Электрополировка это: Электрополирование деталей из нержавеющей стали.

Электрополировка — АЛАМЭКС-АРТ

Skip to content

Loading…

В ходе эксплуатации свойства металлического изделия постепенно ухудшаются: внешний вид теряет свою новизну, на детали образуется коррозия, она теряет свою прочность, на поверхности образуются царапины и сколы. Но электрополировка позволяет защитить изделие и вернуть ему первоначальный внешний вид.

Наша компания выполняет электрохимическую полировку различных изделий. Все работы выполняются при помощи специального оборудования, которое не повреждает деталь. Стоимость электрополировки зависит от размеров изделия и материала, из которого оно изготовлено. Узнать все подробности можно по телефону, указанному на сайте.

Электрополировка: особенности и описание процесса

Электрополировка – это обработка металла, которая применяется для удаления небольших сколов, трещин, царапин и для придания изделию естественного блеска. Благодаря обработке изделие выглядит как новое. Кроме того, электрохимическая полировка улучшает физические и химические свойства материала, защищает металл от образования ржавчины и возможного разъедания различными щелочами и кислотами. Также электрополировка продлевает срок службы деталей.

Основные преимущества электрополировки

Электрополировка имеет ряд преимуществ перед механической полировкой:

• высокая скорость работы;
• можно полировать различные металлы и сплавы;
• простота полировки и возможность обрабатывать детали сложной конфигурации;
• электрополировка защищает изделие от образования коррозии;
• полировка позволяет удалить с поверхности детали мелкие повреждения, царапины и сколы;
• достигается минимально возможный уровень шероховатости. То есть изделие получается максимально ровным и гладким;
• полировка возвращает изделию первоначальный внешний вид.

Электрополирование стало прекрасной альтернативой механическим методам полировки. К примеру, обрабатывать нержавеющую сталь механическими методами очень долго. К тому же это достаточно дорогостоящая процедура. Электрополировка нержавейки же происходит в считанные минуты и является более дешёвой процедурой. В результате вы экономите свои деньги и время и получаете идеально ровную и гладкую поверхность с отражательными способностями.

Что мы предлагаем?

Наша компания предоставляет услуги электрохимической полировки изделий из металла. Во время работы мы учитываем, какие функции будет выполнять изделие, в каких условиях оно будет эксплуатироваться, из какого металла оно изготовлено. Благодаря такому подходу все работы выполняются качественно. Если у вас возникли вопросы, то мы проконсультируем вас.

Наши основные преимущества:

• выгодная цена электрополировки металла;
• гарантия на все виды работ;
• широкий спектр услуг;
• работаем с различными материалами;
• полируем изделия различной конфигурации и размеров;
• бесплатная консультация по любым вопросам;
• опытные специалисты с 10-летним стажем работы;
• современное оборудование.

Мы профессионально, качественно и быстро выполним электрополировку металлических изделий. Стоимость и качество работ вас приятно удивят.

Go to Top

Электрополировка металла в Москве на заказ

Металлические изделия и конструкции со временем теряют блеск и определенные физические свойства. Для предупреждения возникновения таких проблем и восстановления естественного внешнего вида применяется электрополировка нержавейки. Процедура выполняется по строгим технологическим нормам и стандартам, поэтому реализацией заданий должны заниматься исключительно профессионалы. В процессе работы применяются специализированные химические компоненты и оборудование.

Компания «ПРОФТЕХСТАНДАРТ» оказывает услуги по электрополировке с использованием современной техники. При выполнении используются современные технологии обработки металла, которые полностью восстанавливают первозданный внешний вид конструкции. Систематическое проведение полировки продлевает срок эксплуатации изделий и улучшает его физические свойства.

Работы осуществляются в рамках современного промышленного центра, который имеет инновационное техническое оснащение, что гарантирует клиентам получение положительного результата при реализации любых заданий.

Преимущества

Выполнение механической обработки металла чревато возникновением деформаций и разрушений поверхностного слоя. Особенно это касается тонкой стали, которая больше подвержена повреждениям. В таком случае без термических технологий не обойтись. Электрополировка нержавеющей стали позволяет справиться с проблемой, не оказывая негативного воздействия на металлическую поверхность.

Процедура дает возможность создать волнообразный рельеф и сгладить микроскопические неровности материала. Радиус округления таких искажений при электрополировке больше, чем при механической чистке. По всем остальным параметрам технология с использованием термических обработок также лидирует.

Электрический метод рекомендуется применять для трущихся поверхностей, которые подвергаются быстрому износу. Электрополировка в этом случае позволяет достигнуть следующих результатов:

• улучшение электромагнитных свойств;
• повышение стойкости перед коррозийными процессами;
• замедление износа;
• снижение коэффициента трения;
• улучшение характеристик пружинных металлов;
• повышение предела упругости;
• улучшение физических свойств.

Исследования показывают, что серебро, которое было осаждено на полированную нержавейку, изнашивается на 20% меньше.

Повышение устойчивости перед коррозийными процессами упрощает процесс декоративной обработки и последующего нанесения защитного покрытия.

Особенности

Технология электрополировки более трудоемка, чем химическая и механическая обработка. Она связана с необходимостью использования большого количества электроэнергии. Такой метод целесообразно применять для следующих изделий:

• турбинные лопатки;
• трубы;
• пружины;
• инструменты и детали, работающие при постоянном трении;
• декоративная отделка ювелирных изделий.

При выполнении процедуры рекомендуется предварительно освинцевать поверхность, что значительно продлит срок службы изделий. Наибольшую стойкость после полировки проявляют титановые конструкции, которые имеют стабильную устойчивость перед электролитами.

Электрополировка в Москве осуществляется в нашей компании на профессиональном уровне. Специалисты выполняют работы любой сложности, поэтому вы можете смело обратиться к нам для проведения обработки стали.

Услуга электрополировки нержавеющей стали и других металлов

Повышение Ra до 50 %, предотвращение коррозии и устранение поверхностных дефектов на важных металлических деталях

Добейтесь максимально возможного качества отделки нержавеющей стали, титана, нитинола и других металлов детали с точными, стабильными и воспроизводимыми результатами, на которые вы можете рассчитывать с помощью Able Electropolishing.

Узнайте об отличиях электрополировки Able

Электрополировка Live:

Виртуальный обед и обучение

Присоединяйтесь к экспертам Able Electropolishing через Microsoft Teams, чтобы расширить свои знания о процессах отделки металлов и пообедать (или позавтракать, если хотите) у нас.

Запланируйте обсуждение вашей детали

Встретьтесь через Microsoft Teams с нашей командой, чтобы просмотреть ваши распечатки и обсудить текущие проблемы и допуски для вашей детали. Ознакомьтесь с креплениями/стойками, удалением материала, влиянием электрополировки на вашу сторону, ограничениями и обсудите следующие шаги с точки зрения образцов или предоставления коммерческого предложения.

Попробуйте электрополировку бесплатно: запрос образца

Отправьте нам свои детали/прототипы, и мы бесплатно проведем электрополировку — мы даже оплатим доставку! Образцы обрабатываются в течение 24-48 часов.

Контроль удаления материала

Способность компании Able Electropolising точно и постоянно контролировать количество удаляемого материала является ключевым отличием.

Сплавы, которые мы электрополируем

Электрополировка Able предлагает прецизионную микрообработку самых разных металлических сплавов. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не видите свой конкретный сплав в списке ниже или у вас есть другие вопросы.

Нержавеющая сталь

Серия 300

Электрополировка удаляет трещины, заусенцы и другие дефекты поверхности для получения гладкой коррозионностойкой поверхности деталей из нержавеющей стали серии 300.

Узнать больше

Нержавеющая сталь

Серия 400

Электрополировка также используется для создания яркой, гладкой и ультрачистой поверхности деталей из нержавеющей стали серии 400, включая 416 и 440C.

Подробнее

Нитинол

Электрополировка позволяет получить сверхчистую, микрогладкую и устойчивую к патогенам поверхность, что очень важно для деталей из нитинола, используемых в хирургических имплантатах.

Подробнее

Экзотические и другие металлы

Мы электрополируем титан, углеродистую сталь, медь, латунь, никель, инструментальную сталь, алюминий и другие менее распространенные сплавы для улучшения Ra.

Подробнее

Преимущество электрополировки

Узнайте, как электрополировка повышает коррозионную стойкость, усталостную долговечность и устойчивость к патогенам, из нашего нового видео

Узнать больше

Электрополировка и пассивация

Посмотрите наше новое видео, чтобы узнать, как работает пассивация и электрополировка, и изучить различия в процессах, применениях и результатах

Узнать больше

До и после

Видео электрополировки

90 005 См. драматический улучшение поверхностного слоя, достигаемое нашим процессом электрополировки для широкого спектра металлических сплавов

Смотреть видео

Зачем использовать электрополировку

Эффективнее, чем пассивация

Электрополировка в 30 раз эффективнее пассивации для устранения коррозии, а также для устранения поверхностных дефектов.

Узнать больше

Улучшение Ra до 50%

Электрополировка с точностью устраняет микротрещины и заусенцы, уменьшая шероховатость в большей степени, чем любая другая услуга по обработке металла.

Узнать больше

Повышение усталостной прочности

Электрополировка увеличивает срок службы металлических деталей, которые изгибаются, циклически скручиваются и изгибаются, удаляя микродефекты поверхности.

Узнать больше

Вам нужна помощь в поиске труднодоступных материалов или в литье, струйной обработке, штамповке, отделке, упаковке, инспекции, логистике или других услугах?

Если вам нужна электрополировка с дополнительными услугами, чтобы вывести вашу продукцию на рынок быстрее и с меньшими затратами, вам может подойти наша услуга поиска поставщиков под ключ.

Узнать больше

Able By Numbers

Часы работы

200

Общее количество сотрудников

Клиенты по всему миру

28

Производственные линии

Среднее количество лет опыта на одного сотрудника

Десятилетия опыта и инноваций

Общая площадь перерабатывающего предприятия

21

Роботы для обеспечения согласованности обработки

Отзывы

«Я не знаю, кто нашел Able для нас, чтобы попробовать способ электрополировки, но это разница между днем ​​и ночью».

— Менеджер по качеству,
Производитель и дистрибьютор крепежных изделий

Подробнее

«Работа с Able была фантастической. Мы проделали довольно фантастическую работу. Вы можете отправить детали туда, и обо всем позаботятся».0005 «Мы всегда говорим, что Эйбл нам как старший брат. Нам нравится, как они справляются с коммуникацией, временем оформления документов, отделкой… и всем остальным. Вот почему они стали такой неотъемлемой частью нашего бизнеса».

— Производитель изделий из проволочного каркаса на заказ

Подробнее

На нашем предприятии мирового класса мы не только соблюдаем международные стандарты, но и стремимся их превзойти. Свяжитесь с нами по адресу [email protected], чтобы узнать больше.

Посмотреть сертификат ISO 9001 и сертификат ISO 13485 компании Able

Узнайте больше о нашей приверженности качеству

Блог по электрополировке

В сравнении с собственными силами. Аутсорсинг электрополировки Соображения

От непредвиденных затрат до соблюдения нормативных требований и угроз безопасности, электрополировка внутри компании может создавать значительные проблемы и риски.

Подробнее

Электрополировка

Электрополировка используется для улучшения чистоты поверхности и повышения коррозионной стойкости, что позволяет критически важным металлическим деталям работать лучше и дольше.

Подробнее

Электрополировка для отделки деталей спасательных устройств

Когда в 2018 году производитель морского и спасательного оборудования начал разрабатывать детали для спасательных привязей, они знали, что им необходимо найти партнера по отделке металла, который придерживается бескомпромиссных стандартов и не допускает ошибок. : жизнь буквально висит на волоске.

Подробнее

Электрополировка лезвий для пищевой промышленности

Из-за воздействия соли и кислот и почти постоянной влажности лезвия для пищевой промышленности должны противостоять широкому спектру потенциально агрессивных ингредиентов, не теряя своей остроты. Такие лезвия также должны отвечать строгим требованиям по качеству и чистоте…

Подробнее

Что это такое и как это работает?

Характеристики деталей имеют решающее значение, особенно в аэрокосмической отрасли, где стандарты чрезвычайно высоки. Производство аэрокосмических компонентов затруднено из-за высоких нагрузок, агрессивных сред, длительного использования деталей и требований производить детали в соответствии с отраслевыми стандартами. Исследования и разработки (НИОКР) могут использовать электрополировку, чтобы убедиться, что прототипы проходят строгие проверки и испытания перед запуском в производство. Электрополировка, прежде всего, повышает производительность деталей и помогает производителям аэрокосмической промышленности соблюдать отраслевые стандарты. В этой статье мы обсудим, что такое электрополировка, как она работает и почему она важна для аэрокосмических приложений. Мы также обсудим преимущества электрополировки и возможные проблемы, которые могут возникнуть при использовании этого процесса.

Что такое электрополировка?  

Электрополировка — это процесс отделки металла, используемый для улучшения качества поверхности и коррозионной стойкости металлических деталей. Это электрохимическая процедура, которая позволяет получить более гладкую, яркую и более устойчивую к коррозии поверхность путем тщательного удаления материала с поверхности металлической детали. Постоянный ток пропускают через металлический компонент, погруженный в раствор электролита, для его электрополировки. В результате металлическая поверхность подвергается окислительно-восстановительной реакции, которая удаляет материал. Кроме того, благодаря току поверхность светлеет, улучшая ее эстетическую привлекательность. Процесс электрополировки часто используется для деталей, требующих высокой степени чистоты и коррозионной стойкости, таких как аэрокосмические компоненты. Он также используется в медицине и пищевой промышленности, а также для декоративных металлических деталей. В целом электрополировка представляет собой универсальный и точный процесс отделки металла, который можно использовать для улучшения качества поверхности и коррозионной стойкости металлических деталей. Он особенно хорошо подходит для аэрокосмической промышленности, где чистота и коррозионная стойкость имеют первостепенное значение.

Как работает электрополировка?

Электрополировка — это электрохимический процесс, используемый для полировки и пассивации металлических поверхностей. Процедура заключается в пропускании постоянного тока через металлический компонент при погружении его в раствор электролита. Химическая реакция, возникающая в результате воздействия тока на металл и электролит, удаляет поверхностный материал и обеспечивает полированную гладкую поверхность. Первым шагом в процедуре является очистка металлического компонента от любого мусора, загрязнений или масел. После этого подается электрический ток, пока компонент погружается в раствор электролита. Металл и раствор электролита взаимодействуют электрохимически в результате электрического тока. Благодаря этой реакции ионы металла удаляются с поверхности детали, придавая ей полированную и гладкую поверхность. Процесс контролируют, регулируя силу тока и время воздействия. Ток и время воздействия можно регулировать для удаления определенного количества материала с поверхности. Это позволяет получить точную отделку, которая может быть адаптирована к конкретным потребностям применения.

Кто использует электрополировку?  

Электрополировка используется во многих отраслях промышленности, в том числе в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и пищевой. Электрополировка — это метод, используемый в аэрокосмической промышленности для повышения коррозионной стойкости и качества поверхности металлических компонентов. Заусенцы и другие поверхностные дефекты устраняются, трение уменьшается, а общий внешний вид детали улучшается. Некоторые металлы, в том числе алюминий, нержавеющая сталь, титан и медные сплавы, подвергаются электрополировке. Кроме того, он применяется к различным деталям, таким как планер, шасси и детали двигателя. Электрополировка может обеспечить однородную поверхность, не повреждая детали, что особенно важно для изделий из тонких материалов или изделий сложной конструкции. Электрополировка также используется в медицинской промышленности для создания медицинских инструментов и имплантатов, устойчивых к коррозии и эстетически привлекательных. Электрополировка также может использоваться для удаления загрязнений с медицинских инструментов и имплантатов, обеспечивая их безопасность для организма. В пищевой промышленности электрополировка используется для создания поверхностей пищевого качества, безопасных для потребления человеком. Электрополировка также используется для улучшения внешнего вида и долговечности оборудования для пищевой промышленности, такого как резервуары и конвейеры. В целом электрополировка используется в различных отраслях промышленности для улучшения чистоты поверхности и коррозионной стойкости металлических деталей. Это особенно полезно для хрупких или сложных деталей, поскольку позволяет получить однородную поверхность без повреждения детали.

Почему электрополировка важна в аэрокосмической отрасли?

Поскольку детали для аэрокосмической промышленности должны обладать высокой коррозионной стойкостью и иметь гладкую поверхность, электрополировка является важным процессом. Аэрокосмические компоненты должны выдерживать экстремальные давления и температуры, а также воздействие погоды, соленой воды и других факторов окружающей среды. Электрополировка может помочь продлить срок службы компонента, создав гладкую, коррозионно-стойкую поверхность, более устойчивую к износу. Поскольку электрополировка может помочь уменьшить трение между деталями, что может помочь уменьшить износ и повысить эффективность детали, она также важна для аэрокосмических компонентов. Благодаря своей способности производить более яркую, гладкую поверхность и более однородную отделку, электрополировка также может помочь улучшить эстетический вид детали. Кроме того, электрополировка может помочь устранить дефекты поверхности, такие как ямки и царапины, что может повысить общую производительность компонента.

Преимущества электрополировки  

Электрополировка — это форма электрохимической полировки, при которой металл удаляется с поверхности детали. Этот процесс используется для создания более однородной поверхности с более высокой степенью чистоты. Этот процесс также можно использовать для снятия заусенцев, удаления поверхностных дефектов и уменьшения трения.

Ultra-Clean Finish

В аэрокосмической промышленности используется процесс электрополировки для улучшения качества поверхности и коррозионной стойкости металлических компонентов. Этот метод очень хорош для получения чрезвычайно чистой отделки, что имеет решающее значение для аэрокосмических компонентов. Электрополировка, как следует из названия, предполагает использование электричества для полировки поверхности металлического компонента. Поскольку она устраняет дефекты поверхности и обеспечивает более гладкую поверхность, чем механическая полировка, эта процедура часто используется в качестве замены. При электрополировке ионы металлов с поверхности детали удаляются с помощью раствора электролита. Кислота, соль и вода объединяются в этом растворе электролита, чтобы способствовать растворению ионов металлов. Процедура включает пропускание электрического тока через раствор электролита для удаления ионов металла с поверхности компонента. Поверхностные дефекты, заусенцы и другие дефекты могут быть эффективно удалены с помощью этого процесса, оставляя после себя гладкую, сверхчистую поверхность.

Удаляет оксидный налет 

На металлических поверхностях оксидный налет представляет собой тип коррозии, которая может возникнуть, особенно в аэрокосмической отрасли. Окисление приводит к образованию окалины, что может привести к целому ряду проблем, включая снижение производительности и повышенный износ. К счастью, электрополировка является успешным методом избавления от оксидной накипи. Метод очищает поверхность металла от оксидного слоя, делая ее гладкой и защищенной от коррозии. Благодаря улучшенной гладкости поверхности этот процесс также способствует снижению трения и износа. Ваши металлические детали могут работать наилучшим образом и оставаться в отличном состоянии благодаря электрополировке.

Подходит для хрупких деталей 

Одним из многих преимуществ электрополировки в аэрокосмической промышленности является то, что она подходит для деликатных деталей. С помощью электрического тока поверхностный материал металлических деталей удаляется в процессе электрополировки, оставляя после себя более гладкую, устойчивую к коррозии поверхность. Благодаря низкому уровню нагрева и давления этот процесс идеально подходит для деликатных деталей. Вероятность поломки или повреждения детали снижается за счет низких уровней температуры и давления. Чтобы получить более гладкую поверхность, заусенцы с деликатных деталей также можно удалить с помощью электрополировки. Поскольку электрополировка может улучшить чистоту поверхности и коррозионную стойкость, не подвергая деталь опасности, она является фантастическим вариантом для деликатных деталей.

Подходит для сложных деталей 

Для сложных деталей лучше всего подходит электрополировка, поскольку она обеспечивает более однородную поверхность, чем другие методы. Этот метод обеспечивает более однородную отделку, чем альтернативные методы, поскольку он может достигать небольших щелей и углублений. Срок службы и надежность детали можно увеличить, уменьшив трение между деталями, что является еще одним преимуществом такого однородного покрытия. Любые дефекты поверхности, такие как заусенцы и другие дефекты, которые трудно удалить другими методами, также можно устранить с помощью электрополировки. Поскольку этот метод не использует абразивы и поэтому является щадящим, он также подходит для деликатных деталей.

Снижает трение 

Одним из ключевых преимуществ электрополировки в аэрокосмической отрасли является снижение трения. Процедура электрополировки может уменьшить трение между двумя поверхностями, удаляя микроскопические дефекты с поверхности металлических деталей. Это может привести к увеличению срока службы, повышению производительности и повышению эффективности использования топлива. Эта процедура позволяет получить более гладкую поверхность без микроскопических заусенцев и других дефектов поверхности, которые могут увеличить трение.

Удаление дефектов поверхности

Металлические детали могут эффективно удалять поверхностные дефекты, такие как царапины, ямки и другие дефекты, с помощью электрополировки. Процесс работает при пропускании электрического тока через компонент, который вызывает контролируемое растворение металла. В результате поверхность получается более гладкой и однородной. Процедура также устраняет заусенцы или острые края, которые могли образоваться в процессе производства, а также любой оксидный налет, который мог скопиться на детали. Готовый продукт имеет гораздо более гладкую поверхность и более устойчив к коррозии. Электрополировка идеально подходит для аэрокосмической промышленности, поскольку ее также можно использовать для уменьшения трения между двумя металлическими поверхностями.

Возможные проблемы при гальванике

Гальваника — сложный процесс, который может быть связан с рядом проблем. Наиболее распространенные проблемы связаны с подготовкой поверхности, электролитной ванной и самим процессом гальванического покрытия.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности необходима для успешного процесса гальванического покрытия. Если поверхность не очищена и не подготовлена ​​должным образом, гальванический слой не будет должным образом прилипать и может вызвать такие проблемы, как вздутие, отслаивание и коррозия.

Ванна с электролитом

Ванна с электролитом представляет собой раствор, в который погружаются металлические детали в процессе гальванического покрытия. За составом ванны нужно тщательно следить, чтобы процесс гальваники прошел успешно. Неправильно сбалансированные электролитные ванны могут привести к таким проблемам, как неравномерное покрытие, плохая адгезия и коррозия.

Процесс гальванического покрытия

Сам процесс гальванического покрытия также может привести к таким проблемам, как плохая адгезия, неравномерное покрытие и плохая коррозионная стойкость. Плохо спроектированное оборудование, неправильные настройки источника питания или неадекватное управление технологическим процессом могут привести к проблемам. Чтобы обеспечить успешный процесс гальванического покрытия, важно использовать правильное оборудование, следить за электролитной ванной и соблюдать правильные параметры процесса. Работа с поставщиком с хорошей репутацией может помочь обеспечить успешность процесса и избежать любых потенциальных проблем.

Процесс электрополировки 

Этап 1 – Подготовка поверхности 

Первым этапом процесса электрополировки является подготовка поверхности. Перед началом процесса электрополировки поверхность металла необходимо тщательно очистить. Это делается для того, чтобы избавиться от любых загрязняющих веществ, таких как масла, грязь или другие вещества, которые могут быть на поверхности. Любая накипь, ржавчина или другое окисление, которые могут присутствовать на поверхности, также должны отсутствовать. Чтобы обеспечить прочную электрическую связь между металлом и раствором для электрополировки, поверхность затем подготавливают. Это достигается путем шлифовки, шлифовки или химического травления. Процедуру электрополировки можно начинать после того, как поверхность будет должным образом очищена и подготовлена.

Этап 2. Электрополировка

Процесс полировки и шлифования поверхности металлической детали электрическим током называется электрополировкой. Эта процедура проводится в растворе электролита, который обычно представляет собой смесь фосфорной и серной кислот. Поверхностный слой металла снимается в результате протекания электрического тока в раствор ионов металла к детали. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнут желаемый результат. Этим методом можно обрабатывать многие металлы, такие как титан, алюминий и нержавеющая сталь. Обычно процедуру электрополировки проводят при температуре от 60 до 75 °C. Тип металла, подвергаемого электрополировке, и желаемая отделка определяют температуру и силу тока, которые будут использоваться. Обычно ток поддерживается на низком уровне, чтобы защитить компонент от повреждения. Процесс электрополировки можно использовать для удаления заусенцев, окалины и других дефектов поверхности, а также для создания гладкой полированной поверхности. Этот процесс также можно использовать для удаления оксидов с поверхности детали, что способствует повышению коррозионной стойкости. Электрополировку также можно использовать для улучшения качества поверхности хрупких деталей, а также деталей сложной формы. Процесс электрополировки обычно выполняется в два этапа. Сначала деталь погружают в раствор электролита и подают электрический ток. Это удаляет поверхностный слой металла и создает гладкую поверхность. Затем деталь промывают водой и сушат. Это удаляет любой оставшийся раствор электролита и подготавливает деталь к следующему этапу процесса.

Этап 3. Капельная обработка

После завершения процесса электрополировки детали необходимо промыть водой, чтобы удалить любые остатки, которые могли остаться. Это известно как пост-капельный. После того, как детали промыты, их необходимо высушить, чтобы предотвратить дальнейшую коррозию. В зависимости от конкретной детали их можно сушить в духовке, с помощью фена или вакуумной камеры. Как только детали высохнут, они готовы к использованию в аэрокосмической промышленности.

Наши услуги по электрополировке  

В Valence Surface Technologies мы стремимся предоставлять услуги электрополировки самого высокого качества для аэрокосмических приложений. Наша опытная команда технических специалистов стремится обеспечить наилучшие возможные результаты для каждого проекта, обеспечивая высочайший уровень точности и аккуратности. Мы используем самое современное оборудование и новейшие технологии, чтобы предоставить нашим клиентам наилучший сервис. Наши услуги по электрополировке включают: • Удаление заусенцев: в процессе удаления заусенцев с металлических деталей удаляются острые кромки и заусенцы, что обеспечивает их безопасность и надежность. • Пассивация: Пассивация — это процесс, который удаляет поверхностные загрязнения с металлических деталей, повышая их коррозионную стойкость. Получить цитату здесь. • Осветление: Наш процесс осветления увеличивает яркость и блеск металлических деталей, делая их более эстетичными. • Микросглаживание: Наш процесс микросглаживания улучшает качество поверхности металлических деталей, делая их более гладкими и устойчивыми к износу. Мы стремимся предоставить нашим клиентам самое высокое качество обслуживания и наилучшие результаты. Наше стремление к совершенству и удовлетворенности клиентов позволило нам стать одним из ведущих поставщиков услуг электрополировки для аэрокосмической промышленности. Если у вас есть какие-либо вопросы о наших услугах или вы хотите узнать больше о том, как мы можем вам помочь, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Заключительные мысли

В аэрокосмической отрасли электрополировка является важнейшей процедурой, обладающей многими преимуществами. Его можно использовать для удаления заусенцев, очистки и сглаживания сложных деталей, он обеспечивает гладкую и сверхчистую поверхность и избавляет от оксидной накипи. Кроме того, он снижает трение, очищает поверхностные дефекты и повышает долговечность и коррозионную стойкость компонента. Несмотря на риски, их можно контролировать с помощью соответствующих процедур и инструментов. Являясь лидером рынка аэрокосмической отделки поверхностей, компания Valence Surface Technologies предоставляет своим клиентам продукцию и отделку поверхности самого высокого качества. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вам с вашими потребностями в аэрокосмической отделке.

Часто задаваемые вопросы  

Сколько материала удаляется при электрополировке?

Количество материала, удаляемого при электрополировке, зависит от типа обрабатываемого металла, плотности тока и времени процесса. Как правило, количество удаляемого материала составляет от 0,0001 до 0,0005 дюйма в минуту.

Какие металлы подходят для электрополировки?

Электрополировка лучше всего подходит для нержавеющей стали, алюминия, титана и других цветных металлов. Его также можно использовать для некоторых черных металлов, таких как сталь и железо, но результаты могут быть не такими хорошими.

Существует ли спецификация или стандарт, в соответствии с которым выполняется электрополировка?

Да, существует несколько стандартов электрополировки. ASTM B912-16 — это общий стандарт, используемый в аэрокосмической промышленности, и он определяет требования к электрополировке компонентов из нержавеющей стали и титана.