества предприятий в самых разных отраслях промышленности по всей стране.