Электроды характеристики: типы, характеристики, какие лучше, производители

Электроды типа Э46 – описание, технические характеристики

Э46А применяются для сварки сталей, которые должны иметь высокую пластичность и ударную вязкость, но за счет этого теряется прочность шва.

Содержание

Больше полезных материалов:
  

Общие характеристики

Чтобы понять, что представляют собой электроды типа Э46 надо разобраться, что обозначает их название. Так же заметим, что тип и марка электрода совсем не об одном и том же, разные производители выпускают по несколько марок электродов, которые относятся к одному типу. Например, к типу Э46 относятся — АНО-4, АНО-6, АНО-21, АНО-29М, АНО-32, АНО-36, ОЗС-3, ОЗС-4, ОЗС-4И, ОЗС-6, ОЗС-12, ОЗС-21, МР-3, МР-3С, GOODEL-ОК46.

Почему же все эти марки относятся к одному типу? Дадим расшифровку электродам Э46 по ГОСТ.

Между собой все электроды этого типа объединяют всего две характеристики: они подходят для ручной дуговой сварки, об этом нам говорит буква «Э» в названии, и имеют прочность на разрыв 46 кг силы на 1 кв. мм сечения наплавки (46 кгс/мм2 эквивалентно 451 МПа). Уже этого нам хватает, чтобы примерно определиться подходит нам такой тип электродов или нет.

Более подробно о том, как выбрать электроды для сварки можно почитать здесь.

Технические характеристики электродов Э46

Свойства всех марок электродов типа Э46 определяются по ГОСТу 9467-75 следующими границами (при обычных температурах):

Относительно типа электродов ГОСТом регламентируется так же и химический состав металла, который влияет не только на качество шва, но и на здоровье сварщика.

Виды покрытия электродов Э46

Как мы говорили ранее тип электрода «Э46» определяется ГОСТом 9467-75, а вид покрытия ГОСТом 9466-75. Покрытие электрода – это смесь из определенных материалов, нанесенная на стрежень из проволоки в виде обмазки, предназначенная для защиты сварочной ванны во время плавления электрода при сварке.

Чаще всего в электродах типа Э46 используются следующие виды покрытия:

• Рутиловое (Р)
• Целлюлозное (Ц)
• Рутилово-целлюлозное (РЦ)
• Кисло-рутиловое (АР)

Электроды с рутиловым покрытием очень удобны в работе, шов с такими материалами получится красивым и ровным даже при сварке начинающими сварными. Второе, целлюлозное покрытие встречается реже, такие электроды предназначены для работы с тонкими, маленькими деталями. Смешанное, рутилово-целлюлозное покрытие сегодня находит все большее применение, позволяя использовать преимущества обоих типов обмазки, а вот кисло-рутиловое встречается достаточно редко.

Подробнее про типы и виды электродов для сварки читайте здесь.

В каких работах применяются электроды типа Э46

Плюсом этих электродов будет так же и их разнообразие, среди которого можно найти те марки, которые подходят для конкретных работ, хоть в большинстве случаев использование специализированных марок не обязательно, оно всегда предпочтительнее. Например, электроды ОЗС-12Н предназначены для сварки в нижнем пространственном положении на переменном токе. Марка ОЗС-32 идеально подходит при оцинкованной стали. GOODEL-OK46 – универсальные электроды, подходящие практически для всех видов работ и сварке в любых пространственных положениях.

Особенности работы с электродами типа Э46:

• С тонкими деталями работа такими электродами практически не ведется, поэтому ассортимент начинается от диаметра 2,5 мм. Одним из самых распространенных являются электроды диаметром 3 и 4 мм.
• При работе с такими электродами стоит ориентироваться на минимальные допустимые токи, которые предписаны режимом соединения, тогда можно будет проводить сварку с зазорами. При повышении тока в соединении могут появляться поры и раковины, которые можно даже не сразу заметить.
• При этом Э46 не подойдут для сваривания чугуна, нержавеющих сталей, любых цветных металлов и их сплавов. Так как на это влияет состав сварочной проволоки, а состав этих стержней сильно отличается от состава вышеперечисленных материалов.
• Перед выбором конкретной марки электродов Э46 нужно определиться с пространственным положением сварки, в котором будет выполняться шов, так как часть из них рассчитана на нижнее положение стыков. Если необходимо выполнять потолочные или вертикальные швы, то потребуется подобрать стержни с соответствующими характеристиками.

Преимущества и особенности электродов Э46

• Легкое первичное и, что главное, повторное возбуждение дуги
• Стабильное горение дуги при использовании постоянного и переменного тока
• Хорошая защита сварочной ванны
• Малое разбрызгивание
• Легкое, а иногда самопроизвольное отделение шлаковой корки
• Стабильное качество шва на всей глубине стыка
• Относительно низкий выброс вредных веществ в атмосферу
• Возможность сварки изделий без их предварительной подготовки (по ржавому и окисленному металлу)
• Сварка разной длиной дуги и отсутствие пористости при ее колебаниях

Сертификация


В Российской Федерации получать сертификаты на электроды не обязательно, зачастую их запрашивают только крупные компании, которые строят ответственные сооружения. Мы берем во внимание, что электроды типа Э46 и не предназначены для работы с особо ответственными конструкциями, поэтому сертификаты на эти электроды встречаются не часто, но если есть желание работать именно с сертифицированными электродами, то обращайте внимание на эти классификации:

• ГОСТ Р
• ПромТехСтандарт
• НАКС
• Российское Классификационное Общество (ранее Российский Речной Регистр)
• Морской Регистр Судоходства
• Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор)

Заключение


Мы можем подытожить нашу статью выводом о том, что электроды типа Э46 самые доступные, удобные в использовании и универсальные в сварке. Вы можете приобрести их для личного использования, для производства и на стройплощадку для работы с рядовыми и ответственными конструкциями с сопротивлением разрыву не более 451 МПа.


Главное преимущество этих электродов в их ассортименте. Выберите базовые электроды для любого типа работ или более узконаправленные модели, которые обеспечат лучший результат. Если вы только начинаете путь сварщика, смело берите любую марку этого типа и набирайтесь опыта.


Подпишись, у нас интересно:
  


описание, характеристики, состав, условия хранения и инструкция по использованию сварочных электродов LB 52U

Электроды LB-52U представляют собой универсальные сварочные электроды, которые используются для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Они широко применяются в машиностроении, строительстве, судостроении и других отраслях промышленности, где требуется выполнение сварных соединений с высокими показателями прочности и устойчивости к трещинообразованию.

Расшифровка аббревиатуры «LB-52U» состоит из следующих элементов:

• L — аббревиатура для обозначения низкоуглеродистых сталей (low carbon)
• B — обозначает предназначение электродов для строительной и машиностроительной отраслей (building)
• 52 — указывает на предел прочности сварного шва, который равен 52 кгс/мм² или около 510 МПа при испытании на растяжение.
• U — универсальность применения их для различных видов сталей (universal).

Описание основных свойств и характеристик электродов LB-52U

1. Тип покрытия: Электроды LB-52U имеют рутилово-кислотное покрытие, которое обеспечивает стабильность дуги, сварочный металл с малым содержанием водорода и хорошие антиокислительные свойства.
2. Области применения и материалы: Эти электроды подходят для сварки листов и труб из низкоуглеродистых сталей, легированных и низколегированных сталей, сварки металлоконструкций с переменными нагрузками и влажностями, сварки коррозионностойких сталей и других металлов.
3. Рабочая позиция: LB-52U подходят для сварки во всех пространственных положениях, в том числе выполнять сварочные швы под углом, сварка снизу вверх и сплошная сварка.
4. Обеспечение качества сварного шва: Электроды LB-52U обеспечивают прочный и устойчивый сварной шов с хорошими механическими свойствами и устойчивостью к высоким и низким температурам, хорошей ударной вязкостью и высокой стойкостью к коррозии.
5. Технические параметры: Обычно производятся в виде стержней диаметром от 2,5 до 6 мм, рабочее напряжение должно быть в диапазоне от 20 до 30 В.
6. Техника сварки: При использовании электродов LB-52U необходимо соблюдать определенные правила и технику сварки, ткие как правильное подключение полярности, удержание рабочего угла дуги, управление длиной дуги и движение электрода для получения качественного сварного шва.

Электроды LB-52U 2.6 мм х 350мм сварочные, пачка 5 кг














































Параметр	Значение
Вес (кг)	5
RA, %	75
Длина (мм)	350
Содержание диффузионного водорода	1,6 мл/100 г
Производитель	Япония
Сваримаемый материал	низколегированные стали
Относительное удлинение	31%
Предел текучести	441 мПа
Ударная вязкость	100 Дж/см2
Диаметр электрода (мм)	2,6
Режимы прокалки	300–350°С в течение 0. 5-1 часа
Предел прочности	546 мПа
Покрытие	Рутилцеллюлозное
Бренд	Кобелко (KOBELCO)


Состав электродов LB-52U


LB-52U изготовлены из стержней металла, покрытых специальными сварочными составами. Они состоят из различных компонентов, которые обеспечивают улучшенные характеристики в процессе сварки, стабильность и качество получаемого сварного шва.


Состав покрытия электродов LB 52U включает:

• Рутил (TiO2): Рутил является основным компонентом покрытия электродов LB 52U и составляет 30-50% общего состава. Он обеспечивает стабильную и содержательную дугу, а также формирование хорошего и гладкого сварного шва. Рутил улучшает свариваемость и антиокислительные свойства сварного металла.
• Кремнезем (SiO2): Кремнезем улучшает вязкость шлака, что помогает образованию хорошего сварного шва и улучшает его форму. Он также улучшает характеристики жидкости и предотвращает образование пор.
• Металлические порошки (Fe и другие металлы): Металлические порошки используются для обеспечения прочности и долговечности сварного шва. Они также способствуют его эластичности и предотвращению коррозии в долгосрочной перспективе.
• Ферросиликат из кальция (CaSi2): Этот компонент покрытия электрода позволяет улучшить свариваемость и уменьшить риск возникновения трещин. Его присутствие способствует стабильности сварочной дуги и увеличивает защиту сварного металла от окисления.
• Целлюлозосодержащие и другие органические компоненты: Органические вещества, такие как целлюлоза, контролируют жидкость, вязкость и температуру шлака в процессе сварки. Они также обеспечивают выделение дополнительных защитных газов, которые предотвращают окисление и взаимодействие сварного металла с окружающей средой во время сварки.
• Другие добавки и минералы: Дополнительные вспомогательные вещества, такие как флюорит, магнезит и алюминат, могут также добавляться в состав покрытия для улучшения различных свойств сварных швов, таких как их механическая прочность, эластичность, жидкость и коррозионная стойкость.


Соблюдая данные инструкции, вы сможете успешно провести сварку с использованием электродов LB-52U.


Используйте молоток или шпатель для удаления шлака с поверхности шва. После удаления шлака можно использовать щетку или шлифовальный инструмент для очистки шва.

Циклические характеристики электрохимически активированных пористых углеродных электродов суперконденсаторов с высокой плотностью энергии в водных электролитах

Циклические характеристики электрохимически активированных пористых углеродных электродов суперконденсаторов с высокой плотностью энергии в водных электролитах

Бен
Ся, ^и

Мун Сек
Ким, ^и

Карло
Карраро ^и
и

Ройя
Мабудян* ^a

Принадлежности автора

*

Соответствующие авторы

^и

Кафедра химической и биомолекулярной инженерии, Калифорнийский университет в Беркли, Беркли, Калифорния, США

Электронная почта:
maboudia@berkeley. edu

Аннотация

Углеродные суперконденсаторы обычно имеют низкую плотность энергии, но более длительный срок службы по сравнению с батареями. Функционализация поверхности может значительно увеличить накопление заряда за счет обратимых фарадеевских реакций на границе раздела электрод/электролит, явление, известное как псевдоемкость. Однако псевдоемкостные реакции, если они не являются полностью обратимыми, могут способствовать снижению производительности при циклировании. В этом письме мы описываем процедуру электрохимической активации пористого углерода, синтезированного посредством пиролиза фоторезиста , который дает высокую удельную емкость и плотность энергии ~ 250 Ф см ^-3 и 35 мВт ч см ^-3 . Мы также продемонстрировали, что выбор водного электролита оказывает существенное влияние как на общую емкость, так и на срок службы, путем сравнения электролитов KCl и H ₂ SO ₄ . Циклирование в кислом электролите обеспечивает превосходное сохранение емкости на уровне 97% после 10 000 циклов.

Вольфрамовый электрод

— характеристики, типы и свойства

Блог ThePipingMart Metals Вольфрамовый электрод — характеристики, типы и свойства

18 декабря 2022 г. 18 декабря 2022 г.

| 22:29

Сварщики должны знать технические характеристики вольфрамовых электродов, чтобы обеспечить успешную сварку. Существует множество типов вольфрамовых электродов, которые можно использовать для сварки, каждый из которых имеет свои уникальные свойства и характеристики. Понимание различных типов электродов и того, для чего их лучше всего использовать, необходимо для того, чтобы у вас был правильный инструмент для работы. В этом блоге мы обсудим технические характеристики вольфрамовых электродов и то, как они могут помочь вам добиться лучших результатов при сварке.

Типы вольфрамовых электродов

Существует несколько типов вольфрамовых электродов, которые можно использовать при сварке. Наиболее распространенным типом являются торированные вольфрамовые электроды, которые содержат небольшое количество оксида тория, что помогает уменьшить блуждание дуги, а также повышает стабильность дуги и пропускную способность по току. Торированные вольфрамовые электроды также служат дольше, чем другие типы, из-за их превосходной стойкости к окислению. Другие типы включают электроды из церия, лантана, циркония и чистого вольфрама. Каждый тип имеет свои уникальные свойства, которые делают его более подходящим для одних приложений, чем для других.

Технические характеристики вольфрамового электрода

Чтобы гарантировать стабильное качество сварки, важно внимательно изучить технические характеристики выбранного вами электрода. Эти характеристики включают диаметр (толщину или размер электрода), длину (общую длину от конца до конца), угол при вершине (угол, под которым наконечник подходит к точке) и номинальную силу тока (показатель того, как большой ток, который может нести электрод). Важно выбрать электрод с диаметром, длиной и углом при вершине, которые подходят для вашего конкретного применения, поскольку все эти факторы способствуют успешной сварке. Кроме того, важно выбрать электрод с номинальной силой тока, которая соответствует выходной мощности вашего сварочного аппарата или превышает ее. В противном случае ваш сварной шов может не выдержать со временем из-за недостаточного подвода тепла во время сварочных операций.

Свойства вольфрамового электрода

Свойства вольфрамового электрода идеально подходят для выполнения различных задач при сварке, резке и шлифовке. Эти электроды обладают превосходной электропроводностью, а температура плавления вольфрамового электрода составляет 3390°C. Химическая инертность вольфрама обеспечивает защиту от нежелательных реакций во время термических и химических процессов. Кроме того, большая твердость вольфрама и более высокая прочность на растяжение делают его отличным материалом для работы с экстремальными степенями нагрева или химическими нагрузками.