Фрезерный станок 675п технические характеристики: 675 Станок фрезерный универсальный инструментальный. Паспорт, описание, схема

Содержание

Станок широкоуниверсальный инструментальный фрезерный 675П-1

Справочник
Станки советские, российские, импортные — справочная информация
Станки советские, российские, импортные — справочная информация
Станок широкоуниверсальный инструментальный фрезерный 675П-1

Предназначен для горизонтального и вертикального фрезерования цилиндрическими, дисковыми, фасонными, торцевыми, концевыми и другими фрезами. Применяется в инструментальных и экспериментальных цехах крупносерийного производства, а также в мелкосерийном и е

Технические характеристики станка 675П-1

Параметр	Значение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)	П
Длина рабочей поверхности стола, мм	500
Ширина стола, мм	200
Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм	320_200_300
ЧПУ	—
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.	50 — 1630
Мощность, кВт	1.5
Габариты, мм	1100_1170_1650
Масса, кг	1215
Начало серийного выпуска, год	1973
Завод-производитель	Ереванский завод фрезерных станков

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок широкоуниверсальный инструментальный фрезерный 675П-1 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 675П-1 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок широкоуниверсальный инструментальный фрезерный 675П-1 составляет:

новые станки — 12 мес.,

после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок широкоуниверсальный инструментальный фрезерный 675П-1 звоните по телефонам:

в Москве     +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок широкоуниверсальный инструментальный фрезерный 675П-1 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Фрезерный станок ОФ-55 технические характеристики и паспорт

Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка ОФ-55

Отметим, что ОФ-55 имеет множество аналогов. В той же Германии ими считаются, например, Thiel (тип 58) или Maho, а в США и Великобритании – Alexander “Master Toolmaker”. Тем не менее, получив в 1945 году по репарационным поставкам из Германии подобное оборудование, специалисты Владимирского станкостроительного завода приступили к разработке собственного варианта широкоуниверсального фрезерного агрегата с индивидуальным электроприводом.

В послевоенные годы унификации названий металлообрабатывающих машин должного внимания не уделялось. Поэтому рассматриваемая техника до сих пор производится по индивидуальным заказам именно как ОФ-55 (от слов «Общего назначения Фрезерный», цифры 55 указывают год начала серийного выпуска). Кроме того, российское предприятие «Станкостроительный » производит широкоуниверсальный фрезерный станок ОФ-55 в модернизированном варианте под названием ФСМ-250. Это оборудование отличается повышенной точностью изготовления отдельных узлов, а также наличием шаговых двигателей (управляемых по частоте) и двигателя подачи.

Аналоги ОФ-55 периодически выпускаются в Белоруссии (Витебск, модель ВЗ-371), Украине (Одесса, модель ОММ 64S), Литве (Вильнюс, модель 676П), а также в КНР (модель ХВ-132). Единичным производством схожих по техническим возможностям и компоновке металлорежущих машин, адаптированных под собственные нужды, занимается также ряд неспециализированных предприятий.

При выборе производителя/продавца обращают внимание на состояние основных узлов, поскольку большинство единиц такого оборудования уже прошли модернизацию и капитальный ремонт.

Особенности станка

Здесь стоит отметить станину, полое основание которой является баком охлаждающей жидкости. Верхняя часть используется для установки коробки передач, способной передавать шпинделям по 12 скоростей. Внизу станины монтируют коробку подач для стола, она сообщает на него по 12 различных подач. В специальном отделении размешается электрическая схема фрезерного станка ОФ.

Перемещение детали, продольное и вертикальное, осуществляется с помощью суппорта. Для ручного перемещения используется винт подачи ОФ 55, если перемещение механическое применяют коробку передач. Регулируется подача рукоятками, отключение происходит с помощью конечных упоров. Выполняя точные работы, применяют плитки мерительные и индикатор, их устанавливают в специальные зажимы. За годы выпуска фрезерного станка ОФ 55 было сделано несколько его модернизаций.

Удобство при работе достигается использованием двух шпинделей, причем вертикальный может изменять угол наклона. Это достигается благодаря его расположению на хоботе, который выдвигается. Оптимальные режимы обработки деталей достигаются за счет возможности изменять обороты шпинделей в широком диапазоне.

При постоянной эксплуатации требуется следить за смазкой подшипников, такую информацию несет карта смазки. Периодически потребуется смазка:

непосредственная;
картерная;
автоматическая.

Можно отметить следующие преимущества при работе:

простое управление;
компактные размеры;
поглощение вибрации тяжелым основанием;
возможность производить долбления.

Достать запчасти для фрезерных станков ОФ 55 не составляет проблему. Однако использование его в индивидуальном хозяйстве затруднено. Специалисты, в своих статьях, утверждают, что модель имеет прекрасные характеристики, однако очень тяжелая и дорого стоит.

Назначение и область применения

Модель ОФ-55 предназначается для производства инструментальной оснастки – штампов, пресс-форм, литейных моделей, а также для изготовления металлических корпусных деталей оборудования. Поэтому основу конструктивных решений составляют:

Жесткая и прочная колонна, на которой имеется вертикально перемещающийся рабочий стол с Т-образными пазами;
Приводной шпиндель, который можно перемещать вперед и назад;
Приводные головки, имеющие возможность движения вперед и назад.

Перечисленные особенности позволяют устанавливать в инструментальных головках любые исполнения фрез – торцевые, дисковые, цилиндрические, фасонные. Соответственно на фрезерном станке ОФ-55 возможна обработка различных поверхностей – плоских, наклонных, имеющих пазы и выступы. Силовое фрезерование не рекомендуется.

Класс точности станка по ГОСТ 8-82 – П (повышенный). Это означает, что при соблюдении паспортных зазоров между подвижными элементами точность фрезерования находится в пределах ±6 мкм на длине перемещения технологической оснастки не более 200 мм. В процессе установки и последующей наладки допускаемые отклонения не должны превышать 0,04 мм/м.

Конструктивные особенности станка

Основная область назначения станка – фрезерование поверхностей заготовок фрезами различных форм. Станок рассчитан на установку фасонных, цилиндрических и пальчиковых режущих инструментов.

Для повышения точности обработки в конструкции предусмотрено два вида подачи: вертикальная и продольная. Помимо функции фрезерования на столе с вертикальной рабочей плоскостью можно установить угловой с горизонтальной поверхностью. Повышение функциональности возможно при монтаже дополнительных компонентов – делительной головки, фиксатора для деталей и т.д.

Конструктивные особенности, которыми обладает станок:

станина, изготовленная из литого чугуна. Она способствует снижению уровня вибрации, повышает качество обработки и время безремонтной эксплуатации;
функция долбления. Для ее реализации необходимо приобретение дополнительного устройства;
наличие двух шпинделей – горизонтального и вертикального. Каждый из них обладает широким диапазоном параметров – скорости вращения, подачи и т. д.;
классическое расположение компонентов и органов управления. Это способствует минимальному времени обучения персонала для работы на этом станке.

Еще одной особенностью оборудования является узел вертикальной шпиндельной головки. Она располагается на гибком хоботе, который позволяет выполнять обработку заготовок в труднодоступных местах.

Станок используется в мелкосерийном производстве и для комплектации мастерских. Однако его установка на предприятиях с массовым производством в настоящее время нецелесообразна из-за устаревшей конструкции и невозможности модернизации.

Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки

Универсальность станка ОФ-55 обеспечивается возможностью монтажа разных головок – горизонтальной, стандартной вертикальной, высокоскоростной вертикальной и шлифовальной. Все головки могут отводиться назад и вперед по опорной колонне, чтобы обеспечить необходимую величину подачи. Рабочий стол присоединен к плоской вертикальной поверхности, имеющей Т-образные пазы, и предусматривающей подачу по вертикали и горизонтали. Скорость вращения шпинделей определяется характеристиками коробки передач.

Основные параметры:

Расстояние от торца шпинделя до плоскости стола, мм – 105.
Вылет, мм – 100.
Пределы регулировки расстояния до горизонтально расположенного стола – 25…312 мм.
Ход шпинделя в направлениях, мм: вертикальном – 290, продольном – 250, поперечном – 150.
Скорость вращательного движения горизонтального шпинделя, мин-1 – 42…1250.
Скорость вращательного движения вертикального шпинделя, мин-1 – 56…2450.

Изменение скоростей – ступенчатое, переключением пар шестерен (всего доступно 12 скоростей). Значение крутящего момента может быть изменено переключением скоростей вращения двигателя главного привода.

Описание и особенности конструкции

Агрегат снабжен двумя механическими подачами: продольной и вертикальной, а поперечная подача ручная. Вертикальная подача контролирует движение суппорта по направляющим станины. Продольная подача осуществляет движение стола по направляющим суппорта.

Универсальная модификация станка позволяет задавать обрабатываемой поверхности необходимый угол. Широкоуниверсальный станок имеет две шпиндельные головки, которые способны поворачиваться под разными углами. Вертикальный фрезерный станок снабжен валом вертикального типа.

Для работы с крупными конструкциями используется бесконсольная вертикальная конструкция. Бесконсольная горизонтальная конструкция снабжена столом, который двигается по направляющим станины.

Габаритные размеры рабочего пространства и расположение органов управления

Подвижный рабочий стол снабжен горизонтальными Т-образными крепежными пазами, предназначенными для фиксирования заготовок с помощью стандартных прихватов. Оборудование оснащено параллельными тисками, которые позволяют закрепить заготовку наибольшими габаритами 90×90 мм.

Размеры горизонтального стола:

Общая длина, мм – 720.
Длина стола для закрепления фрезеруемого изделия, мм – 630.
Общая ширина стола, мм – 298.
Наибольшая ширина фрезеруемого изделия, мм – 260.
Количество Т-образных пазов – 4.
Расстояние между осями смежных пазов, мм – 50.

Габаритные размеры вертикального стола:

Длина, мм – 553.
Ширина, мм – 195.
Количество продольных Т-образных пазов – 2.
Расстояние между осями Т-образных пазов – 100.

Сечение и профиль Т-образных пазов соответствуют техническим требованиям ГОСТ 1574-91.

Вертикальная фрезерная головка

Рассчитана под хвостовики фрез, имеющих конус Морзе №4. Размеры посадочного места: глубина (включая цилиндрическую часть) – 107 мм, внешний диаметр – 55 мм, диаметр посадочного места под хвостовик – 31,267 мм. Продольная жесткость обеспечивается соответствующим посадочным местом вверху, а также опорой на два подшипника качения внизу. Характеристики головки, следующие:

Регулируемое расстояние между торцом и столом, мм – 22…312.
Наименьшее расстояние от оси до торца, мм – 100.
Угол поворота головки, град – 45.
Максимальное перемещение по оси, мм – 60.

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком ОФ-55

Базовая модель характеризуется ручной системой управления (вращением соответствующих маховичков и рукояток) и механической, переключением скоростей электродвигателя.

Ручное управление располагается по обе стороны от фронта обслуживания, и включают в себя маховички:

Передвижения стола;
Передвижения шпинделя;
Наладочного вращения деталей.

Ступенчатое переключение режимов работы производится рукоятками, а плавное – маховичками. Электроуправление производится при помощи кнопки общего стопа и кнопок управления скоростями двигателя.

Оборудование для фрезерования

Промышленностью производится металлорежущие агрегаты, подразделяющиеся на девять групп. В шестую группу входят станки, выполняющие операцию фрезерования. Они обрабатывают поверхности, различные канавки, пазы, зубчатые колеса, шлицы и многое другое. Более широкую информацию содержит руководство по эксплуатации.

По особенностям конструкции выделяются станки:

непрерывно действующие;
консольные;
бесконсольные.

По выполняемым операциям оборудование можно классифицировать на:

специализированное;
общего назначения.

Каждый вид имеет отличительные особенности, описание которых содержит паспорт изделия. Для всех механизмов характерно движение фрезы и подачи, причем подача может относиться к обрабатываемой детали или фрезе. Имеет значение и величина такого параметра, как размер стола. Чтобы упростить обслуживание агрегатов, их унифицируют.

Наибольшую часть применяемого оборудования составляют консольно-фрезерные модели. Консоль, дающая при фрезеровке ряд преимуществ, снижает жесткость в месте соединения со станиной. Чтобы этого избежать увеличивают длину направляющих консоли. Для ремонтных и инструментальных участков налажено производство широкоуниверсальных станков, их назначение маленькая серия или единичное производство. Агрегаты имеют возможность работать с деталью в ручном режиме, используя винт подачи.

Следует помнить, что до начала работы нужно внимательно изучена инструкция по эксплуатации.

Перечень органов управления фрезерного станка ОФ-55:

Рукоятки дискретного управления всеми движениями подвижных узлов.
Маховички плавного перемещения.
Квадратный выход, при помощи которого осуществляется движение гильзы шпинделя.
Стопорные рукоятки от возможного люфта стола в вертикальном или горизонтальном направлении.
Пакетный выключатель общего останова.
Кнопка управления системой охлаждения.

Схема кинематическая универсально-фрезерного станка ОФ-55

Работа на станке ведется в следующей последовательности. Движение от главного электродвигателя посредством ременной передачи передается ведущему валу. Закрепленные в имеющихся шпоночных пазах четыре пары шестерен при перемещении, обеспечивают нужную скорость вращения. Крутящий момент может быть передан на вал механизма подач, для обеспечения движения соответствующей шестеренной пары, управляющей движениями стола.

Прочие подвижные части станка управляются вручную.

Достоинства

У рассматриваемой модели есть несколько преимуществ:

Литая станина избавляет рабочую зону от вибрации, чем обеспечивает качественную обработку деталей.
Долбежные операции. После установки дополнительных приспособлений на станке можно производить долбление.
Небольшие габариты позволяют установить его практически в любом помещении.
Классическое управление обеспечивает быстрое освоение агрегата.

12 скоростей шпинделя позволят выбрать наиболее подходящий режим обслуживания.

Схема электрическая

Электропитание станком от сети напряжением 380 В передается выключателем, что определяется по включению контрольной лампы на панели управления. Далее нажимают одну из кнопок, которая соответствует скорости вращения электродвигателя 1000 или 1500 мин-1. Пуск двигателей (включая и привод подачи смазочно-охлаждающей жидкости) производится соответствующими магнитными пускателями. Запуск насоса при выключенном двигателе главного привода невозможен. Отключение системы управления производится кнопкой «Стоп». Для надлежащей электробезопасности схема оснащена устройствами аварийного отключения.

Технические характеристики:

Габариты вертикально расположенного стола, мм – 195×550.
Габариты горизонтально расположенного стола, мм – 260×630.
Допустимые перемещения узлов в направлениях пространственных осей Х, Y и Z соответственно, мм – 250;150;290.
Крутящий момент, Нм – 145.
Наибольшая скорость движения стола при фрезеровании, мм/мин – 935.
Мощность главного двигателя, кВт (переключаемая) – 2,3; 1,6.
Мощность двигателя привода насосной станции, кВт – 0,12.
Габариты, мм – 1150×1100×1600.
Масса в сборе (без инструмента), кг, не более – 850…900.

Прочие эксплуатационные параметры приведены в разделах, размещенных выше.

scheibenschneider — Перевод на русский — примеры немецкий

Премиум

История

Избранное

Скачать для Windows Это бесплатно

Загрузите наше бесплатное приложение

Нет объявлений с Премиум

Эти примеры могут содержать нецензурные слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

слайсер

дисковый резак

дисковые фрезы

дисковый резак

Нарезчик ломтиков

Wieder einmal eine Idee besser: der neue Leifheit Comfort Slicer ist der erste Scheibenschneider с эргономическим рисунком Griff.

Детали И снова идея получше: новый слайсер Leifheit Comfort — первый слайсер с эргономичной рукояткой.

Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, daturch gekennzeichnet, daß der Scheibenschneider (9) in dem Schaukasten (2, 3) angeordnet ist.

Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что 9Слайсер 0037 (9) находится в шкафу-витрине (2, 3).

Zum Beispiel erfordert ein Scheibenschneider mit einem Durchmesser von 2,4 cm eine Einwirkzeit von 13 Minuten, und ein Dutzend des gleichen Produkts muss 18 Minuten lang erhitzt werden.

Например, одна дисковая фреза диаметром 2,4 см требует выдержки 13 минут, а дюжина таких же изделий должна нагреваться 18 минут.

Scheibenschneider und Splittermaschinen für Hartkäse, mit möglicher Integration in bestimmte Produktionslinien.

Дисковый резак и машины для расщепления твердых сыров с возможностью интеграции в специальные производственные линии.

Die Ringe werden normalerweise als Dichtungen, Scheibenschneider , Лерен usw. Вервендет.

Кольца обычно используются в качестве уплотнений, дисковых фрез , калибров и т. д.

Werkzeug-Universalfräsmaschine mit hoher Genauigkeit Modell 675P ist für Frästeile Zylinder, Scheibenschneider und geformt unter Verwendung einer horizontalen Spindel und Endkappen, Ende und Langlochfräser mit einem Rotationsvertikaalspindel, die gekangedwerh dengebenenfalls in einem.

Инструментальный универсально-фрезерный станок повышенной точности модели 675Р предназначен для фрезерования деталей цилиндрических, дисковых фрез и фасонных с использованием горизонтального шпинделя и торцевых заглушек, торцевых и шлицевых сверл с использованием поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости можно поворачивать на угол. литейная форма

Scheibenschneider wiederum können längliche Produkte mit einer Anzahl von Messerklingen schneiden.

Слайсеры , с другой стороны, могут нарезать продолговатые продукты с помощью нескольких лезвий ножа.

Gefu — Scheibenschneider TARI — Maßgenaue Scheiben!

Gefu — Slicer TARI — Нарезка с точными размерами!

Diese Scheibenschneider bestehen aus der bewährten Комбинация прочных машин Grundmachine und des Perfect Filetschlittens.

Эти слайсеры основаны на проверенном сочетании прочной шлифовальной машины и идеального скольжения нарезки.

Die Schneid- und Raspelinsätze sind sehr scharf, der Scheibenschneider jedoch schneidet für meinen Geschmack ein bisschen zu dick.

Терки и ножи острые, как и слайсер , но, на мой вкус, ломтики могли бы быть тоньше.

| Auf die Vergleichsliste Gefu — Scheibenschneider RAPIDO

| Добавить к сравнению Gefu — Слайсер RAPIDO

Die Tona S180K представляет собой комбинацию лучших машин Tona E (Eckenteiler) и Tona S ( Scheibenschneider )

Tona S180K — это умное сочетание проверенных машин Tona E (wegder) и Tona S (9). 0037 слайсер )

12,7x70x7,3 мм Schlüssel Schneidmesser Als Horizontale Schlüssel Maschine Scheibenschneider Bauschlosserwerkzeuge US $24,18/stück

Лезвие для резки ключей 12,7x70x7,3 мм в виде горизонтального станка для ключей Дисковый резак Слесарные инструменты 24,18 долларов США/кусок

Scheibenschneider в электронной промышленности.

Дисковые фрезы в электронной промышленности.

Треугольник Scheibenschneider Набор из 3 шт.

Треугольник Слайсер Набор из 3 шт.

Scheibenschneider für Fleisch und/oder Gemüse zur Herstellung von Spiessen.

Устройство для нарезки ломтиками мяса и/или овощей для приготовления продуктов на вертеле.

Звездочный канал 0,5 мм для крепления Scheibenschneider erreichen.

толщина может достигать 0,5 мм для необработанного дискового ножа .

Scheibenschneider , auch Rollenschneider genannt, sind für Schnitte mit einer maximalen Länge von 320 mm ausgelegt.

Роторные резаки , также называемые роликовыми резаками, предназначены для резки с максимальной длиной 320 мм.

Ausrichtmechanismus nach Anspruch 10, daturch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung durch zwei teilweise überlappende, sägeartige oder mit Zähnen versehene, motorgetriebene kreisförmige Scheibenschneider gebildet wird.

Механизм ориентации по п. 10, отличающийся тем, что режущий элемент образован двумя частично перекрывающимися зубчатыми или зубчатыми круговыми 9 с приводом от двигателя. 0037 дисковые фрезы.

Verstellbarer Scheibenschneider zum einfachen Ausschneiden von z. B. Metallpfeifenschablonen aus dünnem Polystyrol oder Pappe.

Регулируемый круговой шаблон , резак для изготовления шаблонов металлических труб, например, из тонкого листа полистирола или картона.

Возможно неприемлемый контент

Примеры используются только для того, чтобы помочь вам перевести искомое слово или выражение в различных контекстах. Они не отбираются и не проверяются нами и могут содержать неприемлемые термины или идеи. Пожалуйста, сообщайте о примерах, которые нужно отредактировать или не отображать. Грубые или разговорные переводы обычно выделены красным или оранжевым цветом.

Зарегистрируйтесь, чтобы увидеть больше примеров
Это простой и бесплатный

регистр
Соединять

Ничего не найдено для этого значения.