Фрезерные приспособления: Зажимные приспособления для фрезерных станков

Инструмент и приспособления для фрезерных станков — Обработка металлов резанием — Совершенствование навыков выполнения слесарных и токарных работ

Главная / Слесарное дело / Совершенствование навыков выполнения слесарных и токарных работ / Обработка металлов резанием / Инструмент и приспособления для фрезерных станков

2 марта 2012

Фрезерные станки получили свое название от многозубого режущего инструмента — фрез, которыми на этих станках обрабатывают металлы.

На горизонтально-фрезерных станках в зависимости от вида обрабатываемой поверхности применяют цилиндрические, дисковые, торцовые и фасонные фрезы.


Фрезы

а — цилиндрические; б — дисковые; в — торцовая; г — фасонные.


Цилиндрическими фрезами обрабатывают широкие поверхности, дисковыми — канавки, пазы и узкие поверхности, торцовыми — широкие поверхности и различные выемки, фасонными — криволинейные (фасонные) поверхности.

Приспособлениями для фрезерных станков являются машинные тиски, в которых зажимают обрабатываемую заготовку, подкладки, призмы с хомутиками и прижимные планки, при помощи которых можно прикреплять заготовку непосредственно к столу, не используя машинных тисков.

Вопросы

  1. Что является основным инструментом у фрезерных станков?
  2. Какие бывают фрезы?
  3. Для чего предназначены цилиндрические и дисковые фрезы?
  4. Какие приспособления используют на фрезерных станках?

Для обработки металлов резанием механизмы станков имеют два основных движения: главное и подачи, при которых перемещаются режущий инструмент и заготовка. Главное движение — это вращение от электродвигателя шпинделя с установленной фрезой. Подача — поступательное движение стола с укрепленной на нем обрабатываемой заготовкой. На фрезерном станке процесс обработки называется фрезерованием.

Перед фрезерованием необходимо закрепить фрезу на оправке, установленной в шпинделе и хоботе. Включают станок и проверяют на биение фрезерную оправку с надетой на нее фрезой. Если фреза бьет, останавливают станок и изменяют установку либо заменяют фрезу или оправку. Проверяют надежность крепления машинных тисков и закрепляют в них размеченную заготовку.

При помощи рукоятки подъемного механизма консоли заготовку подводят к фрезе. Включив станок и плавно вращая рукоятку подачи, сообщают столу и заготовке поступательное движение (подачу).

Фреза снимает необходимый слой металла. Если у заготовки фрезеруют несколько поверхностей, то, обработав одну поверхность, заготовку переворачивают, зажимают в тисках и продолжают фрезерование.

Вопросы

  1. Какие виды движения происходят при резании металлов на фрезерном станке?
  2. Что нужно сделать перед работой на фрезерном станке?
  3. В какой последовательности фрезеруют заготовку?

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Фрезерные кулачковые патроны и магнитные столы для станков c ЧПУ

SAMCHULLY

Южная Корея

  • Стационарные зажимные патроны Samchully

    • Магнитные плиты Samchully

        ASSFALG

        Германия

        • Прижимные магнитные столы

            MATRIX

            Германия

            • Общий каталог зажимных систем MATRIX

                AUTOGRIP

                Тайвань

                • Стационарные зажимные патроны Autogrip

                    Магнитные столы для станков с ЧПУ

                    Зажимные фрезерные приспособления данного раздела, как правило, выполняют функции аналогичные станочным тискам и поворотным столам.

                    Стационарные зажимные патроны — действуют по аналогии с ручными и механическими токарными патронами. Преимущества перед станочными тисками:

                    • Более эффективны, чем тиски, при зажатии заготовок с круглым сечением.
                    • В отличие от тисков с двумя губками, позволяют осуществить зажим заготовки с помощью нескольких кулачков.

                    Магнитные столы и плиты позволяют закреплять ферримагнитные материалы (железо и сплавы, а также кобальт, никель и др.) без использования тисков. Представленные в данном разделе магнитные столы и плиты отличаются следующими преимуществами:

                    • Механические магнитные столы — во время бездействия магнитное поле керамических магнитов блокируется немагнитным материалом. Механические магнитные столы и плиты надёжны в эксплуатации, но использование рычага для смещения немагнитного материала затрудняет их использование в массовом производстве.
                    • Электромагнитные столы — электромагнитное поле возникает при подаче тока на электромагнитные катушки. Электромагнитные столы и плиты быстрее в эксплуатации, но зависимы от наличия электричества и требуют страхующих механизмов на случай внезапного отключения тока.

                    В данном разделе представлены не только механические и электромагнитные столы и плиты, но и модели, совмещающие оба описанных принципа.

                    Бизон

                    Бизон

                    ПОСМОТРЕТЬ КАТЕГОРИИТокарные патроныМощные патроны и гидроцилиндрыСтаночные и настольные тискиФрезерные приспособления

                    Поворотные столы и делительные приспособления

                    Задние бабки

                    Коробчатые кулачки

                    Самоцентрирующиеся приспособления и основания

                    Поворотные угловые опоры

                    Державки VDIПодвижные и сплошные центрыИнструменты шпинделя и инструментальные стойкиЗапасные части и аксессуары

                    Поворотные столы и делительные приспособления

                    Задние бабки

                    Коробчатые кулачки

                    Самоцентрирующиеся приспособления и основания

                    Поворотные угловые опоры

                    Тип губок

                    2-компонентные челюсти
                    7

                    Твердые челюсти
                    2

                    Тип губок

                    Жесткие двухкомпонентные кулачки
                    7

                    Твердые твердые челюсти
                    2

                    Материал корпуса

                    Чугун
                    2

                    Стали
                    9

                    Количество захватов

                    3
                    3

                    4
                    6

                    Размер конуса

                    3
                    6

                    4
                    3

                    5
                    2

                    Сквозное отверстие

                    НЕТ
                    6

                    ДА
                    8

                    Размер сквозного отверстия [мм]

                    103
                    2

                    38,5
                    1

                    42
                    2

                    55
                    2

                    76
                    1

                    Единица измерения

                    советник
                    45

                    СТ (4 шт.