Электроды для инвертора какие выбрать: Страница не найдена

Содержание

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки: подбор оборудования

Содержание

Как выбрать электроды
Классификация электродов
Особенности выбора электродов
Диаметр и размеры
Назначение электрода
Внешнее покрытие
Популярные марки электродов
Электроды при сварке аппаратом Ресанта

Чтобы добиться нужных результатов при проведении сварочных работ с помощью инвертора, надо правильно подобрать расходники. Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки, можно определить, зная их свойства. Изделия могут отличаться материалом, из которого они изготовлены, диаметром, составом обмазки и другими характеристиками.

Как выбрать электроды

При выборе электрода для качественного шва надо учесть, что на характеристики стержня повлияет и сырье, из которого выполнены соединяемые детали, и его толщина, и требования к качеству.

Разные металлы надо варить с использованием соответствующих расходных материалов.

Лучше придерживаться таких рекомендаций:

Для сварки элементов из стали низкоуглеродистой, низколегированной используют углеродные электроды, например, УОНИ. Они хорошо отделяют шлаковые образования и не создают большого количества брызг.
Для легированных сталей подойдут такие виды расходников, как ОЗС-4, УОНИ 13/45, МР-3, АНО-21.
Стальные сплавы с повышенной стойкостью к коррозии обрабатываются с применением ОЗЛ-8, ОММ.
Для сварки элементов, при изготовлении которых использовалась сталь другого вида, или для наплавок приобретают электроды с основой из металла высоколегированного типа.
При варке чугуна подходят изделия марки ОЗЧ-2.

Верный выбор материалов поможет получить самый качественный, прочный сварной шов.

Классификация электродов

Электроды для сварки инвертором выпускаются плавящимися или неплавящимися. Изделия первой категории представляют собой стержни с металлической основой, поверхность которых покрывается специальными составами.

Такие смеси обеспечивают защиту для зоны сварки и повышают стойкость горения дуги. При расплавлении состава создается сварочная ванна, происходит заполнение шва жидким металлом.

Подклассы:

Электроды могут выпускаться с покрытием, стабилизирующим электродугу. Их использование улучшает эксплуатационные свойства сварных швов.
Элементы без дополнительного слоя. Они не применяются для сварки ручного дугового типа.

Плавящиеся виды электродов можно использовать для дуговой сварки вручную.

Неплавящиеся типы удобны для сварочных работ в среде защитного газа. Они могут быть изготовлены из графита, прессованного угля, вольфрама. Изделия выполняют роль анодов, катодов, способствуют образованию электродуги. Материал для формирования шва образуется с применением присадочной проволоки.

Для работы в среде аргона больше подходят вольфрамовые виды, но и цена их выше.

Изделия могут подразделяться по виду покрытия, которое наносится на металлические стрежни, по размеру и назначению. Чтобы выбрать нужный вариант для надежного соединения свариваемых поверхностей, надо ознакомиться с их характеристиками.

Особенности выбора электродов

Выбирая расходные материалы, важно правильно оценить, какие лучше соответствуют вашим задачам. Из разнообразия, представленного в продаже, подходящие изделия определяют, руководствуясь такими критериями, как вид покрытия и диаметр. Последний не должен быть больше необходимого – это уменьшит плотность тока, ухудшит провар элементов и сделает образование сварочной дуги неустойчивым. У швов увеличивается ширина, что понижает их прочность.

Диаметр и размеры

При подборе расходных материалов для сварки надо определить правильный диаметр.

Он зависит от толщины соединяемых элементов:

Для деталей толщиной 2 мм можно выбирать электроды с диаметром 2,5 мм.
Для изделий 3 мм – электроды 2,5 мм.
Для толщины 4-5 мм – диаметр 3,2-4 мм.
Для деталей 6-12 мм – стержни 4-5 мм.
Для толщины 13 мм – диаметр расходников должен составлять 5 мм.

Кроме толщины стержней, на процесс сварки влияет правильно выбранная мощность работы оборудования.

Назначение электрода

Перед тем как выбрать электроды, определите подходящее вам назначение. Для разных металлов существуют свои марки расходных материалов.

Вид подходящего для сваривания сплава определяют по букве в маркировке товара:

У – используется для сваривания углеродистых слаболегированных сталей.
М – для легированного материала.
Т – для получения прочных соединений при работе с легированными сталями с повышенной теплостойкостью.
Н – для сварки металла в области верхних слоев.
Б – подойдет для работы с изделиями из высоколегированных сырьевых материалов особого назначения.

Разбираясь в маркировке, несложно подобрать подходящий тип продукции для обеспечения хорошего качества сварки.

Внешнее покрытие

Производители для улучшения рабочих свойств электродов наносят на них специальные смеси.

Покрытия стержней распределяются по следующим категориям:

Ферросилицийное, ферромарганцовое (отмеченное в маркировке буквой А). Его использование усиливает плавкость сердечника, что положительно действует при выполнении сварки нижних швов.
Рутиловое (отмечается как Р), представляет собой слой двуокиси титана с жидким стеклом. При его применении происходит повышение образования шлаков, снижается испарение легирующих компонентов. Швы обладают высокой прочностью, стойкостью к разрывам.
Ц – целлюлозный материал с добавлением марганца, талька и целлюлозы. Преимущество материала – в возможности сформировать защитное газовое облако в области сварочной ванны. Это помогает сделать соединение более качественным. Такие электроды часто используют для работы с трубопрокатом.
Кальциево-карбонатное основное покрытие (Б), тоже способствует образованию защитного газа. Но для создания постоянного шва материал не подходит, необходимо проводить доработку.

Прочие варианты покрытий обозначаются буквой П. В них включают легирующие компоненты, увеличивающие прочность соединений.

Электроды при сварке аппаратом Ресанта

“Ресанта” представляет собой инверторный сварочный аппарат для дома и дачи. При выборе расходных материалов для него надо руководствоваться теми же правилами, что и для прочего оборудования. Силу тока и размер электрода подбирают, исходя из толщины соединяемых элементов.

Производитель агрегата для сварки выпускает и электроды для него. Диаметр изделий: 2,5-5 мм. Но специалисты стараются использовать другие марки, так как продукция компании имеет слабую пластичность.

Как выбрать электроды для инвертора: типы и виды

Автор На чтение 4 мин Просмотров 340 Опубликовано 08. 10.2021

Для того чтобы осуществить процесс сварки, нужен не только сварочный инвертор, но и правильно подобранные электроды. Электросварка очень часто применяется во многих видах строительных и ремонтных работ. А главным расходным ее материалом являются электроды.

При выборе электрода необходимо обратить внимание на его диаметр, тип, производителя.

Подбор качественных электродов для инвертора улучшит и упростит процесс сварки.

Выбор электродов для сварки инвертором

Все материалы, применяемые для инвертора, относятся в основном к электродам плавящегося типа. Изготавливаются они из сварочной проволоки, на поверхность которой нанесен слой плотного покрытия, обеспечивающий горение и оплавление проволоки. Этот состав наносят с помощью его опрессовки на сварочном материале (проволоке). Чем плотнее он нанесен, тем устойчивее будет горение дуги, а сварочная ванна будет лучше защищена от воздействия атмосферы.

Выбрать электроды для инвертора можно в соответствии с ГОСТ 2246-72 или ГОСТ 2246-85. Исходя из этих стандартов они подразделяются на несколько видов:

Углеродистые.
Легированные.
Высоколегированные.

Схема сварки с помощью электродов.

Каждый вид электродов для инвертора подразделяется на 2 типа:

Сварка обычных изделий.
Сварка ответственных изделий.

К наиболее популярным маркам относятся:

АНО — один из самых популярных материалов, применяемых при использовании инвертора. Его очень хорошо и легко можно зажечь. Для него не требуется начальной прокалки и высокого напряжения. Такие электроды позволят добиться отличного результата даже молодым сварщикам.
МР-3 — они считаются универсальными. С их помощью допускается сварка покрытых ржавчиной, плохо очищенных от грязи металлов. Также они позволяют проводить работы с влажными материалами.
МР-3С — используются при наличии высоких требований к формированию и качеству шва. Могут использоваться в сварочном процессе при использовании постоянного тока или переменного, имеющего обратную полярность.
УОНИ-13/50 — используются в ручной дуговой сварке при подготовке конструкций особой сложности и ответственности. Их использование требует квалификации и опыта сварочных работ. Выберите такие сварочные материалы, и шов получится высокого качества и плотности даже при низких температурных режимах.

При выборе марки электрода нельзя забывать и о его диаметре. Самым популярным и широко используемым является диаметр 2-4 мм. В выборе диаметра нужно руководствоваться такими факторами, как состав нанесенного слоя на поверхность, коэффициент его наплавки и расход материала на количество наплавленной поверхности.

Вернуться к оглавлению

Вам может быть интересно: Сайт о сантехнике.

Покупка и хранение электродов

Схема устройства электрода: 1. электрод, 2. сердцевина, 3. покрытие, 4. шлак, 5. газовая защита, 6. сварочная дуга, 7. расплав, 8. материал основы.

Очень важным моментом при покупке электрода является то, в каком месте его покупать. Конечно, это дело лично каждого человека, но чтобы не было проблем в дальнейшем, лучше покупать в специальных магазинах. Это позволит обезопасить себя от приобретения некачественных изделий. Очень часто электроды для инвертора, покупаемые где попало, могут неправильно храниться. Это может привести к появлению повышенной влажности в их составе, что послужит преждевременному выходу их из строя. В любом случае при покупке на рынке или в магазине нужно провести предварительную проверку.

Сделать это достаточно просто. Нужно перед покупкой попросить у продавца открыть упаковку и проверить состояние товара. Качественный электрод должен быть сухим, слой покрытия, на него нанесенного, должен быть равномерным и без сколов. Наличие повышенной влажности можно определить на ощупь и по наличию темного цвета на его поверхности. Также нужно проверить равномерность нанесенного на поверхность покрытия. При неравномерно нанесенном покрытии электрод будет гореть с затуханием и вспышками.

Не надо покупать сразу большое количество электродов, чтобы они хранились длительное время. Лучше приобретать не больше 2-3 пачек. Чтобы обеспечить сохранность их после покупки, нужно бережно с ними обращаться. Не класть на упаковки тяжелые предметы. Не бросать и не швырять их. Это может привести к разрушению материала горения. Чтобы каждый раз во время работы не доставать материалы из коробки, нужно приобрести наплечную сумку сварщика, в которой есть специальное отделение для электродов (электродница). Оно выполнено в жесткой обложке и не позволит сломаться рабочему материалу во время проведения работ. Это существенно сократит его расход.

https://moyakovka.ru/youtu.be/dDN_p3vMesQ

Прежде чем выбрать электроды для инвертора и приобрести их, нужно учесть все вышеперечисленные параметры. Проверить тщательность их упаковки и технологию хранения. Только обладая этой информацией, можно приобрести качественные материалы и произвести квалифицированный процесс сварки.

Электроды для сварки инвертором — какие лучше выбрать, чтоб не залипали?

Главная » Оборудование » Электроды » Почему прилипает электрод при сварке инвертором?

Опубликовано: 05. 04.2017

Многообразно количество типов электродов подчас ставит в затруднительное положение даже опытных людей. Возникает закономерная проблема выбора электродов для сварки инвертором, так какие лучше? Каждый тип электрода предназначен для сварки определённых материалов, кроме того он должен обладать нужным покрытием, которое не должно быть сырым. Причиной залипания может быть некорректная работа аппаратуры, либо неверно выставленные параметры выходного тока, а также пониженное сетевое напряжение. Мы расскажем об основных причинах прилипания электродов при сварке инвертором.

Оглавление:

Выбор инверторного аппарата
Виды покрытых электродов
Причины залипания электрода при инверторной сварке
Подводим итоги

Выбор инверторного аппарата

Чтобы понять, почему залипает электрод при сварке инвертором, нужно сначала сделать правильный выбор сварочного аппарата применительно к условиям конкретных работ. Агрегат должен отвечать определённым требованиям, которые будут обеспечивать оптимальную работу устройства в реальных обстоятельствах. Примером такого аппарата, созданного для российских условий, могут служить инверторы линейки «Неон» нижегородского производства. На основе этих приборов мы и расскажем об основных требованиях к сварочным аппаратам, которые уменьшат вероятность залипания электродов при сварке. Эти свойства заключаются в следующем:

сетевое питающее напряжение находится в пределах от 160 В до 250 В, что вполне позволяет работать в условиях нестабильного энергопитания;
наличие автоматического выключателя защиты, в том числе и от перегрева;
ПВ при максимальном сварочном токе 60%;
напряжение холостого хода 70 В, что позволяет уверенно держать дугу даже при экстремальных входных напряжениях;
имеется функция горячего старта для уверенного розжига дуги короткого замыкания, а также форсаж дуги;
чтобы электрод не прилипал, существует функция антистик;
гарантированная стабильная работа при температуре окружающей среды от -40 °C до +40 °C.

Необходимо отметить, что эти характеристики служат основой для выбора, а не догмой, но стабильная работа при экстремальных температурах и напряжении в сети очень важна для российских условий. Для комфортной работы полезно пользоваться функцией горячего старта, которая помогает уверенно начинать процесс и оптимально использовать сварочные электроды для инверторов.

Особое внимание необходимо уделить такой функции, как антизалипание или антистик. Суть её состоит в том, что в момент залипания сварочный ток сбрасывается до нуля и это даёт сохранить в целости как сам электрод, так и инвертор. Устранить прилипание также помогает форсаж, позволяющий увеличить сварочный ток при риске обрыва дуги и не даёт прервать сварной шов, что благотворно сказывается на качестве работ.

Виды покрытых электродов

Многих, особенно начинающих, сварщиков волнуют проблемы правильного подбора расходного материала. Так какие же нужны электроды для сварки инвертором, какие лучше подходят для разных материалов? Чтобы ответить на этот вопрос нужно рассказать о типах покрытий и о том, какие именно выбрать электроды для сварки конкретных металлов или сплавов. Покрытие служит для следующих целей:

С помощью оксидов углерода защищает сварочную ванночку от действия атмосферного кислорода.
Стабилизирует дуговой разряд.
Способствует удалению кислорода из металла или сплава, раскисляя шов.
С помощью примесей оказывает легирующее воздействие на шов.

По толщине покрытия эти материалы бывают тонкими (М), средними (С), толстыми (Д) и особо толстыми (Г). Этот параметр регламентируется ГОСТ 9466-75 и влияет на процесс сварки, усиливая воздействие покрытия на шов и стабилизируя его свойства. По химическому составу покрытия электроды делятся на такие типы:

для постоянного тока используется основное покрытие, которое обеспечивает пластичный шов;
покрытие с железным порошком, увеличивающее прочность сварки;
тип с кислым покрытием, обеспечивающий скорость работ и тягучесть свариваемому металлу;
для вертикальных швов более подходит целлюлозное покрытие с малым образованием шлака;
тип с рутиловым содержанием и наличием ферромарганца и карбоната магния.

Для осуществления правильного подбора применительно к свариваемому металлу и чтобы избежать залипания электродов, нужно знать какие из них наиболее соответствуют соединяемым заготовкам. Технические характеристики покрытия и рекомендуемые для сварки металлы и сплавы соответствуют разным маркам электродов, а именно:

для работы с конструкционными низколегированными, углеродистыми сталями необходимо использовать УОНИ-13/55, ОМА-2, ОЗС-30, МР-3М, Ви-10-6, АНО-21 и ВСФ-65У;
легированные высокопрочные стали варят ЭА-981/15, ЭА-395/9, НИАТ-5, ОЗШ-1 и НИАТ-3М;
для теплоустойчивых и жаропрочных сталей используют АНЖР-2, ТМЛ-3У, ЦЛ-39, ИМЕТ-10, КТИ-7А и ОЗЛ-35;
нержавеющие и коррозионностойкие сплавы сваривают с помощью НЖ-13С, НИАТ-1, УОНИ-13НЖ, ЦТ-15, и ЭА-400/10Т;
разнородные сплавы и стали варят ЭА-391/15, ЦТ-28, ОЗЛ-32, АНЖР-2, НИИ-48Г, ИМЕТ-10, В-56У и ВИ-ИМ-1;
для спецсталей подходят ОЗЛ-44, АНВ-20, ЭА-112/15 и НИИ48Г;
чугун варится с помощью ОЗЖН-1, ОЗЧ-2, МНЧ-2, ЦЧ-4;
для алюминиевых сплавов нужны ОЗА-2, ОЗАНА-2, ОЗА-1 и ОЗАНА-1;
медь и её сплавы хорошо варятся АНЦ/ОЗМ-2, ОЗБ-2М (бронза), Комсомолец-100, ОЗБ-3;
для никеля и сплавов используют В-56У, ОЗЛ-32;
резку металла проводят АНР-2М, ОЗР-2, ОЗР-1.

При безошибочной сварке, согласовав металл заготовки с маркой электрода, вы, скорее всего, сможете избежать залипания при работе с инверторными аппаратами.

Очень важно знать как можно подробнее свойства и наименование металла заготовок, потому что от этого зависит качество свариваемого шва.

Причины залипания электрода при инверторной сварке

Мы осветили тему выбора сварочного аппарата и узнали, как подобрать электроды для сварки инвертором, а теперь необходимо рассмотреть все возможные причины залипания электродов и как от них избавиться. Они могут иметь совершенно разный характер и состоят в следующем:

высокая влажность покрытия, устраняется прокаливанием;
плохое качество или нарушенная целостность покрытия;
несогласованность материала заготовок с типом электрода;
слишком низкий сварочный ток, обусловленный нестабильным сетевым напряжением или боязнью прожечь тонкий металл заготовки;
ошибочными настройками инвертора;
неправильной полярностью, например, сплавы алюминия и некоторые другие материалы свариваются при обратной полярности;
частичный обрыв кабеля или неустойчивый контакт в держателе;
плохая очистка поверхности заготовок от ржавчины, масла, влаги и оксидного слоя;
загрязнение электрода;
низкая квалификация сварщика.

Что касается выходного тока, то он рассчитывается, исходя из величины 20 А−30 А на один миллиметр толщины электрода, и для 2 мм будет находиться в пределах от 50 до 60 А, для толщины 3 мм от 70 до 120 А, для 5 мм от 150 до 220 А. При поиске причин залипания нужно идти от самого простого к более сложному и необходимо понимать, что не существует незыблемых правил сварки и нужный режим подбирается экспериментальным путём. Ход процесса зависит от марки электрода, толщины заготовок, химического состава металла или сплава и полярности подключения.

Подводим итоги

Мы рассмотрели критерии выбора сварочных инверторов и подбор электродов для обеспечения оптимального процесса сварки, а также выяснили возможные причины залипания электродов при проведении работ. Нет исчерпывающих советов, помогающих устранить эту проблему, но вам на помощь придёт мнение более опытных людей, а мы постарались всесторонне осветить эту тему.

Сергей Одинцов

Как и какие электроды выбрать для инверторной сварки? Обзор, особенности, виды и отзывы

Сварка сейчас востребованный процесс как в работе профессиональных мастеров, так и домашних специалистов. С его помощью можно починить металлические изделия, а при необходимости создать новые. Чтобы качество швов было достойным, нужен минимальный опыт работы со сварочным аппаратом. Не последнюю роль играет правильно подобранный расходный материал.

Поэтому многих начинающих сварщиков интересует вопрос, какие электроды выбрать для инверторной сварки. Отнеситесь к этому процессу ответственно. Советы опытных мастеров помогут разобраться в разнице между представленным материалом и подобрать оптимальный вариант для каждого вида работ.

Характеристики инверторной сварки

Перед выбором электродов для инверторной сварки необходимо ознакомиться с особенностями этого процесса. Он предполагает использование специального оборудования. Инвертор представляет собой сварочный аппарат, использующий метод плавления для дуговой сварки.

Преимущества этой техники по сравнению с трансформерными разновидностями давно оценили профессиональные мастера. Инверторы сейчас используются гораздо чаще других видов оборудования. Это связано с их стабильным сварочным током. При этом он получается очень прочным и качественным.

Инверторный блок, оснащенный выпрямителем, способен генерировать постоянное и переменное напряжение при включении питания. При отсутствии сетевого фильтра выдается только постоянное напряжение. Эту особенность необходимо учитывать при проведении работ.

Схема сварки

При использовании инвертора в своей работе необходимо ознакомиться со схемой его действия. Основным расходным материалом данного оборудования являются электроды. Они выполнены в виде металлического стержня, по которому ток подходит к рабочей поверхности. Изучая, какие электроды лучше для инверторных сварочных аппаратов, необходимо углубиться в схему работы оборудования и процесс.

При работе с инвертором также используются другие инструменты. К ним относятся система управления, сетевой фильтр (или выпрямитель), трансформатор и преобразователь частоты. Это позволяет устройству работать с разными материалами. Даже один и тот же образец завода предполагает использование разных марок электродов при сварке разных материалов. Поэтому их выбору следует уделить особое внимание.

Суть электродов

Изучая вопрос, какие электроды выбрать для сварки инвертором, следует ознакомиться с устройством этого расходного материала. Как уже было сказано выше, одна и та же модель устройства используется в разных условиях. Поэтому электроды необходимо выбирать в соответствии с рабочим процессом.

Современное производство основной части своей продукции в виде расходных материалов для ручной дуговой инверторной сварки. Этот инструмент сделан из металлической проволоки. Этот стержень обработан специальным покрытием методом прессования. Он предназначен для обеспечения стабильности горения, а также для защиты свариваемой ванны от воздействия атмосферного воздуха. Материалы для производства таких изделий используются самые разные. Нормы производства электродов регламентируются ГОСТ 2246, утвержденным в 1970 г.

Разновидности

При решении вопроса о том, как и какие электроды выбрать для сварки инвертором, необходимо обращаться к упомянутому выше ГОСТу. В нем указано, что существует три вида расходных материалов, подходящих для таких работ. Электроды могут быть углеродистыми, легированными и сильнолегированными. Они изготавливаются из разных видов проволоки.

Новичку, который собирается производить инверторную сварку в домашних условиях, не нужно вникать в такие разновидности. Следует только отметить, что все электроды делятся на две большие группы. К первой категории относятся материалы, предназначенные для ответственных конструкций, а ко второй категории – обычные.

Если в процессе создания несущих металлических конструкций, на которые будет оказываться значительное давление, не задействована сварка, то предпочтение следует отдавать простым разновидностям изделий. При использовании инвертора в хозяйственных нуждах этого будет вполне достаточно.

Обзор бытовых электродов

Профессиональные мастера готовы поделиться своим опытом и подсказать какие электроды лучше для сварочного инвертора. Обзор самых популярных разновидностей позволит новичку выбрать нужный сорт продукции. На сегодняшний день наиболее популярными электродами для инверторов, используемых в бытовых условиях, являются АНО, МР-3. Об их характеристиках следует поговорить подробнее.

Электроды первого типа не вызывают проблем при эксплуатации. Они легко воспламеняются, не требуя предварительного прокаливания. Для начинающего сварщика АНС – лучший вариант. МП-3 считается универсальным расходным материалом. Позволяет проводить сварку даже на ржавых, загрязненных поверхностях, а также во влажных условиях.

Обзор профессиональных электродов

Изучая, какие электроды выбрать для сварки инвертором, необходимо выбирать такие марки, как МР-3С, а также УОНИ-13/55 для ответственных разновидностей конструкций. Их относят к группе расходных материалов, используемых для создания ответственных конструкций.

При повышенных требованиях к качеству готового шва предпочтение лучше отдать марке МР-3С. Такие электроды используются при обработке металлов постоянным, переменным током обратной полярности.

Для особо ответственных работ при сварке несущих конструкций следует выбирать расходные материалы марки SSSI. Однако работать с ними может только профессиональный мастер. Новичку капризный характер такого электрода будет не по зубам. Но, научившись обрабатывать УОНИ, можно создавать максимально прочные швы с высокой плотностью (даже в низкотемпературных условиях).

Разновидность металла

Изучая, какие электроды выбрать для инверторной сварки, нужно обратить внимание на тип рабочего материала. Для каждого металла существуют разные типы сварочных стержней.

Для чугуна предпочтение следует отдавать электродам типа ОЗЧ-2. Их производство регламентировано ГОСТ 9466 от 1975 года. При необходимости работы с низкоуглеродистой сталью лучше приобретать изделия АНО-4 с рутиловым верхним слоем или АНО-6, имеющие покрытие ильменитового типа.

Обычные углеродистые стали требуют применения электродов ОЗС-4, МР-3С, МП-3, УОНИ13/45, АНО-21 и др. Нержавеющие и высоколегированные стали требуют применения расходных материалов для инверторной сварки марки ЦЛ -11.

Как выбрать электрод

Рассмотрев, какие лучше выбрать электроды для инверторной сварки, стоит сказать несколько слов об особенностях их приобретения. В первую очередь необходимо обратить внимание на состав покрытия, наносимого на изделие. Эту информацию можно найти в инструкции по применению. Это позволит вам выбрать правильный вид в соответствии с типом материала.

Далее в сопроводительной документации необходимо учитывать коэффициент осаждения. В зависимости от объема работ, а также расхода приобретается необходимое количество электродов.

Также не покупайте продукцию, не имеющую соответствующих сертификатов качества. Это может быть небезопасно. Качество швов при использовании сомнительных материалов может сильно отличаться от желаемого результата. Поэтому к процессу выбора и покупки нужно отнестись ответственно.

Обдумав, какие электроды выбрать для сварки инвертором, даже начинающий мастер сможет приобрести нужную разновидность. Работа пройдет быстро и безопасно. Результат будет хорошим даже для новичка.

Описание вольфрамовых электродов для сварки ВИГ (с таблицей цветов)

Выбор подходящего вольфрамового электрода является важной частью сварки ВИГ.

Полярность тока, источник питания, толщина материала и тип металла играют роль при выборе вольфрама.

Правильно подобранный вольфрамовый электрод в соответствии с требованиями сварного шва экономит время и деньги. Но что еще более важно, это снижает усилия, необходимые для получения чистых сварных швов TIG, поскольку резко улучшает качество сварки.

Типы и применение вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды классифицируются на основе их химического состава, а именно основного используемого оксида и его процента от общей массы электрода. Чтобы упростить задачу, всем различным вольфрамовым электродам присвоены разные коды и цвета.

Оксиды в основном представляют собой торий, лантан, цирконий и церий. Их добавление может варьироваться от 0,7 до 4%.

В приведенной ниже таблице цветов перечислены различные вольфрамовые электроды для сварки TIG, с которыми вы можете столкнуться:

Нажмите на таблицу, чтобы увидеть ее в полном размере. вольфрамовые электроды обеспечивают хорошую стабильность при сварке переменным («AC»), но могут использоваться с постоянным током («DC») и защитным газом аргоном или гелием. Как правило, они дешевле, имеют меньшую токопроводящую способность и меньшую стойкость к загрязнению сварного шва.

Электроды EWP в основном используются для сварки магния и алюминия, так как они сохраняют чистый закругленный конец. Однако они, как правило, используются в менее ответственных случаях, когда допустимо незначительное загрязнение сварочной ванны вольфрамом.

См. популярный зеленый пример здесь.

Торированные

Электроды EWTh-X содержат оксид тория (Thoria), который увеличивает срок службы и обеспечивает высокую эмиссию электронов, лучшую стабильность дуги и повышенную стойкость к загрязнению вольфрамом. Торий является радиоактивным материалом, и необходимо точно соблюдать все меры безопасности, особенно при шлифовке торированных вольфрамовых электродов.

Желтый EWTh-1/WT10

Основной оксид : 0,8–1,2 % оксида тория (ThO₂)

Торированный вольфрамовый электрод предназначен для применения на постоянном токе. Желтый EWTh-1 хорошо сохраняет заточку, что делает его желательным для сварки углеродистой стали. Сложно поддерживать закругленный конец при использовании с переменным током.

Красный EWTh-2/WT20

Основной оксид : 1,7–2,2% оксида тория (ThO₂)

Более высокое содержание тория в красных электродах обеспечивает лучшие рабочие характеристики, чем в желтых EWTh-1. Это отличный выбор для титановых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов и коррозионностойких сталей.

Этот электрод имеет гораздо более высокую температуру плавления, чем другие вольфрамовые электроды. Таким образом, он имеет значительно меньший расход и обеспечивает более стабильную дугу. Благодаря своим превосходным характеристикам красный электрод является наиболее часто используемым вольфрамовым электродом благодаря его долговечности и простоте использования.

Посмотрите популярный красный пример здесь.

Ceriated EWCe-2/WCe20 (цвет: серый, ранее оранжевый)

Основной оксид : 1,8–2,2 % оксида церия (CeO₂)

Вольфрамовые электроды с церием содержат около двух процентов оксида церия (церия). Эти электроды имеют более легкий запуск дуги и стабильность по сравнению с электродами из чистого вольфрама.

В отличие от ториевых электродов, цериевые электроды не радиоактивны и одинаково хорошо могут использоваться как с переменным, так и с постоянным током. Они характеризуются низкой скоростью эрозии и длительным сроком службы.

Этот серый электрод используется для сварки коррозионностойких сталей, сплавов алюминия, магния, титана, никеля и меди.

См. популярный серый пример здесь.

Лантанированные вольфрамовые электроды

Лантанированные вольфрамовые электроды имеют такие же характеристики, как и электроды EWCe-2, описанные выше. Они содержат оксид лантана (лантана) и не радиоактивны. В целом, лантансодержащие электроды характеризуются отличным запуском и стабильностью дуги, низкой скоростью эрозии и высокой способностью к повторному зажиганию.

Черный EWLa-1/WLa 10

Основной оксид : 0,8–1,2% оксида лантана (La2O₃)

Самый низкий электрод, содержащий лантан, имеет черный цвет. Он предлагает практически те же характеристики, что и EWCe-2 с церием, что делает его хорошей заменой.

Золото EWLa-1.5/WLa 15

Основной оксид : 1,3-1,7% оксида лантана (La2O₃) Он используется в приложениях DCEN и AC и допускает широкий диапазон силы тока.

См. популярный пример золота здесь.

Синий EWLa-2/WLa 20

Основной оксид : 1,8-2,2% оксида лантана (La2O₃)

Голубой лантансодержащий вольфрам является наиболее популярным и лучшим электродом общего назначения и электродом для сварки на переменном токе. Он обеспечивает значительно улучшенный запуск дуги, превосходную стабильность и широкий диапазон силы тока.

См. популярный пример синего цвета здесь.

Циркониевые

Циркониевые вольфрамовые электроды содержат оксид циркония (двуокись циркония). Их применяют, когда необходимо свести к минимуму загрязнение вольфрамом сварочной ванны. Их нельзя использовать с DC. Тем не менее, переменный ток идеален, потому что циркониевый вольфрам сохраняет закругленный конец, сводя к минимуму загрязнение сварного шва.

Коричневый EWZr-1/WZr 3

Основной оксид : 0,15–0,5 % оксида циркония (ZrO₂)

Этот электрод обеспечивает высокостабильную дугу. Он образует закругленный концевой колодец и обеспечивает сварные швы с минимальным загрязнением вольфрамом. EWZr-1 обладает превосходной токопроводящей способностью, которая может конкурировать с торированным вольфрамом.

В основном используется для сварки алюминия и магния переменным током, особенно когда требуются высококачественные сварные швы. Этот электрод очень устойчив к брызгам и без проблем выдерживает высокие токи.

Белый EWZr-8 WZr 8

Основной оксид : 0,7-0,9% оксида циркония (ZrO₂)

Циркониевый вольфрам с более низким содержанием циркония имеет коричневый цветовой код, чем аналогичный, но более выраженный коричневый цвет. Он используется, когда требуется максимальная чистота шва при сварке алюминия и магния.

См. популярный пример белого цвета здесь.

Редкоземельная смесь EWG

Вольфрамовые электроды из редкоземельных металлов не подпадают под действие стандартов AWS или ISO. Они могут содержать любые добавки и оксиды редкоземельных металлов. Однако производитель должен указать добавки и их процентное содержание от общей массы электрода. Цвет, который большинство производителей выбирают для использования, — фиолетовый.

В зависимости от смеси редкоземельные вольфрамовые электроды могут иметь очень разные характеристики. Например, они могут обеспечить стабильную дугу при работе с постоянным или переменным током, способность выдерживать большие силы тока или большую долговечность.

Обязательно изучите любые необычные вольфрамовые электроды, прежде чем выполнять критические сварные швы. Всегда полезно начать с спецификации производителя и связаться с ним, если важная информация отсутствует.

См. пример популярного соединения редкоземельных элементов здесь.

Часто задаваемые вопросы

Какой цвет вольфрама подходит для нержавеющей стали?

Красный вольфрамовый электрод для сварки вольфрамовым электродом в среде инертных газов является наиболее часто используемым электродом, поскольку 2% тория, смешанный с вольфрамом, долговечны и универсальны. Торий обеспечивает более легкий запуск дуги и более высокую допустимую нагрузку по току. Окончательная сварочная ванна чище, так как электрод оставляет меньше отложений.

Для чего используется фиолетовый вольфрам?

Фиолетовый вольфрам — редкоземельный электрод, который заменяет торированный вольфрам без остаточной радиоактивности. Простота использования и узкая дуга делают его предпочтительным для сварки нержавеющей стали.

Что такое оранжевый вольфрам?

Оранжевый вольфрам — это старый цветовой код для того, что сейчас является серым вольфрамовым электродом. 2% Ceriated Tungsten лучше всего подходит для низких диапазонов силы тока и хорошо работает с приложениями переменного / постоянного тока или постоянного тока с использованием инверторных или трансформаторных источников питания постоянного тока. Они отлично подходят для сварки низколегированных сталей, нержавеющих сталей, алюминия, магния, титана, никеля и меди.

Что такое зеленый вольфрам?

Зеленый — это электрод из чистого вольфрама, который обеспечивает хорошую стабильность при сварке переменным током («AC»), но может использоваться с постоянным током («DC») и защитным газом аргоном или гелием. Как правило, они дешевле, имеют меньшую токопроводящую способность и меньшую стойкость к загрязнению сварного шва.

Подведение итогов

Сварку ВИГ сложно освоить (почему читайте в этом руководстве по сварке ВИГ). Но неправильный выбор вольфрама часто является причиной некачественных сварных швов. Если вы подберете электроды для сварки TIG в соответствии с областью применения, для которой они предназначены, вы значительно улучшите качество сварки.

Если вам нужно сваривать специальные металлы в необычных условиях, вам лучше всего подойдет вольфрамовый электрод с редкоземельными элементами. Тем не менее, для большинства сварочных работ вам подойдут торированные, лантановые или циркониевые электроды.

Некоторые из этих электродов имеют перекрывающиеся характеристики, но у них есть различия. Возможно, вам придется провести некоторые пробы и ошибки, чтобы найти правильный тип и размер электрода, чтобы получить желаемые результаты на конкретном металле и толщине.

Например, если электрод с 2%-м содержанием тория подходит для вашей области применения, но не дает идеальных результатов, вам следует попробовать его альтернативу, такую как EWLa-1.5.

Продолжайте экспериментировать. Ничто не заменит практический опыт. Классификация вольфрама — это лишь один из многих параметров сварки TIG, который определяет вольфрамовый электрод с наилучшей производительностью для данного сварного шва.

Как правильно выбрать вольфрам для сварки TIG и что — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

После того, как вы вложили средства в первоклассный сварочный аппарат TIG для сварки алюминия или детальных проектов, получите максимальную отдачу от своих сварных швов, выбрав подходящий сварочный вольфрамовый электрод TIG. Независимо от того, используете ли вы процессы переменного или постоянного тока для сварки TIG, вот несколько советов, о которых следует помнить, когда придет время запастись электродами для сварки TIG, включая новый электрод, о котором вы, возможно, не знали. В конце поста мы также дадим ссылку на любимую работу клиентов Baker’s Gas and Welding.

*Нажмите на таблицу, чтобы скачать PDF для печати

Выбор подходящего цвета вольфрама для сварки ВИГ

Каждый электрод для сварки ВИГ имеет определенную цветовую классификацию, которая облегчает его идентификацию. В зависимости от состава электрода сварщики найдут конкретные области применения и преимущества, которые лучше всего подходят для каждого электрода. Вот краткий обзор:

Зеленые электроды для сварки TIG изготовлены из чистого вольфрама и используются для сварки переменным током, часто для алюминия и магния. Они, как правило, широко используются, потому что они недороги. Тем не менее, они также сгорают намного быстрее, чем электроды из других сплавов, поэтому приготовьтесь запастись, если пойдете по этому пути.

Зачем использовать зеленые электроды из чистого вольфрама? Они хорошо работают при синусоидальной сварке переменным током и образуют сплошной шарообразный наконечник, обеспечивающий стабильную дугу. Помимо высокого расхода, он не так хорошо заводится, как торированные или цериированные электроды, которые остаются фаворитами у многих сварщиков.

Красные торированные электроды для сварки TIG являются одними из наиболее часто используемых электродов, поскольку 2% тория, смешанного с вольфрамом, долговечны и универсальны. Сварщики могут заострить кончик этих электродов и наслаждаться стабильной дугой, которая длится долгое время. Окончательная сварочная ванна чище, так как электрод оставляет меньше отложений, а торий обеспечивает более легкий запуск дуги и более высокую допустимую нагрузку по току.

Переключение между сваркой переменным и постоянным током с использованием торированных электродов. Сварщики могут работать над проектами, включающими тонкий алюминий, титан, углеродистую сталь, нержавеющую сталь и никель. Поскольку торий радиоактивен, сварщики с осторожностью относятся к использованию этих электродов.

Оранжевые электроды для сварки TIG с церием содержат около 2% церия и идеально подходят для сварки на постоянном токе и слаботочных процессов. Поскольку им можно сваривать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, никелевые сплавы и титан, некоторые сварщики обнаружили, что он хорошо работает в качестве замены ториевых электродов.

Ceriated не рекомендуется использовать для сварки при более высоких токах, так как тепло может изменить состав электрода. Сварщики предпочитают работать с электродами Ceriated при более низких температурах для мелких, точных деталей, изготовления труб и сварки тонкого металла.

Золотые лантанированные электроды для сварки TIG работают как на переменном, так и на постоянном токе (отрицательный электрод), поскольку их можно затачивать или скруглять, соответственно, в зависимости от проекта. Он может сваривать сталь от источника питания прямоугольной формы и обеспечивает надежный запуск дуги и стабильность дуги.

Из-за его долговечности и универсальности некоторые сварщики используют лантанаты вместо тория, так как в металле нет радиоактивных элементов.

Коричневые циркониевые электроды для сварки TIG содержат минимальное количество циркония и лучше всего подходят для сварки переменным током. Поскольку цирконий является прочным металлом, устойчивым к растрескиванию, он обеспечивает стабильную дугу и препятствует загрязнению. Он также может проводить силу тока, сравнимую с ториевыми электродами.

Серые редкоземельные электроды обычно указывают, какие оксиды редкоземельных элементов присутствуют в стержне. Эти электроды можно использовать для сварки на переменном и постоянном токе, но сварщики должны внимательно прочитать информацию о каждом металле, указанную на упаковке. В лучшем случае электроды из редкоземельных металлов обеспечивают стабильную дугу, более длительный срок службы и ток, который может конкурировать с другими электродами, даже если они обычно меньше.

Получите все пять электродов TIG в одном наборе

Не можете решить, какой электрод купить? Попробуйте новый Weldporn Five Flavors Assorted Tungsten. Было доказано, что эти электроды обеспечивают стабильность и постоянство при каждом сварном шве. В комплект входит по два электрода каждого типа.

Варианты электродов 3/32” включают:

2% торий
2% цериат
2% лантана
Мультимикс
Чистый вольфрам

Вариант с фиолетовым электродом

Фиолетовый вольфрамовый электрод E3 Если вы ищете безопасную альтернативу ториевым электродам и более долговечную версию чистого вольфрама, то вы можете рассмотреть вольфрамовый электрод E3, в котором смешаны три оксида. вместе. У него лучше скорость воспламенения, он работает холоднее и не излучает. По сравнению с ториевым, он может даже поддерживать более быстрое зажигание и более стабильную дугу с течением времени.

Вольфрам E3 предназначен для лучшего зажигания дуги и увеличения срока службы электрода по сравнению с чистым вольфрамом.

Если вы планируете сварку алюминия методом TIG, ознакомьтесь с этой записью в блоге.

Посмотрите наше видео на YouTube, в котором мы ответим на некоторые распространенные вопросы о вольфраме.