Фрезерный станок что делает: Для чего нужен фрезерный станок. Cutmaster

«Что делает фрезерный станок? Какие работы выполняют на фрезерном станке?» — Яндекс Кью

Главная

Сообщества

СтанкиФрезерные станки+2

Mind E.

29 января 2021  ·

516

Детали и Технологии

Изготовление любых деталей и конструкций по чертежам или образцу. Партии от 1-й детали…  · 5 февр 2021  · detali-tech.ru

Отвечает

Андрей Перминов

Фрезерные станки относятся к группе станков, в которых обработка поверхности металла, дерева, пластика и т.п. происходит за счет использования фрезы, закрепленной в шпинделе станка. Сама заготовке установлена на столе. При этом фреза совершает вращательное движение, его называют главным, а заготовка — поступательное движение (движение подачи). Управление движением шпинделя с фрезой и заготовки может осуществляться вручную, автоматизированно или с помощью ЧПУ.

Фрезерный станок делает ряд обрабатывающих операций, основные из которых:

• обработка наружных и внутренних плоских поверхностей;
• обработка фасонных поверхностей;
• нарезание канавок, шлицев, пазов;
• обработка зубчатых колес;
• обработка торцевых поверхностей;
• создание сложных профильных поверхностей.

Фреза — это специальный режущий инструмент (обычно с несколькими режущими лезвиями), который имеет большое количество форм, диаметров, типов крепления и целей использования. Одни фрезы предназначены для сверления и нарезки резьбы, другие для отрезных и распиловочных работ, третьи делают пазы, четвертыми выполняют чистовую обработку и т. д.

Фрезерные станки бывают:

1) консольные (стол перемещается закреплен на консоли, которая в 3-х координатных осях) и бесконсольные (стол закреплен на станине и перемещается только горизонтально)

2) вертикально-, горизонтально-фрезерные или комбинированные (в зависимости от расположения и направления движения шпинделя)

3) ручные, полуавтоматические или ЧПУ (по типу управления)

4) универсальные или специализированные (по области применения)

В настоящее время самым распространенным видом являются станки с ЧПУ. Их применение весьма разнообразно в разных сферах. В качестве примеров укажем несколько областей:

• металлообработка
• производство мебели и дверей
• изготовление отделочных и архитектурных элементов
• 3D макеты, моделирование, панно, барельефы
• сувенирная и рекламная продукция
• ювелирная продукция
• стоматология

и многое другое.

Инфолазер

Разработка и продажа промышленного оборудования. Обучение работе на ЧПУ станках.  · 23 июн 2021  · infolaser.ru

Отвечает

Евгений Мальцев

Добрый день.
Фрезерный станок — фрезерует. Соотвественно на фрезерном станке выполняются фрезерные работы.
Шутка.
Чтобы обьяснить вам что делает фрезерный станок и какие он выполняет работы, вы должны понимать что вообще из себя представляет фрезерный станок.
Если схематично упростить фрезерный станок, то мы имеем дрель, которая двигается вперед и назад, а еще… Читать далее

Lasercut

⭐ Лазерные станки LASERCUT 一 с вами надолго ✅  · 26 мая 2021  · lasercut. ru

Отвечает

Антон Волков

Добрый день)
У вас очень обширный вопрос, вернее вопрос, который требует очень обширного ответа.
Если вы из СПб или Москвы — приезжайте в гости, покажем вживую как работают фрезерные станки и что можно на них делать.
А если в 2-х словах то: фрезерный станок — фрезерует, убирает часть материала, снимает верхний слой, режет по заданному направлению.
Можно картину из… Читать далее

Советы проф. инженеров, обзоры оборудования, обмен опытом.

Перейти на vk.com/lasercut_ru

Донской Виктор

Эксперт по станкам
  · 5 апр 2021

Станочное оборудование, с помощью которого можно проводить операции по фрезерованию, задействованы практически во всех областях современного промышленного производства: от небольших индивидуальных мастерских до крупных промышленных предприятий. С помощью такого оборудования заготовкам и деталям придается нужная форма и параметры, наносится резьба, бороздки, канавки и… Читать далее

Первый

Лазер-тор

3 февр 2021  · lasertor. ru

Отвечает

LASERTOR.RU

Фрезерные станки по металлу — преимущества.
Фрезерные станки по металлу — максимально быстрая обработка металла, скорость настройки, безопасность использования, простота управления. На сайте представлены фрезерные станки различного рабочего поля, мощности шпинделя и дополнительные опции, от шпинделя до вакуумного стола.
Преимущества, фрезерных станков, исключительна… Читать далее

Первый

Дмитрий — Белстанок

12 июн

Фрезерный станок является универсальным инструментом, предназначенным для обработки поверхностей различной сложности и формы. Он работает на основе вращения режущего инструмента — фрезы. Фрезерный станок может выполнять следующие работы:
1. Фрезерование поверхности — обработка поверхности путем снятия слоя материала.
2. Создание канавок и пазов — например, канавки на… Читать далее

Первый

Елизавета Климова

17 апр 2022

Фрезерный станок позволяет обрабатывать различные поверхности из металла, стали, дерева, камня, пластика.  На фрезерном станке можно обрабатывать плоские, криволинейные и фасонные поверхности, нарезать резьбу, зубья, шлицы, производить сверлильные и расточные работы, наносить на поверхность сложный орнамент и надписи. Также на фрезерном станке можно снимать пазы… Читать далее

2 ответа скрыто(Почему?)

Фрезерный станок по металлу что делает

Фрезерные станки: устройство, принцип работы, виды

Фрезерные станки предназначены для обработки металлических и деревянных заготовок при помощи фрезы. Операция фрезерования подразумевает вращательное движения режущего инструмента, которое является главным, и поступательное перемещение заготовки или фрезерной головки, которое называется движением подачи.

1. Фрезерные станки применяются для выполнения следующих операций:

• обработка наружных и внутренних плоских поверхностей;
• создание фасонных поверхностей;
• прорезание канавок, наружных и внутренних шлицев, пазов;
• создание эвольвентных и других профилей зубчатых колес;
• 
  подрезание торцов и создание профилей на торцевых поверхностях;
• отрезание.

Рассмотрим основные параметры, по которым происходит классификация фрезерных станков.

2. В зависимости от расположения и направления движения шпинделя, подразделяются на две большие группы:

• вертикально-фрезерные;
• горизонтально-фрезерные;
• комбинированные.

Вертикально-фрезерные станки (рис. 1) имеют шпиндель, ось вращения которого расположена вертикально. Некоторые модификации этих станков дополнительно оснащаются механизмом поворота шпинделя вокруг горизонтальной оси. Это позволяет изменять угол приложения фрезы, что существенно расширят возможности станка. Также шпиндель на некоторых станках имеет возможность перемещаться вдоль оси вращения, а также осуществлять движения в горизонтальной плоскости, что также увеличивает технологические возможности станка.

Рисунок 1. Вертикально-фрезерный станок.

В горизонтально-фрезерных станках (рис. 2) ось вращения шпинделя располагается горизонтально. Это несколько ограничивает сферу применения этого станка. Но в то же время увеличивает перечень операций, которые он способен выполнять. Например, на горизонтально-фрезерном станке можно производить плоское шлифование или полирование.

Рисунок 2. Горизонтально фрезерный станок.

Комбинированные станки отличает наличие подвижной фрезерной головки, которая способна изменять свое положение, располагая шпиндель по отношению к заготовке вертикально или горизонтально в зависимости от требуемой операции.

3. В зависимости от сферы применения:

• универсальные;
• специализированные.

4. По наличию консоли:

• консольные;
• бесконсольные.

В консольных станках стол закреплен на подвижной консоли, которая может перемещаться в трех координатах. На бесконсольных версиях фрезерных станков стол установлен на станине и имеет возможность двигаться только в горизонтальном направлении по направляющим.

5. По типу управления:

• с ручным управлением;
• полуавтоматические;
• автоматические (станки с ЧПУ).

Рассмотрим более детально каждый из наиболее популярных типов фрезерных станков.

Консольный вертикально-фрезерный станок

Вертикально-фрезерный станок с консолью является одним из самых распространенных. Такая популярность связана с тем, что, несмотря на довольно простую конструкцию, этот станок способен выполнять большинство наиболее востребованных фрезерных операций.

Рассмотрим общую конструкцию консольного вертикально-фрезерного станка (рис 3).

Рисунок 3. Конструкция консольного вертикально-фрезерного станка.

Вертикально-фрезерный станок с консолью состоит из следующих элементов.

1. Консоль. Сложный механизм, обеспечивающий подачу заготовки на вращающуюся фрезу с необходимым шагом и скоростью. В большинстве случаев имеет настройки на полуавтоматический режим обработки, что позволяет выбрать направление и скорость подачи, а также глубину внедрения фрезы в зависимости от частоты вращения шпинделя.
2. Салазки. Предназначены для перемещения стола.
3. Стол. Служит для закрепления обрабатываемой заготовки.
4. Защитный щиток. Предохраняет фрезеровщика от разлета стружки.
5. Шпиндель. Передает движение от привода станка на фрезу. Может регулироваться по высоте и углу наклона по отношению к обрабатываемой детали.
6. Фрезерная бабка. Содержит механизмы реверса и изменения скорости вращения шпинделя.
7. Ползун. Подвижная часть фрезерной головки. Осуществляет подачу фрезы в вертикальном направлении.
8. Станина. Основание станка, на котором размещаются все узлы и механизмы.
9. 
   Кожух. Защищает узлы консоли от попадания стружки.
10. Шкаф. Служит для размещения электрооборудования.

Вертикально-фрезерные станки могут оснащаться дополнительным оборудованием или иметь расширенные возможности благодаря внедрению дополнительных опций.

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтально-фрезерный станок (рис. 4) отличает горизонтальное расположение фрезы. Как правило, фреза закрепляется неподвижно, и подача осуществляется только за счет перемещений стола.

Рисунок 4. Устройство горизонтально-фрезерного станка.

Горизонтально-фрезерный станок состоит из следующих элементов.

1. Рукоятка переключения скоростей. Служит для переключения режимов вращения шпинделя.
2. Станина. Является несущей конструкцией станка, на которой расположены рабочие элементы.
3. Лимб. Служит для точной настройки.
4. Хобот. Предназначен для закрепления второго конца приводного вала фрезы.
5. Коробка скоростей. Состоит из набора шестерен с кулисным механизмом переключения. Служит для изменения скорости вращения фрезы.
6. Шпиндель. Предназначен для закрепления в нем приводного вала фрезы.
7. Первая подвеска.
8. Вторая подвеска. Предназначены обе подвески для фиксации приводного вала.
9. Стол. Служит для закрепления обрабатываемой заготовки.
10. Поворотная плита. Способна осуществлять поворот вокруг горизонтальной оси.
11. Салазки. Необходимы для обеспечения горизонтальной подачи детали.
12. Консоль. Сложное устройство, которое выполняет функцию механизма подачи детали во всех плоскостях. Специфика работы горизонтально-фрезерного станка не позволяет в обычном случае придать подвижность фрезе. Поэтому все движения фрезы относительно заготовки осуществляются посредством консоли.
13. Коробка подач. Служит для настройки автоматической продольной и поперечной подачи.
14. Фундаментная плита. Основание станка. Имеет отверстия под закрепление станка на фундаменте.
15. Рукоятка управления подачами. Управляет скоростью подачи.
16. Лимб подачи. Предназначен для настройки подачи с увеличенной точностью.

Прочие фрезерные станки

Рассмотрим другие фрезерные станки, которые составляют меньшую группу по сравнению с двумя образцами, описанными выше.

1. Бесконсольные фрезерные станки (рис. 5). Могут быть как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением шпинделя. Служат для более простой фрезерной обработки металлов и дерева в плане сложности самих фрезерных операций. Не имеет настроек по высоте подъема стола ввиду отсутствия консоли. Преимуществом является повышенная точность обработки.

Рисунок 5. Бесконсольный фрезерный станок.

2. Продольно-фрезерный станок (рис. 6). Предназначен для продольного фрезерования деталей большой длины или деталей, которым необходима простая прямолинейная обработка. Также эти станки могут работать со шлифовальными кругами.

Рисунок 6. Продольно-фрезерный станок.

3. Шпоночно-фрезерный станок (рис. 7.). Предназначен для прорезания шпоночных пазов на заготовках различной формы. Работают такие станки в автоматическом режиме после задания параметров шпоночного паза.

Рисунок 7. Шпоночно-фрезерный станок.

4. Зубофрезерный станок (рис. 8). Используется для создания зубьев различных параметров. Для этих станков применяются специальные фрезы, предназначенные под создание определенных профилей зубчатых колес и червячных передач.

Рисунок 8. Зубофрезерный станок.

22.11.2018

Что такое фрезерный станок? (с фотографиями)

Фрезерный станок — это инструмент, который используется главным образом в металлообрабатывающей промышленности. Как правило, эти машины используются для формирования твердых изделий путем удаления излишков материала для формирования готового продукта. Фрезерные станки могут использоваться для различных сложных операций резания — от прорезания канавок, нарезания резьбы и шпунтовки до фрезерования, строгания и сверления. Они также используются при штамповке, что включает формирование стального блока, чтобы его можно было использовать для различных функций, таких как формование пластмасс или чеканка.

Фрезерные станки с ЧПУ должны быть запрограммированы и протестированы обученными операторами.

Фрезерный станок обычно способен резать широкий спектр металлов, от алюминия до нержавеющей стали. В зависимости от разрезаемого материала, машина может быть настроена на более быстрый или медленный темп.Более мягкие материалы обычно размалывают на более высоких скоростях, в то время как более твердые материалы обычно требуют более медленных скоростей. Кроме того, более твердые материалы часто требуют одновременного измельчения меньшего количества материала.

Станки с ЧПУ управляются программами автоматизированного проектирования (САПР), которые управляют большинством, если не всеми, функциями, требуют минимального участия оператора.

Как правило, оператор фрезерного станка запускает станок, подавая материал на устройство, называемое фрезером. Когда материал подается через резец, зубья резца прорезают материал, чтобы сформировать желаемую форму. При использовании гаджетов, таких как точные шлифуемые и ходовые винты, движение материала, а также резак могут быть меньше 0.001 дюйм (около 0,025 мм), чтобы сделать точный разрез.

В дополнение к резцу типичный фрезерный станок содержит ось шпинделя, которая является устройством, которое удерживает резак на месте.Резец вращается вокруг оси шпинделя, и ось обычно может быть отрегулирована на различные скорости. Большинство машин также поставляются с рабочим столом, который можно использовать для поддержки и подачи материала. Рабочий стол обычно движется в двух направлениях, и большинство современных рабочих столов приводятся в действие механическим приводом. Кроме того, современный фрезерный станок обычно оснащен автономным электродвигателем и системой охлаждения.

Фрезерный станок от микро, мини и настольный до напольного, большого и гигантского, можно найти в различных размерах.Фрезерные станки могут иметь плоские, угловые, изогнутые или неровные поверхности. Кроме того, они могут иметь вертикальную или горизонтальную ориентацию. Вертикальный фрезерный станок имеет ось шпинделя, которая обращена вертикально, в то время как шпиндель горизонтального станка обращен горизонтально.

Фрезерный станок может управляться вручную или цифровым способом с помощью устройства, которое называется компьютерным ЧПУ или фрезерным станком с ЧПУ.В дополнение к традиционным осям X, Y и Z, имеющимся в ручном станке, фрезерный станок с ЧПУ часто содержит одну или две дополнительные оси. Эти дополнительные оси могут обеспечить большую гибкость и большую точность. Станки с ЧПУ устраняют необходимость в операторе, который может предотвратить возможные аварии, а также сэкономить на трудозатратах.

Фрезерные станки с ЧПУ не требуют оператора, который сокращает несчастные случаи и затраты на рабочую силу.,

Какая разница между токарным и фрезерным станком?

Токарные станки и фрезерные станки — идеальные братья для мастерских: у них есть общий интерес в формировании и раскрое, но они никогда не наступают друг на друга.

Токарный станок и фрезерный станок: как они работают

Самое большое различие между этими двумя машинами заключается в их технике. Токарные станки раскручивают материал, над которым вы работаете, с помощью режущего инструмента, который остается неподвижным. Фрезерные станки вращают режущий диск, пока материал остается неподвижным.

Токарные станки на работе

Проще говоря: токарный станок вращается во время формовки. В гончарном ремесле эта обработка выполняется руками и ручными инструментами; при выдувании стекла это происходит от целенаправленного воздействия тепла; при обработке дерева и металла зажимные кулачки токарного станка вращают материал, а режущий инструмент формирует и очерчивает его.

фрезерные станки на работе

В отличие от токарного станка, в фрезерных станках используются вращающиеся фрезы, которые формируют материал при каждом быстром проходе.Рынок фрезерных станков довольно широк с различными типами станков, ориентациями оправок и режущими инструментами, в зависимости от того, какую работу вы ищете. В настоящее время вы также можете приобрести станки с ЧПУ (компьютерное цифровое управление), которые автоматизируют процесс фрезерования (нажмите здесь, чтобы увидеть некоторые возможности ЧПУ).

Токарный станок

против фрезерного станка: что вы используете для

Токарный станок

Токарный станок — мастер по токарной обработке, обработке, сверлению, резке, шлифовке, деформации и накатке.

Универсальная машина может быть использована для создания:

• Бейсбольные биты
• Чаши и вазы
• Кии
• Духовые инструменты
• Распредвалы
• Пистолетные стволы
• Резьба болтов
• Металлические поверхности с рисунком
• Керамика
• Выдувное стекло

Там, где оно ограничено, это форма материала, с которым вы можете работать. Вы обычно смотрите на цилиндрический исходный материал, который затем формируете с помощью токарного станка.

Фрезерный станок

Фрезерные станки

являются экспертами в области сверления, растачивания, резки, формовки, выравнивания и закругления кромок. Они обеспечивают большую гибкость при выборе материала.

Подобно токарному станку, фрезерный станок — мастер на все руки, и вы можете увидеть его работу в:

• Металлические гравюры и скульптуры
• Трофеи
• Автозапчасти (новые или отремонтированные)
• Строительная арматура
• шестерни

Любопытные факты

Фрезерный станок нашел своего зеркального близнеца в создании 3D-принтера. Фрезерные станки производят чисто вычитающим образом, удаляя материал для создания готового продукта. В 3D-принтере используются аддитивные технологии для создания объектов не из воздуха, а из тонких слоев порошка.

,

Детали фрезерного станка и их функции

Основные детали фрезерования Машина дана:

Основа машины серый чугунное литье точно обрабатывается на его верхней и нижней поверхностях и служит член фонда для всех остальных частей, которые опираются на него. Он несет колонна на одном конце. В некоторых машинах бейдж выдолблен и работает как резервуар для смазочно-охлаждающей жидкости.

Колонна основная поддерживающая рамка установлена ​​вертикально на баж.Колонна коробчатой ​​формы. Сильно ребристый внутри и дома все приводные механизмы для подачи шпинделя и стола. Передняя вертикальная поверхность колонны точно обработана и имеет с ласточкиным хвостом направляющими способами поддержки колена. Вершина колонны закончена держать за руку, которая простирается наружу в передней части машины.

Колено жесткое серого утюга литье, которое скользит вверх и вниз по вертикальному пути грани колонны. регулировка высоты осуществляется с помощью подъемного винта на основании, которое также поддерживает колено.В колене находится механизм подачи стола, а в различные элементы управления, чтобы управлять им. Верхняя поверхность колена образует скользящий путь для седло для обеспечения поперечного перемещения стола.

Седло расположено сверху колена, которое скользит по направляющим, установленным точно под углом 90 к лицевой стороне колонны. Винт поперечной подачи в верхней части колена входит в зацепление с гайкой нижней части Седло, чтобы переместить его горизонтально, рукой или силой, чтобы применить поперечную подачу. Вершина Седло аккуратно обработано для обеспечения направляющих путей к столу.

Стол отдыха на путях на седло и продольно продвигается. Вершина стола точно закончена и Т-образные пазы предназначены для закрепления работы и других приспособлений на ней. Свинец винт под столом зацепляет гайку на седле для перемещения стола горизонтально рукой или силой. Продольное перемещение стола может быть ограничивается фиксацией поездки собаки на стороне стола. В универсальных машинах, стол также может быть повернут горизонтально. Для этого таблица установлен на круглом каркасе, который в свою очередь установлен на седле. круговая пластинка градуируется по степени.

Свисающий рычаг установлен на верх колонны выходит за границу колонны и служит опорой подшипника может быть предоставлен ближе к резцу. Может быть более одной опоры подшипника предусмотрено для беседки.

Передняя распорка — это дополнительная опора, которая устанавливается между колено и плечо для обеспечения дополнительной жесткости к оправке и колену. передняя скоба имеет прорези для регулировки высоты колена по отношению к над рукой.

• шпиндель

  шпинделя станка находится в верхней части колонны и получает питание от двигателя через ремни, шестерни и сцепления и передать его в беседку переднего конца шпиндель просто проецируется с лицевой стороны колонны, и он снабжен коническое отверстие, в которое могут быть вставлены различные режущие инструменты и оправки. Точность обработки металла резцом зависит, прежде всего, от точности, прочность и жесткость шпинделя.

• Беседка

  Беседка считается продолжением шпинделя станка, на котором резцы надежно установлены и вращаются. Беседки изготавливаются с коническими хвостовиками для правильного выравнивания со шпинделями станка, имеющими конус дыра в носу. Конический хвостовик беседки соответствует конусу Морзе или Самовосстанавливающийся конус, значение которого составляет 7:24. Беседка может поддерживаться на самом дальнем конце от нависающей руки или может быть консольного типа, который называется заглушка.

,

---

Смотрите также

• Где учат на наладчика станков с чпу
• Лазерный настольный станок
• Станок строгальный 7б35 технические характеристики
• Производство станков с чпу
• Станок 67к25пф20 технические характеристики
• Впк станок для гибки арматуры
• Прижимное устройство для деревообрабатывающего станка
• Фрезы для станков по дереву
• Станок для заточки фуговальных ножей
• Горбыльный станок трехпильный
• Как научиться работать на станке с чпу



Понимание процесса фрезерования с ЧПУ

Опубликовано wpengine на 7 июля 2020 г. 19:18 | Оставить комментарий

Фрезерование с числовым программным управлением (ЧПУ) произвело революцию в механическом цехе, предоставив возможность массового производства детализированных компонентов быстрее и с большей точностью, чем традиционные методы. После того, как станок с ЧПУ запрограммирован и настроен, операторы могут производить больше деталей на более высоких скоростях с хорошей повторяемостью от детали к детали, что делает процесс идеальным для крупносерийного производства.

Фрезерный станок с ЧПУ сочетает в себе точность компьютеризированного управления для вращения и позиционирования многоточечных режущих инструментов. По мере того, как заготовка проходит через предварительно запрограммированную операцию обработки, инструмент перемещается по трем основным осям, X, Y и Z, чтобы точно срезать материал. Для сложных геометрических форм 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ будет перемещаться по трем линейным осям, одновременно перемещаясь по двум осям вращения.

MF Engineering является экспертом в области фрезерной обработки с ЧПУ, а также других услуг по обработке с ЧПУ, и мы можем помочь вам выбрать правильный материал и методы для вашего производственного цикла. В этом сообщении в блоге основное внимание будет уделено возможностям фрезерной обработки с ЧПУ и общим материалам, используемым в этом процессе.

Свяжитесь с нами

Фрезерные услуги с ЧПУ

Методы фрезерования с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ — это субтрактивная форма производства, что означает, что материал удаляется из заготовки для получения окончательной проектной формы. Процесс начинается с чертежа автоматизированного проектирования (САПР) или 3D-модели конечного компонента. Затем эти размерные данные экспортируются на язык, понятный программному обеспечению автоматизированного производства (CAM). Фрезерный станок с ЧПУ считывает сгенерированные инструкции CAM и выполняет ряд точных движений станка по разным траекториям и осям.

Вот наиболее распространенные методы фрезерования с ЧПУ:

• Плоское фрезерование . Этот процесс, также известный как фрезерование поверхности, использует режущий инструмент для удаления материала с поверхности заготовки. При плоском фрезеровании ось вращения параллельна заготовке.
• Торцевое фрезерование . Торцевое фрезерование использует ось вращения, перпендикулярную поверхности материала. Режущий или шлифовальный инструмент обращен вниз к поверхности заготовки для удаления материала.
• Угловое фрезерование . Этот метод фрезерования позиционирует ось вращения режущего инструмента под углом к ​​поверхности заготовки для получения угловых надрезов в соответствии с конструкцией, таких как канавки или ласточкины хвосты.
• Фасонное фрезерование . Фасонное фрезерование позволяет выполнять неплоские вырезы, такие как контуры, кривые и радиусы. Каждый тип кривой потребует определенного режущего инструмента для создания точной формы разреза.

Типы фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ очень универсальны и могут использоваться для облегчения различных операций по резке и механической обработке. Однако в целом заготовка остается неподвижной, в то время как режущий инструмент движется и вращается, удаляя материал и реализуя дизайн. Различные фрезерные станки с ЧПУ будут иметь различные конфигурации шпинделя, которые удерживают и перемещают заготовку по-разному.

• Горизонтальное фрезерование : Шпиндель с установленным режущим инструментом ориентирован горизонтально, поскольку он давит на заготовку. Горизонтальное фрезерование позволяет выполнять более глубокие и тяжелые резы с использованием более толстых и коротких режущих инструментов.

• Вертикальное фрезерование : Вертикально ориентированный шпиндель перемещает вращающийся режущий инструмент вверх и вниз для удаления материала с неподвижной заготовки. Фрезерный станок револьверного типа оснащен шпинделем и столом, которые перемещаются как перпендикулярно, так и параллельно оси.

• Многоосевое фрезерование : 4-осевые и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ облегчают высокодетализированные или сложные станочные операции. Многоосевые фрезерные станки перемещаются по осям X, Y и Z в дополнение к вращению по осям A и B. Это позволяет подходить к заготовке с любого направления, часто облегчая выполнение нескольких операций одновременно.

Фрезерные станки с ЧПУ

Преимущества фрезерной обработки с ЧПУ включают ее способность резать широкий спектр материалов и производить детали по индивидуальному заказу намного быстрее, чем обычная обработка. Фрезерование с ЧПУ может использоваться для обработки деталей из различных материалов, таких как:

Металлы

• Алюминий
• Бериллий
• Латунь
• Бронзовые сплавы
• Углеродистая сталь
• Медь

• Железо
• никель
• Нержавеющая сталь
• Стальные сплавы
• Титан

Экзотические и драгоценные металлы

• Инконель
• Монель
• Платина

• Серебро
• Суперсплавы

Пластик

• АБС
• Ацеталь
• Акрил
• Пластик, армированный волокном
• Нейлон
• Фенольный

• Поликарбонат
• Полиэфиркетон
• ПТФЭ
• ПВХ
• Тефлон

Фрезерование с ЧПУ

можно использовать в любой отрасли, где требуются точные компоненты, включая сложные отрасли, такие как аэрокосмическая и военная промышленность. Независимо от геометрии или материала вашего компонента, MF Engineering предлагает правильный процесс фрезерования с ЧПУ, отвечающий вашим потребностям. Чтобы узнать больше о наших возможностях, свяжитесь с нами или запросите предложение.

Что такое фрезерование с ЧПУ? Полное руководство

CNC расшифровывается как Computer Numerical Control, что означает, что компьютер управляет фрезерным станком. Если вы хотите узнать больше об обработке с ЧПУ, ознакомьтесь с нашим подробным руководством.

Читайте дальше, чтобы подробно изучить процесс фрезерования с ЧПУ, устройство станка с ЧПУ и различные доступные типы фрезерования с ЧПУ.

Это вводное руководство представляет собой введение в фрезерование с ЧПУ и охватывает следующее:

‍

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок производит высококачественные детали с высоким уровнем детализации и отделки. Фрезерные станки с ЧПУ используют вращающиеся инструменты для резки материала с инструкциями, полученными из файла САПР, для создания дизайна детали. Функция и координаты фрезы контролируются компьютером фрезерного станка с минимальным вмешательством человека, необходимым для завершения производства.

Фрезерные станки с ЧПУ предназначены для массового производства многих компонентов из различных материалов и пластмасс. Основная функция фрезерного станка заключается в механическом вырезании заготовки до желаемой формы.

Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Процесс фрезерования с ЧПУ заключается в том, что машина считывает закодированные инструкции и затем выполняет их. Все начинается с разработки файла 3D CAD, представляющего конечную деталь. После завершения дизайн преобразуется в машиночитаемый формат. Программное обеспечение CAM (автоматизированное производство) затем экспортирует это в программу станка с ЧПУ, обычно в формате G-кода, которая действует как инструкции, направляя каждое движение, которое делает машина. Это воспроизводит дизайн САПР в выбранном материале с высокой точностью и эффективностью.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о САПР и программном обеспечении, необходимом для обработки с ЧПУ.

Используя технологию субтрактивной обработки, фрезерные станки с ЧПУ могут производить большие и малые объемы очень сложных и сложных деталей. Материал удаляется с заготовки, а фрезерный станок использует вращающийся цилиндрический инструмент, называемый фрезой. В зависимости от используемого фрезерного станка, станок может резать под разными углами и перемещаться по разным осям.

Окончательная деталь будет сначала разработана с помощью САПР или автоматизированного проектирования, а затем передана на фрезерный станок для окончательного производства.

Что делает фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ изготавливает сложные детали для различных отраслей промышленности с использованием технологии субтрактивной обработки. Фрезерный станок отрезает заготовку и обрабатывает конечную деталь по 3, 4 или 5 осям. В зависимости от количества осей фрезерного станка с ЧПУ, более сложной и сложной может быть конечная деталь. Фрезерный станок с ЧПУ используется в различных отраслях промышленности, в том числе в аэрокосмической и медицинской, для изготовления сложных деталей.

Процесс фрезерования с ЧПУ

Некоторые фрезерные станки будут более подходящими, чем другие, в зависимости от различных факторов. Сложность процесса фрезерования с ЧПУ будет зависеть от конструкции конечной детали. Чем более структурно важна и качественна деталь или продукт, тем более сложной должна быть конструкция.

Например, более сложная машина может потребоваться для сложных конструкций, требующих высокой точности, таких как медицинские или аэрокосмические компоненты. Это необходимо для достижения окончательного дизайна, отделки и эстетики. Основные детали, которые обрабатываются для более общего использования, могут не требовать такой высокой точности или высококачественной обработки. Сложные и замысловатые конструкции обычно требуют дополнительной фрезеровки.

Часто фрезерные станки используют 3, 4 или 5 осей.

Для более простых деталей требуется меньше осей для достижения окончательного дизайна. Простые геометрические формы обычно можно использовать на 3-осевом фрезерном станке. Они просты в программировании и эксплуатации, обеспечивая превосходную точность при низких затратах. Режущие инструменты прикреплены к шпинделю, работающему по трем линейным осям. Они могут вращаться со скоростью тысячи оборотов в минуту, а это означает, что даже самые прочные материалы можно разрезать с легкостью и точностью.

3-осевые станки являются наиболее распространенной разновидностью фрезерных станков и могут резать вертикально (ось Z) и в направлениях X и Y. Однако обычно невозможно обработать поднутрения на 3-осевом фрезерном станке. Эти функции недоступны при использовании стандартной концевой фрезы. Это означает, что для более сложных конструкций может потребоваться более сложный фрезерный станок.

4-х осевой фрезерный станок более сложный, с дополнительной возможностью вращения по оси X (по аналогии с токарным станком).

5-осевые фрезерные станки включают вращение как по оси X, так и по оси Y. Это наиболее полные фрезерные станки из имеющихся, и они применяются для очень сложных конструкций, таких как медицинские устройства и имплантаты для медицинской промышленности, импеллеры и аэрокосмические конструкции.

Верхний совет: Прочтите наше руководство Понимание процесса фрезерования с ЧПУ
Верхний совет: 901 97 Прочтите наше руководство Как обрабатывать квадратные углы с помощью фрезерного станка с ЧПУ

Характеристики фрезерного станка

Основные характеристики фрезерного станка обычно можно свести к семи отдельным частям. Эти особенности включают:

• Колено — Колено закреплено на колонне, но регулируется. Он поддерживает седло и рабочий стол. Его можно опускать или поднимать по оси Z.
• Колонна — Колонна является основной несущей конструкцией машины. Он работает как усиление для других частей машины.
• Седло — Седло расположено над коленом и под рабочим столом и может перемещаться параллельно оси шпинделя. При необходимости он перемещает заготовку горизонтально.
• Рабочий стол — Участок, расположенный сверху седла, где крепится заготовка. Рабочий стол фрезерного станка может регулироваться в зависимости от типа станка и использоваться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
• Шпиндель — это вращающийся компонент, который удерживает станок или оправку и приводится в движение электродвигателем.
• Оправка — Оправка используется в горизонтально-фрезерных станках. Он вставляется в шпиндель и работает как вал, который можно использовать для крепления различных станков.
• Поршень — Поршень обычно используется в вертикально-фрезерных станках и крепится к верхней части цапфы, где поддерживается шпиндель.
• Станок — Станок представляет собой компонент, выполняющий операции фрезерования. Он удерживается шпинделем и снимает материалы с заготовки. Существует широкий спектр станков.

Типы фрезерных станков с ЧПУ

Вертикальное фрезерование

При вертикальном фрезеровании 3-осевой фрезерный стол представляет собой рабочую поверхность, расположенную ниже рычага, к которому прикреплен шпиндель.

Шпиндель может быть стационарным, если используется вертикальная револьверная мельница. При этом стол перемещался по обеим осям X и Y. Между тем, стол перемещается по оси X только в том случае, если используется вертикальная фрезерная станина. Шпиндель перемещается по длине рычага в направлении оси Y.

Горизонтальное фрезерование

При горизонтальном фрезеровании шпиндель работает горизонтально, а не вертикально, а все остальные компоненты аналогичны вертикальному фрезерованию. Вообще говоря, горизонтальные мельницы лучше всего подходят для более тяжелых или более длинных проектов. Они также подходят для деталей, которые требуют удаления большого количества материала по мере того, как стружка падает с детали и резака.

Торцевое фрезерование

Ось вращения режущего инструмента перпендикулярна поверхности заготовки.

Используются торцевые фрезы с зубьями как на периферии, так и на торце инструмента, последний из которых используется для чистовой обработки. Торцевое фрезерование также используется для создания плоских поверхностей и контроля готовой детали. Торцевое фрезерование может обеспечить более высокое качество отделки, чем другие процессы фрезерования, и совместимо с вертикальными и горизонтальными фрезерными станками.

Плоское фрезерование

Ось вращения режущего инструмента параллельна поверхности заготовки. Плоские фрезы имеют на периферии зубья, которые выполняют операцию резания. Используются как узкие, так и широкие фрезы. Это позволяет выполнять более глубокие пропилы и обрабатывать большие площади поверхности. Используются как ходовая, так и мелкозубая фреза. Низкие скорости резания и высокие скорости подачи используются для обычной фрезы и наоборот для фрезы с мелкими зубьями. Это позволяет более детализировать заключительную часть.

Угловое фрезерование

Это операция фрезерования, при которой ось вращения режущего инструмента находится под углом к ​​поверхности заготовки. Таким образом, одиночные угловые фрезы могут создавать более угловатые элементы, такие как канавки, зубцы или фаски.

Фасонное фрезерование

Фасонное фрезерование лучше всего использовать для операций фрезерования с более неровными поверхностями. Контуры, очертания, кромки или детали с изогнутыми плоскими поверхностями. В нем использовались фрезы или летучие фрезы, специализированные для конкретных применений, например, вогнутые фрезы или фрезы для скругления углов. Полусферические или полукруглые конструкции или другие подобные сложные конструкции со сложными деталями выиграют от метода фрезерования формы.

Типы фрезерных станков

Поскольку существуют различные типы фрезерных станков с ЧПУ, существует также ряд уникальных фрезерных станков с различными характеристиками и функциями. Некоторые различные типы фрезерных станков:

• Поршневой тип: Этот станок позволяет станку маневрировать по осям XY через шпиндель, прикрепленный к подвижному рычагу на колонне. Горизонтально-фрезерные станки чаще всего бывают поршневого типа.

• Колено: Машины коленного типа будут регулировать по вертикали рабочий стол вместо шпинделя. Колено опустит и поднимет рабочий стол вдоль колонны, чтобы добраться до станка. Плоское фрезерование часто выполняется на станке коленного типа.

• Тип планировщика: В этом фрезерном станке рабочий стол фиксируется по осям YZ со шпинделями, которые могут перемещаться по осям XYZ. Они также могут одновременно поддерживать до четырех станков.

• Тип кровати: На этих фрезерных станках заготовка фиксируется под режущим инструментом. Станок может перемещаться по осям XYZ.

Сколько стоит фрезерование с ЧПУ?

Стоимость фрезерных станков с ЧПУ зависит от различных факторов. Расходы на фрезерование с ЧПУ в значительной степени связаны с тем, сколько времени требуется для обработки каждой детали. Более длительное время фрезерования может быть результатом необходимости удаления большого количества материала или твердых материалов. В зависимости от конструкции детали для некоторых деталей могут потребоваться более сложные инструменты или резка. Другими факторами, определяющими стоимость фрезерных станков с ЧПУ, являются сложность материалов и деталей. Вы можете щелкнуть здесь, чтобы согласовать стоимость фрезерных станков с ЧПУ с командой Get It Made, в противном случае узнайте больше о наших услугах по фрезерным станкам с ЧПУ.

Преимущества процесса фрезерования с ЧПУ

Гарантия высокого качества и точности

Сама природа обработки с ЧПУ как процесса оставляет очень мало места для ошибок и обеспечивает высокий уровень точности и прецизионности. Это связано с тем, что он работает из компьютерной программы, вводя 3D-проекты, разработанные с помощью CAD (автоматизированное проектирование). Все операции запускаются через машинный интерфейс.

Машина выполняет эти инструкции без необходимости ручного ввода. Эти автоматизированные процессы обеспечивают максимальную точность, чтобы технически управлять даже самой конечной и сложной геометрией.

Фрезерование с ЧПУ обеспечивает высокую производительность

Уровень, на котором работают станки с ЧПУ, означает, что они способны к высокому уровню производства благодаря задействованным автоматизированным процессам. Фрезерование с ЧПУ является надежным и популярным вариантом, если деталь необходимо производить в больших объемах, при этом каждая деталь соответствует одинаковому уровню согласованности с точки зрения качества и отделки. Особенно легко программировать и управлять 3-осевым станком, достигая высокой точности при низких затратах.

Фрезерование с ЧПУ — менее трудоемкий процесс

Использование фрезерного станка с ЧПУ значительно снижает трудоемкость производственного процесса. При полной мощности инструменты, используемые в фрезерном станке с ЧПУ, могут вращаться со скоростью тысячи об/мин (оборотов в минуту), что обеспечивает высокую производительность, а также экономит время. Никакие ручные процессы не могли обеспечить аналогичный результат. Стоит отметить, что чем проще конструкция, тем меньше требуется вмешательства человека. Например, если сложная конструкция требует перемещения заготовки в процессе, для обеспечения безопасного и надежного завершения процесса потребуется участие машинистов.

Однородные фрезерные станки с ЧПУ

Обрабатывающие станки с ЧПУ спроектированы и разработаны для обработки заготовки с высочайшим уровнем точности. Движение управляется компьютерной программой, что означает, что каждая деталь производится с одинаковым уровнем точности. В более широком масштабе компоненты могут производиться в больших объемах, при этом производитель может быть уверен, что все готовые детали будут иметь одинаковый стандарт и отделку.

Get It Made является признанным партнером по изготовлению на заказ высокоточной фрезерной и механической обработки с ЧПУ.