ЭлСктролитичСскоС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ЭлСктролитичСскоС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ЭлСктролитичСскоС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ЭлСктролитичСскоС
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для восстановлСния
Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй
Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ получСния Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ…,
коррозионностойких ΠΈ износостойких
ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ЭлСктролитичСский Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ
ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ,
Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом трСния, высокой
Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высоким
ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ
ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
сцСплСния Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ,
мСдью ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΡŽ достигаСт ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС
300 МПа. Однако стали с высоким содСрТаниСм
Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅
высокоуглСродистыС стали ΠΈ высококрСмнистыС
Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ
прочности сцСплСния. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния
Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹
покрытия, Π² связи с ростом остаточных
напряТСний. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚
0,1 Π΄ΠΎ 0,5 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности покрытия
ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π°.

ПослС хромирования
сниТаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ усталостная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… остаточных
напряТСний Π² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия усталостная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
сниТаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Усталостная
ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ углСродистых сталСй Π²
Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ хромирования сниТаСтся Π½Π°
25-40 %. Для Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚
высокотСмпСратурный отпуск ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏ
повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ
создания напряТСний сТатия, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…
ΠΏΠΎ Π·Π½Π°ΠΊΡƒ напряТСниям, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²
ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅
Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ износостойкого Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°: Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎ
Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ пористый. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ слСдуСт
ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² условиях достаточной смазки
ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… скоростях скольТСния.
ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π² условиях Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ трСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ
смазка, находящаяся Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… покрытия,
прСпятствуСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ процСссов
схватывания. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ
с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ прирабатываСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ
Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ
Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ пористыС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия.

ЭлСктрохимичСскоС
осаТдСниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…
процСссов ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ составу элСктролита,
Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎ условиям протСкания процСсса.
Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв осаТдСниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°
осущСствляСтся Π² элСктролитС, содСрТащСм
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ сСрной
кислоты. Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚
Π² дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ послС
отстаивания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ
Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство
сСрной кислоты.

На процСсс осаТдСния
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° большоС влияниС ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚
ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ концСнтрациями
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π° ΠΈ сСрной кислоты,
ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…
90-120; ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ
наибольший. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ
Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π° Π² элСктролитС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ
Π² довольно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…. Однако с
Π΅Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… условиях
Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅
ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ распространСниС горячиС
элСктролиты с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π‘rО3
ΠΎΡ‚ 150 Π΄ΠΎ 350 Π³/Π».

Боставы элСктролитов
ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π». 10.3.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 10.3

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ для
хромирования

ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ
элСктролита (Π‘rО3)

Бостав элСктролита,
Π³/Π»

НазначСниС

БrО3

H2SО4

Низкая

БрСдняя

Высокая

150

200-250

300-400

1,5

2,0-2,5

3,0-4,0

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ
износостойкости

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ
износостойкости ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ…
Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ

Для
Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ
ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ нСрастворимыС Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· свинца
ΠΈΠ»ΠΈ сплава свинца с ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΠΎΠΉ.

Π’Π°Π½Π½Ρ‹ для хромирования
ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· листового ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ
ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сплавом свинца с
5-6 % ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСскими ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ дСталями ΠΈ
Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 ΠΌΠΌ, Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ
Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, Π΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎΠΌ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ — Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅
50 ΠΌΠΌ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с мСньшСй ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ
БrО3
ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ
Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ больший
Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ элСктролиты
Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²
процСссС элСктролиза ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ большСС
напряТСниС. Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия зависят ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°
хромирования ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия. Условно
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ
Π²ΠΈΠ΄Π°: ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, блСстящиС ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.
БлСстящиС покрытия ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой
Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, достаточно высокой
ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚
Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ сСтку Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ осадки Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкиС ΠΈ
вязкиС, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с
блСстящими ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большСй
ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ осадки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚
ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ,
Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ,
Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ сСтки Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° повСрхности.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π». 10.4 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹
Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ влиянии Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² хромирования
Π½Π° Π²ΠΈΠ΄ осадка Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°. Π’ зависимости ΠΎΡ‚
условий Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ осадок
с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ свойствами; Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для
ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ
Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… (Π΄ΠΎ 0,5 МПа
), слСдуСт Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ блСстящиС
осадки, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… давлСниях
ΠΈ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… — ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅
осадки.

НаиболСС высокиС
Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ
покрытия Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоя
h
< 0,25 ΠΌΠΌ. Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ
статичСских ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… q
≀ 80 МПа, Ρ‚ΠΎ рСкомСндуСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя
h
= 0,11-0,13 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ покрытия ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎ-блСстящий.

ΠŸΡ€ΠΈ динамичСских
ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… q
≀ 50 МПа Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ
h
= 0,05-0,11 ΠΌΠΌ,
Π° ΠΏΡ€ΠΈ q
≀ 200 МПа ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…
рСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя h
= = 0,03Γ·0,05 ΠΌΠΌ. Π’ послСднСм случаС примСняСтся
ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-блСстящСС.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ
износостойкости ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ пористоС
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ
ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚
Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно
Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² условиях нСдостаточной
смазки.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 10.4

ВлияниС
Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² хромирования Π½Π° Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ свойства
элСктролитичСского осадка

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ
хромирования

Осадок

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°
слоя Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΌΠΌ

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅
свойства Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
элСктролита, Β°Π‘

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, А/Π΄ΠΌ2

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
покрытия ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС, МПа

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
сцСплСния с основным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ
сдвигС, МПа

65

55

45

25

35

40

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ

БлСстящий

ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ

0,1

0,3

0,5

0,1

0,3

0,5

0,1

0,3

0,5

505

276

163

625

398

308

600

366

257

300

300

300

ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ
Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ (Π΄Π΅Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅)
послС наращивания Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.
ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ растворСниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°
происходит Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ прСимущСствСнно
ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ
ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Анодная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° вСдСтся
Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π²Π°Π½Π½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ
Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ слуТит обрабатываСмая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ,
Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ — свинцовыС пластины. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ
Π΄Π΅-хромирования Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ
Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² создании пористости.

ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°
Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Π°Ρ ΠΈ точСчная.
Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ пористости опрСдСляСтся Π²
основном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ хромирования. Для
получСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пористости
рСкомСндуСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
50-52Β°Π‘,
ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 45-55 А/Π΄ΠΌ2;
для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 60Β°Π‘ ΠΈ
ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 55-60 А/Π΄ΠΌ2.
Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
50-60 Β°Π‘, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 40-45 А/Π΄ΠΌ2,
врСмя 5-10 ΠΌΠΈΠ½.

Для получСния
ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅
ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-блСстящиС
осадки, для получСния пористого Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°
— ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎ-блСстящиС осадки.

ВочСчная ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ поэтому
примСняСтся для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²
особо тяТСлых условиях. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ с
Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ
быстрой ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ
ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… нСсколько Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ
ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ…. ΠšΠ°Π½Π°Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ
ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²,
Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ — ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ
качСства покрытия ΠΈ увСличСния Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π°
ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²
ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ элСктролитах,
струйноС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π°
Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ
полярности. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ
ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… элСктролитов
обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ
Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ покрытия (Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΌ)
Π±Π΅Π· ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСханичСских свойств.
ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ составляСт 17-24
%.

РСкомСндуСтся
ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ состав ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ
элСктролита (Π² Π³/Π»): 225-300 Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ
Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π° (Π‘rО3),
5,5-6,5 ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° стронция (SrSO4)
ΠΈ 18-20 ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° калия (K2SiF6).
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° хромирования 50-70 Β°Π‘, Π°
ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 50-100 А/Π΄ΠΌ2.

Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
струйноС ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ элСктролитС
Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² постоянной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅
элСктролита Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ элСктролиза, Ρ‡Ρ‚ΠΎ
обСспСчиваСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π²
мСТэлСктродном пространствС. ΠŸΡ€ΠΈ этом
возрастаСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ
облСгчаСтся разряд ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅.
ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, постоянноС ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
элСктролита способствуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ
проводимости элСктролита, быстрому
ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² процСссС
элСктролиза, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стСпСни насыщСния
Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ качСства
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. НаиболСС интСнсивноС
ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достигнуто
ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-струйном Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ
ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° элСктролита Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ
элСктролиза осущСствляСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ
ΠΏΠΎ всСй Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π·
ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ отвСрстия Π² Π°Π½ΠΎΠ΄Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом
ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ остаточныС напряТСния,
возрастаСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ
Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия, увСличиваСтся
ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅
ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ направлСния Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (рСвСрсированиС)
Π² процСссС хромирования, Ρ‚. Π΅. Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ полярности, позволяСт
ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ качСство осадка ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
процСсса Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅. Осадки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚
Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ
структуру, достигаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅
распрСдСлСниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΏΠΎ всСй повСрхности.
ВслСдствиС частичного удалСния Π³Π°Π·ΠΎΠ²
ΠΈΠ· осадков ΠΏΡ€ΠΈ элСктролизС, ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ
повСрхности ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ
ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ пористый, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ рСвСрсивного
хромирования: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 60 — 150 А/Π΄ΠΌ2,
Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 45-60Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° 10-15 ΠΌΠΈΠ½, Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ
— 10-15 с. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°
Π΄ΠΎ 15-20 с появляСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густая сСтка
Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½; дальнСйшСС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого
ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры
пористого Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° тСхнологичСского
процСсса восстановлСния повСрхностСй
Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ элСктролитичСским Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° рис. 10.16.

Рис. 10.16. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ°
тСхнологичСского процСсса восстановлСния
повСрхностСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ элСктролитичСским
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ,
ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ
ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ
повСрхности ΠΏΠΎΠ΄ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π°
Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 0,1-0,2 ΠΌΠΊΠΌ. ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ выполняСтся вСнской ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ,
ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ собой ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ смСсь окиси
ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ окиси магния Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ
1:1. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ разводят Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΠΊΠ°ΡˆΠΈΡ†Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ
состояния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ волосяной Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ
ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Для
удалСния окисных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚
химичСскоС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
Π₯имичСскоС Π΄Π΅ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ — слабоС
ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΈΠ½) Π² 3-5%-Π½ΠΎΠΌ растворС сСрной ΠΈΠ»ΠΈ
соляной кислоты (для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ…
ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²) ΠΈΠ»ΠΈ Π² растворС, содСрТащСм 3
% Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ 2 % сСрной кислот (для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ
ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²).

АнодноС Π΄Π΅ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
выполняСтся Π² элСктролитС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅
состава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для
хромирования; ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ являСтся
Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ слуТат свинцовыС
пластины. Часто Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
проводится Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π²Π°Π½Π½Π΅, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ
хромируСтся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŽΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π½Π½Ρ‹
ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°. АнодноС
Π΄Π΅ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производится Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
0,5-1 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ плотности Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 25-30 А/Π΄ΠΌ2.

ПослС хромирования
Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, тСрмичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚
(Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π² масляной Π²Π°Π½Π½Π΅ Π΄ΠΎ 150-200Β°Π‘ с
Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 3 Ρ‡ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ удалСния ΠΈΠ·
покрытия Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
слоя), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ получСния
Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ
ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ
Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΊΠΈ высотой Π΄ΠΎ 0,8 ΠΌΠΊΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ
ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ рСкомСндуСтся
Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ послС Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Для сохранСния
пористости ΠΏΡ€ΠΈ снятии большого слоя
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π°
Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π΄Π²Π° этапа: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ
послС хромирования ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ
послС Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
пористого Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ
Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-мСханичСскоС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ
покрытия осущСствляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ
осмотра с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ обнаруТСния Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ,
ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ простукиваниСм
ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ (ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ
ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ).

К прСимущСствам
элСктролитичСского хромирования
относятся:

1) высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
сцСплСния покрытия с основным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ;

2) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
получСния покрытия с высокой
ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с химичСской
ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

НСдостатки —
Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
тСхнологичСского процСсса, особСнно
Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ограничСнная
Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° покрытия, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ
ΠΈ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² насосов,
гильз Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ насосов,
Π³Π½Π΅Π·Π΄ подшипников, шССк Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…
Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ,
Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ
покрытия нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ
восстановлСниС ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй
Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°
Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ
ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² долях ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ
ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
трущСйся части Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ЭлСктролитичСскоС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ЭлСктролитичСскоС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π£Π”Πš:
351.123

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ слова:
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, нанСсСниС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, элСктролиты.

Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ·Β Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ примСняСтся ΠΊΠ°ΠΊ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Β ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, износа, налипания Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ и для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ посвящСна блСстящим Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ износостойким Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ покрытиям.

ЭлСктролитичСскоС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ в практичСских цСлях осущСствляСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ из растворов элСктролитов Π½Π° основС ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ окиси Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ элСктролит Π½Π° основС соСдинСний Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈΒ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-эксплуатационными свойствами, особСнно для получСния толстослойных Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… износостойких ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π½Π΅Β ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈ ΠΊΒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ.

ВсС элСктролиты хромирования содСрТат свободныС кислотныС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, дСйствуя ΠΊΠ°ΠΊ нСрасходуСмыС ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ осаТдСнию Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅. Помимо этого, во всСх элСктролитах хромирования Π½Π° основС ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΒ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°. ДопустимоС содСрТаниС ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСктролита хромирования, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, опрСдСляСтся в соотвСтствии с тСхнологичСскими особСнностями процСсса и трСбованиями, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ к качСству ΠΈΒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ характСристикам Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия (блСску, твСрдости, износостойкости ΠΈΒ Π΄Ρ€.). ВмСстС с тСм ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° в элСктролитС хромирования Π²Β ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ 3–5 Π³/Π».

ЭлСктролитичСскоС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π½Π° основС ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… солСй Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, являСтся высокотоксичным процСссом, Π°Β ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для этого элСктролиты ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ агрСссивными Тидкостями, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Β Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… растворах. ΠšΒ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒΒ ΠΆΠ΅ во врСмя элСктроосаТдСния Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° происходит усилСнноС Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΒ Π²Β Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… вмСстС с газом, Π²Β Π²ΠΈΠ΄Π΅ аэрозоля, поступаСт большоС количСство агрСссивных вСщСств (рис. 1). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСктролитами хромирования Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности ΠΈΒ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ приняты всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности, Π°Β ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ хромирования ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ снабТСны ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ устройствами и вСнтиляционными установками, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΡ‚Β Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… примСсСй.

В зависимости от условий провСдСния процСсса элСктролиза Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅: это блСстящиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ покрытия, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ блСстящиС осадки Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ износостойкиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, с высокими значСниями твСрдости и износостойкости, ΠΈΒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ бСспористыС покрытия, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ в основном ΠΊΠ°ΠΊ подслой для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅, износостойкиС ΠΈΒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

Для Цитирования:

ЭлСктролитичСскоС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊ. 2018;1-2.

Полная вСрсия ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ доступна подписчикам ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Π°

Для Цитирования:

ЭлСктролитичСскоС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊ. 2018;1-2.

ЀИО

Π’Π°Ρˆ e-mail

Π’Π°Ρˆ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½

НаТимая ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ «ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ доступ» Π²Ρ‹ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚Π΅ своё согласиС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ своих ΠΏΠ΅Ρ€ΡΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…

Π’Π°ΡˆΠ΅ имя

Π’Π°ΡˆΠ° фамилия

Π’Π°Ρˆ e-mail

Π’Π°Ρˆ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½

ΠŸΡ€ΠΈΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·

Π—Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ мСня

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСня ΠΎΠ±ΠΎ всСх новостях ΠΈ спСцпрСдлоТСниях ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅

На ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π’Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ ΠΊΠΎΠ΄ подтвСрТдСния.
ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСкунд.

Код подтвСрТдСния

На ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π’Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ ΠΊΠΎΠ΄ подтвСрТдСния.
ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСкунд.

Код подтвСрТдСния

На ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π’Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ ΠΊΠΎΠ΄ подтвСрТдСния.
ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСкунд.

Код подтвСрТдСния

Π›ΠΎΠ³ΠΈΠ½

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ

Π’Π°ΡˆΠ΅ имя:

Π’Π°Ρˆ e-mail:

Π’Π°Ρˆ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½:

Π‘ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅:

На сайтС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ спама reCAPTCHA ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ
Условия использования
ΠΈ ΠšΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Google

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это устройство?

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π°ΠΊΠΊΠ°ΡƒΠ½Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства.

На ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π’Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ ΠΊΠΎΠ΄ подтвСрТдСния.
ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСкунд.

Код подтвСрТдСния

Γ—

ΠœΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Π»ΠΈ вас Π½Π° Π ΡƒΡΡΠΊΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΡŽ сайта
You have been redirected to the Russian version

ΠœΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊΡƒΠΊΠΈ

4 Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ

by Jane McMullen 20 апрСля 2020 Π³.

Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя химичСского элСмСнта Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ для обСспСчСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ износа ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚Π° популярная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ΅ вСщСство для покрытия Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских повСрхностСй ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра творчСских ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. К Π½ΠΈΠΌ относятся гидравличСскиС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ мСханичСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, прСсс-ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ инструмСнты, Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈ ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹.
Π’ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°. ВсС Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, износу ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈ этом элСгантный Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½.

1. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – это элСктролитичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ осаТдаСтся Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ слой. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° всС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС сплавы, обСспСчивая высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ сцСплСния с ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя создавая Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ элСмСнт сопротивлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для использования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ скольТСния ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ часто наносится Π½Π° внСшниС повСрхности для упрощСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ достиТСния большСй пористости благодаря Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. 2. Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½

2. Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½

Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ вСрсиСй Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, устойчиво ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ для пСстрых ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ спСктром ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, мСдь ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ всС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° мягких ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… повСрхностях, этот ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ большС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π³Π΄Π΅ практичСски отсутствуСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отслоСния ΠΈΠ»ΠΈ отслаивания.

3. Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅

Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. НСсмотря Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ обСспСчиваСт Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дСталях, инструмСнтах, ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π²Π°Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтах. Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ износа, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ находятся Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… условиях. Он обСспСчиваСт Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Π±Π»Π΅ΡΡ‚ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ². Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

4. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅

Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… областях ΠΈ ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ однородности ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ хонингования Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ… повСрхностСй. ИспользованиС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ усталостной прочности, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой стойкости ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой, ΠΎΠ½ часто Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСобразования. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мноТСство прСимущСств, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π½Π° ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°Ρ…, самолСтах ΠΈ ​​мСдицинских инструмСнтах.

Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… услугах ΠΏΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² ΠŸΡƒΠ»Π΅ ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ с вашим ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ гальваникС, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΡˆΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ 01202 677939.

  1. ПослСднСС обновлСниС
  2. Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ PDF
  • ID Page
    49555
    • Ed Vitz, Π”ΠΆΠΎΠ½ Π’. ΠœΡƒΡ€, ДТастин Π¨ΠΎΡ€Π±, КсавьС ΠŸΡ€Π°Ρ‚-РСсина, Π’ΠΈΠΌ Π’Π΅Π½Π΄ΠΎΡ€Ρ„ ΠΈ Chemical Di Digical
    • .

      Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ элСктролиза являСтся нанСсСниС покрытия ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ автомобиля. Он сдСлан ΠΈΠ· стали, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ устойчивым ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π°ΠΌ. МногиС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ мСталличСскиС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠΈ для часов ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ, сдСланы ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

      Π―Ρ‡Π΅ΠΉΠΊΠ° для гальваники Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ячСйка, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для очистки ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, Π° элСктролит содСрТит Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ прохоТдСния Ρ‚ΠΎΠΊΠ° это соСдинСниС восстанавливаСтся Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ осаТдаСтся Π½Π° повСрхности ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π°. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ элСктролитом ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ являСтся раствор Π΄ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π° калия K 2 Cr 2 O 7 Π² достаточно ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сСрной кислотС. Π’ этом ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ кислом растворС CrO 9{-} \rightarrow \text{2Cr}(s) + \text{7 H}_2\text{O}(l) \nonumber \]

      Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто наносят Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сСрСбро, никСль, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ.

      Π’ случаС сСрСбра элСктролит Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΎΠ½ Ag(CN) 2 – , Π° Π½Π΅ Ag + . Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ сСрСбро Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… кристаллов вмСсто блСстящСго ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.


      Π­Ρ‚Π° страница ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 17.