Электрическая схема дип 300: Токарный станок ДИП-300: технические характеристики, обзор

Токарный станок 16у04п технические характеристики – Токарный станок 16У04П: технические характеристики, эксплуатация

Сведения о производителе токарного настольного станка 16у03п

Токарно-винторезный станок 16У03П выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.

Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков

• 1Д601
  — станок токарный настольный Ø 125
• 1Е604
  — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 200
• 16Б05П
  — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 250
• 16Т02П
  — станок токарный настольный повышенной точности Ø 125
• 16Т04а
  — станок токарный особо высокой точности Ø 200 х 350
• 16У03П
  — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 160
• 16У04П
  — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 200
• 1600
  — станок токарный настольный повышенной точности Ø 100
• 1603
  — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 160
• С193н
  — станок токарный настольный повышенной точности Ø 200
• С-193
  — станок токарный настольный повышенной точности Ø 200
• С-155
  ,
  СА-155
  — станок сверлильный настольный Ø 3

Станок 16Б16П.

Токарно-винторезный. Руководство по эксплуатации. Электрооборудование

Данное руководство по эксплуатации электрооборудования «Станок токарно-винторезный 16Б16П» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Руководство (инструкция) по эксплуатации электрооборудования токарно-винторезного станка модели 16Б16П.

СОДЕРЖАНИЕ

• Общие сведения
• Описание работы
• Защита и блокировки
• Первоначальный пуск
• Указания по монтажу и эксплуатации
• Рекомендуемые смазочные материалы для подшипников качения электродвигателей
• Указания мер безопасности
• Приложения. Электросхема станка

Скачать руководство по эксплуатации электрооборудования токарно-винторезного станка 16Б16П в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

16У03П Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарного станка 16У03п

Фото токарного станка 16У03п

Фото токарного станка 16у03п

Фото токарного станка 16у03п

16У03П Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Расположение составных частей токарного станка 16у03п

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка 16У03П

1. Вариатор
2. Коробка подач
3. Гитара
4. Передняя бабка
5. Кожух
6. Суппорт
7. Задняя бабка
8. Станина
9. Система охлаждения
10. Фартук
11. Электрооборудование
12. Тумба

Токарно-винторезный станок 16Б16П

Токарно-винторезный станок 16Б16П повышенной точности предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.

В связи с тем, что станок может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях, для обработки различных материалов, обслуживание станка следует осуществлять с учетом специфики их эксплуатации.

16У03П Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16у03п

Спецификация органов управления токарно-винторезного станка 16У03П

1. Кнопка «Стоп-тормоз»
2. Кнопка прямого вращения шпинделя
3. Кнопка обратного вращения шпинделя
4. Маховичок изменения чисел оборотов шпинделя
5. Рукоятка вариатора
6. Рукоятка переключения величин продольных подач
7. Рукоятка переключения величин продольных подач и включения ходового винта
8. Кнопка выключения вращения маховичка
9. Маховичок ручного продольного перемещения суппорта
10. Рукоятка трензеля
11. Рукоятка перебора
12. Рукоятка ручного поперечного перемещения суппорта
13. Выключатель освещения
14. Рукоятка включения маточной гайки и продольной подачи
15. Рукоятка перемещения верхней каретки
16. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
17. Рукоятка зажима задней бабки
18. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
19. Выключатель охлаждения
20. Автоматический выключатель

Конструкция токарно-винторезного станка 16У03П

Вариатор станка

Вариатор токарного станка 16У03П

Узел состоит из вариатора с широким клиновым ремнем и двухступенчатой коробки скоростей. Первый вал вариатора I приводится во вращение фланцевым электродвигателем 9. На валу I расположен подпружиненный шкив 2. Второй вал 4 вариатора с диском 5 являются одновременно ведущим валом коробки скоростей, на нем расположены две шестерни. Переключение ступеней коробки скоростей осуществляется перемещением вдоль вала малой шестерни 7. Корпус 6 коробки скоростей установлен на стакане 8, прикрепленном к корпусу вариатора 3 и при помощи резьбовой втулки и двух винтов поворачивается относительно корпуса вариатора для натяжения ременной передачи, соединяющей вариатор с передней бабкой.

Механизм управления вариатором и коробкой скоростей (рис.12) расположен сверху на корпусе вариатора. Маховичок управления I переводит диск вариатора. При помощи рукоятки 2, расположенной на фланце лимба осуществляется переключение скоростей коробки скоростей. Маховичок управления связан планетарной передачей со шкалами настройки чисел оборотов шпинделя. На детали 3 нанесены две шкалы, соответствующие прямому включению шпинделя и включению шпинделя через перебор.

Передняя бабка

Шпиндельная бабка токарного станка 16У03П

В корпусе I передней бабки смонтированы шпиндель 5, перебор и механизм управления.

Приемный шкив 3 передней бабки установлен на втулке 4, соосной шпинделю.

Вращение шпинделя передается непосредственно от шкива при включении зубчатой муфты 6 или через перебор с передаточным отношением 1:4.

В передней опоре шпинделя установлен роликовый двухрядный подшипник, воспринимающий радиальные нагрузки.

Задние опоры шпинделя и приводного шкива расположены в стакане 2.

В задней опоре шпинделя установлены два радиально-упорных подшипника, воспринимающих осевые нагрузки.

На левом конце шпинделя за опорой установлена шестерня 10, передающая вращение приводу подач и движение при нарезании резьб. В шпинделе имеется коническое отверстие для установки переходной втулки и упорного центра.

Управление передвижными шестернями и муфтой производится рукояткой II, расположенной на крышке, укрепленной на передней стенке корпуса бабки.

Смазка механизмов в опор шпинделя в передней опоре производится разбрызгиванием, в задней опоре — смазка фитильная.

Передняя бабка устанавливается и закрепляется слева сверху на станине.

Гитара

Корпус гитары прикреплен к передней бабке. В корпусе расположен качающийся трензель I и приклон гитары 4.

Трензель управляется рукояткой, расположенной снаружи на корпусе гитары. Рукоятка управления трензелем имеет жесткую фиксацию.

На приклоне гитары устанавливаются сменные шестерни для нарезания резьб.

Приклон поворачивается на фланце 3 выходного валика коробки подач и закрепляется в нужном положении гайкой.

Возможна установка различных наборов сменных шестерен, обеспечивающих различные варианты настройки привода подачи.

Корпус гитары закрывается крышкой 2. На внутренней поверхности крышки находится таблица настройки гитары.

Коробка подач

Коробка подач токарного станка 16У03П

При постоянной настройке гитары, коробка подач позволяет получить одну величину шага резьбы и четыре различных подачи. Вращение первому валику I коробки подач передается шестернями гитары. Коробка подач управляется двумя рукоятками 4, расположенными на передней крышке 3.

Смазка коробки подач фитильная. Масло заливается через отверстие под пробку в верхней крышке 2.

Фартук

Фартук токарного станка 16У03П

Фартук токарного станка 16У03П

Фартук сообщает суппорту продольное перемещение. При нарезании резьбы движение винту передается посредством маточной гайки 5, при точении — реечной шестерней I. В корпусе фартука собран механизм, передающий движение от ходового валика к реечной шестерне. Сзади на корпусе фартука 6 находятся направляющие, по которым перемещается маточная гайка. На валу червячного колеса 4 находится перегрузочная кулачковая муфта 2, рукоятка управления которой расположена на передней стенке фартука.

Управление включением продольной подачи и маточной гайки выполнено при помощи одной рукоятки 7, чем обеспечивается необходимая блокировка. Смазка механизмов фартука происходит от шестерни 3, погруженной в масляную ванну.

16У03П Схема электрическая токарно-винторезного станка

Электрическая схема токарного станка 16у03п

Описание принципиальной электросхемы (рис.19)

Поворотом автоматического выключателя АВ подается напряжение на рабочие цепи и цепи управления.

При нажатии на кнопку 2КУ включается вращение электродвигателя 1М вправо посредством пускателя KП.

При нажатии на кнопку 1КУ контактом 3-5 разрывается цепь питания пускателя KП а контактом 3-29 включается цепь пускателя КТ, осуществляющего нндукционно-динамическое торможение двигателя. Контакт КТ (О-В11) закорачивает первую обмотку статора контакт (C1-C12) подает пульсирующий ток во вторую обмотку через силовой диод ВК, контакт (A1-A11) подает переменный ток в третью обмотку.

При нажатии на кнопку 3КУ включается вращение двигателя 1М влево посредством пускателя КЛ.

В точках 23-25 н.о. контакты пускателей КП или КЛ подготавливают к включению пускатель КО.

Поворотом переключателя ВН включается пускатель КО. Пускатель КО своими силовыми контактами включает электродвигатель 2М или 1М, либо оба электродвигателя одновременно.

Защита

Электросхемой станков предусмотрена защита:

• от токов короткого замыкания, осуществляемая предохранителями и автоматическим выключателем;
• защита от перегрузки, обеспечиваемая тепловыми реле;
• нулевая защита при помощи катушек магнитного пускателя.

Токарный станок 16У04П: технические характеристики, эксплуатация

Токарный станок модели 16У04П выпускался в семидесятых-восьмидесятых годах прошлого века на Кироваканском заводе прецизионных станков. Он относится к классу универсального токарного оборудования повышенной точности (литера «П» в его обозначении). В декабре 1988 года Кировакан (ныне — Ванадзор) был практически полностью разрушен сокрушительным Спитакским землетрясением.

Почти все производственные помещения станкостроительного завода превратились в руины, и после этого он уже никогда не возобновлял свою работу. За два десятилетия было произведено большое количество 16У04П, поэтому эти токарные станки до сих пор используются на небольших производствах, а также в гаражных и домашних мастерских.

Назначение, область применения станка

Токарно-винторезный станок 16У04П был разработан для получистового и чистового точения изделий среднего размера из различных металлов и сплавов. Его конструкция и технические характеристики позволяют выполнять токарные работы на высоких оборотах и с повышенной точностью. 16У04П имеет весьма скромные размеры и вес (масса станка без подставки — 360 кг, площадь размещения — примерно 1.4 х 0.75 м), что дает возможность установки без фундамента практически в любых помещениях.

Вибропрес комплексы рифей предназначены для производства строительного камня методом полусухого вибропрессования и могут работать как самостоятельно так и в составе производственного комплекса ) для изготовления строительных изделий.

Этот токарный станок широко применялся там, где подчас требуется высокая точность, но при этом не нужна производительность: опытно-экспериментальные мастерские, ремонтные предприятия и цеха, инструментальные производства, мастерские при научных лабораториях. Кроме того, большое количество 16У04П было поставлено в систему профессионально-технического образования, а также в мастерские школ и учебно-производственных комбинатов. В наше время из-за очень удачного сочетания технологических и массогабаритных показателей 16У04П довольно популярен у тех, кто не располагает большими производственными площадями.

Его охотно применяют в своей деятельности как небольшие частные мастерские, так и домашние токари-умельцы.

Технические характеристики

Одна из главных особенностей токарно-винторезного станка 16У04П — бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя в прямом и обратном направлениях, что обеспечивается применением клиноременного вариатора. Среди положительных характеристик обычно отмечают величины максимального диаметра обточки и вылета пиноли, а в качестве недостатка указывают на маленький размер проходного отверстия шпинделя. Основные технические характеристики 16У04П (линейные размеры в мм):

• высота: межцентровой оси над станиной — 108, точения над направляющими — 100, точения над кареткой — 59,
• межцентровое расстояние — 350,
• проходное отверстие в шпинделе — Ø 20,
• ход пиноли — 70,
• диапазон скоростей шпинделя — 70÷3500 об/мин,
• мощность главного привода — 800 Вт.
• вес станка/тумбы — 360/390 кг,

В доступных для просмотра паспортах 16У04П указан только один размер межцентрового расстояния — 350 мм. Однако абсолютно точно известно, что завод выпускал удлиненную модификацию токарного станка с РМЦ равным 450 мм.

Габаритные размеры рабочего пространства

Зона возможной обработки токарного оборудования определяется предельными возможностями его механизмов, непосредственно задействованных в процессах позиционирования и точения, а также узлов и агрегатов, ограничивающих их возможности. Предельная длина обточки при токарной обработке определяется максимальным межцентровым расстоянием. Токарный станок 16У04П производился с двумя вариантами РМЦ: 350 и 450 мм. Максимальный диаметр обточки над направляющими и кареткой у обоих вариантов одинаков и составляет соответственно 200 и 118 мм, а максимальный ход поперечных салазок — 133 мм.

Инструкция по эксплуатации

Правила эксплуатации и ухода за 16У04П подробно изложены в прилагаемом к нему «Руководстве». Помимо указаний по хранению, транспортировке, монтажу и выполнению токарных работ этот документ включает в себя его паспорт, ведомость комплектации с перечнем принадлежностей, входящих в комплект поставляемого станка, а также акт заводской приемки, в котором приводятся результаты испытания 16У04П по двадцати трем параметрам.

Первая часть «Руководства» посвящена описанию правил транспортировки, распаковки и установки. Далее следуют разделы, в которых изложены описания систем и компонентов станка, а также указания по их эксплуатации. В первых четырех из них приводятся общее описание конструкции, устройства отдельных, узлов, электрооборудования и системы смазки 16У04П. Затем идут разделы, содержащие указания по запуску станка и технике безопасности, настройке, регулировке механизмов, порядке сборки и разборки во время ремонтов. Заключительный раздел содержит ссылку на нормативную документацию по организации планово-предупредительных ремонтов. Приложениями к руководству являются спецификации подшипников и быстроизнашиваемых деталей.

Расположение составных частей

В комплект поставки токарно-винторезного станка 16У04П входят сам станок и массивная тумба для его установки. В ее левой части на нижней раме размещается вариатор, в правой — шкаф с электрооборудованием, а между ними — бак для СОЖ и электронасос. На верхней плоскости тумбы находится поддон для сбора стружки и смазочно-охлаждающей жидкости. Через фильтр поддона СОЖ сливается в бак. Спереди сверху на тумбе расположен пульт управления станком, рядом с которым находится выдвижной ящик для инструмента. Тумба крепится к бетонному полу пятью анкерными болтами.

По составу базовых компонентов 16У04П подобен другим представителям семейства универсального токарного оборудования:

• станина,
• привод с вариатором,
• передняя бабка,
• суппорт,
• коробка подач,
• гитара,
• фартук,
• задняя бабка.

Станина 16У04П — это массивная литая конструкция из чугуна, которая закрепляется на тумбе болтами. К несомненным достоинствам этого станка относят большое сквозное окно в станине, через которое токарная стружка и СОЖ легко попадет на поддон. На ее верхней поверхности расположены две пары направляющих: по центру — широкие призматические, а по краям — узкие: плоская и трапецеидальная.

Если Вам нужна металлическая сетка для армирования бетона, советуем обратить внимание на производство дорожной сетки.

Центральные направляющие: слева установлена передняя, а справа — задняя бабка, на крайних — нижняя каретка суппорта. На передней бабке смонтирована гитара с трензелем — механизмом смены направления ходового винта и перевода его нейтральное положение, а ниже размещается коробка подач, от которой движение через ходовой винт и ходовой вал передается к фартуку и далее к суппорту. Суппорт у 16У04П — традиционный, крестообразный, с двумя каретками и резцовыми салазками.

Расположение органов управления

Верх тумбы 16У04П: в ряд располагаются три кнопки: останова и тормоза, нормального и реверсного вращения шпинделя, а справа от них — небольшой штурвал регулирования оборотов и рычажок переключения вариатора. Левая боковая поверхность тумбы оборудована автоматом питания и выключателем насоса системы охлаждения инструмента.

На самом станке непосредственно на шпиндельном узле расположена рукоятка перебора и рычаг переключения трензеля, а под ними, на коробке подач — две рукоятки переключения продольных подач. На фартуке станка находится штурвал ручного продольного позиционирования и ручка его включения, а также ручка механического продольного перемещения. Выше него на суппорте располагается двусторонняя вращающаяся рукоятка ручного поперечного хода, а сбоку от нее — ручка позиционирования верхней каретки. Задняя бабка оснащена тремя органами управления: рычагом крепления на поверхности направляющих, а также штурвалом выдвижения пиноли и ручкой ее зажима.

Кинематическая схема

Кинематическая схема 16У04П состоит из двух основных кинематических цепей. Цепь главного движения включает в себя:

• электродвигатель, передающий движение на вариатор,
• коробку скоростей,
• механизма перебора,
• клиноременную передачу шпинделя.

Цепь подач принимает вращение от шпинделя через шестеренчатый механизм и включает в себя следующие компоненты:

• гитару,
• коробку подач,
• ходовые винт и вал,
• механизмы фартука и суппорта.

Вторичные кинематические цепи включают в себя механизмы ручного позиционирования отдельных частей и устройств станка.

Скачать схему в полном размере

Схема электрическая

Электрическое оборудование токарного станка 16У04П включает в себя два асинхронных электродвигателя с трехфазным питанием 380/220 В: главного привода и насоса системы охлаждения, а также пусковая, защитная и осветительная электроаппаратура в составе:

• входной автоматический выключатель,
• предохранители,
• пакетно-кулачковые выключатели,
• магнитные пускатели,
• двухполюсные тепловые реле,
• трансформатор понижающий с выходными напряжениями 110 и 36 В,
• кнопки с группами контактов,
• светильник на гибкой ножке с питанием от 36 В переменного тока.

На 16У04 реализована схема индукционно-динамического торможения главного привода. При нажатии на кнопку «Стоп-тормоз» разрывается цепь питания электродвигателя и включаются контакты, один из которых закорачивает первую обмотку статора, другой подает пульсирующий постоянный ток на вторую обмотку, на третий — переменное напряжение на третью обмотку.

Электрической схемой токарного станка предусмотрено три вида защиты:

• от токов короткого замыкания с помощью автоматов и плавких вставок,
• от перегрузок электродвигателей посредством тепловых реле,
• нулевая защита при помощи катушек магнитного пускателя.

Помимо этого, при установке на рабочее место станок в обязательно порядке должен быть подключен к контуру заземления.

Установочный чертеж

xn—-ntbhhmr6g.xn--p1ai

Основные технические характеристики станка 16У03П

Наименование параметра	1603	1Е604	16У03П	16У04П
Основные параметры станка
Класс точности	П	П	П	П
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	160	200	160	200
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	80	100	90	118
Высота центров, мм	85	100	86	108
Наибольший заготовки в центрах (РМЦ), мм	250	350	250	350
Наибольшая высота держателя резца, мм
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм	10	12	10	12
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	90	110
Наибольшие размеры сечения державки резца, мм	10 х 10	12 х 12
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	20	20	20,2	20,2
Наибольший диаметр прутка в патроне, мм	18	18	20	20
Наибольший диаметр прутка в цанге, мм	12	12	10	10
Конус отверстия в шпинделе	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	Б/ступ	Б/ступ	Б/ступ	Б/ступ
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	56. .3150	56..3150	80..4000	70..3500
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	Б/ступ	Б/ступ	Б/ступ	Б/ступ
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин	56..3150	56..3150	80..4000	70..3500
Торможение шпинделя	нет	нет	нет	нет
Блокировка рукояток	нет	нет	нет	нет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм	250	250	232	350
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм	0,1	0,1	0,5	0,5
Перемещение суппорта продольное на один оборот лимба, мм	20	20	100	100
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	95	115	110	135
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,02	0,02	0,025	0,025
Перемещение суппорта поперечное на один оборот лимба, мм	2	2	2	2
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	60	60	100	120
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,02	0,02	0,02	0,02
Перемещение резцовых салазок на один оборот лимба, мм	2	2	2	2
Угол поворота резцовых салазок, град	±90°	±90°	±45°	±45°
Число ступеней продольных подач суппорта при постоянной настройке гитары	4	4
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об	0,01. .0,3	0,01..0,3	0,04..0,32	0,04..0,32
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об	нет	нет	нет	нет
Диаметр ходового вала, мм	18	18
Диаметр и шаг ходового винта, мм	26 х 5	26 х 5
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,2..3,0	0,2..3,0	0,25..3	0,25..3
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	40..8	40..8	80..10	80..10
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	0,3..1,0	0,3..1,0	0,1..1,25	0,1..1,25
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых	нет	нет	нет	нет
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм	35	35
Конус отверстия пиноли задней бабки	Морзе 2	Морзе 2	Морзе 2	Морзе 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	55	55	35	70
Перемещение пиноли на одно деление линейки, мм	1	1	1	1
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм	0,04	0,04
Поперечное смещение задней бабки, мм	±6	±6
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)	1,1 (1400)	1,1 (1400)	0,6 (1370)	0,8 (1370)
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт	0,125	0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1080 х 560 х 1170	1180 х 590 х 1185	1270 х 725 х 1250	1380 х 730 х 1250
Масса станка, кг	500	525	670	750

16Б16П.

Токарно-винторезный станок. Технические характеристики

Технические характеристики станков это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станках. Для токарно-винторезных станков основными характеристиками является:

• наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали)
• наибольшая растояние между центрами РМЦ
• наибольшая длинна обрабатываемой детали
• число оборотов шпинделя в минуту

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками универсального токарно-винторезного станка 16Б16П. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 16Б16П

Величины
Класс точности по ГОСТ 8-77	П
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной	мм	320
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом	мм	180
Наибольшая длина обрабатываемого изделия	мм	500, 750, 1000
Наибольшая длинна обтачивания	мм	460, 710, 960
Размер цетра в шпинделе по ГОСТ 13214-79	Морзе 5
Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе	мм	36
Пределы продольных подач	мм/об	0,05. .2,8
Пределы поперечных подач	мм/об	0,025..1,4
Количество скоростей прямого вращения шпинделя	21
Количество скоростей обратного вращения шпинделя	18
Длина станка	мм	2025, 2270, 2525
Ширина станка	мм	1110
Высото станка	мм	1505
Масса станка	кг	1900, 2050, 2170

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.

800-25676V1_PW7K1R2_Install_Guide_20052021.pdf

%PDF-1.4
%
1 0 объект
>>>
эндообъект
2 0 объект
>поток
2021-05-20T17:32:43+05:302021-05-20T17:23:03Z2021-05-20T17:32:43+05:30FrameMaker 2019.0.3uuid:e39c279f-3eb3-4e05-931a-f2363ea542e8 UUID: 5a35ace1-dd23 -4e94-a9a7-1b77d0722043application/pdf

800-25676V1_PW7K1R2_Install_Guide_20052021. pdf

Библиотека Adobe PDF 15.0

конечный поток
эндообъект
14 0 объект
>
эндообъект
15 0 объект
>
эндообъект
16 0 объект
>
эндообъект
3 0 объект
>
эндообъект
190 объект
>
эндообъект
20 0 объект
>
эндообъект
21 0 объект
>
эндообъект
22 0 объект
>
эндообъект
23 0 объект
>
эндообъект
35 0 объект
>/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]/Свойства>>>/TrimBox[0.