Фото шуруп: Чем шуруп отличается от самореза?

Содержание

Шуруп:определение,виды,размеры,фото,типы головок

adminШуруп:определение,виды,размеры,фото,типы головок 0 Comment

Содержание статьи

Для непосвященного человека и саморез, и шуруп будет «винтиком», однако специалист знает принципиальное различие в данных крепежных изделиях. В данной статье рассмотрим основные характеристики популярных видов крепежа: шурупы и саморезы.

В строительстве применяется очень большое количество крепежного материала, такого как саморезы, винты, шурупы, и болты.

Самое популярное применение имеют саморезы, которые потихоньку вытесняют со строительного рынка такой крепеж как шурупы.

Определение шурупа и самореза

Шуруп — крепежный инструмент в виде стержня с острой резьбой и головкой. Стержень шурупа делится на два участка – верхний участок без резьбы и нижний участок, который ближе к концу инструмента содержит винтовую резьбу. Головка может быть разной формы в зависимости от функций, которые она выполняет: шестигранная, полукруглая или потайная.

Саморез – крепежное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой. Могут дополнительно иметь такие элементы, такие как бур, фрезы и канавки для вывода стружки, которые значительно повышают скорость и качество выполняемых работ.

Как использовать шурупы и саморезы

На практике чаще всего применяются шурупы и саморезы с плоской (потайной) головкой ГОСТ 1145–80 или их аналоги по европейскому стандарту. Чтобы найти ответ на вопрос: требуется ли для самореза предварительная подготовка отверстия, рассмотрим пример. Вам необходимо закрутить саморез, размеры которого 3,5×25 мм. Сквозь гипсокартон в профиль сверлить не нужно, так как крепеж легко войдет и закрутится. Если такой же саморез вам нужно закрутить в железный швеллер толщиной 10 мм, придется обязательно сверлить. В предварительно подготовленное отверстие он закрутится легко и не повредившись. Один и тот же элемент крепления был использован и как саморез, и как шуруп.

Выбор типоразмера определяется нагрузкой, которую будет выдерживать соединение и размерами деталей. Выбирая диаметр элемента крепления вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель, стоит помнить, что диаметр шурупа должен быть на 1–3 номера меньше диаметра дюбеля. Длина крепления определяется исходя от длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

Часто метизные изделия продаются по весу, хотя при планировке ремонта или строительства исходными данными является не вес, а количество крепежа, которое вы можете рассчитать самостоятельно.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы: Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире. По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый. Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты). Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными. После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае. 

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.
За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.
Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4. 5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.
Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.
Для классических шурупов (с углом на конце 400) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Конструктивное исполнение шурупов (саморезов)

Основные конструкционные элементы шурупа:

  • Головка (Часть крепежа для образования опорной поверхности и передачи крутящего момента остальным частям конструкции)
  • Шлиц (Специальное углубление в головке шурупа, служащее для передачи крутящего момента от инструмента)
  • Стержень
  • Резьба стержня
  • Наконечник

Типы головок шурупа

  1. Коническая – предназначена для утапливания крепежа в материал.
  2. С насечками потайная – используется для крепежа дерева.
  3. Рожковая – используется для крепления гипсокартона.
  4. Полупотайная – используется для крепления дерева, ДСП, металла и пластика.
  5. Галетная (малая и большая) – используется с шабой для крепления листов металла.
  6. Полусферическая – используется для монтажа стальных фурнитур.
  7. Полуцилиндрическая – используется в мебельном производстве и для крепления листа стали.
  8. Шестигранная – крепеж с шестигранной головкой для закручивания ключом или специальной насадкой.
  9. Плоская – используется для монтажа деревянных и металлических конструкций.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало: Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов.

В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются. Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым. Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов.

Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами. Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ. Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью. Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее. Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана. 

По дереву

Наиболее часто используемым не только на производстве, но и в быту является шуруп по дереву. Существует множество видов, типоразмеров и форм шурупов, предназначенных для выполнения различных технологических операций, связанных с древесиной. А вот наверно самым востребованным у населения и в быту являются так называемые саморезы по дереву. Наиболее ходовые типоразмеры и удельный вес приведен в сводной таблице.

Диаметр, ммДлина, ммМасса, кг на 1000 штук
3,5016,001,000
3,5019,001,091
3,5025,001,359
3,5032,001,672
3,5035,001,806
3,5041,002,073
3,5045,002,252
3,5051,002,520
3,5055,002,699
3,5064,003,145
3,5065,003,145
3,9064,003,709
3,9070,004,040
4,2070,004,516
4,2076,004,892
4,2090,005,770
4,8090,008,427
4,8095,008,427

Материал покрытия стальных стержней этих саморезов по дереву делают трех видов, а именно:

  • фосфатное,
  • желтый цинк,
  • белый цинк.

Как открутить шуруп с сорванными гранями

В ситуации, когда при вкручивании или выкручивании шурупа прокрутились грани и стандартным инструментом провернуть его больше невозможно, в случае, если головка погружена не полностью и хоть немного выступает над поверхностью, то можно попробовать выкрутить её с помощью хороших пассатижей. Для этого необходимо губками слесарного инструмента сильно сжать выступающую часть головки шурупа и медленно начать выкручивать стержень.

Если же шуруп вкручен в поверхность заподлицо и «намертво», то без повреждения простым способом извлечь его не представляется возможным. То необходимо прибегнуть к проверенному методу и воспользоваться специальным приспособлением таким, как экстрактор для выкручивания шурупов. 

что это такое? Виды конструкционных саморезов, сантехнический винт-шуруп и шуруп-костыль. Как выглядит шуруп с полукруглой головкой

Сферы применения

По своему назначению саморезы с прессшайбой достаточно разнообразны. Изделиями с заостренным наконечником крепят к деревянной основе мягкие или хрупкие материалы. Они подходят для поликарбоната, оргалита, пластичной обшивки.

Окрашеные кровельные саморезы используют в сочетании с профлистом с полимерным покрытием, их классические оцинкованные аналоги комбинируют со всеми мягкими материалами, листовым металлом с гладкой поверхностью. Вворачивать саморезы с наконечником-сверлом необходимо специальным инструментом.

Основные сферы их применения:

  • монтаж обрешетки из металла;
  • навешивание конструкций на сэндвич-панели;
  • установка и сборка систем вентиляции;
  • крепление откосов дверей и окон;
  • формирование заграждений вокруг участка.

У саморезов с заостренным наконечником еще более широкий спектр использования. Они подходят для большинства видов внутренних работ, не портят даже хрупкие и мягкие покрытия, декоративные элементы в отделке интерьера.

Фото шурупов глухарей по дереву

Также рекомендуем просмотреть:

  • Краб система для профильных труб
  • Что такое такелажная скоба
  • Что такое фундаментный болт
  • Зачем нужна шайба-гровер
  • Дюбель-хомут для крепления кабеля
  • Грузоподъемный крановый крюк
  • Как выбрать зажимы для троса
  • Особенности мебельных крепежей
  • Какое крепление для унитаза лучше выбрать
  • Крепежи для деревянных конструкций
  • Крепеж для пластиковых окон
  • Преимущества и недостатки винтовых гвоздей
  • Лучшие пластиковые дюбеля
  • Как выбрать резьбовую шпильку
  • Саморез со сверлом
  • Как выбрать саморезы по металлу
  • Как выбрать дюбеля для гипсокартона
  • Самые надежные крепежи для труб
  • Лучшие шурупы по бетону
  • Как выбрать кронштейны для труб
  • Параметры высокопрочных болтов
  • Шестигранный болт
  • Разновидности анкерных болтов
  • Строительные гвозди
  • Как использовать забивной анкер
  • Как выбрать и установить клиновой анкер
  • Особенности дюбель-шурупов
  • Забиваемый металлический дюбель
  • Что такое дюбель-гвоздь
  • Как выбрать и применить химический анкер
  • Кронштейн для раковины
  • Виды кронштейнов и креплений для полок
  • Как выбрать стальную цепь
  • Выбираем кронштейн для карниза
  • Кронштейны для спутниковых антенн
  • Выбираем лучшие пластиковые хомуты
  • Что такое строительная скоба
  • Лучшие кровельные саморезы
  • Распорный дюбель
  • Какие бывают саморезы по дереву
  • Как выбрать крепление для телевизора на стену

Саморезный винт с шестигранной головкой («шестигранный саморез»)

С виду напоминает обыкновенный болт, но отличается следующими признаками:

— нечастая винтовая резьба;

— незначительно заострённый конец.

Основное применение – фиксация массивных деталей и крупных предметов. «Шестигранный саморез» можно вкручивать в дерево, а если использовать дюбель, то и в бетон.

Внимание! Дюбели для винтов с шестигранной головкой должны быть в диаметре больше самореза на два размера!

Все работы с такими крепёжными элементами осуществляются ключами на 17, 13 и 10 мм. Понятно, что шляпка длинного и утолщённого винта будет размером в 17,0 мм, а у самого короткого 10,0 миллиметров.

Изготовление дюбеля из подручного материала

В качестве дюбеля можно с успехом использовать мебельный шкант. Он изготавливается из твердых пород древесины. Диаметр 8 мм, длина 40 мм, с продольными ребрами. Раньше при изготовлении мебели крепление шкантами было широко распространено.

Иногда возникает необходимость срочно закрепить предмет на стене, а готового дюбеля заводского производства под рукой нет. В таком случае можно самостоятельно выстругать его из любой сухой деревяшки. Подойдет ножка от стула или табуретки. Так всегда делали ранее, по той причине, что пластмассовых дюбелей в продаже не было. У самодельного дюбеля желательно снять фаску с одной стороны, чтобы легче было забивать в стену.

Для того, чтобы в деревянный дюбель ввинтить саморез, необходимо после его забивки в стену просверлить в его центре отверстие диаметром, чуть меньше диаметра резьбовой части самореза.

Хороший дюбель можно сделать из телевизионного кабеля, у которого центральная жила изолирована от оплетки полипропиленом, отрезав от него кусок требуемой длины. Для этого нужно снять внешнюю изоляцию и экранирующую оплетку, вынуть центральную жилу. Далее отрезанный кусок изоляции разрезать пополам на треть его длины. В неразрезанной части просверлить отверстие, равное диаметру самореза. На внешней стороне дюбеля желательно сделать насечки паяльником, чтобы дюбель не проворачивался в стене при закручивании самореза.

Получится дюбель, не хуже промышленного образца. Правда возни много, но если нужно всего несколько, то есть смысл мастерить самому.

Иногда при сверлении отверстия в стене случаются неожиданности. Сверло из-за неоднородности материала стены или при неудачном попадании на стык кирпичей, высверливает отверстие не очень точно, да еще гораздо большего размера, чем дюбель. Дюбель болтается, и удерживать в стене саморез в таком случае не будет. Бывает и стена очень рыхлая и откалывается большой ее кусок. Но есть простое решение, которым я пользуюсь с незапамятных времен.

На саморез навивается алюминиевая или медная проволочка, диаметром, равная шагу резьбы самореза или винта. Получается металлический дюбель с резьбой. Так как мне попался дюбель с двухзаходной резьбой, то навил проволочку в два захода. В такой проволочный дюбель саморез легко закручивается и выкручивается. Для исключения проворачивания проволочного дюбеля в стене, следует на нем напильником сделать по бокам грани.

Монтируется в стену дюбель следующим образом. Разводится раствор цемента, алебастра, гипса или другого подобного строительного раствора, заполняется высверленное отверстие и вставляется проволочный дюбель с завинченным в него саморезом до утопления в этот раствор. Если тяжело вставляется, можно постучать молотком. После застывания раствора саморез можно выкрутить и повесить на стену требуемый предмет. Держаться будет надежно.

Иногда случается, что высверленное в стене отверстие сверлом заданного диаметра не обеспечивает плотной посадки дюбеля и при завинчивании самореза в дюбель он проворачивается. В таком случае можно воспользоваться составом «Жидкие гвозди». Из тюбика высверленное отверстие в стене полностью заполняется раствором и в него незамедлительно вставляется дюбель. Через полчаса можно будет смело закручивать в дюбель саморез. Держать будет намертво.

С помощью жидких гвоздей, по вышеописанной технологии, можно также надежно закрепить пластиковый стандартный дюбель в стене, выложенной из пористого материала, например пенобетона.

Бывают случаи, когда дюбель не удается полностью загнать в отверстие, и он немного выступает, а вынуть не удается. Выступающую часть нужно удалить. Ее можно спилить полотном от ножовки по металлу.

Чтобы исключить порчу покрытия стены достаточно взять небольшой лист наждачной бумаги, сделать в нем отверстие диаметром равным диаметру дюбеля, одеть на дюбель наждачной стороной к стене и аккуратно спилить. Покрытие стены останется неповрежденным.

Определение понятий

Метизы разнообразной формы и размеров представляют собой металлические крепежные изделия, которые используются для выполнения ремонта, при строительстве, в промышленной и бытовой сфере. В строительной сфере используют металлические элементы, которые условно объединяются в группу крепежных метизов. Она включает в себя следующие изделия:

  • гвозди;
  • саморезы;
  • дюбель-гвозди;
  • анкерные болты;
  • болты;
  • винты;
  • шурупы;
  • гайки;
  • шайбы;
  • шпильки.

Каждый вид крепежного метиза имеет установленный ГОСТом метрический стандарт, которым пользуются производители этой продукции при их изготовлении. Метрические метизы имеют свое описание.

Гвоздь внешне выглядит как стержень из металла с плоской шляпкой на одном конце и заостренным другим концом. Гвозди применяются для соединения деталей из древесины или иного мягкого материала. Метизы могут быть различного диаметра и длины, поверхность рабочего стержня у гвоздя может быть гладкой или иметь винтовую резьбу. А также существуют гвозди со ступенчатыми насечками. Такие конфигурации метиза позволяют выполнять надежные соединения, применяемые при сборке мебели, строительстве деревянных конструкций, для монтажа отделочных материалов.

Какие бывают?

Выделяют несколько классификаций винт-шурупов. Самым распространенным является деление по виду шляпки, которая может быть:

  • с полукруглой головкой;
  • скрытой;
  • круглой;
  • квадратной или шестигранной.

Другой способ деления подразумевает рассортировку шурупов по форме наконечника. Они бывают:

  • тупыми – такие изделия выглядят не очень надежными, их используют для стяжки различных элементов;
  • острые шурупы-костыли – считаются наиболее востребованными.

Третья классификация подразумевает деление по резьбе крюка. В этом случае шурупы группируют на следующие виды:

  • однозаходные;
  • двухсторонние.

Дополнительно стоит отметить наличие Г-образных элементов.

Нередко производят распределение крепежей по шлицам. В этом случае делят шурупы на следующие разновидности: крестообразные, прямые или шестигранные, путевые.

Мебельные саморезы

Такой элемент также называется комфирмат или еврошуруп. Как правило, такие саморезы поставляются вместе с мебелью. Если же вы занимаетесь сборкой самостоятельно, то вам будут доступны варианты как длинных, так и коротких крепежей разного диаметра. Их общей чертой является редкая и высокая резьба, тупой конец, а также плоская шляпка с углублением для шестигранного ключа или сверла. Верхушка чаще всего закрывает декоративной заглушкой, которая делает крепеж практически незаметным.

Так как конец у еврошурупа тупой, то предварительно всегда выполняется засверливание.

Также для мебели используются шестигранные винты, которые очень похожи на привычные болты (их называют «глухарями»). Однако в этом случае резьба будет более редкой, а конец крепежа более острым. Такие изделия необходимы для монтажа массивной мебели или довольно крупных элементов. При желании, такой болт можно вкрутить и в бетон. Только в этом случае нужен будет дюбель (в два раза больше винта).

Также глухари применяются для скатных и других тяжеловесных конструкций.

Полезно! Шестигранный винт легко выкручивается гаечным ключом.

По дереву

Саморезы по дереву используются для соединения изделий из древесины, а также фанеры. Лучше всего применять такие крепления в паре с распорными дюбелями. Необходимо иметь саморезы по дереву как в городских квартирах, так и в частных домах.

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

  • Крестообразный разъем.
  • Потайная или полукруглая головка.
  • Редкий шаг резьбы.
  • Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы. 

Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

Покрытие используется:

  • Черное.
  • Желтое или белое.
  • Серебристое.

Для креплений 2-х деревянных элементов зачастую применяются черные. Для этого отверстия можно не сверлить. Для присоединения других элементов к дереву используются желтые или белые (в этом случае необходимо предварительно просверлить отверстие в соединяемых деталях). Серебристые предназначены для более прочного соединения листового материала, древесностружечных плит или дерева.

Для удобства выбора представлена таблица 1 размеров саморезов по дереву. В ней указаны номинальный диаметр (диаметр ножки вместе с резьбой), длина самореза вместе со шляпкой, внутренний диаметр (диаметр ножки без резьбы), а также ширина шляпки.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Номинальный диаметр, ммДлина, ммНаружный диаметр резьбы, ммВнутренний диаметр резьбы, ммШирина шляпки, мм
2,512-252,25 – 2,551,1 – 1,55,1
3,012-452,75 – 3,051,5 – 1,86,0
3,512-503,2 – 3,551,75 – 2,157,0
4,016-703,7 – 4,052,0 – 2,58,0
4,525-804,2 – 4,552,22 – 2,78,8
5,030-1204,7 – 5,052,52 – 3,09,7
6,040-2405,7 – 6,053,22 – 4,0511,6

По металлу. Для того чтобы подобрать саморез нужной длины, предварительно делаются замеры толщины соединяемых деталей. При соединении двух элементов, саморез должен войти в древесину не менее, чем на 1/4  часть толщины дерева.

Саморезы по металлу выпускаются со сверловым концом и частой резьбой. Их диаметр пропорционален длине изделия. Используется нескольких типов:

  • С черным покрытием.
  • Клоп.
  • С прессшайбой (сверло).
  • С покрытием белый цинк.

Для монтажа гипсокартона к металлу применяются метизы с черным покрытием, о которых будет написано ниже. Для монтажа дерева, тонкого листового материала к металлу нужны саморезы с покрытием белый цинк, которые защищают от коррозии. Такие метизы достаточно прочные за счет цементации поверхности изделия.

Саморез с прессшайбой (сверло) нужен для крепления стальных листов к металлу. Об этом будет сказано в разделах ниже. Саморезы под названием клоп применяются для соединения тонких металлических материалов. Имеют фосфатное покрытие и полуцилиндрическую головку.

Для работы с металлом используются саморезы с номинальным диаметром от 3,5 до 5 мм. Их технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2. Выбор саморезов для металла.

Номинальный диаметр, ммДлина, ммНаружный диаметр резьбы, ммВнутренний диаметр резьбы, ммШаг резьбы, мм
3,510 – 503,2 – 3,551,75 – 2,155,0
4,060 – 1003,7 – 4,052,0 – 2,510,0
4,5110 – 1204,2 – 4,552,22 – 2,715,0
5,0125 – 2204,7 – 5,052,52 – 3,020,0

По металлу со сверлом. При работе с металлом необходимо использовать только специальные метизы. Правильно сделанный выбор обеспечит качественное соединение материалов на длительный промежуток времени.

Конец самореза по металлу зачастую делается не острый, а со сверлом. За счет этого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Основные преимущества такой конструкции изделий для металла:

  • Не требуется дополнительная перфорация.
  • Монтажные работы проводятся быстрее.
  • Соединение деталей делается более качественно.

Для того чтобы правильно подобрать саморез из таблицы 2, необходимо измерить толщину соединяемых деталей. Для прочного присоединения к металлу саморез должен войти в основу на глубину 10 мм.

Пример расчета: толщина присоединяемой детали 30 мм + 10 мм (минимальная глубина, на которую метиз должен войти в основу) = 40 мм. В сумме получается саморез длиной 40 мм.

Какие бывают?

Как и у любого крепежного элемента, у самореза размерами являются их диаметр и длина. Для того чтобы при покупке в разных магазинах покупатель не приобрел по одной и той же маркировке разные изделия, все саморезы должны соответствовать определенным размерным стандартам. Для европейских производителей это:

  • DIN – немецкий стандарт;
  • ISO – международный стандарт;
  • ГОСТ – отечественный стандарт.

Во многом эти три норматива совпадают, хотя и имеют собственные нюансы. Производитель в описании товара обязан указывать характеристики в соответствии с одним из них. А для того чтобы было проще стандартизировать саморезы по типоразмерам, их подразделяют на несколько видов.

По дереву

Основным отличием таких саморезов является достаточно крупный шаг резьбы. Объясняется это невысокой плотностью и твердостью древесины, что позволяет выпускать более тонкие и длинные метизы (от слов «металлические изделия»). Их длина колеблется в широком диапазоне от 11 до 200 мм, а диаметр – от 2,5 до 6 мм. Чем дерево тверже, тем больший размер крепежного элемента приходится подбирать. Чаще всего саморезы для работы по дереву называют универсальными. При домашнем ремонте, чтобы закрепить плинтусы, коробки подрозетников или повесить полку на стену, достаточно самых недорогих саморезов с пластиковыми дюбелями.

В тех случаях, когда материал слишком плотный, перед креплением на саморез делают засверливание отверстия. Для того чтобы не испортить конструкцию, следует внимательно подбирать диаметр сверла. Сделать это можно с помощью небольшой таблицы.

Диаметр самореза

Диаметр сверла

4,0 мм

2,5-3,0 мм

4,5 мм

3,0-3,5 мм

5,0 мм

3,5-4,0 мм

6,0 мм

4,5 мм

По металлу

Саморезы для работы с металлом несколько отличаются от тех, что предназначены для деревянных конструкций. Их длина колеблется в диапазоне всего от 9,5 до 75 мм, а диаметр начинается от 3,5 мм и заканчивается уже на 4,2 мм.

С прессшайбой

Такие элементы можно назвать универсальными, ведь они используются для крепления дерева, металла, пластика, сайдинга и многих других материалов. Их отличительной особенностью является большая шляпка, которую и называют прессшайбой. С ее помощью получается плотнее прижать закрепляемую конструкцию, не использую дополнительных шайб. Их длина – от 13 до 64 мм, а диаметр – всегда 4,2 мм.

Кровельные

Саморезы, которыми крепят полосы профлиста, металлочерепицу и другие виды кровли, имеют длину от 19 до 100 мм, а диаметр стержня – от 4,8 до 6,3 мм

Вместо обычной шляпки имеют крупную шайбу с резиновой прокладкой, которая не пропускает воду, что очень важно при устройстве кровли. Однако их часто используют и для крепления других конструкций, например, забора из профлиста или металлической дверной коробки гаража

Мебельные

Такие саморезы называются «конфирматы», используются они при сборке различной мебели. Их длина составляет от 40 до 70 мм, а диаметр – от 4,72 до 6,05 мм. Такие саморезы всегда требуют предварительного просверливания намеченных отверстий специальным конфирматным сверлом; закручивают их специальным шестигранником, а не обычной отверткой.

«Глухари»

Такой крепеж применяется для монтажа тяжеловесных конструкций, где особенно нужна высокая прочность и надежность, например, при строительстве межэтажных перекрытий. Их длина обычно составляет 40 мм, а диаметр начинается от 6 и заканчивается на 10 мм. Шестигранную головку закручивают обычным гаечным ключом или специальной насадкой для шуруповерта.

Как выбрать?

Перед покупкой шурупа рекомендуется принять во внимание несколько параметров:

  • предполагаемую нагрузку, которая будет оказываться на изделие в процессе эксплуатации;
  • вид крепежного блока;
  • размеры будущего шурупа, вычислить которые можно самостоятельно;
  • промежутки между резьбой, определяемые посредством проведения дополнительных расчетов.

В среднем востребованными считаются шурупы с размерами от 12 до 220 мм и диаметром до 6 мм. Остальные крепежные элементы следует относить к специализированному классу. Отдельного внимания заслуживают среднешаговые шурупы под названием «елочка». В случае их покупки потребуется дополнительно приобрести специальные дюбели.

Если речь идет о приобретении нагелей на бетонное основание, то лучше отдать предпочтение моделям с цилиндрической или потайной головкой. При необходимости можно заранее рассмотреть конструктивное исполнение подобных элементов и изучить их особенности.

Об отличии шурупа от самореза рассказано в следующем видео.

Основные различия

Неопытные мастера или люди, далекие от работы с инструментами, могут запутаться в определениях «шуруп» и «саморез», что может стать причиной неправильного подбора крепежных материалов и усложнения основной задачи

Чтобы легко справиться с завинчиванием крепежа в любое основание, важно понимать, в чем разница между этими изделиями. Невооруженным взглядом сложно понять различия, но в работе они имеют огромное значение

Чтобы разобраться с тем, чем отличается шуруп от самореза, удобнее представить сравнительную таблицу этих двух изделий.

Различия

Шуруп

Саморез

материал

Создаются из мягкой стали

Изготавливаются из твердых разновидностей стали.

обработка

Не подвергаются термообработке и защите от коррозии

В процессе производства подвергаются термообработке, за счет чего приобретают большую прочность, а обработка от коррозии позволяет противостоять внешним факторам.

форма основания

Тупой край изделия

Острый наконечник

резьба

Мелкая резьба с небольшим шагом

Крупная резьба с достаточно большим шагом

Данных таблицы достаточно, чтобы отличить саморез от шурупа, но есть еще ряд особенностей.

  • При работе с саморезами не возникает необходимости в просверливании материала, так как крепеж имеет кончик, похожий на сверло, хорошо нарезанную резьбу и высокую прочность, что позволяет использовать изделие для работы с деревом, пластиком, металлом и бетоном. Для прочного и легкого закручивания шурупа без просверливания поверхности не обойтись.
  • Саморезы имеют высокую прочность ввиду прохождения этапа закалки, что позволяет работать даже с прочными материалами, но несмотря на все положительные качества, они обладают хрупкостью, ввиду чего головку можно оторвать или откусить пассатижами. Шурупы созданы из более мягкого материала, потому они не ломаются, а гнутся, что более удобно для ряда случаев.
  • На саморезах резьба нанесена на весь стержень, что позволяет вкрутить изделие по самую головку и максимально закрепить его. Шурупы имеют неполную резьбу, под шляпкой у них есть гладкое пространство, что помогает при стяжных работах, так как материал не трескается при динамической работе.

В следующем видео рассказывается, чем отличается шуруп от самореза.

Размеры и вес

Главные параметры для маленьких крепежных изделий – это размер и вес. Стоит сначала подробнее рассмотреть первый. Выделяют два основных размера крепежных элементов:

  • диаметр;
  • длина.

За основной диаметр берут тот, что позволяет определить размер окружности выступов на резьбе. В настоящее время доступно более 10 типоразмеров различных шурупов с показателем диаметра от 1,6 до 12 мм.

Саморез определенного типа не всегда имеет все доступные диаметры. Наиболее востребованными в этом плане являются универсальные шурупы, модельный ряд которых шире остальных. У специализированных саморезов количество диаметров чуть меньше.

Что касается длины, то этот параметр измеряют двумя способами.

  1. Для скрытой головки. Длина учитывается полностью – от нижней части головки до конца острия изделия.
  2. Для выпуклой головки. Параметр определяется как расстояние от верхней точки головки до нижней у самореза.

Вне зависимости от типа шурупа размерный ряд в этом случае не меняется. Он лежит в пределах от 4,5 до 300 мм. Примечательно, что некоторые специализированные крепежные элементы могут иметь дополнительные длины, исходя из индивидуальных требований заказчика. Стоит отметить, что у определенной модели шурупов ограниченный ряд длин.

На выбор диаметра и длины крепежного элемента влияет несколько параметров:

  • нагрузка образуемого с помощью крепежа соединения;
  • габариты деталей;
  • материал, в который планируется вкрутить шуруп.

И это далеко не полный перечень факторов, оказывающих влияние на окончательные габариты изделия. Так, при определении необходимого диаметра, который требуется ввернуть в распорный дюбель из пластмассы, следует учитывать советы и рекомендации производителя. Они указаны на упаковке или в паспорте.

Совершенно логичным считается такое утверждение: чем больший диаметр имеет шуруп, тем более прочное будет соединение. Однако в то же время возрастает величина крутящего момента, в связи с чем возникает проблема срыва головки или поломки инструмента, который не сможет справиться со сверлением материала. Подходящую длину шурупа следует определять, суммируя номинальную длину дюбеля под крепеж, толщину соединяемого элемента и диаметр выбранного крепежа. Последний параметр позволит учесть выход конца самореза из дюбеля.

Зачастую компании, занимающиеся производством и реализацией шурупов, торгуют крепежами, рассчитывая цену по весу. Поэтому этот показатель также считается важным.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

  • Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

    Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

  • С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

  • ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
  • ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
  • ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Шурупы с разными головками: полукруглой, потайной, плоской, шестигранной

Давным-давно изделия соединяли между собой при помощи гвоздей. Но полученные конструкции не были столь надежными. Поиск нового решения привел к изобретению шурупа. Это своеобразный метиз, предназначенный для соединения в основном деревянных изделий. Он имеет множество видов. Одно из отличий: эта особенность конструкции головки.

Какими бывают?

Существует много разновидностей и классификаций крепежного элемента. Согласно ГОСТ, универсальные саморезы отличаются разными параметрами.

  • Характер и высота резьбы. Последняя бывает однозаходной или двухзаходной, ее высота бывает одинаковой или с витками.
  • Величина шага резьбы. Он бывает крупным, мелким или специальным.
  • Форма головки. Различают квадратную, шестигранную, полукруглую, полупотайную и потайную. Наиболее популярной считается крепеж с потайной головкой. Такое изделие гарантирует создание крепкого узла между деталями и ровную поверхность после вкручивания, так как головка полностью прячется в специальный проем.
  • Форма шлица.

Согласно данному критерию, выделяют несколько видов соединяющих изделий.

  • Оцинкованные или ШУЦ (расшифровка: «шуруп универсальный цинковый»). Для покрытия используют цинк, который способствует повышению коррозиестойкости. Саморезы характеризуются прочностью, надежностью и длительным сроком эксплуатации.
  • Хромированные. Такой вид крепежа чаще всего применяют для соединения деталей, которые будут эксплуатироваться в тяжелых погодных условиях.
  • Из нержавейки. Это дорогостоящие саморезы, так как их физико-технические параметры довольно высокие.
  • Из черных металлов. Саморез из черного металла используется крайне редко. Он не отличается высокой коррозиестойкостью и прочностью.
  • Из цветных металлов. Это латуневые саморезы, которые применяют чаще всего в процессе сборки мебели.

Изделия с потайной головкой

Понятие метиза

Шурупы с потайной головкой представляют собой отдельные крепежные элементы, при помощи которых одна деталь прочно соединяется с другой. Отличает эти шурупы от описанных здесь, особенная потайная головка. С конструктивной точки зрения, этот шуруп так же состоит из стержня, острого кончика и потайной головки.

На такой вид шурупов (с потайной головкой) распространяется ГОСТ 1145-80.

Как сделать потайное соединения на шурупе расскажет данный видеоролик:

Сферы применения

Применяются для крепления изделий внутри помещения и снаружи строения. Используемый материал для работы с шурупом: ДВП, ДСП, гипсокартон. С помощью названного метиза любой предмет можно прикрепить к основанию из металла, дерева, пластмассы и пластика. Особенно часто метизы используют в закреплении дверей.

Индивидуальная верхняя часть позволяет обеспечить необходимый крутящий момент. Шурупы с потайной головкой практически всегда используются для монтажа оконной фурнитуры.

Оцинкованные шурупы с потайной головкой

Их особенности

  • Данные метизы всегда используются, если нужно, чтобы головка была загнана внутрь и не виднелась на поверхности.
  • При монтаже следует помнить, что отверстие под шуруп должно иметь фаску или потай. В это место должна будет войти потайная головка метиза. В результате верхушка шурупа не будет выступать за пределы детали. Шуруп с потайной головкой особо ценят за эстетичный вид после монтажа.
  • Шурупы с потайной головкой славятся статической стабильностью. Даже при ненормальных условиях крепления можно получить надежную конструкцию.

Про размеры шурупов с потайной головкой читайте ниже.

Разновидности

Шурупы с потайной головкой бывают:

  • Сделанные из материала латунь.
  • Сделанные из нержавеющей стали.

Латунные шурупы с потайной головкой принято называть универсальными, так они прекрасно подходят для дерева и металла. Резьбу на этих метизах выполняют с помощью накатки, а не общепринятой нарезкой. Благодаря этому шуруп выдерживает очень большие нагрузки.

Кроме этого, латунный шуруп имеет очень гладкую поверхность, в результате на закручивание требуется меньше усилий. С помощью нержавеющего шурупа можно монтировать изделия не только на дереве, но и в кирпиче, стали и бетоне.

По форме шлица:

  • С гладким шлицем.
  • С крестообразным шлицем.

Резьба у потайных шурупов так же может быть полная и не полная.

Про саморез и шуруп с шестигранной головкой поговорим ниже.

Принципы выбора

Что такое саморезы и какие они бывают
При выборе крепежных элементов нужно учитывать некоторые факторы:

  1. Количество, размеры крепежных элементов. Чем длиннее саморезы, тем больше они весят. Этого не заметно при соединении небольших деталей, но если крепежных элементов много, вес готового изделия увеличится.
  2. Нет смысла использовать самые длинные саморезы. Достаточно, чтобы крепеж прошил насквозь металлический лист.
  3. Тип покрытия крепежных элементов нужно выбирать зависимо от условий применения.
  4. Чтобы надежно закреплять профилированные листы, нужно выбирать саморезы со специальной прокладкой. Она должна закрепляться под шляпкой метиза. На самой шляпке должна быть маркировка. Качественная прокладка изготавливается из EPDM, некачественная — из резины.
  5. Лучше выбирать крепеж с оцинкованным покрытием. Это надежная защита от образования ржавчины.
  6. В продаже можно найти крепежи разных цветов. Оттенок выбирается зависимо от цвета профилированных листов.

Строительный магазин (Фото: Instagram / kubmaster1)

Желтые саморезы: материал, характеристики, преимущества

Желтые саморезы
Изделия производятся из стали. Для улучшения свойств, увеличения срока службы они защищаются цинковым покрытием. Однако в отличие от аналогов белого цвета эти крепежные элементы приобретают другой цвет – желтый. Такой результат получают вследствие химической реакции (хроматной пассивации). В данном случае изделия погружают в специальный раствор. Это приводит к образованию пленочного покрытия, толщина которого составляет 0,5 мкм. Обеспечивается такой результат за счет присутствия хрома в составе раствора.

Защищенные цинковым покрытием саморезы лучше переносят воздействие влаги, механической нагрузки. Они служат намного дольше, чем изделия без защитного слоя. Кроме того, желтый крепеж чаще используют для крепления декоративных элементов. Он сливается со светлым фоном благодаря золотистому оттенку.

Существует еще один вид саморезов. Такие изделия внешне мало чем отличаются от аналогов, которые покрыты цинковым раствором. Это крепежные элементы из латуни. Среди компонентов отмечают в составе материала: железо, свинец, марганец, цинк и др. Преимуществом таких изделий является отсутствие необходимости в защитном покрытии. Саморезы и без того прочны, устойчивы к воздействию влаги. Они сохраняют свойства в условиях службы при низких температурах.

Лайфхаки по работе

Саморезы по дереву

Профессионалы знают о том, насколько удобно работать с саморезами.

Не всегда все получается так, как задумано, поэтому приходится использовать некоторые хитрости:

  • К примеру, часто сложности возникают при необходимости вкрутить длинный винт. Тут мастера рекомендуют предварительно засверлить поверхность. Если же такой возможности нет, нужно взять кусок мыла и натереть им саморез. После этого вкручивание винта станет очень простой задачей. Аналогично работает парафин, поэтому мыло можно заменить свечкой. Если натереть ею длинный саморез, закрутить его без предварительного просверливания будет очень легко.
  • Самонарезные винты зачастую используют для крепления элементов в труднодоступных местах. Но саморезы не всегда хорошо держатся на бите. Это доставляет массу неудобств, которые можно устранить при помощи пары небольших магнитов. Такие присутствуют, например, в дешевых наушниках. При помощи магнитов можно временно закрепить саморез на бите. Более того, после этого магнитное поле сохраняется на некоторое время, поэтому винты будут фиксироваться намного лучше. При отсутствии в хозяйстве магнитов, можно взять обычную изоленту. Ею саморез крепится к бите, а затем лента снимается.
  • Для вкручивания небольшого самореза в неподходящее по размеру отверстие тоже существуют особые лайфхаки. Если неудачное предварительное просверливание создало слишком большой проем, можно вставить в него спичку либо зубочистку. После этого отверстие станет подходящим для самореза.
  • Проблемы могут возникнуть не только с закручиванием, но и выкручиванием самонарезных винтов. Бывает, что шлицы стираются, поэтому убрать саморез просто не получается. В данном случае можно положить поверх шляпки резинку, а после попробовать выкрутить винт. Способ работает в 95 % случаев. Альтернативой резине может быть кусок кожи. Так раскручиваются даже полностью сорванные шляпки саморезов. Более сложный вариант восстановления шлицы – это использование паяльника. При помощи припоя можно соединить шляпку винта и биту. После саморез легко выкручивается. Некоторые мастера рекомендуют использовать для выкручивания безнадежных самонарезных винтов болгарку, которой наносится новое сечение. Но это очень опасный способ, ведь одно неаккуратное движение и основа будет повреждена.

Советы специалистов

Если правильно выбрать саморезы, с ними не будет проблем в самый неподходящий момент.

Опытные профессионалы знают о том, что для работы могут подойти только качественные самонарезные винты. Особенно это касается сложных материалов, таких как камень и бетон.

Мастера рекомендуют обращать внимание на следующее:

  • Цвет изделия. В одной партии все элементы должны иметь одинаковый оттенок. Особенно это касается желтых и черных саморезов. Подобная характеристика говорит о том, что все изделия были одинаково обработаны, значит, показатели качества будут идентичными.
  • Самонарезные винты со сверлом на конце должны быть гладкими и без заусенцев. Край должен быть ровным и без сломов. Отверстия на шлицах в качественных винтах четкие, симметричные и с достаточной глубиной. Это позволит вкручивать и без проблем выкручивать крепежные элементы.
  • Самозакручивающиеся винты не должны отличаться по размеру. Точно высчитать эти показатели нельзя, но визуально все винты должны быть идентичными. Это касается не только длины самореза и ширины его шляпки, но и шага резьбы.
  • Профессионалы рекомендуют выбирать для работы только качественные саморезы от хороших производителей. Подобная продукция зачастую содержит специальную маркировку. В большинстве случаев это большая латинская буква, которая свидетельствует о фабричном, а не о подпольном производстве самонарезных винтов. Эти отметки делают удобным выбор крепежей, если изначально их не хватило для работы и приходится докупать аналогичные элементы.

Мнение эксперта Торсунов Павел Максимович

Если саморезы соответствуют всем критериям качества, можно не сомневаться, что в процессе работы не возникнет неприятностей с крепежными деталями. Они не будут ломаться при монтаже и надежно соединят необходимые детали.

Из какой стали саморезами Вам приходится пользоваться чаще?

УглеродистойНержавеющей

Помимо выбора самонарезных винтов, необходимо также подобрать и инструмент для их крепления. В наше время практически все саморезы выпускаются с крестообразными насечками. Для их вкручивания применяют шуруповерты с насадками-битами, которые выполнены в виде крестов. Тут может быть использовано два типа насадок – РН и РZ. Первый вариант представляет собой биту с 4 шлицами, а второй с 8.

При выборе биты обязательно учитывается размер. Он указан на самом элементе. Чаще всего используются биты на 1,2 и 3. Только при совпадении всех значений можно добиться плотной посадки самореза на шуруповерте.

С мелкими самонарезными винтами работать сложно, так как придерживать их руками нет возможности. Для их монтажа специалисты рекомендуют использовать магнитные биты.

Крепление с шестигранной головкой

Понятие метиза

Шуруп с шестигранной головкой представляет собой металлический стержень, на одном конце которого головка имеет вид шестигранника. Его часто применяют для тяжеловесных изделий.

  • Этот метиз (шуруп с шестигранной головкой) имеет второе народное название – глухарь.
  • Для монтажа с помощью таких шурупов мастеру понадобится гаечный ключ, у которого верхушка имеет шестигранную форму.

На шурупы с шестигранной головкой распространяется ГОСТ 11473-75.

О том, что собой являет шуруп-глухарь с шестигранной головкой, расскажет видео ниже:

Сферы применения

В основном используют в машиностроении и в строительстве. Этот метиз берется для крепления конструкций из бруса, реек и досок. Хорошо подходит для проведения сантехнических работ, особенно в случае крепления сантехнических приборов к стенам и полу.

Глухарь часто применяют для крепления навесных конструкций к бетону или кирпичу. Данный крепеж стопроцентно обеспечивает надежную сцепку.

Дюбель с шурупом с шестигранной головкой

Их особенности

  • В случае необходимости крепления пород из мягкого дерева, метиз можно вогнать без предварительного просверливания.
  • Шуруп самой большой длины (200) служит хорошим подспорьем в соединении стропильных систем и в закреплении лаг к объемным балкам.

Разновидности

  • Шурупы могут иметь следующие диаметры резьбы: 6,8,10,12,16,20.
  • Длина метизов укладывается в диапазоне от 20 до 200.

Как подобрать?

Мало просто определить правильные размеры необходимого крепежа – на самом рынке или в онлайн-магазине необходимо выбрать качественный саморез из всего многообразия вариантов. Для этого достаточно внимательно осмотреть предложенный товар.

Если он качественный, то будет соответствовать следующим критериям.

  1. Одна цветовая гамма всей партии. Цвет всех изделий, даже расфасованных по упаковкам, не должен отличаться даже по оттенку. Если цвет отличается, это говорит о разной обработке и условиях изготовления.
  2. Один размер. Изделия из одной партии не должны иметь различий в размерах, видимых человеческому глазу.
  3. Одна резьба. Расстояние между соседними витками резьбы качественного метиза всегда одинаковое.
  4. Один шлиц. Углубление в головке под отвертку на всех саморезах партии должно быть одинакового размера и глубины.
  5. Маркировка. Все заводские изделия имеют маркировку в виде заглавных букв латинского алфавита. Если ее нет, лучше не покупать такой товар.

О том, как выбрать саморез по дереву, смотрите в следующем видео.

Черные саморезы

Черные саморезы
Производятся из углеродистой стали. Имеют выраженные отличия от других изделий вследствие приобретения темного оттенка. Методы, позволяющие обеспечить такой эффект, разные.

Цинкование с почернением

Другое название – черное цинкование. Принцип создания поверхностного слоя такой же, что и в случае с изделиями других цветов: получают подобный эффект вследствие хроматирования. Однако в результате образуется покрытие толщиной 0,25-1 мкм. Этот параметр определяет степень защиты от ржавления. Причем рекомендуется приобретать крепежные элементы, прошедшие этап промасливания. Однако все равно для эксплуатации за пределами помещений и в комнатах с высоким уровнем влажности их не применяют.

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Диаметр самореза, ммДлины самореза, ммДиаметр самореза, ммДлины самореза, мм
1,67, 10, 134,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,07, 10, 13, 165,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,57, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25,6,0(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,010, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 308,050, 60, 70, 80, 90, 100
3,510, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 4010,080, 90, 100

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у , они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Вес саморезов

Ниже приводится масса наиболее распространенных самонарезных винтов.

Винты самонарезные фосфатированные по дереву

Длина, мм Масса 1000 штук, кг
19 1,20
25 1,35
30 1,55
35 1,70
40 2,15
45 2,25
50 2,40
55 2,60
65 3,70
75 4,70
90 8,05
95 9,30
100 1,65

Винты самонарезные оксидированные по металлу

Длина, мм Масса 1000 штук, кг
19 1,2
25 1,4
30 1,6
35 1,7
40 2,0
45 2,2
50 2,4
55 2,6
65 3,7
75 4,15

Винты самонарезные с пресс шайбой, острые

Длина, мм Масса 1000 штук, кг
13 1,2
16 1,4
19 1,6
25 1,7
32 2,0
41 2,2
50 2,4

Как и чем фиксируют саморезы

Правильно подобранный саморез – идеальный крепёжный элемент

Среди вариаций инструментов, с которыми прекрасно «контачат» саморезы, первое место занимает, естественно, шуруповёрт.

Многие виды саморезов можно вкрутить при помощи обычной крестовой отвёртки

В этом случае лучше не прилагать лишних усилий, а вкручивать ровно и осторожно. Помните, оксидированные саморезы очень хрупкие

Техника безопасности при работе с инструментом

Рассмотрим короткий свод правил работы с инструментом:

Иллюстрация Описание действия

При работе с шуруповёртом никогда нельзя ставить руку под инструмент. Даже если вам кажется, что вы контролируете ситуацию, небольшой наклон, инструмент может соскользнуть, и вы получите травму.

Никогда не пытайтесь всверлить саморез в сучок. Такие участки чаще всего наиболее плотные. Кроме того, место крепление нельзя будет назвать прочным

Лучше выбрать место чуть левее или чуть правее.

Всегда держите инструмент чётко на одной линии с закручивающимся саморезом, неважно, под углом вы выполняете работы или нет. По отношению друг к другу они должны создать единую линию.

Подбор параметров под разные кровельные покрытия

Теперь перейдем от вопроса качества к выбору нужных технических характеристик саморезов. Как ни странно, неверный выбор кровельных саморезов встречается довольно часто – сказывается недостаток квалифицированных специалистов на рынке.

Поэтому, если вы возьметесь обустраивать кровлю, наверняка встретитесь с той ситуацией, что попросту не у кого спросить, почему нужно выбирать тот или иной крепеж. Но надеемся, что наша статья поможет вам разобраться в этом вопросе.

Итак, в первую очередь кровельные саморезы делят на те, что предназначены для крепления к металлу, к дереву или одновременно к этим двум материалам:

Обычно для крепления таких доборных элементов кровли, как конек, торцевая планка или карнизная, саморезы продаются сразу вместе с ними. Это правильно, так как обычный человек не обладает нужными навыками и терпением, чтобы разобраться, куда и сколько нужно метизов, еще и таких разных.

И особенно плохо, когда выбирают саморезы меньше необходимой длины, мотивируя это тем, что в данной местности нет больших ветровых нагрузок.

Что касается основного кровельного материала, то наиболее расхожим вариантом считается длина самореза от 35 до 70 мм:

  • Метизы с параметрами 4,8х20 мм применяются для скрепления металлических листов крыши между собой.
  • Саморезы с длиной сверла 35 мм удобны для крепления и доборных элементов, и кровельных листов.
  • Размер 4,8х50 мм чаще всего используют для монтажа фальцевой кровли, профнастила и металлочерепицы, а также некоторых кровельных комплектующих.
  • Кровельные саморезы 4,8х70 мм применяют только для закрепления таких отдельных элементов, как планки, верхняя и нижняя ендова, а также фигурный конек.

Удобно, что сегодня многие производители кровельных покрытий на своих сайтах предоставляют возможность самостоятельно рассчитать необходимое количество материала для покрытия кровли, включая саморезы.

При можно точно подобрать нужный их вид и количество на все участки кровли: скат, карниз и конек. Такие программы позволяют подсчитывать саморезы не только поштучно, но и сразу целыми упаковками. Особенно это удобно, если вы собрались покрыть крышу металлочерепицей.

Итак, для каждого вида кровли выпускаются свои кровельные саморезы, за исключением универсальных, которые подходят для большинства металлических материалов.

Для металлочерепицы применяется специальный саморез с шестигранной головкой, которая окрашена по шкале RAL, и укомплектованный уплотнителями из EPDM-резины:

В работе с этим видом кровельного покрытия внимательно следуйте инструкции производителя касательно использования крепежа. Для одного квадратного метра металлочерепицы рекомендуется применять 8 штук самонарезающих винтов.

Если закрутить меньше саморезов, ветер сможет сорвать лист, а если превысить необходимое количество – на кровле окажется больше сквозных креплений, возникнет риск протечек. К слову, ушлые монтажники часто экономят, используя вдвое меньше крепежа.

Давайте рассмотрим, какие выпускаются кровельные саморезы для самых популярных форм волны. Наиболее универсальным можно считать саморез размером 4,8х35 мм – такой подойдет почти ко всем видам профиля. Поэтому опытные строительные бригады приобретают чаще всего именно такое крепление.

Но для металлочерепицы финского типа все-таки рекомендуем использовать саморезы 4,8х28 мм. С одной стороны, кажется, что для большей надежности лучше взять крепление с запасом длины. На самом деле это заблуждение.

Дело в том, что чересчур длинный метиз способен расщепить тонкую доску обрешетки, а это, в свою очередь, приведет к трещинам вокруг крепления. В итоге сильный порыв ветра может просто вырвать лист кровли. Так что лучше доверять рекомендациям производителя кровельного покрытия.

Впрочем, для кровельных сэндвич-панелей применяют как раз более длинные саморезы такого вида:

Подведем итог. К выбору кровельных саморезов необходимо подходить особенно ответственно, ведь само по себе наличие отверстий в кровле – это путь к попаданию дождевой влаги в кровельный пирог, а затем и его разрушение.

Все это напрямую будет влиять на герметичность крыши и срок ее жизни. Согласитесь, что к моменту укладки кровельного покрытия вы уже вложили в свой дом столько средств и сил, что не стоит на последнем этапе экономить при выборе крепежа, сводя тем самым свои усилия на «нет».

Что такое саморезы и в чем их преимущества?

Саморезы — это самовкручивающиеся гвозди с круговой резьбой по ножке. Такой гвоздь можно вкручивать руками или специальным инструментом. В твердых материалах обычно дрелью прорезают подходящее по размеру отверстие, в которое уже руками вкручивается саморез и докручивается отверткой. Однако само название предмета говорит о том, что в достаточно мягкие фактуры гарнитур можно вкручивать прямо руками, причем без особых усилий. Вкручиваясь, саморез прорезает бороздку в материале, которая обеспечивает более надежное сцепление, что делает этот гарнитур гораздо более удобным элементом, чем привычные нам гвозди.

Какие бывают саморезы?

Саморезы могут отличаться по огромному количеству особенностей: материалу изготовления, материалу покрытия, конструкцией головки, резьбы и наконечника, шлицем. Различные сочетания всех этих деталей создают огромный выбор саморезов. Давайте рассмотрим поподробнее, какие бывают саморезы.

  • Углеродистая сталь. Этот материал самый прочный из доступных, потому что представляет собой чистую смесь углерода и железа. В ней нет никаких лишних добавок и примесей. Именно такие саморезы лучше всего выбирать для бетонных и каменных стен, ведь вероятность того, что они могут сломаться при работе, самая низкая среди всех видов.
  • Нержавеющая сталь. В этом сплаве содержится хром в размере не менее 10,5% от общей массы металла. Такой сплав имеет целый ряд преимуществ: он износостойкий, вероятность коррозии равна нулю, имеет почти неограниченный срок службы и стоит очень дешево. Благодаря такому набору достоинств саморезы из нержавейки являются самыми популярными в обиходе. Из нержавеющей стали часто делают кровельные саморезы, так как они устойчивы к влажности и сменам температур.
  • Латунь. Это вариативный медный сплав, в который могут добавляться примеси разных металлов, в том числе олова, марганца, никеля, железа или свинца. В любом варианте латунь хорошо переносит воздействие внешней среды, не покрывается ржавчиной, износостойкая, благодаря чему латунные саморезы могут служить много лет.

Все материалы являются достаточно износостойкими. Если вы не являетесь мастером ремонтных работ, то можете выбирать просто по своему вкусу. Для починки мебели и простых домашних работ пойдет любой из описанных видов.

Кроме материала основы, гарнитур может отличаться также и материалом покрытия.

  • Фосфатированные — имеют черный цвет, который получается благодаря обработке основы фосфатами. Фосфатированные саморезы изготавливаются исключительно из углеродистой стали с последующим покрытием. Такое сочетание создает прочную композицию с устойчивым сопротивлением влажности.
  • Оксидированные — имеют строго черный цвет. Они изготавливаются из углеродистой пленки, на которую впоследствии наносится оксидная пленка, выполняющая дополнительную защиту. Оксидированные саморезы можно использовать в помещениях с нормальной и низкой влажностью, так как они не имеют повышенной влагоустойчивости. Часто забиваются как гвоздь дюбелем и только потом вкручиваются.
  • Оцинкованные — серебристого цвета. Он получается путем нанесения специального оцинкованного покрытия на основу из углеродистой стали. Отлично подходят для наружных работ, так как хорошо переносят воздействие природной среды.
  • Оцинкованные желтые саморезы полностью идентичны своим серебряным братьям и отличаются только цветом. Их используют в тех местах, где золотистый оттенок более актуален, например, в креплении дверных петель и других деталей соответствующего золотого цвета.
  • Саморезы без покрытия используются в помещениях с нормальной влажностью, где возможность испортить их минимальна.

Конструкция саморезов может отличаться головкой, резьбой, наконечником и шлицом.

1. Головка — это самая верхняя часть самореза, оснащенная выемками для отвертки. Именно за шляпку вы возьметесь руками, чтобы вкрутить деталь в стену. Ее конструкция может быть разной:

  • Потайная шляпка имеет абсолютно плоскую форму, благодаря чему врезается в стену и сливается с ней, делая гарнитур практически невидимым.
  • Полупотайная головка имеет гладкий удобный переход от шляпки к резьбе. Она дает большую инерцию при вкручивании. Саморезы с полупотайной головкой также можно вкрутить в стену до упора, и они не будут выступать.
  • Полукруглая головка, оснащенная прессшайбой, имеет меньшую высоту и большую площадь самой шляпки. Такие модели подходят для скрепления нескольких листов одного материала.
  • Форма усеченного конуса делает саморезы выпирающими. Такие варианты подходят для установки металлических и гипсокартонных профилей, а также отдельных листов металла.
  • Шестигранная головка позволяет не мучиться с вкручиванием собственноручно, а использовать электроинструмент. Например, шестигранная форма подходит для вкручивания шуруповертом.
  • Цилиндрическая головка обычно делается на саморезах, которые надо вкручивать в заранее просверленную дырку.

2. Резьба — это спиральная огранка ножки, благодаря которой саморез отлично вкручивается и сцепливается с поверхностью. Бывают такие виды резьбы:

  • Редкая резьба делается на саморезах, предназначенных для стыковки податливых материалов: гипса, мягкой древесины, пластика, асбеста. Диаметр резьбы на таком гарнитуре не превышает 5 мм, а ее длина колеблется от 1,6 до 15 см.
  • Средняя резьба является самой распространенной. Такие саморезы универсальны, их можно использовать практически везде. Имеет диаметр до 6 мм, длину — от 1,2 до 16 см.
  • Средняя с профилем в виде елочки. Этот вариант похож на предыдущий, но более крепкий. Такие модели подходят для крепления чего-либо к бетону или кирпичу. Модели имеют строго прописанные длину и диаметр: длина варьируется в размере 4, 5, 6 и 7 см, а диаметр — 5 и 7,5 мм.
  • Частая резьба (длина — от 1,2 до 20 см, диаметр — от 3 до 8 мм). Такой гарнитур используется в основном для скрепления металлических листов, однако толщина самих листов не должна превышать 0,9 мм. Крепление происходит без дюбеля, но предварительно нужно засверлить отверстия.
  • Асимметричная резьба (длина — 4, 5, 6, 7 см, диаметр — 5, 7,5 мм). Такие модели используются исключительно для работы с мебелью из ДСП, дерева и фанеры. Самостоятельно не вкручиваются, необходимо заранее сверлить отверстия.

3. Наконечник — это кончик самореза, которым он приставляется к стене перед вкручиванием. Наконечник может быть острым и сверловым. Острый предназначен для работы с мягкими материалами: гипсокартоном, деревом, асбестом. Такие саморезы имеют специально заостренный конец, чтобы их было легче крутить руками. Сверловой наконечник используется для работы с твердыми материалами. Чтобы вкрутить модели с таким концом, нужно сначала просверлить отверстие и вставить в него деталь.

4. Шлиц — это резьба на внешней стороне головки, предназначенная для того, чтобы вставлять в эту выемку отвертку и закручивать гарнитур. Шлиц может быть прямым, крестообразным, шестигранным и torx.

Для первых двух вариантов достаточно подобрать отвертку подходящей формы и размера. Шестигранный шлиц подходит под специальные ключи с насадкой. Именно такие саморезы удобно прикрываются специальными шляпками под цвет мебели или поверхности. Шлицы типа torx имеют форму шестиконечной звезды и закручиваются специальным ключом.

Назначение различных видов саморезов

Саморезы могут быть предназначены для обработки различных поверхностей: некоторые больше подходят для дерева, некоторые — для металла и кирпича. Если вам нужно провести широкий спектр работ, то лучше заранее запастись крупным набором саморезов с моделями разной длины, состава и назначения. Итак, давайте рассмотрим основные виды этой ремонтной гарнитуры и ее назначение:

  • Универсальный саморез. Эта модель имеет стандартный крестообразный шлиц, в который можно вставить обычную отвертку. Наконечники универсальных саморезов обычно острые, так как они предназначены для всестороннего использования, в том числе и для работы с мягкими материалами. Шляпка имеет медленноеперетечение к стержню гвоздя и плоскую верхушку. Такую головку удобно брать руками и вкручивать. Оцинкованное покрытие позволяет использовать модель во влажных помещениях. Универсальные саморезы можно вкручивать в разные поверхности, но чаще всего они используются с такими материалами, как мягкое дерево, ДСП, фанера, гипс, асбест. С предварительным просверливанием отверстий эта модель хорошо держит металл и искусственный камень.
  • Для древесины. Для фанеры, дерева, ДСП, ДВП и других деревянных материалов придумали специальные саморезы. Они обычно имеют потайную или полукруглую головку. При работе с мебелью саморезы вкручиваются до упора и прикрываются специальными пластиковыми шляпками, маскирующими верхушку гвоздя под цвет дерева. Для деревянных работ актуальнее всего выбирать модели с крестообразным шлицом, редкой резьбой и острым наконечником. Если вам нужно скрепить два куска древесины, выберите такую длину гвоздя, чтобы он вошел во второй кусок не менее чем на 1/4 толщины дерева. Это гарантирует создание прочной связки. Вообще саморезы предпочтительнее для работы с деревом, чем их братья гвозди, потому что они позволяют много раз собирать и разбирать мебель, а также их ножки не выкручиваются из дерева благодаря резьбе. В итоге крепеж изделия получается более надежным.
  • Для гипсокартона. Гипсокартон может крепиться к стене несколькими способами: на деревянный каркас, на металлический и клеем к стене. Если вы используете клей, то применение саморезов не требуется, а вот в креплении на каркасы они необходимы. Причем в зависимости от того, какой именно каркас вы выбираете, будет отличаться и вид самореза. Крепление к деревянному каркасу не всегда требует просверливания, часто достаточно плотного вкручивания при помощи рук и отвертки. Для такого каркаса достаточно самореза с редкой резьбой, оснащенного острым концом. Для металлического каркаса, наоборот, следует выбирать саморезы с частой резьбой и сверлом для металла. Гарнитура для гипсокартона обычно антикоррозийная, черная или серебристая. В конечном состоянии саморез должен углубляться в гипсокартон примерно на 1 мм.
  • Для металла. Металлические листы относятся к твердым материалам, поэтому работа с ними требует предварительного просверливания. В результате мы можем выбирать саморезы, имеющие сверловой наконечник. Отдельное внимание стоит уделить головке: она должна плотно прилегать к поверхности. Эту задачу хорошо исполнят модели с головкой в виде прессшайбы. Традиционно гарнитура для металла должна иметь повышенные влагоустойчивые свойства. Для крепежа к металлу деревянных деталей могут использоваться саморезы с редкой резьбой и острым наконечником, а для металла толщиной до 10 мм часто берут гвозди со сверловым наконечником и шестигранной головкой.
  • Для оконного профиля. Саморезы для оконного профиля не существуют как отдельная категория строительной гарнитуры, однако гвозди часто используются для того, чтобы прикрепить оконную раму к стене или привинтить ручку. Обычно вместе с самим окном в комплекте идет набор подходящих по размеру гвоздей. Для работы с оконной рамой часто используются длинные сверловые саморезы с дюбелем. Они имеют потайную головку и полностью скрыты от глаз. Обычно гарнитура для работы с окнами должна обладать повышенными антикоррозийными свойствами, чтобы лучше выдерживать воздействие погодных условий.
  • По бетону. Бетон — один из самых крепких строительных материалов, поэтому и гвозди к нему должны быть очень крепкими. Лучше всего эту роль выполняют варианты из оцинкованной стали. Наконечник самореза подбирается в зависимости от структуры материала: для работы с влажным покрытием подойдут остроконечные детали, а для работы с застывшей бетонированной смесью необходимо предварительное просверливание. Шлиц для работы по бетону лучше выбирать крестообразный или шестиконечный, чтобы можно было докрутить гвоздь отверткой.
  • Для профнастила. Чтобы перестелить крышу, используют крупные саморезы, похожие на шурупы. Они делаются из качественной оцинкованной стали, благодаря чему выдерживают абсолютно любую погоду. Очень часто в комплекте к саморезам прилагаются шайбы с резиновой прослойкой, которые плотно крепят черепицу к крыше и обеспечивают герметичность, чтобы влага не попадала внутрь.

В зависимости от размера и назначения отличается и цена саморезов. Чем больше размер гвоздя, тем выше его стоимость.

Как выбрать подходящий вам саморез

Давайте постараемся свести всю полученную информацию к нескольким удобным советам, которые помогут купить саморезы, подходящие по всем параметрам под ваши текущие задачи. Итак, какие основные критерии нужно учитывать при выборе моделей:

  • Следите за тем, чтобы все саморезы в коробке были абсолютно идентичные по цвету. Одинаковый цвет партии является гарантом того, что все детали сделаны из одной стали и прошли одинаковую обработку, то есть все позиции будут обладать одинаковыми прочностными и антикоррозионными характеристиками.
  • Размер резьбы, длина гвоздей, форма шляпки и другие нюансы должны быть одинаковыми.
  • Острый конец самореза должен соответствовать своему названию и быть действительно острым, проверяйте гвозди на наличие обломанных концов и заусенцев. Сверловые саморезы также должны быть без заусенцев, с ровной структурой резьбы и кончика.
  • Шлиц на шляпке гвоздя должен быть четко очерченным, чтобы отвертка могла войти и крепко держаться. Все шлицы выполняются симметрично, так что любая асимметрия говорит о дефекте детали.
  • На каждом гвозде присутствует заводская маркировка. Обычно она выполняется в виде заглавной латинской буквы. Маркировка указывает на качество изделия и может служить небольшой подсказкой, если вам надо будет докупить такой же товар.

Если все эти параметры находятся в норме, то, скорее всего, вы держите в руках качественный товар. Вероятность того, что такие гвозди будут ломаться и гнуться, минимальна. Для пущей уверенности вы можете проверить модели на плотность прямо в магазине. Для этого нужно помять их в руках. Если саморез выдерживает нагрузку, то и строительную нагрузку он должен выдержать хорошо.

На правах рекламы

Виды саморезов по дереву

Промышленностью выпускаются различные виды крепежа, предназначенные для разных типов материалов, при этом саморезы по дереву, кроме этого, классифицируются по таким показателям, как характер обработки наружной поверхности и форма, по типу резьбы и геометрические размеры.

По характеру обработки наружной поверхности

В качестве сырья, используемого при изготовлении саморезов данного типа, используется углеродистая и нержавеющая сталь, а также латунь. Для придания прочности и износостойкости конечному продукту в процессе производства поверхность самореза обрабатывается специальными химическими составами в ходе таких операций, как:

  • фосфатирование – обработка фосфатами, в результате поверхность самореза приобретает чёрный цвет;
  • оксидирование – обработка магнитной окисью, в результате получается изделие чёрного цвета с незначительным блеском.

Оксидированные саморезы по дереву

Кроме чёрных изделий, производители выпускают марки саморезов с дополнительным антикоррозийным покрытием:

  • оцинкованные – получаются путём нанесения слоя цинка, который в зависимости от его химического состава может быть серебристого или жёлтого цвета;
  • желтопассированные – данные изделия, кроме оцинкования, подвергаются обработке хромовой кислотой, в результате чего получается изделие жёлтого цвета.

Оцинкованные саморезы по дереву

По форме

Данный вид крепёжных изделий выпускается производителями для различных целей использования, что приводит к отличиям, выражающимся в форме самореза, а именно:

Саморез с пресс-шайбой

Элементы крепления с шестигранной головкой

Кровельные саморезы выпускаются разного цвета и различной длины

По типу резьбы

Тип резьбы является одним из основных различий между разными видами саморезов. Всего существует три типа резьбы:

  • широкий шаг;
  • маленький шаг;
  • двухзаходовая резьба.

Саморезы с разным шагом резьбы используются на различных видах материалов, что зависит от их структуры и плотности.Так, изделия с широким шагом используются при монтаже мягких материалов (ель, сосна, гипсокартон и т.д.), а с маленьким – при использовании плотных изделий, изготовленных из берёзы, пластика и металла.

Саморез с двухзаходной резьбой

Размеры саморезов по дереву

Ассортимент саморезов по геометрическим размерам очень обширен, что выражается в разных диаметрах и длине, зависящих от формы изделия и резьбы, определяющих их назначение.

Диаметр может составлять 1,6 мм − для чёрных и оцинкованных марок с широким шагом резьбы, до 12 мм – для кон. Длина самореза, оснащённого потайной головкой, определяется по его полной длине, а для изделий с выпуклой – по длине его стержня. Длина и технические характеристики чёрных саморезов по дереву с широким шагом приведена на следующем рисунке.

Таблица соответствия технических характеристик изделий и их геометрических размеров

По гипсокартону

Для крепления листов гипсокартона любых видов применяется саморез черный универсальный. У него потайная шляпка и широкий шаг резьбы. Покрытие оцинкованное или фосфатированное. С помощью таких метизов можно выполнить монтаж листов гипсокартона к различным конструкциям из металла.

Головка при монтаже вдавливает верхний слой гипсокартона на глубину примерно 1 мм. Но в этом случае структура материала не нарушается.

Номинальный диаметр варьируется от 3,5 до 4,8 мм. Длина саморезов от 16 до 130 мм в зависимости от номинального диаметра.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

  • ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
  • ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
  • ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у , они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Маркировка саморезов

В соответствии с ГОСТ 11625-80, регламентирующим основные конструктивные особенности самонарезных винтов, в маркировке саморезов должны указываться:

  • номинальный диаметр резьбы, d
    ;
  • шаг резьбы, P
    ;
  • длина, l
    ;
  • диаметр головки, D
    ;
  • высота головки,k
    ;
  • допуск биения, ±IT14/2
    ;
  • номер крестообразного шлица;
  • диаметр крестообразного шлица, m
    ;
  • глубина крестообразного шлица, h
    ;
  • глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц;
  • недовод резьбы.

Таким образом, маркировка самонарезного винта (самореза) в исполнении 2, с диаметром резьбы 2,5 мм и шагом 1,5 мм, длиной 45 мм, из материала группы 01, имеющего защитное цинковое покрытие толщиной 6 мкм, будет выглядеть следующим образом:

Винт 2-2,5х1,5х45.01.016 ГОСТ 11625-80

На практике, такое обозначение встречается редко, большинство продавцов ограничиваются указанием диаметра резьбы и длины самореза.

Обзор видов

Многие сталкиваются с подобным видом крепежа впервые и попросту не знают, чем отличаются между собой саморезы по дереву. Неопытному человеку трудно сразу сориентироваться в таком широком выборе разновидностей.

Принято классифицировать данные изделия по нескольким критериям.

По обработке наружной поверхности

От того, из какого материала будет изготовлен саморез, зависит его дальнейшая прочность. Это может быть нержавеющая или углеродистая сталь, латунь. Для защиты от коррозии его покрывают специальным раствором.

Если саморез имеет чёрный окрас, то это так называемый фосфатированный саморез. Используется в местах с низким уровнем влаги, крайне неустойчив к коррозии.

Покрытые латунью саморезы имеют жёлтый цвет, их рекомендуют применять в зданиях с повышенной влажностью.

Серебристый цвет встречается у метизов, покрытых плёнкой хрома. Данное покрытие предотвращает развитие коррозии, защищает от потёртостей и царапин

Они считаются декоративными, применяют везде, где важно не нарушить эстетический вид помещения

По форме

Производители предлагают широчайший ассортимент саморезов. При разных условиях эксплуатации используются крепежи определённой формы, некоторые из них имеют специальные опции, к примеру, резиновые прокладки или поверхность в виде сверла.

Одни из самых лучших – конструкционные саморезы. По сути они являются практически универсальными для работы по дереву, так как подходят к различным видам древесины. Изготовлены из прочной и пластичной стали, что позволяет использовать их при любом изгибе (т. е. под каким бы углом он не вкручивался, сломать его будет очень сложно). Применяют конструкционный саморез обычно при соединении массивных конструкций.

По типу резьбы

Основные разновидности:

  • саморез с широким шагом резьбы, используется для мягкой древесины (МДФ, ДСП, ДВП), такие крепежи также применяют при стыковке гипсокартона, пластика;
  • маленький шаг (низкая резьба) подойдёт для монтирования дерева плотных пород, твёрдого пластика и даже металлических деталей;
  • резьба в два захода (в ней поочерёдно идёт маленький и широкий шаг) идеальна для соединения материалов, которые отличаются друг от друга своей плотностью, например, гипсоволокно и профиль из металла.

Какие бывают саморезы: виды самонарезного шурупа

Саморезы могут применяться для разного материала и потому первое деление идет на три большие группы именно по этому признаку:

· универсальные саморезы;

· саморезы для дерева;

· саморезы для металла.

Но, стоит сказать, что есть еще отдельные подвиды для бетона, гипсокартона, профильные саморезы и кровельные.

Саморезы по металлу могут быть как для листового, так и для профиля. Бывает так, что мастера в толстом металле или если были приобретены саморезы посредственного качества, сверлят в листах подготовительные отверстия для более простой работы. Тогда метиз установить будет несколько проще, но отверстие под него должно быть чуть меньше диаметра самореза.

Если вы планируете работать с такой твердой древесиной как дуб. Особенно если это мореный дуб, то лучше всего заранее также просверлить в нем отверстия под крепежи. Плотность дубовой древесины мало уступает на самом деле металлу и вкрутить в нее саморез сразу довольно-таки затруднительно. К тому же при сильном нажиме дерево может легко треснуть при вкручивании. Тут действует то же самое правило – диаметр отверстие должен быть на пару миллиметров меньше, чем диаметр самореза. Тогда он будет сидеть плотно и не вывалится, а крепеж будет хорошим.

Относительно универсальных саморезов: тут им дано название немного неправильное, конечно. Некоторые люди думают, что они могут одинаково легко использоваться как для металла, так и для древесины, но это не так. Их применяют, когда надо соединить два разных материала: металл и дерево. Для всех остальных работ необходимо брать профильные метизы.

Отличия саморезов по металлу от тех, что предназначены для дерева видны невооруженным глазом. У «металлических» шаг резьбы более частый, а у «деревянных» — наоборот, редкий. Частота шага резьбы напрямую влияет на способность крепежа удерживаться плотно в том или ином материале. Если вы попробуете соединить металлические части саморезом по дереву, то у вас все развалится, то же самое будет если в деревянные детали вкручивать саморез по металлу.

Есть вид саморезов по металлу, которые имеют на конце «сверло». Такой саморез можно применять без предварительного просверливания отверстия даже в толстом металле – он сделает это сам. Но, накернять лучше все же стоит – для удобной работы достаточно небольшой вмятинки и кончик метиза уже не соскользнет.

Саморезы – размеры от мала до велика + видео

Соединение деревянных деталей гвоздями далеко не всегда надежно, гораздо более прочную фиксацию (а главное, разъемную) обеспечивают саморезы, размеры которых могут быть от сантиметра и более.

Саморезы – размеры зависят от типа

Как уже ясно из названия, интересующий нас вид шурупа назван так благодаря способности самостоятельно нарезать резьбу в том или ином материале, куда осуществляется вкручивание соединительного элемента. Иными словами, саморезы отличаются от других типов шурупов тонким стержнем, а также значительно увеличенным витком резьбы и его острой кромкой, способной врезаться в структуру различных материалов.

Отличают друг от друга саморезы размеры, форма шлица, длина стержня, тип заточки наконечника, а также вид резьбы. При этом один и тот же шуруп может использоваться для разных работ. Однако многое зависит и от угла вершины профиля резьбы. Иными словами, чем тоньше основание профиля, острее его кромка и больше наклон, тем легче выполняется проход насечки каналов под резьбу в материале. Скорость вворачивания также зависит от шага резьбы, которая бывает крупная, частая и мелкая. Также бывает винтовая нарезка одинаковой высоты и переменной, такие шурупы называются двухзаходными.

Резьбовые крепежи с малым углом профиля витка (около 45о) подходят для соединения деревянных деталей. Ими же осуществляется фиксация пластика, гипсокартона. Для бетона, листового металла, кирпича или натурального камня лучше приобрести определенные виды саморезов с большим углом профиля резьбы (до 60о), во избежание повреждения кромки витка. Но и такие крепежи легко могут сломаться, если неправильно подойти к выбору.

Шурупы, саморезы: различия по основным признакам

В первую очередь, взяв в руки любой шуруп, мы смотрим на его шлиц, или, иными словами, на головку, в которой сделаны выемки под отвертку. Именно на форму этих углублений и стоит обратить внимание в первую очередь, ведь далеко не каждая отвертка может подойти под тот или иной тип шлица. Наиболее распространены следующие виды: прямая прорезь и разработанный фирмой Phillips крестообразный вариант. Последний в дальнейшем несколько усложнился, получив в дополнение небольшие прорези на стыках поперечин перекрестия. За счет этого облегчилось закручивание шурупа (исключение центробежного выталкивания отвертки) и усложнилось центрирование инструмента.

Менее распространены другие типы шлицов – звездчатый, квадратный, внутренний шестигранник. Чаще всего они используются для шурупов, предназначенных для вкручивания в бетон или металл, поскольку позволяют применить большее усилие без риска сорвать упорные выступы шлица. Шестигранник очень удобен для сборки мебельных корпусов. Также существует вариант, объединяющий болты и шурупы – саморезы с внешним шестигранником. Их можно закручивать только с помощью гаечного ключа.

Очень удобны комбинированные типы. В домашней мастерской лучше всего держать вариант, совмещающий в себе признаки прямого и крестообразного шлица. Такой шуруп можно закрутить любой попавшейся под руку отверткой, хоть “плюсовой”, хоть “минусовой”. Для тех, кто часто работает с деревом, собирая мебель, и в то же время осуществляет монтаж готовых конструкций на бетонные стены, подойдет комбинация звездчатого шлица либо крестообразного с квадратным.

Существуют и совсем редко используемые типы, в большей степени специализированные. У таких крепежных элементов в “шляпках” прорезаны небольшие отверстия разной формы. Например, два круглых, под ключ с рабочей частью в форме вилки, или углубление, похожее на восьмерку под соответствующий инструмент. Шурупы с такими шлицами используются крайне редко и только в определенных целях, поскольку для них необходим специальный инвентарь, и далеко не все шуруповерты имеют в комплекте необходимые насадки.

Саморез универсальный – все зависит от наконечника

В загородном доме или квартире приходится работать с самыми разнообразными материалами, используя их, как основание для монтажа различных конструкций, или наоборот, закрепляя на чем-нибудь. В частности, чтобы повесить картину или ковер, нужно просверлить стену, не важно, из кирпича она или бетона, а затем вкрутить в нее шуруп. Гипсокартон в редких случаях фиксируется клеем, гораздо чаще шурупами, ими же крепятся вагонка и сайдинг. По этой простой причине под рукой желательно иметь саморез универсальный, с наконечником, пригодным для вкручивания в любой материал.

Чем острее угол вхождения шурупа, или, иначе, заточка острия, тем легче крепежный элемент входит в поверхность.

Классический острый вариант, который сам подготавливает углубление для успешного вворачивания в поверхность, может иметь различные углы заточки. Стандартные шурупы имеют угол захода в 40 градусов, а вот саморезы, предназначенные для работы с гипсокартоном, снабжены острием, заточенным под 26-28 градусов. Универсальный же тип крепежного элемента имеет средний наконечник, с углом ближе к тридцати градусам.

Окончание шурупа может быть снабжено режущей кромкой, которая обеспечивает более легкое вхождение в твердый материал. Существуют и более усовершенствованные варианты, в частности, саморез, острие которому заменяет сверло типа “ложечная перка”, выполненное в форме загибающегося по ходу винта желобком. Стандартного образца сверла, вид которых принимает наконечник некоторых шурупов, лучше всего подходят для вворачивания крепежного элемента в металл, при этом они могут быть разной длины. Наиболее эффективный вид – сверло с крылышками, которые лучше фиксируют саморез в прикрепляемом материале.

Саморезы нержавеющие кровельные

В большинстве своем шурупы изготавливаются из нержавеющих металлов, особенно универсальные. Однако помимо качественных метизов есть их прямая противоположность, то есть ширпотреб, не имеющий и половины заявленных качеств. И только кровельные саморезы нержавеющие в большинстве случаев, поскольку именно такое свойство необходимо для надежного монтажа крыши. Отличительная черта таких шурупов – наличие шайбы с уплотнителем, не допускающим протекание воды под шлиц.

Высокая головка – вторая по значимости часть кровельного шурупа, благодаря ей крепеж саморезы обеспечивают быстрый и удобный даже в профильных покрытиях. Различают типы с обычным острым наконечником, острием в форме сверла, оцинкованные простые и с окрашенной головкой. В последнем случае шлиц может быть любого цвета, чтобы крепежные элементы не выделялись на фоне кровли. Для других типов существуют специальные пластиковые колпачки, изготавливаемые в тон обшивочным материалам.

Защиту от коррозии у кровельных шурупов обеспечивает электрооцинкованное покрытие, одно из наиболее надежных и долговечных. Разумеется, в процессе часто повторяющихся монтажных и демонтажных работ использование одних и тех же саморезов приводит к тому, что покрытие нарушается, и возникают уязвимые участки. Именно в таких местах может возникнуть ржавчина, которая в дальнейшем “съест” весь шуруп под покрытием. Впрочем, с учетом повышенной прочности кровельных крепежных элементов можно не опасаться быстрого их выхода из строя.

  • Автор: Менеджер Андрей



1.   После того, как отверстие заданного размера
просверлены или пробиты в основном материале
Невыпадающая гайка или шпилька из нержавеющей стали вставлены так, чтобы
шестигранная головка упирается в поверхность материала.
Давление прикладывается к шестигранной головке, заставляя ее
в материал.

2.   Смещенный материал, т.к.
шестигранная головка вдавливается, впадает в углубление
вокруг вставки. Гайка теперь является постоянной частью
исходный материал. Поток материала в углубление
предотвращает выталкивание или вытягивание вставки.
Встроенная шестигранная головка обеспечивает огромную устойчивость к
крутящий момент.

Для выполнения этого простого действия не требуются специальные инструменты.
установка, подача давления, ион. Любое устройство, способное
приложения давления, такого как оправочный пресс, может быть
использовал.

Нержавеющая сталь
Резьба для алюминия
или латуни, предотвращающая толчок
вытащите,
вытащите или выкрутите!

Уникальное Captive Hardware от PIC — это ответ на ваши
спрос на резьбовые вставки и шпильки для использования в
алюминий, латунь, мягкая сталь или другие мягкие металлы для
обеспечить постоянную износостойкую резьбу в головке
материал.

Широкий выбор размеров и типов
в наличии на складе * Те, которые не считаются складскими
могут быть доставлены быстро и недорого. * Нержавеющая сталь
весь материал из стали типа 303 * гайки типа I обеспечивают посадку заподлицо
обе стороны основного материала. *  Гайки типа 6 являются самоконтрящимися.
* Пользовательские модификации легко
доступный. * Быстро устанавливается
без специального оборудования. * Установка постоянная: предотвращает
толкать, тянуть или выкручивать.
* Класс резьбы 2A или 2B.

Установка вкладышей National Radio Captive Inserts
EASY AS 1
. . . 2 . . . 3!


 Тип
1 и 2

 Тип
3 и 4

 Тип
5 и 6

 В плену
Шпильки

 Крест
№ по каталогу