Фрезерный станок 6т12: 6Т12 станок консольно-фрезерный вертикальный. Паспорт, характеристики, схемы, описание
Содержание
6Т12 Станок вертикальный консольно-фрезерный
| Длина рабочей поверхности стола | 1250 |
| Ширина стола (mm) | 320 |
| Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг | 400 |
| Наибольший продольный ход стола (X), мм | 800 |
| Наибольший поперечный ход стола (Y), мм | 320 |
| Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм | 420 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | 30-450 |
| Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм | 380 |
| Расстояние от края стола до вертикальных направляющих станины, мм | 70-390 |
| Шпиндель | .. |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 31,5-1600 |
| Количество скоростей шпинделя | 18 |
| Перемещение пиноли шпинделя, мм | 70 |
| Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм | 0,05 |
| Угол поворота шпиндельной головки, град | ±45 |
Рабочий стол. Подачи | .. |
| Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин | 12,5-1600 |
| Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин | 4,1-530 |
| Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) | 22 |
| Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин | 4/ 1,330 |
| Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм | 0,05 |
| Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм | 6/ 2 |
| Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН | 15/ 12/ 5 |
| Механика станка | .. |
| Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | Есть |
| Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) | Есть |
| Блокировка раздельного включения подач | Есть |
| Торможение шпинделя | Есть |
| Предохранительная муфта от перегрузок | Есть |
| Автоматическая прерывистая подача | Есть |
| Электрооборудование и приводы станка | . .. |
| Количество электродвигателей на станке | 4 |
| Электродвигатель главного движения, кВт | 7,5 |
| Электродвигатель привода подач, кВт | 3 |
| Электродвигатель зажима инструмента, кВт | 0,25 |
| Электродвигатель насоса СОЖ, кВт | 0,12 |
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 10,87 |
| Габариты станка (мм) длина/ширина/высота | 2280х1965х2265 |
| Масса станка (кг) | 3250 |
Станок используется при выполнении фрезерных работ с применением фасонных, цилиндрических, торцевых, концевых и иных видов фрез. На данном станке необходимо обрабатывать горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы, рамки, углы, спирали а также ряд других деталей из различных типов металла (сталь, чугун, цветные металлы и сплавы).
Основные конструктивные преимущества станка фрезерного 6Т12:
механизированное крепление инструмента в шпинделе;
механизм пропорционального замедления подачи;
устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
устройство защиты от разлетающейся стружки.
разнообразные автоматические циклы работы станка;
широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
большая мощность приводов;
высокая жесткость;
надежность и долговечность.
Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения на них делительной головки, круглого поворотного стола и других приспособлений.
6Т12 технические характеристики | Станок фрезерный консольный
Технические характеристики консольно-фрезерного станка 6Т12 позволяют фрезеровать вертикальные и горизонтальные поверхности деталей из различных материалов.
Наименование характеристики | Ед. изм. | Параметры |
Класс точности по ГОСТ 8-82 |
| Н |
Стол | ||
Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш) | мм | 1250 х 320 |
Число Т-образных пазов |
| 3 |
Ширина Т-образных пазов по ГОСТ 1574-75 |
|
|
Центральный | мм | 18Н8 |
Крайний | мм | 18Н12 |
Расстояние между пазами | мм | 63 |
Перемещение стола |
|
|
продольное (Х) | мм | 800 |
поперечное (Y) | мм | 270 |
вертикальное (Z) | мм | 420 |
Количество подач стола |
| 22 |
Пределы подач стола |
|
|
Продольных | мм/мин | 12,5…1600 |
Поперечных | мм/мин | 12,5…1600 |
Вертикальных | мм/мин | 4,1…530 |
Пропорциональная замедленная подача | мм/мин | 1/2S |
Расстояния от торца шпинделя до стола | мм | 30…450 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины | мм | 350 |
Скорость быстрого перемещения стола |
|
|
Продольного и поперечного | мм/мин | 4000 |
Вертикального | мм/мин | 1330 |
Наибольшая масса обрабатываемой детали | кг | 400 |
Перемещение стола на одно деление лимба |
|
|
продольное, поперечное | мм | 0,05 |
вертикальное | мм | 0,05 |
Перемещение стола на один оборот лимба |
|
|
продольное, поперечное | мм | 6 |
вертикальное | мм | 2 |
Шпиндель | ||
Количество ступеней скоростей шпинделя |
| 18 |
Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 ряд 4, исполнение 6 |
| 50 |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 31,5…1600 |
Наибольшее осевое перемещение гильзы шпинделя | мм | 70 |
Перемещение пиноли на один оборот лимба | мм | 4 |
Перемещение пиноли на одно деление лимба | мм | 0,05 |
Наибольший угол поворота шпиндельной головки | град | ±45 |
Цена одного деления шкалы поворота головки | град | 1 |
Наибольший диаметр фрезы при черновой обработке | мм | 160 |
Электрооборудование | ||
Количество электродвигателей на станке |
| 4 |
Главный привод станка |
|
|
Число оборотов | об/мин | 1455 |
Мощность | кВт | 7,5 |
Тип |
| 4А132S4 |
Электродвигатель привода подач |
|
|
Число оборотов | об/мин | 1425 |
Мощность | кВт | 2,2 |
Тип |
| 4АМ90L4 |
Электронасос подачи охлаждающей жидкости |
|
|
Число оборотов | об/мин | 2800 |
Мощность | кВт | 0,12 |
Тип |
| ХА14-22М |
Производительность | л/мин | 22 |
Электродвигатель зажима инструмента |
|
|
Число оборотов | об/мин | 1365 |
Мощность | кВт | 0,18 |
Тип |
| 4АА56В4 |
Суммарная мощность всех электродвигателей | кВт | 10 |
Габариты и масса | ||
Габаритные размеры станка |
|
|
длина | мм | 2280 |
ширина | мм | 1965 |
высота | мм | 2265 |
Масса станка (с электрооборудованием) | кг | 3400 |
Настольный фрезерный станок Roland monoFab SRM-20-SRM-20
Компактный настольный фрезерный станок Roland monoFab SRM-20
Небольшой фрезерный станок SRM-20 отличается компактными размерами и высокой функциональностью по доступной цене.
Производство реалистичных деталей и прототипов стало простым и удобным благодаря устройству, которое подходит для любого офиса, дома или классной комнаты.
Для пользователей, которым нужны расширенные возможности фрезерования без особых навыков работы, SRM-20 — это самый простой и точный фрезерный станок с ЧПУ в своем классе.
Производство большего количества прототипов с использованием большего количества материалов
Широкий спектр материалов, включая воск для моделирования, химическую древесину, пену, акрил, полиацетат, АБС-пластик и печатные платы, можно прецизионно фрезеровать с помощью небольшого фрезерного станка SRM-20, что позволяет создавать реалистичные 3D-прототипы, практически идентичные серийным деталям.
Фрезерование стало проще благодаря удобной панели VPanel
Станок SRM-20 был разработан с учетом ряда технологических усовершенствований, включая сенсорный контроллер VPanel для регулирования скорости подачи, скорости вращения шпинделя и фрезерования по всем осям X, Y, Z оси и новая независимая система цанг, которая позволяет быстрее устанавливать базовую точку оси Z и быстро менять инструмент.
Точность и производительность
Roland DG находится в авангарде настольного и настольного 3D-производства с помощью компактных фрезерных станков с ЧПУ, которые обеспечивают точные результаты в самых разных областях, от субтрактивного быстрого прототипирования до быстрого производства, хобби, ремесел и изготовления ювелирных изделий, для производства медицинских и стоматологических протезов.
Фрезерные станки Roland DG позволяют инженерам и дизайнерам быстро и недорого производить высокоточные, функциональные детали и прототипы с защелкой из широкого спектра материалов и программного обеспечения.
Roland DG SRM-20 выходит за рамки возможностей 3D-печати, обеспечивая чистые и точные результаты субтрактивного фрезерования, которые оживляют ваши 3D-проекты и захватывают воображение.
Разработанный для обеспечения оптимальной эффективности и производительности, SRM-20 представляет собой настольный фрезерный станок следующего поколения, оснащенный системой привода с микрошаговым двигателем для чистых и точных контуров и феноменальной скоростью подачи, которая в два раза выше, чем у предыдущих поколений.
Программное обеспечение в комплекте для повышения производительности «из коробки»
Следующее программное обеспечение, доступное для загрузки с сайта Roland DG OnSupport, предлагает удобную работу для всех аспектов фрезерной обработки с ЧПУ на SRM-20:
Набор для гравировки SRM-20 — Роторный рабочий процесс гравировки
Набор для гравировки SRM-20 — Diamond Рабочий процесс скрайбирования
Набор для гравировки SRM-20 — установка принадлежностей
Набор для гравировки SRM-20 — обзор принадлежностей
Набор для гравировки SRM-20 — установка программного обеспечения
• Этот комплект расширяет возможности SRM-20,
приложения для ротационной гравировки.
• Идеально подходит для ротационной гравировки небольших форматов, например, именных бирок,
индивидуальные печатные платы и гравировка на листах.
• Отлично подходит для нанесения алмазных надписей, таких как изготовление бирок, маркетинг пластин,
гравировка подарков, персонализация сувениров и многое другое.
• Комплект быстро и легко устанавливается, позволяя переключать рабочие процессы с
фрезерование, разметка и гравировка за считанные минуты.
• VCarve предлагает широкий выбор стандартных форматов файлов для импорта/экспорта,
приспособить рабочие процессы с AutoCAD, Adobe Illustrator, CorelDRAW и
другие дизайнерские программы.
• Если вы 2D-гравер, 3D-гравер, производитель вывесок, инженер, ЧПУ
программист, машинист или любитель, этот набор аксессуаров расширит ваши возможности и
Ваш Roland SRM-20
CNC KDT KN-612 KHSA сквозное сверление/фрезерование СТАНОК С ЧПУ
CNC сквозное сверление/фрезерование KDT KN-612 KHSA
и фрезерный станок с тремя независимыми сверлильными головками для более эффективной работы и повышения производительности и два фрезерных агрегата (5 кВт и 3,4 кВт). Станок оснащен двумя независимыми сверлильными головками с 18 + 18 сверл сверху и одним сверлильным блоком с 9 сверл снизу.
Роликовый конвейер обеспечивает автоматическую подачу заготовок в станок и из него.
QR-сканер (оптическая система Datalogic) крепится на входе на кронштейне. Он автоматически сканирует каждую деталь и активирует специальную программу обработки детали. Это экономит много времени и энергии и значительно повышает производительность.
Станок не требует дополнительных действий пользователя во время обработки. Все автоматически.
Производительность до 210 заготовок/час или от 720 до 1680 заготовок за рабочую смену (8ч).
Верхний сверлильный блок имеет собственную встроенную пилу для нарезания канавок.
Машина оснащена парой независимых зажимов и автоматически определяет отверстия, чтобы избежать чрезмерного захвата зажимов. Длина направляющих зажимов составляет 5500 мм для обработки длинных заготовок без заедания зажимов. Двойной воздушный стол для облегчения подачи заготовок, особенно с деликатными поверхностями. Двойные зажимы для более быстрой работы и более точного захвата.
