Для координатного станка: 4-координатные фрезерные станки с ЧПУ. Описание устройства и работы
Содержание
4-координатные фрезерные станки с ЧПУ. Описание устройства и работы
Главная » Блог » 4 координатный фрезерный станок с ЧПУ. Преимущества, сфера применения, особенности работы
Базовая комплектация фрезерного оборудования характеризуется 3 координатами: X, Y, Z. Для обработки плоских заготовок и листов этого достаточно. Но довольно часто может требоваться всесторонняя обработка заготовки, для которой необходим четырехкоординатный фрезерный станок.
Чтобы трехкоординатное оборудование получило еще одну координату, достаточно просто установить на него поворотное устройство. На таком станке можно выполнять круговую гравировку и фрезеровку.
Поворотное устройство состоит из зажима (патрона) и бабки, имеющей цилиндрический наконечник.
Вращение заготовки осуществляется благодаря тому, что она зажимается в патроне, который подсоединен к валу двигателя. При этом патрон может быть неподвижным или двигаться под углом.
С помощью направляющих будет перемещаться и сама бабка, подстраиваясь под длину заготовки.
Преимущества 4-координатных станков с ЧПУ
Главное достоинство такого оборудования заключается в расширенном функционале. Дополнительная ось позволяет обрабатывать заготовки круговым или спиральным методом. Поэтому на таких станках можно изготавливать детали со сложным контуром. Предприятие, купившее такое оборудование, сможет перейти на новое производственное направление и расширить ассортимент изготавливаемой продукции.
Сферы применения
Главной сферой применения 4-координатного станка является металлообработка. С помощью поворотного устройства можно изготавливать сложные детали для современного оборудования и техники и другие элементы необычной формы. Также дополнительная ось позволяет высверливать в изделии отверстия нестандартных конфигураций.
Кроме этого, четырехкоординатные фрезерные станки с ЧПУ нашли широкое применение в изготовлении сувенирной и рекламной продукции и даже детских игрушек и головоломок.
Также применяются они и для производства ювелирных украшений из цветных и благородных металлов и драгоценных камней. Незаменимыми 4-координатные устройства являются и при гравировке хрусталя, стекла и керамики.
Особенности работы
Многие технологические процессы на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах имеющих четырехкоординатную систему требуют применения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при обработке разных видов металлов. С их помощью происходит охлаждение режущего инструмента и заготовки, удаление стружки из зоны обработки.
Наша компания поставляет широкий спектр СОЖ для станков с ЧПУ из Германии, с завода Zeller+Gmelin. Специалисты ДивинойлРус помогут с подбором нужной охлаждающей жидкости для конкретного техпроцесса. Оформят покупку и отправят ваш заказ в доставку в кратчайшие сроки.
Вас заинтересуют
Ваш вопрос успешно отправлен.
Спасибо!
Базовая комплектация фрезерного оборудования характеризуется 3 координатами: X, Y, Z. Для обработки плоских заготовок и листов этого достаточно. Но довольно часто может требоваться всесторонняя обработка заготовки, для которой необходим четырехкоординатный фрезерный станок.
Чтобы трехкоординатное оборудование получило еще одну координату, достаточно просто установить на него поворотное устройство. На таком станке можно выполнять круговую гравировку и фрезеровку.
Поворотное устройство состоит из зажима (патрона) и бабки, имеющей цилиндрический наконечник.
Вращение заготовки осуществляется благодаря тому, что она зажимается в патроне, который подсоединен к валу двигателя. При этом патрон может быть неподвижным или двигаться под углом. С помощью направляющих будет перемещаться и сама бабка, подстраиваясь под длину заготовки.
Преимущества 4-координатных станков с ЧПУ
Главное достоинство такого оборудования заключается в расширенном функционале.
Дополнительная ось позволяет обрабатывать заготовки круговым или спиральным методом. Поэтому на таких станках можно изготавливать детали со сложным контуром. Предприятие, купившее такое оборудование, сможет перейти на новое производственное направление и расширить ассортимент изготавливаемой продукции.
Сферы применения
Главной сферой применения 4-координатного станка является металлообработка. С помощью поворотного устройства можно изготавливать сложные детали для современного оборудования и техники и другие элементы необычной формы. Также дополнительная ось позволяет высверливать в изделии отверстия нестандартных конфигураций.
Кроме этого, четырехкоординатные фрезерные станки с ЧПУ нашли широкое применение в изготовлении сувенирной и рекламной продукции и даже детских игрушек и головоломок.
Также применяются они и для производства ювелирных украшений из цветных и благородных металлов и драгоценных камней. Незаменимыми 4-координатные устройства являются и при гравировке хрусталя, стекла и керамики.
Особенности работы
Многие технологические процессы на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах имеющих четырехкоординатную систему требуют применения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при обработке разных видов металлов. С их помощью происходит охлаждение режущего инструмента и заготовки, удаление стружки из зоны обработки.
Наша компания поставляет широкий спектр СОЖ для станков с ЧПУ из Германии, с завода Zeller+Gmelin. Специалисты ДивинойлРус помогут с подбором нужной охлаждающей жидкости для конкретного техпроцесса. Оформят покупку и отправят ваш заказ в доставку в кратчайшие сроки.
цена от 185 000 ₽
3-координатные фрезерные станки с числовым программным управлением – вид современного промышленного оборудования, обеспечивающего обработку и изготовление высококачественных металлических деталей.
Работают такие станочные агрегаты при стандартном сетевом напряжении, поэтому подвода отдельных высоковольтных линий они не требуют.
Внешне жесткая конструкция 3-х координатного фрезерного станка с ЧПУ, обладающая обширными технологическими возможностями, схожа на аналог, не имеющий ПО. Отличаются модели расположением шпинделя, способом подачи инструментов, а еще количеством перемещений стола или фрезеровочной бабки. Также соответствующие виды фрезеровочных агрегатов могут иметь различную компоновку.
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 400x400x200mm
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 179 000 ₽
Подробнее
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 400x400x100mm
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 249 000 ₽
Подробнее
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 400x600x200mm
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 209 000 ₽
Подробнее
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 600x900x200mm
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 239 000 ₽
Подробнее
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 600x1200x200mm
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 259 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с ЧПУ 900x1500x200mm
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 285 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с подачей СОЖ 600х900х200
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 360 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с подачей СОЖ 600х1200х200
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 380 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с подачей СОЖ 900х1500х200
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 410 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с ЧПУ 900x1500x400mm
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Камень
Цена
от 490 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с ЧПУ 1000x2000x200mm Standart
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 415 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с ЧПУ 1000×2000х400mm Stone
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Камень
Цена
от 529 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с ЧПУ 1300x2500x200mm Standart
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 429 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с ЧПУ 1300x2500x400mm Stone
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Камень
Цена
от 559 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с ЧПУ 1500x2500x200mm Standart
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 469 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с ЧПУ 1500×3000х200mm Standart
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 489 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с ЧПУ 2100x3000x200mm Standart
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 749 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с ЧПУ 2100x4000x200mm Standart
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 799 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с ЧПУ 2100x3000x300mm с полуавтоматической сменой инструмента
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 1 014 000 ₽
Подробнее
Фрезерный станок с ЧПУ 2100x3000x300mm ATC
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 1 860 000 ₽
Подробнее
Токарно-фрезерный станок 1530
Материалы для обработки:
Дерево
Цена
от 948 000 ₽
Подробнее
5-ти осный фрезерный станок с ЧПУ АТС
Материалы для обработки:
Дерево
Металл
Пластик
Цена
от 5 400 000 ₽
Подробнее
Применение
С помощью трехкоординатных фрезерных станков обеспечивается интерполяция движений инструментария соответственно программной системе.
Базой соответствующего программирования являются микропроцессоры, обладающие оперативной памятью и операционными системами. Контроль приводов агрегата выполняют отдельные микроконтроллеры.
Программы, которые используют в установках, могут быть загружены с внешних носителей различных типов.
Функционал данного оборудования позволяет изготовлять единичные детали, выполнять обработку сложных поверхностей, производить штампы, клише и другую продукцию.
Основные характеристики
В плане компоновочных характеристик данные фрезеровочные агрегаты могут быть четырех видов:
- широкоуниверсальными – оборудованными дополнительной, оснащенной шпинделем головкой;
- вертикально-фрезерными – с крестовым столом;
- продольно-фрезерными – имеющими фиксированный и размещенный горизонтально шпиндель;
- консольно-фрезерными – станками с поворотным столом, способным передвигаться под нужным углом.
Такие характерные особенности соответствующего 3-х координатного фрезерного станка стоит учитывать при его выборе.
Преимущества
Трехкоординатный фрезерный станок с ЧПУ зарекомендовал себя положительными характеристиками, а именно:
- удобством эксплуатации;
- надежностью;
- низкой стоимостью техобслуживания;
- высокой производительностью;
- простотой и практичностью технологического оснащения.
К плюсам данного оборудования стоит также отнести сокращенную продолжительность производственного цикла и стабильность технических характеристик.
Все о координатно-измерительных машинах
Координатно-измерительные машины используются для различных целей и приносят пользу во многих отраслях промышленности. Компонентами измерительных машин являются машина, измерительный зонд и система с измерительным программным обеспечением, а координатно-измерительная машина предлагает точные измерения объектов, чтобы помочь в проектировании, тестировании, расчете и обратном проектировании деталей. Процесс, лежащий в основе работы координатно-измерительной машины, заключается в том, что объект помещается на стол машины, измерительный датчик вычисляет различные точки, записывая координаты, а координаты отправляются в программное обеспечение для будущего использования.
В ряде отраслей промышленности используются координатно-измерительные машины, включая аэрокосмическую, автомобильную, авиационную, тяжелую технику, медицину и технологии. Найдите время, чтобы исследовать и узнать, как работают координатно-измерительные машины и как они полезны.
Координатно-измерительная машина позволяет выполнять разнообразные точные измерения. Существуют различные варианты этих координатно-измерительных систем. Однако все они позволяют получить точное измерение геометрии объекта по его осям X, Y и Z. Основные отличия заключаются в системе зондирования измерительной машины. Читайте дальше, чтобы узнать больше о традиционных КИМ и о том, какую пользу они могут принести вашему рабочему месту.
Что такое координатно-измерительная машина (КИМ)
КИМ использует датчик касания, видеодатчик или сканер для выполнения серии измерений на поверхности трехмерного объекта. Они могут быть изготовлены из гранита, алюминия и других термодинамических материалов.
При изменении температуры корпус машины расширяется и сжимается. Эти изменения учитываются в программном обеспечении системы. Станок имеет программную систему координат. Для проведения измерений он использует ряд контактных и бесконтактных взаимодействий с головками датчиков.
Основные компоненты КИМ
Основные компоненты мостовых КИМ, традиционных КИМ или портальных КИМ включают датчики КИМ, мультисенсор, воздушный подшипник и ручной пульт дистанционного управления. Датчики КИМ управляются движениями вашей руки или направлениями, которые вы вводите в программное обеспечение. Программное обеспечение подключается к вашему Wi-Fi и автоматически обновляется с использованием новых алгоритмов. Машины с сенсорным щупом, в том числе TP20 или TP200, способны работать с большинством деталей, которые вам когда-либо приходилось измерять. Если деталь имеет много точек для измерения, сканирующий датчик SP25 может быть лучшим вариантом для вас.
Преимущества технологии КИМ
КИМ с горизонтальной консолью позволяют измерять сложные поверхности объектов, до которых иначе было бы трудно или даже невозможно добраться или измерить.
Вы также можете использовать машины для проверки КИМ. Часто это делается для контроля качества. Когда вы работаете над прототипом или тестовой деталью, КИМ, представляющая все оси измерения, является экономически эффективным способом узнать, соответствует ли деталь спецификациям клиента. Эта технология также используется для проверки точности и прецизионности изготовленных деталей в соответствии со спецификациями проекта. Машины КИМ могут давать воспроизводимые результаты, что не всегда имеет место при измерениях, проводимых человеком. Машина выполняет измерения за меньшее время и может отслеживать их или передавать их в вашу систему регистрации для ведения учета
Для чего используется координатно-измерительная машина?
Одной из важнейших рабочих лошадок для проверки продукции является наша координатно-измерительная машина. Мы используем его каждый день для оценки быстрых прототипов и производственных деталей сложной геометрии с жесткими допусками. Узнайте больше о том, как эта универсальная машина является еще одним способом гарантировать, что каждая деталь, которую мы производим, соответствует вашим ожиданиям и превосходит их.
Что такое координатно-измерительная машина?
Координатно-измерительная машина использует очень чувствительный электронный щуп для измерения ряда дискретных точек геометрии твердотельной детали. Эти измерения используются для подтверждения соответствия детали спецификациям.
Каковы компоненты КИМ?
Детали, подлежащие измерению, надежно закреплены на прочном столе, обычно сделанном из гранита, который был отшлифован. Датчики разных размеров и типов установлены на подпружиненном щупе, и этот щуп соединен с гентри, который перемещается в координатной плоскости X-Y-Z.
Датчик и стилус также могут вращаться независимо друг от друга для доступа к различным функциям детали. Всеми движениями гентри и зонда можно управлять вручную с помощью джойстика или запрограммировать автоматически. Это делает КИМ настоящей машиной с числовым программным управлением.
Наконечник зонда представляет собой тщательно отшлифованный кристалл рубина.
Что такое зонд?
Датчики, которые используют физический контакт, а не оптический свет или лазеры, основаны на сферических наконечниках, сделанных из рубина или другого жесткого и стабильного материала, который не изменит свой размер из-за колебаний температуры.
Регистрируется малейший контакт наконечника.
Зонд и щуп подключены к исключительно чувствительной электронике, которая обнаруживает даже малейшее отклонение электрического сопротивления, исходящего от зонда. Каждый раз, когда сферический наконечник касается твердого объекта и вынужден отклоняться, он генерирует электрический сигнал, который записывается в компьютер. В зависимости от требований детали может быть измерено любое количество точек.
Как используются эти данные?
Цель сбора этих очков двояка. Отдельные точки используются для подтверждения измерений реальных деталей в сравнении с данными файла САПР заказчика с целью обеспечения качества.
Или эти точки можно собрать для создания «облака точек», определяющего форму детали.
Это полезно, когда один образец детали используется в качестве основы программы САПР для изготовления большего количества деталей, например, при обработке с ЧПУ.
КИМ могут быть особенно полезны при измерении точек внутри отверстий или отверстий. Эти углубления трудно или невозможно измерить с помощью оптических систем, потому что свет имеет тенденцию отражаться и отражаться внутри элемента, вызывая помехи и неточность.
Существуют ли ограничения для CMM?
Все контактные щупы вступают в физический контакт с объектом для снятия показаний. Поэтому размер наконечника зонда должен соответствовать функциям, которые он предназначен измерять. Слишком большой наконечник не сможет разрешить мелкие детали, меньшие, чем он сам. Также наконечник должен быть очень чистым, на микроскопическом уровне, чтобы никакие посторонние загрязнения не попали между наконечником и заготовкой.
