Электрохимзащита от коррозии: Электрохимзащита (ЭХЗ)

Содержание

Электрохимзащита — заказать Оборудование и материалы для строительства трубопроводов по лучшей цене в Казахстане



Электрохимическая защита трубопроводов – это комплекс технических устройств, функцией которых является уменьшение скорости протекания электрохимической коррозии сооружений, изготовленных из металлов. Для металлических трубопроводов качественная электрохимзащита – необходимость, без которой не обойтись. Simax Solution предлагает большой выбор технических средств для обеспечения защиты труб от коррозии.


Современные средства электрохимзащиты классифицируются на две группы, на основании их принципа работы:


  • Устройства дренажной защиты. Предназначаются для отвода блуждающих токов, которые медленно, но верно оказывают разрушительное влияние на металлические детали конструкций и трубопроводов. Токи отводятся в землю либо на источник блуждающих токов. Это замыкает цепь, снижая скорость коррозии.


  • Устройства катодной защиты. Подают постоянный ток с отрицательным знаком на сооружение, которое нуждается в защите, и ток с положительным знаком на специальный заземлитель. В итоге на поверхности защищаемого трубопровода протекают только катодные процессы, которые замедляют ход коррозии.


Мы поставляем профессиональное оборудование для катодной и дренажной защиты трубопроводов из металла.


Ассортимент защитных средств


Мы не только наладим поставки, но и подберем для вас наиболее востребованные в вашем случае технические средства для обеспечения электрохимической защиты трубопроводов. Ассортимент товаров включает в себя:


  • Анодные заземлители.


  • Станции катодной защиты.


  • Устройства катодной защиты – УКЗВ и УКЗН.


  • Кабели для электрохимической защиты.


  • Контрольно-измерительные стойки.


  • Медносульфатные электроды.


  • Средства электрохимической индикации.


  • Клеммный шкаф КШ-30.


Также для заказа доступны специальные блоки для обеспечения надежной электрохимической защиты труб:


  • Блоки совместной защиты БСЗ.


  • Блок дренажной защиты БДЗ-10 и БДЗ-50.


  • Блок защиты коммуникаций БЗК.


  • Диодно-резисторные блоки.


  • Электроизолирующие вставки (муфты).


Мы гарантируем высокое качество и оригинальность поставляемых средств электрохимической защиты, а также поддерживаем выгодные цены на поставляемое оборудование. Всегда соблюдаем оговоренные сроки поставок.

Оборудование для электрохимзащиты — АО «Энергомера»



Оборудование для электрохимзащиты — АО «Энергомера»

  • Главная
  • Продукция

    Счетчики электроэнергии АСКУЭНизковольтная аппаратураЩитовое и низковольтное оборудованиеМетрологическое оборудованиеЭнергетическое оборудованиеТелекоммуникационное монтажное оборудованиеОборудование для электрохимзащиты

  • Оборудование для электрохимзащиты

Конфигуратор

подбор оборудования ЭХЗ по параметрам

Преобразователи для катодной защиты оборудование ЭХЗ

Автоматические преобразователи для катодной защиты инверторного типа, модульной конструкции предназначены для промышленного использования в качестве источников защитного(катодного) тока системах электрохимической (катодной)защиты подземных металлических сооружений газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов, объектов коммунального хозяйства, резервуаров-хранилищ, кабелей различного назначения с наружной металлической оболочкой и других аналогичных объектов

  • ПН-ОПЕ-М11 серия А.

    2

    быстрый просмотр

  • МПН-ОПЕ-М14 серия А

    быстрый просмотр

  • ПНКЗ-ППЧ-М10 серия В

    быстрый просмотр

Выпрямители для катодной защиты оборудование ЭХЗ

предназначены для эффективной электрохимической (катодной) защиты подземных металлических сооружений (газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов, резервуаров-хранилищ, объектов коммунального хозяйства и других аналогичных объектов) от электрохимической (грунтовой) коррозии. 

  • В-ОПЕ-М2 серия В

    быстрый просмотр

  • В-ОПЕ-М3 серия В

    быстрый просмотр

  • В-ОПЕ-М6 серия В

    быстрый просмотр

  • В-ОПЕ-М7 серия В

    быстрый просмотр

Устройства распределительные для катодной защиты оборудование ЭХЗ

Устройство распределительное катодной защиты высоковольтное и низковольтные предназначены для промышленного применения в системах катодной защиты подземных металлических (стальных) сооружений (ПМС): газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов, объектов коммунального хозяйства и других, аналогичных ПМС от электрохимической коррозии и разрушительного влияния блуждающих токов, возникающих от рельсового электротранспорта и других энергетических сооружений.

  • УКЗВ

    быстрый просмотр

  • УКЗН

    быстрый просмотр

Дополнительное оборудование

Предназначено для реализации задач при построении объектов электрохимзащиты

  • БДР-М2

    быстрый просмотр

  • КИП

    быстрый просмотр

  • ЭСН-МС 2ПК

    быстрый просмотр

  • ЭМС-К

    быстрый просмотр

  • ДСК

    быстрый просмотр

  • АВРП

    быстрый просмотр

  • ДРП-М1

    быстрый просмотр

  • УЗГП-1

    быстрый просмотр

Система телемеханики

  • КПО СТМ

    быстрый просмотр

  • ПСТ-3МВ

    быстрый просмотр

  • БДР-М1

    быстрый просмотр

  • В-ОПЕ-М1 серия В

    быстрый просмотр

  • В-ОПЕ-М5 серия В

    быстрый просмотр

  • ЭСН-МС1, ЭСН-МС2

    быстрый просмотр

  • АС-1-У2, АС-2-У2, АС-3-У2

    быстрый просмотр

  • ДСК2

    быстрый просмотр

  • МКЗ-М12

    быстрый просмотр

  • ПНКЗ-ППЧ-М10

    быстрый просмотр

  • В-ОПЕ-М1

    быстрый просмотр

  • В-ОПЕ-М2

    быстрый просмотр

  • В-ОПЕ-М3

    быстрый просмотр

  • В-ОПЕ-М4

    быстрый просмотр

  • В-ОПЕ-М5

    быстрый просмотр

  • В-ОПЕ-М6

    быстрый просмотр

  • В-ОПЕ-М7

    быстрый просмотр

  • Плакатный трассоуказатель

    быстрый просмотр

Каталоги

    PDF 1. 7 МбКаталог
    оборудование ЭХЗ

Технические характеристики

Все технические характеристики

Описание

Документация и ПО

Вся документация

Полное описание

Выберите модификацию для сравнения:

Назад

Электрохимическая защита металла — Блог

Электрохимическая защита металла от коррозии является одним из наиболее подходящих способов защиты конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред. На практике применяют два метода защиты: катодный и анодный. В чем разница между ними?

 

Коррозия является одной из основных проблем, стоящих перед современной металлургией. Помимо воздействия на материалы, коррозия также представляет собой серьезную экономическую проблему .0008 . Благодаря развитию науки и техники были найдены новые методы защиты, которые с каждым годом совершенствуются. Однако среди всех способов защиты лучшим считается один – электрохимическая защита.

Существует два основных метода электрохимической защиты:

  • Катодная защита
  • Анодная защита

Однако перед подробным объяснением этих методов еще несколько слов об электрохимзащите. Металл, защищенный от коррозии с помощью электрохимического процесса, имеет находится в пассивном состоянии. Металлы, защищенные таким образом от коррозии, чаще всего используются в погребальных и погружных конструкциях .

 

Катодная электрохимическая защита

Катодная защита является одним из наиболее распространенных методов электрохимической защиты. На сегодняшний день существует два пути разработки такой защиты:

  • Защита через внешний источник тока – защищаемый металл подключается к отрицательному полюсу источника постоянного тока
  • Защита расходуемым анодом – металл присоединяется к отрицательно заряженному материалу, после чего происходит анодное растворение, т. е. катодная защита

Некоторые из основных преимуществ этого типа электрохимической защиты металла:

  • Простота
  • Нет необходимости в частых проверках
  • Не зависит от источника питания
  • Практически не действует на строения с защищенной таким образом конструкцией

Однако, помимо положительных сторон, есть и несколько отрицательных. Они в первую очередь связаны с загрязнением окружающей среды , т.е. применением в микросреде, которая имеет характерные свойства (например, устойчивость, …).

 

Анодная защита металла

Принцип анодной защиты металла очень похож на принцип катодной защиты. Есть два основных способа защиты:

  • Защита от постоянного тока — Постоянный ток оказывает пассивирующее действие на металл
  • Защита протектора – защита достигается таким образом, что защищаемый металл соединяется с протектором, который обычно имеет положительный заряд

Анодная электрохимическая защита имеет гораздо меньшее применение на практике, чем катодная защита. Например, анодная защита чаще всего используется для пассивации стали, нержавеющей стали, алюминия, хрома и титана или их сплавов. Одним из наиболее распространенных применений анодной защиты от коррозии является защита стали в агрессивной среде с преобладанием кислот.

 

Электрохимическая защита металла на практике

Электрохимическая защита металла чаще всего встречается, как указано выше, в конструкциях, погружаемых в воду . Стоит упомянуть практику катодной защиты некоторых частей корабля, постоянно находящихся в воде. Так, например, на частях руля или на корпусе корабля размещены протекторы, которые вместе с постоянным током предохраняют корпус от возможной коррозии.


 

Решение для борьбы с коррозией – подход Nanolab к решению проблемы ржавчины


Коррозия — это постепенное разрушение материала, обычно металла, в результате химической реакции с окружающей средой. В наиболее распространенном использовании этого слова это означает электрохимическое окисление металлов в реакции с окислителем, таким как кислород. Ржавление, образование оксидов железа, является хорошо известным примером электрохимической коррозии.

При таком типе повреждения обычно образуется оксид(ы) или соль(и) исходного металла. Коррозия также может возникать в материалах, отличных от металлов, таких как керамика или полимеры, хотя в этом контексте более распространен термин «разложение». Коррозия ухудшает полезные свойства материалов и конструкций, включая прочность, внешний вид и проницаемость для жидкостей и газов.

                    

            

Коррозия металлов и сплавов приводит к окислению или избирательному удалению материала с поверхности. Ремонт коррозии — это бизнес на миллиард долларов, который затрагивает многие отрасли, такие как автомобильная, аэрокосмическая, биомедицинские устройства, краски и покрытия и полупроводники.

Инструменты для определения характеристик материалов и химического анализа поверхности используются для:

    • Определить коррозию продукта
    • Обнаружение незначительных примесей
    • Измерение толщины оксидных слоев

First Choice Techniques

    • Рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия (XPS)
    • СЭМ-ЭДС
    • Рентгеновская дифракция (XRD)

Методы второго выбора

    • Рамановская спектроскопия

-> Формы запроса на обслуживание

-> Свяжитесь с нами



Обработка поверхности для предотвращения коррозии

 

Оцинкованная поверхность

Покрытие, покраска и нанесение эмали являются наиболее распространенными антикоррозионными обработками. Они работают, создавая барьер из коррозионно-стойкого материала между повреждающей средой и конструкционным материалом. Помимо косметических и производственных проблем, существует компромисс между механической гибкостью и устойчивостью к истиранию и высоким температурам. Покрытия обычно выходят из строя только на небольших участках, и если покрытие более благородное, чем подложка (например, хром на стали), гальваническая пара вызовет коррозию любого открытого участка гораздо быстрее, чем поверхность без покрытия. По этой причине часто целесообразно наносить покрытие активным металлом, таким как цинк или кадмий. Окрашивание валиком или кистью более желательно для тесных помещений; распыление было бы лучше для больших площадей покрытия, таких как стальные палубы и набережные. Гибкие полиуретановые покрытия, такие как Durabak-M26, например, могут обеспечить антикоррозионное уплотнение с очень прочной противоскользящей мембраной. Окрашенные покрытия относительно легко наносятся и имеют быстрое время высыхания, хотя температура и влажность могут привести к изменению времени высыхания.

Реактивные покрытия

Если окружающая среда контролируется (особенно в рециркуляционных системах), в нее часто можно добавлять ингибиторы коррозии. Они образуют электроизолирующее или химически непроницаемое покрытие на открытых металлических поверхностях для подавления электрохимических реакций. Такие методы, очевидно, делают систему менее чувствительной к царапинам или дефектам покрытия, поскольку дополнительные ингибиторы могут быть доступны везде, где металл подвергается воздействию. К химическим веществам, подавляющим коррозию, относятся некоторые соли в жесткой воде (римские водные системы славятся своими минеральными отложениями), хроматы, фосфаты, полианилин, другие проводящие полимеры и широкий спектр специально разработанных химических веществ, напоминающих поверхностно-активные вещества (например, длинноцепочечные органические молекулы с ионными концевыми группами).

Анодирование

 

Спусковое устройство для подъема было анодировано с желтым покрытием

Алюминиевые сплавы часто подвергаются поверхностной обработке. Электрохимические условия в ванне тщательно регулируются таким образом, чтобы в пленке оксида металла возникали равномерные поры шириной в несколько нанометров. Эти поры позволяют оксиду расти намного толще, чем это позволяют условия пассивации. В конце обработки поры закрываются, образуя более твердый, чем обычно, поверхностный слой. Если это покрытие поцарапано, вступают в действие нормальные процессы пассивации для защиты поврежденного участка.

Анодирование очень устойчиво к атмосферным воздействиям и коррозии, поэтому его обычно используют для фасадов зданий и других участков, поверхность которых постоянно контактирует с элементами. Несмотря на то, что он прочный, его необходимо часто чистить. Если оставить их без очистки, естественно произойдет окрашивание края панели.

Биопленочные покрытия

Новая форма защиты была разработана путем нанесения определенных видов бактериальных пленок на поверхность металлов в высококоррозионных средах. Этот процесс существенно повышает коррозионную стойкость. В качестве альтернативы, биопленки, продуцирующие противомикробные препараты, можно использовать для подавления коррозии низкоуглеродистой стали под действием сульфатредуцирующих бактерий.

Опалубка с регулируемой проницаемостью

Опалубка с регулируемой проницаемостью (CPF) — это метод предотвращения коррозии арматуры за счет естественного повышения прочности покрытия во время укладки бетона. CPF использовался в окружающей среде для борьбы с эффектами карбонизации, хлоридов, мороза и истирания.

Катодная защита

Катодная защита (CP) — это метод контроля коррозии металлической поверхности путем превращения этой поверхности в катод электрохимической ячейки. Системы катодной защиты чаще всего используются для защиты стальных, водопроводных и топливных трубопроводов и резервуаров; стальные причалы, корабли и морские нефтяные платформы.

 

Жертвенный анод в корпусе корабля.

Для эффективной CP потенциал поверхности стали поляризуется (выталкивается) более отрицательно до тех пор, пока поверхность металла не станет однородной.