Цифры на болтах: Маркировка на болтах, что означает

Содержание

Маркировка класса прочности: болты и гайки

Нанесенные на головку болта цифры и буквы – это не случайные знаки, а специальная маркировка.

В ней зашифрованы реальные сведения о том, на каком заводе изготовили крепеж, основные характеристики изделия.

Требования к маркировке на шляпках болтов изложены в ГОСТ 1759.0-87, ГОСТ 18126-94, 24379.1-80.

Обозначение высокопрочного крепежа регламентирует ГОСТ Р 52644-2006.

Маркировка класса прочности болтов

Долгое время в нашей стране все метизы производились по ГОСТу 22353-77, но сегодня его правила больше не актуальны. Все технические характеристики болтов соответствуют ГОСТу Р 52644-2006. Однако в закромах дедушкиных балконов, а также на складах и в мастерских по-прежнему встречаются болты со старой маркировкой. И встречаются порой в промышленных масштабах. Поэтому скажем пару слов о советском ГОСТе и о том, что значила старая маркировка.

Она представлена двумя частями: буквы в верхней части и цифры внизу. Буквами обозначено клеймо завода, на которым был изготовлен метиз, например, WT, Ч, L, OC, D и другие. Следом обычно идут цифры, отражающие временное сопротивление метиза в МПа, поделенное на десять. Дальше снова буквы, по которым мы можем определить уровень сопротивления крепежа агрессивным условиям окружающей среды. Например, ХЛ будет обозначать, что болт предназначен для холодных климатических условий. Цифры внизу обозначают номер плавки.

Иногда на болтах можно встретить стрелку, указывающую в направлении «против часовой». Это значит, что у вас в руках метиз с левой резьбой. Если резьба правая, то обозначение просто отсутствует.

Современная маркировка болтов по прочности

Новый ГОСТ мало что поменял как в расположении символов, так и в их смысловой нагрузке. Вверху мы по-прежнему можем увидеть клеймо изготовителя. Следом идет номер плавки.

Внизу обозначен класс прочности метиза согласно новому ГОСТу. Здесь же можно обнаружить букву S, которая говорит, что перед нами высокопрочный болт с головкой в виде шестигранника с увеличенным размером. Обозначение класса сопротивляемости вредному атмосферному влиянию также осталось. Оно идет последним.

Как подготовить высокопрочные болты, гайки и шайбы к эксплуатации

Из практического опыта, можно сказать, что на стройках никто никогда не готовит эти крепежные элементы к использованию. Болты на объект, обычно, привозят в заводской смазке и их сразу пускают в дело. Однако, это – неправильно и мастера старой школы знают несколько хитростей, как готовить высокопрочные крепежные элементы к работе.

Старые забытые секреты подготовки высокопрочных болтов к использованию

Эти крепежные элементы, перед применением нужно прокипятить в воде с бытовым стиральным порошком или моющим раствором. Это делается для того чтоб удалить заводское масло, окалину, грязь произвести визуальный осмотр болтов на наличие трещин, произвести прогонку отбракованных болтов и гаек. Перед установкой в конструкцию, нужно смазать резьбовую часть маслом. Иногда, рекомендуют после кипячения окунуть болты в смесь бензина с маслом.

Высокопрочный болт устанавливается с двумя шайбами одна со стороный болта, вторая со стороны гайки.

Маркировочные обозначения

Если вы не профессиональный строитель, не стоит углубляться в дебри классификаций болтов. Важно знать, что, как уже было сказано, цифры на головке болта значат класс прочности. Обычно это две цифры, написанные через точку, например, 3.6 или 10.9.

Первая цифра обозначает нагрузку на резьбовое соединение, которое может выдержать метиз. Если точнее, то это одна сотая номинальной величины предела прочности метиза на разрыв. Измерение осуществляется в МПа.

Пример: если на болте вы видите 8.8, это значит, что предел прочности болта на разрыв будет 8×100 = 800 МПа.

Следующая цифра указывает на отношение предела текучести к пределу прочности, умноженному на десять. Из двух цифр вы сможете вычислить предел текучести материала. Для этого их умножают друг на друга, а потом — еще на десять.

Пример: возвращаемся к тем же самым 8. 8. 8×8 х 10 = 640 Н/м.

Важно понимать, что предел максимальной рабочей нагрузки болта и есть предел текучести. Рассчитывая соединение болтом по заданной нагрузке, используют коэффициент 0,5-0,6 от предела текучести. К примеру, если болт М14 класса прочности 8.8 имеет площадь сечения около одного квадратного сантиметра, а диаметр тела — около 12 мм, то предел его прочности на разрыв будет 8 тонн, предел текучести — 6,4 тонны, а расчетная нагрузка 6,4×0,5 = 3,2 т.

Маркировка болтов из нержавеющей стали

Среди обозначений на болте, сделанном из нержавеющей стали, на первое место ставят маркировку самой стали, А2 или А4. Следом идет предел прочности, например, 50, 60, 70 и т. д. Эти числа также обозначают одну десятую от предела прочности углеродистой стали, измеряемых в МПа.

Коррозионная стойкость нержавеющей стали

Нержавеющая сталь способна сохранять свои антикоррозионные свойства только при наличии кислорода, под воздействием которого на поверхности нержавейки образуется защитный оксидный слой хрома (оксидная плёнка хрома). Такой слой способен изолировать поверхность металла и не давать ему воздействовать с агрессивными веществами. Слой всегда самовосстанавливается при наличии кислорода, но при повреждении или разрушении оксидного слоя хрома, неизбежно наступает коррозия. Выделяют несколько видов коррозии нержавеющей стали.

Щелевая коррозия

Эта коррозия происходит в зазорах между нержавейкой и другим материалом, к примеру, уплотнителем, прокладками и пр. Из-за неплотного контакта или сильной шероховатости поверхности в зазоры может проникнуть агрессивное вещество. Доступ кислорода в такие места ограничен, и защитный оксидный слой нержавейки будет уничтожаться агрессивной средой, не имея возможности к самовосстановлению. Поверхность металла начнёт окисляться под воздействием агрессивного вещества, и наступит коррозия, результатом которой будет ржавчина на поверхности и дальнейшее разрушение нержавейки. Чем ровнее будет поверхность изделий и чем меньше будет зазор между ними, тем меньше шансов для возникновения щелевой коррозии. Часто встречается у крепежных изделий, эксплуатирующихся в морской воде, где скорость течения и отсутствие кислорода могут ускорить процессы щелевой коррозии.

Питтинговая (точечная) коррозия

Этот вид коррозии возникает чаще всего из-за повреждения поверхности нержавеющей стали, в результате чего защитный оксидный слой повреждается. Незащищенная поверхность нержавейки начинает взаимодействовать со средой, что приведет к образованию темных пятен или точек. Если не удалить первые признаки коррозии, то пятна образуют ржавые язвы с последующим разрушением поверхности. Также питтинговая коррозия может возникнуть и от неоднородности структуры материала или наличия в материале вкраплений других веществ, что часто встречается при нарушении технологии изготовления. Повышенная пористость структуры, сильная шероховатость и наличие окалин также могу спровоцировать этот вид коррозии. Повышение температуры заметно ускорит процессы протекания питтинговой коррозии.

Гальваническая коррозия

Любой металл от природы обладает определенным электрическим потенциалом. Если между металлами появится токопроводящая среда, то возникает движение заряженных частиц от одного металла к другому, т.е. возникает ток между ними. Металл, отдающий электроны, будет медленно или быстро разрушаться, а другой металл не подвергнется изменениям. Таким образом, образуется гальваническая пара. Существуют допустимые гальванические пары, реакция между которыми очень слабая и медленная, и недопустимые, реакция между которыми быстро приведет к разрушению одного из металлов. Если речь идет о нержавеющих крепежных изделиях, то их недопустимо использовать в конструкциях, где возможно возникновение гальванической пары с медью и ее сплавами. Поверхностные слои нержавейки в такой паре начнут быстро образовывать ржавчину. Не рекомендуется применять нержавеющую сталь также и с алюминием, но эта рекомендация касается только эксплуатации двух материалов во влажной среде или в воде. Повышение температуры ускоряет процессы, происходящие в гальванических парах, что может усугубить течение коррозии.

Проверка магнитом нержавеющего крепежа

Магнитными являются изделия из мартенситного и ферритного класса нержавеющей стали. Изделия из аустенитной стали также могут быть магнитными. Если магнит притягивается к изделиям марок А1-А5, то это не является показателем качества материала. Об этом свидетельствует также международный стандарт ISO 3506 (ГОСТ Р ИСО 3506 в РФ). Согласно стандарту, все крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях — немагнитные, но после холодного деформирования или другой механической обработки возможно появление некоторых магнитных свойств. Каждый материал характеризуется способностью намагничиваться, это применимо и к нержавеющим сталям. Только вакуум может быть полностью немагнитным.

Заключение

На текущий момент среди нержавеющих крепежных изделий самыми популярными являются изделия из аустенитной стали марок А2 и А4, т.к. они чаще всего удовлетворяют потребности клиентов. Для решения более сложных задач, где требуется высокая прочность, применяют изделия из мартенситной стали марки С1, но найти такие изделия у поставщиков будет гораздо сложнее. Крепежные изделия из ферритной стали марки F1 используются крайне редко под конкретную задачу клиента.

Маркировка прочности гаек

Для гаек характерны те же самые правила, что и для болтов. Сама маркировка расположена по борту гайки. Она подается в сокращенном виде, поэтому полное обозначение нужно смотреть на упаковке.

Первым делом, идет наименование изделия, затем класс точности. Но он, однако, указывается далеко не всегда, так как в конце описания идет госстандарт, согласно которому изготовлен этот тип гайки, где и прописана вся нужная информация. Далее указан тип резьбы: К — коническая, Т — трапециевидная, М — метрическая. Здесь же прописан диаметр гайки в миллиметрах. Иногда в этом месте также дают шаг резьбы в миллиметрах, который указывается только в тех случаях, если резьба очень мелкая и направление резьбы, если оно левое.

Следом идет класс прочности и значение покрытия в микронах, указываемое в виде цифры от единицы до тринадцати. И наконец, государственный стандарт, о котором уже упоминалось выше.

Гайки имеют семь классов прочности: 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12. Как и в случае с болтом, класс прочности обозначает одну сотую предела прочности, что является рекомендуемым значением для равномерного распределения давления на крепеж.

Но есть и отличия от маркировки болтов: указанные классы прочности годятся только для стандартных и высоких гаек. На боку низкой гайки вы увидите другие обозначения: 04 и 05. Они говорят, что этот метиз не предназначен для высоких нагрузок.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Масса стальных болтов (исполнение 1) с крупным шагом резьбы

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Длина болта , мм	Теоретическая масса 1000 шт. болтов, кг , при номинальном диаметре резьбы , мм
6	8	10	12	14	16	18	20	22	24	27	30	36	42	48
8	4,306	8,668	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
10	4,712	9,394	16,68	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
12	5,118	10,120	17,82	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
14	5,524	10,850	18,96	27,89	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
16	5,930	11,570	20,10	29,48	43,98	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
18	6,336	12,300	21,23	31,12	46,21	65,54	—	—	—	—	—	—	—	—	—
20	6,742	13,020	22,37	32,76	48,45	68,49	95,81	—	—	—	—	—	—	—	—
22	7,204	13,520	23,51	34,40	50,69	71,44	99,52	—	—	—	—	—	—	—	—
25	7,871	14,840	25,22	36,86	54,05	75,87	105,10	133,3	—	—	—	—	—	—	—
28	8,537	16,330	26,92	39,32	57,40	80,29	110,60	140,2	—	—	—	—	—	—	—
30	8,981	17,120	28,52	40,96	59,64	83,24	114,30	144,8	193,0	—	—	—	—	—	—
32	9,426	17,910	29,43	42,59	61,87	86,19	118,00	149,4	198,6	237,0	—	—	—	—	—
35	10,090	19,090	31,28	45,34	65,24	90,62	123,60	156,3	207,0	246,9	340,6	—	—	—	—
38	10,760	20,280	33,18	48,00	68,59	95,04	129,20	163,2	215,4	256,9	353,3	—	—	—	—
40	11,200	21,070	34,36	49,78	71,25	97,99	132,90	167,8	221,0	263,5	361,8	474,8	—	—	—
45	12,310	23,040	37,45	54,22	77,30	105,70	142,10	179,4	235,0	280,1	373,0	500,9	—	—	—
50	13,420	25,020	40,53	58,67	83,35	113,60	152,40	190,9	249,0	296,7	404,1	526,9	834,5	—	—
55	14,530	26,990	43,62	63,11	89,39	121,50	162,40	203,7	263,1	313,3	425,3	553,0	872,1	1304	—
60	15,640	28,970	46,70	67,55	95,44	129,40	172,40	216,0	278,9	329,9	446,5	579,0	909,8	1356	—
65	16,760	30,940	49,79	71,99	101,50	137,30	182,40	228,4	293,8	348,8	467,7	605,1	947,4	1407	2009
70	17,870	32,910	52,87	76,44	107,50	145,20	192,40	240,7	308,8	366,5	491,1	631,1	985,0	1458	2076
75	18,980	34,890	55,96	80,88	113,60	153,10	202,40	253,0	323,7	384,3	513,6	659,7	1023,0	1509	2143
80	20,090	36,860	59,04	85,33	119,60	161,00	212,40	265,0	338,6	402,1	536,1	687,5	1061,0	1561	2211
85	21,200	38,840	62,13	89,77	125,70	168,90	222,40	277,7	353,6	419,8	558,6	715,2	1098,0	1612	2278
90	22,310	40,810	65,21	94,20	131,70	176,80	232,40	290,1	368,5	437,6	581,0	743,0	1141,0	1663	2345
95	—	42,790	68,30	98,64	137,80	184,70	242,40	302,4	383,4	455,4	603,5	770,8	1181,0	1715	2412
100	—	44,760	71,38	103,10	143,80	192,60	252,40	314,7	398,3	473,2	626,0	798,5	1221,0	1766	2479
105	—	—	74,47	107,50	149,90	200,50	262,40	327,1	413,3	490,9	648,5	826,3	1261,0	1826	2546
110	—	—	77,55	112,00	155,90	208,40	272,30	339,4	428,2	508,7	671,0	854,1	1301,0	1880	2614
115	—	—	80,63	116,40	162,00	216,30	282,30	351,8	443,1	526,5	693,5	881,8	1341,0	1934	2690
120	—	—	83,72	120,90	168,00	224,20	292,30	364,1	458,1	544,2	716,0	909,6	1381,0	1989	2760
125	—	—	86,80	125,30	174,00	232,10	302,30	376,4	473,0	562,0	738,5	937,4	1421,0	2043	2831
130	—	—	89,89	129,70	180,10	240,00	312,30	388,8	487,9	579,8	761,0	965,2	1461,0	2098	2903
140	—	—	96,06	138,60	192,20	255,80	332,30	413,5	517,8	615,3	806,0	1021,0	1541,0	2207	3045
150	—	—	102,18	147,50	204,30	271,60	352,30	438,1	547,6	650,8	850,1	1076,0	1621,0	2315	3187
160	—	—	108,38	156,40	216,40	287,40	372,30	462,8	577,5	686,4	895,9	1132,0	1701,0	2424	3329
170	—	—	114,58	165,30	228,50	303,20	392,30	487,5	607,4	721,9	940,9	1188,0	1780,0	2533	3471
180	—	—	120,68	174,20	240,60	319,00	412,30	512,2	637,2	757,5	985,9	1243,0	1860,0	2642	3614
190	—	—	126,88	183,10	252,70	333,80	432,30	536,9	667,1	793,0	1031,0	1299,0	1940,0	2751	3756
200	—	—	133,08	191,90	264,70	350,60	452,20	561,5	697,0	828,6	1076,0	1354,0	2020,0	2860	3898
220	—	—	—	209,70	228,90	382,20	492,20	610,9	756,7	899,6	1166,0	1465,0	2180,0	3077	4182
240	—	—	—	227,50	313,10	413,80	532,20	660,3	816,4	970,8	1256,0	1576,0	2340,0	3295	4466
260	—	—	—	245,20	337,60	445,40	572,20	709,6	876,1	1042,0	1346,0	1687,0	2500,0	3513	4751
280	—	—	—	—	361,50	476,90	612,20	759,0	935,9	1113,0	1436,0	1798,0	2660,0	3730	5035
300	—	—	—	—	385,70	508,50	652,20	808,3	995,6	1184,0	1526,0	1910,0	2820,0	3948	5319

(Измененная редакция, Изм. N 5).

Полное условное обозначение

Полное обозначение болтов, винтов, шпилек и гаек нормируется стандартом ГОСТ 1759.0-87 «Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия»

На постсоветском пространстве согласно ГОСТ 1759.0-87 и ГОСТ 18126-94 принята следующая схема условного обозначения для болтов, винтов и шпилек и гаек из углеродистых сталей и цветных сплавов:

Для шайб используется немного другая схема условного обозначения согласно ГОСТ 18123-82 «Шайбы. Общие технические условия»:

Приведенные схемы имеют общий вид, со всеми возможными элементами. В зависимости от вида крепежа обозначение может содержать большее или меньшее количество элементов. Также необходимо отметить, что некоторые виды болтов, шпилек, гаек и шайб имеют свои специфические условные обозначения, нормируемые конкретным стандартом (например: болты фундаментные ГОСТ 24379.1-80, шпильки для фланцевых соединений ГОСТ 9066-75 и др.)

Болты классов прочности 6.6, 5.6, 4.6 по ГОСТ.

Завод металлоконструкций и метизов Спецмашметиз более 12 лет производит болты классов прочности 6.6, 5.6, 4.6 с нормированной ударной вязкостью и высокой пластичностью следующих типоразмеров:

Болты М12-М48 класса прочности 6.6 из стали 40Х

Болты М52-М64 класса прочности 6.6 из сталей 40ХН, 40ХН2МА

Болты М12-М48 класса прочности 5.6 из сталей 40Х, 09Г2С, 35

Болты М12-М48 класса прочности 4.6 из стали 09Г2С, 35, 20

* возможно изготовление из иных марок стали

Примеры условного обозначения болтов классов прочности 6.6 и 5.6:

Болт 2М20х120.66 ГОСТ 7798-70 — болт М20 по ГОСТ 7798-70 исполнения 2 (с отверстием под шплинт) длиной стержня 120 мм класса прочности 6.6 из стали по выбору производителя;

Болт М42х240.56.09Г2С ГОСТ 7805-70 — болт М42 по ГОСТ 7805-70 длиной стержня 240 мм класса прочности 5.6 из стали 09Г2С.

Стоит отметить, что в условном обозначении крепежа согласно ГОСТ 1759. 0-87 цифры класса прочности записывают без разделительной точки.

Сортамент размеров болтов классов 6.6, 5.6 и 4.6 определен стандартами и чертежами:

ГОСТ 7798-70

ГОСТ 10602-94

ГОСТ 15591-70

ГОСТ 7811-70

ГОСТ Р 52644-2006

ОСТ 26-2037-96

ГОСТ 7805-70

ГОСТ 7796-70

ГОСТ 18125-72

ГОСТ 15590-70

ГОСТ 7817-80

чертежи Заказчика

ГОСТ 15589-70

ГОСТ 7808-70

ГОСТ 7795-70

ГОСТ 22353-77

ОСТ 37.001.123-96

чертежи СММ

Ассортимент не ограничен первым исполнением по ГОСТам, также изготавливаем болты с отверстиями 2-го и 3-го исполнений.

Принимаем заказы на болты классов 6.6, 5.6 и 4.6 с длинами стержня или резьбы, не указанной в ГОСТах, или с размерами головок не по стандартам.

Технические требования на нестандартные болты определяются чертежами Заказчика или чертежами СММ, разрабатываемыми по техническому заданию (ТЗ) Заказчика нашими конструкторами.

Болты классов прочности 6.6, 5.6 и 4.6 применяются в машиностроении и строительстве в узлах, требующих повышенной пластичности и надежности крепежных деталей.

Основным назначением болтов классов прочности 6.6 и 5.6 являются конструкции и объекты, для которых важным фактором является целостность крепежа даже при существенных деформациях скрепляемых элементов и вибрационных воздействиях.

Например, такой крепеж используется в атомной промышленности, в судостроении, в оборонном машиностроении, в вагоностроении.

Болты классов прочности 6.6, 5.6 и 4.6 в соответствии с ГОСТ должны иметь на головке клеймо класса прочности и знак производителя. На фото выше представлены болты 2М20х180.46 ГОСТ 7795-70 класса прочности 4.6, ниже фото болтов класса прочности 6.6. Буква «С» вокруг класса прочности — фирменный знак Спецмашметиза.

Технические требования к классам прочности болтов стандартизованы отмененными ГОСТ 1759.4-87, ГОСТ Р 52627-2006 и действующим ГОСТ Р ИСО 898-1-2011. Подробнее свойства крепежа различных классов прочности представлены на одноименной странице нашего сайта.

Принципиальной особенностью болтов классов прочности 6.6, 5.6 и 4.6 являются значения ударной вязкости и пластичности, нормированные ГОСТ 1759.4-89.

Ударная вязкость болтов является показателем сопротивляемости стали хрупкому разрушению при ударных нагрузках и вибрациях. Относительное удлинение при разрыве является показателем пластичности стали. Чем выше относительное удлинение, тем выше пластичность. В частности относительное удлинение для класса 4.6 должно превышать 22%, для класса 5.6 — не менее 20%, для класса 6.6 — не менее 16%.

Согласно ГОСТ 1759.4-87 для болтов класссов прочности 6.6 и 5.6 кроме прочностных свойств нормирована также ударная вязкость (в отличие от широко распространенных болтов классов 5. 8 и 4.8, для которых эти параметры не нормированы). Значения ударной вязкости нормируются также у высокопрочных болтов классов 8.8-12.9.

Относительное удлинение болтов классов 6.6, 5.6 и 4.6 в полтора-два раза выше, чем для крепежа классов 5.8 и 4.8. Относительное удлинение характеризует пластичность стали.

Замена болтов классов прочности 4.6 и 5.6 на распространенные болты классов 4.8 и 5.8 не допустима без согласования с проектировщиком конструкций. Предположение «чем выше цифры класса прочности, тем лучше болт» в данном случае не уместно, хотя и является распространенным заблуждением.

Значения прочности на растяжение у болтов 5.6 и 5.8 (4.6 и 4.8) одинаковые, но показатели пластичности разные: 20% против 10% (22% против 14%).

Кроме того, у классов 6.6, 5.6 и 4.6 нормирована ударная вязкость, а у классов 5.8 и 4.8 она не контролируется Производителем вообще.

Замена болтов класса 6.6 на класс 5.8 является грубым нарушением технических требований. Тем не менее, в силу редкости болтов класса прочности 6.6, некоторые Поставщики пренебрегают этим и предлагают Заказчику на замену болты класса 5.8 со складских запасов.

Болты классов 6.6, 5.6 и 4.6 изготавливаются горячей штамповкой. Для обеспечения механических свойств по классам прочности 6.6 и 5.6 требуется специальная термическая обработка для повышения пластичности и ударной вязкости стали.

Холодная высадка болтов, применяемая в массовом производстве на крупных заводах, приводит к эффекту наклепа металла и снижению пластичности и вязкости. Именно в следствие этого крупные метизные заводы, оснащенные холодновысадочными автоматами, производят крепеж классов 4.8 и 5.8.

Уважаемые клиенты, если вам требуются болты классов 6.6, 5.6 и 4.6, направьте запрос в Спецмашметиз. В заявке обязательно укажите необходимый класс прочности.

Стоит отметить, что цена болтов классов 6.6, 5.6 и 4.6 превышает цену болтов класса 5.8 в силу отличия технологии изготовления. Если вам не принципиальна стойкость болтов к нагрузкам, выгоднее купить болты класса 4.8 или 5.8.

Если надежность крепежа важна для конструкции, правильно заказать болты с нормированной ударной вязкостью и высокой пластичностью класса прочности 6.6 на заводе Спецмашметиз

Минимальные монтажные нормы для запуска производства болтов под заказ на заводе Спецмашметиз составляют 500-2000 штук по каждому типоразмеру. Сроки изготовления варьируются от 25 до 40 рабочих дней в зависимости от загруженности производства.

Высокопрочные болты | Блог прораба Олега Клышко

Здравствуйте, уважаемый читатель блога прораба, в статье высокопрочные болты разберемся с их обозначением, выясним, чем они отличаются от обычных болтов, что с ними делают перед установкой и после. Данная статья будет полезна мастерам, прорабам, которые только начинают осваивать стройку зданий из металлоконструкций.

В начале моей трудовой деятельности я не вникал в марки болтов, их прочность приоритет был размеры болтов и гаек, но конечно в заявках я указывал болты с характеристиками из проекта. Как выяснилось, это было не правильно и кроме размеров необходимо обращать внимание и на характеристики болтов.

Технической литературы вроде вот этой «Рекомендации по надзору и технической эксплуатации монтажных соединений на высокопрочных болтах стальных строительных конструкций зданий и сооружений Министерства металлургии СССР» или «ГОСТ Р 52644-2006 Болты высокопрочные с шестигранной головкой с увеличенным размером под ключ» не читал, если и читал в институте, то не помню.

Давайте разберемся, что такого необычного в высокопрочных болтах. К данной группе болтов относятся изделия, у которых сопротивление к временным нагрузкам равно 800 МПа. Класс прочности начинается с 8.8 для болтов и 8 для гаек.

Что обозначают цифры 8. 8? Первое число, умноженное на 10 показывает величину минимального временного сопротивления в кгс/мм2, второе число так же умноженное на 10 указывает отношение предела текучести к временному сопротивлению в процентах.

Например, первая цифра 8х10=80 кгс/мм2 это значение минимального временного сопротивление металла σ_в,отношение предела текучести σ_т к временному сопротивлению σ_в в процентах равно 8×10 = 80 %.

Предел текучести рассчитывается умножением первой цифры маркировки на вторую 8х8=64 кгс/мм2.

На наших болтах соединяющие балку имеется обозначение:

D15.3 болт щелковского завода.
10.9 – минимальное временное сопротивление болта равно 10.9 кгс/мм2
SXЛ – S обозначает увеличенный размер шестигранной головки под ключ, ХЛ – обозначает, что данные болты могут использоваться в районах с температурой опускающейся от -40 до -65 градусов.

Если вы не смогли найти болты с заданными характеристиками по проекту, то разрешается их замена в большую сторону, например вместо 8. 8 использовать болты 10.9.

Особенностью соединений высокопрочных болтов является то, что усилия воспринимаются не срезом болтов и смятием стенки, а силами трения между соединенными поверхностями. Исходя из этого, большое внимание необходимо уделять к поверхностям соединений удалять ржавчину и грязь.

Недостаточное натяжение болтов приведет к «проскальзыванию» элементов и болты будут работать на срез, а элементы на смятие, что приведет к деформации конструкции и разрушению болтов.

Проработав на объектах по сборке металлоконструкций никто высокопрочные болты перед монтажом не подготавливал. Болты на объект привозили с заводской смазкой и их сразу пускали в дело. Оказывается, это было не правильно и способ их подготовки меня удиви, не много.

Что необходимо сделать с высокопрочными болтами перед их установкой и после. Кто первый раз будет работать с высокопрочными болтами, не прочитав рекомендаций, никогда не догадается, что перед применением их надо прокипятить в воде с бытовым стиральным порошком или моющим раствором.

Подготовка высокопрочных болтов

Это делается для того чтоб удалить заводское масло, окалину, грязь произвести визуальный осмотр болтов на наличие трещин, произвести прогонку отбракованных болтов и гаек.

Подготовка высокопрочных болтов, гаек и шайб
4.1.1. Технологический процесс подготовки метизов включает расконсервацию, очистку от грязи и ржавчины, прогонку резьбы отбракованных болтов и гаек, нанесение смазки.
4.1.2. Существуют два способа обработки метизов. В решетчатой таре (при малых объёмах — в ведре с пробитыми дырками) укладываются метизы; в чистой бочке кипятится вода, по возможности, с моющим раствором либо бытовым стиральным порошком. Ведро окунается в воду и кипятится 10-15 минут. После этого, когда, вода сольется, метизы опускается на 1-2 минуты в ёмкость со смесью бензина (85 %) и минерального масла типа «автол» (15 %), затем вынимают. С нагретых метизов бензин быстро испаряется, а масло в виде тонкой пленки остается на поверхности. Такой способ обеспечивает выравнивание коэффициента закручивания до 0,18.

Перед установкой в конструкцию смазывают резьбовую часть маслом. В рекомендациях прописывают после кипячения окунуть болты в смесь бензина с маслом.

Высокопрочный болт устанавливается с двумя шайбами одна со стороный болта, вторая со стороны гайки.

Затяжка высокопрочных болтов

ключ динамометрический

По проекту в Мытищах фланцевые соединения балок затягиваются высокопрочными болтами из стали 40Х «селект» с нормативным временным сопротивлением 11 тс/см2. Величина предварительного натяжения болтов М24 составляет 24,4 тс.

Каким способом создать такое усилие при затягивание болтов? Для этого применяют специальные динамометрические ключи. Данные ключи показывают силу натяжение. В видео расположенном ниже показано, как затягивают болты динаметрическим ключом. При получение заданного усилие ручка ключа «ломается».

<noscript><img loading='lazy' src='/800/600/http/cdn2.vectorstock.com/i/1000x1000/58/61/screws-vector-515861.jpg' /></noscript> youtube.com/embed/hzrOOm5jUsU?rel=0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>

Кроме этого качество затяжки конструкции проверяют щупом толщиной 0,1 мм в зоне радиуса от оси болта 40 мм, щуп не должен проходить.

После приемки соединений работником ИТР, стыки по контуру грунтуются грунтовками ФЛ-03Л ГФ-021 с добавлением сухого пигмента до консистенции исключающей затекание грунтовки внутрь соединения или зашпаклевывают стыки.

Как заполнять журнал постановки высокопрочных соединений читаем и смотрим примеры в данной статье.

Буду рад вашим комментарии и дополнениям к данной статье высокопрочные болты.

С уважением, Олег Клышко.

Чем отличается болт от винта справочник. Чем отличается болт от винта

Рассказывает, в чем отличия высокопрочных болтов, а также, где и как они используются.

Основными источниками сведений, в которых подробно рассказано об этих крепежных элементах, является следующая литература: «Рекомендации по надзору и технической эксплуатации монтажных соединений на высокопрочных болтах стальных строительных конструкций зданий и сооружений Министерства металлургии СССР», а также, ДСТУ ГОСТ 22353:2008 «Болты высокопрочные класса точности В. Конструкция и размеры»

Что такое высокопрочные болты

К классу высокопрочных относятся болты, у которых сопротивление к временным нагрузкам равно 800 МПа. Класс прочности начинается с 8.8 для болтов и 8 для гаек.

Что обозначают эти цифры – к примеру, 8.8? Первое число, умноженное на 10 показывает величину минимального временного сопротивления в кгс/кв.мм, второе число, также, умноженное на 10 указывает отношение предела текучести к временному сопротивлению в процентах.

Например, первая цифра 8х10=80 кгс/мм2 это значение минимального временного сопротивление металла σв, отношение предела текучести σт к временному сопротивлению σв в процентах равно 8×10 = 80 %.

Предел текучести рассчитывается умножением первой цифры маркировки на вторую 8х8=64 кгс/кв.мм.

Если требуется возвести некую металлоконструкцию с болтовыми соединениями, и, по каким-то причинам, нет болтов с заданными в проекте характеристиками, разрешается их замена в большую сторону, например вместо 8. 8 использовать болты 10.9.

Как подготовить высокопрочные болты, гайки и шайбы к эксплуатации

Старые забытые секреты подготовки высокопрочных болтов к использованию

Высокопрочный болт устанавливается с двумя шайбами одна со стороный болта, вторая со стороны гайки.

Как правильно затягивать высокопрочные болты

Для этого, применяют специальные динамометрические ключи. Эти ключи показывают силу натяжение. В видео расположенном ниже показано, как затягивают болты динаметрическим ключом.

Кроме этого, качество затяжки конструкции проверяют щупом толщиной 0,1 мм: в зоне 40 миллиметрового радиуса от оси болта, щуп не должен проходить.

После этого, стыки металлоконструкции по контуру грунтуются грунтовкой, при консистенции, исключающей ее затекание внутрь соединения, или зашпаклевываются стыки.

Отличия и понятия болта, гайки, шурупа, винта.

Существует огромное количество крепежных элементов, которые используются в строительстве. Их основное назначение — соединять детали, а также держать конструкцию целостной. Среди крепежных элементов различают шайбы, гайки, винты, болты, а также шурупы, саморезы. Все эти изделия отличаются друг от друга не только внешним видом, но и назначением.

Что такое винт, шуруп, саморез, болт, шайба и гайка, как выглядит, для чего предназначен?

Шайба — это крепежное изделие, которое является вспомогательным и подкладывается под головку гайки. Основное назначение такого изделия — увеличить площадь давления, а также препятствовать разрушению других крепежных элементов. Кроме того, шайба препятствует развинчиванию крепления и делает его более устойчивым к разного рода механическим воздействиям.

Шуруп — крепежный элемент, который является разновидностью винта, отличается от него тем, что имеет толстый стержень, наружную резьбу, а также заостренный кончик. Это способствует более легкому и простому вхождению в твердую поверхность. А именно в дерево или бетон. Чаще всего для шурупов проделывают специальные отверстия, которые наполняют относительно мягким материалом. Обычно это дерево.

Винт — тоже крепежное изделие, разновидностью которого является саморез или шуруп. Основная особенность крепежного элемента в том, что это стержень с наружной резьбой и достаточно большой головкой для ввинчивания. Чаще всего на головке делают специальные отверстия, чтобы винты можно было закручивать при помощи отвертки. Или делают специальные насечки, чтобы ввинчивать изделия при помощи специального ключа.

Болт — крепежное изделие, которая представляет собой цилиндр с достаточно высокой шестигранной головкой. Чаще всего работает вместе с гайкой в паре, и используется с целью соединения некоторых деталей.

Гайка — крепежное изделие, внутри которого находится резьба, используется в комплекте с винтом или болтом. Обычно гайки изготавливаются шестигранной формы, для того чтобы можно было их крепить при помощи ключа.

Чем отличается болт от винта: сравнение, фото

Винт и болт внешне очень похожи друг на друга, и многие их могут спутать. Но они используются в абсолютно разных отраслях. Дело в том, что имеется особенность в конструкции, из-за этого в основном болт используется для того, чтобы скреплять детали с использованием гайки. То есть с одной стороны будет болт, посредине будет какая-то деталь. С другой стороны будет гайка, которая все это будет скреплять.

Винт отличается от болта тем, что не используется вместе с гайкой, а чаще всего применяется отдельно. То есть в самой детали есть резьба, в которую вкручивается винт. Таким образом осуществляется соединение, то есть дополнительные гайки под винт не используются.

Чем отличается шуруп от болта и винта: сравнение, фото

Шуруп отличается от винта и болта тем, что имеет более редкую резьбу и заостренный кончик. Используется без гайки и шайбы. Чаще всего его поверхность является самонарезающейся, то есть при прикладывании определенного усилия, саморез можно ввинтить в деревянную поверхность, без нарезания предварительной резьбы. Винты и болты не используются для этих целей, потому как нет у них заостренного кончика и они не обладают самонарезающейся характеристикой.

Чем отличается шуруп от самореза: сравнение, фото

Собственно саморез является разновидностью шурупа, но отличается некоторыми признаками. Дело в том, что технология изготовления саморезов несколько сложнее. Так как для изготовления применяются более твердые, прочные материалы, которые могут при определенном усилии разрушать поверхность. Например, саморез можно вкрутить без изготовления отдельного отверстия, достаточно приложить усилия. Ввинчивается от определенной силы. Таким образом саморез плотно войдет в поверхность дерева или другого материала. Для того чтобы ввести шуруп, необходимо предварительно сделать отверстие на поверхности.

То есть сам по себе шуруп без изготовления дополнительного отверстия ввинтить нельзя. Так как материал достаточно хрупкий и не такой прочный край. Они не такие острые, поэтому винтить без дополнительного отверстия достаточно затруднительно. Кроме того, шуруп имеет не такую большую высоту и меньше шаг резьбы. При этом кончик самореза более острый, нежели у шурупа.

Чем отличается гайка от болта: сравнение, фото

Гайка отличается от болта тем, что это два крепежных элемента, которые используются в паре. То есть у гайки есть внутренняя резьба, у болта наружная. Соответственно гайка накручивается на болт. Таким образом осуществляется соединение элементов конструкции.

Чем отличается гайка от шайбы: сравнение, фото

Гайка от шайбы тоже существенно отличается. Дело в том, что внутри у гайки имеется резьба. Шайба — это элемент, который обычно используется для уплотнения соединения между болтом и гайкой. То есть вкладывается непосредственно перед накручиванием гайки. Это способствует улучшению соединения. При этом сводится к минимуму возможность раскручивания, развинчивания гайки и ее удаление с поверхности болта. Шайбы бывают разными, как плоскими, так и фигурными. Их еще называют гроверами. Дополнительное давление улучшает сцепление болта и гайки и делает соединение деталей более надежным.

Как видите, существует множество крепежных элементов и деталей, которые используются для соединения узлов, механизмов и конструкций. Они имеют большое количество отличий и используются в каждом конкретном случае.

ВИДЕО: Отличия болтов, шурупов и винтов

Винты, шурупы, саморезы, болты и гайки — все это объединено под одним названием «строительный крепеж» или, по-другому, «метизы». Основная их задача — скреплять различные части промышленных и бытовых конструкций. В зависимости от специфики производства и назначения, все крепежные изделия имеют свои особенности.

Самой распространенной деталью среди всех соединительных элементов, имеющих резьбу, является винт. С него и стоит начать отличительную характеристику всех резьбовых метизов, чтобы понять, чем отличается винт от болта и шурупа.

Как выглядит винт и чем отличается от болта

В принципе, винт — это маленький болтик, но, как правило, головка у него не многогранная, как у болта, а имеет шлиц (резцовое отверстие) под отвертку. Поскольку и болты бывают с резьбой на головке, особенно если они маленьких размеров, есть и ещё одно различие, по которому можно понять, чем отличается болт от винта. В то время как главным фиксатором болта является гайка, его собрат — винтик — фиксируется внутри детали по специально предусмотренной на скрепляемой детали резьбе без дополнительных крепежных элементов. Если на конце крепежного элемента нет гайки, значит, перед нами винт.

Благодаря перечисленному, винт может быть использован в тех местах, где доступ с обратной стороны закрыт. Например, крышки и заглушки в различных конструкциях, механизмах, бытовых и промышленных изделиях.

Винты изготавливают из самых разнообразных металлов: в основном из стали, но для электрооборудования их штампуют из бронзы, меди, латуни, когда к ним предъявляется требование не просто скреплять детали, но и хорошо проводить ток.

Как выглядит головка у винта

У винтов головки бывают разнообразных форм:

цилиндрические;
полусферические;
в виде усеченного конуса.

И даже не всегда можно понять, чем отличается болт от винта, потому, что головка у последнего может быть и многогранной, что преимущественно бывает у винтов больших размеров, применяемых в машиностроении.

Сечения на головках (шлицы) бывают полными, для плоских отверток, и неполными, для крестовых. Но сейчас часто изготавливают универсальные головки с полным сечением, дополненные крестовиной.

Что такое саморез и чем отличается от винта

Саморез — это разновидность винта, но с заостренным концом и более острой резьбой. Его основная задача — проделать резьбу внутри скрепляемой детали. Самым распространенным изделием такого плана у строителей является черный саморез.

Изготавливают саморезы для скрепления изделий из различных материалов, но в основном их делят на два вида:

для работы по дереву;
для работы по металлу.

Главное отличие — частота резьбы.

Чем отличается шуруп от самореза

Заостренный наконечник самореза закаливают в процессе изготовления, чтобы придать ему большую прочность, по сравнению с шурупом. В этом их главное различие, поскольку при стягивании деталей шурупами предусматривают насверленное отверстие, а при использовании самореза отверстие пробивает сам крепеж.

Но сам по себе шуруп — это разновидность винта. А разница между ними — в более широком шаге резьбы и заостренном кончике. Часто шуруп используется с дюбелями, для соединения с твердыми, но крошащимися материалами, такими как бетон, кирпич, газосиликат.

Как выглядит болт и чем отличается от винта

Как упоминалось выше, чтобы четко разграничивать, чем отличается болт от винта, определение каждого из них должно производиться по методу крепления. Так, в качестве фиксирующего элемента у болта используется гайка, а винт непосредственно закручивается вглубь скрепляемых деталей и имеет встречную резьбу во второй из них. Гайки должны иметь такой же размер резьбового отверстия, что и болты, иначе они не подойдут.

Всегда можно уточнить, какая конструкция бывает у болтов с шестигранной головкой, и определить, чем отличается винт от болта, по ГОСТу 7805-70. Именно этот документ регулирует производство названных деталей и их качественные и количественные характеристики.

Чаще всего изготавливаются универсальные болты с полной резьбой, но бывают и варианты с неполной — для скрепления плоских деталей большой толщины. По принципу крепления также можно понять, чем отличается болт от винта. Ведь при использовании болта, всегда его второй конец выходит из скрепляемой детали и фиксируется гайкой, тогда как у винта он прячется внутри детали. При рассмотрении конструктивных особенностей уже упоминалось, чем отличается болт от винта, и именно по этому различию болты предназначены для соединения двух плоских деталей, а винты — для плоской детали с изделиями любой толщины.

Болты к тому же при скреплении с гайкой под воздействием вибраций или при соединении деревянных деталей имеют свойство саморазвинчиваться. Чтобы предотвратить это, надевают на болт контргайку (вторую вслед за первой) или используют самоконтрящиеся гайки.

Чтобы не повредить болтом мягкий материал, такой как дерево или пластмасса, и чтобы крепеж под воздействием нагрузок не продавил мягкий материал, под головку болта кладут шайбу. Для более надежных соединений используют две шайбы, помещая вторую под гайку.

Шпилька как разновидность болта

Шпилька — это стержень, на который нанесена резьба либо по всей длине, либо на её концах. Фиксируется она так же, как и болт, гайками. Шляпка — единственное, чем болт отличается от шпильки. От винта же их отличает именно способ фиксации непосредственно между конструкциями.

Используют шпильки в основном для крепления подвесных воздуховодов, потолков и других конструкций. Средняя длина этой детали — 5 см, но в промышленности можно встретить такой крепеж и длиной до 2 метров.

Болты и винты являются незаменимыми деталями в соединениях машинных механизмов, необходимыми инструментами в строительстве и производстве мебели. Применяются они для крепежа и соединения различных конструкций. Но в чем же их отличие? Когда следует использовать болт, а когда – винт? Определим, в чем заключается их особенности.

Определение

Болт
– это крепежная деталь, применяемая для соединения различных разъемных механизмов машин и строительных сооружений. Он имеет вид стержня, на одном конце которого частично резьба, на другом – четырех- или шестигранная головка. Болты отличаются по конструкции в зависимости от назначения соединения.

Винт
– это металлический крепежный инструмент, применяемый для соединения разъемных деталей машин, механизмов и сборки мебели. Он имеет цилиндрическую, иногда коническую форму с винтовыми лопастями. Винты изготавливаются из углеродистой, низколегированной или специальной стали, латуни и других веществ.

Сравнение

Итак, винт от болта отличается способом соединения. Винт и болт используют на разных схемах нагружения. Расчет болта идет на срез (большая нагрузка приходится на место, перпендикулярное соединяемым деталям). Расчет винта идет на нераскрытие стыка (основная нагрузка приходится на место, расположенное вдоль или параллельно оси скрепляемых деталей).

По конструкции винт очень похож на болт. Тем не менее, их основное различие заключается в применении: болт проходит через соединяемые детали насквозь, на него накручивается гайка, а винт при помощи отвертки вкручивается в одну из соединяемых деталей, имеющую резьбу.

Винт можно затянуть либо выкрутить с помощью отвертки или торцевого ключа, вставленного в прорезь его головки. Болт затягивается гаечным ключом или гайкой. Поэтому и головки имеют различные прорези. Болт не может вращаться в результате соединения двух деталей, как некоторые разновидности винтов, используемые в подвижных, перемещающихся машинных механизмах.

Головку винта при вкручивании часто углубляют в соединяемую деталь, при болтовом соединении она остается на поверхности. Само понятие винта, как геометрической фигуры, соответствует слову «резьба». Ради примера можно привести ходовой винт в привычном всем домкрате и токарном станке. Болт же обозначает «стержень». Винты, в отличие от болтов, часто изготавливают очень маленького размера. К примеру, распространены винты для скрепления часового механизма и других микрогабаритных устройств. Болтовое соединение разъединяют путем срезания болта, а винтовое – срезанием резьбы винта.

Выводы сайт

Различие в способе соединения: винтовое и болтовое;
Болтовое соединение осуществляется при помощи гайки, а винтовое – резьбы;
Различны методы закрепления в детали;
Винт может вращаться в некоторых соединениях, болт всегда статичен;
Винт иногда углубляют в деталь, болт нет;
У винта резьба по всей поверхности, у болта – частично;
Винты могут быть мелкими, болты – нет;
Различие в способе разъединения конструкции.

Болты и винты относятся к крепёжным изделиям, наиболее часто используемым в производстве и быту. Они довольно похожи между собой, поэтому неудивительно, что их нередко путают, называя винт болтом, и наоборот. Итак: болт и винт отличия: как их распознать и при этом не напутать?

Что такое болт?

Болт – это крепёжное метрическое изделие, применяемое для разъёмного соединения деталей машин, механизмов и их частей и различных конструкций и сооружений. По виду болт – это стержень с частично нарезанной резьбой и четырёх- или шестигранной головкой (редко конической или цилиндрической головкой под шестигранник или «звёздочку»). Болты могут быть разными в зависимости от назначения.

Винт – это тоже крепёжное метрическое изделие, применяемое для разъёмного соединения деталей машин, механизмов и их частей и различных конструкций и сооружений. Как видим, на первый взгляд винт имеет практически ту же сферу применения, что и болт. Но между этими видами метизов есть и существенные отличия. Какие?

Основные отличия между болтами и винтами

По способу соединения деталей. Болт, как правило, служит для сквозного соединения, то есть проходит через толщу скрепляемых деталей и на его конец накручивается гайка. Винт же вкручивается в одну из деталей, имеющую резьбовое отверстие соответствующего диаметра, и не проходит насквозь.
По степени нагруженности соединения. Как правило, болты массивнее винтов и могут выдерживать значительные нагрузки. Причём расчёт необходимого болта производится на срез (это значит, что основная нагрузка приходится на место, перпендикулярное соединению). Иная картина в случае с винтом: его рассчитывают на так называемое «нераскрытие стыка» (то есть основная нагрузка приходится на место, расположенное вдоль оси соединяемых частей).
По способу применяемого для вкручивания инструмента. Если болты обычно закручиваются с помощью гаечного или разводного ключа и затягиваются с обеих сторон (гайкой с противоположной головке стороны), то винты вкручиваются с помощью отвёртки (либо торцевой головки на пневмо- и электроинструменте) или торцевого ключа, вставляемых в соответствующие прорези (шлицы) на головке винта.

Есть и другие особенности данных метизов, определяющие, какой именно вид крепежа перед вами. Итак, какие ещё болт и винт отличия бывают?

Примечательно, что сами понятия «болт» и «винт» имеют разное значение. Болт в переводе означает «стержень», и его функция именно в создании прочного стержня, скрепляющего какие-либо детали. А в понятие винт включена его винтообразная форма, и это слово соответствует слову «резьба». Например, ходовой винт в токарном станке, домкрате и других механизмах, как правило, является винтом. Винтовая передача встречается часто, а болтовая – никогда.

Головка болта в подавляющем большинстве случаев после соединения остаётся на поверхности, а винты нередко вкручивают заподлицо с поверхностью детали, углубляя в соответствующие цилиндрические или конические пазы.

Также винты могут применяться в соединениях, которые являются частично или полностью подвижными. Это нередко необходимо в машиностроении, робототехнике и производстве некоторых видов мебельной фурнитуры. А болты всегда создают совершенно неподвижные соединения.

Кроме всего прочего, винты могут быть миниатюрными (например, в часовой промышленности и микроэлектронике), а болты всегда достаточно крупные, иногда гигантские по размеру.

Итак, теперь вы знаете основные отличия болта от винта, главное из которых то, что болты создают болтовые (стержневые с гайкой) соединения, а винты – винтовые (без гайки).

Заметка: На сегодняшний день большинство людей используют в своем доме натяжные потолки Alyos . Если вы хотите заказать потолки этой фирмы, то советуем вам посетить ресурс alyos.ru. Рекомендуем!

Видео:Винт, болт и шуруп

Читайте еще:

«Все новое это хорошо забытое старое» — так гласит поговорка, и трудно с этим не согласится. Все чаще человек возвращается к знаниям предков и эти знания с каждым днем становятся в

Параметры резьбы

Размеры резьбы и точность ее профиля являются решающими факторами при определении следующего:

возможно ли выполнение поверхностной обработки болта;

возможно ли свободное соединение;

сможет ли резьба выдерживать усилия, на которое рассчитано соединение деталей.

Расчет параметров резьбы основывается на номинальном диаметре резьбы, шаге резьбы и внутреннем диаметре резьбы:

D… Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы (гайка)

d… Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (болт)

_____________________________________________________

D/d Номинальный диаметр резьбы

D₂/d₂ Номинальный средний диаметр резьбы

D₁/d₃ Номинальный внутренний диаметр резьбы

P Шаг резьбы

Значение диаметров метрической резьбы вычисляют по формулам:

D2 (d2) = D(d) — 0,6495P
D1 (d1) = D(d) — 1,0825P

Размеры наружной резьбы (болта) измеряются калибрами, микрометрами или оптическими измерительными приборами, в то время как внутренняя резьба (гайка) измеряется цилиндрическими калибрами.

Допуск на резьбу

Устанавливается допуски для двух диаметров резьбы – среднего диаметра и диаметра выступов (наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы).

Допуск среднего диаметра резьбы определяет допустимую степень отклонения номинального среднего диаметра наружной (d2) и внутренней резьбы (D2).

Допуск на диаметр выступов устанавливает допустимую степень отклонения номинального наружного диаметра (d) крепежа с наружной резьбой (например, болты, винты) и номинального внутреннего диаметра (D) крепежа с внутренней резьбой (например, гайки).

Значение допуска среднего диаметра и диаметра выступов всегда отрицательное для крепежа с наружной резьбой и положительное для крепежа с внутренней резьбой.

Положительный допуск на внутреннюю резьбу и отрицательный на внешнюю позволяет оставлять необходимый допуск на возможную последующую обработку.

0 — нулевая отметка (h/H) — Номинальный диаметр

+/- — положительные/отрицательные зоны расположения допусков

e/g/G — положение допуска относительно 0 (h/H)

6/7/8 — степень точности допуска

* — стандартный размер допуска болта/гайки

Es/ei — максимальный размер границы поля допуска

Ei/es — минимальный размер границы поля допуска

↨ — допуск зазора для антикоррозийного покрытия

Поле допуска

Расстояние между максимальным и минимальным значением установленного ограничения (размер поля es-ei/EI-ES) определяет поле допуска. Поле допуска резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов.

Положение поля допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним для наружной резьбы и нижним для внутренней резьбы) и обозначается буквой латинского алфавита, строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней.

Обозначение поля допуска отдельного диаметра резьбы состоит из цифры, указывающей степень точности, и буквы, указывающей основное отклонение. Например, 4h; 6g; 6H.

Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов: 7g 6g (поле допуска d2 и d).

Если обозначение поля допуска диаметров выступов совпадает с обозначением поля среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется.

Рекомендованные поля допуска для длины свинчивания N (до нанесения антикоррозийного покрытия) на крепеж с DIN, ISO, DIN ISO, DIN EN ISO, ГОСТ стандартами:

Класс точности:

Средний

Грубый

Резьба

Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (винт, болт)

Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы(гайка)

Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (винт, болт)

Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы(гайка)

Без покрытия

Тонкое гальваническое покрытие

Крупные размеры (без покрытия)

Толстое гальваническое покрытие

Класс точности продукции:

A, B

ГОСТ

7798-70, 7805-70

5915-70, 5927-70

15589-70

DIN

931, 933

934

558, 601

555

ISO

4014, 4017

4032

4018, 4016

4034

Длина свинчивания резьбы

Длины свинчивания резьбы подразделяются на 3 группы: «короткие» S, «нормальные» N, «длинные» L. Длина свинчивания традиционных соединений (группа N) зависит от шага резьбы согласно ISO 965/DIN 13-14

Длина свинчивания N max для мелкой и крупной резьбы:

Диаметр резьбы

M10

M12

M14-M16

M18-M22

M24-M27

M30-M33

M36-M39

M42-M45

Шаг резьбы

Крупная резьба

0,8

1,25

1,5

1,75

2,5

3,5

4,5

Мелкая резьба

0,5

0,75

1,25

1,5

Длина свинчивания N max

Крупная резьба

7,5

Мелкая резьба

4,5

7,1

Размеры метрической резьбы (согласно ISO 965-2 / DIN 13-20, 21, 22, 27):

Номи-

нальный диаметр резьбы d/D

Шаг резьбы P

Средний диаметр нулевой линии h/H

Наружная резьба (болт, винт)

Внутренняя резьба (гайка)

Поле допус-

ка / поло-

жение

Номиналь-

ный диаметр резьбы d

Номиналь-

ный средний диаметр резьбы d2

Номиналь-

ный внутренний диаметр резьбы d3

Поле допус-

ка / поло-

жение

Номи-

нальный диаметр резьбы D мин.

Номи-

нальный средний диаметр резьбы D2

Номи-

нальный внутренний диаметр резьбы D3

Круп-

ный

Мел-

кий

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

0,5

2,675

2,980

2,874

2,655

2,580

2,367

2,273

3,000

2,675

2,775

2,459

2,599

2,950

2,844

2,625

2,550

2,337

2,243

3,020

2,695

2,795

2,479

2,619

0,7

3,545

3,978

3,838

3,523

3,433

3,119

3,002

4,000

3,545

3,663

3,242

3,422

3,944

3,804

3,489

3,399

3,085

2,968

4,022

3,567

3,685

3,264

3,444

0,8

4,48

4,976

4,826

4,456

4,361

3,995

3,869

5,000

4,480

4,605

4,134

4,334

4,940

4,790

4,420

4,325

3,959

3,833

5,024

4,504

4,629

4,158

4,358

5,35

5,974

5,794

5,324

5,212

4,747

4,596

6,000

5,350

5,500

4,917

5,153

5,940

5,760

5,290

5,178

4,713

4,562

6,026

5,376

5,526

4,943

5,179

1,25

7,188

7,972

7,760

7,160

7,042

6,438

6,272

8,000

7,188

7,348

6,647

6,912

7,937

7,602

7,125

6,935

6,403

6,165

8,028

7,216

7,376

6,675

6,940

7,35

7,974

7,794

7,324

7,212

6,747

6,596

8,000

7,350

7,500

6,917

7,153

M10

1,5

9,026

9,965

9,732

8,994

8,862

8,128

7,938

10,000

9,026

9,206

8,376

8,676

9,933

9,558

8,959

8,747

8,093

7,823

10,032

9,058

9,238

8,408

8,708

1,25

9,188

9,972

9,760

9,160

9,042

8,438

8,272

10,000

9,188

9,348

8,647

8,912

M12

1,75

10,863

11,966

11,701

10,829

10,679

9,819

9,602

12,000

10,863

11,063

10,106

10,441

11,929

11,504

10,792

10,556

9,782

9,479

12,034

10,897

11,097

10,140

10,475

1,5

11,026

11,968

11,732

10,994

10,854

10,128

9,930

12,000

11,026

11,216

10,376

10,676

M14

12,701

13,962

13,682

12,663

12,503

11,508

11,271

14,000

12,701

12,913

11,835

12,210

13,929

13,479

12,630

12,380

11,475

11,148

14,038

12,739

12,951

11,873

12,248

1,5

13,026

13,968

13,732

12,994

12,854

12,128

11,930

14,000

13,026

13,216

12,376

12,676

M16

14,701

15,962

15,682

14,663

14,503

13,508

13,271

16,000

14,701

14,913

13,835

14,210

15,929

15,479

14,630

14,380

13,475

13,148

16,038

14,739

14,951

13,873

14,248

1,5

15,026

15,968

15,732

14,994

14,854

14,128

13,930

16,000

15,026

15,216

14,376

14,676

M18

2,5

16,376

17,958

17,623

16,334

16,164

14,891

14,625

18,000

16,376

16,600

15,294

15,744

17,920

17,390

16,296

16,031

14,853

14,492

18,042

16,418

16,642

15,336

15,786

16,701

17,962

17,682

16,663

16,503

15,508

15,271

18,000

16,701

16,913

15,835

16,210

M20

2,5

18,376

19,958

19,623

18,334

18,164

16,891

16,625

20,000

18,376

18,600

17,294

17,744

19,920

19,390

18,296

18,031

16,853

16,492

20,042

18,418

18,642

17,336

17,786

18,701

19,962

19,682

18,663

18,503

17,508

17,271

20,000

18,701

18,913

17,835

18,210

M22

2,5

20,376

21,958

21,623

20,334

20,164

18,891

18,625

22,000

20,376

20,600

19,294

19,744

21,920

21,390

20,296

20,031

18,853

18,492

22,042

20,418

20,642

19,336

19,786

20,701

21,962

21,682

20,663

20,503

19,508

19,271

22,000

20,701

20,913

19,835

20,210

M24

22,051

23,952

23,577

22,003

21,803

20,271

19,955

24,000

22,051

22,316

20,752

21,252

23,915

23,315

21,966

21,651

20,234

19,803

24,048

22,099

22,364

20,800

21,300

22,701

23,962

23,682

22,663

22,493

21,508

21,261

24,000

22,701

22,925

21,835

22,210

M27

25,051

26,952

26,577

25,003

24,803

23,271

22,955

27,000

25,051

25,316

23,752

24,252

26,915

26,315

24,966

24,651

23,234

22,803

27,048

25,099

25,364

23,800

24,300

25,701

26,962

26,682

25,663

25,493

24,508

24,261

27,000

25,701

25,925

24,835

25,210

M30

3,5

27,727

29,947

29,522

27,674

27,462

25,653

25,306

30,000

27,727

28,007

26,211

26,771

29,910

29,240

27,637

27,302

25,616

25,146

30,053

27,780

28,060

26,264

26,824

28,701

29,952

29,577

28,003

27,803

26,271

25,955

30,000

28,051

28,316

26,752

27,252

M33

3,5

30,727

32,947

32,522

30,674

30,462

28,653

28,306

33,000

30,727

31,007

29,211

29,771

32,910

32,240

30,637

30,302

28,616

28,146

33,053

30,780

31,060

29,264

29,824

31,701

32,962

32,682

31,663

31,493

30,508

30,261

33,000

31,701

31,925

30,835

31,210

M36

33,402

35,940

35,465

33,342

33,118

31,033

30,655

36,000

33,402

33,702

31,670

32,270

35,905

35,155

33,307

32,952

30,998

30,489

36,060

33,462

33,762

31,730

32,330

34,051

35,952

35,577

34,003

33,803

32,271

31,955

36,000

34,051

34,316

32,752

33,252

Требования к метрической резьбе изделий, производимых в РФ, представлены в стандарте ГОСТ 16093-2004.

Toyota Camry | Размеры крепежа

Размеры крепежа

По многим причинам изготовители автомобилей все шире и шире применяют метрический крепеж. Однако, важно знать разницу между используемым иногда стандартным (называемым также американским, или стандарта SAE) и более универсальным в системе мер метрическим крепежом, так как, не смотря на внешнюю схожесть, они не являются взаимозаменяемыми.

Все болты, как стандартные, так и метрические классифицируются по диаметру, шагу резьбы и длине. Например, стандартный болт 1/2 — 13 х 1 имеет пол дюйма в диаметре, 13 витков резьбы на один дюйм и длину 1 дюйм. Метрический болт М12 — 1.75 х 25 имеет диаметр 12 мм, шаг резьбы 1.75 мм (расстояние между соседними витками) и длину 25 мм. Оба болта внешне практически идентичны, однако не являются взаимозаменяемыми.

В дополнение к перечисленным признакам как метрические, так и стандартные болты могут быть идентифицированы путем осмотра головки. Для начала, расстояние между лысками головки метрического болта измеряется в мм, тогда как у стандартного — в дюймах (то же справедливо и для гаек). Как следствие, стандартный гаечный ключ не годится для использования с метрическим крепежом, и наоборот. Кроме того, на головках большей части стандартных болтов обычно имеются радиальные зарубки, определяющие максимальное допустимое усилие затягивания болта (степень прочности). Чем больше количество зарубок, тем выше допустимое усилие (на автомобилях обычно применяются болты со степенью прочности от 0 до 5). Класс прочности метрических болтов определяется цифровым кодом. Цифры кода обычно отливаются, как и для стандартных, на головке болта (на автомобилях обычно применяются болты классов прочности 8.8, 9.8, и 10.9).

Маркировка класса прочности болтов (вверху – стандартные/SAE/SS, внизу – метрические).

Также по меткам класса прочности стандартные гайки могут быть отличены от метрических. Для идентификации прочности стандартных гаек применяются точечные метки, проштамповываемые на одной из торцевых поверхностей гайки, в то время как маркировка метрических гаек производится с помощью опять-таки цифр. Чем больше количество точек, или чем выше значение цифрового кода, тем выше допустимое усилие затягивания гайки.

Торцы метрических шпилек также маркируются в соответствии с классом их прочности. Крупные шпильки маркируются цифровым кодом, тогда как на более мелкие наносится маркировка в виде геометрической фигуры.

Следует заметить, что значительная часть крепежа, в особенности класса прочности от 0 до 2, вообще не маркируется. В этом случае единственным способом отличия стандартного крепежа от метрического является измерение шага резьбы, или сравнивание резьбы с однозначно идентифицированной.

Стандартный крепеж часто называют также, в противоположность метрическому, крепежом стандарта SAE, однако, следует помнить, что под классификацию SAE попадает лишь мелкий крепеж. Крупный крепеж с неметрической резьбой является крепежом американского стандарта (USS).

Так как крепеж одного и того же геометрического размера (как стандартный, так и метрический) может иметь различные классы прочности, при замене на автомобиле болтов, гаек и шпилек следует уделять внимание соответствию класса прочности устанавливаемого нового крепежа классу прочности старого.

Маркировка класса прочности стандартных шестигранных гаек

Класс прочности

Идентификация класса

Шестигранная гайка — класс прочности 5

Шестигранная гайка — класс прочности 8

Маркировка класса прочности метрических шестигранных гаек

Класс прочности

Идентификация класса

Шестигранная гайка — класс прочности 9

Шестигранная гайка — класс прочности 10

Маркировка класса прочности метрических шпилек

Размеры/маркировка класса прочности стандартных (SAE и USS) болтов

G — Маркировка класса прочности

L — Длина (в дюймах)

T — Шаг резьбы (количество витков на дюйм)

D — Номинальный диаметр (в дюймах)

Размеры/маркировка класса прочности метрических болтов

P — Класс прочности

L — Длина (в мм)

T — Шаг резьбы (расстояние между соседними витками в мм)

D — Номинальный диаметр (в мм)

Размеры метрических резьб

М-6

9 — 12 Н•м

М-8

19 — 28 Н•м

М-10

38 — 54 Н•м

М-12

68 — 96 Н•м

М-14

109 — 154 Н•м

Размеры трубных резьб

1/8

7 — 10 Н•м

1/4

17 — 24 Н•м

3/8

30 — 44 Н•м

1/2

34 — 47 Н•м

Размеры резьб американского стандарта

1/4 — 20

9 — 12 Н•м

5/16 — 18

17 — 24 Н•м

5/16 — 24

19 — 27 Н•м

3/8 — 16

30 — 43 Н•м

3/8 — 24

37 — 51 Н•м

7/16 — 24

55 — 74 Н•м

7/16 — 20

55 — 81 Н•м

1/2 — 13

75 — 108 Н•м

Болты с шестигранной головкой из нержавеющей стали | MISUMI

(!) ПРИМЕЧАНИЕ. Пользователи Windows 7 не смогут использовать некоторые новейшие функции eCatalog/WOS, поскольку Microsoft прекращает поддержку Windows 7 14 января 2020 г. Пожалуйста, обновите свою систему для бесперебойной работы.

МИСУМИ Главная>
Крепеж>
Винты, Болты>
Винты с шестигранной головкой>
Болты с шестигранной головкой из нержавеющей стали

Configure

Clear All

Part Number

Loading…

Part Number
RCB5-8
RCB5-10
RCB5-12
RCB5-15
RCB5-20
RCB5-25
RCB5-30
RCB5-35
RCB5-35
RCB5-35
. 0036
RCB6-12
RCB6-15
RCB6-20
RCB6-25
RCB6-30
RCB6-35
RCB6-40
RCB6-45
RCB6-50
RCB6-55
RCB6-60
RCB6-65
RCB6-70
RCB6-75
RCB8-10
RCB8-12
RCB8-15
RCB8-20
RCB8-25
RCB8-30
RCB8-35
RCB8-40
RCB8-45
RCB8-50
RCB8-55
RCB8-60
RCB8-65
RCB8-70
РКБ8-75
RCB8-80
RCB8-90
RCB8-100
RCB10-15
RCB10-20
RCB10-25
RCB10-30
RCB10-35
RCB10-40
RCB10-45
RCB10-50
RCB10-55
RCB10-60
RCB10-65
RCB10-70
RCB10-75
RCB10-80
RCB10-90
RCB10-100
RCB12-20
RCB12-25

ℓ 9049 Длина резьбы0030

0035 8- 32

. 1

Номер детали

Минимальное количество для заказа.

Скидка за объем

Дней до отгрузки

RoHS

Номинал резьбы (M)

Длина L (мм)

Шаг
(мм)

Тип винта

Материал

Обработка поверхности

Класс прочности (сталь)

Класс прочности (нержавеющая сталь)

₹ 96.43

1 шт.

В наличии

В тот же день

0.8

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

Fully Threaded

₹ 96. 43

1 шт.

В наличии

В тот же день

0,8

Полностью нити

[Сталь] SCM435

Black Oxide

—

₹ 96.43

1 шт.

В наличии

В тот же день

0,8

Полностью нити

[Сталь] SCM435

Black Oxide

—

₹ 97.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

0,8

Полностью нити

[Сталь] SCM435

Black Oxide

—

₹ 96.43

1 шт.

В наличии

В тот же день

0.8

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.

—

Fully Threaded

₹ 96.43

1 шт.

В наличии

В тот же день

0.8

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

Fully Threaded

₹ 107,14

1 шт.

В наличии

В тот же день

0,8

Полностью нити

[Сталь] SCM435

Black Oxide

—

₹ 107,14

1 шт.

В наличии

6 дней или более

0.8

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

Fully Threaded

₹ 107,14

1 шт.

В наличии

В тот же день

0,8

Полностью нити

[Сталь] SCM435

Black Oxide

—

₹ 26.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

Полностью нити

[Сталь] SCM435

Black Oxide

—

₹ 17.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.

—

Fully Threaded

₹ 22.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

Fully Threaded

₹ 38.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.

—

Fully Threaded

₹ 21.43

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 26.79

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.

—

₹ 32,14

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 38.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.

—

₹ 37,50

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 42,86

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.

—

₹ 91,07

1 шт.

В наличии

6 дней или более

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 96.43

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.

—

₹ 101,78

1 шт.

В наличии

6 дней или более

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 107,14

1 шт.

В наличии

6 дней или более

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.

—

₹ 107,14

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 96.43

1 шт.

В наличии

В тот же день

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

Fully Threaded

₹ 96.43

1 шт.

В наличии

6 дней или более

1.25

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

Fully Threaded

₹ 22.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

Fully Threaded

₹ 22.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

1.25

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

Fully Threaded

₹ 61,00

1 шт.

В наличии

В тот же день

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

Fully Threaded

₹ 27.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

1.25

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 32,14

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 38.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

1.25

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 37,50

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 42,86

1 шт.

В наличии

В тот же день

1.25

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 48.21

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 53,57

1 шт.

В наличии

В тот же день

1.25

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 53,57

1 шт.

В наличии

В тот же день

₹ 91.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

1.25

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 64,28

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 75.00

1 шт.

В наличии

6 дней или более

1.25

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 101,78

1 шт.

В наличии

6 дней или более

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 112,50

1 шт.

В наличии

В тот же день

100

1.25

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 12.00

1 шт.

В наличии

6 дней или более

1,5

Полностью нити

[Сталь] SCM435

Black Oxide

—

₹ 43.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

1,5

Полностью нити

[Сталь] SCM435

Black Oxide

—

₹ 48.21

1 шт.

В наличии

В тот же день

1.5

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.

—

Fully Threaded

₹ 53,57

1 шт.

В наличии

В тот же день

1,5

Полностью нити

[Сталь] SCM435

Black Oxide

—

₹ 59.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 64,28

1 шт.

В наличии

В тот же день

1.5

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 69,64

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 75.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

1.5

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 80,36

1 шт.

В наличии

6 дней или более

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 85,71

1 шт.

В наличии

В тот же день

1.5

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 101,78

1 шт.

В наличии

В тот же день

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 113.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

1.5

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 117,85

1 шт.

В наличии

6 дней или более

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 129.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

1.5

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 133,93

1 шт.

В наличии

6 дней или более

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 160,71

1 шт.

В наличии

В тот же день

100

1.5

Semi-Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

₹ 69,64

1 шт.

В наличии

В тот же день

Fully Threaded

[Steel] SCM435

Black Oxide

10.9

—

Fully Threaded

₹ 75.00

1 шт.

В наличии

В тот же день

1,75

Полностью нити

[Сталь] SCM435

BLACK OXIDE

10.9

—

Подробная форма	Стандарт	Форма монтажного отверстия	Не указан	Тип резьбы	Метрическая, грубая
Дополнительная форма	Стандарт	Отдел продаж	Малое количество (доступно начиная с 1 шт. )	Заявка	Стандарт

Аналогичный продукт

Дополнительные продукты в этой категории

Техническая поддержка

Заводская автоматизация: ТЕЛ.: 124-468-8841 / ФАКС: 124-468-8811; 9:00 — 17:30 (понедельник-суббота); Технический запрос

Продукция Elgin Fastener Group | Данные преобразования метрических болтов

Elgin Fastener Group Продукты | Данные преобразования метрических болтов | Специальные крепежи

Прочтите наше обновление EFG Coronavirus (COVID-19). Узнать больше

Сделать запрос

В приведенных ниже таблицах показано преобразование метрических болтов и номера DIN для крепежных изделий.

Продукция Elgin Fastener Group производится крупнейшим поставщиком специального крепежа из одних рук в стране. Чтобы помочь в заказе, мы предлагаем данные преобразования метрических болтов для промышленных болтов/стержней , крепежных винтов малого диаметра и , включая приблизительную эквивалентность и общие номера DIN .

БОЛЬШЕ ИНФОРМАЦИИ О ПРОДУКТЕ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МЕСТА

НАЙТИ ТОРГОВОГО ПРЕДСТАВИТЕЛЯ

Diameter/Decimal/Metric Chart for Small Diameter Fasteners

Gauge or Diameter	Decimal (in)	mm
No.0000	0.021	.53
№000	0.034	.86
No.00	0.047	1.19
No.0	0.060	1.524
No.1	0.073	1.854
No.2	0.086	2.184
No.3	0.099	2.515
No.4	0.112	2.845
No.5	0.125	3.175
No. 6	0.138	3.505
No.8	0.164	4.166
No.10	0.190	4.826
No.12	0,216	5,484

Диаграмма преобразования крепежа

. 8- 12

дюйм-эквивалент		Metric.
UNC	UNF
1- 64	1- 72	M2x 0.4
3- 48	3- 56	M2.5x 0.45
4- 40	4- 48	M3x .5
6- 32	6- 40	M3.5x .6
8- 32	8- 36	M4x . 7
10- 24	10- 32	M5x .8
1/4- 20	1/4- 28	M6x 1
5/16-18	5/16- 24	M8x 1. 25
3 /8-16	3/8- 24	M10x 1,5
7/16-14	7/16-20	M12X 1,75
1/2-110036
1/2-110036
1/2-1
1/2-110036
1/2-1
1/2-1
1/2-1
1/2-1
M14x 2
5/8- 11	5/8- 18	M18x 2
3/4- 10	3/4- 16	M20X 2,5
1- 8	1-12	M24X 3
1-1/4-70036
1-1/4-70036		1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-11-1-1-11-1-11-11-1-1111/
1-1/40036
1-1/40036
M30X 3,5
1-1/2-6	1-1/4-12	M36X 4

aTpxtimate 575

Материалы6 9+03360036

Метрическая Класс гайки	SAE J429Normally Used	Grades	ASTM Grades
4.6	4or 5	1	A307,Grade A
4.8	4or 5	2	.
5,8	5	2	.
8.8	8	5	A325,A449
9.8	9
A193, B7 и B16
10,9	10OR 12	8	A490, A354, 8 -й класс
12.	519 10.	A540;B21 through B24

Common DIN Numbers for Metric Fasteners

0 Резьбовая2452 Grod

DIN	Hex Capscrews
931	Coarse thread pitch partially threaded (specify 9 класс0036
933	. Полночная резьба.
DIN	Nuts
934	Hex nuts (specify pitch and class)
985	Nylon insert locknuts (specify pitch and class)
980V	All metal locknuts (specify pitch and class)
DIN	Washers
125	Flatwashers
127	Lockwashers
DIN	Торцевая головка Продукты
912	Винты с головкой под торцевой ключ (обычно GR 12,9 и крупная резьба)
7991	Flat head socket capscrews (normally GR 12.9 and coarse thread)
916	Socket setscrews (normally GR 12. 9 and coarse thread)
DIN	Machine Screws
7985	Крестообразная головка с плоской головкой, оцинкованная
965	Плоская головка, крестообразная головка, оцинкованная
DIN
975	Все резьбовые стержни (обычно 1 метр, указайте оценку и высоту)

Ресурсы

. Материал

. Сильные стороны (часть 2)

Размеры приводного инструмента для промышленных крепежных изделий

Вес на тысячу для промышленных винтов с цилиндрической головкой

Преобразование твердости для промышленных крепежных изделий

Промышленные болты и диаметры стержней

Предлагаемые размеры отверстий

Натяжение крутящего момента

Размеры пилотных отверстий для винтов

Типы винтовых точек

Метрическая конверсия болта

Объединенные внешние винтовые резьбы

Спецификации производства

Сертифицированные и проверки

Просмотреть все ресурсы

Для получения дополнительной информации о типах, размерах, прочности материалов и многом другом, продолжайте изучать наши ресурсы .

Возможности

Elgin предлагает инженерные знания, производственные возможности и гарантию качества. Узнайте больше о наших возможностях .

Продукты

Мы производим болты, длинные болты, гайки, заклепки, винты, шпильки и шпильки, проволочные профили, в том числе лицензионную продукцию. Узнайте больше о наших продуктах .

Места производства

Мы превратили некоторых из лучших производителей крепежа в единую инженерно-производственную команду мирового уровня. Узнайте о наших производственных площадях .

Свяжитесь с нами сегодня

Класс 8 по сравнению с 10.9 Высокопрочные болты

КЛАССЫ 8.8 10.9 12.9 и 14.9 предусмотрены различными международными стандартами, включая DIN 267 и ISO 898. Символ классов прочности болтов с шестигранной головкой, винтов и шпилек состоит из двух чисел, разделенных знаком десятичная точка. 8.8, 10.9, 12.9, 14.9 и т. д.

Классы свойств болтов с шестигранной головкой, шпилек, стержней с резьбой и винтов состоят из двух чисел, которые могут быть разделены десятичной точкой, например 8.8, 10.9, 12.9 и 14.9. Для расчета номинального предела прочности при растяжении умножьте целое число до запятой на сто ньютонов на квадратный миллиметр.

Разница между

класс 8 Болт

GR 8 Возможность болта в урожайности (растяжение) = 130 000 фунтов / дюйм x .03349 IN2 = 4354 фунтов Минимум
Высокий урок Bolt in Tension Insense (отказ) = 150000 LB. / дюйм2 x 0,03349 дюйм2 = 5024 фунта минимум
Болты с шестигранной головкой класса 8 имеют 6 меток на головке.
прочность на растяжение составляет 150 000 фунтов на квадратный дюйм
предел прочности при сдвиге

Болт класса 5

Gr 5 Болт с шестигранной головкой при растяжении (растяжение) = 92 000 фунтов/дюйм2 x 0,03349 дюйм2 = 3081 фунт минимумin2 = 4019 lbs минимум

Болт класса 10.

Болты HT класса 10.9 изготавливаются из среднеуглеродистой стали, сплава среднеуглеродистой стали и низкоуглеродистой борсодержащей стали, подвергнутых закалке и отпуску.
Болты DIN 6914 класса 10.9 соответствуют ASTM A324 класса BD и SAE J429,
болты метрического класса 10.9 в широком диапазоне стандартных, грубых и мелких размеров

Из-за нехватки места и времени здесь приведена диаграмма, показывающая минимальные возможности растяжения и сдвига крепежных элементов различных классов в зависимости от их размера.

В международном масштабе механическое напряжение выражается в ньютонах на квадратную площадь, в Н/мм2. Общепринятой практикой за рубежом является использование единицы измерения мегапаскаль (МПа), которая непосредственно соответствует Н/мм2.
Например, 1 200 Н/мм2 = 1 200 МПа

Пример использования болта с шестигранной головкой класса прочности 10,9

Рассчитана номинальная прочность на растяжение болта 10,9
10 x 100 = 1000 Н/мм2 (МПа)
Коэффициент предела текучести 9х 10 = 90%
Таким образом, предел текучести составляет
.
90% от 1000 = 900 Н/мм2 (МПа)

Болты и шпильки могут поставляться в классах прочности

Класс прочности 3.6	Класс 4.6
Класс 4.8	Класс 5.6
Класс 5.8	Класс 6.8
Класс 8.8	9 класс.8
Класс 10.9	Класс 12.9
Класс 14.9

Гайки Классы прочности

Класс 6	8 класс
9 класс	10 класс
12 класс	14 класс

Гайки более высокого класса прочности обычно могут использоваться вместо гаек более низкого класса прочности.

* Классы прочности 14. 9 не описаны в стандартах ISO или ANSI.

Класс 8 Спецификация

Класс 8 Тип болта	Анкерный болт, болт с квадратным подголовком, болт с буртиком, болт подвески, болт с шестигранной головкой / болт, болт с затяжкой, машинный болт, болт отвала, болт с буртиком, болт с квадратной головкой, шпилька, болт с Т-образной головкой, болт с рычажной головкой, U-образный болт
Дюйм	#0000 -3″ (доступны нестандартные размеры)
Метрическая система	М1.6 — М48
Длина	Индивидуальная длина
Марка	Цветные металлы, сорта 12.9, 10.9, 9.8, 8.8, 5.8, 4.6, B7, 2, 5, 8, L9
Материал	Латунь, сплав бронзы/меди, медь, молибден, сталь, закаленная сталь, нержавеющая сталь, суперсплав (инконель, хастеллой, монель), титан, экзотические металлы, другое
Метод	Холодное формование, горячая ковка, формование проволоки
Стандарты крепежа	ASME/ANSI, BS, DIN, ISO, JIS, SAE, прочее
Применение Отрасли и использование	Сельское хозяйство, автомобилестроение, строительство и инфраструктура, энергетика, транспорт
Методы испытаний	ASTM E38, E76 и E354, ASTM E53, E54, E62, E75 и E478, ASTM E34, E101 и E227, ASTM E 120 и E1409.
Конфигурация резьбы	ASME B1.1 2A/3A – дюймовая унифицированная резьба 2B/3B и крупная метрическая резьба B1.13M 6h-6G
Диаметр резьбы	от М6 до М36
Сертификация	Двойная сертификация в соответствии с кодами ASTM и ASME

Запас материалов класса 8

Болты с шестигранной головкой
Крыльчатые болты
Рым-болты
Болты с внутренним шестигранником
J Болты
Болты с потайной головкой
Шпильки
Болты с фланцевой головкой
Анкерные болты
Кровельные болты
Болты Torx
Болт с проушиной с резьбой
Палубные болты
Болты с круглой головкой
Болты с квадратным подголовком
Резьбовые болты
Стяжные болты
U-образные болты
Болты с шестигранной головкой
Болт с Т-образной головкой
Кованые крюковые болты
Рычажный болт
Крепежные болты
Болты подвески
Болты с полукруглой головкой под торцевой ключ

Рым-болт с буртиком
Болт с проушиной без буртика
Болты с квадратной головкой
Болты с проушиной
Квадратные U-образные болты
Длинный болт
Зубчатые фланцевые болты
Болт с буртиком
Тяжелые болты с шестигранной головкой
Болты с шестигранной головкой
12-гранные фланцевые болты
Болты с полукруглой головкой
Домкратные болты
Изогнутые болты
Болт с шестигранной головкой
12-гранные фланцевые болты
Болты с квадратным подголовком
Элеваторные болты
Болты подвески
Болты с шестигранной головкой
Болты для дерева
Секс-болты
Болты с шестигранной головкой для стальных конструкций
Ступенчатые болты для стальных конструкций

Болты с шестигранной головкой
Болты с шестигранной головкой
Болт с трехгранной головкой
Защитные болты для защиты от кражи
Конструкционные болты
Болт с шестигранной головкой
Метрические болты
Болты отвала
Крепежные болты с квадратной головкой
Ступенчатые болты
Болты с шестигранной головкой
Болт с шестигранной головкой и плоской пружинной шайбой
Болты с шестигранной головкой ISO 4014
Болты с шестигранной головкой DIN 6921
Болты с шестигранной головкой ISO 4016
DIN 976-1 Шпильки
Высокопрочные конструкционные болты

Метрическая система

Тип продукта	Метрическая спецификация			Прицел
Тип продукта	DIN	ИСО	АНСИ/АСМЭ	Прицел
УВК	931	4014	Б18. 2.3.1М	Частично резьбовой
	933	4017		Полная резьба
	960	8676		Частичная резьба (тонкая)
	961	8765		Частичная резьба (тонкая)
Шестигранные гайки	934	4032	B18.2.4.1M (стиль 1)	Классы 6, 8 и 10
ШКС	912	4762	В18.3.1
БХШКС	Н/Д	7380	Б18.3.4М
FHSCS	Н/Д	7991	В18.3.5

Метрические крепежные детали из нержавеющей стали

Состав стали		Группа сплавов		Класс собственности
		#	Тип стали	#	Минимальная прочность на растяжение в МПа1
А	Аустенитный	1	18-82	50	500 (мягкий)
		2	18-83	70	700 (нагартованная)
		4	316	80	800 (высокая прочность)
Ф	Ферритный	1	430	45	450 (мягкий)
Ф	Ферритный	1	430	60	600 (нагартованная)
С	Мартенситный	1	410	50	500 (мягкий)
		4	416,416Se	70	700 (закалка и отпуск)
				1104	1100 (закалка и отпуск)
		3	431	80	800 (закалка и отпуск)
				1205	1200 (закалка и отпуск)
Р6	Дисперсионное твердение	1	630 (17/4)	90	900

1 Если это гайка из нержавеющей стали, то этот номер будет обозначать испытательное напряжение гайки, а не минимальный предел прочности на растяжение.
2 Особенности зависят от используемой спецификации. Группа сплавов ISO 1 для аустенитных означает 18-8 с добавлением серы для механической обработки. Аустенитный сплав ASTM группы 1 может обозначать 304, 304L, 305, 384 или XM7. По желанию заказчика могут использоваться 303, 303Se или XM1.
3 Особенности зависят от используемой спецификации. Группа сплавов ISO 2 для аустенитных означает 18-8. Аустенитный сплав ASTM группы 2 будет состоять из 321 или 347.
4 C1-110 и C4-110 применяются только к метрике ASTM.
5 C3-120 применяется только к метрике ASTM.
6 Нержавеющая сталь с дисперсионным твердением относится только к метрике ASTM.

Механические свойства

Свойство		3,6	4,6	4,8	5,6	5,8	6,8	8,8		10,9	12,9
Свойство		3,6	4,6	4,8	5,6	5,8	6,8	<= 16 мм	> 16 мм	10,9	12,9
Прочность на растяжение Rm в МПа (Н/мм2)	номинальное значение	300	400	400	500	500	600	800	800	1000	1200
Прочность на растяжение Rm в МПа (Н/мм2)	минимум	330	400	420	500	520	600	800	830	1040	1220
Твердость по Виккерсу ХВ=Ф 98Н	минимум	95	120	130	155	160	190	230	255	310	372
Твердость по Виккерсу ХВ=Ф 98Н	максимум	220	220	220	220	220	250	300	336	382	434
Твердость по Бринеллю НВ F=30D2	минимум	90	114	124	147	152	181	219	242	295	353
Твердость по Бринеллю НВ F=30D2	максимум			209			238	285	319	363	412
Твердость по Роквеллу HR	минимум HRB	52	67	71	79	82	89
	минимум HRC							20	23	31	38
	максимум HRB	95	95	95	95	95
	максимум HRC							30	34	39	44
Твердость поверхности ВН 0,3	максимум							320	356	402	454
Предел текучести Отн. в МПа (Н/мм2)	номинальное значение	180	240	320	300	400	480
Предел текучести Отн. в МПа (Н/мм2)	минимум	190	240	340	300	420	480
Предел удлинения 0,2 % 0,2 рупий в МПа (Н/мм2)	номинальное значение							640	640	900	1080
Предел удлинения 0,2 % 0,2 рупий в МПа (Н/мм2)	минимум							640	660	940	1100
Тестовое напряжение Sp	Sp/ReL или 0,2 рупии	0,94	0,94	0,91	0,94	0,91	0,91	0,91	0,91	0,88	0,88
Тестовое напряжение Sp	МПа (Н/мм2)	180	225	310	280	380	440	580	600	830	970
Удлинение после разрушения A5 в %	минимум	25	22	14	20	10	8	12	12	9	8
Минимальная энергия удара надреза в джоулях					25			30	30	20	15
Ударная вязкость головы		Без перелома
Максимальная высота зоны резьбы Не Обезуглероженный E								1/2х2	1/2х2	2/3х2	3/4х2
Максимальная глубина обезуглероживания, гмм								. 015	.015	.015	.015

Механические свойства изделий с головками

Винты с головкой под ключ DIN 912

Класс собственности	12,9
Твердость (HRC)	39-44
Прочность на растяжение (МПа)	1220 мин.
Предел текучести при смещении 0,2% (МПа)	1100 мин.
Удлинение (%)	8 мин.

DIN 7984 Крышки с низкой головкой

Класс прочности	10,9
Твердость (HRC)	32-39
Прочность на растяжение (МПа)	832 мин.

DIN 7991 Винты с потайной головкой под торцевой ключ

Класс прочности	10,9
Твердость (HRC)	32-39
Прочность на растяжение (МПа)	835 мин.

Винты с полукруглой головкой под торцевой ключ ISO 7380

Класс прочности	10,9
Твердость (HRC)	32-39
Прочность на растяжение (МПа)	835 мин.

Винты с буртиком под торцевой ключ ISO 7379

Класс прочности	12,9
Твердость (HRC)	39-44
Прочность на растяжение (МПа)	1100 мин.

Установочные винты DIN 916

Класс прочности	45H
Твердость (HRC)	45-53

Винты с головкой под торцевой ключ ASME B18.3

Диаметр d	д <= 1/2	д > 1/2
Твердость (HRC)	39-44	37-44
Прочность на растяжение (psi)	145 000 мин.	135 000 мин.

ASME B18.3 Крышки с низким напором

Диаметр d	д <= 1/2	д > 1/2
Твердость (HRC)	39-45	37-45
Прочность на растяжение (psi)	180 000 мин.	170 000 мин.
Предел текучести при смещении 0,2% (psi)	153 000 мин.	153 000 мин.
Удлинение (%)	10 мин.	10 мин.

ASME B18.3 Винты с потайной головкой и внутренним шестигранником

Диаметр d	д <= 1/2	д > 1/2
Твердость (HRC)	39-44	37-44
Прочность на растяжение (psi)	145 000 мин.	135 000 мин.

ASME B18.3 Винты с полукруглой головкой под торцевой ключ

Диаметр d	д <= 1/2	д > 1/2
Твердость (HRC)	39-44	37-44
Прочность на растяжение (psi)	145 000 мин.	135 000 мин.

Винты с буртиком ASME B18.3

Твердость (HRC)	39-43
Прочность на растяжение (psi)	140 000 мин.

Установочные винты ASME B18.3

Класс собственности	45Х
Твердость (HRC)	45-53

Механические свойства изделий с шестигранной головкой

Болты с шестигранной головкой ISO 4014 / 4017

Класс собственности	10,9	12,9
Твердость (HRC)	32-39	39-44
Прочность на растяжение (МПа)	1040 мин.	1220 мин.
Предел текучести при смещении 0,2% (МПа)	940 мин.	1100 мин.
Удлинение (%)	9 мин.	8 мин.

Болты с шестигранной головкой ISO 4162

Класс собственности	10,9	12,9
Твердость (HRC)	32-39	39-44
Прочность на растяжение (МПа)	1040 мин.	1220 мин.
Предел текучести при смещении 0,2% (МПа)	940 мин.	1100 мин.
Удлинение (%)	9 мин.	8 мин.

Болты с шестигранной головкой ASME B18. 2.1

Класс собственности	SAE J429, класс 8
Твердость (HRC)	33-39
Твердость поверхности (30 Н)	58,6 макс.
Прочность на растяжение (psi)	150 000 мин.
Предел текучести при смещении 0,2% (psi)	130 000 мин.
Удлинение (%)	12 мин.

Винты с шестигранной головкой IFI-111

Класс собственности	SAE J429-Класс 8
Твердость (HRC)	33-39
Твердость поверхности (30 Н)	58,6 макс.
Прочность на растяжение (psi)	150 000 мин.
Предел текучести при смещении 0,2% (psi)	130 000 мин.
Удлинение (%)	12 мин.

*Вся информация является строго информативной

Болты класса 8 со склада в Индии — ASME, DIN, AS, BS

Болты класса 8 Покрытия и гальванические покрытия, а также гладкая отделка маслом и закалка доступны в соответствии с требованиями конечного пользователя, такими как цинкование, кадмирование, Покрытие Xylan®, покрытие Dupont Teflon®, покрытие методом горячего цинкования погружением, покрытие Auge Antifrix®, покрытие Sermagard® и покрытие Niwat 1000®.

Доступный стандарт: DIN 934, ISO 4033, ISO 4032, DIN 935, DIN 936, ASME B18.2.2, ASME B18.2.4.6M, DIN 976, DIN 975, DIN 2510, DIN 939, DIN 940, DIN 938

Специализируется на авиационных и аэрокосмических материалах

На пределе возможностей — что означают все эти сплавы болтов и цифры

Мир высокопроизводительных двигателей накаляется. Средняя мощность и обороты двигателя растут. Наряду с этой новообретенной мощностью предъявляются новые требования к наиболее нагруженному компоненту любого двигателя — болтам шатунов.

Подумайте о силе, действующей на пару болтов штока, когда узел поршня и штока должен изменить направление при 7000 или 8000 об/мин в верхней части своего хода. Когда происходит такое изменение направления, коленчатый вал очень сильно дергает шатун и поршень. Это действие пытается отделить крышку стержня от стержня с силой в тысячи фунтов. Единственное, что мешает этому, — небольшая пара высокопрочных стержневых болтов. Это делает материал, метод изготовления этих деталей и способ их установки критически важными, поскольку они являются наиболее важными креплениями в любом двигателе.

С этой целью Automotive Racing Products (ARP) создала линейку стержневых болтов из различных сплавов стали, предназначенных для широкого спектра высокопроизводительных применений. Жизнь упрощается тем, что каждый ряд болтов идентифицируется по названию сплава. Существует несколько способов классификации прочности крепежа. Каждый из этих терминов определен в прилагаемой таблице. Мы поместили эти определения в таблицу, чтобы их было легко найти, так как вам, вероятно, придется обращаться к ним несколько раз, чтобы понять сложные взаимосвязи, связанные со способностью крепежа выдерживать нагрузку и его способностью создавать заданную нагрузку зажима.

Определения прочности материалов

Прочность на растяжение — (предельная прочность на растяжение — UTS) — максимальное напряжение, которое материал может выдержать без разрушения, выраженное в фунтах на квадратный дюйм или фунтах на квадратный дюйм. Термин «напряжение» будет представлять собой приложенную нагрузку, которая прикладывает силу растяжения, которая пытается разорвать болт.

Предел текучести — напряжение, приложенное к материалу, которое вызывает необратимую деформацию материала — то, что инженеры называют пластической деформацией. За пределами этой точки деформирующийся материал начинает разрушаться.

Усталостная прочность — ASTM определяет это как предельное значение напряжения, после которого произойдет разрушение после приложения заданного количества циклов нагрузки. Количество циклов будет зависеть от прочности материала, а также от нагрузки и количества применяемых циклов.

Нагрузка на зажим – величина нагрузки, прикладываемой к крепежному элементу, которая создает натяжение крепежного элемента. В идеале эта нагрузка составляет основной процент предела текучести крепежа. По мере увеличения усилия затяжки (но все еще ниже предела текучести) усилие зажима также будет увеличиваться.

Прочность — Прочность — это способность материала поглощать энергию до окончательного разрушения. Другими словами, ударная вязкость может быть измерена энергией, необходимой для разрушения материала.

Прочность – мера максимального напряжения, которое материал может выдержать до начала разрушения.

A Резьбовая пружина

Классический способ описать застежку — представить ее как пружину. Когда вы затягиваете болт, он начинает растягиваться. Если вы перетянете его, болт разорвется, как кусок ириски, оставленный на солнце, что в конечном итоге приведет к его разрыву. Величина силы, необходимой для того, чтобы застежка вышла из строя, зависит от ее материала и конструкции застежки.

Например, компания ARP производит все свои стержневые болты, начиная с материала самого высокого качества в форме стержня, а затем создавая базовую форму болта. После того, как ему придана форма, он подвергается тщательной термообработке, а затем формируется резьба путем сжатия застежки между двумя штампами, которые прокатывают, а не обрезают резьбу. Накатывая нити после термообработки (вместо перед термообработкой), создается гораздо более прочный рисунок зерна. Это усложняет формирование резьбы и усложняет работу резьбонакатного оборудования, но в конечном итоге позволяет получить стержневой болт более высокого качества.

Предел прочности на растяжение часто используется в качестве критерия для определения характеристик болта, но это не единственный критерий того, насколько хорошо будет работать стержневой болт. Более высокая прочность на растяжение позволяет сильнее затягивать болт для создания более прочного соединения, но, в конечном счете, характеристики болта в двигателе более тесно связаны с пределом текучести крепежной детали. Это действительно фактор, определяющий величину зажимной нагрузки, которая может быть приложена к болту, чтобы удерживать колпачок на стержне.

Это график, созданный инженером ARP Крисом Брауном, который показывает кривую деформации для каждого из материалов ARP 8740, ARP 200, MP34N и Custom Age 625. Пропорциональный предел для каждого из этих болтов, по сути, представляет собой предел текучести застежка. ARP устанавливает предел растяжения для своих стержневых болтов примерно на уровне 75 процентов предела текучести. Это создает дополнительный фактор безопасности при сохранении предполагаемой нагрузки зажима. Браун также отмечает, что значения «растяжения» по оси X или нижней оси отличаются в 10 раз. Это число фактически представляет собой перемещение приспособления на испытательном стенде на растяжение, а не фактические значения растяжения болтов.

Способность крепежа выдерживать изгибающие усилия, часто называемая пластичностью, является еще одним важным элементом. В шатунах всегда присутствуют изгибающие силы из-за циклических сил, создаваемых вращающейся массой. Вообще говоря, по мере увеличения предела прочности на растяжение и предела текучести материал более высокого качества демонстрирует улучшенную пластичность. Это видно по более широкому разбросу между пределом прочности на растяжение и пределом текучести. Однако это не всегда имеет место с более прочными материалами.

Усталостная прочность является еще одним важным компонентом стержневого болта и, хотя она связана с пределом прочности при растяжении, является отдельной оценкой. Например, застежка может иметь очень высокую прочность на растяжение, но она может легко утомляться. В этой ситуации болт может выйти из строя после небольшого количества циклов нагрузки. Таким образом, это не лучший материал для стержневого болта.

Зажимная нагрузка определяется как величина натяжения, создаваемого для удержания крышки стержня на стержне. Нагрузка зажима должна быть достаточной, чтобы выдерживать силу, создаваемую возвратно-поступательным движением веса и числом оборотов, которые пытаются отделить колпачок от стержня. Размер и прочность на растяжение болта стержня должны быть достаточными, чтобы превысить силу, которая пытается отделить крышку стержня от стержня. Это делает зажимную нагрузку непосредственно связанной с пределом прочности на растяжение.

Класс прочности материала

Материал болта	Прочность на растяжение (PSI)	Предел текучести (PSI)
АРП 8740	190 000	180 000
АРП 2000	220 000	200 000
L19	260 000	200 000 – 230 000
ARP 3. 5	220 000–250 000	260 000–280 000
Пользовательский возраст ARP 625	260 000–280 000	235 000–255 000

Соединяем все эти цифры вместе

Может показаться, что лучшим решением было бы использовать стержневой болт самого высокого качества даже для самой обычной сборки двигателя, но это было бы все равно, что использовать гоночный бензин по 20 долларов за галлон для питания. ваш газонный трактор. Хотя высококачественные компоненты хорошо справляются со своей задачей, это не лучшее использование ограниченных средств, поскольку они предлагают лишь ограниченные преимущества. Оценка того, когда лучше использовать болт ARP 3.5 вместо ARP 2000, может быть сложным вопросом, на который нет простых ответов из-за большого количества переменных.

Стандартное соображение при выборе высокопроизводительного болта тяги часто учитывает частоту вращения двигателя при оценке прочности болта тяги. Реальность такова, что помимо частоты вращения двигателя существует множество других факторов, в том числе возвратно-поступательный вес поршня и штока, а также факторы конструкции шатуна и множество других переменных. Причина, по которой число оборотов настолько важно, проиллюстрировано в каталоге ARP уравнением, в котором сила, создаваемая возвратно-поступательным движением веса, умножается на квадрат числа оборотов двигателя.

Одной из критических точек любого стержневого болта является радиус под головкой болта. Именно здесь будет сосредоточено максимальное напряжение стержневого болта. Острый угол создаст концентраторы напряжения, которые могут быстро выйти из строя болта. Правильно спроектированный радиус значительно увеличивает общую способность болта выдерживать высокую растягивающую нагрузку.

Отсюда становится ясно, что удвоение частоты вращения двигателя с 4000 до 8000 об/мин увеличит силу, стягивающую крышку штока, создаваемую в верхней мертвой точке, в четыре раза. Таким образом, удвоение скорости увеличило бы в четыре раза усилие на стержневых болтах. Подход ARP заключается в том, чтобы рассчитать нагрузку для конкретного вращающегося узла с одним крепежным элементом, а затем использовать два, которые будут безопасно удерживать нагрузку. Это обеспечивает очень надежный запас прочности.

Вот почему ARP рекомендует, если у вас есть нетипичное применение стержневого болта, лучше всего позвонить в их технический отдел за советом, а не просто выбирать крепеж, основываясь на смутных знаниях в области металлургии или журнальной статье. Лучше позволить профессионалам рассчитать лучший крепежный материал для этого приложения.

Лучший способ убедиться, что стержневой болт создает оптимальную зажимную нагрузку, — это затянуть болт до рекомендованного предела растяжения ARP. Это не только создает идеальную зажимную нагрузку, но также позволяет повторно использовать болт несколько раз, поскольку характеристики растяжения чуть ниже предела текучести болта. К сожалению, многие болты требуют использования крутящего момента для оценки растяжения, в отличие от фактического измерения растяжения.

Ключевые параметры

Большая часть обсуждения в этой статье вращается вокруг прочности на растяжение и предела текучести. Эмпирическое правило для крепежа заключается в том, что предел текучести достигается при 90-процентном пределе прочности на растяжение. По словам Джея Комбса из ARP, это соотношение будет меняться в зависимости от сплава. Вы можете увидеть этот эффект на иллюстрации ARP между точкой текучести и пиком кривой.

Возвращаясь к аналогии с болтом как пружиной, в идеальной ситуации необходимо затянуть крепеж до точки чуть ниже предела текучести болта. Это похоже на растяжение пружины до ее нормального растяжения. Когда нагрузка ослабевает, пружина возвращается к своей нормальной длине в расслабленном состоянии. Если мы перетянем пружину, металл деформируется (металлурги называют это пластической деформацией). Как только это происходит, пружина необратимо повреждена и в конечном итоге выйдет из строя в том месте, где произошла деформация.

Такая же ситуация и со стержневым болтом. Лучший способ создать идеальное натяжение и прижимную нагрузку на крышку шатуна — затянуть болт так, чтобы он не превышал прижимную нагрузку. ARP создает коэффициент растяжения для достижения этой нагрузки, при этом обеспечивая запас прочности, не превышающий предел текучести крепежного изделия.

На диаграмме ARP показано отношение диаметра впадины резьбы (минимального) болта к пределу прочности при растяжении, измеренном в тысячах фунтов на квадратный дюйм, что соответствует силе в килофунтах на квадратный дюйм. 1 тысяч фунтов на квадратный дюйм = 1000 фунтов на квадратный дюйм. В этом примере для диаметра впадины 0,400 дюйма требуется номинал 150 тысяч фунтов на квадратный дюйм, в то время как для болта с номиналом в 300 тысяч фунтов на квадратный дюйм требуется только болт с диаметром впадины 0,300 дюйма. Другими словами, более прочный материал позволяет использовать болт меньшего размера без потери прочности. Это преимущество использования более прочного болта.

Создавая эту максимальную зажимную нагрузку на колпачок штока, он удерживает колпачок штока на месте при всех воздействующих на него нагрузках. В прошлом, когда нагрузки не были такими серьезными, как сегодня, эта зажимная нагрузка создавалась путем затяжки стержневого болта на месте. Идеальное значение крутящего момента создается путем оценки трения, необходимого для затягивания застежки, достаточной для достижения желаемой степени растяжения, придаваемой застежке. Если значение крутящего момента слишком низкое, зажимная нагрузка будет недостаточной, и сама крышка штока выйдет из строя. Если крутящая нагрузка чрезмерна, это растягивает болт выше его предела текучести, что почти гарантированно приведет к выходу болта из строя.

Поскольку при приложении крутящего момента для определения надлежащей нагрузки на болт существует так много переменных, лучший способ установить надлежащее натяжение болта — использовать манометр. Путем тестирования стержневого болта заданного диаметра, конструкции и длины ARP создаст определенное значение растяжения для этого болта. Конструкция болта играет большую роль в растяжении, поскольку длина поднутрения по отношению к длине под головкой будет влиять на это значение растяжения, а также на материал.

Мы экспериментировали с большим стержневым болтом ARP, применяя крутящий момент до требуемых характеристик 55 ft-lbs, используя моторное масло в качестве смазки. Затем мы обнулили наш датчик растяжения и ослабили болт стержня. Как видите, растяжение болта было лишь немногим больше 0,004 дюйма. Идеальное растяжение для этого болта составляет от 0,0055 до 0,006 дюйма. Это показывает, почему использование тензодатчика гораздо точнее, создавая оптимальную нагрузку зажима.

В качестве примера возьмем 3/8-дюймовый шатунный болт ARP 8740 для шатуна с большим блоком. Болт в данном случае имеет номер детали 135-6002, где ARP указывает коэффициент растяжения стержневого болта от 0,0055 до 0,0060 дюйма. Если бы мы хотели перейти на более прочный болт ARP Pro Wave 2000 для этого применения, болт из другого материала требовал бы другого значения растяжения. В данном случае это будет от 0,0065 до 0,0070 дюйма. Это создаст гораздо более высокую нагрузку на зажим, чтобы выдерживать большую растягивающую нагрузку.

Металлургия и конструкция даже болта 8740 ARP начального уровня — это гораздо больше, чем мы можем рассказать в этом коротком рассказе. Возможно, самый важный момент, который стоит повторить, заключается в том, что даже самые лучшие крепежные детали могут выйти из строя, если они установлены неправильно. Поэтому, как только вы выбрали лучший болт для двигателя, очень важно правильно его установить. Сочетание высококачественного болта, установленного должным образом, является лучшей страховкой, которую вы можете выписать для своего двигателя.

МЕТРИЧЕСКАЯ ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ БОЛТОВ — Таблица размеров шпилек и гаек

Наша метрическая таблица размеров болтов и гаек предназначена для того, чтобы помочь определить правильный размер болта или гайки для вашей цели. Определения терминов расположены под диаграммой. Используйте размеры вашего болта, чтобы определить подходящий размер гайки. В таблице болтов указаны размеры шпилек как в США, так и в метрических единицах.

Загрузить версию для печати

Болты с крупной резьбой

НОМ. ДИАМ.	ШАГ мм	ДИАМЕТР мм	ДИАМЕТР дюйм	ГАЙКА Размер
М10	1,5	10	0,3937	17
M12	1,75	12	0,4724	19
М14	2	14	0,5512	22
М16	2	16	0,6299	24
М18	2,5	18	0,7087	27
М20	2,5	20	0,7874	30
M22	2,5	22	0,8661	32
M24	3	24	0,9449	36
М27	3	27	1,063	41
М30	3,5	30	1. 1811	46
М33	3,5	33	1.2992	50
М36	4	36	1.4173	55
М39	4	39	1,5354	60
М42	4,5	42	1,6535	65
М45	4,5	45	1,7717	70
М48	5	48	1,8898	75
М52	5	52	2.0472	80
М56	5,5	56	2.2047	85
М60	5,5	60	2,3622	90
М64	6	64	2,5197	95
М68	6	68	2,6772	100
М72	6	72	2,8346	105
М76	6	76	2,9921	110
М80	6	80	3. 1496	115
М85	6	85	3,3464	120
М90	6	90	3,5433	130
М100	6	100	3,937	145
М110	6	110	4.3307	155
М125	6	125	4.9212	180
М140	6	140	5.5118	200
М160	6	160	6.2992	230

Болты с мелкой резьбой

НОМ. ДИАМ.	ШАГ мм	ДИАМЕТР мм	ДИАМЕТР дюйм	ГАЙКА Размер
М16	1,5	16	0,6299	24
М18	2	18	0,7087	27
М18	1,5	18	0,7087	27
М20	2	20	0,7874	30
М20	1,5	20	0,7874	30
M22	2	22	0,8661	32
M22	1,5	22	0,8661	32
M24	2	24	0,9499	36
M24	1,5	24	0,9499	36
М27	2	27	1,063	41
М27	1,5	27	1,063	41
М30	2	30	1. 1811	46
М30	1,5	30	1.1811	46
М33	2	33	1.2992	50
М33	1,5	33	1.2992	50
М36	3	36	1.4173	55
М36	1,5	36	1.4173	55
М39	3	39	1,5354	60
М42	3	42	1,6535	65
М45	3	45	1,7717	70
М48	3	48	1,8898	75
М52	3	52	2.0472	80
М56	4	56	2.2047	85
М60	4	60	2,3622	90
М64	4	64	2,5197	95
М68	4	68	2,6772	100
М72	4	72	2,8346	105
М76	4	76	2,9921	110
М80	4	80	3. 1496	115
М85	4	85	3,3464	120
М90	4	90	3,5433	130
М100	4	100	3,9370	145
М110	4	110	4.3307	155
М125	4	125	4.9212	180

ОПРЕДЕЛЕНИЯ

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР (НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР БОЛТА)
Диаметр, равный внешнему диаметру резьбы или общему диаметру детали. (Номинальный диаметр больше похож на этикетку, чем на размер. Например, болт и гайка могут иметь диаметр ½ дюйма. Но ни внешняя резьба болта, ни внутренняя резьба гайки не имеют диаметра точно 0,500. На самом деле диаметр болта немного меньше, а диаметр гайки чуть больше, но детали проще указывать единым обозначением размера, так как болт и гайка являются сопряженными деталями. )

ШАГ (ШАГ РЕЗЬБЫ)
Шаг — это расстояние от вершины одной резьбы до другой или расстояние от одной канавки резьбы до следующей, измеренное от вершины до вершины. Шаг также описывается как количество витков на дюйм.

ДИАМЕТР (ДИАМЕТР КОРПУСА)
Наименьший или наибольший диаметр шага, который подходит для винта или гайки, включая все отклонения формы, такие как ход, угол резьбы, конусность и круглость. Функциональный диаметр является мерой способности сборки резьбы.

РЕЗЬБА (БОЛТОВАЯ РЕЗЬБА)
Приподнятое спиральное ребро или ребро вокруг внутренней или внешней поверхности объекта цилиндрической формы. Резьба встречается на винтах, гайках и болтах.

РЕЗЬБ НА ДЮЙМ
Десятичный эквивалент количества витков на дюйм.

КРУПНАЯ РЕЗЬБА И МЕЛКАЯ РЕЗЬБА
Крупная резьба — это резьба с большим шагом (меньшее количество витков на осевое расстояние), а мелкая резьба — с меньшим шагом (больше витков на осевое расстояние). Крупная резьба имеет большую форму резьбы по отношению к диаметру винта, тогда как мелкая резьба имеет меньшую форму резьбы по отношению к диаметру винта.

Позвоните нашим специалистам по болтовым соединениям по телефону 888-315-0175, если у вас возникнут вопросы по затяжке.

Таблица преобразования метрических болтов в стандартные болты

Главная / Продукция/Крепеж/ / Преобразование метрических болтов | Таблица преобразования крепежных деталей

Преобразование метрических болтов | Крепеж. Таблица преобразования

. Крепеж. Таблица преобразования | Преобразование метрических болтов | Общие номера DIN для метрических крепежных изделий | Приблизительная таблица эквивалентности Метрическая система/США, примерно эквивалентная материалам для болтов США | Диаграмма диаметров/десятичных/метрических величин для крепежных изделий малого диаметра

Преобразование метрических болтов | Крепеж Таблица преобразования | Размеры | Технические характеристики | Данные крепежа из нержавеющей стали | Диаметры | Размер | Калькулятор веса крепежа | Цена в Индии

Raaj Sagar Steels является международным поставщиком винтов со шлицем, винтов с гаечным ключом (змеиным глазом), винтов с затяжкой из нержавеющей стали, винтов Torx, винтов с шестигранной головкой с триммером, шурупов для дерева из нержавеющей стали, односторонних винтов. Винты, изготовленные из нержавеющей стали и дуплексной стали, мы также производим крепежные винты Phillips на другом нашем заводе в Вапи, штат Гуджарат. Где мы также производим крепежные винты с квадратной головкой, винты из нержавеющей стали и метрические винты из нержавеющей стали для таких отраслей, как нефтегазовая, нефтехимическая, нефтеперерабатывающая, тепловая, атомная, солнечные электростанции, атомная энергия, оборонная и аэрокосмическая промышленность и т. д.

Raaj Sagar Steels производит и поставляет широкий ассортимент винтов со шлицем, винтов с гаечным ключом (змеиный глаз). Наше подразделение в Гуджарате предоставляет комплексные решения по крепежу для различных проектов в Индии и за рубежом. На сегодняшний день мы поставили крепежные винты с плоской головкой с квадратным приводом, крепежные винты из нержавеющей стали в более чем 30 стран, таких как Великобритания, Ирландия, Вьетнам, Филиппины, Южная Африка, Австралия, Кения, Нигерия, Иран, Россия, Япония, Канада и многие другие европейские и африканские страны. У нас есть широкий спектр производственных возможностей, и благодаря нашей проверенной репутации и проценту брака всего 1% Raaj Sagar Steels стал идеальным выбором для крупных подрядчиков EPC по всему миру. глобус для своих требований к стальным крепежным деталям.

Если вы не видите то, что ищете, просто позвоните одному из членов нашей команды по телефону +91-22-6659 5285 или напишите нам по электронной почте [email protected]. Никакой запрос не является слишком большим или слишком маленьким, мы специализируемся на поиске предметов, которые трудно найти. Если вы видите то, что ищете, мы будем рады помочь вам и дать вам предложение сегодня!

Преобразование метрических болтов

Данные преобразования метрических болтов для промышленных болтов/стержней , крепежных винтов и крепежных деталей малого диаметра от Raaj Sagar Steels включает преобразование метрических болтов в стандартные. В приведенной ниже таблице показано преобразование метрических болтов и номера DIN для крепежных изделий.

Diameter/Decimal/Metric Chart for Small Diameter Fasteners

Gauge or Diameter	Decimal (in)	mm
No 0,0000	0,021	0,53
No.000	0.034	.86
No.00	0.047	1.19
No.0	0.060	1.524
No.1	0.073	1.854
No.2	0.086	2.184
No.3	0.099	2.515
No.4	0. 112	2.845
No.5	0.125	3.175
No.6	0.138	3.505
No.8	0.164	4.166
No.10	0.190	4,826
№ 12	0,216	5,484

Фаг -переоборудование.0014 Эквивалент в дюймах

Метрическая система Размер шага ISO и IFI Rec.

UNC

UNF

1- 64

1- 72

M2x 0.4

3- 48

3- 56

M2.5x 0.45

4- 40

4- 48

M3x .5

6- 32

6- 40

M3.5x .6

8- 36

M4X .7

10- 24

10- 32

M5X .

1/4-20

10031

1/4-20

5/16-18

5/16- 24

M8x 1.25

3/8-16

3/8- 24

M10x 1.5

7/16-14

7/16- 20

M12x 1,75

1/2- 13

1/2- 20

M14x 2

5/8- 11

5/8- 18

M18x 2

3/4- 10

3/4- 16

M20x 2.5

1- 8

1-12

M24X 3

1-1/4-7

1-1/8- 12

M30X 3,5

1-1/2-6

10031

1-1/2-6

1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1131 /4- 12

M36x 4

Приблизительно Таблица эквивалентности Метрическая система/США Примерно эквивалентно США Материалы болтов

Metric Nut Class	SAE J429Normally Used	Grades	ASTM Grades
4. 6	4or 5	1	A307,Grade A
4,8	4или 5	2	.
5,8	5	2	.
8,8	8	5	A325,A449
9.8	9	5+	A193,B7 and B16
10.9	10or 12	8	A490,A354, Grade 8D
12,9	10или 12	.	A540; B21–B24

Общие Номера DIN для метрических крепежных деталей

DIN	Hex Capscrews
931	Coarse thread pitch partially threaded (specify grade)
933	Coarse thread pitch fully threaded (specify grade)
930	Fine thread pitch partially threaded (указать класс)
961	Мелкий шаг резьбы с полной резьбой (указать класс)
DIN	Гайки
934	Гекс -гайки (Укажите шаг и класс)
985	Nylon INSERT Locknuts (Shop Pitch и Class)
9808080v. Posted in Разное Published by admin View all posts by admin Навигация по записям Prev Сортамент равнополочных уголков таблица: ГОСТ 8509-93 Сортамент уголков стальных равнополочных Next Станок вм 127м: Купить фрезерный станок ВМ 127М, цена, технические характеристики, фото. Продажа станка ВМ127М с доставкой по всей России и СНГ © 2021 Техмашхолдинг Каталог Вопросы и ответы Контакты ЦИНК МЕТАЛЛЫ Услуги Вакансии Карта ТРУБЫ СВАРКА Новости Компания СТАЛЬ ГВОЗДИ