Длина арматуры максимальная: стандарт по ГОСТ, максимальный и минимальный размер стальных и композитных стержней

Армирование монолитной плиты фундамента: укладка, схема, расчет 

Содержание статьи

• 1 Зачем необходимо армирование
• 2 Схема армирования
  • 2.1 Основная ширина плиты
  • 2.2 Зоны продавливания
  • 2.3 Выбор арматуры
• 3 Способы изготовления сеток и каркасов
• 4 Укладка арматуры
• 5 Расчет диаметра арматуры
  • 5.1 Пример расчета

Все чаще в качестве фундамента используются монолитные железобетонные плиты. Они позволяют обеспечить надежную опору для зданий при высоких нагрузках и плохих характеристиках грунта. Также монолитный фундамент сможет решить проблему высокого уровня грунтовых вод.

Зачем необходимо армирование

Бетон — это материал, который хорошо справляется с работой на сжатие, но имеет очень небольшую прочность при изгибе или растяжении. При строительстве дома на бетонной плите, нагрузки по ней распределены неравномерно, что приводит к появлению изгибающего момента.

Это очень опасно для бетонной конструкции, но исключить негативное влияние возможно с помощью установки арматурных сеток или каркасов. Бетон берет на себя сжимающие нагрузки, а арматура воспринимает изгибающие. Это позволяет обеспечить максимальную надежность.

Схема армирования

Пример схемы (чертежа) армирования плитного фундамента.

Армирование железобетонной плиты производится неравномерно: в местах опирания стен или колонн необходимо дополнительное усиление. Такие участки называются зоны продавливания. Укладка арматуры производится в один слой при толщине плиты 150 мм и менее. При величине более 150 мм армирование выполняют каркасами. В качестве примера необходимо рассмотреть основные узлы конструкции.

Основная ширина плиты

Здесь схема представляет собой сетки с постоянным размером ячейки. Шаг прутьев в обоих направлениях должен быть одинаковым. В зависимости от расчетной нагрузки его принимают в пределах 200-400 мм. Для кирпичных домов подойдет шаг арматуры 200 мм, для более легких каркасных можно укладывать стержни реже. При этом важно учитывать, что по СП «Бетонные и железобетонные конструкции» расстояние между стержнями не должно превышать толщину плиты более чем в 1,5 раза.

Схема армирования плиты.

Чаще всего стержни укладывают в два ряда: верхний и нижний. Их совместная работа обеспечивается установкой вертикальных стержней. Шаг таких прутов может быть равен шагу основного армирования или приниматься в два раза больше.

С торцов плита армируется П-образными хомутами.

Согласно СП 63.13330.2012 (п. 10.4.9) на торцах плита должна армироваться П-образными стержнями арматуры, длина этих стержней должна быть равна 2-м толщинам плиты или больше. Стержни связывают верхний и нижний ряды армирования и обеспечивают восприятие крутящих моментов у края плиты и анкеровку концов продольной арматуры.

Внимание! Арматура должна быть утоплена в бетон на 20-30 мм со всех сторон: снизу, сверху, с торцов. Иначе возможна ускоренная коррозия арматуры и разрушение конструкции.

Зоны продавливания

В местах опирания несущих вертикальных конструкций раскладка меняется — уменьшают шаг армирования. Например, если по основной ширине плиты стержни укладывались через 200 мм, то под стенами рекомендуется использовать шаг 100 мм. Это позволит избежать чрезмерного продавливания и появления трещин.

Зона сопряжения с монолитной стеной подвала

Конструкция плиты позволяет изготавливать ее на одном уровне с поверхностью земли, но если в здании планируется обустройство подвала ее глубина заложения будет зависеть от высоты помещения. В этом случае необходимо обеспечить совместную работу основания и стен.

Выпуски арматуры в плите для сопряжения с монолитными стенами.

Чтобы правильно армировать фундамент, необходимо связать вместе каркасы монолитной стены и плиты. При заливке фундамента оставляют выпуски в виде вертикальных стержней, именно они будут связующим звеном. Концы выпусков запускают в тело плиты (загибают на конце на 2 высоты плиты и вяжут к основному каркасу).

Для удобства и точного расчета материалов выполняют чертеж, на котором показана схема армирования, включающая данные о расстоянии между стержнями и их диаметрах.

Выбор арматуры

При изготовлении стальной арматуры руководствуются ГОСТ 5781-82*.  Для железобетонной монолитной плиты применяют стержни класса A400 и А500 (или в устаревшем варианте Alll). Чтобы не ошибиться необходимо знать, как отличить пруты разных классов визуально:

• A240 (Al) имеет гладкую поверхность;
• A300 (All) характеризуется периодическим профилем с кольцевым узором;
• A400, А500 (Alll), та которая необходима, имеет периодический профиль, образующий «елочку»(серповидный).

Арматура А500 изготавливается по ГОСТ 52544-06.

Важно! Применение арматуры более низких классов не допускается.

Рекомендуем: Какая арматура нужна для фундамента.

Способы изготовления сеток и каркасов

Сетки изготавливаются по ГОСТ 23279-2012. Вариантов соединения стержней между собой существует всего два: вязание и сварка.

При первом используется тонкая проволока диаметром 2-3 мм, которая вручную или с помощью специальных приспособлений обматывается вокруг прутов. Вариант достаточно трудоемкий, но обеспечивает большую надежность соединений, поскольку позволяет стержням приспосабливаться к небольшим подвижкам конструкции.

Вертикальные хомуты можно изготовить как на фото ниже:

Паук из арматуры диаметром 8-10 мм.

Готовые сварные сетки обеспечат высокую скорость работ. Но количество их типоразмеров ограничено, и не всегда можно подобрать необходимую. Если же принято решение применять сварку прямо на стройплощадке, в особо ответственных местах (углы здания, участки опирания массивных стен) арматуру соединяют проволокой.

Шаблон поможет при вязке арматуры.

Укладка арматуры

Нахлест продольных стержней не менее 40 диаметров рабочей арматуры.

При укладке со всех сторон обеспечивают стержням защитный слой из бетона 20-30 мм. Это необходимо для предотвращения коррозии и разрушения. Чтобы соблюсти необходимое расстояние применяют пластиковые фиксаторы, «лягушки» или «стульчики» из металла.

Специальный пластиковый стакан обеспечивает защитный слой.

Если длины прута не хватает на всю ширину фундамента, соединение двух деталей производят с нахлестом не менее 40 диаметров рабочих стержней. Например, для арматуры 12 мм длина нахлеста будет равняться 40*12 мм = 480 мм.

Расчет диаметра арматуры

Расчеты, связанные с монолитной плитой, достаточно сложны и требуют особых знаний. Далеко не каждый конструктор может их правильно выполнить. Для индивидуального строительства можно руководствоваться минимальными значениями, принимаемыми по пособию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий».

Требования для монолитной плиты представлены в приложении 1, раздел 1. Общая площадь сечения рабочей арматуры в одном направлении принимается не менее 0,3% от общего сечения фундамента. Минимальный диаметр стержней назначается 10 мм при стороне плиты менее 3 м и 12 мм при большей длине стороны. Диаметр вертикальных стержней должен составлять не менее 6 мм, но также необходимо учитывать условия свариваемости. Максимальный размер рабочего армирования 40 мм, на практике чаще используют 12, 14 и 16 мм.

Пример расчета

В качестве исходных данных имеется железобетонная плита 6 на 6 м. Толщина для частного дома принимается 200 мм. Необходимо правильно армировать конструкцию. В примере не рассмотрено усиление железобетона на участках опирания стен.

Определение диаметров

В первую очередь определяется, что сетки будут укладываться в два ряда, поскольку толщина конструкции больше 150 мм. Далее производится расчет требуемой площади стальных прутьев.

• Площадь поперечного сечения фундамента = 6 м * 0,2 м = 1,2 м²;
• Минимальная площадь всей арматуры = 1,2 м² * 0,3% = 0,0036 м² = 36 см²;
• Минимальная площадь арматуры в одном направлении для одного ряда = 36 см²/2 = 18 см².

Далее необходимо воспользоваться сортаментом арматурных стержней, который приведен в ГОСТ 5781-82*. В этом документе приведена площадь сечения одного прута. Для удобства можно найти расширенную версию сортамента. По нему определяется, что для данного сечения в одной сетке необходимо использовать один из следующих вариантов:

• 16 стержней диаметром 12 мм;
• 12 стержней диаметром 14 мм;
• 9 стержней диаметром 16 мм;
• 8 стержней диаметром 18 мм;
• 6 стержней диаметром 20 мм.

Выбираем вариант с двенадцатым диаметром. Чтобы правильно разложить элементы необходима схема. Чертеж поможет рассчитать шаг прутов. Для стороны длинной 6 м шаг 16-ти стержней получается примерно 400 мм. Назначаем максимальное расстояние 300 мм исходя из условия СП 63.13330.2012 п.10.3.8.

Вертикальное армирование для надежности принимается 8 мм с шагом 300 мм.

Расчет количества

Недавно у нас появился калькулятор плитного фундамента, для удобства можете воспользоваться им.

Для того, чтобы не ошибиться при закупке материалов, необходимо заранее рассчитать их количество. Если имеется схема плиты, сделать это не сложно. При вычислении длин стержней необходимо учитывать толщину защитного слоя бетона 20-30 мм с каждой стороны.

Расчет рабочего армирования.

• Длина одного стержня = 6000 — 30*2 = 5940 мм;
• Количество стержней в одном направлении = 5940/300 = 19,8, принимаем 20 шт;
• Количество стержней в обоих направлениях для верхней и нижней сетки = 20*2*2 = 80 шт;
• Длина одного стержня для П-образных хомутов = 200 мм + (200 мм * 2)*2 = 1 м;
• Количество стержней для П-образных хомутов = 20*2 = 40 шт;
• Общая длина арматуры диаметром 12 мм = 80*5,94 м +40*1 м  = 515,2 м;
• Масса стержней диаметром 12 мм = 515,2*0,888 кг (находится по сортаменту) = 457,5 кг.

Расчет вертикального армирования.

• Длина одного стержня = 200 — 20*2 = 140 мм;
• Количество стержней = кол-во  горизонтальных прутов в одном направлении*кол-во прутов в другом = 20*20 = 400 шт;
• Общая длина стержней диаметром 8 мм = 400*0,14 = 56 м;
• Масса стержней диаметром 8 мм = 56*0,395 = 22,12 кг.

Все получившиеся значения удобно свести в таблицу.

При расчете расходов стоит учитывать стандартную длину одного прута – 11,7 м, это означает, что, например, стержней 8 диаметра понадобится 5-6 штук с небольшим запасом. А при большой длине рабочей арматуры требуется увеличить суммарную длину на 10-15% для соединения стержней внахлест.

Грамотный выбор диаметра, шага и соблюдение технологии монтажа обеспечат надежность и долговечность фундамента при минимально возможных затратах.

Рекомендуем: Технология строительства плитного фундамента.

необходимый диаметр и толщина, количество

Диаметр арматуры для ленточного фундамента требует обязательный расчетов под будущее строение, результат которых покажет точное достаточное сечение армированных прутьев. В данном расчете учитываются две группы предельных значений по жесткости и прочности.

Строительство зданий и сооружений начинается с проведения расчета и закладки основания. Причем продолжительность службы строения, а также его надежность и прочность в полной мере зависят от точности выполнения расчета.

Фундамент – это основа всех капитальных строений. Он служит для перераспределения на почву принимаемой нагрузки. Верхняя поверхность фундамента называется обрезом, она играет роль основания для стен, нижняя же плоскость, называемая подошвой, распределяет полученные нагрузки.

Назначение армирования

Арматура оказывает сопротивление нагрузкам на фундамент со стороны грунта и самого здания
Ленточные фундаменты представляют собой монолитную фундаментную конструкцию из железобетона. Изготавливают основание непосредственно на месте постройки.

Железобетон — бетон, внутри которого расположен металлический каркас из арматуры. Металл позволяет выдержать поперечные нагрузки, которые создают:

• снизу-вверх — процессы пучения грунта;
• сверху вниз масса постройки.

Чистый бетон поперечным нагрузкам сопротивляется плохо. Сталь, заложенная внутрь конструкции, способна сделать фундамент в десятки раз прочнее.

Под нагрузкой каждый метр бетона может растягивается на 2–4 мм, тогда как сталь от 4 до 25 мм. Бетон же во много раз лучше переносит сжатие.

Алгоритм работы при давлении сверху:

1. Нагрузка давит на поверхность фундамента, который начинает прогибаться.
2. Верхний слой бетона противостоит сжатию, верхний ряд арматуры при этом бездействует.
3. Нижняя часть фундамента пытается удлиниться.
4. Нагрузкам на растяжение сопротивляется нижний ряд стержней.

При давлении от грунта снизу железобетон «работает» в обратную сторону — нижний слой бетона противодействует сжатию, а верхний ряд арматуры не даёт разрушиться от растяжения.

Ленточный фундамент

Ленточный фундамент — один из самых распространенных видов основания, который можно использовать для индивидуального строительства много- и одноэтажных построек на приусадебном участке. Он отличается долговечностью, универсальностью и надежностью.

Если в ходе работ соблюдена вся технологическая последовательность, то фундамент не подвергается деформации. Так монолитность нижних частей постройки зависит от качества и марки бетона, но насколько он окажется прочным, зависит от процесса армирования.

Ленточный фундамент популярен, в основном, из-за его технологической простоты

Нормативные документы

Ленточные фундаменты в малоэтажном строительстве относятся к железобетонным конструкциям без предварительного натяжения арматуры.

Проектируют и строят такие основания согласно своду правил СП 52-101-2003. Раздел 5.2 документа определяет марку стали, форму и геометрические размеры прутков. В разделе 8.3 «Армирование» рассматриваются вопросы количества и размеров армирующих элементов, их взаимное расположение в теле бетона. Здесь же указаны способы расположения арматуры, правила соединения в пересечениях.

Сведений, содержащихся в документе достаточно, чтобы понять, как рассчитать арматуру для фундамента, вычислить количество материала.

Ассортимент металлопродукции

Классы арматурной стали
Для железобетонных конструкций используют арматуру:

• горячекатаную, гладкую или с периодическим профилем (кольцевым или серповидным) диаметром от 6 до 40 мм;
• термически и механически упроченную с периодическим профилем, 6–40 мм;
• холоднодеформированную периодического сечения (3–12 мм).

Рекомендовано использовать гладкую арматуру классом не ниже А-240 (А-I). Для ребристой (периодического профиля) выбирают класс А-300 и выше.

В местности, где температура опускается ниже 30°С, класс А-300 использовать запрещено.

Предпочтительно использовать изделия с периодическим профилем – с приливами в виде колец или серпа. Неровности увеличивают площадь сцепления стержней с бетоном и прочность всей конструкции.

В последнее время в продаже появилась композитная арматура. Производитель рекомендует её использовать взамен стальных изделий.

СП 295.1325800.2017 не разрешает использование композитных изделий для фундаментов.

Какую арматуру выбрать для ленточного фундамента дома

Сегодня на рынке вы можете найти два типа арматуры, применяемой в ленточных фундаментах:

1. Композитная (стеклопластиковая, углекомпозитная и т.п., требования к такой арматуре изложены в ГОСТ 31938-2012),
2. Металлическая (сортамент стальной арматуры подробно описан в ГОСТ 5781-82).

В зависимости от расчетных нагрузок, типа грунта, марки бетона и других факторов применяются различные марки и диаметры арматуры.

Но как у нас принято, в быту чаще всего фундамент делается в «прозапас», по принципу, чем больше, тем лучше.

Композитная арматура выгодно отличается меньшей ценой, отсутствием коррозии, не имеет экранирующих свойств для радиосигналов. Она очень легкая и гибкая, что позволяет перевозить ее даже в кузове легкового автомобиля (сворачивается в специальный рулон), чаще всего не ограничивается транспортировочной длиной прута. Гораздо дольше служит в сравнении с металлическим аналогом, прочнее на растяжение. К недостаткам можно отнести только невозможность ее сварки и сгибания острых углов.

Стальная арматура доступнее (ее можно купить в любом регионе России), привычнее для строителей (давно применяется) и может свариваться с помощью дуговой сварки в единый каркас. Во всем остальном явно проигрывает композитным аналогам.

Конечно, выбор арматуры – всегда выбор предпочтений. Если вы хотите сварить каркас в единую конструкцию, то выбор очевиден – сталь. Жители Екатеринбурга могут приобрести арматуру в Сталепромышленной компании — https://www. ekb.spk.ru/sic/shop/_t_/g=metalloprokat/s=sortovoy-prokat/p=armatura/

Стальная арматура может быть холодного или горячего проката класса не ниже А2 (с ребристой поверхностью). Гладкая арматура класса А1 может использоваться для поперечных соединений.

Однако, мы рекомендуем стеклопластиковую или другую композитную арматуру:

1. Вы существенно сэкономите на перевозке (если есть собственный автомобиль).
2. Обрезки будут минимальны (пруты можно нарезать непосредственно той длины, что требуется для вашего фундамента).
3. Даже при большой длине лент, у вас не будет сварных соединений, что положительно скажется на несущей способности каркаса.
4. Растяжение на разрыв (а для ленточного фундамента важен именно этот показатель) значительно выше, чем у стали.
5. Коэффициент расширения при температурных колебаниях бетона и композита очень близки друг к другу.
6. Стелопластиковая арматура очень легко и просто режется в бытовых условиях.
7. Список можно продолжать и другими плюсами.

Чтобы вам проще было соотносить размеры стальной и композитной арматуры, воспользуйтесь таблицей ниже.

Схема закладки

Точно рассчитать арматуру на фундамент позволяет раздел 8.3. Свода Правил.

Защитный слой

В железобетонных фундаментах для стальных деталей предусматривают защитный слой, который обеспечивает:

• совместную работу всех частей;
• защиту стержней от агрессивного влияния окружающей среды (влага), химвеществ;
• огнестойкость.

В грунте толщина слоя (расстояние от стержней до любого внешнего края бетона) выбирается не меньше 40 мм. На открытом воздухе расстояние уменьшают до 30 мм.

Расстояния между арматурой

Расстояния между отдельными прутьями выбирают не меньше диаметра стержня. Кроме того, для горизонтальных нижних рядов расстояния принимают более 25 мм, а для верхних рядов – 30 мм.

В стеснённых условиях допускается арматуру располагать пучками.

Продольное армирование

Для стороны фундамента длиной до 3 метров допустимо использовать стержни диаметром 10 мм, если сторона превышает 3 м — не тоньше 12 мм.

Общее сечение прутков продольной арматуры выбирают не менее 0,1% от поперечного сечения фундамента.

Например, для ленты шириной 40 и высотой 100 см, сечение равно 400х1000=4 000 000 мм². Суммарное сечение всех продольных прутков должно составить 0,1%, т.е. 400 мм².

Выбрать нужное количество стержней можно с помощью таблицы.

Согласно таблице, для фундамента сечением 40х100 см необходимо 6 продольных прутков 10 мм или 4 штуки 12 мм.

Расстояния между осями продольных отрезков арматуры не должно быть больше 40 см, а стержней в одном уровне не может быть меньше 2. Одна арматура используется только в фундаментах тоньше 15 см.

Поперечное армирование

Задачи поперечно-вертикальной арматуры:

• ограничить образование трещин;
• удерживать продольные прутки от смещения;
• закрепить продольные стержни от выпучивания в любых направлениях.

Поперечные детали устанавливают везде, где проходят продольные прутья.

Диаметр поперечной арматуры для ленточных фундаментов не может быть менее 25% от наибольшего диаметра продольных стержней, но в любом случае минимальный диаметр 6 мм.

Шаг установки поперечных элементов — не более 50 см, при высоте ребра больше 15 см.

Какой диаметр арматуры нужен для ленточного фундамента

Многие строители очень любят делать «как все» и потому не вдаваясь в подробности используют 12 мм арматуру в 2 или 3 пары (в зависимости от высоты ленты и собственного представления «крепости» конструкции).

На самом деле, все гораздо проще.

В соответствии со СНиП 52-01-2003 при устройстве железобетонных конструкций площадь поперечного сечения рабочей арматуры не должна быть менее 0,1% от общей площади бетона.

Рабочая арматура для ленточного фундамента – это продольная (поперечные вертикальные или горизонтальные практически не работают).

Таким образом, для ленты фундамента высотой 80 см и шириной 40 см, площадь арматуры должна быть не менее 80*40*0,001=3,2 кв.см. Это общая площадь сечений прутов.

А какой именно диаметр использовать – решайте сами.

Если говорить о той же 12 мм арматуре, то ее площадь сечения составляет 1,131 кв.см, то есть для ленты 80*40 см, ее нужно будет не менее 3,2/1,131 = 3 прутов. То есть 4 прута – явно с запасом. Можно подобрать более оптимальный диаметр. Напомним, речь идет о стальной арматуре. Последнюю можно заменить на композитную в соответствии с данными из таблицы выше.

Вертикальные и горизонтальные перемычки выполняются из гладких прутов. При пролете (высоте) не более 80 см можно использовать гладкую арматуру диаметром 6 мм, при высоте свыше 80 см следует использовать конструктивную арматуру диаметром 8 мм и более.

Расчёт арматуры

Рассчитать арматуру для фундамента проще на конкретном примере дома размером 6х10 метров. Поперечное сечение фундамента 50х100 см.

Потребное количество металлоизделий

Согласно таблице, потребуется 4 продольных параллельных стержня диаметром 12 мм.

Общий периметр фундамента составляет 6+6+10+10=32 метра.

Всего понадобиться 128 (32х4) метра арматуры.

Длина прутков в продаже составляет 3, 6 или 11, иногда 12 метров. Следовательно, точно подобрать стержень для каждой стороны не получится.

Продольные стержни придётся состыковывать. Стыки будут и в угловых пересечениях. Если в углах используют П- или Г-образные прутья, то они должны быть заглублены в стену не менее чем на 40 см.

Согласно своду правил, перекрытие стержней должно составлять не менее 30 диаметров. Для 12 мм арматуры — не менее 36 см.

Чтобы не пришлось дополнительно докупать и доставлять стройматериал, арматуру приобретают с запасом 10–15% от расчётного количества. Пятнадцать процентов от 128 составляет 19,2 метра.

В итоге приобретают 128+19=147 метров 12 мм прутка для продольного армирования.

Подсчёт поперечных и вертикальных элементов

Поперечные и вертикальные элементы армирования сваривают, скручивают вязальной проволокой или изгибают в виде прямоугольника.

Вертикальные составляющие лучше делать длиннее высоты ленты — их можно утопить в грунт. Это сделает монтаж удобнее.

Стороны горизонтально-вертикального прямоугольника меньше размеров фундамента минимум на 10–15 см. Чтобы оставался защитный слой бетона вокруг прутьев.

Сложив стороны, получают количество арматуры на один прямоугольник: 30+30+90+90=240 см. С учётом перехлёстов добавляют ещё 10 см. В итоге длину каждого элемента принимают равной 2,5 метрам.

В каждом углу необходимо установить два прямоугольника, всего на фундамент 4х2=8 штук.

Максимальное расстояние между элементами на прямых участках — 50 см. При постройке габаритных домов — 30 см.

Длины сторон для дальнейших вычислений без учёта угловых пересечений равны:

1. Короткие 600 см минус 2 угла по 50 см — 500 см.
2. Длинные 1 000 см минус 2 угла по 50 см — 900 см.

На каждую короткую сторону понадобиться помимо угловых ещё 9 прямоугольников. В длинную сторону устанавливают 17 элементов.

Общее количество поперечников составит: 8 угловых, 9+9=18 для коротких сторон фундамента и 17+17=34 для длинных.

Суммарное количество вертикально-горизонтальных перемычек составит: 9+18+34=61 шт. Длина каждого 2,5 метра. Итого арматуры диаметром 6 или 8 мм понадобиться 61х2,5=152 метра. Приобретают материал с запасом 5%, следовательно, 160 метров.

Электронагрев арматуры для ее натяжения » Строительно-информационный портал

Электронагревательная установка должна нагреть арматуру до температуры, обеспечивающей получение необходимого удлинения, в течение короткого технологически удобного отрезка времени. Для стержневой арматуры это время составляет обычно 2—4 мин, а для проволоки 15—30 сек.
Другим важным параметром установки является максимальная температура нагрева арматуры. Чтобы удобно было уложить арматуру в упоры, ее длина в нагретом состоянии в момент укладки должна быть немного больше расстояния между упорами. Обычно считается достаточным превышение примерно 0,001 полной длины, т. е. 1 мм на 1 м длины. Это, пожалуй, наибольшее значение. В ряде случаев, например, когда нагрев происходит непосредственно над местом укладки, ограничиваются меньшим превышением длины. При проектировании нагревательной установки следует принимать, что длина нагретой арматуры при ее укладке в упоры должна быть не менее lу + 0,001lу и, следовательно, температурное удлинение должно быть не меньше

?lт = (ly-lз)+0,001 lз = ?l + 0,001 lз.

В то же время удлинение арматуры при ее нагреве до температуры t° составляет

где ?lт — температурное удлинение арматуры;
lт — длина нагреваемого участка арматуры;
? — коэффициент температурного расширения материала арматуры для рассматриваемого диапазона температур, определяемый по табл. 2.1;
t0 — температура окружающей среды при нагреве (температура арматуры перед ее нагревом).
Следует также учесть, что нагретая арматура при ее переносе от нагревательной установки до упоров частично остывает на t°ос и поэтому ее нужно нагреть больше, чем получается по формуле (3.29), чтобы компенсировать это остывание. Тогда нагревательная установка должна быть рассчитана на полную температуру нагрева

Температура остывания при переносе обычно принимается tос = 20/30°С. В отдельных случаях, приняв специальные меры, можно обеспечить меньшее остывание нагретой арматуры во время ее переноса и укладки в упоры.
На рис. 3.16 показана принципиальная схема электронагревательной установки и основные варианты компоновки. К сети с напряжением 380/220 в присоединены контакты с подачей тока к понижающим трансформаторам. Электроконтакты подводят ток от трансформаторов к арматуре. Прижимные устройства, к которым крепятся контакты, прижимают их к арматуре. Промежуточные ролики поддерживают нагреваемую арматуру, но не препятствуют ее свободному удлинению при нагреве. Одна из двух крайних опор перемещается при нагреве арматуры и по достижении заданной величины удлинения нажимает на концевой выключатель.

При нагреве арматурные элементы располагают по высоте один над другим, т. е. в одной вертикальной плоскости (рис. 3.16, б).
Возможна также компоновка нагревательной установки с размещением всех нагреваемых элементов на наклонной (рис. 3.16, в) или на горизонтальной плоскости (рис. 3.16, г).
При производстве предварительно напряженных железобетонных изделий сравнительно небольшой длины, например плит или настилов длиной около 6 м, предпочитают нагревательные установки с вертикальной компоновкой. Такие установки занимают мало места и их легко разместить в действующих цехах. Преимущество такого размещения заключается также в удобстве прижима всех одновременно нагреваемых стержней при помощи одного пневмоцилиндра. Такая установка, описанная ниже более подробно, была впервые создана на московском заводе ЖБИ № 5, а затем получила распространение на многих предприятиях Москвы и других городов.
При одновременном нагреве двух стержней часто предпочитают располагать их рядом, в особенности если стержни длинные. Такие установки просты по конструкции и сравнительно малогабаритны. Они приняты в типовых заводах железобетонных изделий для промышленных зданий.
При изготовлении сравнительно небольших конструкций применяются электронагревательные установки для одновременного нагрева такого количества стержней, которое имеется в конструкции. Так, при производстве многопустотных настилов с тремя напрягаемыми стержнями одновременно нагреваются три стержня, а если в настиле четыре или даже шесть стержней, то нагревают одновременно четыре или шесть стержней. Одновременный нагрев большого числа длинных стержней для крупных конструкций требует больших электрических мощностей, кроме того, укладка нагретых стержней большого размера и в большом количестве технологически неудобна. В этом случае одновременно нагревают обычно только один или два стержня.
Большое значение имеет размещение электронагревательной установки на технологической линии. От этого зависит трудоемкость укладки и степень остывания нагретой арматуры при ее переносе. Несколько вариантов размещения нагревательных установок в цехах показано на рис. 3.17.

Нужно стремиться к тому, чтобы нагреваемые арматурные элементы находились возможно ближе к упорам, в которые их нужно уложить.
При поточно-агрегатной или конвейерной схемах производства нагревательную установку ставят рядом с постом зарядки форм (рис. 3.17, а). В целях механизации операций и уменьшения остывания при переносе можно сделать портальную нагревательную установку и подкатывать под нее заряжаемую форму или, наоборот, накатывать нагревательную установку на форму (рис. 3.17, б).
При стендовом производстве возможны различные варианты расположения электронагревательных установок. Так, например, при изготовлении подстропильных ферм в парных формах нагревательную установку поместили на средней силовой распорке. К ней непосредственно примыкают нижние пояса ферм, где располагается напрягаемая арматура, так что нагретые стержни нужно просто опускать с распорки в упоры (рис. 3.17, в).
При стендовом изготовлении конструкций непосредственно в ямных камерах нагревательную установку иногда монтируют на стенке камеры (рис. 3.17, г), а иногда на площадке между двумя секциями камеры (рис. 3.17, д). Во всех случаях стендового производства целесообразно размещать трансформаторы вне камер и использовать одну группу трансформаторов для нескольких нагревательных установок.
Интересным решением является электронагревательная установка-контейнер (рис. 3.17, е). При изготовлении крупных конструкций для доставки длинных арматурных элементов от места их заготовки до формы нужно применить специальный контейнер. На московском заводе ЖБИ № 18 по предложению П.И. Зеньковского разработан и успешно применяется контейнер для арматуры, одновременно используемый в качестве нагревательной установки при изготовлении стропильных форм длиной 24 м. Изготовленные арматурные элементы укладывают в контейнер, представляющий собой шпренгельную стальную форму |__|-образного поперечного сечения длиной 24 м (рис. 3.18). После заполнения контейнера одним или двумя комплектами напрягаемой арматуры его перемещают краном и устанавливают непосредственно на форму вблизи нижнего пояса фермы. Сбоку кондуктора смонтированы контакты и поддерживающие ролики. Трансформаторы находятся на постоянном месте — между камерами, в которых изготовляются фермы. Таким образом, сам контейнер является нагревательной установкой, к которой по мере надобности подключают трансформаторы. Одной переносной электронагревательной установки и одного комплекта трансформаторов достаточно для обслуживания нескольких форм.

Расчет нагревательных установок обычно сводится к подбору трансформаторов в зависимости от диаметра, длины и количества одновременно нагреваемых арматурных элементов и от заданного отрезка времени, в течение которого нужно нагреть арматуру до требуемой температуры.
Для равномерного нагрева арматурных элементов их обычно включают в цепь последовательно, а трансформаторы — параллельно. В ряде случаев имеет большое значение обеспечение равномерной загрузки фаз при работе нагревательной установки. Для этой цели можно принять схемы включения звездой или треугольником (рис. 3.19).

Выбор трансформаторов производится по трем основным параметрам: Iср — требуемая величина тока в а; U — напряжение источника тока в в; P — мощность трансформатора в ква. Требуемая величина тока определяется по формуле

Напряжение источника тока

Требуемая мощность трансформаторов

В качестве подсобного материала при расчете в табл. 3.9 приводятся величины Qн, Qп, R и Z для разных диаметров арматуры и заданной температуры нагрева. По значениям Iср, U и P, определенным по формулам (3.31), (3.32) и (3.33), можно подобрать подходящие трансформаторы, пользуясь данными табл. 3.10.

Рассмотрим более подробно отдельные электронагревательные установки.
Наибольшее распространение получили электронагревательные установки с вертикальной компоновкой (рис. 3.20). Они используются при производстве предварительно напряженных железобетонных плит и настилов. На установке одновременно нагревают 2, 3 или 4 арматурных элемента.
Установка состоит из двух контактных опор — неподвижной и подвижной, и одной или нескольких промежуточных поддерживающих неподвижных опор. Кроме того, в комплект входит силовой шкаф с трансформаторами и, в некоторых случаях, столбик со шкалой, указывающий удлинение нагреваемой арматуры.

На крайних опорах смонтированы контакты по числу одновременно нагреваемых стержней. Контакт состоит из двух губок: токоподводящей и прижимной. Токоподводящие губки выполняются обычно из меди и неподвижно крепятся к опоре. Прижимные губки, которые могут быть стальными, укреплены на подвижной штанге, могущей перемещаться вверх и вниз при помощи пневмоцилиндра, расположенного вверху стойки. При подаче воздуха в пневмоцилиндр штанга опускается, и верхние губки каждого контакта плотно прижимают арматуру. Во время обратного хода поршня пневмоцилиндра губки размыкаются, и нагретую арматуру можно снять с нагревательной установки. Для получения плотного и равномерного электроконтакта верхние губки снабжены пружинами. Неподвижная контактная опора устанавливается на небольшом фундаменте и крепится к нему четырьмя болтами.
Подвижная контактная опора устанавливается на тележке с четырьмя катками, благодаря чему она может перемещаться под влиянием удлинения нагреваемой арматуры, закрепленной в ее контактах. Возврат тележки с подвижной опорой в исходное положение обеспечивают пружины, прикрепленные к тележке и к неподвижно закрепленному упору. Сзади подвижной опоры располагается конечный выключатель. Предусмотрена возможность регулирования расстояния от него до тележки в зависимости от заданного удлинения арматуры при электронагреве.
Электрическая схема такой нагревательной установки приведена на рис. 3.20, б. Управление включением и выключением тока осуществляется при помощи кнопочного поста, конечных выключателей и контактора. При нажатии кнопки «пуск» возбуждается промежуточное реле РП, замыкающее свои нормально раскрытые контакты в цепи катушки соленоида СПК и катушки контактора К. Возбудившись, соленоид открывает клапаны пневмоцилиндров, сжатый воздух попадает в цилиндр сверху, и пластины с подвижными губками электроконтактов перемещаются вниз. Когда пластины с подвижными губками контактов переместятся на расстояние, достаточное для зажима уложенной между губками арматуры, замыкаются нормально открытые контакты конечных выключателей 2ВК и 3BK, что приводит к возбуждению катушки контактора К, вследствие чего возбуждается контактор К и трансформаторы TC подключаются к сети.
Верхний предел нагрева арматуры контролируется по ее температурным удлинениям с помощью конечного выключателя, расположенного у подвижной опоры. При достижении заданного удлинения на конечный выключатель воздействует подвижная опора непосредственно или через стрелку. При этом размыкаются нормально замкнутые контакты конечного выключателя IBK в цени катушки промежуточного реле РП. Затем теряют возбуждение катушки соленоида СПК и контактора К, в результате чего трансформаторы отключаются от сети и клапаны пневмоцилиндров переключаются на возврат в исходное положение. Вся работа установки проходит в автоматическом цикле в результате нажатия кнопки. Для нагрева четырех арматурных стержней диаметром 10—14 мм, длиной около 6 м установка комплектуется двумя трансформаторами CT3-34. Длительность нагрева до температуры 350°С составляет 3—4 мин.
Для использования на типовых заводах и в типовых пролетах по производству железобетонных изделий для промышленного строительства институтом Гипростройиндустрия разработана установка для одновременного нагрева двух стержней диаметром от 10 до 25 мм (рис. 3.21). Эта установка выпускается серийно и эксплуатируется на многих заводах.

Предназначена она для нагрева стержней длиной до 6200 мм; длина нагреваемого участка — от 3000 до 5000 мм. Установка состоит из сварной рамы-стола, на краях которой смонтированы подвижный и неподвижный контакты, в средней части рамы размещены два трансформатора ТПО-253 мощностью 25 ква. Имеется модификация, где вместо двух трансформаторов — один ТО-50Аз с установленной мощностью 31,5—50 ква.
Электроконтакты прижимаются к арматуре при помощи пневмоцилиндров с давлением воздуха 5 aт. К продольному швеллеру рамы прикреплены кронштейны с поддерживающими роликами, предохраняющими арматуру от провисания во время нагрева.
Один из электроконтактов подвижный. Он установлен на четырех роликах, перемещающихся по мере удлинения стержней при нагреве. На раме-столе со стороны подвижного контакта имеется конечный выключатель. Там же смонтированы кнопки управления.
Два стержня диаметром 22—25 мм нагреваются в течение 3 мин, стержни меньшего диаметра — быстрее.
Описываемая нагревательная установка в пределах одного цикла работает автоматически. Стержни закрепляются электропневматическим исполнительным инструментом, удлинения контролируются при помощи конечного выключателя. Стержни укладывают в раскрытые зажимы и нажимают кнопку «пуск», прижимы опускаются и зажимают стержни в контактах, включаются трансформаторы и происходит нагрев стержней.
Подвижный контакт по мере удлинения нагреваемой арматуры перемещается на роликах, пока не сработает выключатель, реагирующий на то, что достигнуто заданное температурное удлинение стержней. При этом отключаются трансформаторы и включается звуковой сигнал. В результате нажатия кнопки «стоп» контакты раскрываются, рабочие вынимают стержни и укладывают их в упоры формы.
При электротермическом натяжении высокопрочной проволоки большое значение имеет скорость нагрева, которая должна составлять 20—30 сек, а также быстрота укладки нагретой проволоки в упоры, во избежание се значительного остывания.

Этим условиям отвечает, например, нагревательная установка мушкетовского завода ЖБИ (рис. 3.22), используемая для нагрева проволоки диаметром 5 мм при производстве предварительнонапряженных конструкций длиной около 6 м. Заготовленные проволоки с анкерными головками укладывают на передвижную ферму-каретку, где проволоки нагреваются поштучно. Контроль и ограничение нагрева происходит при помощи конечного выключателя, на который воздействует проволока в результате ее нагрева и провисания.
Этот прием использовался и раньше на двух предприятиях. В этом случае оба контакта неподвижны и поэтому при нагреве арматуры она не удлиняется в продольном направлении, а провисает. Величина провисания приближенно

f=?3/8?lтlт.

Например, при длине нагреваемого участка lт=5000 мм и при требуемом температурном удлинении ?lт=28 мм, величина провисания f=220 мм.
В другом случае для нагрева проволочной напрягаемой арматуры было создано устройство, позволившее использовать оборудование, предназначенное ранее для стержневой арматуры. К торцам стальной рамы, на которую устанавливались силовые формы или поддоны, прикрепили поперечные швеллеры, на которых смонтировали ползуны для захвата проволоки и фиксации ее при нагреве (рис. 3.23). Ползун сделан из пластины и четырех роликов с ребордами. К ползуну приварена стойка, к которой шарнирно и на пружинах прикреплена вторая стойка с захватом для закрепления проволоки.

На другом торце рамы смонтирован такой же ползун, но с одинарной стойкой. Положение захвата на этой стойке регулируется винтом. Нагреваемая проволока включается в электрическую цепь пружинными электрододержателями или контактными клещами.
После того как форма поставлена на раму, на нее кладут комплект проволочных арматурных элементов с высаженными головками, и двое рабочих электрододержателями или контактными клещами укладывают проволоку в захваты, для чего стойку подают немного вперед. После этого проволока уже слегка натянута пружиной, которая ее все время тянет при нагреве, пока болт не воздействует на конечный выключатель, прекратив подачу тока. Затем контактными клещами проволоку укладывают в упоры формы. Укладка проволок начинается с крайнего упора и производится на себя, что необходимо по условиям техники безопасности. Нагрев каждой проволоки продолжается 15 сек.
Подавать ток можно не электроконтактными клещами, а путем установки на захвате контактов с медными прокладками, в которых крепится гибкий кабель. Натяжение арматуры на одну форму занимает 7—8 мин, включая время на подноску и раскладку проволок.
Электрододержатель можно использовать и при натяжении проволок непосредственно на форму. Для этой цели один конец проволоки вставляют в прорезь упора, а другой захватывают электрододержателем Э-823, нагревают проволоку и сразу опускают ее в прорезь упора. Этот прием был, в частности, применен на Енакиевском домостроительном комбинате при производстве шатровых панелей перекрытий на комнату.

Арматура А400 — класс А-III, гост, виды профилей, диаметры, цена

Арматура А400 – это круглый металлопрокат, изготавливаемый методом горячей прокатки из низколегированной или углеродистой стали. Основным предназначением арматуры А400 является армирование (усиление) конструкций из железобетона, но также ее можно использовать и для других целей (сооружение металлоконструкций, дорожное и промышленное строительство, машиностроение и так далее).

— К какому классу относится арматура а400?

Ответ: Согласно ГОСТу арматура а400 относится к классу А-III.

— По какому ГОСТу изготавливается данная марка арматуры?

Ответ: ГОСТ 5781-82, в этом госте прописаны характеристики, вес и диаметры.

— Какие диаметры у арматуры а400?

Ответ: Самый маленький диаметр 6 мм, самый большой 80 мм. В продаже из наличия, на Металлобазах, продаются диаметры до 40 мм включительно.

— Из каких сталей изготавливается арматура и какие стали у вас в продаже?

Ответ: Сталь 25Г2С и 35ГС

— Где купить арматуру А400?

Ответ: Любой вид металлопроката лучше покупать у надёжных поставщиков на Металлобазе.

— Какой порядок цен на такую арматуру из этих сталей?

Ответ: Цена на арматуру а400 35ГС от 0 до 0 ₽/тн, цена на сталь 25Г2С от 51885 до 51885 ₽/тн.

Более подробно изучить цены Вы можете перейдя по ссылкам ниже:

Арматура А400: расшифровка названия

Арматура А400 или арматура третьего класса прочности (A-III), расшифровывается следующим образом:

• А – горячекатаный и термомеханически усиленный прокат;
• 400 – предел текучести металла составляет 400 Н/мм2

Особенности арматуры А400

Согласно ГОСТ 5781-82, вся арматуру класса А-III, к которой относится марка А400, изготавливается с периодическим профилем, т. е. со специальным рельефным рисунком разной направленности, представляющим собой поперечные выступы, идущие по одно- (диаметр профиля 6 мм), двух- (диаметр профиля 8 мм) или трехзаходовой (остальные профили) винтовой линии, а также два дополнительных продольных ребра. Такой рисунок способствует более прочному зацеплению с бетоном и усиливает прочностные характеристики железобетонной конструкции.

Для изготовления используется углеродистая или низколегированная сталь следующих марок: 25Г2С, 35ГС или 32Г2Рпс. Требуемую марку стали обязан указывать конечный заказчик – если такого требования нет, то это делает изготовитель арматуры. При использовании стали марки 32Г2Рпс, максимальная толщина изделия ограничена показателем 22 мм.

Виды профилей

Существует три основных вида профиля:

• б) Серповидный, с двумя изогнутыми ребрами;
• в) Серповидный четырехсторонний, с четырьмя ребрами. Отличается повышенным коэффициентом сцепления и площадью смятия;
• а) Кольцевой, с ребрами, расположенным под небольшим углом в виде полукруга.

Последний вариант профиля является наиболее популярным и широко применяется в различных сферах.

Диаметры арматуры а400

Профили арматуры А400 различаются по номинальному диаметру и имеют нумерацию от 6 до 80 мм. При этом диаметр считается по толщине прута без учета выступающих ребер. К примеру, при d=6 мм, фактически диаметр будет составлять 6.75 мм.

Высота ребер составляет:

• 5 мм для профиля 6;
• 75 мм для профиля 8;
• 1 мм для профиля 10;
• 25 мм для профилей 12 и 14;
• 5 мм для профилей 16-25;
• 0 мм для профилей 28-32;
• 5 мм для профилей 36-40;
• 0 мм для профилей 45-80

Предельное отклонение по диаметру составляет от -0.5 до +0.5 мм в зависимости от номера профиля.

Диаметр арматуры напрямую влияет на ее  характеристики прочности. Чем толще прут, тем большую нагрузку сможет выдержать железобетонная конструкция, армированная таким прутом. Вместе с тем, использование излишне толстой арматуры может привести к утяжелению конструкции, так как от диаметра напрямую зависит масса и площадь поперечного сечения. Так, для арматуры диаметром 6 мм и площадью сечения 0.283 см2 масса одного погонного метра будет составлять около 0.222 кг, для прута толщиной 32 мм и площадью сечения 8.04 см2 уже 6.31 кг, а стержни диаметра 80 мм имеют площадь сечения 50.27 см2 и весят 39.46 кг в погонном метре.

По длине стержни могут быть от 6 до 12 метров. Но по требованию заказчика, возможно изготовление арматуры длиной от 5 до 25 м при условии соблюдения требований ГОСТ. Существует три вида длины:

• Мерная;
• Немерная;
• Мерная с немерными отрезками длиной до 2 м. Их количество не должно составлять более, чем 15% от общей массы партии.

Форма изготовления – мотки или стержни. Арматура диаметром до 10 мм может изготавливаться как в виде мотков, так и в виде стержней, более толстая – только в виде стержней.

Вся арматура изготавливается нормального класса точности. Но по требованию заказчика возможно изготовление арматуры повышенной точности. Для нормальной точности допускается предельное отклонение по длине от 50 до 70 мм в зависимости от длины стержня, для повышенной точности – от 25 до 35 мм. При этом кривизна стержня не должна превышать  0.6% от его общей длины.

Разновидности арматуры А400

Существует несколько разновидностей арматурного прута А400, изготавливаемых для особых условий. Они имеют дополнительную маркировку, указывающую на их предназначение:

• А400К. Повышенная устойчивость к коррозии и воздействию влаги, поэтому используется при строительстве мостов и гидротехнических сооружений;
• А400С. С возможностью сварки стержней между собой без потери прочностных характеристик в местах соединения;
• АТ400. С дополнительной термической обработкой, позволяющей в несколько раз повысить прочность изделия без увеличения диаметра.

Сфера применения

Основной сферой применения арматуры А400 является строительство. Такие стержни используются для создания металлического каркаса в железобетонных конструкциях, где соединяются между собой с помощью обвязки мягкой проволокой, так как использование дуговой сварки для соединения элементов запрещено из-за изменения кристаллической решетки в местах сварки.

Кроме этого, подобный металлопрокат применяется для армирования вертикальных и горизонтальных перекрытий, изготовления металлоконструкций, в кораблестроительной и машиностроительной сфере.

Где купить арматуру А400

Наша Металлобаза предлагает большой выбор арматуры А400 различного диаметра, начиная от 6 до 40 мм, от ведущих производителей металлопроката в РФ, в том числе «Северсталь», ММК, НЛМК, «Мечел» и других заводов.

По требованию заказчика арматура А400, цена на которую у нас является одной из самых выгодных в регионе, может быть изготовлена в различных типоразмерах, нормального или повышенного класса точности, а также с требуемым профилем рифления. Наша Металлобаза предлагает два вида сталей арматуры а400 — 25г2с и 35гс.

Для того, чтобы купить арматуру А400, вам достаточно оставить заявку на сайте или же связаться с нами по телефону или мессенджеру. Менеджеры дадут вам исчерпывающую информацию относительно цены за метр или цены за 1 тонну проката, предоставят полный расчет по вашему заказу, а также проконсультируют относительно доставки и дополнительных услуг, например резки в размер.

Вся продукция нашей Металлобазы имеет сертификаты соответствия необходимым стандартам и представлена в широком ассортименте. Для оптовых покупателей предоставляется скидка на объем. Оплата за поставку производится любым удобным для заказчика способом, в том числе и по факту после доставки заказа на объект.

Свойства набора арматуры | Tekla User Assistance

Используйте панель свойств или контекстную
панель инструментов для просмотра и изменения свойств наборов арматуры. Расширение имени файла
файл свойств .rst.

Атрибуты

Пространственные свойства

Расширение имени файла зоны разноса
файл свойств . rst.zones.

Дополнительно: Округление

Расширенный: ступенчатое сужение

Подробнее

Нажмите кнопку Пользовательские атрибуты, чтобы открыть пользовательские атрибуты наборов арматуры. Имя файла
расширение файла определяемых пользователем атрибутов — .rst.more.

Вы можете использовать определяемые пользователем атрибуты для определения
или переопределить настройки, такие как префикс и номер слоя столбцов или регулировку длины
настройки.

BS8666 Коды форм – KB Rebar Limited

Стальная арматура для бетона – BS 8666:2005

Британский стандарт BS 8666 «Технические условия для планирования, определения размеров, гибки и резки стальной арматуры для бетона».

Этот стандарт заменяет BS4466.

Таблица 1 – Максимальный предел, для которого требуется предварительно сформированный радиус.

Размер стержня 6 8 10 12 16 20 25 32 40 Радиус (м) 2,5 2,75 3,5 4,25 7,5 14,0 30,0 43,0 58,0

Примечание. Стержни, которые должны быть сформированы с радиусом, превышающим вышеуказанные размеры, будут поставляться прямыми.

Таблица 2 – Минимальные радиусы планирования, диаметры и припуски на изгиб

* Минимальные выступающие части стержней меньшего размера зависят от практических аспектов гибки стержней.

Примечание 1 . Из-за «отпружинивания» фактический радиус изгиба будет чуть больше половины диаметра шпангоута.

Примечание 2. BS 4449:2005 марка B500A для размеров менее 8 мм не соответствует BS EN 1992-1.1:2004.

Таблица 3 – Стандартные формы, метод их измерения и расчет длины

Метод измерения размеров на изгиб.	Общая длина стержня (L), измеренная по центральной линии.	Метод измерения размеров на изгиб.	Общая длина стержня (L), измеренная по центральной линии.
	Код формы 00 А	Ключ 1 Полукруглый	Код формы 33 2A + 1,7B + 2(C) -4dA не менее 12d + 30 мм. B не должен быть меньше 2(r+d). (C) не должен быть меньше, чем P в таблице 2, или меньше, чем B/2 + 5d. См. примечание 3.
	Код формы 01 A Стандартные длины. См. Примечание 4.		Код формы 34 А +В +С +(Э)-0,5р -д Ни A, ни (E) не должны быть меньше P в таблице 2. См. Примечание 1.
	Код формы 11 A+(B)- 0,5r-d Ни A, ни B не должны быть меньше P в таблице 2		Код формы 35 A +B +C +(E) -0,5r -d Ни A, ни (E) не должны быть меньше P в таблице 2. См. примечание 1.
	Код формы 12 A+(B)- 0,43R – 1,2d Ни A, ни B не должны быть меньше P в таблице 2 и не меньше (R + 6d)		Код формы 36 A +B +C +(D)-r -2d Ни A, ни (D) не должны быть меньше P в таблице 2. См. примечание 1.
Ключ 1 Полукруглый	Код формы 13 A + 0,57B+(C)- 1,6d B не менее 2(r + d). Ни A, ни C не должны быть меньше P в таблице 2 и меньше (B/2 + 5d). См. Примечание 3.		Код формы 41 A+B+C+D+(E)-2r-4d Ни A, ни (E) не должны быть меньше P в таблице 2.
	Код формы 14 A + (C)- 4d Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. См. примечание 1.		Код формы 44 A +B +C +D +(E) -2r -4d Ни A, ни (E) не должны быть меньше P в таблице 2.
	Код формы 15 A+(C) Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. См. примечание 1.		Код формы 46 A +2B +C +(E) Ни A, ни (E) не должны быть меньше P в таблице 2. См. примечание 1.
	Код формы 21 A + B + (C)- r – 2d Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2.		Код формы 47 2A +B +2C +1,5r -3d
Ключ 1 Полукруглый	Код формы 22 А +В +С +(D) -1,5r – 3d C должен быть не менее 2(r + d). Ни A, ни (D) не должны быть меньше P в таблице 2. (D) не менее , чем C/2 + 5d.		Код формы 51 2(A +B +(C)) -2,5r -5d (C) и (D) должны быть равны и не более A и не менее P в таблице 2. Где (C) и (D) должны быть минимизированы, можно использовать следующую формулу: L = 2A + 2B + max (16d, 160)
	Код формы 23 A + B + (C) – r – 2d Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2.		Код формы 56 А +В +С +(D) +2(E) -2.5r -5d (Е) и (F) должны быть равны, но не больше, чем В или С, и не меньше, чем Р в Таблице 2.
	Код формы 24 A + B + (C) A и (C) расположены под углом 90° друг к другу.		Код формы 63 2A +3B +2(C) -3r -6d (C) и (D) должны быть равны и не превышать A или B и не менее P в таблице 2. Где (C) и (D) должны быть минимизированы, можно использовать следующую формулу: L = 2A + 3B + max(14d, 150)
	Код формы 25 A + B + (E) Ни A, ни B не должны быть меньше P в таблице 2. Если E является критическим размером, укажите значение 99 и укажите A или B в качестве свободного размера. См. примечание. 1.		Код формы 64 A +B +C +2D +E +(F) -3r -6d Ни A, ни (F) не должны быть меньше P в таблице 2. См. примечание 2.
	Код формы 26 A + B + (C) Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. См. примечание 1.		Код формы 67 A См. пункт 10.
	Код формы 27 A +B +(C) -0,5r -d Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. См. примечание 1.		Код формы 75 π (A – d) + B Где B – нахлест.
	Код формы 28 A +B +(C) -0,5r -d Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. См. примечание 1.	C=число витков	Код формы 77 C π (A-d) Если B больше, чем A/5, это уравнение больше не применяется, и в этом случае можно использовать следующую формулу: L = C((π(A -d)) ² + B²)0,5
	Код формы 29 A + B + (C) -r -2d Ни A, ни (C) не должны быть меньше P в таблице 2. См. примечание 1.		Код формы 98 A +2B +C + (D) -2r -4d Изометрический эскиз Ни C, ни (D) не должны быть меньше P в таблице 2.
	Код формы 31 А +В +С +(D) -1.5r -3d Ни A, ни (D) не должны быть меньше P в таблице 2.	Нестандартная форма	Код формы 99 Все другие формы Подлежит расчету См. примечание 2. Там, где нельзя использовать стандартные формы. Никакие другие кодовые номера формы, форма обозначения или аббревиатура не должны использоваться при составлении расписания. Эскиз с размерами должен быть нанесен по столбцам размеров от A до E. Каждый размер должен быть указан, а размер, который должен учитывать допустимые отклонения, должен быть указан в скобках, в противном случае изготовитель может свободно выбирать, какой размер должен учитывать допуск.
	Код формы 32 А +В +С +(D) -1.5r -3d Ни A, ни (D) не должны быть меньше P в таблице 2.

Значения минимального радиуса и торцевой проекции, r и P соответственно, указанные в таблице 2, должны применяться ко всем кодам формы (см. 7.6).

Размеры в скобках являются свободными размерами. Если требуется форма, указанная в этой таблице, но другой размер должен учитывать возможные отклонения, форма должна быть вычерчена и ей присвоен код формы 9. 9, а свободный размер должен быть указан в скобках. Длина прямой между двумя изгибами должна быть не менее 4d, см. рисунок 6. Рисунок 4, рисунок 5 и рисунок 6 следует использовать при интерпретации конечных размеров.

Примечание 1

Уравнения длины для кодов формы 14, 15, 25, 26, 27, 28, 29, 34, 35, 36 и 46 являются приблизительными, и если угол изгиба больше 45°, длину следует рассчитывать более точно с учетом разницы между указанными габаритными размерами и истинной длиной, измеренной по центральной оси стержня. Когда углы изгиба приближаются к 90° предпочтительнее указать код формы 99 с полноразмерным эскизом.

Примечание 2

Пять или более изгибов могут оказаться нецелесообразными в пределах допустимых допусков.

Примечание 3

Для форм с прямыми и изогнутыми участками (например, коды форм 12 13, 22, 33 и 47) наибольший практический размер оправки для производства

непрерывной кривой составляет 400 мм. См. также пункт 10.

Примечание 4

Стандартные длины доступны в ограниченном количестве (например, 6 м, 12 м). Размер А для кода формы 01 следует рассматривать как ориентировочный и использовать для расчета общей длины. Фактическая длина поставки должна быть согласована с поставщиком.

Таблица 4

Выдержки из Раздела 8 – Формы чертежей для планирования и определения размеров

Какой размер арматуры следует использовать для бетонной плиты?

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon. com.

Если вы планируете работать с бетоном, вам может понадобиться его армирование. Хотя есть такие вещи, как проволочная сетка, наиболее распространенный способ сделать это — использовать арматуру, что является сокращением от «армационного стержня».

При этом арматура бывает разных размеров, и каждый размер предназначен для немного разных целей. Сегодня мы хотим поговорить о самых распространенных размерах арматуры и о том, какой размер следует использовать для армирования бетонных плит.

Стандартные размеры арматурных стержней

Прежде чем мы поговорим о том, какой размер арматурного стержня следует использовать для бетонной плиты или подъездной дорожки, было бы полезно, если бы вы знали, какие бывают размеры.

Во-первых, помните, что в США арматура измеряется иначе, чем в Европе. В то время как Соединенные Штаты используют имперскую систему измерения, Европа и большая часть остального мира используют метрическую систему.

При использовании британской системы измерения наиболее распространенными размерами арматурных стержней являются арматурные стержни №4 и №5. Эти два типа арматуры используются в легком коммерческом и тяжелом коммерческом строительстве, а также в жилых бетонных работах.

В таблице ниже приведены наиболее часто используемые размеры арматурных стержней, а также важная информация о каждом из них.

Размер бара в британских единицах	Размер бара в метрических единицах	Вес (фунты/фут)	Weight (kg/meter)	Nominal Diameter (Inches2)	Nominal Diameter (mm2)
#3	#10	0.376	0.561	0.375	9.525
#4	#13	0.668	0.996	0.500	12.7
#5	#16	1.043	1.556	0.625	15.875
#6	#19	1. 502	2.24	0.750	19.05
#7	#22	2.044	3.049	0.875	22.225
#8	#25	2.67	3.982	1.000	25.4
#9	#29	3.4	5.071	1.128	28.65
#10	#32	4.303	6.418	1.27	32.26
#11	#36	5.313	7.924	1.41	35.81
#14	#43	7.65	11.41	1.693	43
#18	#57	13.6	20.284	2.257	57.33

Имейте в виду, что наиболее распространенные размеры варьируются от № 3 до № 9, причем все, что больше этого, обычно не используется для многих типов жилых или коммерческих зданий. Как вы можете сказать, например, арматура № 18 абсолютно массивна.

Почему важно выбрать правильный размер арматуры?

Итак, весь смысл арматуры, конечно же, в армировании бетона, и, следовательно, размер арматуры, которую вы используете, будет определять, какой вес и давление может выдержать готовый продукт.

Например, обычный арматурный стержень типа №3 имеет минимальный предел текучести 6 600 фунтов, в то время как арматурный стержень типа №4 имеет общий предел текучести 11 780 фунтов, что примерно на 78 % больше, чем у арматуры №3. Интересно отметить, что арматурный стержень № 3 всего на 1/8 дюйма тоньше, чем арматурный стержень № 4, но при этом его минимальный предел текучести почти на 80 % выше.

Проще говоря, выбор правильного размера арматуры очень важен, потому что используемый размер определяет окончательный предел текучести бетона. Чем толще арматурный стержень, тем больший вес он сможет выдержать, и, следовательно, более крупные приложения потребуют более крупного арматурного стержня.

Например, если вы должны использовать арматуру № 5 для проекта, но вы используете только № 3, эта несущая стена или бетонная дорога, предназначенная для нескольких транспортных средств, не прослужит долго. Если вы не используете арматуру нужного размера, бетонная плита буквально раскрошится под ней, поскольку она не сможет выдержать весь приложенный к ней вес. Выбор неправильного размера арматуры может буквально привести к падению стен.

Имейте в виду, что использование арматуры, которая слишком мала для приложения, является гораздо более серьезной проблемой, чем использование арматуры, которая слишком велика. Хотя использование слишком большого стержня не идеально, особенно из-за его высокой стоимости, это не так вредно для готового проекта, как если бы вы использовали слишком маленький стержень.

Какой размер арматуры следует использовать для 4-дюймовой и 5-дюймовой бетонной плиты?

Этот вопрос на самом деле не так прост, как кажется. Причина в том, что не все четырех- или пятидюймовые бетонные плиты используются для одной и той же цели.

Например, внутренний дворик, рассчитанный на несколько человек, не нуждается в укреплении, как и подъездная дорожка для нескольких транспортных средств, которая, в свою очередь, не нуждается в таком сильном укреплении, как фундамент стен или зданий или стен сами себя.

Итак, строите ли вы четырех- или пятидюймовую плиту, размер арматуры, которая вам понадобится, определяется назначением или областью применения плиты.

Если рассматриваемая плита предназначена только для внутреннего дворика или аналогичной цели, арматурный стержень № 3 диаметром 3/8 дюйма подойдет как нельзя лучше.

Однако, если бетонная плита предназначена для основания небольшой конструкции, следует использовать арматуру №4 диаметром 1/2 дюйма. Если рассматриваемая бетонная плита предназначена для основания дома, то следует использовать арматуру № 5 диаметром 5/8 дюйма.

Вышеизложенное является общими рекомендациями, однако есть несколько факторов, влияющих на правильный размер арматурного стержня. Поэтому обязательно сначала проконсультируйтесь с местной строительной компанией, особенно если вы собираетесь делать плиту, которая будет нести значительные нагрузки.

Арматуру какого размера следует использовать для бетонной подъездной дорожки?

Размер арматуры, которую вы используете для бетонной подъездной дорожки, также зависит от того, насколько тяжелы ваши транспортные средства. В большинстве случаев арматура №3 подходит для бетонных проездов. Хотя, если у вас есть несколько транспортных средств, особенно более тяжелых, таких как пикапы, вы можете рассмотреть арматуру № 4.

Кстати, если вы не хотите вкладывать средства в дорогостоящую арматуру, а ваша подъездная дорожка предназначена только для одного автомобиля или двух небольших автомобилей, вы можете рассмотреть использование металлической проволочной сетки в качестве более дешевой альтернативы, хотя проволока сетка не такая прочная, как арматура.

Резюме

Суть в том, что если вы строите бетонную плиту, вам понадобится арматура №3, №4 или №5.