Электроды покрытые: Покрытые электроды | Сварка и сварщик

Электроды покрытые (ММА)

Canada

México (Mexico)

United States of America (USA)

Antigua and Barbuda

Argentina

Bahamas

Barbados

Belize

Bolivia — Plurinational State of

Brasil (Brazil)

Brasil (Brazil — Condor)

Chile

Colombia

Costa Rica

Cuba

Dominica

Dominican Republic

Ecuador

Grenada

Guatemala

Guyana

Haïti, Ayiti (Haiti)

Honduras

Jamaica

Nicaragua

Panamá

Perú (Peru — Soldexa)

Paraguái (Paraguay)

Saint Kitts and Nevis

Saint Lucia

El Salvador

Suriname

Trinidad and Tobago

Uruguay

Saint Vincent and the Grenadines

Venezuela — Bolivarian Republic of

Andorra (Andorra)

België (Belgium)

Bielaruś, Беларусь (Belarus)

Босна и Херцеговина (Bosnia and Herzegovina)

Bulgariya, България (Bulgaria)

Κύπρος Kıbrıs (Cyprus)

Česko (Czechia)

Crna Gora Црна Гора (Montenegro)

Danmark (Denmark)

Deutschland (Germany)

Eesti (Estonia)

Éire (Ireland)

España (Spain)

France (France)

Hellas Ελλάς (Greece)

Hrvatska (Croatia)

Ísland (Iceland)

Italia (Italy)

Latvija (Latvia)

Lietuva (Lithuania)

Liechtenstein

Lëtezebuerg (Luxembourg)

Magyarország (Hungary)

Malta

Monaca, Múnegu (Monaco)

Netherlands

Norge (Norway)

Österreich (Austria)

Polska (Poland)

Portugal

Republica Moldova (Moldova)

România (Romania)

Россия (Russia)

Северна Македонија (North Macedonia)

Shqipëria (Albania)

Slovenija (Slovenia)

Slovensko (Slovakia)

Srbija Србија (Serbia)

Schweiz (Switzerland)

Suomi (Finland)

Sverige (Sweden)

Türkiye (Turkey)

Ukraїna Україна (Ukraine)

United Kingdom

افغانستانAfghanestan (Afghanistan)

Al-‘Arabiyyah as Sa‘ūdiyyah المملكة العربية السعودية (Saudi Arabia)

Al-’Imārat Al-‘Arabiyyah Al-Muttaḥidah الإمارات العربيّة المتّحدة (United Arab Emirates)

Al-‘Iraq العراق (Iraq)

Al-‘Urdun الأردن (Jordan)

Al-Yaman اليمن (Yemen)

البحرينAl-Bahrayn (Bahrain)

Dawlat ul-Kuwayt دولة الكويت (Kuwait)

Iran (Islamic Republic of)

Israʼiyl إسرائيل, Yisra’el ישראל (Israel)

Lubnān لبنان, Liban (Lebanon)

Qaṭar قطر (Qatar)

Syrian Arab Republic

Türkiye (Turkey)

‘Umān عُمان (Oman)

Al-maɣréb المغرب, Amerruk / Elmeɣrib (Morocco)

Angola (Angola)

As-Sudan السودان (Sudan)

Bénin (Benin)

Botswana

Burkina Faso

Cabo Verde

Cameroun (Cameroon)

Congo

Congo, Democratic Republic of

Côte d’Ivoire

Djibouti

Dzayer (Algeria)

مصرMisr (Egypt)

eSwatini (Eswatini)

Gaana (Ghana)

Gambia

Guinea Ecuatorial (Equatorial Guinea)

Guinea-Bissau

Guinée (Guinea)

Iritriya إرتريا Ertra (Eritrea)

Ityop’ia ኢትዮጵያ (Ethiopia)

Kenya

Lesotho

Liberia

Lībiyā ليبيا (Libya)

Madagasikara (Madagascar)

Malaŵi, Malawi (Malawi)

Mali

Moçambique (Mozambique)

Moris (Mauritius)

Muritan / Agawec, Mūrītānyā موريتانيا (Mauritania)

Namibia

Niger

Nigeria, Nàìjíríà (Nigeria)

République Centrafricaine, Ködörösêse tî Bêafrîka (Central African Republic)

République Gabonaise (Gabon)

Rwanda

Sao Tome and Principe

Sénégal (Senegal)

Seychelles, Sesel (Seychelles)

Sierra Leone

Soomaaliya aş-Şūmāl, الصومال (Somalia)

South Africa

Tanzania, United Republic of

Tchad, تشاد (Chad)

Togo

Tunes, تونس (Tunisia)

Uburundi (Burundi)

Uganda

Western Sahara

Zambia

Zimbabwe

جزر القمر Comores Koromi (Comoros)

Aorōkin M̧ajeļ (Marshall Islands)

Aotearoa (New Zealand)

Australia

Azərbaycan (Azerbaijan)

Bangladesh বাংলাদেশ (Bangladesh)

Belau (Palau)

Brunei Darussalam

Druk Yul, འབྲུག་ཡུལ (Bhutan)

Dhivehi Raajje (Maldives)

Fiji, Viti, फ़िजी (Fiji)

Hayastán (Armenia)

Kampuchea កម្ពុជា (Cambodia)

Kyrgyzstan Кыргызстан (Kyrgyzstan)

India

Indonesia

South Korea

Mǎláixīyà 马来西亚, Malaysia, மலேசியா (Malaysia)

Micronesia (Federated States of)

Mongol Uls Монгол Улс (Mongolia)

Mueang Thai เมืองไทย (Thailand)

Myanma မြန်မာ (Myanmar)

• Продукция и решения
• Сварочные материалы
• Электроды покрытые (ММА)

x

x

Loading. .

Покрытый электрод на основе никелевого сплава NIBAZ B 65 — Лидер-М

• Описание

Классификация

EN ISO 14172:E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

AWS A5.11:E NiCrMo-3

Описание и преимущества

• Электрод на никелевой основе с высоким содержанием молибдена.
• Высокая стойкость металла шва к общей, межкристаллитной, точечной и щелевой коррозии, а также коррозии под напряжением.
• Высокая стойкость металла шва образованию «горячих» трещин.
• Отличная стойкость металла шва образованию окалины (до + 1200 ⁰С) и науглероживанию.
• Хорошие показатели ударной вязкости металла шва при температурах до -196 ⁰С.

Упаковка и размеры электродов

Диапазон сварочного тока, А

Применение

Электрод предназначен для сварки теплоустойчивых и жаростойких сталей, сплавов и сталей, работающих при криогенных температурах, а также высокопрочных трудносвариваемых сталей. Специально разработан для сварки сплавов типа lnconel 625 и lncoloy 825. NIBAZ B 65 рекомендуется также для сварки разнородных сталей. Сварка 9% никелевых сталей при сооружении резервуаров для хранения сжиженного природного газа (СПГ).

Примеры свариваемых сталей

Рекомендации по применению

Рекомендованный режим повторной прокалки перед применением: +250 — + 300°С в течение 2-х часов.

Почему сварочные электроды имеют покрытие?

Сварочные электроды являются важным компонентом дуговой сварки. Они изготавливаются из сплавов, которые плавятся при пропускании через них сварочного тока. Из-за высокого уровня нагрева сварочные электроды должны иметь покрытие, чтобы они не вступали в реакцию с другими элементами в воздухе или атмосфере.

Покрытие сварочных электродов выполняет множество функций. Он защищает электрод от разрушения в атмосфере и усиливает осаждение металла. В некоторых видах сварки он также используется для защиты расплавленной сварочной ванны от реакции с химически нестабильными газами, присутствующими в воздухе вокруг нее.

Содержание

Переключатель

Что такое электроды?

Прежде чем мы поймем, почему сварочные электроды имеют покрытие, мы должны узнать, что они собой представляют на самом деле.

Это металлический стержень или палка, которые сварщик использует для зажигания дуги и удаления металлических примесей в процессе сварки. Существуют различные типы электродов в зависимости от типа используемого металла, а также добавленного к нему материала покрытия.

Различные типы электродов

Существует два основных типа электродов: плавящиеся и неплавящиеся электроды.

Расходуемые электроды

Расходуемые электроды предназначены для плавления и сплавления с обрабатываемым металлом. Эти электроды необходимы для большинства процессов электродуговой сварки, таких как MIG (металл в инертном газе) и сварка электродом.

Неплавящиеся электроды

Неплавящиеся электроды не предназначены для плавления и сплавления с обрабатываемым металлом. Их часто можно увидеть при сварке TIG (вольфрам в среде инертного газа). Эти электроды являются полуплавкими, то есть они немного выгорают после каждого сварного шва. Когда наконечник отламывается, вольфрам затачивается и его можно использовать снова.

Вы можете повторять этот процесс, пока электрод не станет слишком маленьким и полностью не сгорит.

Почему сварочные электроды имеют покрытие?

Основная причина, по которой на сварочные электроды наносят покрытие, состоит в том, чтобы защитить их от реакции с атмосферой. Это важно, потому что для сварки требуются чрезвычайно высокие температуры, которые могут вызвать реакцию металлов с кислородом воздуха, что приведет к нескольким различным проблемам.

Покрытие сварочных электродов обычно изготавливается из смеси химикатов и инертных ингредиентов, таких как углерод и глина. В результате эти покрытия могут называться флюсами или порошковой проволокой в ​​зависимости от типа используемого электрода.

Преимущества покрытия электродов

Покрытие сварочных электродов имеет несколько преимуществ.

Контроль тока

Во-первых, покрытие электрода позволяет сварщику контролировать ток и напряжение. Это важно, потому что позволяет им зажигать и поддерживать стабильную дугу.

Кроме того, покрытие позволяет легко регулировать выходное напряжение при увеличении или уменьшении рабочей толщины. Это предотвращает перегрев и обеспечивает оптимальное качество сварки различных металлов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий.

Защита от атмосферы

Во-вторых, на электроды наносится покрытие, защищающее сварочную ванну от реакции с кислородом атмосферы. Это снижает вероятность возникновения окисления, которое может повлиять на умственную силу и другие параметры сварки.

Кроме того, на электроды наносят покрытие для предотвращения присутствия шлака на поверхности наплавленного валика после его удаления из дуги. Шлак обычно образуется, когда флюс расплавляется в процессе сварки. Он действует как изолятор, защищая расплавленный металл от окисления.

Выбор покрытия

Наконец, на электроды наносится покрытие, подходящее для определенных сварочных процессов. Например, стержневые электроды обычно покрыты смолой, содержащей флюс, и мягкими элементами, такими как графит или карбонат кальция.

Хотя эти типы покрытий хорошо подходят для дуговой сварки защищенным металлом (сварка электродом), они не подходят для процесса сварки с флюсовой проволокой, поскольку могут загрязнять сварочную ванну.

Чтобы избежать этого, порошковые электроды покрывают химическими соединениями, такими как феррат калия. Эти компоненты реагируют на тепло и кислород в дуге для удаления загрязняющих веществ, таких как двуокись углерода и оксид азота, в результате чего они не образуют шлака или других газов, которые могут ухудшить качество.

Различные типы материалов для покрытия электродов

Сегодня сварочные электроды могут изготавливаться из различных материалов. Каждый из них предназначен для предоставления сварщику определенных преимуществ, которые подходят для конкретных сварочных процессов. Наиболее распространенными электродными покрытиями являются:

Целлюлозные электроды

Целлюлозные электроды изготавливаются из неорганических связующих, таких как глина, и содержат неорганические наполнители, такие как диоксид кремния и оксид алюминия, или органические наполнители, такие как хлопок и древесина.

Эти электроды хорошо работают на сварных соединениях переменного тока с высоким уровнем влажности, например, в электрических цепях или оборудовании с плохой изоляцией. Однако они обеспечивают меньший сварочный ток, чем другие типы электродных покрытий, и легче загрязняются, поэтому их необходимо чаще заменять.

Целлюлозные электроды прекрасно подходят для вертикальной сварки, а их шлак очень тонкий и легко удаляется.

Электроды из порошка железа

Электроды из железного порошка изготавливаются из смеси неорганических материалов, таких как кремнезем, глина и оксид железа.

Эти типы сварочных электродов обеспечивают хорошие сварочные характеристики и содержат элементы, которые можно легко удалить, если они загрязнят сварочную ванну.

Электроды из железного порошка могут использоваться на переменном или постоянном токе, но не должны использоваться на нержавеющей стали, поскольку эти компоненты могут снизить коррозионную стойкость.

Рутиловые электроды

Рутиловые электроды покрыты синтетическим материалом, содержащим диоксид титана.

Эти компоненты обеспечивают хорошие сварочные характеристики, но могут быть дорогими в использовании в зависимости от материала покрытия.

Рутиловые электроды идеально подходят для сварки алюминия, поскольку они обеспечивают хорошее проплавление и высокую текучесть, благодаря чему они не образуют шлака.

Алюминиевые электроды

Алюминиевые электроды содержат небольшие количества таких элементов, как кремний, магний, цирконий и хром.

Эти типы сварочных электродов хорошо работают на переменном токе при низком или высоком напряжении, но плохо работают при использовании с источниками постоянного тока, поскольку плохо смачивают.

Присутствие свободного кремнезема может вызвать проблемы с пористостью, если алюминий приваривается к стали, не имеющей защитных мер. Однако добавление оксида железа может решить эту проблему.

Электроды из оксида железа

Электроды из оксида железа изготавливаются из неорганических материалов, содержащих железо, углерод или водород.

Этот тип покрытия электрода обеспечивает хорошие сварочные характеристики и является наиболее распространенным типом, используемым в общей сварке, поскольку он хорошо работает как на переменном, так и на постоянном токе.

Электроды из оксида железа идеально подходят для всех типов черных металлов, но их нельзя использовать для алюминия.

Как ухаживать за электродами

Несмотря на то, что многие типы электродов могут обеспечить сварщику прочные сварные швы, они могут загрязняться в процессе сварки. Это означает, что для поддержания хорошего качества электроды необходимо очищать каждые несколько часов или каждый час, в зависимости от степени загрязнения. Следующие шаги могут упростить техническое обслуживание электродов:

1. После того, как вы закончите сварку в течение дня, очистите рабочую зону вокруг электродов от шлака или окисления. Затем поместите обратно в упаковочный контейнер, чтобы они могли храниться в течение ночи.
2. При извлечении электродов из упаковки проверьте их на наличие отслоившегося материала покрытия. Если они обнаружены, очистите электрод и замените его новым, чтобы загрязненный материал не попал в сварочную ванну.
3. Если ни на одном из электродов не обнаружено загрязнений, поместите их обратно в контейнер и храните в месте, где они не будут намокать или использоваться снова перед работой на следующий день.

  СОВЕТ : Важно отметить, что некоторые сварщики предпочитают использовать для хранения деревянные ящики, потому что металлические контейнеры могут со временем ржаветь и образовывать карманы влаги, которые могут вызвать коррозию электродов во время хранения. 

Читать далее

• Разница между сварочными прутьями 7018 и 6010
• Каковы причины сварочных брызг?
• Проекты для начинающих сварщиков
• Не повредит ли сварка глазам?
• Можно ли прикоснуться к сварочному электроду во время сварки электродом?
• Почему мой стержень прилипает при сварке электродом?

3 типа покрытия электродов

10 апреля 2023 г. 10 апреля 2023 г.

| 17:10

Покрытие электрода играет важную роль в сварке, поскольку оно помогает обеспечить превосходное качество сварного шва. Это также помогает защитить свариваемые металлы от окисления и коррозии. Доступно несколько типов электродных покрытий, каждое из которых обладает уникальными характеристиками, которые делают его подходящим для определенных применений. Давайте рассмотрим некоторые из наиболее распространенных типов электродных покрытий и их преимущества.

Типы покрытия электродов

Электрод с флюсовым покрытием

Электроды с флюсовым покрытием, возможно, являются наиболее популярным типом покрытия электродов, поскольку они просты в использовании, обеспечивают защитный слой на свариваемых металлах и не требуют дополнительных флюсов. или защитные газы во время сварки. Электроды с флюсовым покрытием бывают двух видов: электроды с активным флюсовым покрытием и неактивные электроды с флюсовым покрытием. Электроды с активным флюсовым покрытием содержат активный ингредиент, который помогает защитить сварной шов от окисления и загрязнения, в то время как электроды с неактивным флюсовым покрытием не содержат никаких активных ингредиентов, но все же обеспечивают защиту от окисления и загрязнения.

Электрод для газовой дуговой сварки (GMAW)

Электроды GMAW специально разработаны для дуговой газовой сварки (GMAW). Эти электроды имеют медный сердечник, окруженный толстым покрытием из железа или оксида цинка, что помогает повысить стабильность дуги во время сварки. Электроды GMAW также помогают уменьшить разбрызгивание и повысить эффективность переноса дуги, что делает их идеальными для многих промышленных применений сварки.

Электрод с металлическим сердечником

Электроды с металлическим сердечником состоят из стальной внешней оболочки, заполненной металлическим порошком или проволокой, которая используется в качестве наполнителя вместо традиционных стержней. Эти типы электродов имеют улучшенную форму валика, более высокую скорость наплавки, улучшенный уровень проплавления, более низкий уровень разбрызгивания, меньшую деформацию и более высокую скорость перемещения по сравнению с традиционными стержнями, что делает их идеальными для многих промышленных применений сварки, таких как изготовление конструкционной стали или сварка на месте.