Что сделать можно из нержавейки: Что можно сделать из нержавейки своими руками

Холодный блеск и яркость стали: чем почистить нержавейку, чтобы она блестела как новая?

• Главная

• Новости

• Холодный блеск и яркость стали: чем почистить нержавейку, чтобы она блестела как новая?

Нержавеющую сталь можно встретить почти на каждой кухне. Этот практичный материал используется для производства различной бытовой техники, посуды или сантехники. Нержавейка неприхотлива в эксплуатации и хорошо смотрится в современном кухонном интерьере. Однако некоторые вопросы у хозяек все же возникают. Среди них – как почистить нержавеющую сталь, а также как вернуть ей такой привлекательный холодный блеск? А вот с этой задачей способны справиться лишь специальные средства-помощники! Разбираемся, чем почистить нержавейку, чтобы кастрюли, холодильник и вытяжка выглядели как новые.

Нержавеющая сталь весьма популярна для производства кухонной утвари – посуды, кастрюль, столовых приборов и т.д. Кроме того, этот материал используется для создания различной бытовой техники. Практически на каждой кухне можно найти холодильник, вытяжку, микроволновую печь, тостер или какой-то другой прибор, выполненный из нержавеющей стали целиком или же лишь с некоторыми элементами.

Нержавейка – практичный и долговечный материал. Огромное его преимущество в том, что он защищен от коррозии. Однако говорить, что он такой же прочный, как и сталь, – будет ошибочно. Холодный блеск нержавеющей стали эффектно смотрится в интерьере кухни, но при этом обладателям бытовой техники или посуды из нержавейки надо учитывать некоторые нюансы:

— Нержавейку надо мыть не реже, чем другие предметы кухонного интерьера, поскольку грязеотталкивающими свойствами она не обладает.

— Не стоит применять для мытья таких поверхностей агрессивные составы, кислоты, хлорку, а также абразивные средства – могут остаться некрасивые пятна и царапины. По этой же причине нельзя пытаться отчистить пригоревшие или засохшие загрязнения при помощи губки с жестким основанием, ножа или металлической лопатки.

— Для ухода за нержавеющей сталью подойдет мягкая губка, впитывающая салфетка, а также специальное средство, которое предназначено для очистки поверхностей подобного типа. Такой состав не нанесет вреда нержавейке и при этом тщательно удалит все загрязнения. Лучше всего выбирать профессиональное чистящее средство – эффект от работы с ним вы ощутите сразу.

— Нержавейку нужно не только очищать, но и полировать. Полировка придаст нержавеющей стали приятный мерцающий блеск и обновит поверхность, благодаря чему посуда и бытовая техника будут выглядеть как новые.

Чистим нержавейку

Обычное моющее средство и мягкая губка, конечно, отмоют с нержавеющей стали большую часть загрязнений. Однако до конца поверхность не отчистят. В итоге спустя какое-то время на ней появится налет из жира и въевшихся загрязнений, а на кастрюлях и сковородах – нагар. Все это лишит поверхности привлекательного блеска и яркости.

Вернуть нержавейке былую чистоту поможет HG средство для очистки нержавеющей стали.

— Мощный профессиональный очиститель удалит с покрытия жирные пятна, известковый налет и любые въевшиеся загрязнения.

— Подойдет для очистки любых поверхностей из нержавеющей стали, а также хромированных или алюминиевых.

— Действует на загрязнения максимально быстро и не оставляет разводов и потеков.

— Подходит для очистки бытовой техники (холодильника, кухонной плиты, вытяжки, микроволновой печи), посуды (кастрюль, чайников, сковород), сантехники (раковин, кранов) и т.д.

— Оставляет невидимый защитный слой, который предупреждает сильное загрязнение поверхностей и облегчает последующую уборку.

— Очиститель выпускается в баллоне, благодаря чему его легко и удобно использовать.

Полируем покрытие

Применять специальный профессиональный очиститель достаточно раз в неделю при проведении уборки кухни, чтобы покрытия из нержавейки выглядели чистыми и блестящими. Особенно если чистить приходится поверхности, которые не подвергаются интенсивному воздействию, скажем холодильник или вытяжку. А вот если хочется, чтобы кухонная мойка, хромированные краны, кастрюли и чайник как можно дольше оставались новыми и сияющими, потребуется еще один этап ухода. Ведь поверхности из нержавейки, которые активно используются в повседневной жизни, нуждаются не только в очистке, но и в полировке. Полирующее средство служит для обновления покрытия, а также для его защиты. С использованием профессионального полироля нержавеющая сталь или хромированные поверхности будут выглядеть как новые в течение долгих лет.

В арсенале средств для ухода за домом голландской компании HG для ухода за нержавейкой предназначен полироль для нержавеющей стали.

— Средство имеет универсальный характер и разработано для очистки, полировки и защиты любых изделий из нержавеющей стали или хромированных покрытий.

— Идеально подходит для продления срока службы и отличного внешнего вида раковин из нержавейки, посудных сушек, сковород, чайников и другой кухонной утвари, а также хромированных кранов и т.д.

— Обновляет поверхности и придает им приятный холодный блеск.

— Может использоваться для удаления небольших загрязнений.

— Легок в использовании. Достаточно нанести немного средства на влажную салфетку и втереть в поверхность, чтобы вернуть ей блеск и яркость красок.

Посуда и бытовая техника из нержавеющей стали отлично смотрятся на кухне, особенно если их поверхности чистые и сияющие. В то время как хозяева наслаждаются красотой интерьера, HG заботится о блеске и долгой службе нержавейки!

Спасибо за подписку!

Подпишитесь на рассылку

Виды и области применения труб из нержавеющей стали

Сегодня мы расскажем о трубах из нержавейки, а также сферах их применения.

Чаще всего трубы из нержавейки используются там, где система нуждается в особой надежности. Это может быть водопроводная система. Нужно сказать, что нержавейка – практически вечный материал. Например, на производственных предприятиях часто могут присутствовать агрессивные среды, особенно кислотные и щелочные. Обычные стальные трубы, которые имеют даже оцинкованную поверхность, продержаться в таких условиях относительно недолго. Нержавейка же будет служить очень долго, так как она не подвержена кислотному и щелочному воздействию.

Конечно, альтернативой может быть пластик, однако он намного слабее нержавейки. Тем более, что какой бы качественной не была пластиковая или поливинилхлоридная труба, она все равно не устоит перед высокой температурой, чего нельзя сказать о нержавейке.

Если температура протекающей жидкости составляет более ста градусов, то тут можно использовать только медь, нержавейку или оцинкованную трубу. Но нержавейка является самой прочной.

Использование труб из нержавейки в пищевой промышленности

Нержавейка остается чистой и гладкой много лет. Именно гладкая поверхность позволяет трубе быстро вымываться, а также не собирать бактерии. На всех молочных заводах применяются трубы из пищевой нержавейки.

Трубы из нержавейки в химической промышленности

Нержавейка широко применяется во всех сферах химической промышленности. Этот металл способен пропускать щелочи, сильные кислоты, при этом, не изменяя своих технических свойств.

Нержавейка в судостроительстве

Нержавейка говорит сама за себя. Это материал, который не подвержен коррозии, а значит и солям. Потому в судостроительстве нержавейка применяется довольно широко уже много лет.

Нержавейка для дымоходов

В дымоходах присутствует крайне жесткая среда. Это ядовитые газы, конденсаты с кислотными выпадами, сажа. Все это оказывает влияние на любой материал, из которого выполняется дымоход. Тут выбор небольшой. Можно использовать трубу в полтора сантиметра толщиной. Но здесь нужно понимать, что потребуются колоссальные усилия для установки такого дымохода. К тому же понадобится серьезная кладка, которая будет способна выдержать такую мощность. А можно просто использовать трубу из нержавейки, толщина которой составляет не более одного миллиметра.

Трубы из нержавейки в последнее время стали использоваться не только для систем водопровода. Их применяют как декоративный материал для изготовления перил. При сочетании с хромовым покрытием нержавейка выглядит красиво и служит очень долго.

Стоит заметить, что это еще не все области применения труб из нержавейки. Однако и этого достаточно для того, чтобы понять, насколько популярен материал, который является альтернативой стальным трубам и пластику.

Производство труб из нержавейки

Как обычно, сначала варится простая сталь. Через чугун продувается воздух, который позволяет выжечь остатки углерода. После того, в сталь замешивают легированные примеси. Это хром, титан, молибден и никель. Именно хром придает стали блестящий вид и защищает сталь от коррозии.

Трубы из нержавейки бывают сварными и бесшовными. Сварные трубы выполняются так: из плоской заготовки сворачивается изделие. Затем края просто свариваются. Для сварки используют своего рода «промышленную микроволновку». Бесшовная труба из нержавейки сразу же отливается в форму. Калибровка может выполняться как в горячем состоянии, так и в остывшем. Там, где нужно выполнить систему особой прочности, используют бесшовные трубы, ведь именно они способны обеспечить высокую надежность. Шов на трубе считается самым уязвимым местом. К тому же трубы без шва можно сделать с очень толстой стенкой.

Трубы из нержавейки могут быть не только круглого сечения. Часто можно встретить квадратное сечение, овальное или плоское. Производство их аналогично обычным круглым трубам.

Стандарты труб из нержавейки. Виды

Очень сложно обстоят дела с нормативами труб из нержавейки. Шовные и бесшовные трубы распределены по разным ГОСТ. Важную роль играет холодное или горячее формирование. Кроме того, трубы могут распределяться по длине – от полутора до десяти метров. Трубы из нержавейки любого класса должны отвечать условию – содержание серы не должно быть более 0,02 процента.

Выпускаются трубы с термообработкой и без нее. В отдельный ГОСТ помещены трубы из нержавейки, которые поддаются сварке. Их длина составляет от пяти до девяти метров.

Нержавейка в любом случае имеет преимущества перед той же медью или оцинкованной сталью. Несмотря на ее относительную дороговизну, все также продолжают выполнять системы холодного и горячего водопровода из нержавейки. Трубы служат в несколько раз дольше, чем обычная сталь. Кроме того, преимущество нержавейки над пластиком заключается в том, что она выдерживает значительные механические нагрузки, чего нельзя сказать поливинилхлоридные трубы.

Монтаж систем из нержавейки желательно доверить профессионалам, особенно, когда речь идет о выполнении соединений. Одно дело соединять трубы резьбовыми муфтами. Но когда нержавейку нужно варить, то за дело берется профессионал. Здесь необходимо соблюдать все правила работ, а также использовать специальные электроды для сварки. Не стоит самостоятельно выполнять работы, так как можно испортить дорогостоящий материал и потратить много времени впустую. Мастера имеют опыт и весь набор необходимого инструмента, что позволяет дать гарантию выполненным работам.

Купить трубы из нержавейки любого диаметра и класса сегодня можно на любой металлобазе. Важно определиться, для каких целей будут использоваться трубы. Это очень важно, ведь можно просто потратить лишние деньги на покупку труб, которые будут или сильно слабыми по толщине стенок, напрмер, или чрезмерно толстыми. Лучше всего перед покупкой материала посоветоваться с профессионалом.

Посуда Gipfel из нержавеющей стали: особенности, нюансы использования, правда и мифы | posudka.ru

Практически на каждой кухне есть хоть одна кастрюля из нержавейки, ведь она практична и долговечна, не окисляется и не требует сложного ухода. В качественной посуде из нержавейки безопасно готовить и хранить еду, она не будет влиять на вкус приготовляемых блюд (забегая вперед, скажем — это касается не каждой кастрюли из нержавейки).

Однако не все так просто и идеально — во-первых, есть несколько марок пищевой нержавеющей стали (какая же лучше?), во-вторых, есть нюансы использования кастрюль из нержавейки, а в-третьих — нержавейка за свою историю успела обрасти приличным числом мифов. Сегодня разберемся со всеми особенностями пищевой нержавеющей стали и выясним, что надо учитывать при выборе и использовании посуды из этого материала, а чему верить не стоит. И в качестве бонуса объясним, почему у наших бабушек в кастрюлях из нержавейки все пригорало, а у нас сегодня все готовится отлично!

ВИДЫ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ПОСУДЫ

Есть несколько марок пищевой нержавейки:

● Нержавейка 304, она же хромоникелевая сталь 304, аустенитная сталь, медицинская сталь или нержавейка 18/10. Считается лучшей для изготовления наплитной посуды (чайников, кастрюль, сотейников). Материал дорогой из-за высокой стоимости никеля.

● Нержавейка 202 и 201 — наиболее распространенные виды. В этих сплавах никель частично замещен марганцем, что снижает итоговую цену материала. Из этой нержавейки чаще всего делают тарелки, вилки, ложки и т.д.

● Нержавейка 430, она же безникелевая ферритная сталь. Из нее обычно делают столовые приборы и внешний слой капсулированного дна у наплитной посуды.

Можно ли проверить качество нержавейки с помощью магнита?

Одна посуда из нержавейки реагирует на магнит, другая — нет, но наличие или отсутствие реакции указывает не на качество посуды, а на вид используемого сплава. В аустенитных сталях есть никель, в ферритных и мартенситных — нет. Первый вид стали не магнитится или магнитится незначительно, остальные два — магнитятся. Что касается эксплуатационных характеристик этих сплавов, то лучшей действительно считается аустенитная сталь — она наиболее устойчива к коррозии.

ДЛЯ ЧЕГО ПОДХОДИТ ПОСУДА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Для приготовления пищи

Современные кастрюли и сотейники из нержавейки быстро нагреваются, хорошо распределяют и аккумулируют тепло. А еще такая посуда помогает экономить энергоресурсы — например, можно выключить кашу на 5-10 минут раньше, она достигнет полной готовности в хорошо разогретой кастрюле.

Для хранения пищи

Посуда из качественной нержавеющей стали не вступает в химические реакции с продуктами, а потому не влияет на вкус и длительность хранения готовой пищи. У нержавейки нет пор и трещин, где могли бы скапливаться разные микроорганизмы, а еще у такой посуды нет покрытия, которое может отколоться при ударе и попасть в пищу. Однако кастрюля кастрюле рознь, когда речь о нержавейке. Если посуда сделана из аустенитной стали, то в ней можно спокойно несколько дней хранить еду. А вот изделия из ферритной стали 430 не подходят для долгого хранения продуктов, особенно вредно хранить в ней еду, содержащую кислоты. Если оставить пищу надолго в такой кухонной утвари, то еда может приобрести металлический привкус, а внутренняя поверхность кастрюли — испортиться.

Почему у наших бабушек в кастрюлях из нержавейки еда часто пригорала?

Потому что еще 40-50 лет назад не существовало понятия «капсулированное дно». У нержавейки низкая теплопроводность, так что тонкое дно быстро нагревалось, а тепло распределялось неравномерно. В результате — пригоревшее варенье или каша.

А сейчас делают кастрюли из нержавейки с капсулированным дном, еще его называют просто «толстое дно» или «тройное дно». В капсулированном дне между двумя слоями нержавеющей стали — прослойка из алюминия, меди или углеродистой стали (на самом деле слоев может быть не только 3, а даже 5 или 7). Благодаря многослойности дна такая посуда из нержавейки распределяет тепло равномерно и блюда перестают мгновенно пригорать, а еще капсулированное дно помогает экономить энергоресурсы — пища внутри кастрюли с тройным дном нагревается быстро, а сама посуда аккумулирует тепло — то есть, еду можно снять с огня раньше на 10-15 минут, она сможет «дойти» в хорошо разогретой емкости из нержавейки. Но не перегревайте кастрюли с тройным дном — ставьте их на маленький или средний огонь.

КАК УХАЖИВАТЬ ЗА ПОСУДОЙ ИЗ НЕРЖАВЕЙКИ

Мытье

Перед первым использованием сотейники, чайники и кастрюли из нержавеющей стали нужно промыть теплой водой с моющим средством. В дальнейшем посуду нужно мыть таким же способом, используя мягкие губки и жидкие моющие средства. Откажитесь от щелочей и средств с крупными абразивными частицами, они могут повредить поверхность и сделать посуду тусклой. По этой же причине рекомендуем отказаться от жестких щеток и металлических скребков. После мытья вытирайте сотейники и чайники насухо, это поможет предотвратить появление известкового налета, пятен и разводов.

Правила во время использования

1. Не перегревайте посуду из нержавейки. Включайте маленький или средний огонь и следите, чтобы пламя не выходило за пределы дна кастрюли. Из-за перегрева на поверхности металла могут появиться радужные пятна, посуда может деформироваться или приобрести коричневый/желтоватый оттенок. На качество приготовленных блюд эти изменения не повлияют, но внешний вид испортят. Если посуда все же изменила цвет, обработайте ее специальным очистителем (радужные пятна можно убрать лимонным соком или 4,5 % раствором столового уксуса).

2. Давайте посуде остыть самостоятельно — не ставьте сотейники в холодную воду, не выносите горячие кастрюли на морозный балкон. Резкие перепады температуры вредны для любой посуды, не только для нержавейки.

3. Не нагревайте пустую посуду, это приводит к деформациям металла и появлению пятен на его поверхности.

4. Чтобы избежать соляного налета, солите воду после того, как она закипит.

Что делать, если в кастрюле из нержавейки пригорела пища?

Царапать металлическим скребком или жесткой щеткой сотейник не нужно. Прокипятите в пригоревшей емкости воду с добавлением соли (соль добавляйте после закипания), после этого пригоревшие пятна должны удалиться легко. Для придания сотейнику блеска ополосните его раствором лимонной кислоты или столового уксуса. Если кипячение соленой воды не помогло, используйте максимально щадящие способы чистки — например, можно попробовать замочить посуду в горячей воде с моющим средством или содой на 1-2 часа, а после отчистить мягкой губкой.

Можно ли мыть посуду из нержавеющей стали в посудомоечной машине?

Можно, если это разрешено инструкцией. Как правило, мытье в посудомойке допускается для посуды без дополнительных несъемных элементов и без антипригарного покрытия. Также важно использовать щадящие моющие средства и режимы мытья. Но бережное ручное мытье для посуды из нержавейки все же предпочтительнее.

ВРЕД ПОСУДЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Если речь о качественной посуде, ее можно назвать безвредной — не окисляется, не вступает в реакции с продуктами. Посуда из дешевых сплавов нержавейки более склонна к коррозии, она не подходит для долгого хранения продуктов (читайте выше про особенности нержавеющей стали 430). Главный аргумент противников нержавейки — содержание никеля в посуде, якобы этот элемент может проникать в еду и вызывать аллергические реакции.

Однако эксперты утверждают, что эту «страшилку» придумали продавцы дешевой китайской нержавейки — им выгодно, чтобы потребители отказывались от качественных хромоникелевых сплавов. На самом деле никель в кастрюлях и чайниках находится в твердом растворе стали и, согласно исследованиям, никак не мигригует в еду и воду. В свою очередь дешевая посуда из нержавейки низкого качества может обогащать пищу вредными ионами цветных металлов и тем самым наносить вред здоровью (такую посуду легко узнать по металлическому привкусу, который появляется у приготовленной в ней еды).

Выбирайте посуду из качественной нержавеющей стали!

www.gipfel.ru

Почему не выпускают автомобили из нержавеющей стали? / Автомобили и другие средства передвижения и аксессуары / iXBT Live

Любой автомобиль через некоторое время начинает страдать от коррозионных процессов. Автовладельцы вынуждены тратить немалые денежные суммы на очистку и покраску кузова, а также на нанесение антикоррозионного покрытия.

Можно ли данную проблему искоренить в принципе? Ведь люди давно используют данный материал. Еще в далеком 1913 году английским талантливым металлургом Гарри Брирли была представлена новинка – необычный металлический сплав.

Он отличался высокой прочностью и стойкостью к коррозии. Нанесение хрома на металл образует на нем оксидную пленку, которая и оказывает эффективное сопротивление коррозионным процессам.

Почему не используется нержавейка для изготовления автомобильных кузовов? Сегодня нержавеющая сталь – высококачественный материал, который уже не такой дорогой. 

Почему нержавейка используется для производства водяных кранов, столовых приборов и бритв, а для производства автомобилей нет? И вообще пробовала ли какая-либо компания использовать этот материал для изготовления автомобильных кузовов?

Машины из нержавейки уже были в производстве. Они, кстати, зарекомендовали себя с наилучшей стороны. Еще в далеком 1936 году автомобильная компания Ford выпустила 6 автомобилей из нержавейки, 4 из которых смогли дожить до наших дней.

Сохранившиеся машины имеют прекрасный внешний вид. За 84 года коррозия так и не смогла навредить кузову автомобилей из нержавеющей стали они, как и 8 десятилетий назад ослепительно сверкают. Кузов время от времени нуждается в полировке. Он эффективно противостоит влаге и реагентам.

Был у таких автомобилей и один существенный недостаток ­– на автомагистралях их кузов светился словно прожектор. Данный эффект был сделан конструкторами осознанно, ведь автомобиль должен был выгодно выделяться на фоне конкурентов в рамках рекламной кампании.

Выпущенные экземпляры так и остались экспериментальными и не были запущены в серийное производство. Даже неоспоримое преимущество кузовов из нержавеющей стали и идеальное состояние экспериментальных авто не смогли убедить ведущих мировых автопроизводителей использовать для изготовления кузовов нержавеющую сталь.

Но мир все же увидел серийный автомобиль из нержавейки – им стал спорткар DeLorean DMC-12. Тираж данного авто составил несколько тысяч экземпляров. Вскоре владелец компании Джон Делориан разорился и вынужден был остановить производство автомобилей.

Виной всему стал давний конфликт Делориана с американским автогигантом General Motors, который по неофициальным данным даже сфальсифицировал уголовное дело против Делориана. Так закончилось производство первого и почти последнего на сегодняшний день серийного автомобиля из нержавеющей стали.

Почему же никто кроме Делориана не попробовал запустить серийное производство автомобиля из нержавеющей стали? Как оказалось, у такой машины недостатков будет значительно больше, чем положительных качеств. Во первых, для производства таких авто понадобится хром, который будет проблематично использовать в массовом производстве из-за его стоимости. Во вторых, придать нужную форму кузову из нержавеющей стали гораздо сложнее. По этим причинам цена автомобилей из нержавеющей стали будет в 1,5-2 раза выше, чем аналогичная модель из обычной стали и алюминия.  

Тесла Кибертрак — из нержавеющей стали толщиной 3 мм

Помимо этого, увеличиться и масса автомобиля, что негативно скажется на его обслуживании. Машину из нержавеющей стали очень сложно и дорого красить, а со временем она может покрыться трещинами. Ещё одной причиной можно назвать «долговечность», как бы это странно не звучало. Автопроизводители не хотят создавать машину с нержавеющим кузовом на десятки лет, так как это невыгодно. В то же время и сами водители не хотят такую машину покупать, так как спустя несколько десятков лет вся «начинка» в ней устареет.

Одним из немногих кто решился производить авто из нержавеющей стали стала Тесла, представив свой Кибертрак. Но это всё же машина не для массового использования.

Новости

Публикации

Грузовые (карго) велосипеды очень популярны в густонаселенных азиатских странах. Но в Японии из-за тесных улочек действуют законодательные ограничения на габариты велосипеда (длина не более 190…

Acer хорошо известна российским
пользователям прежде всего мониторами и ноутбуками, однако, в ассортименте
компании есть и много других интересных устройств. Сегодня познакомимся с
игровыми…

Каждый обладатель игровой консоли Xbox one/series знает
о проблеме подбора беспроводных наушников к своей приставке, ведь выбор маленький. Про обладателей
консолей Nintendo
говорить не стану, ведь…

Заряжать ноутбук по Type-C не в пример удобнее чем от родного БП.  И если ваш ноутбук поддерживает PD, то вы и так это знаете.  Порог в 100w уже пройден, PD3.1 поддерживает 140w. Вопрос в том что…

Для работы с современной
электроникой требуются особые подходы, инструменты и приспособления. Теперь флюсы,
пасты, маски зачастую нужно наносить непосредственно на плату. Делать это легко
и точно…

Уникальный аппарат для воздушно-плазменной резки со встроенным компрессором. Это компактная установка все-в-одном, не требующая ни отдельного компрессора для подачи сжатого воздуха, ни баллонов с…

Как очистить и отполировать нержавеющую сталь?

Практически на любой кухне найдется посуда или детали интерьера из нержавеющей стали. Почему? Как подсказывает название, нержавейка отличается прочностью, долговечностью и простотой в уходе. Ей также свойственна хорошая теплопроводность, в следствие чего нержавеющая сталь часто используется для производства плит, посуды и столовых приборов.

Несмотря на все преимущества, нержавеющая сталь пачкается и теряет блеск при регулярном использовании. Если Вы не уверены, чем чистить нержавейку и какое средство для полировки нержавеющей стали окажется наиболее эффективным, в этой статье вы найдете всю необходимую информацию!

Избегайте использование отбеливающих или абразивных чистящих средств, металлических губок и щеток с жесткой щетиной, так как они могут повредить поверхность. Прежде чем приступить к чистке, внимательно ознакомитесь с инструкциями на этикетках, протестируйте средство на небольшом и малозаметном участке и защитите кожу рук, надев резиновые перчатки.

Если Вы не знаете, как правильно почистить вашу раковину, посуду и бытовую технику из нержавейки, надежнее всего использовать специализированные чистящие средства, например продукцию марки Cif. Они специально предназначены для чистки и полировки нержавеющей стали и помогут вернуть Вашим изделиям первозданный блеск, не повредив поверхность!

Как почистить раковину из нержавеющей стали?

Белые пятна на Вашей раковине – это следы известкового налета, образующиеся из-за высокого содержания кальция в жесткой воде. Наиболее простой и эффективный способ борьбы с известковым налетом – это химическая полировка нержавеющей стали. Разведите белый уксус в воде в пропорции 1:5 и протрите раковину смоченной в растворе тряпкой из микрофибры, а затем промойте чистой водой. Чистите и полируйте нержавеющую сталь круговыми движениями, что поможет придать ей дополнительный блеск.

Как почистить плиту из нержавеющей стали?

Чтобы удалить следы от пролитого соуса или подгоревшей пищи на плите из нержавейки, следуйте этой несложной пошаговой инструкции:

Мини-опрос

Изменился ли процесс уборки дома во время режима самоизоляции?

Нет, убирался(-ась) так же, как раньше

0%

Да, стал(-а) убираться чаще

0%

Да, стал(-а) чаще использовать средства с дезинфицирующим эффектом

0%

Да, стал(-а) чаще делать уборку пылесосом, специальными тряпочками, губками и тд.

0%

0 Голос (-ов)

1. Убедившись, что плита выключена, снимите трубчатые электронагреватели (ТЭНы) и поместите их в миску с горячей мыльной водой.

2. Нанесите на губку средство для полировки нержавеющей стали, например Крем Cif актив фреш, и тщательно потрите поверхность. Не забудьте защитить кожу Ваших рук, надев резиновые перчатки для домашней уборки.

3. Протрите ТЭНы и плиту чистой влажной тряпкой, чтобы удалить остатки мыла и грязи.

4. Отполируйте металл до блеска сухой тряпкой.

Как почистить кухонную вытяжку из нержавеющей стали?

Удалить грязь и жир, скопившиеся в кухонной вытяжке, бывает непросто. Для достижения максимального результата, следуйте этой пошаговой инструкции:

1. Защитите плиту от подтеков грязи и мыла, накрыв поверхность старым полотенцем или слоем газет.

2. Используйте специализированное чистящее средство для нержавеющей стали или приготовьте раствор из бикарбоната соды, лимонного сока и воды. Осторожно вотрите чистящее средство, предварительно протестировав его на небольшом и малозаметном участке, и оставьте на несколько минут.

3. Удалите мыльную пену и грязь губкой, смоченной в чистой воде.

4. Для полировки нержавеющей стали протрите поверхность сухой тряпкой.

Как почистить бытовую технику из нержавеющей стали?

В наши дни многие бытовые приборы имеют элегантное металлическое покрытие из нержавеющей стали. Чтобы ваша техника сохраняла опрятный внешний вид, важно знать, как правильно чистить нержавейку. Будь-то дверца холодильника или электрический чайник, вот несколько советов по уходу за бытовой техникой из нержавеющей стали:

1. Убедитесь, что устройство отключено от сети питания и успело остыть после использования. Протрите прибор мягкой тряпкой из микрофибры, смоченной в теплой воде с добавлением средства для мытья посуды.

2. Потрите поверхность по направлении волокон металла.

3. Отполируйте сухой тряпкой.

4. В качестве альтернативы можно использовать специализированные чистящие средства, например продукцию марки Cif. Не забывайте следовать инструкциям по применению на этикетках чистящих средств.

Следуя этим несложным советам, Вы легко очистите раковину от известкового налета, отполируете посуду и вернете первозданный блеск любой поверхности из нержавеющей стали!

Пятна на дне кастрюли из нержавейки – это брак?

Порой радость от удачной покупки достаточно быстро сменяется разочарованием. С кухонной посудой и утварью это тоже случается, причем даже не с самой дешевой. Например, многим хозяйкам, трепетно относящимся к чистоте, хорошо знакомы пятна на дне кастрюли из нержавейки. При этом одни сразу считают это браком и спешат вернуть товар, другие стараются избавиться от них собственными силами, а третьи… вообще не сталкиваются с такой ситуацией. Давайте же разберемся, что это за отметины на металле, и являются ли они признаком низкого качества посуды.

Почему нержавеющая сталь не ржавеет?

Начнем с основ. Любая сталь – это не один металл в чистом виде, а сплав, состоящий из железной «основы» и различных добавок, причем не всегда металлических. Собственно, добавки и позволяют придать сплаву необходимые свойства, например прочность, пластичность и ту самую устойчивость к появлению ржавчины. Ржавление металла – это естественный химический процесс, протекающий при контакте железа с водой. Причем постоянно лить воду на металлическое изделие не обязательно, так как ее мельчайшие частицы всегда содержится в воздухе.

Для того чтобы предотвратить контакт стали с влагой, ее поверхность покрывается лаками, красками и эмалями. Если у вас в хозяйстве есть старая эмалированная тарелка или кастрюля, то можно заметить, что место, где от удара эмаль откололась, начинает быстро покрываться бурым налетом. Есть и другой подход – можно действовать «изнутри», то есть, добавить в сплав металлы, которые не вступают в реакцию с водой. К ним, например, относятся хром и никель. Собственно, именно им посуда из нержавеющей стали и обязана своим красивым блеском.

Работает это следующим образом: под действием кислорода воздуха на поверхности сплава образуется тончайшая оксидная пленка. Она не совсем прозрачная, но из-за своей чрезвычайной тонкости разглядеть ее не удается, поэтому нам кажется, что металл ничем не покрыт. Пленка имеет свойство самовосстанавливаться (контакт с кислородом не прекращается ни на секунду), поэтому даже глубокие царапины не становятся очагом появления ржавчины.

Как тогда на нержавейке появились пятна?

Появление пятен на кастрюлях из нержавеющей стали – это еще один химический процесс. Причем подвержены ему даже самые дорогие и качественные изделия.

Пятна могут быть разных цветов, поэтому и поговорить о них стоит отдельно.

Радужные

Со временем на дне кастрюли могут появляться крупные бесформенные радужные или сине-фиолетовые разводы. Появляются они под действием тепла: при нагреве выше 100° образование защитного оксидного слоя сильно ускоряется. Со временем он утолщается настолько, что начинает перекрывать естественный блеск металла. Это не брак: ни на свойства самого изделия, ни на вкус пищи они не влияют.

Удалить такие пятна можно только шлифовкой или полировкой (например, мелкой наждачной бумагой), но делать это нежелательно, так как постоянная агрессивная очистка попросту сделает проблемные места очень тонкими, и в итоге кастрюлька прохудится. Лучше всего просто смириться с их наличием, а чтобы они не появились новой посуде, просто не оставляйте ее на огне пустой.

Светлые

Небольшие светлые пятнышки также не являются браком. Это обычная накипь, то есть, осадок солей кальция. Они содержатся в водопроводной воде и оседают на дно при кипении. Так как поверхность стали только на глаз кажется идеально гладкой, мельчайшие частички соли цепляются за микроскопические неровности (например, царапинки, образующиеся при мытье губкой), и постепенно прикрепляются друг к другу, из-за чего кажется, что пятнышки со временем увеличиваются.

Избавиться от них очень просто – достаточно тщательно потереть проблемное место твердой губкой.

Темные

Темные пятна на нержавейке – гораздо более интересный случай. Дело в том, что в водопроводной воде, особенно если для готовки вы привыкли использовать нефильтрованную воду, содержатся не только соли кальция, но и кремния. Процесс их переноса на металл аналогичен предыдущему случаю, однако проявляются они гораздо неприятнее – дно покрывается сперва россыпью маленьких коричнево-черных точек, а со временем – и заметными пятнами, похожими на следы коррозии.

Промежуток времени, в течение которого они начнут появляться, напрямую зависит от качества воды в водопроводе конкретного дома, поэтому одни хозяйки сталкиваются с неприятными темными пятнами уже при второй-третьей готовке, а другие – замечают их спустя несколько лет.

Убрать пятна с нержавейки можно двумя способами:

1. Наждачной бумагой – эффективно, но, как мы уже говорили выше, не очень безопасно для посуды. К тому же, так поверхность будет еще более шершавой, что только поспособствует образованию новых потемнений.
2. Раствором уксуса – большинство солей хорошо удаляется кислотами, в том числе, водным раствором обычного уксуса. К тому же, он не повреждает сам металл, что хорошо сказывается на долговечности изделия.

Если же уксус никак не хочет удалять потемнения, то это первый признак того, что на дне кастрюли действительно проступила ржавчина. И это уже можно считать браком, так как настоящая нержавейка, что логично, подвергаться коррозии не должна.

Очистка нержавеющей стали | Metal Casting Resources

Нержавеющие стали обладают высокой коррозионной стойкостью, однако при применении нержавеющей стали все еще может сохраняться риск повреждения поверхности. Окисление, коррозия, ржавление или появление пятен могут происходить в течение длительного времени в суровых условиях без регулярной очистки и обслуживания. Повторные механические повреждения также способствуют более быстрой деградации металла.

Все нержавеющие стали содержат не менее 10,5% хрома по весу. Именно это содержание хрома создает экран, называемый пассивным слоем, который защищает нержавеющую сталь от коррозии, в отличие от других сталей. Чем выше содержание хрома, тем выше коррозионная стойкость. Ржавление нержавеющей стали происходит, когда пассивный слой поврежден, а хрома недостаточно для его восстановления.

Изделия из нержавеющей стали требуют регулярной очистки и технического обслуживания для защиты от окисления, коррозии, ржавления и образования пятен.

Как работает пассивный уровень?

Пассивный слой создается в результате реакции хрома на поверхности нержавеющей стали с кислородом. Пассивный слой действует как защитный барьер, предотвращая дальнейшее окисление нержавеющей стали. Для сравнения, поверхности из обычной углеродистой стали образуют оксид железа при воздействии кислорода. Оксид железа не образует сплошного слоя, поэтому в конечном итоге он отслаивается, оставляя необработанную сталь открытой и подверженной разрушительному циклу коррозии.

Пассивный слой из нержавеющей стали является самовосстанавливающимся. Если он поврежден, хром в незащищенной нержавеющей стали будет реагировать с кислородом с образованием нового оксида хрома. Пока присутствует достаточное количество хрома, слой оксида хрома будет продолжать формироваться и защищать поверхность нержавеющей стали.

Причины коррозии нержавеющей стали

Хром может защитить нержавеющую сталь, если локальная концентрация составляет 12% или выше. Все, что снижает локальную концентрацию хрома ниже порога 12%, вызывает появление пятен или ржавчины. Распространенными причинами коррозии нержавеющей стали являются хлориды, соляная и серная кислоты, контакт с железом или углеродистой сталью, а также высокие температуры. Существует более 150 марок нержавеющей стали, и некоторые из них более подвержены коррозии, чем другие. Коррозионная стойкость и другие полезные свойства нержавеющей стали улучшаются за счет увеличения содержания хрома или добавления других элементов, таких как молибден, никель и азот.

Хлориды

Оксид хрома особенно чувствителен к хлоридам. Коррозия ускоряется в прибрежных районах с воздействием соляного тумана, а также в районах, где зимой используются противогололедные соли. Компоненты для химической и пищевой промышленности имеют высокое содержание хрома, чтобы компенсировать регулярное воздействие хлора, соли и других агрессивных веществ.

Кислоты

Сильные кислоты дестабилизируют пассивный слой. Когда нержавеющая сталь подвергается воздействию соляной и серной кислот, может возникнуть общая поверхностная коррозия. Соляная кислота чрезвычайно кислая и используется в производстве пластмасс. Разбавленная соляная кислота входит в состав средств для удаления известкового налета. Серная кислота является агрессивным химическим веществом, которое может вызвать тяжелые химические и вторичные термические ожоги. Он используется в переработке полезных ископаемых, нефтепереработке и очистке сточных вод. Более разбавленные формулы встречаются в бытовых продуктах, таких как средства для чистки канализации.

Частицы железа и углеродистой стали

Коррозия нержавеющей стали также может быть вызвана контактом с частицами железа или углеродистой стали. Следовые частицы железа или углеродистой стали вызывают ржавчину на поверхности из нержавеющей стали. Если оставить без внимания, пятна ржавчины могут повредить поверхность оксида хрома и перерасти в локальную коррозию, такую ​​как точечная коррозия. Загрязнение происходит, когда нержавеющая сталь подвергается воздействию искр или частиц в результате близлежащей сварки, резки, сверления или шлифовки углеродистой стали.

Загрязнение происходит, когда нержавеющая сталь подвергается воздействию искр или частиц в результате близлежащей сварки, резки, сверления или шлифовки углеродистой стали.

Высокие температуры

Менее распространенная форма ржавчины возникает после того, как нержавеющая сталь подвергается воздействию очень высоких температур в диапазоне 750–1550°F. Этот тип коррозии встречается при сварке, при которой нержавеющая сталь нагревается, а затем охлаждается. Сенсибилизация может происходить, когда углерод и хром связываются с образованием карбидов. Это приводит к тому, что границы зерен становятся дефицитными по хрому, а слой оксида хрома становится прерывистым. Тепловая сенсибилизация рискует навсегда испортить нержавеющую сталь. Однако иногда повреждения можно уменьшить с помощью термической обработки.

Сенсибилизация при сварке приводит к тому, что границы зерен теряют содержание хрома, и слой оксида хрома становится прерывистым.

Обращение с нержавеющей сталью

Срок службы нержавеющей стали можно продлить, если предотвратить контакт с коррозионно-активными веществами. При работе с нержавеющей сталью соблюдайте рекомендации:

• Всегда надевайте чистые перчатки.
• Всегда используйте инструменты и компоненты из нержавеющей стали.
• Избегайте любого контакта с углеродистой сталью или железом.
• Не сваривайте, не режьте, не сверлите и не шлифуйте углеродистую сталь рядом с нержавеющей сталью.
• Избегайте контакта с моющими средствами для бетона.
• Избегайте контакта с растворами хлоридов.
• Не используйте стальную вату или другие абразивные чистящие губки.

Наиболее распространенная ошибка, которую совершают люди, — это использование коррозионно-активного вещества для очистки поверхностей из нержавеющей стали. Никогда не используйте следующие продукты для очистки нержавеющей стали:

• Хлорсодержащие чистящие средства
• Абразивные чистящие средства
• Универсальные чистящие средства
• Хлорный отбеливатель

Регулярная очистка нержавеющей стали

Нержавеющую сталь необходимо регулярно очищать, чтобы сохранить целостность металла и сохранить первозданный вид. При надлежащем уходе и выборе соответствующей марки нержавеющую сталь можно уберечь от коррозии. Если пренебрегать уходом за нержавеющей сталью, на уязвимых поверхностях могут скапливаться коррозионно-активные вещества.

Этапы плановой очистки (выполнять каждые 6 месяцев)

1. Используйте мягкую нейлоновую щетку для удаления скопившейся грязи.
2. Мыть мягким мылом или моющим средством.
3. Промойте чистой водой.
4. Вытрите насухо мягкой тканью, одноразовой салфеткой или воздуходувкой.

Уход за нержавеющей сталью и ее техническое обслуживание могут потребовать использования вредных химикатов. Соблюдайте все инструкции по технике безопасности, прилагаемые к чистящим или полирующим средствам. Обеспечить использование средств индивидуальной защиты в соответствии с инструкциями по охране труда и технике безопасности.

Специальная очистка нержавеющей стали

Если нержавеющая сталь сильно загрязнена с признаками обесцвечивания или коррозии поверхности, обычной очистки может оказаться недостаточно. Методы очистки, предназначенные для устранения конкретных типов повреждений, перечислены ниже.

Неприглядные отпечатки пальцев, оставленные на изделиях из нержавеющей стали, можно удалить теплой водой с мылом.

Отпечатки пальцев

• Очистить теплой водой с мылом или моющим средством.
• Также можно использовать имеющиеся в продаже растворы или углеводородные растворители.

Масляные и жирные пятна на нержавеющей стали можно удалить с помощью растворителя и нецарапающей ткани.

Следы масла и смазки

• Используйте изопропиловый спирт, ацетон или денатурат.
• Несколько раз нанесите растворитель чистой, не оставляющей царапин тканью, пока все следы не будут удалены.

Используйте разбавленный нашатырный спирт или моющее средство для удаления пригоревших пятен на кастрюлях и сковородах из нержавеющей стали.

Пригоревшие пятна

• Замочите в горячей воде с разведенным нашатырным спиртом или моющим средством.
• Удалите грязь нейлоновой щеткой.
• При необходимости используйте мелкий абразивный порошок, но будьте осторожны, чтобы не поцарапать полированные поверхности.
• Тщательно промойте чистой водой.

Пятна от кофе или чая на посуде из нержавеющей стали можно удалить раствором карбоната или бикарбоната натрия.

Обесцвечивание, пятна от кофе и чая

Обесцвечивание

• Используйте мягкие неабразивные чистящие средства.
• Наносить мягкой тканью или губкой
• Тщательно промойте чистой водой.

Пятна от кофе

• Замочите в растворе бикарбоната натрия (пищевая сода и теплая вода).

Пятна от чая

• Замочите в растворе карбоната натрия (стиральная сода и теплая вода).

Если объект слишком велик для замачивания, используйте губку или мягкую ткань.

Локальные пятна ржавчины можно обработать раствором щавелевой кислоты.

Локальные пятна ржавчины

• Используйте мягкую ткань для нанесения раствора щавелевой кислоты.
• Оставьте раствор на поверхности на несколько минут для растворения загрязняющих частиц.
• Смойте все остатки раствора чистой водой.

Попробуйте раствор уксуса для удаления известкового налета на нержавеющей стали.

Известковый налет, брызги цемента и раствора

Известковый налет

• Разведите одну часть уксуса в трех частях воды и нанесите нейлоновой щеткой.

Брызги цемента и растворов

• Немедленно смывайте брызги.
• Используйте 10-15% раствор фосфорной кислоты в теплой воде.

№

• Равномерно распределите очиститель, подождите 30–60 минут, затем нейтрализуйте кислоту щелочным очистителем или разбавленным аммиаком.
• Промыть чистой водой.

Граффити на нержавеющей стали можно удалить с помощью биоразлагаемых салфеток для очистки от граффити.

Граффити

• Используйте биоразлагаемые спреи или салфетки для очистки от граффити.
• Избегайте использования ножей или жестких инструментов для скребков, чтобы не повредить поверхности из нержавеющей стали.

Пятна от нагрева на поверхностях из нержавеющей стали можно удалить с помощью бытовой полироли для металлов.

Пятна от жары

• Используйте домашнюю полироль для металла (хорошие полироли для автомобильных деталей широко доступны и эффективны).
• Обработайте всю поверхность из нержавеющей стали, чтобы избежать обесцвеченных участков.

Сильно поврежденные изделия должны быть изъяты из эксплуатации до тех пор, пока не будет произведен ремонт или замена.

Повреждение конструкции

• Повреждение конструкции включает любые видимые вмятины, трещины и разрывы.
• Сильно поврежденные изделия должны быть выведены из эксплуатации до тех пор, пока не будет произведен ремонт или замена.
• Во избежание усугубления повреждений необходимо как можно скорее удалить любую значительную ржавчину.

Незначительную и умеренную коррозию можно устранить с помощью универсальной смазки или очистителя нержавеющей стали на основе фосфорной кислоты.

Коррозия

Незначительная коррозия

• Используйте универсальную смазку, например WD-40, чтобы протереть пораженный участок.
• Тщательно промойте чистой водой.

Умеренная коррозия

• Используйте очиститель нержавеющей стали на основе фосфорной кислоты, такой как E-NOX CLEAN.
• Равномерно распределите чистящее средство, оставьте на 30–60 минут, затем нейтрализуйте кислоту распыляемым щелочным чистящим средством, таким как UNO S F.
• Протрите поверхность бумажным полотенцем.
• Тщательно промойте чистой водой.

Сильная коррозия

• Обратитесь к профессиональному поставщику услуг (обработка сильной ржавчины вызывает сильную коррозию).
• После обработки нержавеющую сталь можно пассивировать слабой азотной кислотой.

Процедура пассивации

Чистая поверхность из нержавеющей стали может быть повреждена механическими средствами, сильным нагревом или химическим воздействием. Когда это происходит, железо обнажается, и материал снова подвергается ржавчине. Пассивирование может потребоваться на регулярной основе, чтобы предотвратить ржавчину. Пассивация максимизирует присущую нержавеющему сплаву коррозионную стойкость.

В идеале пассивный слой образуется сразу после механической обработки или пассивации, чтобы полностью покрыть поверхность из нержавеющей стали. В действительности частицы и загрязняющие вещества, скорее всего, прилипнут к поверхности. Если им позволить остаться, эти посторонние частицы снижают эффективность оригинальной защитной пленки. Пассивация необходима для максимального увеличения естественной коррозионной стойкости нержавеющей стали и удаления поверхностных загрязнений.

Двухэтапная процедура пассивации обеспечивает максимально возможную коррозионную стойкость:

1) Очистка

Деталь из нержавеющей стали необходимо тщательно очистить. Нержавеющие стали нельзя пассивировать, если поверхность не чистая и не свободна от загрязнений и окалины. В крайних случаях инородные тела могут быть удалены шлифованием или механическим истиранием, или травлением, прежде чем может иметь место пассивация.

2) Пассивирующая обработка

Деталь из нержавеющей стали погружается в пассивирующую кислотную ванну. Можно использовать любой из трех подходов к пассивации: пассивация азотной кислотой, пассивация азотной кислотой с бихроматом натрия или пассивация лимонной кислотой. Пассивирующая обработка варьируется в зависимости от содержания хрома и характеристик обрабатываемости марки нержавеющей стали, а также от предписанных критериев приемлемости.

Увеличение срока службы нержавеющей стали

Надлежащий повседневный уход и специализированная очистка при более серьезных проблемах могут продлить срок службы нержавеющей стали и обеспечить бесперебойную работу оборудования. Хотя встроенное в нержавеющую сталь содержание хрома защищает от коррозии, полагаться только на него недостаточно. Воздействие химических растворов, атмосферные воздействия, соли или механические повреждения — все это способствует необходимости регулярной пассивирующей обработки. Процедуры пассивации и правильные методы очистки помогают нержавеющей стали оставаться одним из самых универсальных материалов в коммерческом и промышленном мире.

5 факторов, которые могут вызывать коррозию или ржавчину Корзины из нержавеющей стали и многое другое

Нержавеющая сталь хорошо известна своей устойчивостью к коррозии, вызванной тем, что простая сталь и железо (и другие материалы) не ржавеют. Однако многие люди не знают, почему нержавеющая сталь является «нержавеющей» и почему она является предпочтительным материалом для бесчисленных производственных применений, таких как металлические корзины, тележки, подносы и стеллажи Marlin Steel.

Конечно, также важно знать, что нержавеющая сталь не является полностью непроницаемой для коррозии. При определенных обстоятельствах сплавы нержавеющей стали могут подвергаться коррозии, проявляя признаки ржавчины или другие проблемы. Это часто приводит к вопросу: «Что вызывает коррозию нержавеющей стали?» В этом блоге мы рассмотрим, чем нержавеющая сталь отличается от обычной стали, и какие факторы могут вызвать ее коррозию.

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

• Почему сталь называется нержавеющей?
• Чем нержавеющая сталь отличается от обычной стали
• 5 факторов, которые могут вызвать коррозию нержавеющей стали
• Зачем использовать нержавеющую сталь для ваших нестандартных проволочных форм?

Почему его называют нержавеющей сталью?

Термин «нержавеющая сталь» относится к склонности сплава противостоять ржавчине в нормальных условиях. Scientific American утверждает, что «химические элементы в нержавеющей стали реагируют с кислородом из воды и воздуха, образуя очень тонкую стабильную пленку… Наличие стабильной пленки предотвращает дополнительную коррозию, действуя как барьер, ограничивающий доступ кислорода и воды к нижележащему металлическая поверхность.

Этот слой ржавчины настолько тонкий, что человеческий глаз обычно не может увидеть его без посторонней помощи, что придает поверхности стали характерный «нержавеющий» вид. Теперь давайте нырнем немного глубже!

Чем нержавеющая сталь отличается от обычной стали

Первое, что нужно знать о нержавеющей стали, это то, что на рынке существует бесчисленное множество ее составов. Что отличает один из этих сплавов нержавеющей стали от обычного стального сплава (помимо того, что он содержит разные металлы в разных соотношениях), так это защитный оксидный слой пленки. Пока этот оксидный слой остается беспрепятственным, сталь сохраняет внешний вид блестящей поверхности.

Итак, что заставляет нержавеющую сталь образовывать этот оксидный слой? Ответ заключается в конкретных элементах, используемых в большинстве форм нержавеющей стали: железо, марганец, кремний, углерод и хром. В некоторые виды нержавеющей стали также добавляют никель и/или молибден для дальнейшего улучшения характеристик оксидного слоя. Из этих элементов хром оказывает наибольшее влияние на стойкость нержавеющей стали к коррозии, а это означает, что сплавы нержавеющей стали с высоким содержанием хрома (например, большинство аустенитных нержавеющих сталей), как правило, обладают самой высокой общей устойчивостью к коррозии.

Специальные добавки, такие как молибден, могут повысить устойчивость сплава нержавеющей стали к определенным агрессивным химическим веществам. Например, нержавеющая сталь марки 316 содержит молибден, которого нет в нержавеющей стали марки 304. Из-за этого нержавеющая сталь марки 316 более устойчива к хлоридам.

5 Факторы, которые могут вызвать коррозию нержавеющей стали

Существует ряд причин, по которым нержавеющая сталь может начать ржаветь. Однако, поскольку существуют сотни различных сплавов нержавеющей стали, то, что может вызвать коррозию одного сплава нержавеющей стали, может не повлиять на другой. Вот пять факторов, которые могут вызвать коррозию нержавеющей стали, в том числе металлических корзин и стеллажей.

1: Сильные хлориды могут вызывать точечную коррозию в нержавеющей стали

Многие типы сплавов нержавеющей стали подвергаются сильной точечной коррозии при воздействии среды, богатой хлоридами (например, соли). Например, нержавеющая сталь марки 304 при использовании в военно-морских целях может начать страдать от точечной коррозии в результате контакта с морской водой (которая богата солью) или морским бризом, обогащенным солью.

Во избежание точечной коррозии важно использовать нержавеющую сталь марки, которая особенно устойчива к хлоридам, например нержавеющую сталь марки 316. В качестве альтернативы на сталь можно нанести специальное покрытие для предотвращения прямого контакта с хлоридами в окружающей среде.

2: Биметаллическая/гальваническая коррозия при сварке разнородных сплавов нержавеющей стали

Одна из основных ошибок, которую могут допустить некоторые производители при создании нестандартной формы из стальной проволоки или листового металла, заключается в том, что они могут сваривать вместе два разнородных металла — случайно или по дизайну.

Почему это проблема? Потому что, когда два металла с разными свойствами соединяются через общий электролитический материал (такой как вода или присадочный материал), может происходить протекание электрического тока от одного материала к другому. Это приведет к тому, что менее «благородный» металл (имеется в виду металл, который легче принимает новые электроны) станет «анодом» и начнет подвергаться коррозии быстрее.

Скорость этой коррозии будет меняться в зависимости от нескольких факторов, таких как конкретные типы соединяемых нержавеющих сталей, тип используемого сварочного наполнителя, температура и влажность окружающей среды, а также общая площадь поверхности металлов, находящихся в соприкасаться друг с другом.

Наилучшей мерой предотвращения биметаллической коррозии является избегание постоянного соединения двух разнородных металлов. Ближайшим вторым является добавление покрытия к металлам, чтобы изолировать их покрытием, чтобы предотвратить поток электронов от катода к аноду.

Следует также отметить, что использование присадочного материала, слишком непохожего на соединяемые металлы, также может привести к гальванической коррозии в месте сварки.

3: Пересадка обычного железа или стали на нержавеющую сталь

В некоторых случаях частицы, оставшиеся от заготовки из простой стали или железа, могут переноситься на поверхность детали или корзины из нержавеющей стали. Эти простые частицы железа или стали могут разрушить защитный оксидный слой заготовки из нержавеющей стали, нарушив ее коррозионную стойкость, и она начнет ржаветь.

Разница между этим и проблемой биметаллической коррозии, указанной выше, заключается в том, что в этом случае контакт между разнородными металлами является чисто случайным и, как правило, без ведома производителя.

Распространенная причина, по которой остатки простой стали или железа пересаживаются на деталь или заготовку из нержавеющей стали, заключается в том, что оборудование, используемое для обработки одного типа материала, может использоваться для другого без надлежащей очистки между партиями.

Например, скажем, робот для гибки проволоки использовался для гибки простой железной проволоки в течение нескольких часов, а затем сразу же использовался для гибки проволоки из нержавеющей стали. Некоторые частицы железа, вероятно, останутся на манипуляторах гибочного робота, которые затем могут быть перенесены на изгибаемую проволоку из нержавеющей стали.

Чтобы предотвратить пересадку простой стали или железа (или любых других металлов) на заготовки из нержавеющей стали, важно тщательно очистить и подготовить оборудование при переходе на новый материал. Некоторое оборудование, такое как стальные щетки, никогда не должно использоваться совместно с разными металлами.

4: Применение экстремальных температур к нержавеющей стали

Сплавы из нержавеющей стали обычно имеют очень высокую температуру плавления (обычно значительно превышающую 1200˚F). Однако, хотя металл не плавится при высоких температурах, в нем могут происходить другие изменения, влияющие на его способность противостоять коррозии.

Например, образование накипи является распространенной проблемой для сплавов из нержавеющей стали, когда они подвергаются воздействию экстремальных температур (таких, которые используются во многих процессах термообработки/отжига). Когда на горячем металле образуется окалина, чешуйчатый остаточный материал может вызвать биметаллическую коррозию, поскольку состав окалины отличается от состава основного металла.

Кроме того, экстремальные температуры могут привести к тому, что открытые сплавы нержавеющей стали на время потеряют свой защитный оксидный слой, увеличивая риск коррозии до тех пор, пока оксидный слой не сможет восстановиться.

Чтобы предотвратить коррозию из-за образования накипи или другие проблемы, вызванные экстремальными температурами, важно проверить рекомендуемые рабочие температуры для любой конкретной нержавеющей стали, чтобы убедиться, что температуры, используемые в ваших производственных процессах, превышают эти пределы. Это одна из причин, по которой команда инженеров Marlin всегда спрашивает клиентов о температуре их технологического процесса, прежде чем разрабатывать любую нестандартную проволочную корзину или форму из листового металла.

5: Неучтенные факторы окружающей среды

Во многих случаях производитель может изготовить проволочную корзину или лоток из нержавеющей стали по индивидуальному заказу в соответствии со спецификацией только для того, чтобы они подверглись коррозии из-за какого-то ранее неучтенного фактора окружающей среды. Наличие соли и влаги в воздухе из-за прибрежного расположения завода является одним из примеров фактора окружающей среды, который может быть упущен в проектной документации.

При выборе нержавеющей стали для изготовления любой нестандартной проволоки или листового металла важно учитывать как можно больше факторов окружающей среды. Это помогает гарантировать, что корзина, лоток или деталь из нержавеющей стали будут сопротивляться коррозии как можно дольше, а не сразу ржаветь.

Зачем использовать нержавеющую сталь для ваших нестандартных проволочных профилей?

Нержавеющая сталь часто может предложить идеальное сочетание прочности, коррозионной стойкости и термостойкости для широкого спектра производственных применений, таких как:

• Транспортировка материалов
• Ультразвуковая очистка деталей
• Стерилизация медицинского или пищевого оборудования
• Процессы отделки деталей

№

Это лишь некоторые из областей применения проволочной корзины, изготовленной по индивидуальному заказу из нержавеющей стали. Конечно, конкретный тип используемой нержавеющей стали будет зависеть от точного характера процесса. Некоторые разновидности нержавеющей стали лучше подходят для определенных применений, чем другие.

Например, нержавеющая сталь марки 316 часто предпочтительнее для применений, где распространен контакт с солью или другими хлоридами, поскольку она устойчива к точечной коррозии, вызванной солью. Между тем, некоторые предпочитают закаленную нержавеющую сталь марки 430 со снятым напряжением из-за ее невероятно высокой прочности на растяжение. С другой стороны, нержавеющая сталь марки 304 широко используется для различных применений, что делает ее одной из наиболее часто используемых марок нержавеющей стали во всех отраслях промышленности.

Нужна помощь в выборе подходящего типа нержавеющей стали для вашей проволочной корзины? Инженеры Marlin Steel имеют многолетний опыт, помогая производителям создавать лучшие корзины из стальной проволоки для их производственных нужд. Свяжитесь с командой Marlin, чтобы обсудить ваш производственный процесс и ваши потребности в нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь – отличная альтернатива пластиковым изделиям

Нержавеющая сталь

существует с начала 20-го века и в настоящее время используется во множестве приложений по всему миру, от столовых приборов до кухонных раковин, от посуды до автомобилей, от скальпелей до протезов, самолетов, поездов, автомобилей и даже зубов. И, конечно же, бутылки с водой и контейнеры для хранения еды — тоже tiffins!

Технически нержавеющая сталь определяется как стальной сплав с содержанием хрома не менее 10,5 % по массе. Как следует из названия, нержавеющая сталь — это сталь, которая должна «меньше» окрашиваться и не подвергаться коррозии (то есть не ржаветь). Он должен меньше окрашиваться, но не является грязеотталкивающим. Обычно считается, что он устойчив к коррозии, но, учитывая широкий диапазон марок нержавеющей стали, это на самом деле не очень полезная определяющая характеристика, поскольку именно качество и марка нержавеющей стали определяют ее прочность и коррозионную стойкость. .

Основным элементом в нержавеющей стали является железо (Fe), к которому добавляется хром (Cr), что превращает ее в устойчивый к коррозии сплав, представляющий собой смесь металлов. Небольшое количество углерода (С) часто добавляется для повышения твердости и прочности. Никель (Ni) может быть добавлен для стабилизации кристаллической структуры железа и, таким образом, повышения целостности при всех экстремальных температурах и повышения коррозионной стойкости. Кристаллическая структура железа делает нержавеющую сталь немагнитной и менее хрупкой при низких температурах. Другие легирующие элементы, такие как молибден (Mo) или титан (Ti), могут быть добавлены для улучшения свойств жаростойкости и коррозионной стойкости.

Одним из замечательных свойств нержавеющей стали является ее способность к самовосстановлению. Хром в процессе, называемом пассивацией, образует невидимый слой на железе, чтобы защитить его от воздуха и воды. Если поверхность поцарапана, слой быстро восстанавливается в присутствии кислорода. Вот почему высококачественная нержавеющая сталь не ржавеет, даже если ее поцарапать.

Существуют буквально сотни видов нержавеющей стали. Для обзора многочисленных типов нержавеющей стали и пояснений по системам классификации вы можете просмотреть таблицы и другие ссылки здесь.

Нержавеющая сталь, используемая для изготовления подавляющего большинства продуктов, предлагаемых Life Without Plastic, называется маркой 304. Это высококачественная, санитарная, пищевая нержавеющая сталь, используемая во многих пищевых, молочных, пивоваренных, больничных и санитарно-технических устройствах по всему миру. .

Продукты класса 304, которые мы продаем, обозначаются как 18-8 или 18-10. «18» означает процентное содержание хрома в нержавеющей стали, а «8» или «10» — процентное содержание никеля. Обе из высококачественной нержавеющей стали. Хром и никель делают нержавеющую сталь устойчивой к коррозии, повышают ее прочность, долговечность, а в случае никеля и термостойкость.

Нет большой разницы в механических свойствах – прочности – нержавеющих сталей 18-8 и 18-10. 18-10 «может быть» немного более пластичным (т. е. немного более способным сгибаться без разрушения), чем 18-8, но разница настолько незначительна, что совершенно не имеет значения для контейнеров для еды и напитков. И мы говорим «может», потому что общее качество нержавеющей стали также может влиять на пластичность. Так что для наших целей обозначения 18-8 и 18-10 практически неактуальны, хотя до сих пор широко используются. Одним из возможных преимуществ стали 18-8 является то, что более низкое содержание никеля может быть преимуществом для всех, у кого есть аллергия на никель (см. раздел ниже о токсичности), но и здесь качество является проблемой, поскольку нержавеющая сталь более высокого качества с более никеля в нем может выделяться меньше никеля или вообще не выделяться по сравнению с нержавеющей сталью более низкого качества с меньшим содержанием никеля.

Марки нержавеющей стали с очень низким содержанием никеля существуют (например, марка 430) и стоят меньше, но они считаются более низкого качества из-за их пониженной коррозионной и температурной стойкости. Точно так же существуют другие марки с низким содержанием никеля (например, марки 201 и 202), в которых никель заменен большим количеством марганца. Марганец (Mn) значительно дешевле никеля, но полученная нержавеющая сталь может быть немного более подвержена коррозии в определенных обстоятельствах и может иметь несколько худший внешний вид поверхности. Содержание никеля также может быть увеличено, создавая нержавеющую сталь немного более высокого качества. Например, марки 316 и 317 могут иметь 10-15% содержания никеля и включать молибден, комбинация которых повышает устойчивость к определенным формам коррозии в экстремальных условиях, например, к хлоридной коррозии.

Стандартный состав нержавеющей стали марки 304 следующий:

(Нажмите здесь для обзора различных составов стандартных нержавеющих сталей)

Обычная пищевая/медицинская нержавеющая сталь (18-8 или 18-10, марка 304) может выделять следовые количества определенных элементов, но чем выше качество нержавеющей стали, тем меньше выщелачивание. Существует четыре основных варианта выпуска нержавеющей стали марки 300: железо (Fe), хром (Cr), марганец (Mn) и никель (Ni).

Железо  — основной материал, из которого изготавливается сталь. Никель и хром делают нержавеющую сталь нержавеющей, коррозионностойкой и долговечной. «18» относится к процентному содержанию хрома в нержавеющей стали, а «8» или «10» — к процентному содержанию никеля.

Наше тело нуждается в железе для производства эритроцитов. Хотя большие количества могут быть ядовитыми, в Северной Америке гораздо больше шансов, что нам не хватает железа. В целом использование кухонной посуды и посуды из нержавеющей стали или чугуна обеспечивает менее 20 % от общего суточного потребления железа, что находится в пределах безопасного уровня.

Хром , , как и железо, также может быть полезен для здоровья человека в малых дозах. Безопасный диапазон потребления составляет от 50 до 200 микрограммов в день, и один прием пищи, приготовленный из изделий из нержавеющей стали, может высвобождать около 45 микрограммов хрома, что находится в пределах безопасного уровня. Даже есть посудой из нержавеющей стали несколько раз в день — это нормально, так как при простом поедании посуды выделяется меньше хрома, чем при приготовлении пищи в ней с использованием тепла. Имейте в виду, что если нержавеющая сталь высокого качества, она будет стабильной и будет очень мало выделяться. И любые утечки из-за нормального износа высококачественной нержавеющей стали должны быть в лучшем случае незначительными.

Обратите внимание, что нержавеющая сталь , а не содержит шестивалентный хром (VI), который является высокотоксичным канцерогеном.

Марганец   является важным микроэлементом для всех форм жизни. Форма марганца, используемая в промышленности, считается токсичной при уровне выше 500 микрограммов. Агентство по охране окружающей среды США определило, что воздействие марганца в питьевой воде в концентрациях, эквивалентных 1 миллиграмму/литру в течение до 10 дней, не вызовет каких-либо побочных эффектов у ребенка. Поглощение марганца людьми в основном происходит через пищу, такую ​​как шпинат, чай и травы. Другими продуктами, содержащими высокие концентрации марганца, являются зерновые и рис, соевые бобы, яйца, орехи, оливковое масло, зеленая фасоль и устрицы. Для получения дополнительной информации о марганце ознакомьтесь с этим информационным бюллетенем Министерства здравоохранения и социальных служб США о марганце.

Никель в небольших количествах не токсичен, но может вызвать реакцию у людей с аллергией на никель. Аллергическая реакция может проявляться металлическим привкусом во рту или кожной сыпью на руках (экзема) или на других участках тела. Небольшие количества никеля могут попасть из контейнеров из нержавеющей стали или кухонной посуды в продукты, особенно если они кислые (например, помидоры, ревень).

Количество никеля, которое может выделяться из неагрессивных изделий из нержавеющей стали, которыми являются все наши изделия из нержавеющей стали, как правило, меньше, чем количество никеля, попадающее в организм при употреблении в пищу определенных пищевых продуктов, таких как говядина, шоколад, соевые бобы, овсянка, орехи и миндаль, а также свежие и сушеные бобовые, все из которых имеют относительно высокое содержание никеля. Тем не менее,  Если кто-то подозревает, что у него может быть аллергия на никель, мы всегда рекомендуем полностью избегать использования нержавеющей стали . Если вы подозреваете, что у вас может быть аллергия на никель или на что-то еще, лучший способ узнать наверняка — это пройти тест на аллергию у специалиста в области здравоохранения.

Подробную научную информацию о никеле см. в этом всеобъемлющем отчете об оценке никеля и его соединений Министерства охраны окружающей среды Канады и Министерства здравоохранения Канады. Если вы посмотрите на страницы 22 и 24 этого документа, это даст вам представление о количестве никеля, выделяемого из различных пищевых продуктов и из нержавеющей стали (последнее предложение во втором абзаце на стр. 24). Кроме того, этот информационный бюллетень по никелю Министерства здравоохранения и социальных служб США. В раздел «Ссылки» этого информационного бюллетеня включена ссылка на подробный токсикологический профиль никеля (397 страниц). В результате использование коррозионно-стойкой нержавеющей стали не добавит значительного количества никеля в ваш рацион (среднестатистический человек потребляет около 150-200 мкг никеля в день) — вы получите гораздо больше от продуктов, богатых никелем. Однако, как упоминалось выше, если вы подозреваете, что чувствительны к никелю, лучше всего избегать любого контакта с никелем, в том числе через изделия из нержавеющей стали.

Подводя итог, можно сказать, что небольшое количество вышеперечисленных элементов может выходить из нержавеющей стали по мере нормального износа, но такие выбросы также сильно зависят от качества нержавеющей стали. Весь наш бизнес основан на здоровье, безопасности и окружающей среде. Мы поставляем нашу продукцию только от уважаемых, этичных производителей, с которыми у нас прочные доверительные отношения. Мы постоянно пользуемся нашей продукцией, как и наш 11-летний сын, и именно благодаря ему мы впервые основали компанию. Мы бы не стали продавать эти продукты, если бы не были уверены в их высоком качестве и безопасности.

В целом мы считаем, что нержавеющая сталь намного безопаснее, чем различные пластмассы, которые выделяют эндокринные разрушители и другие синтетические химические вещества. Но, конечно, это личное решение, которое вы должны принять самостоятельно.

Нержавеющая сталь

является одним из наиболее экологически эффективных материалов благодаря своей долговечности и возможности вторичной переработки.

Тем не менее, производство нержавеющей стали является загрязняющим окружающую среду и энергоемким процессом, в котором используются добытые металлы, такие как железо, хром и никель. За последние два десятилетия усовершенствованные технологические процессы позволили производителям значительно сократить объем воплощенной энергии, необходимой для производства нержавеющей стали. Добытые материалы, используемые для производства нержавеющей стали, могут преодолевать значительные расстояния, чтобы попасть на производственное предприятие, а затем конечный продукт часто проходит большие расстояния по различным цепочкам поставок, чтобы достичь конечного потребителя. Таким образом, нержавеющая сталь оставляет значительный углеродный след.

Изделия из нержавеющей стали

должны служить очень долго при нормальном использовании. Поколения. Даже если их срок службы истек или они были непоправимо повреждены, изделия из нержавеющей стали никогда не должны попадать в поток отходов. Нержавеющая сталь на 100 % пригодна для вторичной переработки и может быть повторно использована для производства новых продуктов без потери каких-либо первоначальных свойств, таких как прочность на растяжение, пластичность и коррозионная стойкость. Ценное сырье, такое как хром и никель, можно легко отделить от железа и аналогичным образом переработать. Из отходов можно делать совершенно новые продукты высочайшего качества.

В среднем большинство изделий из нержавеющей стали приблизительно на 60 % состоят из переработанного материала, из которых 25 % получены из продуктов с истекшим сроком службы, а остальные 35 % – из производственных процессов. Содержание вторичного сырья ограничено только количеством доступного стального лома. Мировой рынок лома нержавеющей стали активен. Поскольку это товар, пользующийся постоянным спросом, возможность его вторичной переработки не только экономически выгодна, но и прибыльна. Все, что сделано из нержавеющей стали, никогда не должно оказаться на свалке!

Мы считаем нержавеющую сталь безопасным материалом для использования в повседневной жизни, в том числе для таких предметов, как контейнеры для пищевых продуктов, посуда, кухонная утварь, посуда, бутылки для воды и диспенсеры. Если у вас аллергия на никель, вы можете отказаться от нержавеющей стали или попробовать только нержавеющую сталь марки 200 (без никеля), чтобы увидеть, сможете ли вы использовать ее без появления каких-либо симптомов аллергии.

Мы уравновешиваем экологические проблемы, связанные с нержавеющей сталью, и проблемами пластмасс. Для сравнения, пластмассы разрушаются намного быстрее, и в процессе могут выделяться опасные синтетические химические вещества, в том числе эндокринные разрушители, такие как бисфенол А (БФА).

Производство и производство пластика — чрезвычайно загрязняющие окружающую среду и энергоемкие процессы. Большинство пластиков получают из нефти, невозобновляемого часто импортируемого ресурса, который сам по себе имеет серьезные проблемы — экология, энергетика, здоровье, глобальная безопасность.

Пластиковые отходы представляют собой огромную экологическую проблему, которая побуждает юрисдикции по всему миру запрещать или облагать налогом различные виды пластиковой упаковки.

Промышленность и процессы переработки пластмасс сложны и недостаточно понятны широкой публике. Пластмассы перерабатывается гораздо меньше, чем думают люди. Много пластиковых отходов по-прежнему попадает на свалки или в окружающую среду, включая все мировые океаны.

Потрясающий пример пластиковой проблемы буквально лежит в океанах. Загрязнение пластиком в Тихом океане, например, достигло масштабов эпидемии, о чем свидетельствуют передовые, мощные исследования, проводимые базирующимися в Калифорнии организациями Институтом морских исследований Альгалита и Институтом 5 кругов.

Британская ассоциация производителей нержавеющей стали (http://www.bssa.org.uk/faq.php?id=10)

Международный форум по нержавеющей стали (http://www.worldstainless.org/)

Институт переработки стали (http://www.recycle-steel.org/)

Всемирная ассоциация производителей стали (http://www.worldsteel.org/)

ВАЖНЫЕ ПРИМЕЧАНИЯ. Несмотря на то, что мы стремимся предоставлять как можно более точную и сбалансированную информацию на нашем веб-сайте, «Жизнь без пластика» не может гарантировать ее точность или полноту, поскольку всегда есть необходимость провести дополнительные исследования и появляются более современные исследования — и это особенно касается исследований воздействия пластмасс на здоровье и окружающую среду. Как указано в наших Положениях и условиях, никакая информация, представленная на этом веб-сайте, не предназначена для использования в качестве профессиональных советов или оказания профессиональных услуг отдельному читателю. Все вопросы, касающиеся здоровья, требуют медицинского наблюдения, и информация, представленная на этом веб-сайте, не предназначена для замены консультации с врачом.

На нашем веб-сайте используется некоторая техническая терминология. Чтобы сделать статьи доступными и не слишком длинными, сухими или сложными, технические термины могут быть снабжены гиперссылками на более подробные пояснения и соответствующие справочные материалы, представленные в Википедии. Пожалуйста, имейте в виду, что статьи в Википедии пишутся совместно добровольцами со всего мира и поэтому могут содержать неточности. Life Without Plastic не гарантирует достоверность информации, представленной в статьях Википедии, на которые мы даем ссылки. Прежде чем полагаться на какую-либо информацию, представленную в статье Википедии, рекомендуем вам прочитать Общий отказ от ответственности в Википедии .

Что такое мартенситная нержавеющая сталь и на что она способна…

Нержавеющая сталь известна своей коррозионной стойкостью, термостойкостью, высокой прочностью, чистотой и многим другим. Существует пять различных типов нержавеющей стали, разница между ними заключается в химическом составе каждого. Мартенситная сталь — это разновидность нержавеющей стали, известная своей прочностью, коррозионной стойкостью и долговечностью. Эти качества делают мартенситную сталь хорошим выбором для различных применений. Ниже мы обсудим свойства мартенситной стали, ее состав, ее преимущества перед другими типами стали и ее применение в промышленности.

Что такое мартенситная сталь?

Мартенситная сталь представляет собой разновидность нержавеющей стали, которая благодаря своему химическому составу может быть закалена и упрочнена в результате термообработки и старения. Эти методы делают мартенситную сталь более прочной, чем другие типы, что делает ее хорошим выбором для изготовления медицинских инструментов, механических клапанов, деталей турбин, механических инструментов и других различных применений.

Состав мартенситной стали

Как и во всех нержавеющих сталях, основным компонентом мартенситной стали является хром, который обычно составляет 11,5-18% ее состава. Другие распространенные компоненты включают до 1,2% углерода и никеля. Большое количество углерода придает этому типу стали прочную молекулярную структуру, но отсутствие никеля делает ее менее коррозионностойкой, чем другие типы нержавеющей стали. Также добавляют небольшие количества других легирующих элементов, таких как марганец, молибден и никель.

Обработка мартенситной нержавеющей стали

Мартенситные марки для быстрого охлаждения

Наиболее распространенными типами полос из мартенситной нержавеющей стали являются нержавеющая сталь 410, нержавеющая сталь 420 и 440A. Эти мартенситные нержавеющие стали реагируют на термическую обработку так же, как сплавы высокоуглеродистой стали. Максимальная твердость после закалки зависит в первую очередь от содержания углерода.

Они закаляются путем нагревания до высоких температур с последующим быстрым охлаждением. Поскольку прокаливаемость мартенситных сплавов очень высока, ее часто называют «закалкой на воздухе».

Поскольку мартенситная структура после закалки довольно хрупкая, материал обычно повторно нагревают при низких температурах для снятия напряжения с микроструктуры или повторно нагревают до несколько более высоких температур для размягчения (отпуска) материала до промежуточных уровней твердости. Технологический отжиг осуществляется путем нагрева сплава чуть ниже критической температуры; полный отжиг достигается при нагреве чуть выше критической температуры с более медленным охлаждением.

Типы мартенситной стали

Мартенситную сталь можно разделить на два различных типа в зависимости от содержания в ней углерода.

Низкоуглеродистая мартенситная сталь

Низкоуглеродистая мартенситная сталь имеет содержание углерода от 0,05% до 0,25%. Низкоуглеродистые версии мартенситной стали прочнее, обеспечивают более высокую коррозионную стойкость и повышенный потенциал для изготовления.

Высокоуглеродистая мартенситная сталь

Высокоуглеродистая мартенситная сталь обычно имеет содержание углерода от 0,61% до 1,50%. Повышенное содержание углерода делает сталь прочнее, потому что углерод укрепляет молекулярную структуру. Однако это также делает металл более хрупким, и его нельзя сваривать или легко формовать в другие формы.

Нержавеющая сталь типа 410

Нержавеющая сталь типа 410 представляет собой мартенситную нержавеющую сталь, которая считается мартенситной сталью общего назначения. Области применения включают крепежные детали, пружины, штифты, столовые приборы, скобяные изделия, зажимы для пистолетов, детали микрометров, лопасти турбин, угольные фильтры, насосные штанги, гайки, болты, фитинги, шарикоподшипники, валы, рабочие колеса, поршни и клапаны. Уровни твердости могут быть изменены с небольшими изменениями в термообработках закалки и отпуска.

Обычно тип 410 поставляется в отожженном состоянии, однако Ulbrich также может поставлять тип 410 с минимальной твердостью RC35 для толщин менее 0,040”. Другой вариант — холоднокатаный, с минимальной прочностью на растяжение 110 000 фунтов на квадратный дюйм.

Нержавеющая сталь типа 420

Нержавеющая сталь типа 420 охватывает широкий диапазон содержания углерода от 0,15% до 0,45% и, следовательно, имеет относительно широкий диапазон уровней твердости как в закаленном, так и в отпущенном состоянии.

Мы можем предоставить нержавеющую сталь типа 420 с различным содержанием углерода для удовлетворения определенных требований к твердости или механическим свойствам после термической обработки, включая холоднокатаную сталь с минимальной прочностью на растяжение 120 000 фунтов на квадратный дюйм.

Этот стальной сплав также закаливается до RC40-50. Универсальная твердость может быть получена с помощью циклов термообработки, что делает 420 желательными, когда для конкретных применений необходимы закаленные продукты. Некоторые области применения нержавеющей стали 420 включают крепеж, столовые приборы, детали машин, втулки, хирургические инструменты, огнестрельное оружие и отделку клапанов.

Нержавеющая сталь типа 440

Нержавеющая сталь типа 440А имеет большую способность к закалке, чем тип 410 или тип 420, но ограниченную формуемость в отожженном состоянии. Этот сорт нержавеющей стали закаливается до RC50, что делает его очень привлекательным для заготовок лезвий. Высокая твердость этого сорта означает, что лезвия дольше остаются острыми.

Типичные области применения включают:

• Столовые приборы
• Хирургические инструменты
• Подшипники

Тип 440A также используется в других областях, где важна высокая твердость наряду с коррозионной стойкостью. Другие мартенситные марки с особыми требованиями к химическому составу и/или механическим свойствам также доступны на рынке, но когда речь идет о мартенситных марках, чаще всего упоминаются марки 410, 420 и 440.

Характеристики мартенситной стали

Помимо прочности, мартенситная сталь обладает множеством свойств, которые отличают ее от других типов нержавеющей стали. Мартенситные марки нержавеющей стали охватывают широкий спектр применений, от борьбы со сравнительно мягкими коррозионными условиями до обеспечения максимальной прочности и жесткости для деталей холодной штамповки. Марки мартенситной стали сгруппированы вместе, потому что они имеют многие из тех же характеристик, на которые обращают внимание производители при выборе стальных сплавов.

Свариваемость

Мартенситная сталь обычно хрупкая, и большинство форм плохо поддаются сварке. Однако закаленная и отпущенная мартенситная сталь снижает ее хрупкость и расширяет область применения. Процесс закалки и отпуска включает в себя нагрев металла, а затем его быстрое охлаждение для быстрой фиксации на месте. Высокоуглеродистые мартенситные нержавеющие стали, как правило, не рекомендуются для сварки, хотя нержавеющая сталь типа 410 может быть сварена относительно легко.

Магнетизм

Многие типы мартенситной стали являются магнитными. Кристаллоподобная молекулярная структура может быть магнитной, если в сплаве присутствует железо. Магнетизм может облегчить сортировку металлов, но может затруднить сварку и другие производственные процессы. Мартенситные стали обладают магнитными свойствами как в отожженном, так и в закаленном состоянии.

Способность к формованию

Способность к формованию – это способность металла принимать различные формы без разрушения или растрескивания. Способность мартенситной стали к формованию снижается по мере увеличения содержания углерода. Низкоуглеродистые формы не идеальны для формовки, но это возможно.

Высокая прочность

Мартенситные нержавеющие стали используются преимущественно, но не всегда, там, где необходимы высокие механические свойства. Их степень коррозионной стойкости является более ограничивающим фактором в их применении, чем у других сплавов семейства нержавеющих сталей.

Часто на их поверхности появляются поверхностные пятна ржавчины. Когда требуется лишь ограниченная коррозионная стойкость или стойкость к образованию окалины при повышенных температурах, их можно использовать в отожженном состоянии, но их наивысшая коррозионная стойкость достигается в закаленном или отпущенном состоянии.

Отожженная мартенситная нержавеющая сталь

Мартенситные марки обычно поставляются производителям в отожженном состоянии, поскольку это состояние обеспечивает наилучшие характеристики формовки. Упрочняющая термообработка обычно следует за формовочными операциями.

Марки 410 и 420 также могут быть получены в холоднодеформированном состоянии при относительно низком уровне прочности на растяжение по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями серии 300.

Чем мартенситная сталь отличается от других видов нержавеющей стали?

Как указывалось ранее, типы нержавеющей стали различаются по своей химической структуре и компонентам. Эти факторы определяют поведение сталей и возможные области применения.

Аустенитная нержавеющая сталь

Этот тип стали имеет высокое содержание хрома по сравнению с другими типами нержавеющей стали. Они также состоят из азота, марганца и никеля. Это делает их очень устойчивыми к коррозии и делает их одним из наиболее часто используемых типов нержавеющих сталей. В отличие от мартенситной стали, аустенитная сталь поддается сварке, формованию, обычно немагнитна и не поддается термообработке — ее можно упрочнить только в холодном состоянии.

Ферритная нержавеющая сталь

Ферритная сталь имеет высокое содержание хрома и низкое содержание углерода. Из-за низкого содержания углерода ферритная сталь не такая прочная, как мартенситная, но очень устойчива к коррозии и обладает магнитными свойствами. Эти стали часто используются в автомобильной промышленности, для изготовления кухонной утвари и изготовления промышленного оборудования. Ферритные стали также не поддаются термообработке и обрабатываются почти исключительно в отожженном состоянии.

Нержавеющая сталь с дисперсионной закалкой (PH)
9Нержавеющая сталь 0017

PH изготавливается путем добавления меди, молибдена, алюминия и титана (сами по себе или в любой комбинации). Эти металлы могут быть в три или четыре раза прочнее аустенитной стали и имеют относительно низкую ударную вязкость. Сталь PH обычно используется в аэрокосмической, нефтегазовой и атомной промышленности, поскольку она представляет собой уникальное сочетание прочности и хорошей формуемости.

Закаленная мартенситная нержавеющая сталь

Одним из преимуществ мартенситной стали является то, что она становится прочнее и тверже после термической обработки. Когда этот тип стали нагревают и быстро охлаждают, атомы застревают в искаженном положении, известном как четырехугольное тело с центром, что делает сталь более твердой и прочной. Существует множество процессов, которые можно использовать для упрочнения мартенситной стали.

Упрочнение старением

Этот процесс упрочняет сталь путем ее нагревания с образованием осадков, препятствующих перемещению дефектов молекулярной структуры стали. Сдерживание этих дефектов делает металл более твердым и прочным. После нагревания его затем хранят в течение нескольких часов при повышенной температуре, пока процесс не завершится. Этот процесс часто используется для увеличения прочности мартенситной стали.

Отжиг

Отжиг – это процесс нагрева стали с целью сделать ее молекулярную структуру более однородной и снять напряжение. Это делает сталь более мягкой и удобной в обращении.

Закалка и отпуск

Закалка и отпуск — это процесс, при котором сталь упрочняется путем нагревания, быстрого охлаждения и повторного нагревания металла. После начального нагрева и охлаждения металл становится твердым, но очень хрупким. Второй нагрев предназначен для доведения стали до температуры, при которой она становится пластичной.

Резюме

Множество уникальных свойств нержавеющей стали делает ее идеальной для различных применений. Существует несколько типов нержавеющей стали, которые можно разделить на пять основных категорий. Мартенситная нержавеющая сталь — это универсальная сталь, имеющая множество практических применений в различных отраслях промышленности. Этот тип стали очень чувствителен к различным формам термообработки, которые могут повысить прочность, твердость и коррозионную стойкость. Прочность и коррозионная стойкость мартенситной нержавеющей стали идеально подходят для морских, промышленных и медицинских применений.

Универсальность мартенситной нержавеющей стали может решить ряд проблем. Если вы хотите узнать больше о наших предложениях в области полос и проволоки из мартенситной нержавеющей стали или поговорить с экспертом по специальным металлам, который поможет вам найти правильный сплав, отвечающий вашим конкретным потребностям, свяжитесь со специалистом. Мы знаем металлургическую промышленность, и наша работа заключается в том, чтобы помочь вам выполнить свою работу.

Нержавеющая сталь: Роль никеля

Нержавеющая сталь: Роль никеля | Институт никеля

Более двух третей мирового производства никеля используется для производства нержавеющей стали. В качестве легирующего элемента никель улучшает его важные свойства, такие как формуемость, свариваемость и пластичность, а также повышает коррозионную стойкость в некоторых областях применения.

Нержавеющая сталь

используется уже более ста лет. Он включает в себя широкий спектр сплавов на основе железа, но, в отличие от обычной стали, они устойчивы к коррозии и не ржавеют под воздействием воды. Легирующим элементом, который делает сталь «нержавеющей», является хром; однако именно добавление никеля позволяет нержавеющей стали стать таким универсальным сплавом.

Благодаря добавлению никеля нержавеющая сталь стала таким универсальным сплавом.

В дополнение к присущей им коррозионной стойкости никельсодержащие нержавеющие стали легко формуются и свариваются; они остаются пластичными при очень низких температурах и, тем не менее, могут использоваться при высоких температурах. Кроме того, в отличие от обычной стали и нержавеющей стали, не содержащей никель, они немагнитны. Это означает, что они могут быть превращены в исключительно широкий спектр продуктов, охватывающих применение в химической промышленности, секторе здравоохранения и домашнем использовании. На самом деле, никель настолько важен, что никельсодержащие марки составляют 75% производства нержавеющей стали. Наиболее известными из них являются тип 304 с содержанием никеля 8% и тип 316 с содержанием никеля 11%.

Никель

обеспечивает эти свойства за счет изменения кристаллической структуры стали на аустенитную (гранецентрированный кубический кристалл) почти при всех температурах. Обычная сталь имеет ферритную (объемно-центрированный кубический кристалл) структуру при температуре окружающей среды. Именно добавление достаточного количества никеля — обычно 8-10% — придает эти уникальные свойства.

Ферритный куб

Аустенитный куб

Никель настолько важен, что никельсодержащие марки составляют 75% производства нержавеющей стали.

Свойства никельсодержащей нержавеющей стали

• Формуемость

  Аустенитная структура обеспечивает нержавеющим сталям хорошую пластичность и формуемость. Обычный сплав типа 304 с содержанием 18 % хрома и 8 % никеля, в частности, демонстрирует хорошие характеристики деформации при растяжении. Немного более высокое содержание никеля дополнительно увеличивает стабильность аустенита и снижает склонность к деформационному упрочнению, повышая пригодность для глубокой вытяжки. В отличие от сплавов с низким содержанием никеля и высоким содержанием марганца эти сплавы не склонны к замедленному холодному растрескиванию. Их превосходная формуемость привела к тому, что аустенитные сплавы серии 300 стали широко использоваться для таких изделий, как кухонные мойки и кастрюли.

• Свариваемость

  Многие детали оборудования из нержавеющей стали изготавливаются с помощью сварки. В целом, никелевые аустенитные сплавы лучше подходят для сварки, чем другие сплавы, при этом марки 304 и 316 являются наиболее распространенными нержавеющими сталями в мире. В отличие от ферритных сплавов они не склонны к охрупчиванию в результате высокотемпературного роста зерен, а сварные швы обладают отличными характеристиками при изгибе и ударе. Они легко свариваются как в толстых, так и в тонких секциях.

• Прочность

  Прочность — способность материала поглощать энергию без разрушения — имеет важное значение во многих инженерных приложениях. Большинство нержавеющих сталей имеют хорошую ударную вязкость при комнатной температуре, однако по мере понижения температуры ферритная структура становится все более хрупкой, что делает ферритные нержавеющие стали непригодными для использования при криогенных температурах. Напротив, обычные аустенитные нержавеющие стали сохраняют хорошую ударную вязкость даже при температурах жидкого гелия (-270 °C), поэтому такие марки, как тип 304, широко используются для криогенных применений.

• Высокотемпературные свойства

  Добавление никеля придает аустенитным сплавам нержавеющей стали значительно большую жаропрочность, чем другие сплавы, в частности, способность сопротивляться склонности к медленному движению или постоянной деформации под действием механических напряжений, известной как ползучесть. Эти сплавы также гораздо менее склонны к образованию повреждающих хрупких фаз при воздействии температур выше 300°C. Никель также стабилизирует защитную оксидную пленку и уменьшает выкрашивание при термоциклировании. Вот почему аустенитные сплавы предпочтительны для высокотемпературных применений и там, где требуется огнестойкость.

• Устойчивое развитие

  Большинство никельсодержащих материалов полностью подлежат вторичной переработке по окончании срока службы изделия; действительно, их высокая стоимость поощряет переработку. Это, в свою очередь, снижает воздействие никельсодержащих нержавеющих сталей на окружающую среду за счет снижения как потребности в первичных материалах, так и энергии, необходимой для их производства. Например, количество используемого в настоящее время лома нержавеющей стали снижает энергию, необходимую для производства нержавеющей стали, примерно на одну треть по сравнению с использованием 100% первичных материалов.

  Долговечность нержавеющей стали можно увидеть в зданиях. Реставрация собора Святого Павла и навеса отеля «Савой» в Лондоне, Великобритания (1925 и 1929 годы соответственно), Крайслер-билдинг в Нью-Йорке и Арки ворот в Сент-Луисе в США (1930 и 1965 годы), пирса Прогресо в Мексике. Штат Юкатан (около 1940 г.) и здание Тиссена в Дюссельдорфе, Германия (1960 г.) свидетельствуют о долговечности, которую можно ожидать от никельсодержащей нержавеющей стали.

• Простота производства

  Простота производства не сразу бросается в глаза конечному пользователю. Однако многолетний опыт производства обычных аустенитных сплавов, их широкое применение, универсальность и масштабы производства позволили им стать широко и экономически доступными во всех формах и количествах во всех частях мира.

Применение в нержавеющей стали

Обычные никельсодержащие аустенитные сплавы, безусловно, обладают превосходными универсальными характеристиками. Они широко доступны, их свойства и применение хорошо изучены, они универсальны и просты в использовании. Они также демонстрируют превосходную долговечность и широко перерабатываются, когда их срок службы заканчивается. Часто они представляют собой наиболее практичный выбор материала с наименьшим риском, а это означает, что эти марки используются в самых разных областях:

• Материалы, контактирующие с пищевыми продуктами и сектором здравоохранения, из-за их легкости очистки и дезинфекции, что облегчает поддержание гигиены
• Промышленность, перерабатывающие предприятия, нефть и газ, производство электроэнергии, борьба с загрязнением, химическое и фармацевтическое производство
• Транспорт в автомобилях, поездах, аэрокосмический и морской
• Архитектура, для облицовки, уличной мебели, строительных конструкций и армирования бетона
• Вода для очистки сточных вод, водораспределения, водопровода и опреснения.

Чтобы узнать больше о никеле в нержавеющей стали

• Преимущество никеля

Спросите у экспертов

Мы ценим вашу конфиденциальность

Файлы cookie используются для того, чтобы мы могли анонимно анализировать использование нашего веб-сайта и количество посетителей с помощью службы Google Analytics. С политикой конфиденциальности Google Analytics можно ознакомиться здесь. Мы не храним и не отслеживаем какие-либо идентифицирующие пользователя данные о вашем посещении. Вы можете отозвать свое согласие на использование файлов cookie в любое время на странице нашей Политики конфиденциальности.

Я принимаю файлы cookie

я отказываюсь от куки

Покрытие из нержавеющей стали | Услуги по нанесению покрытия из нержавеющей стали

Если вы работаете со сталью, вы, возможно, знаете, что существует четыре основных типа стали:

• Углеродистая сталь, которая может быть низко-, средне- или высокоуглеродистой
• Легированная сталь, которая содержит элементы, отличные от углерода, наряду с основным железом
• Инструментальная сталь, прочная и долговечная
• И нержавеющая сталь

Из них пользователи чаще всего ценят нержавеющую сталь. Из чего именно состоит нержавеющая сталь и что делает ее особенной? Можно ли наносить покрытие на нержавеющую сталь, и если да, то есть ли в этом польза? Вот что вам нужно знать о покрытии из нержавеющей стали.

Быстрых ссылок:

• Что такое нержавеющая сталь?
• Типы металлов, используемых для покрытия нержавеющей стали
• Каковы некоторые из видов использования нержавеющей стали?
• Запросить цену

• Процесс нанесения покрытия на нержавеющую сталь
• Можно ли покрыть компоненты нержавеющей сталью?
• Услуги по нанесению покрытия из нержавеющей стали с помощью SPC

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь — это сталь, не подверженная коррозии. Она также известна как нержавеющая сталь (от «неокисляемая») или коррозионностойкая сталь. Это легированная сталь, содержащая не менее 10,5% хрома, что делает ее очень устойчивой к окислению. Когда типичная сталь подвергается воздействию воздуха или воды, железо быстро связывается с кислородом, образуя оксид железа или ржавчину, что, в свою очередь, ускоряет окисление. Это приводит к отслаиванию поверхности стали.

Хром в нержавеющей стали вступает в реакцию с кислородом, образуя пленку оксида хрома, которая имеет эффект, противоположный оксиду железа, становясь защитным слоем, который блокирует дальнейшее проникновение кислорода в уплотнение и его последующую коррозию.

Можно ли нанести покрытие на нержавеющую сталь?

Да, нанесение покрытия на нержавеющую сталь — отличный выбор для различных применений. SPC может гальванизировать ваши изделия из нержавеющей стали, используя те же методы, которые мы используем для гальванопокрытия любых других деталей. Мы также можем гальванизировать углеродистую и легированную сталь. Перед нанесением покрытия на нержавеющую сталь мы грунтуем ее никелевым покрытием, чтобы покрытие приклеилось к стали. Затем мы наносим металлическое покрытие, используя стандартные методы гальванического покрытия.

Почему листовая нержавеющая сталь? Хотя он уже устойчив к коррозии, защитные эффекты хрома работают только в том случае, если он может образовывать пленку оксида хрома. Это не всегда легко сделать в среде с низким содержанием кислорода или в среде с плохой циркуляцией воздуха, поскольку хром образует защитный слой, связываясь с кислородом. Поэтому, если ваша отрасль требует использования ваших компонентов в таких условиях, вашей нержавеющей стали может потребоваться дополнительный уровень защиты.

Другие причины наносить покрытие из нержавеющей стали – это те же причины, по которым вы можете наносить покрытие на любой другой компонент. Например, вы можете изменить внешний вид нержавеющей стали с помощью покрытия золотом или серебром. Многим нравится внешний вид нержавеющей стали, но накладка из драгоценного металла добавит эстетический элемент.

Вам также может понадобиться покрыть нержавеющую сталь, чтобы придать компонентам определенные качества, которых нет в нержавеющей стали. Например, если ваша деталь требует более высокой проводимости поверхности или должна быть более пригодной для пайки, как в случае со многими компьютерными компонентами, вы можете покрыть деталь из нержавеющей стали никелем, чтобы улучшить эти характеристики.

Типы металлов, используемых для покрытия нержавеющей стали

Какие типы металлов можно использовать для покрытия нержавеющей стали? Некоторые из ведущих вариантов — медь, родий, цинк, никель, золото и платина.

1. Медь

Медь используется в основном из-за ее превосходной проводимости. Сочетание проводимости меди с прочностью нержавеющей стали ценно для различных применений. Медь полезна, потому что она мягкая и податливая, что делает ее идеальной для использования с гибкими металлическими материалами и предметами. Он также не отделится от других металлов, даже если его согнуть.

Медное гальванопокрытие используется во многих областях, требующих высокой электропроводности и толщины покрытия. Он часто используется для полупроводников и печатных схем. Он также используется в качестве термообработки для маскировки, грунтовки для улучшения адгезии, обработки для подготовки поверхностей к пайке и в ряде других применений. Многие отрасли промышленности, в том числе аэрокосмическая и электронная, используют гальваническое покрытие медью.

Иногда, чтобы улучшить сцепление меди с нержавеющей сталью, а также с другими металлами, перед нанесением покрытия на медь можно нанести слой никеля. Вы также можете использовать раствор цианида с раствором меди, но важно отметить, что цианид очень токсичен. Некоторые методы подготовки поверхности, такие как абразивоструйная очистка, также могут помочь улучшить адгезию.

2. Родий

Родий – это популярное покрытие, поскольку оно может повысить устойчивость к коррозии, износу и истиранию, а также увеличить срок службы компонента. Он не окисляется даже при воздействии экстремальных температур, имеет чрезвычайно высокую температуру плавления и устойчив к большинству видов кислот. Кроме того, он исключительно плотный, что позволяет создавать настолько толстое покрытие, сколько вам нужно.

Родий также обладает уникальной эстетической привлекательностью и создает блестящую белую отражающую поверхность. Кроме того, он имеет низкое электрическое сопротивление и низкое контактное сопротивление, а также химически инертен.

На производство каталитических нейтрализаторов приходится около 80 процентов используемого в промышленности родия, поскольку этот металл может снижать уровень оксидов азота в выхлопных газах. Он также используется для производства детекторов, используемых для измерения уровня потока нейтронов в ядерных реакторах.

Гальваническое покрытие является распространенным методом покрытия родием. При нанесении родия на нержавеющую сталь вы можете сначала нанести тонкий слой золота, меди или никеля, чтобы помочь родию прикрепиться к компоненту. Вы также можете добавить еще один слой палладия или палладия, смешанного с другим металлом, между первым слоем и верхним слоем родия.

3. Цинк

Цинк обеспечивает превосходную защиту от коррозии и является относительно недорогим, что делает его отличным выбором для определенных областей применения. В естественном состоянии этот металл имеет блестящий сине-белый вид, но коммерческий цинк обычно более серый. Цинк твердый и хрупкий, но становится гибким при сильном нагреве.

Этот металл обладает ценными антикоррозионными свойствами, и вы можете повысить его естественную коррозионную стойкость с помощью пассивации или легирования никелем, кобальтом, железом или другими металлами. Цинк обеспечивает гладкую и чистую поверхность.

Цинкование часто используется для крепежных деталей, таких как гайки, болты и скобы, а также в качестве грунтовки на поверхностях перед покраской. В автомобильном секторе часто используются цинк и цинковые сплавы. Он также используется для компонентов электротрансмиссии и в производстве бронированных транспортных средств.

Чтобы улучшить сцепление цинка с нержавеющей сталью или другими металлами, перед нанесением медного покрытия можно использовать никелевый удар. Также важно очистить поверхность подложки, чтобы удалить загрязнения, которые могут препятствовать адгезии. Вы можете очистить поверхность, используя щелочное моющее средство, а затем обработав ее кислотой.

4. Никель

Никелирование может улучшить и без того впечатляющую коррозионную стойкость нержавеющей стали, ее износостойкость и твердость. Он также облегчает пайку, улучшает его стойкость к излучению и увеличивает его электропроводность. Кроме того, никелирование обеспечивает гладкое и ровное покрытие, и вы можете выбирать объем и толщину покрытия.

Никелирование используется для многих различных применений в различных секторах. Его электропроводность делает его пригодным для использования в батареях и генераторах, а его твердость и долговечность делают его идеальным для оборудования, используемого в тяжелых условиях, такого как клапаны, смесительные валы насосов и теплообменники, используемые в нефтегазовой промышленности. Автомобильный сектор также часто использует никель, и вы найдете химическое никелирование на шестернях, компонентах топливной системы, вставках стартера корпуса двигателя, штифтах тормозных суппортов, радиаторах и многом другом. Он также используется для производства гидравлических компонентов, огнестрельного оружия и других предметов.

Никелевое покрытие можно наносить как гальваническим, так и химическим способом. Мы также используем два разных вида никелевого гальванического покрытия — сульфаматное и сульфатное. В гальванике вам нужен электрический ток для осаждения металлов на подложку. При гальваническом покрытии специально приготовленный раствор запускает химические реакции, в результате которых металлы связываются с подложкой. Какой бы метод вы ни использовали, вам, как правило, потребуется тщательно очистить подложку перед нанесением покрытия, а затем нанести никелевый удар для улучшения адгезии.

5. Золото

Золотое покрытие часто используется из-за его эстетической привлекательности, но оно также повышает устойчивость к коррозии, износу и потускнению. Кроме того, золото обладает высокой электропроводностью и стабильным контактным сопротивлением. Он также может выступать в качестве теплозащитного экрана для защиты подложки от повреждений, вызванных сильным нагревом.

Из-за его электропроводности и долговечности основной отраслью, в которой используется золотое покрытие, является электронная промышленность. Разъемы, переключатели, контакты и другие компоненты часто покрываются золотом. Стоматология также использует золото для изготовления искусственных зубов, коронок и колпачков.

Как и в случае с другими металлами для покрытия, очистка подложки и нанесение удара по никелю могут улучшить адгезию.

6. Платина

Платина — это еще один металл, который можно наносить на нержавеющую сталь. Он предлагает многочисленные преимущества, в том числе превосходную защиту от коррозии, износа и потускнения. Он также улучшает электропроводность и термостойкость и эстетически приятен. Кроме того, он может поглощать избыток водорода, поэтому автомобильная промышленность использует его при производстве каталитических нейтрализаторов. Поглощение дополнительного водорода повышает производительность преобразователя.

Автомобильная промышленность также использует платину для производства свечей зажигания и других компонентов. Другие отрасли, в которых используется платина, включают сельское хозяйство, нефтегазовый сектор и медицинский сектор.

Вы также можете наносить покрытие из различных других металлов на нержавеющую сталь, а другие варианты включают покрытие серебром и никель-хромовым покрытием. Правильный выбор металла зависит от качеств, которыми должны обладать ваши компоненты, процессов, которые вы хотите использовать, вашего бюджета и других факторов. Эксперты SPC могут помочь вам выбрать правильные материалы и процессы для покрытия, соответствующие вашим потребностям.

Каковы некоторые из применений нержавеющей стали?

Прочность, коррозионная стойкость и низкие требования к обслуживанию нержавеющей стали делают ее полезной для многих различных применений. Он играет ключевую роль во многих отраслях промышленности и во многих сферах нашей повседневной жизни. Некоторые из наиболее распространенных областей, в которых используется нержавеющая сталь, включают:

• Архитектура и строительство: Нержавеющая сталь часто используется при строительстве зданий. Используется как для наружной облицовки больших зданий, так и для внутренней отделки. Столешницы, поручни, фартуки и другие элементы часто изготавливаются из нержавеющей стали. В дополнение к своей долговечности, прочности и коррозионной стойкости нержавеющая сталь также пригодна для вторичной переработки и часто изготавливается из переработанных материалов, что дополняет переход к более экологичным зданиям.
• Пищевая промышленность: Нержавеющая сталь часто используется в пищевой промышленности, поскольку она не влияет на вкус пищи. Его коррозионная стойкость также полезна для хранения и подачи кислых продуктов и напитков. Различные виды кухонных инструментов, приборов и аксессуаров изготавливаются из нержавеющей стали, в том числе столовые приборы, посуда, грили и раковины. Он также служит для отделки столешниц, холодильников, морозильных камер и посудомоечных машин. Более пластичные типы стали используются для изготовления предметов, которые необходимо формовать, таких как раковины и кастрюли, в то время как менее пластичная сталь используется для изготовления лезвий ножей.
• Область медицины: Нержавеющая сталь легко стерилизуется, что делает ее идеальной для использования в области медицины. Его устойчивость к коррозии и долговечность также полезны для медицинских применений. Хирургические и стоматологические инструменты часто изготавливаются из нержавеющей стали, как и операционные столы, МРТ-сканеры и канюли. Хирургические имплантаты, сменные суставы, штифты и пластины из нержавеющей стали, используемые при переломах костей, также часто изготавливаются из нержавеющей стали.
• Автомобильный сектор:  В автомобильном секторе используется большое количество нержавеющей стали для всего, от структурных компонентов до аксессуаров. Отделка салона, решетки, бамперы, выхлопные системы, педали тормоза, шестерни, кожухи аккумуляторов, пряжки ремней безопасности и многое другое изготовлены из нержавеющей стали. Он также используется для других видов транспортного оборудования, таких как самолеты, морские контейнеры, автоцистерны и многое другое.
• Энергетический сектор: Многие компоненты, используемые в энергетическом секторе, должны выдерживать суровые условия, в том числе высокую температуру и коррозионную среду. В энергетическом секторе высококачественная нержавеющая сталь используется для изготовления клапанов, труб, резервуаров для хранения и других жизненно важных компонентов. Поскольку сырая нефть обладает высокой коррозионной активностью, сталь идеально подходит для строительства нефтяных вышек. Нержавеющая сталь также помогает морским ветряным электростанциям противостоять агрессивной морской среде.
• Химическая промышленность:  Химическая промышленность часто работает с токсичными, коррозионными веществами, и ее оборудование должно выдерживать суровые условия. Это делает нержавеющую сталь идеальным кандидатом для использования в этом секторе. Из-за его высокой прочности резервуары для хранения и другое оборудование также могут быть тоньше, что снижает затраты и вес оборудования.

Это лишь небольшая часть отраслей, в которых используется нержавеющая сталь. Вы можете найти его в широком спектре оборудования, конструкций и компонентов в самых разных секторах.

Процесс нанесения покрытия на нержавеющую сталь

Существуют различные методы нанесения покрытия на нержавеющую сталь. Двумя основными методами являются гальваника и химическое покрытие, но есть много вариаций этих двух всеобъемлющих методов.

1. Гальваническое покрытие

Гальваническое покрытие является наиболее распространенным методом металлизации. Он включает в себя использование электрического тока для осаждения тонкого слоя металла на поверхность подложки. При гальванике вы прикрепляете металл покрытия к аноду, который является положительно заряженным электродом электрической цепи. Вы также соединяете подложку с катодом, отрицательно заряженным электродом. Затем вы погружаете металл покрытия и подложку в специально разработанный электролитический раствор, называемый электролитической ванной.

Когда детали погружены в гальваническую ванну, вы подаете электрический ток на анод. Этот ток окисляет атомы металла покрытия и растворяет их в растворе электролита. Растворенные ионы металлов восстанавливаются на катоде и осаждаются на подложке. Вы можете регулировать результат процесса, регулируя такие факторы, как химический состав ванны, температура ванны, уровень напряжения тока, продолжительность времени, в течение которого вы подаете ток, и расстояние между анодом и катод.

НПЦ выполняет различные виды гальванопокрытий, в том числе реечное и бочковое гальванопокрытие. Нанесение покрытия на стойку включает в себя прикрепление подложек к стойке с помощью металлических крючков или лент перед их погружением в ванну для покрытия. Мы используем специально изготовленные стеллажи, что позволяет нам предоставлять покрытия, отвечающие потребностям наших клиентов.

Гальваническое покрытие идеально подходит для одновременного покрытия большого количества мелких деталей. Для выполнения бочкообразного покрытия покрываемые предметы помещаются в бочкообразную клетку из непроводящего материала. Затем вы погружаете клетку в раствор для покрытия и используете медленное кувыркающееся действие, чтобы начать покрытие. Отдельные части устанавливают биполярный контакт друг с другом, что повышает эффективность покрытия. Этот метод не рекомендуется для инженерной или декоративной отделки из-за контакта между деталями.

В SPC мы можем гальванизировать подложки из нержавеющей стали, используя те же методы, которые мы используем для покрытия других материалов. При нанесении покрытия на нержавеющую сталь мы обычно очищаем подложку, а затем наносим никелирование, чтобы металлическое покрытие лучше прилипало к компоненту.

2. Химическое покрытие

Химическое покрытие — популярная альтернатива гальванопокрытию. Этот метод нанесения покрытия, также называемый автокаталитическим покрытием или конверсионным покрытием, не требует электрического тока. Вместо этого химическая реакция вызывает осаждение никелевого покрытия на подложку.

Чтобы вызвать эту химическую реакцию, вы помещаете субстрат в ванну, содержащую соль никеля, гипофосфит и различные другие химические вещества, которые контролируют уровень pH и поддерживают стабильность процесса. Когда вы помещаете основной материал в ванну, он действует как катализатор и вызывает отложение никеля на нем. Этот процесс является чисто химическим и не требует электроэнергии или дополнительных машин.

При использовании метода химического осаждения получаемое покрытие обычно исключительно твердое и менее пористое, чем покрытия, нанесенные методом гальванопокрытия. Это делает покрытие более устойчивым к коррозии и делает химическое покрытие популярным для изделий, которым требуется высокая стойкость к коррозии и износу. Химическое покрытие также дает очень однородные отложения даже на изделиях сложной формы.

Некоторые варианты химического покрытия включают использование никель-фосфорного сплава, который идеально подходит для коррозионной стойкости. В то же время сплав никель-бор обеспечивает превосходную износостойкость. Мы также можем влить керамику в покрытие для увеличения долговечности.

Перед началом процесса нанесения покрытия химическим способом мы очищаем подложку с помощью химических чистящих средств. Затем мы погружаем его в раствор и добавляем антиокислительные химикаты. Химическое покрытие — более простой процесс, чем гальванопокрытие, и дает вам больший контроль над процессом.

Можно ли покрыть компоненты нержавеющей сталью?

Покрытие из нержавеющей стали имеет множество преимуществ, которые различаются в зависимости от того, какой тип металла вы решите использовать для покрытия. Однако, поскольку нержавеющая сталь сама по себе является металлом, можно ли использовать ее в качестве металлического покрытия для гальванического покрытия?

Хотя можно использовать нержавеющую сталь в качестве материала для отделки металла, пользы от этого мало. Преимущества нержавеющей стали в борьбе с коррозией не будут передаваться вашему компоненту в большей степени, чем традиционная металлическая отделка, поэтому вам лучше отделывать гальванизированные компоненты таким веществом, как никель, серебро или золото, которые придадут вашим деталям другие полезные свойства. деталей, сохраняя при этом долговечность и коррозионную стойкость.

Выберите SPC для услуг по нанесению покрытия из нержавеющей стали и всех ваших потребностей в гальванике

Если вы заинтересованы в покрытии нержавеющей стали или какого-либо другого типа материала, ищете ли вы покрытие золотом, серебром, меднением или другой тип металла Наконец, SPC — это компания, на которую можно положиться. Обладая более чем 80-летним опытом работы в гальванической промышленности, вы можете быть уверены, что SPC сможет удовлетворить все ваши потребности в гальванике, независимо от вашей отрасли.

Если вы никогда раньше не задумывались о гальваническом покрытии своих компонентов , вам следует знать, что оно дает много преимуществ, помимо простой защиты от коррозии и других атмосферных условий, хотя это ценные преимущества. Гальваническое покрытие также может улучшить внешний вид ваших компонентов, уменьшить трение, поглотить избыток водорода, поглотить свет, защитить от излучения, повысить электропроводность вашего продукта и многое другое, в зависимости от выбранного вами типа покрытия.