Что такое зенкерование отверстий: Технология зенкования и зенкерования отверстий

Зенкерование цилиндрических отверстий | Обработка отверстий в металле

Зенкерование отверстий

Для увеличения диаметра предварительно просверленных отверстий, а также для дальнейшей обработки отверстий в отливках, поковках и штамповках широко применяют инструмент, называемый зенкером (рис. 110).

Зенкеры отличаются от спиральных сверл тем, что имеют три или четыре главные режущие кромки (трех- или четырехзубые зенкеры), расположенные на поверхности усеченного конуса, и не имеют перемычки. Следовательно, зенкеры не приспособлены для получения отверстий в сплошном материале, а служат лишь для увеличения имеющихся отверстий. Направление зенкера в отверстии лучше, чем у сверла, так как у зенкера имеются для этого три или четыре направляющие ленточки (фаски). По этим же причинам дает более точное отверстие, чем сверло. После обработки зенкером можно получить отверстие 4-го класса точности, а чистоту обработанной поверхности 5-6-го класса чистоты.

Рис 110. Спиральные зенкеры с тремя режущими кромками: а — из быстрорежущей стали, б — оснащенный пластинками ; 1 — направляющие ленточки, 2 — пластина твердого сплава

подобно сверлу закрепляют в коническом отверстии пиноли ; подают его вручную, вращая маховичок задней бабки. Однако можно механизировать подачу, если закрепить зенкер в приспособлении, показанном на рис. 101.

В зависимости от диаметра обрабатываемых отверстий применяют различные конструкции зенкеров. Для малых отверстий (12-35 мм) применяют трехзубые зенкеры с коническим хвостовиком (рис. 110). Для больших отверстий (до 100 мм) зенкеры изготовляют насадными с четырьмя зубьями (рис. 111). Их насаживают на оправки из углеродистой стали.

Рис 111 — Зенкеры насадные: а — из быстрорежущей стали, б — оснащенные пластинками из

Зенкеры изготовляют как из быстрорежущих сталей Р9 и Р18 (рис. 110, а и 111, а), так и с пластинками из (рис. 110, б и 111,6). Зенкеры с пластинками из твердых сплавов (Т15К6 при обработке сталей и 8, ВК6 и ВК4 при обработке чугунов) допускают более высокие скорости резания; следовательно, они более производительны, чем зенкеры из быстрорежущих сталей.

Рис. 112 Обработка отверстия в литой заготовке: а — резцом, б — обработка расточенного отверстия зенкером

При обработке отверстия в отливке рекомендуется предварительно расточить его резцом на длину 5-10 мм (рис. 112, а), чтобы дать зенкеру первоначальное направление в отверстии, а затем зенкеровать его (рис. 112, б).

Диаметр зенкера должен соответствовать окончательному диаметру отверстия. Если же отверстие следует дополнительно обработать или другим инструментом, то диаметр зенкера должен быть на 0,2-0,4 мм меньше. При предшествующем сверлении или при черновом растачивании под зенкерование оставляют припуск 0,8-2 мм по диаметру.

Зенкерование отверстий значительно более производительно, чем растачивание резцами. Скорости резания для зенкеров из быстрорежущей стали примерно равны скоростям резания при сверлении, а подачи в 2,5-3 раза больше подач при сверлении.

При зенкеровании отверстий в стальных деталях рекомендуется применять охлаждение эмульсией. При зенкеровании отверстий в чугунных и бронзовых деталях охлаждение не применяется.

Похожие материалы

Зенкерование в Новосибирске и области

Зенкерование отверстий — это достаточно точный вид получистовой механической обработки, предназначенный для увеличения диаметра, калибрования и увеличения качества поверхности цилиндрических или конических отверстий перед последующим нарезанием резьбы, развертыванием или установкой различного крепежа. Проводится с использованием специального инструмента — зенкера, который может быть цельным, машинным или насадным, иметь правое, левое или прямое направление угла спирали.

Что такое зенкерование?

Зенкерование – это процесс механической обработки готовых отверстий для получения идеальной цилиндрической или конусообразной формы. Помогает устранить дефекты, возникшие в ходе предыдущих процессов обработки.

Виды зенкеров

Зенкерование происходит благодаря специальному режущему элементу – зенкеру. Зенкер по внешнему виду напоминает сверло, и состоит из тех же элементов, но он прочнее сверла и имеет больше режущих кромок. Индивидуальные параметры зенкера зависят от конкретной ситуации и того, что необходимо обработать. Итоговой результат зависит от того, какой зенкер используется в работе.

Зенкеры бывают:

Кроме того, они отличаются по направлению спирали. Зенкерование отверстий может происходить на: сверлильных, токарных, расточных, фрезерных или агрегатных станках.

Особенности зенкерования

Зенкерование подходит для отверстий, которые были отштампованы, отлиты или просверлены. Оно помогает создать отверстия 4–5 класса точности. От длины зенкера зависит диаметр отверстия. Зенкеры обычно изготавливают из сталей. Пластины в зенкере могут быть закреплены по-разному: с помощью гайки или клинового крепления, это поможет использовать корпус несколько раз. Для того, чтобы процесс был выполнен максимально точно и качественно рекомендуется, чтобы материал был однородно твёрдым и без твёрдых вкраплений. Это обеспечит тонкую стружку и точные отверстия. Стружку во время работы необходимо удалять, рекомендуется делать это сильной струёй воды или сжатого воздуха, а если деталь лёгкая, то её можно просто опрокинуть. Для уменьшение трения зенкера о стенки отверстия детали калибрующая часть выполняется с обратной конусностью.

Применение зенкерования на предприятиях

Зенкерование – это вариант чистовой обработки отверстий. Необходимо для сглаживания поверхности или калибрования для крепежей. Также зенкерование помогает увеличить точность, уменьшить погрешности и создать отверстие необходимой формы и размера.

«У зенкерования есть похожий по звучанию процесс – зенкование. Основное отличие этих процессов в разных конечных целях, и инструментах, благодаря которым удаётся эту цель достичь. Если вы не уверены, что вам нужно, или хотите уточнить, правильно ли вы запомнили название – обратитесь к нашим специалистам. Они не только помогут сделать выбор, но и подробнее расскажут про процессы» – Кирилл Калинин, портал “Металлообработчики”.

определение зенковки в «Свободном словаре»

1. Отверстие с увеличенной верхней частью, чтобы головка винта или болта находилась на одном уровне с поверхностью или под ней.

2. Инструмент для проделывания такого отверстия.

тр.в. потайной (-sŭngk′), потайной , зенковки

1. Для изготовления зенковки на или внутри.

2. Для ввинчивания (винта или болта) в зенковку.

Словарь английского языка American Heritage®, пятое издание. Авторские права © 2016, издательство Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Опубликовано издательством Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

зенковка

(ˈkaʊntəˌsɪŋk)

vb ( tr ) , -раковины , — углубление , — углубление или — углубление

1. (Здание) для расширения верхней части (отверстия) в древесине, металле и т. д., чтобы головка болт или винт можно утопить под поверхностью

2. (Строительство) забить (винт) или утопить (болт) в такое увеличенное отверстие

n

3. (Строительство) называется: зенковка инструмент для зенкерования

4. (Building) углубление или отверстие с потайной головкой

Collins English Dictionary – Complete and Unabridged, 12th Edition 2014

прилавок•раковина

(ˈkaʊn tərˌsɪŋk)

v. -утопленный, -утопленный, -утопленный,
сущ. в.т.

1. для увеличения верхней части (отверстия) для установки головки винта или болта.

2. для установки головки (винта или болта) на одном уровне с поверхностью или ниже нее.

н.

3. инструмент для зенкерования отверстий.

[1810–20]

Random House Словарь колледжа Кернермана Вебстера, © 2010 K Dictionaries Ltd. Авторские права Random House, Inc., 2005, 1997, 1991. Все права защищены.

зенковка

Причастие прошедшего времени: зенковка
Герундий: зенковка

ИмперативНастоящееПретеритеНастоящее НепрерывноеНастоящее СовершенноеПрошедшее ДлительноеПрошедшее СовершенноеБудущее Будущее СовершенноеКонтинуальноеНастоящее Совершенное НепрерывноеПастивное0005

66601010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010000 9000 -й. Услуги

Наряду с нашими экспертными услугами по фальцовке листового металла, мы предлагаем ряд других услуг, которые помогут настроить ваш лист в соответствии с вашими пожеланиями и требованиями. Многим нашим клиентам требуется зенкерует в своей продукции, что делает этот запрос чрезвычайно распространенным при изготовлении листового металла.

Компания Yorkshire Profiles с гордостью предлагает комплексные услуги по изготовлению изделий из листового металла по всей Великобритании. Мы предоставляем специализированный сервис, который всегда стремится улучшаться и развиваться, чтобы всегда наилучшим образом удовлетворять потребности наших клиентов.

По этой причине мы специализируемся на поставке зенковки и считаем себя экспертами в этой области.

Что такое зенкование?

Зенковка — это метод изготовления, при котором создается коническое отверстие для вставки заклепки, болта, винта или любого другого крепежного приспособления. Это делается для того, чтобы установленное устройство было заподлицо с остальной частью листового металла, а раковина была сделана в существующем отверстии.

Результат аналогичен стандартному отвинчиванию. Например, способ вырезания отверстия и нарезания резьбы абсолютно одинаков, за исключением одного существенного отличия; в верхней части проема специальная деталь прорезает гораздо более широкое отверстие, что позволяет крепежной детали сидеть ровно на поверхности.

Преимущества зенкерования

Зенковка

имеет множество преимуществ, но если вы не уверены, нужна ли вам эта услуга, мы будем рады работать с вами, чтобы определить ваши производственные потребности.

Во-первых, это позволяет производителю производить более гладкую поверхность своих изготовленных объектов, без торчащих головок винтов. Это не только улучшает внешний вид изделия, но и имеет некоторые конструкционные преимущества. С помощью скрытого крепления винты или болты можно закрыть, защищая их и увеличивая срок службы конструкции.

Второе преимущество выбора метода зенковки заключается в том, что он часто может предотвратить обнажение острых краев. При вырезании отверстия под шуруп, как и при изготовлении всех материалов, чем острее выбран угол разреза, тем острее будет оставшаяся кромка. Коническое отверстие, созданное потайным методом, создает вышеупомянутый более широкий угол, уменьшая остроту.

Еще одной особенностью этого процесса является удаление заусенцев с материалов и удаление цветовых вариаций благодаря первоначальному вырезанию потайного отверстия.

Другое применение зенковки

Еще один процесс, которым многие наши клиенты пользуются при помощи методов зенкерования, называется углублением. Здесь создаются конические отверстия в длинных рядах и столбцах вдоль листового металла. Результатом этого является то, что структурная стабильность изготовленных материалов улучшается, и листы можно легко укладывать друг на друга для удобства транспортировки.

Yorkshire Profiles Услуги по зенкерованию

Мы уверены, что сможем выполнить любую работу по зенкерованию для любого клиента и добиться отличных результатов.