Детали станка токарного: Устройство токарного станка

Запчасти для токарно-винторезных станков 16К20, 1К62, 1М65 и др.

Запчасти и узлы в сборе для станков токарно-винторезных 16К20, 1М63, 1К62, 1В62Г, 1М65, 1К62Д, 16Д20 и ряда других.

Естественный износ деталей токарного станка является основной причиной его выхода из строя ❌. При эксплуатации токарного оборудования детали и узлы подвергаются механическому, тепловому и эрозионному воздействию – в первую очередь это относится к движущим элементам. В результате износа возникают люфты, вибрации, разбалансировка разных узлов и нарушение ⛔ геометрии.
При несвоевременном обслуживании металлообрабатывающего станка, работе оборудования в запылённом помещении, при перепадах температуры и нестабильной электроэнергии, скорость износа деталей возрастает. Поэтому возникает необходимость в проведении ремонта токарного станка, в чем мы сможем Вам помочь.
​​​​​​​

Основные узлы токарного станка

Для станков токарно-винторезной группы основными элементами конструкции являются следующие узлы:

• ✅ Станина – прочная, литая, неподвижная часть, на которую крепятся остальные узлы. Станина обеспечивает жёсткость всей конструкции и поглощает возникающие вибрации при обработке заготовки.
• ✅ Шпиндельная (передняя) бабка или коробка скоростей, обеспечивающая главное движение станка – вращение шпинделя и изменение скорости. Точность станка во многом определяется шпинделем.
• ✅ Механизм подачи – узел, отвечающий за передачу движения резцу, закреплённому на суппорте, переключение скорости вращения ходового вала и ходового винта.
• ✅ Суппорт – узел для крепления резца и передачи ему движения для обработки заготовки,
• ✅ Фартук – механизм для преобразования вращательного движения ходового вала и винта в поступательное перемещение суппорта,
• ✅ Задняя бабка – узел для упора и поддержания вращающейся заготовки.

Привод осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу, все станки оснащаются системой смазки.

Своевременный ремонт станка

На крупных металлообрабатывающих предприятиях, где станочный парк может исчисляться десятками станков, отслеживание изношенности и своевременный заказ запчастей для токарных и иных станков по металлу является серьёзной задачей. Эксперты предприятия проводят осмотр и технический анализ станка, где результатам этой работы определяется степень износа. Так, эксплуатировавшийся станок с небольшими дефектами на корпусе (царапины, вмятины, потёртости), признается изношенным на 20-30%, а оборудование, где не требуется значительного ремонта (замена подшипников, вкладышей и т.п.) – изношен на 50-60%.
​​​​​​​
Чтобы сохранить работоспособность станков и не тратить средства предприятия на закупку нового оборудования выполняют текущий ремонт. Текущий ремонт заключается в замене и восстановлении части наиболее изношенных деталей и регулировке механизмов для обеспечения нормального функционирования станка.

Проведение более серьёзного, планового ремонта зависит от расчётного срока эксплуатации токарного станка. Этот вид работ включает операции текущего ремонта и дополнительные действия специалистов по восстановлению характеристик станка: точности обработки детали, мощности и производительности.

К простым ремонтным работам можно отнести регулировку координат, замену сальников, уплотнителей и подшипников. К более серьёзным – восстановление функционирования отдельных узлов, замену винтовых пар, ходового вала, приводов. Самым сложным ремонтом является восстановление геометрии станины, ремонт передней бабки, коробки скоростей, фартука, устранение ошибок позиционирования приводов подач в станках с ЧПУ.

Обслуживание и поддержка характеристик токарного станка требуют наличия комплектующих хорошего качества и, желательно, недорогих, т.к. любой ремонт – это затраты, которые влияют на прибыль.
Решить эту задачу поможет наше производственное предприятие.

​​​​​​​Преимущества нашего завода

Наша компания является профильным предприятием, выпускающим станочное оборудование: оснастку, детали и отдельные узлы для станков токарно-винторезной, фрезерной, сверлильной групп, и другого металлообрабатывающего оборудования.
Мы гарантируем:

• Высокое качество изготовления деталей, их производственный контроль, соответствие стандартам ГОСТ и требованиям по точности. Товар отгружается с комплектом технической документации.
• На все узлы и детали распространяется заводская гарантия.
• Быструю отправку заказа. Мы понимаем, что простой металлообрабатывающего станка снижает эффективность предприятия.
• Если детали нет на складе, мы можем её изготовить по чертежам заказчика.
• Отгрузка заказа до терминала транспортной компании нашего города выполняется бесплатно.

Можно приобрести узел целиком или заказать отдельные запчасти для токарных станков. – наиболее востребованные детали всегда ❗ есть на складе.
По поводу сотрудничества, технической консультации и покупки запчастей на токарный станок необходимо связаться со специалистами отдела продаж.

Types And Detailed Explanations About Each Parts —

By Абхишек

В этой статье обсуждаются детали токарных станков. Прежде чем обсуждать различные движущиеся компоненты, используемые в токарном станке, мы обсудим, что такое токарный станок.

Токарный станок известен как мать всех машин, поскольку он может производить большое количество других компонентов машин и является основным промышленным станком. В этой статье мы обсудим различные типы токарных станков, применение токарных станков и связанные с этим темы.

• кровать
• Бабки
• ходовой винт
• Шпиндель

Что такое токарный станок?

Токарный станок можно определить как станок, который будет вращать заготовку вокруг своей оси вращения для выполнения различных операций механической обработки, таких как резка, шлифование, сверление и т. д.

Благодаря различным операциям механической обработки мы можем производить множество продуктов. Токарный станок имеет множество рабочих компонентов, которые работают в гармонии, чтобы обеспечить желаемые результаты. Токарный станок имеет возможность перемещения по оси x и оси y. Давайте обсудим больше о токарном станке в следующих разделах.

Детали токарного станка и функции

Токарный станок представляет собой сборку из множества компонентов. Эти компоненты устроены таким образом, что пользователь может использовать их одновременно или по одному по мере необходимости.

Основные части токарного станка приведены в разделе, приведенном ниже.

кровать

Весь токарный станок опирается на станину. Токарный станок не имеет ни ножек, ни опор, на которых он стоит. Кровать изготовлена ​​из чугуна. Станина крепится болтами к полу цеха таким образом, что она удерживает все вибрации, исходящие от процесса обработки.

Бабки

Изголовье находится в конце кровати. Передняя бабка будет обеспечивать мощность, используемую для вращения шпинделя, используемого в токарном станке. Сама передняя бабка неподвижна, но удерживает подвижную или вращающуюся часть станка.

Шпиндель

Шпиндель собирает заготовку и обеспечивает ее движение для процесса обработки. Это просто вращающийся вал, который удерживает заготовку во время ее вращения.

ходовой винт

Ходовой винт также называют силовым винтом или переводным винтом. Он переводит движение из одной формы в другую, превращает вращательное движение в поступательное.

Схема деталей токарного станка

Мы обсудили основные детали, используемые в токарном станке. Но помимо этих деталей есть и другие мелкие детали, участвующие в работе токарного станка.

Схема деталей токарного станка приведена ниже-

Изображение кредита: Википедия

• кровать
• б- вагон
• в- передняя бабка
• D-задняя передача
• электронный конусный шкив
• f- планшайба, установленная на шпинделе
• г- задняя бабка
• h- ходовой винт

Типы токарных станков

В зависимости от требований приложения и режима работы (автоматический или ручной) токарный станок делится на следующие части-

• Токарные автоматы — Автоматические токарные станки, как следует из названия, управляются с использованием автоматического процесса резки. Эти машины имеют числовое или компьютерное числовое управление.
• Токарные станки с ЧПУ – ЧПУ – это один из видов токарных автоматов. Это станок, который автоматически выполняет операции резки с помощью компьютера. Оператор вводит код в машину, и машина продолжает выполнять свою работу в соответствии с кодом.
• орнаментальный– Декоративный токарный станок используется для декоративной токарной обработки. Этот вид токарной обработки заключается в резке заготовки, закрепленной на токарном станке.
• Комбинированный токарный станок – Комбинированный токарный станок, как следует из названия, выполняет различные процессы механической обработки, такие как токарная обработка, фрезерование, резка и сверление. Эти процессы выполняются на разных токарных станках на обычных станках.
• Токарные станки для нефтяных месторождений– Токарные станки этого типа имеют очень большие отверстия шпинделя, а также патроны на передней бабке. Название «токарный станок для нефтяных месторождений» связано с тем, что эти токарные станки можно использовать на нефтяных месторождениях, поскольку они могут обрабатывать длинные заготовки.
• Револьверный токарный станок – Эти типы токарных станков обычно используются для повторного производства одинаковых конструкций.

Использование токарного станка

Использование токарного станка приведено в разделе, приведенном ниже.

• Деревообрабатывающий — Как следует из названия, деревообработка относится к обработке деревянных заготовок. Заготовки из дерева монтируются на токарном станке, а для обработки дерева используются специальные инструменты. Многие виды предметов мебели изготавливаются с помощью токарного станка по дереву.
• Дублирование — Мы можем копировать или дублировать форму, используя специальный тип токарного станка, известный как копировальный станок. Этот тип токарного станка используется для репликации объектов.
• Создание шаблона– Изготовление выкройки – это тоже процесс тиражирования. Выкройки изготавливаются для изготовления форм, которые используются в процессе литья.
• Металлообработка – Металлообработка – это простой металл процесс механической обработки, при котором металлические поверхности обрезаются, чтобы придать желаемую форму.
• Металлический спиннинг– При вращении металла металлический диск вращается вокруг центра, а неподвижный инструмент режет металл. Это также называется токарной обработкой металла.
• Стеклообработка– Стеклообработка, как следует из названия, представляет собой технику, в которой используются различные методы резки и изготовления узоров из стекла.
• Декоративная токарная обработка– При декоративной токарной обработке имеется возможность резать заготовку, установленную на токарном станке.
• Сокращение– В процессе уменьшения радиус заготовки уменьшается от исходного размера до желаемого размера. При этом заготовка и режущий инструмент удерживаются перпендикулярно друг другу.
• Часовое– Часовое дело – это процесс изготовления часов. В часовых токарных станках инструменты сконструированы таким образом, что на них можно изготавливать детали часов.

Принадлежности, используемые на токарных станках

Принадлежности, используемые в токарных станках, улучшают производительность токарного станка. Эти аксессуары облегчают и упрощают работу оператора станка.

Аксессуары, используемые в токарный станок приведены в разделе ниже-

• Лицевая панель– Планшайба – удерживающий элемент токарного станка. Планшайбу можно использовать для удержания как деревянных, так и металлических заготовок.
• Четырехкулачковый/трехкулачковый патрон- Патроны используются для зажима заготовок. Трехкулачковые патроны обычно используются для круглых заготовок, тогда как неровные заготовки можно обрабатывать четырехкулачковыми патронами. В четырехкулачковом патроне каждый кулачок необходимо устанавливать вручную, тогда как в трехкулачковом патроне все три кулачка перемещаются вместе.
• Цанга— Цанга также используется для удержания круглых предметов, делая вокруг нее воротник. Этот воротник оказывает сильное зажимное усилие на предмет.
• Мертвая точка- Мертвая точка используется для поддержки заготовки на неподвижной или вращающейся части станка.

Каковы основные части токарного станка?

Что такое части токарного станка ?

Возможно, ваш руководитель вышел на пенсию, или вы новичок в этой области, или перешли в цех с другой должности в организации.

Какой бы ни была ваша ситуация, в этом посте подробно описаны основные компоненты токарного станка .

Подробнее

Токарный станок — широко распространенный инструмент, используемый во многих отраслях промышленности. Он используется для придания формы и формы различным материалам. Токарный станок состоит из множества различных частей, и каждая из них служит важной цели. В этом сообщении блога мы обсудим основные части токарного станка и то, что они делают.

Основные части токарного станка

Основные части токарного станка включают: станину , переднюю бабку , каретку и заднюю бабку . В зависимости от модели и года изготовления вашего токарного станка LeBlond он может иметь приподнятую головку или съемные направляющие.

• Передняя бабка состоит из нескольких движущихся частей, таких как рычаги, шестерни, подшипники и валы. Эти детали приводятся в движение главным двигателем, и их конфигурация определяет скорость вращения шпинделя.
• Каретка состоит из фартука, седел, поперечных салазок и составной опоры. Вся сборка перемещается в продольном направлении (ось Z) вдоль станины, в то время как только поперечные салазки перемещаются по оси X. Составная опора поворачивается, позволяя оператору устанавливать угол резания, необходимый для их применения.
• Задняя бабка обеспечивает дополнительную поддержку, когда это необходимо, и позволяет оператору выполнять такие задачи, как сверление и развертывание.

Преимущества деталей токарного станка

Теперь, когда мы знаем немного больше о каждой отдельной детали, давайте рассмотрим некоторые из их преимуществ:

• Станина токарного станка должна быть прочной и устойчивой для достижения наилучшей точности резки. .
• Передняя бабка имеет несколько скоростей, поэтому вы можете настроить свой проект в зависимости от используемого материала
• Каретка легко перемещается вдоль станины для плавного движения
• Задняя бабка обеспечивает стабильность и поддержку заготовки

Передняя бабка имеет жизненно важное значение

Передняя бабка является наиболее важной частью токарного станка, поэтому важно, чтобы компоненты внутри были хорошо смазаны. Если подшипники изношены или загрязнены, они могут повредить шпиндель. Это может привести к дальнейшему повреждению других компонентов и повлиять на производительность вашего токарного станка.

Детали передней бабки доступны для более старых машин, но лучше избегать ненужного износа этих деталей, если это возможно. Вместо этого старайтесь регулярно обслуживать свою машину, чтобы вам не приходилось преждевременно заменять какие-либо детали.

Свяжитесь с LeBlond для получения запасных частей для токарных станков

Если вам необходимо заменить какую-либо деталь на более старой машине, убедитесь, что вы получили совместимую замену от поставщика OEM/OEM с хорошей репутацией. Покупка дешевых подделок из неизвестного источника потенциально может привести к катастрофе, поэтому всегда лучше проявлять осторожность и покупать детали, соответствующие оригинальным спецификациям производителя.

Когда дело доходит до устаревших токарных станков, таких как LeBlond Regal, замена различных деталей и соблюдение графика технического обслуживания могут обеспечить бесперебойную работу станка на долгие годы.

Если вам нужны детали для токарного станка LeBlond или Standard Modern, нажмите кнопку ниже или позвоните нам по телефону +1 (888) 532-5663 (с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:00 по восточноевропейскому времени).

Мы с нетерпением ждем вашего ответа!

Получить Запчасти RFQ

23 Различные части токарного станка и их функции

Сегодня мы собираемся обсудить различные детали токарного станка , которые полезны для выполнения операций на токарном станке.

Токарные станки более универсальны, чем все остальные станки.

Он в основном используется для обработки круглых поверхностей, таких как цилиндрические или конические, но также может использоваться для изготовления плоских поверхностей, сверления отверстий, обработки пазов и многих других видов работ.

Но в настоящее время токарный станок с ЧПУ наиболее широко используется в промышленности, потому что этот тип токарного станка является полностью автоматическим.

Итак, не теряя времени, приступим.

Детали токарного станка

В токарном станке используются следующие детали:

• Bed
• Guideways 
• Headstock
• Spindle
• Carriage

1. Saddle
2. Cross slide
3. Compound Rest
4. Compound slide
5. Tool Post
6. Apron

• Tailstock
• Chuck
• Face Плита
• Центр
• Вал подачи
• Ходовой винт
• Ноги
• Поддон для стружки
• Маховик
• Регулятор скорости
• Bull Gear
• Втулка

Покажите на рисунке различные части токарного станка, подробно описанные ниже.

Станина 

Станина является основным корпусом станка.

К нему крепятся болтами все основные компоненты.

Обычно изготавливается из чугуна из-за его высокой прочности на сжатие.

Изготавливается методом литья и крепится болтами к полу.

Его верхняя часть состоит из направляющих станины или V-образных направляющих, которые прецизионно обработаны и используются для направления и выравнивания других частей токарного станка.

Направляющие 

Направляющие обеспечивают движение задней бабки и каретки на станине.

Передняя бабка

Передняя бабка — это основные части корпуса, которые размещаются с левой стороны кровати.

Служит держателем зубчатых цепей, шпинделей, приводных шкивов и т. д. 

Механизм передней бабки приводится в действие электродвигателем, который вращает шпиндель.

Также изготовлен из чугуна.

Шпиндель

Основная часть токарного станка, удерживающая и вращающая патрон.

Изготавливается из качественной легированной стали с термообработкой.

Резьба, конусы и т. д. выполнены на одном конце шпинделя, к которому можно прикрепить удерживающие устройства.

Каретка

Расположена между передней и задней бабками.

Используется для удержания и перемещения стойки инструмента вдоль станины к передней бабке или от нее.

Скользит по направляющим.

Также изготовлен из чугуна.

Он имеет шесть основных деталей:

• Седло
• Cross Slide
• Составной ласт
• Составной слайд
• поддерживает поперечное скольжение, которое обеспечивает движение резцедержателя.

  Поперечные салазки

  Поперечные салазки — это часть каретки, позволяющая перемещать резцедержатель под прямым углом к ​​направляющим станины во время обработки.

  Поперечные салазки перемещаются винтом подачи.

  Составной упор

  Составной упор — это деталь, соединяющая поперечный суппорт и составной суппорт.

  Составной упор устанавливается поверх поперечного салазка.

  Он имеет круглое основание, на котором сделаны градусные деления.

  Питание не подается, но управляется вручную.

  Определённую глубину резания можно установить вращением винта подачи составного упора.

  После установки в соответствии с требованиями составной ползун прочно фиксируется на основании.

  Составная направляющая

  Составная направляющая крепится к составной опоре с помощью соединения типа «ласточкин хвост».

  Составные суппорты используются для резки углов или конусов, которые невозможно обрезать вращением передней бабки.

  Резцедержатель

  Он крепится болтами к каретке в верхней части составного суппорта.

  Используется для жесткого удержания инструментов в правильном положении.

  Фартук

  Фартук находится на тележке.

  Состоит из всех управляющих и движущихся механизмов вагона.

  Фартук крепится к седлу с помощью механизмов подачи, обеспечивающих автоматическую подачу в каретку.

  Маховик фартука можно вращать для перемещения каретки вручную вместе с станиной станка.

  Задняя бабка

  Задняя бабка представляет собой отливку, расположенную с правой стороны станины.

  Его функция заключается в поддержке свободного конца заготовки или работы во время обработки.

   

  Может скользить по направляющим станины и фиксироваться в любом положении.

  Задняя бабка предназначена для следующих целей:

  1. Для поддержки свободных концов длинных заготовок при выполнении токарных операций.
  2. Для удержания режущих инструментов, таких как сверлильные патроны, сверла, развертки и т. д.
  3. Точение наружного конуса методом смещения.

  Патрон

  Это важный инструмент, который используется для удержания и вращения заготовки.

  Самый маленький кусок заготовки можно удерживать в патроне.

  Планшайба

  Планшайба крепится к шпинделю токарного станка и может быть установлена ​​на месте для выполнения токарной операции.

  Центр

  Центр — это часть токарного станка, которая используется для поддержки длинных заготовок между передней и задней бабками для выполнения токарной операции.

  Центр, который входит в шпиндель передней бабки и вращается вместе с заготовкой, называется подвижным центром.

  Центр, который используется в шпинделе задней бабки и который не вращается, называется мертвой точкой.

  Вал подачи

  Изготовлен из высококачественной легированной стали.

  Проходит по всей длине станины и устанавливается под ходовым винтом.

  Имеет шпоночный паз, из которого можно передавать движения каретке механизма подачи.

  При подключении механической подачи она обеспечивает поперечное перемещение инструмента.

  Ходовой винт

  Используется для нарезания резьбы.

  Ходовой винт расположен на нижней стороне станины и используется для автоматического перемещения каретки во время нарезания резьбы.

  Изготовлен из сплава хорошего качества и выполнен из трапецеидальной резьбы.

  Ноги

  Ноги используются для переноски всех нагрузок машины.

  Крепятся болтами к полу, что предотвращает вибрацию.

  Поддон для чипсов 

  Поддон для чипсов устанавливается с нижней стороны платформы.

  Его основная функция — убирать всю стружку, удаляемую заготовкой.

  Маховик

  Это колесо, которое приводится в действие вручную для перемещения поперечных салазок, каретки, задней бабки и других частей, содержащих маховик.

  Регулятор скорости 

  Регулятор скорости расположен на передней бабке и управляет скоростью вращения шпинделя.

  Bull Gear 

  Изготовлен из чугуна.

  Используется для медленных и быстрых скоростей с помощью заднего штифта выпуклой шестерни и фиксируется «шпонкой» на полом шпинделе.

  Втулка

  Втулка устанавливается внутри задней бабки, которую можно перемещать вперед и назад для установки или удаления мертвой точки.

  Спецификация токарного станка 

  Размер токарного станка указан в соответствии с:

  1. Высота центров.
  2. Качели
  3. Расстояние между центрами
  4. Длина станины
  5. Максимальный диаметр стержня
  6. Качели на каретке

  Итак, здесь мы должны знать о деталях токарного станка .

  Надеюсь, вам понравится.

  Часто задаваемые вопросы, относящиеся к частям токарного станка

  Какая часть токарного станка используется для автоматического перемещения каретки во время нарезания резьбы?

  Часть токарного станка, которая используется для автоматического перемещения каретки во время нарезания резьбы, представляет собой ходовой винт.

  Какая часть токарного станка имеет силовой механизм?

  Подающий стержень — это часть токарного станка, обеспечивающая силовой механизм.

  Какая часть токарного станка состоит из следующих частей: поперечных салазок, фартука и резцедержателя?

  Каретка — это часть токарного станка, состоящая из седла, поперечного салазка, составного упора, составного салазка, инструментальной стойки и фартука.

  Какова функция составного люнета в токарном станке?

  Основная функция заключается в обеспечении определенной глубины резания вращением винта подачи составного упора.

  Какова функция поперечного суппорта на токарном станке?

  Основной функцией поперечного суппорта является резка под углом или конусом, который нельзя обрезать вращением передней бабки.

  Как называется часть токарного станка, которая используется для поддержки мертвой части длинного обрабатывающего вала, а также для поддержания осевого выравнивания обрабатывающего вала?

  Часть токарного станка, которая используется для поддержки тупика длинного обрабатывающего вала, а также для поддержания осевого выравнивания обрабатывающего вала, называется мертвой точкой.

  Какая часть токарного станка изготовлена ​​из Н-образного чугуна на направляющих станины?

  Седло — это часть токарного станка, обрабатывающая ч-образный чугун на направляющих станины.

  Какова функция седла токарного станка?

  Его основная функция заключается в поддержке поперечных салазок, обеспечивающих перемещение резцедержателя.

  Какова функция ходового винта в токарном станке?

  Основная функция ходового винта заключается в автоматическом перемещении каретки во время нарезания резьбы.

  Какую функцию выполняет фартук токарного станка?

  К седлу крепится фартук с механизмами подачи, обеспечивающими автоматическую подачу в каретку.