Дробеструйная машина: Дробеструйная машина: назначение, принцип работы

Дробеструйная машина: назначение, принцип работы

Дробеструйная машина – это оборудование, предназначенное для удаления ржавчины, грязи и окалины металла при помощи дроби. В зависимости от металлического изделия применяется проходная или подвесная машина. Дробеструйная обработка происходит при помощи метателей дроби и используется всеми литейными производствами и заводами металлоконструкций.

1. Принцип работы дробеструйных машин
2. Дробеструйные машины для очистки металла
3. Проходная дробеструйная машина
4. Подвесная дробеструйная машина
5. Барабанная дробеструйная машина
6. Дробеструйные машины для очистки труб

Принцип работы дробеструйных машин

Дробеструйная машина необходима для черновой обработки металлических изделий от ржавчины, окалины, масляных загрязнений и усиления антикоррозийных свойств поверхности деталей. Принцип работы дробеструйной машины заключается в следующем: со специального бункера для дроби абразивные частицы подаются на турбинные лопатки, которые, вращаясь на высокой скорости, выбрасывают на обрабатываемую поверхность дробь. Абразив отскакивает от поверхности, тем самым очищая ее от разного рода загрязнений, после чего его затягивает в машину за счет вакуумного отсека, в котором работает промышленный пылесос. В сортировочной камере сепаратор отделяет дробь от мусора. После очищения дробь снова попадает в передний отсек машины для дальнейшего использования. Скорость прохода дробеструйной машины над обрабатываемой деталью определяется типом поверхности и желаемой интенсивностью очистки. Кроме того, на качество очистки влияет диаметр дроби. Чаще всего он составляет от 0,5 мм до 2,8 мм. Для работы с нашими метателями оптимальна дробь диаметра 1,2 мм.

Дробеструйные машины для очистки металла

Дробеструйная машина по металлу необходима для того, чтобы защитить детали от коррозии, очистить от ржавчины, старых защитных покрытий, загрязнений и придать шероховатость поверхности, сгладить неровности. Ударяясь о поверхность металлической детали, дробь оставляет на ней отпечатки, заставляя тем самым материал стремиться вернуть себе исходную форму. В итоге образуется слой с высоким сжимающим напряжением, который защищает металлическую поверхность от повреждений, продлевая тем самым срок службы изделия.

Проходная дробеструйная машина

Проходная дробеструйная машина оснащена удобными входными, внутренними и внешними рольгангами и прекрасно подходит для обработки деталей и изделий из металла, в том числе для очистки листового металла, балок. Расположение входных и выходных окон дробеструйной машины проходного типа может быть горизонтальным или вертикальным. Надёжность конструкции и доступная цена делают проходные машины наиболее распространенным типом дробеструйного оборудования. Уникальная аэродинамическая система обеспечивает качественную очистку изделий и экономичный расход дроби.

Подвесная дробеструйная машина

Подвесная дробеструйная машина подходит для обработки разных деталей любых габаритов. Изделия подвешиваются на крюк электродвигателя, после чего он перемещается в дробеструйную камеру для очистки. Электродвигатель может обладать любой грузоподъёмностью, а входное окно может быть выполнено в соответствии с любыми требуемыми размерами.

Барабанная дробеструйная машина

Дробеструйная машина барабанного типа главным образом предназначена для очистки мелких деталей. Обрабатываемые детали перемешиваются во вращающемся барабане, тем самым выполняя роль абразива друг для друга (галтовочный принцип очистки). Таким образом, расход дроби снижается, а качество обработки значительно улучшается. Загрузка и выгрузка деталей может производиться как автоматически, так и вручную.

Дробеструйные машины для очистки труб

Дробеструйная машина для очистки труб позволяет удалить разного рода загрязнения как с внешней, так и с внутренней стороны трубы. Внешняя очистка производиться расположенными под углом дробемётами, которые выбрасывают на большой скорости дробь на вращающуюся трубу. Благодаря такой технологии очистка трубы происходит всего за один проход. Внутренняя очистка трубы также не требует повторного прохода. В результате трубы получают надёжную защиту от коррозии, очищаются от налета и загрязнений, продлевается их срок эксплуатации.

ООО «Завод Дробеструйного Оборудования» производит дробеструйные машины, которые отличаются высоким качеством и приемлемой стоимостью.

Дробеструйные машины могут быть выполнены по индивидуальному заказу или же иметь стандартные параметры. От того, какие требования предъявляются заказчиком к характеристикам дробеструйной машины, зависит её итоговая цена.

Дробеструйная машина Blastrac 1-8DPS55

Основные преимущества дробеструйной машины 1-8DPS55

• Замкнутый рабочий цикл, обеспечивающий отсутствие пыли при подключении соответствующего промышленного пылесоса Blastrac.
• Высокое качество и соблюдение стандартов производства.
• Высокопроизводительная машина.
• Эргономичный дизайн и удобная панель управления.
• Надежная дробеструйная машина по металлу с возможностью аренды.
• Удобство транспортировки, переноски и управления.
• Возможность использования для подготовки полов / восстановления поверхностей / ремонтных и декоративных работ. 

Как осуществляется дробеструйная обработка

Sandstrahlanlage| ПеддиБласт | Педдингхаус

Уберзихт

• Сандстрахлен
• Hochleistungsturbinen
• Кейн Аустретен фон Штральмиттель
• Виндзихтер
• Бехерверк
• Мушельшибер
• Breite Zugänge für Wartungszwecke
• Strahlkammer aus Manganhartstahl

Sandstrahlen

4

Turbinen

Leistung

15 кВт

Turbinen

Эйн Сандстраль-Пауэрхаус

Анжебот Анфордерн

Qualitätssicherung der Endprodukte

Von einer Strahlanlage werden perfect Ergebnisse bei Einsatz der geringstmöglichen Strahlmittelmenge erwartet. Um unseren Kunden im Stahlbau die für sie passende Lösung anbieten zu können, haben wir in Zusammenarbeit mit Agtos unsere Produktpalette um die PeddiBlast-Sandstrahlanlage erweitert. Das PeddiBlast-System ist frei konfigurierbar und lässt sich in jeden Stahlbaubetrieb, ob klein oder groß, integrieren.

Leistungsstark, прочная, эффективная — Original-Peddinghaus-Qualität

Песчаная нить zeichnet sich aus durch ausgefeilte und robuste Strahltechnologie und lässt sich leicht in jedes neue oder bestehende Peddinghaus-System integrieren. Der PeddiBlast шляпа unübertroffene Haltbarkeit im Einsatz bewiesen.

Leistungsstarke Sandstrahlturbinen

Hinsichtlich Leistungsstärke und Wirtschaftlichkeit sind die Turbinen der Sandstrahlanlage PeddiBlast regelrechte Kraftpakete. Die Turbinenschaufeln aus hartem Manganstahl sind in einem verschleißfesten Gehäuse untergebracht, wodurch lange Einsatzbereitschaft garantiert wird.

Robuste Strahlkammer

Die Konzeption der Strahlkammer gewährleistet den ungehinderten Strahlmittelfluss von den Turbinen zu den zu behandelnden Werkstücken, so dass in jedem Durchlauf alle erreichbaren Stellen gestrahlt werden. Die Zufuhr де Strahlmittels Wird Durch Muschelschieber reguliert.

Lamellenvorhänge verhindern das Austreten von Strahlmittel

Die einzelnen Zonen innerhalb der PeddiBlast-Anlage sind mit Lamellenvorhängen ausgerüstet, die das Austreten von Strahlmittel verhindern, so dass Unfälle durch Ausrutschen am Arbeitsplatz des Bedieners vermieden werden.

Becherwerk und Windsichter

Über ein Becherwerk wird neues und gebrauchtes Strahlmittel zu den Filtern der Anlage befördert. Die Trennung von Staubpartikeln und abgenutzem Strahlmittel reduziert den Maschinenverschleiß und führt zu einer Verbesserung der Strahlqualität.

Ангебот анфордерн

• Уберзихт
• Меркмале
• Фото

Qualitätssicherung der Endprodukte

Von einer Strahlanlage werden perfect Ergebnisse bei Einsatz der geringstmöglichen Strahlmittelmenge erwartet. Um unseren Kunden im Stahlbau die für sie passende Lösung anbieten zu können, haben wir in Zusammenarbeit mit Agtos unsere Produktpalette um die PeddiBlast-Sandstrahlanlage erweitert. Das PeddiBlast-System ist frei konfigurierbar und lässt sich in jeden Stahlbaubetrieb, ob klein oder groß, integrieren.

Leistungsstark, надежный, эффективный — Original-Peddinghaus-Qualität

Die Sandstrahlanlage zeichnet sich aus durch ausgefeilte und robuste Strahltechnologie und lässt sich leicht in jedes neue oder bestehende Peddinghaus-System integrier ан. Der PeddiBlast шляпа unübertroffene Haltbarkeit im Einsatz bewiesen.

Leistungsstarke Sandstrahlturbinen

Hinsichtlich Leistungsstärke und Wirtschaftlichkeit sind die Turbinen der Sandstrahlanlage PeddiBlast regelrechte Kraftpakete. Die Turbinenschaufeln aus hartem Manganstahl sind in einem verschleißfesten Gehäuse untergebracht, wodurch lange Einsatzbereitschaft garantiert wird.

Robuste Strahlkammer

Die Konzeption der Strahlkammer gewährleistet den ungehinderten Strahlmittelfluss von den Turbinen zu den zu behandelnden Werkstücken, so dass in jedem Durchlauf alle erreichbaren Stellen gestrahlt werden. Die Zufuhr де Strahlmittels Wird Durch Muschelschieber reguliert.

Lamellenvorhänge verhindern das Austreten von Strahlmittel

Die einzelnen Zonen innerhalb der PeddiBlast-Anlage sind mit Lamellenvorhängen ausgerüstet, die das Austreten von Strahlmittel verhindern, so dass Unfälle durch Ausru tschen am Arbeitsplatz des Bedieners vermieden werden.

Becherwerk und Windsichter

Über ein Becherwerk wird neues und gebrauchtes Strahlmittel zu den Filtern der Anlage befördert. Die Trennung von Staubpartikeln und abgenutzem Strahlmittel reduziert den Maschinenverschleiß und führt zu einer Verbesserung der Strahlqualität.

Дробеструйная установка

— Дробеструйная установка Ocean Blaster

Дробеструйная установка — Дробеструйная установка Ocean Blaster

Ваш браузер не поддерживает видео тег.

Решение для эффективной дробеструйной очистки

Дробеструйная установка Ocean Blaster производится для Ocean нашим партнером-производителем Agtos. Это совершенно уникальная дробеструйная установка для очистки профилей из конструкционной стали.

Ocean Blaster разработан специально для производителей и других лиц, которым необходимо удалить окалину и удалить коррозию со стальных профилей всех типов при подготовке к дальнейшей обработке, сварке или окраске.

Для большинства производителей традиционный дробеструйный аппарат был слишком большим и слишком дорогим, чтобы даже рассматривать его, но наша сверхкомпактная, полностью интегрированная, исключительно эффективная дробеструйная машина подойдет для любого производителя стали и любого бюджета. Для всей системы дробеструйной очистки Ocean Blaster, включая устройство пылеудаления, требуется всего 12 футов x 25 футов площади и всего 13 футов высоты, что делает ее идеальной даже для самых маленьких производственных цехов. Несмотря на свой компактный размер, Blaster справится со всеми профилями до 40 дюймов в высоту и 20 дюймов в ширину.

Исключительно эффективная конструкция турбины позволяет производителям очищать сталь с минимальным энергопотреблением, что еще больше снижает затраты. А предварительная пескоструйная обработка стали снижает затраты на шлифовку и очистку, снижает количество переделок и создает чистую рабочую среду, повышая моральный дух и безопасность.

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ КЛИЕНТОВ: >> ПОДРОБНЕЕ

• КОМПАКТНЫЙ (12’Ш x 25’Д x 13’В)

• ВСЕ ПРОФИЛИ (до 40” В x 20” Ш)

• ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ЭФФЕКТИВНЫЕ ТУРБИНЫ

• ПРОСТОЙ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ И ОБСЛУЖИВАНИИ

• Функции
• Спецификации
• Приложения
• Часто задаваемые вопросы
• Операция
• Параметры
• Поддерживать
• Видео
• Фото
• Брошюра

• Дробеструйная установка Blaster предназначена для обработки самых разнообразных форм и размеров до 40 дюймов (1 м) и может производить поверхность в соответствии со спецификацией White Metal Blasting SSPC SP5 (NACE 1).
• Машина полностью интегрирована и требует только входного и выходного конвейеров.
• Ocean включает в себя полную установку и обучение при покупке.
• Дробеструйная камера изготовлена ​​из марганцовистой стали для обеспечения длительного срока службы и дополнительно усилена сменными марганцевыми вкладышами. Эта хорошо герметичная камера предотвращает попадание в магазин частиц ржавчины и пыли.
• Внутренний роликовый конвейер с регулируемой скоростью, предназначенный для тяжелых условий эксплуатации, легко соединяется с дополнительным входным и выходным конвейерами. Скорость переноса легко регулируется для достижения желаемого качества поверхности.
• Монитор скорости конвейера автоматически управляет запуском и остановкой дробеструйной обработки.
• Четыре высокоэффективных турбинных дробеметных колеса Agtos High Performance с прямым приводом обеспечивают высочайшее качество обработки поверхности при меньшем потреблении энергии, что еще больше снижает затраты на очистку.
• Полная система рециркуляции абразива включает приемный бункер, винтовые конвейеры, два ковшовых элеватора, воздухоотделитель, разгрузочный бокс, платформу обслуживания и четыре высокопроизводительные турбины с блоками управления потоком абразива.
• Высокоскоростной блок продувки абразива на выходе из шкафа удерживает дробь в системе и вне вашего цеха.
• В системе рециркуляции абразива большой высокоэффективный сепаратор промывки воздухом продлевает срок службы дроби, а выбрасыватель удаляет крупные частицы во избежание разрушения фильтрующих элементов.
• Все смотровые отверстия легко доступны, а платформа для обслуживания входит в стандартную комплектацию.
• Простые требования к техническому обслуживанию, уменьшенный расход абразива и меньшее потребление энергии — все это приводит к значительному снижению эксплуатационных расходов.
• Встроенный воздушный фильтр с долговечными коническими элементами эффективно удаляет пыль из системы и возвращает чистый воздух в цех. Эта система фильтров является самоочищающейся, а фильтрующие элементы легко заменяются после многих часов использования.
• Центральный электрический шкаф обеспечивает полное управление агрегатом с дисплеем амперметра для управления турбинами, счетчиками часов работы и дутья, переключателями управления с подсветкой, сигнальными лампами неисправности, регулятором скорости, главным выключателем и выключателем аварийной остановки.

Технические характеристики системы дробеструйной очистки Ocean Blaster

Максимальная высота профиля	40″ (1000 мм)
Максимальная ширина профиля	20″ (500 мм)
Минимальная высота заготовки	0,5″ (10 мм)
Минимальная длина заготовки	80″ (2000 мм)
Максимальный вес заготовки	500 фунтов/фут (750 кг/м)
Количество колес	4
Диаметр	15 дюймов (380 мм) при 50 Гц
	13 дюймов (330 мм) при 60 Гц
Количество лезвий	6
Ширина отвала	2,16 дюйма (55 мм)
Турбинный привод	10 л. с. (7,5 кВт)
Расход абразива на турбину	300 фунтов/мин (135 кг/мин)
Скорость метания абразива	ок. 290 футов/сек (88 м/сек)

Дробеструйная установка Ocean Blaster разработана специально для производителей и других лиц, которым необходимо удалить окалину и коррозию со стальных профилей всех типов при подготовке к дальнейшей обработке, сварке или окраске. Ответьте на следующие вопросы и определите, подходит ли вам эта машина:

• Вы очищаете профили из конструкционной стали вручную, с помощью пескоструйной обработки или отправляете субподрядчику?
• Используете ли вы регулярно шлифовальные машины, наждачную бумагу, скребки или другие ручные методы очистки?
• Используете ли вы ручную пескоструйную насадку, которая работает слишком медленно, требует интенсивной работы и оставляет неоднозначные результаты, а также огромную кучу песка и мусора?
• Является ли ваш нынешний метод очистки слишком дорогим, чтобы конкурировать с более крупными производственными цехами, и вы теряете эти прибыльные большие работы?
• Вы чувствуете, что ваши конкуренты выбрасывают безумно низкие цифры, чтобы получить работу?
• Вам приходится отказываться от работы, потому что вы не предлагаете услуги дробеструйной обработки?
• Некоторые генеральные подрядчики пропускают вашу компанию при отправке предложений, потому что вы не можете выполнить структурную работу, требующую дробеструйной обработки?
• Вы уже думали о приобретении дробеструйной системы, но отказались от нее, потому что она слишком велика или слишком высока, чтобы поместиться в вашем магазине?
• Хотели бы вы иметь готовую продукцию более высокого качества?
• Хотели бы вы иметь более чистую рабочую среду и предварительно очищенную сталь, которая облегчит работу и улучшит общий моральный дух в мастерской?
• Вы обнаружите, что изо всех сил пытаетесь заработать деньги на рабочих местах, которые вы получаете — те рабочие места, за которые вы предлагаете достаточно низкую цену, чтобы получить отпуск, не приносят вам никакой прибыли?
• Хотите получать больше ПРИБЫЛИ?

Если вы ответили ДА на любой из вышеперечисленных вопросов, вы являетесь главным кандидатом на получение выдающейся компактной автономной системы дробеструйной очистки Ocean Blaster, созданной специально для нас компанией Agtos, ведущим немецким производителем всех типов взрывное оборудование.

Вот некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов

Каков целевой рынок для этой машины?

Дробеструйная установка Blaster предназначена для клиентов, которым требуется более сложный метод, чем просто ручная очистка при подготовке к дальнейшей обработке или окраске.

Какой тип абразивного материала используется?

Бластер предназначен для использования круглой стальной дроби. Дробь перерабатывается внутри системы и становится все меньше и меньше в процессе взрывных работ, пока не будет полностью израсходована. Для запуска требуется примерно две тонны, а за час взрывных работ расходуется примерно 20 фунтов. Пополнение легко осуществляется по мере необходимости.

Какие утилиты необходимы для запуска Blaster?

Электрическая система работает от трехфазного входа, и при необходимости вам будет предоставлен трансформатор для напряжения питания. Также необходима подача чистого и сухого сжатого воздуха.

Сколько стоит эксплуатация?

Высокоэффективные турбины потребляют гораздо меньше энергии, чем дробеметные машины конкурентов. Включая расход абразива, энергопотребление и техническое обслуживание, общие эксплуатационные расходы составляют в среднем около 20 долларов в час. Сравнивая это с вашими текущими методами, имейте в виду, что Blaster как минимум в 4-5 раз производительнее, чем ручная очистка, и требуется только один оператор, чтобы загружать и запускать машину во время ее работы. Затраты на рабочую силу намного ниже, плюс у вас будет огромное количество дополнительных мощностей для уборки.

Требуются ли какие-либо специальные навыки оператора для дробеструйной установки Ocean Blaster?

Нет, после того, как наш техник установил и отрегулировал станок, запуск станка заключается в простом его включении и установке регулятора скорости на желаемую шероховатость поверхности. Обслуживание тоже простое.

Дробеструйная установка Ocean Blaster не является станком с ЧПУ, и для ее работы не требуется никакого программирования. Параметры программируемого логического контроллера (ПЛК) задаются на заводе-изготовителе и не требуют настройки.

Дробеструйная установка Ocean Blaster проста в эксплуатации. Сталь подается к пескоструйной установке роликовыми конвейерами с приводом. Когда сталь достигает бластера, оптический датчик обнаруживает сталь и включает машину. Как только машина входит в дробеструйную камеру, клапаны подачи дроби открываются, позволяя турбинам продвигать дробь по стали. Когда сталь выходит из дробеструйной камеры, сопла воздуха высокого давления сдувают всю оставшуюся дробь. Когда сталь выходит из бластера, машина автоматически выключается.

Единственная регулировка, которую должен сделать оператор, это определить требуемый уровень чистоты поверхности, а затем отрегулировать скорость конвейера на циферблате. Помимо этой регулировки, вся машина выполняется без участия оператора, что значительно экономит эксплуатационные расходы заказчика.

Система дробеструйной очистки Ocean Blaster обычно продается со следующими опциями:

Ocean Flipper — поворотный механизм луча

Поворотный механизм Ocean Flipper — это простой и уникальный компонент для обработки материалов, который изначально был разработан для столы материальной поддержки Ocean Avenger и других одношпиндельных бурильных линий или другие виды металлообрабатывающего оборудования, где требуется токарная обработка и позиционирование профилей.

Флиппер снижает потребность в мостовых кранах, оставляя этот ценный ресурс свободным для перемещения других предметов, пока Флиппер вращает балки Мстителя. >>БОЛЬШЕ О FLIPPER

Ocean Eliminator – система погрузочно-разгрузочных работ

Излишняя погрузочно-разгрузочная работа со стальными конструкциями снижает производительность и рентабельность. В среднем производители обрабатывают каждую балку 17-20 раз с момента прибытия сырья в его цех до момента, когда оно находится в грузовике, готовом к отправке на стройплощадку.
Удаление этого компонента, не добавляющего ценности, из вашего производственного процесса должно быть одним из ваших главных приоритетов. >>БОЛЬШЕ О ELIMINATOR

Компания Ocean Machinery построила свой бизнес и репутацию на стремлении удовлетворить потребности клиентов. Мы знаем, что вы не можете зарабатывать деньги, если ваша машина не работает, и мы всегда будем делать все возможное, чтобы вы продолжали работать и получать прибыль. Наши преданные своему делу технические специалисты, прошедшие обучение на заводе, могут оказать вам поддержку в режиме онлайн, по телефону или, при необходимости, на месте.

Наш офис работает с 8:00 до 17:00 по восточному поясному времени. Мы хорошо знакомы со всеми аспектами машины и приветствуем ваши звонки в службу технической поддержки в любое время в наши рабочие часы. Позвоните в службу технической поддержки Ocean Machinery по телефону (800) 286-3624

https://www.youtube.com/user/oceanmachinery

Щелкните брошюру для загрузки

Обратная связь с клиентами

• «Недавно мы добавили в нашу «линейку» бластер Ocean Shot Blaster, который является огромным преимуществом, когда нашей конечной целью является создание безупречного продукта. Blaster — это компактная машина, которая обеспечивает БОЛЬШИЕ результаты. В целом, Ocean предоставил нам возможность сэкономить время и энергию, что равносильно экономии денег, а наши клиенты получают качественный продукт».