Фрезерно центровальный станок: Станки фрезерно-центровальные | ООО «СПЕЦСТАНОК»

Содержание

Фрезерно-центровальный станок и его устройство, обзор станка 2г942

Назначение станков

Фрезерные станки такого типа имеют три основных назначения. К ним относят следующие:

  • обработка фрезером торцевых изделий – осей, валов и других комплектующих округлой формы;
  • проведение подготовительных работ для поверхностей, которые на следующем этапе будут обрабатываться фрезером – формироваться отверстия в торцевых сторонах деталей;
  • отдельные модели станков оснащены функцией удаления рабочих фасок.

Выделим, что большинство фрезерно-центровального оборудования предусматривает одновременную обработку сразу двух торцевых деталей, что ускоряет процесс производства и увеличивает оборот готовой продукции. Особенно, это удобно на крупных предприятиях.

Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942.00 | Станочный Мир

Если Вам необходимо купить Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942.00 звоните по телефонам:

в Москвев Санкт-Петербургев Минске +375 (17) 246-40-09в Екатеринбурге в Новосибирске +7 (383) 284-08-84в Челябинскев Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгородев Самаре +7 (846) 201-07-64в Пермив Ростове-на-Донув Воронеже в Красноярске

в Нур-Султане;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942.00 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Принцип работы

Нельзя сказать, что рабочий процесс относится к особо сложным, однако работать на оборудовании разрешается только квалифицированным сотрудникам. Итак, принцип работы фрезерно-центровального станка заключается в следующем.

Металлическую заготовку помещают в специально отведенные для этого тиски, и хорошо фиксирует в неподвижное положение. Запускают фрезер, который обрабатывает одну деталь с двух сторон, обеспечивая максимальную симметрию. Обрабатывающая головка «высверливает» центровое отверстие по заданным параметрам.

Готовое изделие, как правило, после фрезера, обрабатывают специальными щетками с определенной жесткостью, которые удаляют металлическую стружку и делают поверхность гладкой. После окончания работ деталь выпускается в продажу.

Достоинства ЧПУ станков

Портальные станки с ЧПУ способны быстро выполнять высокоточные фрезерные работы, при этом они не требуют участия большего количества рабочей силы. Один оператор может обслуживать одновременно несколько машин. Его задача, обычно, заключается в закреплении (снятии) заготовки и запуске управляющей программы.

Использование на производстве фрезерного портального станка с ЧПУ позволяет значительно сократить время, затрачиваемое на цикл изготовления продукта, в сравнении с тем же процессом на обычном оборудовании, требующем привлечения квалифицированного персонала.

Скорость изготовления продукции и ее качество будут выше. Появится возможность производить более широкий ассортимент изделий и экономить на зарплате квалифицированного персонала, что позволит в сжатые сроки окупить средства, потраченные на оборудование.

Схема обработки

Разберем схему обработки более детально:

  • после фиксации заготовки в тиски, станок запускает процесс фрезерования, который начинает осуществляться с помощью поперечного движения головок оборудования с предусмотренными сверлильными парами;
  • после передвижения каретки в поперечной плоскости, к работе приступают сверлильные шпиндели, позволяющие подготовить рабочую поверхность к формированию отверстий;
  • далее проходит сам процесс фрезерования центровых отверстий.

В зависимости от вида и модели фрезерно-центровального станка, схема обработки может немного изменяться. Однако, в целом, последовательность процесса именно такая.

Спецификация станков

В состав фрезерно-центровального оборудования входит ряд основных узлов, которые отвечают за выполнение главных процессов. В первую очередь – это станина, которая имеет пару направляющих. Она относится к основе станка. К важным узлам относят и каретку, на которой надежно закреплены два шпинделя – сверлильный и фрезерный. Гидравлические тиски также относят к основному узлу.

Кроме основной спецификации оборудование имеет дополнительные узлы и механизмы. К ним относят системы управления и обеспечения рабочего функционала. Обратите внимание, что комплектация может меняться, в зависимости от модели станка и его оснащения заводом-изготовителем.

Технические характеристики

Технические характеристики фрезерно-центровальных станков зависят от модели оборудования и его оснащенности. Однако существует ряд общих показателей, которые установлены ГОСТом. Например, материал, их которого изготавливаются станки – это закаленная инструментальная сталь с низким содержанием углерода. Именно она продлевает срок эксплуатации агрегата и делает его максимально устойчивым к внешним нагрузкам и механическим повреждениям.

Материал, который обрабатывают станки – это сталь или прочный чугун. Также используются цветные металлы высокой прочности и твердости. Практически все модели оборудования способны фрезеровать сталь со вставленными частями сплавов.

Условия эксплуатации

Эксплуатироваться фрезерно-центровальное оборудование должно в оборудованных помещениях – цехах, где осуществляется эффективная искусственная и естественная вентиляция. Площадь помещения должна быть таких размеров, чтобы во время работы станка или его простоя осуществлялся быстрый и свободный доступ к любому его механизму.

Заточка отдельных инструментов, которые входят в комплектацию агрегата, должна проходить по требованию. То есть, когда режущая часть инструмента затупилась. Во время использования станка важно следить за надежностью фиксации заготовок в тисках для избежания чрезвычайных происшествий на производстве.

В случаях, когда фреза начинает крошиться (визуально определяется наличием металлической крошки или острых зазубрин на детали), ее необходимо заменить. В противном случае фрезерование отверстий будет проходить с деформациями и браком. В процессе работы станка важно проводить контроль всех действий, который осуществляется непосредственно оператором и токарем.

Особенности эксплуатации фрезерно-центровального оборудования

В процессе эксплуатации оборудования этого класса в первую очередь необходимо контролировать легкость перемещения стола посредством ручной подачи. При обнаружении каких-либо проблем (слишком тугого хода, например) потребуется ослабить стопорные фиксаторы, а затем перепроверить качество передвижения.

В случае появления вибраций нужно застопорить станок и принять все возможные меры, позволяющие избавиться от них. Для этого необходимо внимательно исследовать состояние и надежность крепления фрезы и заготовок, а также специальных приспособлений, применяемых в различных режимах резания.

Установка и смена фрезы

Прежде чем закрепить фрезу в шпинделе работнику придется произвести следующие подготовительные операции:

  • Проверить состояние и качество заточки инструмента, на котором не должно быть явных следов трещин, прижогов и крошения материала.
  • Также нужно убедиться в прочности посадки зубьев в корпусе фрезы и проверить их износ после интенсивной эксплуатации оборудования.
  • В ситуации, когда режущие кромки сильно затупились или немного выкрошились – инструмент потребуется заменить новым образцом.

Дополнительная информация! В процессе настройки также необходимо следить за тем, чтобы на осадочных плоскостях фрезерной оправки, а также на цанге и шпинделе не скапливались грязь и остатки обтирочной ветоши.

По завершении фиксации фрезы в шпинделе обязательна проверка уровня биений режущих кромок инструмента.

Далее потребуется настроить подачи на указанные в задании режимы, после чего можно будет установить и зафиксировать упоры механизма их автоматического отключения.

Правила безопасности

Для обеспечения безопасной работы фрезерно-центровального оборудования, следует выполнять ряд требований. В первую очередь у рабочих обязана быть специальная одежда, которая имеет фиксацию, чтобы избежать наматывания на шпиндель. Во-вторых – головной убор, защищающий волосы. Также важно надевать специальные очки, которые предотвращают попадание металлической стружки и искр в глаза. Рукавицы должны быть из плотно ткани, которая обеспечивает безопасную работу с горячими и острыми деталями.

Помещение, в котором проводятся фрезерные работы, должно отвечать требованиям ГОСТа. В обязательном порядке обязано быть установлена система пожарной сигнализации, подключенная к водопроводу. Вблизи работы станка не должно находиться легко воспламеняемое сырье, которое может загореться или взорваться от искр. В помещении обязательно должно быть качественное освещение, которое позволяет без труда выполнять работу с мелкими и крупными деталями.

Также по технике безопасности должны быть предусмотрены специальные склады или стеллажи, которые используются для хранения и упаковки готовых деталей. Запрещается складировать готовые изделия в непосредственной близости возле работающего станка, так как должен быть обеспечен легкий доступ к оборудованию с любой его стороны.

В случаях короткого замыкания станки обязаны быть экстренно отключены, независимо от стадии готовности изделия. Все оборудование должно быть заземлено, иметь предохранители. Также на станки необходимо иметь сертификаты качества от завода-изготовителя, которые подтверждают безопасность работы агрегатов.

Как выглядит паспорт

Паспорт – это необходимый документ, который выдается заводом-изготовителем на каждый фрезерно-центровальный станок. Он должен соответствовать определенным требованиям и включать в себя:

  • общую информацию о станке;
  • фотографии, на которых представлены, как основные узлы агрегата, так и общие фото;
  • все необходимые характеристики, соответствующие тому или иному оборудованию;
  • полная комплектация, которая входит в состав станка или прилагается к нему;
  • правила безопасности, которые соблюдаются во время монтажа, демонтажа и эксплуатации;
  • систему смазки механизмов и инструкция;
  • устройство фрезерно-центровального станка;
  • инструкция по применению;
  • инструкция по транспортировке и монтажу.

Обратите внимание, что производитель в обязательном порядке обязан предоставить паспорт. В случае отказа, не рекомендуется приобретать станок в целях собственной безопасности. К тому же, если оборудование покупается для производства, могут возникнуть проблемы с проверяющими службами, что также будет не на руку владельцу предприятия.

Сведения о производителе центровального обточного станка 2Г942

Производителем центровального обточного станков 2Г942 является Костромской завод автоматических линий КЗАЛ, основаннный в 1968 г.

Уже в 1969 году были выпущены первые 4 агрегатных станка.

В 1972 году завод освоил выпуск фрезерно-центровальных полуавтоматов. После сдачи в эксплуатацию новых цехов и специализированных участков, в 1975 году выпущены первые автоматические линии.

Станки, выпускаемые Костромским заводом автоматических линий КЗАЛ

  • 2Г942
    — станок фрезерно-центровальный полуавтомат Ø 160 х 1000
  • МР-71М
    — станок фрезерно-центровально-обточной полуавтомат Ø 125 х 500

От чего зависит стоимость оборудования

Цена фрезерно-центровального станка зависит от целого ряда факторов. В первую очередь – это мощность, коэффициент полезного действия и продуктивность. Чем выше эти показатели, тем дороже станок. Также на цену влияет его размеры, основное и дополнительное оснащение.

На стоимость оборудования влияют и другие характеристики. Например, толщина обрабатываемого материала, металл, из которого изготовлена техника, гарантийный срок. Также цену составляет функциональность. Если помимо фрезерования станки имеют дополнительные функции и какие-либо автоматизированные механизмы, конечная стоимость агрегата будет выше.

Обратите внимание, что на цену также влияет регион, в котором совершается покупка. Так, в небольших городах стоимость станка будет на порядок ниже, чем в крупных. К тому же рекомендуется приобретать агрегаты напрямую от поставщика, а не через перекупщиков. Это поможет сэкономить немалую сумму. Однако не забывайте, что придется потратиться на транспортировку до цеха, нанимая грузовую машину с большой грузоподъемностью.

Обзор моделей для промышленного производства

Существует целый ряд моделей фрезерно-центровальных станков, которые широко используются на крупных предприятиях. Они позволяют быстро и точно выполнять свою работу, имеют дополнительные функции, потребляют небольшое количество электроэнергии. Разберем самые основные модели.

Станки ЕМ535М, МР71М и МР76М отличаются высокой мощностью, большим количеством обрабатываемых материалов, стойкость к износу. Позволяют выпускать готовые торцевые изделия длиной до 1 метра и толщиной до 16 см. Имеют несколько скоростей работы шпинделя, в комплектацию входят несколько фрезерных головок разных диаметров.

Также отмечаются станки 2Г942 и МР-71, которые имеют автоматические загрузочные устройства, обеспечивающие ускоренный рабочий процесс даже на самых масштабных предприятиях. Используются в самостоятельном режиме или в линии конвейера. Мощные, прочные, устойчивые и надежные. Отвечают требованиям ГОСТа, не требует особенного обслуживания.

Разновидности и область применения

Фрезерные портальные ЧПУ станки отличаются по функционалу и сфере использования. Некоторые устройства предназначены для выполнения широкого спектра задач. Например, на гравировально-фрезерных портальных станках можно изготавливать изделия из разного рода материалов: от твердых сплавов до пенопласта. Это может быть 2D или 3D обработка, разной степени точности и детализации. В то же время фрезерными станками могут обрабатываться исключительно печатные платы.

Портальные ЧПУ станки промышленного типа

Это наиболее дорогостоящее и зачастую крупногабаритное оборудование, что в значительной мере компенсируется его надежностью и функционалом. Эксплуатация в промышленных условиях выдвигает ряд требований к станкам ЧПУ. Бесперебойная работа на отказ в течение длительного срока, в условиях высоких нагрузок, точность, возможность обработки крупных деталей. К тому же такие устройства комплектуются всей возможной оснасткой, такой как вакуумные столы, системы водного охлаждения шпинделя и смены инструмента. Управление промышленного ЧПУ оборудования реализовано в виде отдельных консолей, на которых обычно установлено продвинутое ПО.

  • Настольный сверлильный станок и другие виды сверлильного оборудования

ЧПУ станки для малых предприятий

Это следующий за промышленным вид портальных станков с числовым программным управлением, что не всегда обозначает их меньшую функциональность или производительность относительно своих старших собратьев. Они сделаны по тем же принципам и часто с таких же комплектующих.

Отличия могут быть в первую очередь в размерах и оснастке. Комплектация включает в себя самое необходимое, ни о каких карусельных системах смены режущего инструмента речи быть не может, если, конечно, устройство не было приобретено для задач, требующих наличие подобной функции. Управление работой устройства зачастую осуществляется посредством компьютера через LTP порт или при помощи адаптеров, подключенных к USB или LAN.

Средние ЧПУ фрезера популярны в малом бизнесе, среди индивидуальных предпринимателей и в частном использовании. Их используют для фрезерования древесины и МДФ в столярном или мебельном производстве, изготовлении памятников (гравировка по камню), рекламной продукции, печатей. Покупка крупных дорогостоящих ЧПУ агрегатов для подобных нужд не оправдана и принесет скорей убытки, чем прибыль.

Многоосевые станки с ЧПУ

Для ЧПУ фрезера обязательно наличие как минимум трех осей: две для позиционирования на плоскости и одну для перемещения шпинделя с режущим инструментом в вертикальном направлении. Подобный функционал позволяет станку обрабатывать деталь в так называемом 2,5D формате. Это подразумевает рельефную проработку плоскости, без фрезеровки внутренних участков детали.

На портальном фрезерном станке четвертая ось – это обычно токарный патрон, крепящийся к поверхности рабочего стола. В него зажимают заготовку, и обработка происходит посредством вращения детали и движения шпинделя вдоль нее. Этот способ часто применяют в изготовлении балясин для лестниц. Однако считать токарный патрон четвертой осью ошибочно, потому что в большинстве случаев он подключается к контролеру, который до этого управлял одной из плоскостных осей (чаще всего X). Вращение патрона имитирует перемещение по этой оси.

Фрезерная обработка полноценных 3D объектов возможна, если ЧПУ имеет 5 осей. Такие устройства применяют для изготовления макетов, декоративных моделей, скульптур.

Существуют ЧПУ фрезера с несколькими (2 и более) шпинделями. Подобные решения помогают ускорить производство одинаковых деталей.

Самодельное оборудование

Проект и чертежи для таких устройств делают самостоятельно. Конструкцию, как правило, стараются делать по максимально простой схеме. В изготовлении используют подручные средства (например, шаговые двигателя из DVD плееров). Часть узлов можно изготовить на заказ, что-то купить в сети.

Обзор моделей для домашней мастерской

Для обработки металла в домашних условиях, как правило, выбирают бюджетные станки. Конечно, цена имеет большое значение, так как недорогие агрегаты обычно выполняют ограниченный круг функций. Но если речь идет о домашнем использовании, а не в промышленных целях, такое оборудование станет идеальным.

Домашние модели отличаются максимальной компактностью, небольшим весом, низким уровнем шума во время рабочего процесса. К ним относят модели 6Б75В и AF222. Они вполне мощные, позволяют обрабатывать детали из стали и чугуна. Работают и быстро и эффективно. Отлично подойдут для небольших деталей.

Подведем итоги, что фрезерно-центровальные станки – это незаменимое оборудование для изготовления торцовых деталей из металла. Они позволяют быстро и качественно фрезеровать отверстия внутри, что необходимо для изготовления металлических комплектующих для машин и механизмов. Сегодня рынок позволяет купить, как бюджетные модели, так и более дорогие. Производители предлагают большой выбор оборудования для каждого потребителя, что не составит труда выбрать нужный агрегат для личных или производственных целей.

Удачи в выборе!

Какой станок выбрать для домашней мастерской: преимущества и недостатки моделей

Фрезерные станки для домашних мастерских напоминают сверлильные установки, в составе которых также имеются станина и колонна с вертикально смонтированным на ней шпинделем. В отличие от заводских моделей, в них предусмотрен особый механизм перемещения стола под работающей фрезой, что позволяет обтачивать деталь в трех плоскостях.

Важно! При наличии соответствующей оснастки на бытовом оборудовании можно обрабатывать заготовки из любых материалов (не только из металла).

Перед выбором станка для домашнего пользования нужно учитывать следующие параметры:

  • Высота шпинделя над рабочим столом.
  • Допустимые диаметры фрезерования.
  • Мощность станка.
  • Удобство монтажа и подключения оборудования, а также его вес.

Правильность выбора первого из этих параметров позволяет устанавливать достаточно габаритную заготовку, а мощность станка – расширить его функциональные возможности.

Этот параметр для бытового оборудования может варьироваться в диапазоне от 150-ти до 750-ти Ватт.

Станок фрезерно-центровальный ЕМ535М | Станочный Мир

    Главная /

  1. Справочник
  2. Станки советские, российские, импортные — справочная информация
  3. Станки советские, российские, импортные — справочная информация
  4. Станок фрезерно-центровальный ЕМ535М

Технические характеристики станка ЕМ535М










ПараметрЗначение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм100
Диаметр отверстия, мм
Длина детали, мм1000
ЧПУ
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.
Мощность, кВт10
Габариты, мм3200_2160_2400
Масса, кг8000
Начало серийного выпуска, год
Завод-производительЕйский станкостроительный завод, ОАО

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок фрезерно-центровальный ЕМ535М по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели ЕМ535М производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок фрезерно-центровальный ЕМ535М составляет:

  • новые станки   — 12 мес.,
  • после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок фрезерно-центровальный ЕМ535М звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок фрезерно-центровальный ЕМ535М звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Популярные модели













  • Спецпредложение








Ремонт фрезерно-центровального станка — сервисный центр в Москве

  • диагностирование поломки
  • срочный аварийный ремонт
  • поузловое восстановление
  • модернизация
  • капремонт
  • пуско-наладочные работы (НТР)
  • шеф-монтажные работы
  • изготовление запчастей для реставрации оборудования

Заказать ремонт оборудования

Диагностика и восстановление

Ввод в эксплуатацию

Тех. обслуживание

Возможные причины неисправности

  • Бабка задняя
  • Тиски
  • Каретка
  • Станина
  • Направляющие
  • Опора

Свежие работы

Ремонт фартука токарного станка 1к62

Ремонт задней бабки токарного станка 1А616

Восстановление направляющих консолей станка 6Р81

Замена масляного отбойника фрезерного станка 6Р12

Капитальный ремонт сверлильного станка 2Н135

Ремонт головы сверлильного станка НС12

Ремонт масло-насоса в токарном станке 1К62

Ремонт пневмосистемы шиномонтажного станка

Ремонт электромагнитной муфты подач токарного станка 1М63

Ремонт поперечной каретки токарного станка 16У04П

Капитальный ремонт точильно-шлифовального станка 3Б634

Шабровка станины токарного станка 1А61К

Ремонт суппорта токарного станка 1А616

Ремонт сверлильного патрона для станка 2М112

Ремонт фиксаторов переключения передач токарного станка 1б15

Звоните +7(499)390-03-33

или оставьте заявку

Опишите поломку

Контакты для связи

* Нажимая на кнопку «Отправить», Вы даёте согласие на обработку персональных данных

Обращаем ваше внимание на то, что данный Интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ. Цены на сайте приведены как справочная информация и могут быть изменены в любое время без предупреждения. Производитель может изменить комплектацию, характеристики и внешний вид товара без предварительного уведомления. Изображения могут отличаться от действительного вида товара. Для получения подробной информации о стоимости, комплектации, сроках и условиях поставки оборудования просьба обращаться к менеджерам компании.

Настольный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ RM-EasyStep3D 800 по цене производителя с доставкой – «TopStanok»

  • Описание


  • Характеристики
    Хар-ки
  • Комплектация



Описание

RM-EasyStep3D — это фрезерный ЧПУ-станок с 3 интерполированными осями (плюс допционально четвертая ось вращения). Идеальная машина для ремесел и промышленного производства: компактная, универсальная и простая в использовании. 

RM-EasyStep3D — высокопроизводительный и при этом компактный настольный станок, обеспечивающий качественную и быструю обработку за счет качественный механических компонентов и стальной конструкции. RM-EasyStep3D 800 оснащен мощным шпинделем 800 Вт, 24 000 об / мин, что делает его идеальным фрезерным ЧПУ-станком для обработки дерева, пластика, смол и сплавов легких металлов. Все модели линейки оснащены воздушным охлаждением шпинделя и эластичными плоскогубцами для удержания инструмента диаметром до 7 мм, которые обеспечивают идеальную балансировку и минимальную вибрацию во время работы.

Рабочая поверхность из алюминия с Т-образными пазами, идеально подходит для фиксации заготовок в различных частях столешницы с помощью механических кронштейнов, пневматических зажимов, присосок и других систем крепления. RM-EasyStep3D 800 имеет размеры 790 x 470 мм (ход по оси Z 130 мм).



Видео



Общие характеристики










Характеристика111302111303111304
Вес, кг6080120
Габариты, мм590 x 410 x 800980 x 590 x 8001360 x 1120 x 800

основные
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин4,8/4,8/3,04,8/4,8/3,04,8/4,8/3,0
Мощность шпинделя, кВт0,80,80,8
Скорость шпинделя, об/мин240002400024000

Рабочая зона
Ось X4007901000
Ось Y2804701000
Ось Z130130130



Дополнительные опции


Развернуть все
Свернуть все

  • Базовая звукоизолированная безопасная кабина

    Звукоизолированная кабина с двойной дверцей доступа, базовая версия.

  • Звукоизолированная безопасная кабина плюс

    Звукоизолированная кабина с двойной дверцей и светодиодным освещением, версия Plus.

  • Подставка для поддержки

    Специальная подставка для RM-EasyStep3D с двойной опорной поверхностью для пантографа с ЧПУ и управления электроникой.

  • Пылеуловитель

    Всасывающий кожух для удержания пыли и стружки, образующихся во время фрезерования.

  • Клавиатурный пульт

    Ручная клавиатура для толчкового движения осей станка и запуска/паузы/прерывания обработки.

  • Охлаждающий небулайзер

    Автоматическая система минимальной смазки для охлаждения инструмента во время металлообработки.

  • Промышленный пылесос

    Промышленный пылесос для сбора пыли и стружки, образующихся в результате технологических процессов.

  • Вакуумный стол и генератор вакуума

    Вакуумный стол с системой всасывания с помощью генератора вакуума для удержания заготовок.

  • Измеритель инструмента

    Механический щуп для автоматического измерения длины инструмента.

  • Интерполированная четвертая ось

    Сплошная и индексированная четвертая интерполированная ось с системой захвата с наконечником и задней бабкой для цилиндрической обработки.




Особенности

4.0 Analytics: программное обеспечение для анализа данных

4.0 Analytics — это программное обеспечение для анализа данных станков Ronchini Massimo, которое позволяет: отслеживать, хранить и экспортировать данные о производительности RM-RoboCut3D.

4.0 Analytics соответствует стандартам Индустрии 4.0 и позволяет всем станкам Ronchini Massimo с ЧПУ обмениваться данными с основным программным обеспечением для управления бизнесом, импортируя данные о сроке службы, производстве и ошибках, сгенерированных фрезерным роботом.


XMC 5.0 HMI для Windows

XMC 5.0 HMI — это простой и интуитивно понятный интерфейс оператора для среды Windows®, который позволяет контролировать все команды, необходимые для управления RM-EasyStep3D. Через программный интерфейс можно импортировать разработки, проанализировать проект из 2D/3D превью и начать работу. Все данные о производительности и статусе обработки управляются и обрабатываются в режиме реального времени с помощью встроенного плагина Analytics 4.0.



Применение

Обработка дерева


Обработка твердых пластиков: полиамид, эпоксидная и фенольная смола, ПВХ, акрил, плексиглас


Обработка алюминия и его сплавов


Обработка меди и латуни


Обработка стекла


Обработка сотового поликарбоната



Серия

DNM | Вертикальная обработка | Решения DN…

DNM 4000

Имперский

Метрическая система

Перемещение по оси X 20,5 дюйма
Перемещение по оси Y 15,7 дюйма
Перемещение по оси Z 18,9″
Ускоренный ход по оси X 1890 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Y 1890 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Z 1890 изображений в минуту
Скорость подачи при резке 1 — 945 изображений в минуту
Длина стола 25,6 дюйма
Ширина стола 15,7 дюйма
Максимальная вместимость стола 882 фунта
Количество инструментов STD 20
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 15/25 л. с.
Число оборотов шпинделя 12 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 87 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Высота 108,4″
Длина 112,5″
Ширина 65 дюймов
Вес 7 275 фунтов

ДНМ 4500

Имперский

Метрическая система

Перемещение по оси X 31,5″
Перемещение по оси Y 17,7″
Перемещение по оси Z 20,1 дюйма
Ускоренный ход по оси X 1417 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Y 1417 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Z 1181 изобр/мин
Скорость подачи при резке 1 — 590 изобр/мин
Длина стола 39,4 дюйма
Ширина стола 17,7″
Максимальная вместимость стола 1320 фунтов
Количество инструментов STD 30
Количество инструментов OPT 1 40
Количество инструментов OPT 2 60
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 15/20 л. с.
Число оборотов шпинделя 8000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 211 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 15/25 л.с.
Число оборотов шпинделя 12 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 87 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Высота 117,5″
Длина 103 дюйма
Ширина 85 дюймов
Вес 11 023 фунта

ДНМ 4500S

Имперский

Метрическая система

Перемещение по оси X 31,5″
Перемещение по оси Y 17,7″
Перемещение по оси Z 20,1 дюйма
Ускоренный ход оси X 1653 изобр/мин
Ускоренный ход оси Y 1653 изобр/мин
Ускоренный ход оси Z 1417 изображений в минуту
Скорость подачи при резке 1 — 709 изображений в минуту
Длина стола 39,4 дюйма
Ширина стола 17,7″
Максимальная вместимость стола 1320 фунтов
Количество инструментов STD 40
Количество инструментов OPT 1 30
Количество инструментов OPT 2 60
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 15/25 л. с.
Число оборотов шпинделя 15 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 87 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Высота 117,5″
Длина 103 дюйма
Ширина 85″
Вес 11 023 фунта

ДНМ 5700

Имперский

Метрическая система

Перемещение по оси X 41,3″
Перемещение по оси Y 22,4 дюйма
Перемещение по оси Z 20 дюймов
Ускоренный ход по оси X 1417 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Y 1417 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Z 1181 изобр/мин
Скорость подачи при резке 1 — 590 изобр/мин
Длина стола 51,2 дюйма
Ширина стола 22,4 дюйма
Максимальная вместимость стола 2205 фунтов
Количество инструментов STD 30
Количество инструментов OPT 1 40
Количество инструментов OPT 2 60
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 15/20 л. с.
Число оборотов шпинделя 8000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 211 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 15/25 л.с.
Число оборотов шпинделя 12 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 87 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Высота 117,5″
Длина 122,4″
Ширина 95 дюймов
Вес 14 330 фунтов

ДНМ 5700L

Имперский

Метрическая система

Перемещение по оси X 51,2 дюйма
Перемещение по оси Y 22,4 дюйма
Перемещение по оси Z 20 дюймов
Ускоренный ход по оси X 1417 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Y 1417 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Z 1181 изобр/мин
Скорость подачи при резке 1 — 590 изобр/мин
Длина стола 59 дюймов
Ширина стола 22,4″
Максимальная вместимость стола 2205 фунтов
Количество инструментов STD 30
Количество инструментов OPT 1 40
Количество инструментов OPT 2 60
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 15/20 л. с.
Число оборотов шпинделя 8000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 211 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 15/25 л.с.
Число оборотов шпинделя 12 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 87 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Высота 117,5″
Длина 122,4″
Ширина 95 дюймов
Вес 14 330 фунтов

ДНМ 5700S

Имперский

Метрическая система

Перемещение по оси X 41,3″
Перемещение по оси Y 22,4 дюйма
Перемещение по оси Z 20 дюймов
Ускоренный ход по оси X 1653 изобр/мин
Ускоренный ход оси Y 1653 изобр/мин
Ускоренный ход оси Z 1417 изображений в минуту
Скорость подачи при резке 1 — 709 изображений в минуту
Длина стола 51,2 дюйма
Ширина стола 22,4 дюйма
Максимальная вместимость стола 2205 фунтов
Количество инструментов STD 40
Количество инструментов OPT 1 30
Количество инструментов OPT 2 60
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 15/25 л. с.
Число оборотов шпинделя 15 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 87 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Высота 117,5″
Длина 122,4″
Ширина 95 дюймов
Вес 14 330 фунтов

ДНМ 6700

Имперский

Метрическая система

Перемещение по оси X 51,2 дюйма
Перемещение по оси Y 26,4 дюйма
Перемещение по оси Z 24,6 дюйма
Ускоренный ход по оси X 1417 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Y 1417 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Z 1181 изобр/мин
Скорость подачи при резке 1 — 590 изобр/мин
Длина стола 59,1 дюйма
Ширина стола 26,4 дюйма
Максимальная вместимость стола 2866 фунтов
Количество инструментов STD 30
Количество инструментов OPT 1 40
Количество инструментов OPT 2 60
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 15/20 л. с.
Число оборотов шпинделя 8000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 211 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 15/25 л.с.
Число оборотов шпинделя 15 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 87 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Высота 122 дюйма
Длина 132 дюйма
Ширина 102,2 дюйма
Вес 18 739 фунтов

ДНМ 750 II

Имперский

Метрическая система

Перемещение по оси X 64,2 дюйма
Перемещение по оси Y 30,0″
Перемещение по оси Z 25,6 дюйма
Ускоренный ход по оси X 1181 изобр/мин
Ускоренный ход оси Y 1181 изобр/мин
Ускоренный ход оси Z 945 изображений в минуту
Скорость подачи при резке 1 — 470 изображений в минуту
Длина стола 64,2 дюйма
Ширина стола 29,9 дюйма
Максимальная вместимость стола 3306 фунтов
Количество инструментов STD 30
Количество инструментов OPT 1 40
Количество инструментов OPT 2 60
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 21 л. с.
Число оборотов шпинделя 12 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 123 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Высота 125″
Длина 152 дюйма
Ширина 135″
Вес 31 680 фунтов

DNM 750 л II

Имперский

Метрическая система

Перемещение по оси X 85,0″
Перемещение по оси Y 30,0″
Перемещение по оси Z 25,6 дюйма
Ускоренный ход оси X 945 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Y 945 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Z 945 изображений в минуту
Скорость подачи при резке 1 — 470 изображений в минуту
Длина стола 85,0″
Ширина стола 29,9 дюйма
Максимальная вместимость стола 3968 фунтов
Количество инструментов STD 30
Количество инструментов OPT 1 40
Количество инструментов OPT 2 60
Конус шпинделя КАТ40
Мощность шпинделя 21 л. с.
Число оборотов шпинделя 12 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 123 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Высота 132,7″
Длина 193″
Ширина 137″
Вес 33 730 фунтов

ДНМ 750/50 II

Имперский

Метрическая система

Перемещение по оси X 64,2 дюйма
Перемещение по оси Y 30,0″
Перемещение по оси Z 25,6 дюйма
Ускоренный ход по оси X 1181 изобр/мин
Ускоренный ход оси Y 1181 изобр/мин
Ускоренный ход оси Z 945 изображений в минуту
Скорость подачи при резке 1 — 470 изображений в минуту
Длина стола 64,2 дюйма
Ширина стола 29,9 дюйма
Максимальная вместимость стола 3306 фунтов
Количество инструментов STD 30
Конус шпинделя КАТ50
Мощность шпинделя 15/29,5 л. с.
Число оборотов шпинделя 8000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 260 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Конус шпинделя КАТ50
Мощность шпинделя 29,5/35 л.с.
Число оборотов шпинделя 10 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 123 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Высота 132,7″
Длина 151,5 дюйма
Ширина 119,3″
Вес 31 680 фунтов

SVM 4100 | VMC на основе ценности | Решения DN…

Империал

Метрическая система

Перемещение по оси X 30,3 дюйма
Перемещение по оси Y 16,1 дюйма
Перемещение по оси Z 20,1 дюйма
Ускоренный ход оси X 1417 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Y 1417 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Z 1417 изображений в минуту
XYZ Акк/Декабрь 0,72/0,6/0,6 г
Скорость подачи при резке 1 — 708 изображений в минуту
Длина стола 36,2 дюйма
Ширина стола 16,1 дюйма
Максимальная вместимость стола 1323 фунта
Количество инструментов STD 30
Конус шпинделя CAT40 БОЛЬШОЙ ПЛЮС®
Мощность шпинделя 7,4/25 л. с.
Число оборотов шпинделя 12 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 70,5 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Высота 102,4″
Длина 85 дюймов
Ширина 88,6″
Вес 8 487 фунтов

Имперский

Метрическая система

Перемещение по оси X 50 дюймов
Перемещение по оси Y 20,1 дюйма
Перемещение по оси Z 20,1 дюйма
Ускоренный ход по оси X 1417 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Y 1417 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Z 1417 изображений в минуту
XYZ Акк/Декабрь 0,56/0,49/0,6 г
Скорость подачи при резке 1 — 708 изображений в минуту
Длина стола 51,96 дюйма
Ширина стола 20,1 дюйма
Максимальная вместимость стола 1764 фунта
Количество инструментов STD 30
Конус шпинделя CAT40 БОЛЬШОЙ ПЛЮС®
Мощность шпинделя 7,4/25 л. с.
Число оборотов шпинделя 12 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 70,5 фут-фунт
Тип силовой передачи Прямой привод
Высота 105,5 дюйма
Длина 87″
Ширина 122 дюйма
Вес 14 330 фунтов

Фрезерный станок с ЧПУ Продажа — скидка 60% на фрезерные станки с ЧПУ по цене

Покупка фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ по-прежнему являются одним из самых распространенных способов производства металлов. Ручные мельницы, также известные как коленные мельницы, могут резать металл, но требуют много ручного труда и времени. С другой стороны, станки с ЧПУ, управляемые компьютером, могут помочь ускорить процесс и автоматизировать фрезерное производство в больших масштабах. Отрасли, которые обычно используют эти типы фрезерных станков с компьютерным управлением, включают автоспорт, авиацию и даже аэрокосмические компании, такие как Space X. При выборе подходящего фрезерного станка с ЧПУ для вашего производства вы можете выбрать из многих основных типов фрезерных станков, но 3 лучших Общие фрезерные станки, которые следует учитывать, — это вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры и другие станки, которые имеют более универсальное применение, например, 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ. У нас есть специализированные станки с ЧПУ, соответствующие вашим производственным потребностям. Наши популярные бренды включают бывшие в употреблении фрезерные станки Haas, бывшие в употреблении фрезерные станки Mazak с ЧПУ, бывшие в употреблении фрезерные станки Okuma или даже станки для конкретных моделей, такие как бывшие в употреблении Haas Vf2 или бывшие в употреблении Haas VF3 9. 0003

Вертикальные обрабатывающие центры

Режущие инструменты для вертикальных фрезерных станков более распространены, чем для горизонтальных, отчасти из-за их стоимости и простоты использования. С вертикальными фрезерными станками вы можете видеть больше того, что вы делаете, по сравнению с горизонтальными фрезерными станками. Они, как правило, менее сложны в программировании и предлагают большую гибкость, поэтому они лучше, если у вас есть нестандартные части одноразовых потребностей. Еще одним преимуществом является то, что они требуют меньше площади, чем HMC. Вертикально-фрезерные станки обычно предназначены для мелких деталей, а крупногабаритные детали изготавливаются на горизонтальных обрабатывающих центрах. Из-за постоянно растущей сложности и функций, добавляемых к обоим типам станков, оба типа могут называться обрабатывающими центрами.

Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют возможность перемещать шпиндель по оси Z, что позволяет свободно гравировать и изготавливать гораздо более сложные детали. Когда добавляется пятая ось, что делает станок 5-осевым, ось B управляет наклоном инструмента для создания чрезвычайно сложных геометрических форм. Большинство вариантов выбора фрезерных станков с ЧПУ начинается с размеров деталей, которые вы планируете обрабатывать.

Некоторые преимущества вертикальных обрабатывающих центров включают :

  • Вы можете видеть, что делаете. (Горизонтально-фрезерные станки обычно имеют блокированный вид.)
  • VMC дешевле, чем HMC.
  • Вертикальные обрабатывающие центры, как правило, легче программировать, чем горизонтальные фрезерные станки
  • Вертикально-фрезерные станки обычно меньше по размеру

Горизонтальные обрабатывающие центры

Вертикальные обрабатывающие центры могут показаться ответом, но это не так просто из-за сложности нужны для разных отраслей. Один горизонтально-фрезерный станок может быть производительнее трех вертикально-фрезерных станков. Использование шпинделя на HMC составляет 85 % по сравнению с типичными 25 % для VMC. Горизонтальный обрабатывающий центр использует лучшие методы эвакуации стружки по сравнению с вертикальными фрезерными станками, что означает меньше повторного резания и более длительный срок службы инструмента. Чистота поверхности на горизонтально-фрезерном станке также часто лучше.

Эти машины очень прочные и сконструированы так, чтобы выдерживать вибрации, поэтому рабочая среда становится тише, а машина прослужит дольше. Многие владельцы считают, что дополнительные первоначальные вложения в HMC того стоят, поскольку запчасти от машины обходятся дешевле. В зависимости от проекта может иметь смысл купить недорогой подержанный HMC и использовать его исключительно для производства. Существует программное обеспечение, которое поможет вам запрограммировать и запустить его на полную мощность.

Преимущества бывших в употреблении горизонтальных обрабатывающих центров: :

  • Более высокая производительность
  • Более тихая работа
  • Лучшее качество поверхности
  • Лучшее управление стружкой
  • Лучшее использование шпинделя (более эффективное)
  • Меньшее количество операторов (но они должны быть хорошо обучены)

    Замена паллет

  • доступна для автоматической загрузки/разгрузки

Если у вас есть доступ к управлению горизонтальным обрабатывающим центром и связанными программами (такими как CAD/CAM), стабильные средние и большие партии деталей и капитал для инвестиций, горизонтальный фрезерный станок машина может быть лучшим выбором для вас. Однако, если вы только начинаете заниматься механической обработкой, имеете множество разнообразных работ для широкого спектра деталей и склонны изготавливать более мелкие детали, вам, вероятно, следует выбрать подержанный вертикально-фрезерный станок.

5-осевые фрезерные станки с ЧПУ: сравнение вертикальных обрабатывающих центров и горизонтальных обрабатывающих центров

Для обработки сложной геометрии в больших объемах, требующей высокого качества точности и большой гибкости, вы можете рассмотреть 5-осевой обрабатывающий центр. 5-осевые фрезерные станки имеют до 95% загрузки шпинделя и могут работать в ночное время и в выходные дни без присмотра. Фрезерные станки 5 Axis рентабельны и могут сэкономить деньги на человеческом капитале при одновременном увеличении производительности. Различные горизонтальные фрезы предназначены для обработки деталей различных размеров и типов материалов. 5-осевые вертикальные режущие инструменты сокращают время цикла и усложняют изготавливаемые детали. Как и в случае с HMC, некоторые из них предназначены для более прочных материалов, чем другие. VMC, как правило, предназначены для более мелких деталей по сравнению с HMC. .

15 контрольных точек — как купить подержанный фрезерный станок с ЧПУ:

  1. Осмотрите на наличие повреждений и изношенных компонентов.
  2. Позвоните производителю фрезерного станка с ЧПУ, чтобы узнать, поддерживает ли он запчасти и обслуживание.
  3. Изучите марку и модель в Интернете и вместе с другими владельцами станков с ЧПУ подумайте о марке и поддержке.
  4. Позвоните местному дистрибьютору и поговорите с отделом продаж и обслуживания о поддержке.
  5. Обратитесь к независимым специалистам по обслуживанию ЧПУ, чтобы узнать их мнение, если станок сломается или потребуется ремонт.
  6. Поищите в Интернете похожие марки и модели, чтобы увидеть цены.
  7. Получить часы работы.
  8. Посмотрите, можно ли найти какие-либо записи о техническом обслуживании или крупных ремонтных работах. Ремонтные работы — это не плохо, во многих случаях они помогут вам узнать, что было заменено, а что нет, и правильно ли это было сделано.
  9. Узнайте, из каких материалов и для каких отраслей производились детали в прошлом.
  10. Спросите владельца, почему он продает машину.
  11. Узнайте, какой контроллер процесса установлен на машине. Для старых машин процессор может быть обновлен.
  12. Учитывайте доступ к инструментам, сколько времени потребуется, чтобы переключить инструменты?
  13. Проверьте варианты управления чипом и охлаждающей жидкостью. Есть ли охлаждающая жидкость через шпиндель?
  14. Учитывайте эргономику станка
  15. Узнайте электрические требования для установки

Для аналогичных станков сравните :

  • Мощность двигателя привода шпинделя
  • Ускоренная подача 7 7 922 22576

    6 Макс. Время смены инструмента (чип на чип)

  • Крутящий момент
  • Максимальная скорость вращения шпинделя
  • Скорость вращения шпинделя

Мы здесь, чтобы помочь

Наша команда экспертов по ЧПУ постоянно работает над выводом на рынок большего количества фрезерных станков с ЧПУ и может сообщить вам о следующей волне подержанных ЧПУ машины приходят в наличии. Если вы готовы купить мельницу, мы будем рады помочь вам найти идеальный станок с ЧПУ для вашего магазина. Свяжитесь с одним из наших экспертов по подержанным станкам с ЧПУ сегодня для получения более подробной информации: (844)-262-6789.

Что такое обрабатывающий центр? Типы, особенности

Обрабатывающие центры (MC) — это современные станки с компьютерным управлением, которые можно использовать для выполнения различных операций механической обработки.

Как работает обрабатывающий центр? Каковы его особенности и области применения?

В этой статье представлено подробное руководство по обрабатывающим центрам, их характеристикам, типам, выполняемым с ними операциям и их промышленному применению.

Что в этой статье?

  • Обрабатывающий центр
  • Типы обрабатывающих центров
  • Характеристики обрабатывающего центра
  • Применение обрабатывающего центра
  • Сколько стоит обрабатывающий центр?
  • Заключительные мысли
  • Часто задаваемые вопросы (FAQ)

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Обрабатывающий центр: объяснение

Обрабатывающий центр — это станок с ЧПУ, который может выполнять различные операции, такие как фрезерование, растачивание и сверление, с высокой точностью и минимальными затратами времени. Он состоит из механизма автоматической смены инструмента, который позволяет использовать несколько режущих инструментов в процессе обработки .

Традиционные станки оснащены револьверными головками или другими механизмами ручной смены инструмента, которые отнимают много времени и утомительны.

Принимая во внимание, что устройство автоматической смены инструмента (ATC) позволяет быстро менять режущий инструмент для выполнения нескольких операций обработки, тем самым повышая эффективность производства и сокращая время цикла.

Компоненты обрабатывающего центра

Детали обрабатывающего центра (Источник: TAICNC)

Различные компоненты обрабатывающего центра работают согласованно для выполнения требуемой операции обработки.

Зона главного шпинделя

Зона главного шпинделя состоит из шпинделя, двигателей, муфт, силовых замков и высокопрочных маслостойких ремней.

Шпиндель играет фундаментальную роль в работе обрабатывающего центра, так как в нем размещаются режущие инструменты и они вращаются с высокой скоростью.

Обрабатывающие центры с системой серводвигателей с прямым соединением включают двигатель, соединенный с валом шпинделя через муфты, который обеспечивает вращательное движение шпинделя.

Шпиндель двигателя с прямым приводом крепится к роторам с помощью силовых замков.

С другой стороны, системы двигателей с непрямой связью используют систему ремней и шкивов для передачи вращательного движения от двигателя к валу шпинделя.

Механизм конусной подачи

Механизм конусной подачи состоит из таких компонентов, как муфты серводвигателя, шариковые винты и т. д., которые обеспечивают перемещение шпинделя и стола по различным осям.

Эти подкомпоненты имеют долгий срок службы и обеспечивают тихую и плавную работу.

Система автоматической смены инструмента (ATC)

Системы ATC обычно бывают двух типов: барабанного типа и цепного типа.

АТС барабанного типа, как следует из названия, состоит из магазина инструментов в форме барабана, который используется, когда количество инструментов, необходимых для операции обработки, составляет менее 30.

С другой стороны, АТС цепного типа обычно включает цепь и системы звездочек с силовыми замками, обеспечивающими автоматическую смену инструмента.

Эти ATC могут содержать более 30 различных инструментов, но скорость смены инструмента у ATC барабанного типа сравнительно выше.

Когда программа ЧПУ запускается и выполняет команду смены инструмента, АТС-манипулятор с приводом от двигателя выбирает нужный инструмент из магазина инструментов, устанавливая его на место, в то время как силовые замки обеспечивают правильную фиксацию нового инструмента на шпинделе.

Магазин инструментов

Магазин инструментов представляет собой барабанную или цепную систему с приводом от двигателя, в которой размещаются различные инструменты, необходимые для операции механической обработки.

Он связан с системой ATC через рычаг ATC, который выбирает необходимый инструмент из магазина инструментов в соответствии с программой ЧПУ.

Система автоматической смены поддонов (APC)

Поддоны представляют собой структурные опоры между обрабатывающим центром и рабочим столом, на котором находится заготовка. Система APC автоматически заменяет их.

Автоматическая смена поддонов значительно повышает скорость перехода к новой заготовке, что делает возможной непрерывную обработку и повышает эффективность производства.

Система APC состоит из редукторов и муфт для серводвигателя, которые уменьшают скорость вращения двигателя в соответствии с требованиями.

Система подачи СОЖ и стружки 

Эта система в основном состоит из конвейеров для стружки и системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости с ЧПУ.

Смазочно-охлаждающая жидкость облегчает удаление стружки и предотвращает нагрев инструмента или заготовки из-за трения.

Конвейеры для стружки состоят из ремня и системы двигателей для отвода металлической стружки, образующейся во время операции резания.

Эта стружка и использованная смазочно-охлаждающая жидкость затем собираются в системе утилизации отходов для надлежащей утилизации.

Датчики перегрузки и износа 

Эти датчики и устройства контролируют колебания электроэнергии и обнаруживают перегрузки, обычно вызванные слишком большой подачей инструмента или неправильным позиционированием инструмента.

Устройство защиты от перегрузки поможет избежать повреждения инструмента или дефектов обрабатываемой детали.

Механизм автоматического управления дверью

Обрабатывающие центры имеют автоматическое управление дверью, в котором используется ремень или цепная система на молнии с линейным приводом, который преобразует вращательное движение двигателя в линейное движение двери.

Типы обрабатывающих центров

Обрабатывающие центры классифицируются в зависимости от количества осей, размеров рабочей зоны, положения шпинделя и доступных опций станка.

Горизонтальный обрабатывающий центр

Горизонтальный обрабатывающий центр

Горизонтальный обрабатывающий центр (HMC) содержит горизонтальный шпиндель, который перемещается вбок, обрабатывая заготовку горизонтально.

Магазин инструментов может хранить от 16 до 100 инструментов одновременно, а устройство автоматической смены паллет (APC) состоит из шести или восьми паллет, каждая из которых заменяет предыдущую для работы с разными заготовками.

HMC обычно состоят из относительно больших инструментов, способных выполнять операции механической обработки с высокой скоростью съема материала (MRR).

Они могут обрабатывать до 4 поверхностей заготовки без необходимости вручную изменять ориентацию заготовки.

Кроме того, металлическая стружка падает вертикально, что предотвращает ее скопление на поверхности заготовки.

Горизонтальное выравнивание и легкое удаление стружки делают его идеальным для растачивания с использованием расточной оправки.

Некоторые HMC имеют дополнительную функцию поворота шпинделя в вертикальное положение, что обеспечивает большую гибкость в операциях обработки. Такие модели относятся к категории универсальных обрабатывающих центров.

Наиболее распространенным применением HMC является массовое производство таких компонентов, как шестерни.

TAICNC является одним из ведущих производителей обрабатывающих центров. Их горизонтальный обрабатывающий центр TC-540W позволяет разместить 16 различных инструментов в системе ATC.

Вертикальный обрабатывающий центр (VMC)

Вертикальный обрабатывающий центр

Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) содержит вертикально расположенный шпиндель.

VMC также состоят из систем ATC и APC, но с меньшей вместимостью инструментов и поддонов. В результате они занимают относительно меньше места, что делает их более портативными и удобными для домашних мастеров.

Однако из-за положения шпинделя и инструмента на поверхности заготовки скапливается металлическая стружка, которую необходимо смывать с помощью смазки или воздуходувки.

Хотя 3-осевые VMC более распространены, некоторые модели, такие как 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ, могут осуществлять доступ к заготовке с четырех сторон без изменения ориентации заготовки вручную.

Tormach PCNC 440 является примером VMC, который можно использовать для фрезерных операций с различными материалами.

Наиболее распространенные промышленные применения включают гравировку поверхностей заготовок и обработку пресс-форм.

Универсальный обрабатывающий центр (UMC)

5-осевой универсальный обрабатывающий центр

Универсальный обрабатывающий центр (UMC) имеет шпиндель, который можно ориентировать горизонтально или вертикально.

Как правило, универсальный обрабатывающий центр включает 5-осевую систему или выше, что позволяет осуществлять доступ к заготовке с 5 или более разных сторон за один установ.

Например, в 5-осевом UMC режущий инструмент может перемещаться вдоль линейных осей X, Y и Z и вращаться вокруг осей A и B.

Эта особенность делает их идеальными для сложных операций механической обработки для изготовления таких компонентов, как крыльчатки или пресс-формы для шин, с высокой точностью и аккуратностью.

UMC используют более короткие режущие инструменты с более высокими скоростями и более широким диапазоном ориентации, что сокращает время цикла, повышает эффективность производства и снижает уровень вибрации.

Таким образом, UMC представляют собой смесь HMC и VMC.

Особенности обрабатывающего центра

Обрабатывающие центры имеют различные функции, которые имеют большое практическое значение.

Features Use
High accuracy and precision For complex geometry workpieces
Automatic tool changing High volume/bulk production of products
Multiple tool option Для нескольких операций обработки в одной установке
Удаление чипа Сохранение рабочего стола и чистота заготовки
.

Для заготовок сложной геометрии
Эргономичный и безопасный Для простой и понятной обработки
Автоматическая смена поддонов Крупносерийное/массовое производство

Отличительные особенности обрабатывающего центра

Многоосевая система

Обрабатывающие центры, как правило, состоят из 3-осевой системы, в которой режущий инструмент перемещается по оси X , Y и Z для доступа к заготовке с трех сторон.

Однако современные обрабатывающие центры с ЧПУ могут состоять из систем с более высокими осями, таких как 5- или 6-осевые системы, что позволяет обрабатывать чрезвычайно сложные геометрические формы с высокой точностью и аккуратностью.

Автоматическая смена инструмента

Автоматическое устройство смены инструмента устраняет необходимость замены инструмента вручную после каждой операции, тем самым сокращая время цикла и делая удобным массовое производство товаров.

Состоит из магазина инструментов, вмещающего несколько инструментов. G-код дает команду станку выполнить операцию смены инструмента и выбрать соответствующий инструмент для процесса.

Система удаления стружки и подачи СОЖ

Система удаления стружки обеспечивает чистоту рабочего стола и поверхности заготовки, а система подачи СОЖ предотвращает перегрев, тем самым снижая износ инструмента и предотвращая неточность размеров.

Безопасность и автоматизация (ATC и APC)

Все операции обработки в обрабатывающем центре автоматизированы, включая смену инструмента.

Это устраняет необходимость ручного обращения с инструментами и заготовками, снижает вероятность получения травм и улучшает условия труда оператора.

Кроме того, устройство автоматической смены поддонов автоматически загружает новую заготовку на станину станка, что делает его идеальным для серийного производства.

Области применения обрабатывающих центров

Горизонтальное торцевое фрезерование (Источник: TAICNC)

Обрабатывающие центры широко применяются в промышленности, обычно используются в энергетике, автомобилестроении, аэрокосмической и морской промышленности.

Производство штампов и пресс-форм

Обрабатывающие центры используются для изготовления штампов и пресс-форм, главным образом посредством процессов сверления и фрезерования.

Эти штампы и формы затем используются для изготовления таких компонентов, как автомобильные двигатели, детали самолетов из листового металла, другие детали из стекла и резины и т. д.

Сложные компоненты

Благодаря способности производить сложные детали с высокой точностью, обрабатывающие центры используются для изготовления очень сложных деталей, таких как рамы крыла, рабочие колеса, пропеллеры, радиаторы и т. д.

Крупносерийное производство

автоматизированный характер обрабатывающих центров обеспечивает их высокую повторяемость, что делает их идеальными для серийного производства идентичных компонентов, таких как цилиндрические зубчатые колеса.

Технический прогресс привел к разработке 9-осевые обрабатывающие центры, сочетающие в себе функции токарного станка с ЧПУ и фрезерного станка с ЧПУ, что делает их очень универсальными и быстрыми.

Сколько стоит обрабатывающий центр?

Type of Machining Center Cost Range
Entry-level Production VMC $50,000 — $150,000
Professional 3-axis VMC $150,000 — $400,000
5-axis Мельница Свыше 300 000 долл. США
Entry Level Production HMC $25,000 — $250,000
Professional HMC $300,000 — $500,000
Multi-spindle/Multi-axis Lathe Above $500,000

Cost of a machining center

Стоимость обрабатывающего центра зависит от различных факторов, таких как размер, жесткость, скорость, мощность, функциональность, торговая марка и поставляемые с ним принадлежности.

Как правило, обрабатывающий центр с большей рабочей площадью сравнительно дороже, чем его меньший аналог, и даже незначительное увеличение рабочей зоны резко влияет на стоимость станка.

Помимо размера, жесткость машины также играет важную роль в стоимости. Обрабатывающий центр с жесткой конструкцией может обеспечить большую силу резания, что делает его идеальным для обработки различных материалов.

Точно так же скорость и мощность обрабатывающего центра влияют на его способность выполнять чистую резку с минимальным временем цикла и, следовательно, напрямую влияют на его производительность.

Функциональность является одним из наиболее важных факторов в машинах промышленного класса.

Обрабатывающий центр с ЧПУ с многоосевой (5 или 6-осевой) системой считается универсальным обрабатывающим центром, способным выполнять практически любые операции.

По мере увеличения количества осей стоимость обрабатывающего центра также увеличивается.

Бренд играет важную роль с точки зрения качества продукции и послепродажного обслуживания. Как правило, более дешевые бренды предлагают аналогичные машины по более низкой цене за счет снижения качества.

Однако обрабатывающие центры популярных брендов, таких как Haas, TAICNC, Tormac и т. д., могут быть сравнительно дороже, чем китайские бренды, но они предлагают надежный сервис и отличное качество.

Кроме того, аксессуары, поставляемые с машиной, также влияют на стоимость машины. Некоторые из популярных принадлежностей для обрабатывающих центров включают системы охлаждения, устройство автоматической смены инструмента, конвейер для стружки и т. д.

Заключительные мысли

Обрабатывающие центры — это мощные промышленные инструменты, которые доступны в различных типах, каждый из которых имеет уникальные характеристики.

Автоматическое устройство смены инструмента (ATC) и автоматическая смена поддонов (APC) делают обрабатывающие центры идеальными для крупносерийного производства, когда аналогичные операции должны выполняться на нескольких заготовках.

Современные обрабатывающие центры доступны в 6-осевой конфигурации, что позволяет перемещать режущий инструмент из горизонтальной конфигурации в вертикальную, совмещая функциональность двух станков в одном.

Это повышает эффективность производства, сокращает время цикла и упрощает выполнение различных операций обработки на одном станке.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какой язык программирования используют обрабатывающие центры с ЧПУ?

G-код — один из самых популярных языков программирования для станков с ЧПУ.

Какие общие проблемы возникают в обрабатывающих центрах с ЧПУ?

Нагрев инструмента и заготовки, нежелательные вибрации, ошибки программирования, неправильные настройки инструмента и удаление твердых отходов — вот некоторые распространенные проблемы, с которыми сталкиваются обрабатывающие центры с ЧПУ.

Что такое оси А и В в универсальных обрабатывающих центрах?

Ось A — это ось вращения вокруг оси X, а ось B — это ось вращения вокруг оси Y.

Какова функция обрабатывающего центра с ЧПУ? также называется Токарный центр с ЧПУ

Знания

Обрабатывающий центр с ЧПУ (Обрабатывающий центр с ЧПУ) можно назвать интеграцией функций машины. Обрабатывающий центр с ЧПУ охватывает множество возможностей обработки. Комплексное производство сокращает время замены оборудования и повышает эффективность производства.

Опубликовано: 24.03.2020

Фото unsplash

  • Тип механизма обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Тип классификации конфигурации обрабатывающего центра с ЧПУ

Обрабатывающий центр с ЧПУ (токарный центр с ЧПУ) представляет собой передовой производственный станок. Станки могут выполнять различные операции механической обработки. Типы и функции обрабатывающих центров с ЧПУ представлены ниже.

Обрабатывающий центр с ЧПУ (обрабатывающий центр) представляет собой передовой производственный станок, который может выполнять различные операции механической обработки с высокой точностью, высоким качеством и высокой чистотой поверхности. Станок с ЧПУ (токарный центр с ЧПУ) может выполнять сверлильные, фрезерные и токарные операции.

Производство призматических деталей в промышленности, таких как редукторы, перегородки, рамы, крышки и т. д., требует различных видов операций, таких как фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьбы и многие другие сопутствующие операции механической обработки. Раньше этот производственный процесс приходилось делить на множество рабочих стадий, и работа на различных станках позволяла производить готовый продукт, что приводило к большим затратам времени и средств на доставку. Для решения этой проблемы был разработан станочный центр с ЧПУ. Фрезерные, токарные и сверлильные операции на одном станке позволяют одному станку выполнять большее количество операций обработки.

Тип механизма обрабатывающего центра с ЧПУ:

Основной целью обрабатывающего центра с ЧПУ является сокращение времени производства и усовершенствованные механизмы в обрабатывающем центре с ЧПУ.

  • ATC (автоматическая смена инструмента)
  • APC (автоматическое устройство смены поддонов)
  • Сервосистема ЧПУ
  • Система обратной связи
  • Шариковый винт с рециркуляцией и гайка
Тип классификации конфигурации обрабатывающего центра с ЧПУ:
  • Горизонтальный обрабатывающий центр
  • Вертикальные обрабатывающие центры
  • Универсальные обрабатывающие центры
  1. Горизонтальный обрабатывающий центр
    Обрабатывающий центр (токарный центр) имеет горизонтальный шпиндель, и инструмент устанавливается на шпиндель станка, обычно это одношпиндельный станок с автоматической сменой инструмента. ATC состоит из сменного магазина, вмещающего от 16 до 100 инструментов, в котором можно хранить несколько инструментов. Для сокращения времени погрузки и разгрузки может быть установлена ​​автоматическая смена паллет (APC). APC состоит из шести, восьми и более поддонов, заготовка может быть установлена ​​на поддоне, а станок можно запрограммировать на завершение предыдущего поддона. После работы поменяйте еще один новый лоток. Для разных заготовок могут потребоваться разные программы. Из-за высокой скорости удаления материала в процессе объем режущего инструмента обычно велик, поэтому магазин инструментов требует большого положения на каждом инструменте, а относительный вес становится больше. Некоторые станки также имеют дополнительные функции для вращения всего шпинделя, так что горизонтальная ось шпинделя становится вертикальной, что позволяет использовать различные методы работы.

  2. Вертикальный обрабатывающий центр
    На этом типе станка можно выполнять несколько операций за один установ. Большинство вертикальных обрабатывающих центров имеют три оси, а некоторые имеют функцию шпиндельной головки, которая может вращаться по одной или двум осям. Для обработки поверхности гравировки вертикальный обрабатывающий центр наиболее подходит для производства пресс-форм и обработки пресс-форм. Основные типы вертикальных обрабатывающих центров: шагающие колонны, портальные конструкции и многошпиндельные.

  3. Универсальный обрабатывающий центр
    Универсальный обрабатывающий центр аналогичен горизонтальному обрабатывающему центру, но вал шпинделя может непрерывно наклоняться из горизонтального положения в вертикальное под управлением компьютера. Универсальный обрабатывающий центр состоит из пяти или более осей, которые позволяют устанавливать верхнюю поверхность заготовки на горизонтальный обрабатывающий центр, чтобы можно было обрабатывать разные стороны заготовки за один блок.

Заводы токарных станков с ЧПУ (обрабатывающие центры с ЧПУ) в разных странах активно и постоянно совершенствуют производственные возможности, ожидая разработки более точных обрабатывающих центров с ЧПУ.

Если вы хотите получать больше мгновенных сообщений, подпишитесь на наши аккаунты в Instagram, Facebook, Twitter.

Опубликовано 24 марта 2020 г.

Источник: слайд-шоу

Дальнейшее чтение

Актуальная тема

Вас также может заинтересовать .

..

Заголовок

Знание

Какие существуют типы электрических линейных приводов?

В связи с непрерывным развитием перерабатывающей промышленности линейных приводов и непрерывным расширением областей применения линейных приводов глобальный спрос на линейные приводы быстро растет. В 2019 году, мировой рынок линейных приводов превысил 15 миллиардов юаней.

Заголовок

Знание

Каковы распространенные типы пластикового оборудования в индустрии пластмасс?

Технология обработки литья пластмасс широко используется в производстве многих высокотехнологичных продуктов, таких как автозапчасти, электронные продукты 3C, разъемы, дисплеи, мобильные телефоны, пластиковые оптические линзы, продукты биомедицинского применения, предметы первой необходимости и т. д. , С тенденцией к диверсификации использования продукта и изменчивости функциональных требований технология обработки литья пластмасс стремительно развивается день ото дня.

Заголовок

Знание

Какова структура фрезерного станка?

Фрезерные станки обеспечивают поддержку обрабатывающей промышленности. Фрезерные станки могут выполнять практически любые фрезерные операции, такие как зубофрезерование, фрезерование резьбы, угловое фрезерование и т. д.

Заголовок

Знание

Что такое штамповочные прессы?

Штамповочный пресс — это машина, которая может обрабатывать листовой металл до желаемой формы. Он обычно используется для штамповки металла, чтобы преобразовать плоский металлический лист в определенную форму. Какие бывают виды штамповочных машин? Давайте выкопаем это!

Заголовок

Знание

Что такое осциллограф?

Осциллограф — это диагностический прибор, отображающий электрические сигналы. Будь то простой или сложный продукт, он включает в себя электронные компоненты, а его конструкция, проверка и процесс отладки требуют осциллографа для анализа множества электрических сигналов, которые заставляют продукт просыпаться.

Заголовок

Знание

Что такое термомагнитная технология?

Магнитная запись с нагреванием (HAMR) — это технология, в которой лазерное тепло используется для предварительного нагрева высокостабильного носителя для облегчения магнитной записи данных.

Заголовок

Знание

Ключевые компоненты автомобильных полупроводников: ECU, MCU и датчик

Рынок автомобильных полупроводников по-прежнему настроен оптимистично. В настоящее время основные автомобильные полупроводниковые микросхемы включают микроконтроллеры (MCU), ИС управления питанием, контроллеры цифровых сигналов (DSP), датчики, силовые полупроводники, дискретные компоненты, микроэлектромеханические (MEMS), память, индивидуальные прикладные ИС (ASIC) и т. д. Цепочка поставок автомобильных чипов сложна и длинна. После шторма дефицита в 2021 году автопроизводители начали сокращать цепочку поставок полупроводников, надеясь сократить длинную цепочку. У некоторых автопроизводителей даже есть идея самостоятельно разрабатывать и проектировать автомобильные полупроводники.

Заголовок

Знание

Что такое обработка листового металла?

«Листовой металл» в обработке листового металла относится к тонким металлическим пластинам, которые можно обрабатывать путем растяжения, штамповки, гибки и т. д., а толщина обычно составляет менее 6 мм. Обычные материалы включают железные листы (черная сталь SPHC, холоднокатаная сталь SPCC, оцинкованная сталь SECC), стальной лист с горячим цинкованием SGCC), нержавеющая сталь (SUS304, SUS316), алюминий (AL5052), медь и т. д. Обработка листового металла отличается от других технологий обработки. Он включает в себя множество различных этапов, таких как: лазерная резка, перфорация NCT, резка, фальцовка, сварка, клепка и т. д. Конкретными производимыми продуктами обычно являются опорные рамы, кожухи оборудования, внутренние детали и некоторые функциональные объекты, такие как электронные панели управления, чехлы для медицинского оборудования, чехлы или детали для автоматических очистных машин в аэропортах, шкафы для снимков, чехлы и детали для оборудования для пищевой промышленности.

Заголовок

Знание

Что такое промышленный холодильник?

Охладитель – это устройство, используемое для охлаждения в процессе производства.

Заголовок

Знание

Как выбрать подходящую систему бесперебойного питания?

Источник бесперебойного питания (ИБП) — это устройство, которое непрерывно обеспечивает резервное питание переменного тока для устройств электрической нагрузки и поддерживает нормальную работу электроприборов, когда электросеть выходит из строя. Системы бесперебойного питания можно разделить на онлайновые, автономные и линейно-интерактивные. Требования к мощности каждого поля различны. Как выбрать подходящий?

Заголовок

Знание

Что такое анодирование?

Анодирование – это обработка, используемая для улучшения поверхностных свойств металлов. Он может улучшить внешний вид, долговечность, проводимость или другие свойства металлической поверхности и помочь защитить ее от износа и коррозии. Кроме того, его также можно использовать для изготовления материалов различной формы, таких как резиновые кольца, детали прессового типа или режущие инструменты для обрезки. Поэтому анодирование является распространенным методом металлообработки.

Заголовок

Знание

Что такое Пунш? Принцип удара, тип, введение материала

Штамповочная машина, также известная как штамповочная машина, представляет собой технологию формовочного процесса. Есть много его типов. Из-за различных структурных принципов цена и эффект обработки будут соответственно разными, но все они имеют что-то общее с точки зрения структурного состава. С быстрым развитием штамповочной промышленности конкуренция во всех сферах жизни растет, и она применяется в различных отраслях, таких как аэрокосмическая промышленность, образование, автозапчасти, оборудование для дайвинга и так далее. Далее будут представлены структура, тип и материал пуансона.

IndustrySpider Man Spider Man Spider Man Spider Man Spider ManSpider Man Spider ManWolverineCaptain AmericaX-MenCrocodile

TopicSpider ManWolverineCaptain AmericaX-MenCrocodile

AreaAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntigua & BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaireBosnia & HerzegovinaBotswanaBrazilBritish Indian Ocean TerBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCanary IslandsCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChannel IslandsChileChinaChristmas IslandCocos IslandColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCote DIvoireCroatiaCubaCuracaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast ТиморЭквадорЕгипетСальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские островаФарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузский Южный ТерГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГреа t BritainGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuyanaHaitiHawaiiHondurasHong KongHungaryIcelandIndonesiaIndiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea NorthKorea SouthKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedoniaMadagascarMalaysiaMalawiMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMidway IslandsMoldovaMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNambiaNauruNepalNetherland AntillesNetherlands (Holland, Europe)NevisNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorwayOmanPakistanPalau IslandPalestinePanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandPolandPortugalPuerto RicoQatarRepublic of MontenegroRepublic of SerbiaReunionRomaniaRussiaRwandaSt BarthelemySt EustatiusSt HelenaSt Kitts-NevisSt LuciaSt MaartenSt Pierre & MiquelonSt Vincent & GrenadinesSaipanSamoaSamoa AmericanSan MarinoSao Tome & PrincipeSaudi ArabiaSenegalSey chellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSudanSurinameSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTahitiTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTogoTokelauTongaTrinidad & TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks & Caicos IsTuvaluUgandaUnited KingdomUkraineUnited Arab EmiratesUnited States of AmericaUruguayUzbekistanVanuatuVatican City StateVenezuelaVietnamVirgin Islands (Brit)Virgin Islands (USA)Wake IslandWallis & Futana IsYemenZaireZambiaZimbabwe

Приостановить

тристик арку

Лорем ипсум

Долор сит амет

Мори лакус авг

скалярный

Сед Ронкус

максимус

Идентификатор Nunc

ниси коммодо

Проин ут гной

Прозрачный

Применить

Обрабатывающие центры и фрезерные станки

Узнайте о некоторых новых многоцелевых обрабатывающих центрах, которые будут представлены на выставке PMTS 2021.

#ПМТС

Компактный фрезерный станок с ЧПУ второго поколения преображается

Благодаря новым возможностям управления и программирования этот небольшой VMC хорошо подходит для вторичной обработки или использования в качестве автономного производственного фрезерного станка.

#техбриф

Производственные знания — сила

Центры знаний с видеороликами, созданными такими брендами, как Production Machining, на онлайн-платформе IMTS spark позволяют подробно ознакомиться с технологиями и тенденциями, связанными с различными темами обработки и производства с ЧПУ.

#столбцы #добавка

Выделение ниши в обработке пластмасс с ЧПУ

Этот цех в Вермонте специализируется исключительно на обработке пластмасс, некоторые из которых заполнены абразивным стеклом, для различных отраслей промышленности. Это отличает его от других, но также означает, что он также сталкивается с проблемами, с которыми часто не сталкиваются металлообрабатывающие цеха.

Человекоподобный робот автоматизирует вторичные операции обработки

Два семиосевых робота позволяют двум вспомогательным фрезерным станкам работать без света восемь часов по вечерам, чтобы выиграть 64 часа автоматической обработки в неделю для этого цеха в Вентуре, Калифорния.

Этот цех создает сложные приспособления — некоторым из которых он дал интересные названия — для очень сложных работ и больших объемов работ на пятикоординатном обрабатывающем оборудовании.

Дерек Корн

Главный редактор журнала «Производственное машиностроение»

Автоматически оптимизируйте скорость подачи станка с ЧПУ

Новая технология оптимизации скорости подачи может позволить программистам CAM сократить время цикла и увеличить срок службы инструмента для фрезерных и токарных операций.

#техбриф

Сравнение 3D-печати с ЧПУ для прототипирования

Многие факторы, такие как цена, размер детали и материал, играют роль при принятии решения о том, является ли 3D-печать или фрезерование с ЧПУ лучшим методом для изготовления прототипа.

#добавка

Медицина растет, а конечный рынок замедляется

В то время как поколение бэби-бума неумолимо распадается, костные винты, пластины, стержни, искусственные суставы и менее инвазивные хирургические исправления указывают на светлое будущее для производителей деталей, необходимых для того, чтобы помочь сохранить «Шалтая». Хитрость для производителей медицинских деталей заключается в том, чтобы идти в ногу с развивающимися технологиями, необходимыми для удовлетворения отраслевых потребностей.

Заблокировано и загружено для дальнейшего роста производства огнестрельного оружия

Несмотря на сильный и разнообразный производственный опыт, только несколько лет назад эта команда отца и сына нашла свой путь в производстве компонентов для оружия. Тем не менее, бизнес процветает.

Получите 5-осевую обработку на 3-осевом VMC

Механические мастерские хотят и должны исключить этапы производственного процесса. Добавление возможности четырех- или пятиосевой обработки к существующему трехосевому VMC — это практичный способ достижения пятисторонней обработки с использованием одной установки.

Движение вперед с самоуправляемыми рабочими группами

Мы все справляемся с изменениями по-разному. Крайне важно сначала признать, а затем сделать что-то конструктивное по этому поводу. Магазин в Огайо успешно продвигается по обоим направлениям.

Предварительная демонстрация обрабатывающих центров IMTS компании Production Machining включает в себя Expand Machinery, Hardinge, Mikron Corp. , DN Solutions, Kyocera Precision Tools и Mitsui Seiki.

Анджела Осборн

Управляющий редактор, Производственное машиностроение

ВИДЕО

DMG MORI отправляет первый линейный пул паллет, произведенный в США

Прецизионно обработанная и собранная на заводе в Дейвисе, штат Калифорния, машина размером с поддон хорошо подходит для автоматизации многокомпонентной обработки и повышения гибкости.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО О ВСЕХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ И ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ

Являются ли обрабатывающие центры Bar Fed следующим большим прорывом?

Усовершенствованные токарно-фрезерные станки с подачей пруткового материала могут преодолеть несколько присущих производственной обработке недостатков на вертикальных обрабатывающих центрах.

Многошпиндельный обрабатывающий центр с передачей поддонов не поддается классификации

Все чаще разрабатываются новые станки, которые не поддаются существующим кодам классификации благодаря своим многозадачным возможностям.

В одном из цехов в Миннесоте недавно был установлен пятиосевой станок со встроенным устройством смены поддонов для самостоятельной точной и воспроизводимой обработки мелких деталей в течение нескольких дней.

Дерек Корн

Главный редактор журнала «Производственное машиностроение»

Мониторинг инструмента для сложной обработки

Одной из самых больших проблем при мониторинге инструмента на многозадачном станке является выполнение одновременных операций резания. Компания Caron Engineering (Уэллс, Мэн) разработала систему для решения этой задачи.

Медицинское машиностроение заложено в генах

Иногда трудно оставаться в стороне. Эта компания является примером семейства прецизионных станков, которые просто не могут перестать делать то, что делают.

Производство цифровых зубных протезов

Цифровые стоматологические технологии помогают трансформировать каждый аспект стоматологической отрасли. Дни утомительного ручного изготовления коронок, колпачков и мостовидных протезов быстро уходят.

Умные обрабатывающие центры

В наши дни цеха прецизионных станков часто стремятся расширить спектр работ, которые они могут выполнять с прибылью.