Чпу токарный: Токарный станок с чпу по металлу купить в интернет магазине в Москве

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 40 (Китай)

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной — MetalTec ТС 40 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

Область применения

За счет наклонной массивной чугунной станины данный станок обладает превосходной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

Особенности

• Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
• Направляющие качения (Тайвань)
• Полное кабинетное ограждение
• Проходное отверстие шпинделя 61 мм 
• Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC50
• Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность

Преимущества

• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
• Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка 
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
• Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
• Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки 
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
• Кабинетная защита
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

Стандартная комплектация

• 3-кулачковый гидравлический патрон 200 мм
• 11 кВт электродвигатель шпинделя
• 8-ми позиционная гидравлическая револьверная голова Pragati
• Система ЧПУ Siemens 808D Advanced
• Серводвигатели Siemens по осям Х/Z
• Автоматическая система смазки направляющих
• Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ)
• Вспомогательный источник света
• Кабинетная защита
• Комплект ЗИП

Опции

• Деталеуловитель
• Автоматический податчик прутка Fedek
• Стружечный конвейер
• Система управления FANUC 0i-TF PLUS

Конструктивные особенности

SINUMERIK 808D Advanced

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды.

Приводная система SINAMICS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

Монолитная литая массивная станина из чугуна

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

Направляющие качения HIWIN (Тайвань)

Это универсальные и наиболее широко применяемые в промышленности, обладающие высокой грузоподъемностью и жесткостью.

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

Гидравлическая револьверная 8-ми позиционная головка PRAGATI

Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 8 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х и 6-ти позиционной системой. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25х25 мм и расточными блоками диаметром 25 мм.

Высокоточный шпиндель

Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.

Конструкция блока базирования шпинделя

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

Высокоскоростной электродвигатель главного привода

Станок оснащен высокоскоростным серводвигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 7,5 кВт.

Шарико-винтовая передача (класс точности С3)

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

Гидравлический патрон

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др. ) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм.

Автоматическая система смазки

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

Система подачи СОЖ

Токарный станок оснащен насосом охлаждающей жидкости. Насос высокого давления подает охлаждающую жидкость к револьверной головке и в зону резания, к шпинделю. Бак охлаждающей жидкости также отделяет масло для удобной очистки, а также удаляет запах и сводит к минимуму порчу охлаждающей жидкости.

Производитель: MetalTec

Родина бренда: Китай

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Токарный станок с ЧПУ TMT TTL-15AL

$74,000.00

Энергоснабжение, кВа: 20
Размеры, мм: 2425x1682x1700
Вес, кг: 3700

Количество

Категория: ТОКАРНЫЕ И ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ
Метка: TTL-15AL

• Описание
• Технические характеристики
• Стандартная комплектация
• Опции
• Видео

Описание

Цельнолитая станина спроектирована с учетом оптимальной системы ребер жесткости и структуры, с использованием анализа методом конечных элементов (FEM-анализ). Угол наклона станины 30 градусов. Станина имеет заниженный центр тяжести для облегчения удаления стружки и улучшенный эргономичный дизайн. В токарном станке с ЧПУ по металлу TTL серии опционально предлагается вариант расположения стружечного конвейера позади станка.

Технические характеристики

TTL-15AL
Основные характеристики
Система ЧПУ	0i-Mate TD
Диаметр обработки над станиной, мм	Ø560
Диаметр обработки над суппортом, мм	Ø365
Макс. диаметр обработки, мм	Ø400
Макс. длина обработки, мм	550
Емкость прутка, мм	Ø45
Размер патрона, мм (дюйм)	152 (6″)
Перемещения
Ось Х, мм	230 (205+25)
Ось Z, мм	600
Подачи
Ускоренные перемещения, м/мин	X:30, Z:30
Рабочие подачи (X/Z), мм/мин	10000
Шпиндель
Обороты шпинделя, об/мин	6000
Фланец шпинделя	A2-5
Отверстие в шпинделе, мм	Ø55
Револьверная головка
Тип и емкость	Гидравлическая V10 (Опц. V12)
Сечение державки, мм	25×25 (Опц. V12 20х20)
Диаметр хвостовика, мм	Ø40 (Опц. V12 Ø32)
Задняя бабка (Опция)
Перемещение корпуса бабки, мм	450
Тип перемещения пиноли	Гидравлическое
Перемещение пиноли, мм	80
Диаметр пиноли, мм	Ø70
Конус пиноли	МК №4
Максимальное усилие зажатия, кг	250
Двигатели
Шпиндель (пост./30 мин.), кВт	11/15
Сервоприводы осей, кВт	1.8/1.8
Точность
Позиционирование по осям X/Z (VDI3441), мм	±0.005
Повторяемость по осям X/Z (VDI3441), мм	±0.003
Гидравлическая система
Мощность помпы, кВт	1. 5
Давление гидравлики, кгс/кв.см	40
Емкость гидравлического бака, л	30
Бак сож
Помпа СОЖ, кВт	0.75
Емкость бака СОЖ, л	100
Прочее
Энергоснабжение, кВа	20
Размеры, мм	2425x1682x1700
Вес, кг	3700

Стандартная комплектация

— Система ЧПУ FANUC 0i-Mate TD
— Шпиндель 7.5/11 кВт, 6000 об/мин (TTL-15A, 15AL)
— Шпиндель 11/15 кВт, 4200 об/мин (TTL-20A, 20AL)
— Шпиндель 11/15 кВт, 3500 об/мин (TTL-20B, 20BL)
— Гидравлический револьвер V10
— 3-х кулачковый гидравлический патрон
— Ручная гидравлическая задняя бабка (TTL-15AL, 20AL, 20BL — станд.)
— Система автоматического отключения питания
— Динамический графический симулятор
— Функция жесткого нарезания резьбы
— Интерфейс RS-232
— Интерфейс карты памяти (PCMCIA)
— Ethernet
— Стружечный конвейер с баком
— Инструментальный ящик и инструменты
— Руководство оператора
— Руководство по техническому обслуживанию
— Система подачи СОЖ
— Автоматическая система смазки
— 3-х цветная сигнальная лампа
— Лампа рабочего освещения
— Теплообменник электрошкафа
— Трансформатор

Опции

— Система ЧПУ FANUC 0i-TD
— Гидравлический револьвер V12
— Серворевольвер V10/V12
— Программируемая задняя бабка
— Интерфейс барфидера
— Система привязки и настройки инструмента (ручная/автоматическая)
— Ловушка готовых деталей
— Конвейер готовых деталей
— Продувка воздухом

Видео

Что такое токарная обработка с ЧПУ? | Get It Made

Узнайте больше о токарной обработке с ЧПУ из нашего вводного руководства. Узнайте больше о токарной обработке с ЧПУ и о том, когда использовать токарную обработку с ЧПУ для производства ваших деталей. Узнайте больше о токарной обработке с ЧПУ из нашего вводного руководства. Узнайте больше о процессе токарной обработки с ЧПУ и о том, когда использовать токарную обработку с ЧПУ для производства ваших деталей.

Токарная обработка с ЧПУ — это особый тип обработки с ЧПУ, относящийся к конкретному процессу субтрактивной обработки, при котором конечная деталь или материал вращается с высокой скоростью, а режущий инструмент срезает материал. Однако, в отличие от более широко используемой техники фрезерования с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ использует один из старейших стилей и форм производства. Это связано с тем, что токарная обработка с ЧПУ работает по тем же принципам, что и токарный станок, инструмент, который использовался людьми еще в Древнем Египте.

Что означает ЧПУ?

CNC расшифровывается как Computer Numerical Control и относится к более широкому термину для производственного процесса, управляемого компьютерной программой. Детали проектируются и разрабатываются с использованием САПР (автоматизированного проектирования). Затем этот файл САПР будет использоваться для создания компьютерной программы, которая будет управлять токарным станком с ЧПУ, управляя режущими инструментами с помощью длинных строк кода. Код или язык программирования часто имеют формат G-кода. Этот точный язык кодирования позволяет токарным станкам с ЧПУ выполнять небольшие и очень точные движения режущего инструмента.

Что такое процесс поворота?

Токарная обработка – это название производственного процесса, при котором бруски сырья удерживаются и вращаются с высокой скоростью. Когда деталь вращается, к ней подается режущий инструмент, который работает с материалом, вырезая его для создания желаемой формы. В отличие от других стилей резания, когда сами режущие инструменты двигаются и вращаются, в этом случае заготовка вращается в процессе резания.

Токарная обработка с ЧПУ обычно используется для заготовок цилиндрической формы, однако ее можно использовать для сырья квадратной или шестиугольной формы. Заготовка удерживается на месте «патроном». Патрон вращается с разной скоростью (обороты в минуту).

В отличие от традиционных токарных станков современные станки имеют числовое управление. Часто процесс токарной обработки находится под постоянным контролем и корректировкой. Дотошные и точные результаты возможны благодаря тому, что токарный станок постоянно контролируется компьютерной программой. Современные токарные станки с ЧПУ имеют различные инструменты, шпиндели и скоростные характеристики. Кроме того, различные размеры и формы самих режущих инструментов означают, что возможен широкий диапазон геометрий. Трубчатые и круглые формы больше всего выигрывают от методов токарной обработки с ЧПУ.

В чем разница между фрезерованием с ЧПУ и точением?

Между фрезерным и токарным станком с ЧПУ есть несколько фундаментальных различий. Основные механизмы различаются, а это означает, что некоторые процессы больше подходят для фрезерования или токарной обработки соответственно.

На это влияют следующие факторы:

• Форма и размер детали
• Используемый материал
• Требуемый объем деталей
• Требуемая отделка
• Бюджет

При принятии решения о том, какой процесс обработки подходит для ЧПУ конструкции, самым большим определяющим фактором является форма детали, за которой следует объем деталей, которые необходимо произвести.

Преимущества токарной обработки с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ лучше всего подходит, если вы хотите быстро создавать повторяющиеся симметричные или цилиндрические детали с большим объемом производства.

Токарная обработка с ЧПУ позволяет производить детали высокого качества с очень гладкой поверхностью. Токарная обработка с ЧПУ также способна:

• Сверление
• Растачивание
• Развёртывание
• Конусная токарная обработка

Для чего используется станок с ЧПУ?

Станки с ЧПУ могут производить высокоточные высококачественные детали с помощью технологии субтрактивной обработки. Материалы, которые могут выиграть от обработки с ЧПУ, включают:

• Алюминий
• Сталь
• ABS
• Titanium
• Mopper
• PP
• Peek
• Brass
• NYLON

. , , позвоните по номеру сегодня, и один из наших сотрудников свяжется с вами. Справедливая цена, гарантия качества, короткие сроки, регулярная связь и краткое предложение в течение 24 часов — ваш проект в надежных руках.

Введение в токарную обработку с ЧПУ: все, что вам нужно знать

Введение

Токарная обработка с ЧПУ — один из лучших способов изготовления нестандартных деталей из цилиндрического прутка. Вам может быть интересно, что такое токарная обработка с ЧПУ, как она работает, почему люди ее используют и какую пользу она может принести вам. Не волнуйтесь, наши профессиональные операторы Rapid Axis составили это введение в токарную обработку с ЧПУ, и мы расскажем вам все, что вам нужно знать.

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Чтобы понять токарную обработку с ЧПУ, мы должны сначала объяснить, что такое ЧПУ. ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Это причудливый способ сказать, что машина использует компьютеры для оцифровки и потенциальной автоматизации многих процессов.

Это означает, что оператор станка может вводить числа, а не переходить к определенным позициям вручную. Это обеспечивает большую точность, более быстрые проекты и более надежную воспроизводимость.

Токарный станок использует режущие инструменты против вращающегося куска материала, чтобы снять материал, пока не будет получена окончательная деталь. Как правило, для токарной обработки деталей используется токарный станок с ЧПУ.

Чтобы лучше представить себе токарный станок с ЧПУ, представьте себе шахматную фигуру. Этот кусок начинался как цилиндрический блок материала. Блок, вероятно, был помещен в патрон токарного станка, быстро вращался, и инструменты надавливали на блок, чтобы удалить элементы, пока не была создана пешка.

Как работает токарная станция

Токарная станция (или токарный станок) может работать с деревом, металлом и даже пластиком. На стандартном токарном станке материал помещается в патрон, который затягивается, чтобы крепко удерживать материал. Затем весь патрон вращается с заданной и переменной скоростью (обычно тысячи об/мин, но может достигать 15 000 об/мин).

Напротив патрона находится место для размещения и перемещения режущих инструментов. Важно отметить, что материал быстро вращается, но обычно остается неподвижным. Инструмент перемещается для выполнения различных разрезов и создания элементов.

Базовый токарный станок с ЧПУ позволяет инструменту перемещаться в направлениях X, Y и Z. Более сложные станции будут предлагать инструмент с приводом — тогда инструмент может вращаться вокруг разных осей, а режущая головка может даже автоматически менять инструменты.

Поскольку режущие инструменты намного прочнее материала в патроне, материал будет сдираться. Инструмент с лезвием можно вдавить в материал, удаляя заданное количество материала.

Использование для токарной обработки с ЧПУ

Из-за особенностей токарного станка с ЧПУ он обычно используется для создания симметричных цилиндрических деталей. Однако более сложные токарные станки с ЧПУ с многоосевой функциональностью могут создавать асимметричные элементы, такие как отверстия и выемки.

Ранее мы упоминали шахматную фигуру, и ее можно использовать как отличный способ представить, как можно использовать токарный станок с ЧПУ. С пешкой вы заметите различную геометрию, конусность, выступающий материал, закругленную часть и плоский конец. Все эти функции могут быть выполнены с помощью одной программы на токарном станке с ЧПУ. Токарная станция с ЧПУ может:

– Скругление стержня

– Добавление фаски к стержню

– Изменение внешнего диаметра на очень точный размер

– Изменение диаметра с высоким уровнем постоянства по всей длине материала

– Отрезание стержня на несколько определенных определенных длин

– Добавление внешней резьбы к стержню

Однако эта шахматная фигура показывает функциональность токарной обработки с ЧПУ только в отношении внешних элементов. Вы также можете использовать токарный станок для обработки деталей интерьера. Вращающуюся деталь в патроне можно прижимать к инструментам для создания:

– Резьбовые отверстия

– Внутренние сквозные отверстия

– Высокоточные отверстия

– Внутренние фаски, радиусы или разрывы

Хотя квадратный материал можно удерживать в специальных патронах, токарные станки обычно предназначены для цилиндрических деталей.

Почему люди выбирают токарные станки с ЧПУ вместо фрезерных

Возможно, вам интересно, почему вы должны использовать токарную обработку с ЧПУ вместо фрезерной. В конце концов, фрезерный станок с ЧПУ может легко создавать те же элементы и геометрию, что и токарный станок с ЧПУ. Большая разница сводится к эффективности, точности и затраченному времени.

Фреза может быть запрограммирована так, чтобы ее режущая головка делала маленькие круги, в результате чего внешний диаметр составлял, например, 1 дюйм. В зависимости от ширины, длины и высоты исходного материала эта программа может занять несколько часов. Токарный станок, использующий тот же материал заготовки, может уменьшить внешний диаметр блока до 1 дюйма за считанные минуты.

Инструменту для спиннинга намного сложнее надежно перемещать и резать удилище, чем стационарному лезвию резать спиннинг.

Для упрощения токарная обработка с ЧПУ выполняется быстрее, с большей повторяемостью и точностью, чем скругленная заготовка с ЧПУ.

Типовые допуски токарной обработки с ЧПУ

Когда дело доходит до допусков, вы можете быть впечатлены тем, чего может достичь токарная станция с ЧПУ.