Фрезерный станок фсш 1а: Купить фрезерный станок ФСШ 1 бу Цена фрезерный станок ФСШ 1 бу
Содержание
Фрезерный станок ФСШ-1А(К) б/у за 115.000 ₽
Фрезерный станок ФСШ-1А К разработан и выпущен в России с учетом особенностей отечественного деревообрабатывающей промышленности и требований, предъявляемых российскими производителями столярной и мебельной продукции к фрезерному оборудованию. Данная модель характеризуется широким функционалом, обеспечивающим возможность производства разнообразной продукции из древесины, отличным качеством выпускаемых изделий, большим запасом прочности конструкции, надежностью работы узлов и механизмов, а также простотой, удобством и безопасностью управления и технического обслуживания. Сравнительно низкая стоимость станка в совокупности с перечисленными выше характеристиками обеспечивают популярность фрезерного станка ФСШ-1А К на предприятиях и в цехах по обработке древесины.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Фрезерный станок ФСШ-1А К применяется для обработки фрезой деталей и заготовок, произведенных из цельной древесины различных пород, а также древесных плитных материалов.
Конструкция станка обеспечивает возможность осуществлять различные виды фрезерования:
- обработка прямых заготовок по направляющим измерительным устройствам и подачей материала вручную (применяется для изготовления погонажной продукции: вагонки, филенки, досок для пола, плинтусов, наличников для оконных и дверных конструкций),
- обработка фрезой заготовок криволинейной конфигурации при использовании шаблона (ручная подача),
- нарезка шипов посредством специальной каретки.
Достоинства фрезерного станка ФСШ-1А К:
- функциональные возможности станка обеспечивают широкий ассортимент выпускаемой продукции,
- отличное качество производимых изделий и сравнительно недорогая стоимость делают данный станок востребованным оборудованием на деревообрабатывающих предприятиях различных масштабов,
- повышенная устойчивость и жесткость конструкции обеспечивается за счет использования цельнолитого основания коробчатой конфигурации, произведенного из высокопрочного чугуна, что гарантирует минимальный уровень вибрации оборудования и заготовки в ходе технологического процесса фрезерования и, следовательно, точность и чистоту обработки материала,
- шпиндельный агрегат, укомплектованный устройством позиционирования по вертикали, базируется внутри станины, что обеспечивает защиту высокоточного чувствительного оборудования от вибрации, гарантируя стабильность и точность всех настроек для качественного фрезерования заготовок,
- шпиндель имеет привод от мощного электрического двухскоростного двигателя и способен вращаться со скоростью до 9000 оборотов в минуту, позволяя производить высококачественное и точное фрезерование заготовок, выпущенных из древесины хвойных и лиственных пород,
- возможность регулировки скорости вращения шпинделя в диапазоне от 3000 до 9000 оборотов в минуту (4 стандартные скорости) позволяет подобрать оптимальный режим работы оборудования, наиболее полно отвечающий задачам и условиям производства, а также учитывающий особенности обрабатываемого материала,
- шпиндель базируется на прецизионных надежных подшипниках, благодаря которым обеспечивается высокая точность и равномерность функционирования обрабатывающего инструмента,
- станок укомплектован массивным рабочим столом, произведенным посредством литья из высокопрочного чугуна и гарантирующим стабильность и точность функционирования базирующихся на нем устройств: каретки для нарезки простых шипов,
шпиндельного узла (к рабочей поверхности прикреплена верхняя опора шпинделя), а также защитного корпуса, которым оснащен обрабатывающий инструмент,
- каретка для нарезки шипов оснащена линейкой с функцией поворота, а также прижимным устройством эксцентрикового типа, что позволяет осуществлять высокоточное базирование и фиксацию материала для обработки,
- в целях обеспечения безопасности оператора обрабатывающий инструмент имеет защитный корпус, который оснащен направляющими измерительными устройствами с функцией регулировки, а также отверстием для монтажа аспирационной системы.
Категория: Фрезерные станки
Метки: деревообрабатыващий станок Б/У, деревообрабатывающее оборудование бу, мебельные станки бу
Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки, мм. 100
Номинальные размеры стола, мм:
длина/ширина 1000/325
Наибольшее вертикальное относительное перемещение шпинделя, мм. 100
Внутренний конус Морзе шпинделя N°4
Номинальная частота вращения шпинделя об/мин. 3000/4500/6000/9000
Наибольшая ширина заготовки, устанавливаемой на каретке при глубине шипа 100 мм, мм. 700
Номинальный диаметр шпиндельной насадки, мм. 32
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм. 250
Наибольший ход шипорезной каретки, мм. 926
Номинальные размеры копировальной каретки, мм: длина/ширина 680
Наибольший поперечный ход копировальной каретки, мм. 200
Высота стола от пола, не менее, мм. 860
Габаритные размеры станка, мм:
длина / ширина / высота 1000/1100/1270
Характеристика электрооборудования
Количество электродвигателей на станке, шт.
1
Мощность электродвигателя, кВт. 4,2
Частота вращения электродвигателя, об/мин. 1440/2870
Станок фрезерный деревообрабатывающий с шипорезной кареткой ФСШ-1А( К)
- Подробности
- Категория: Деревообрабатывающие станки
Станок фрезерный деревообрабатывающий с шипорезной кареткой мод. ФСШ-1А (К), предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву с ручной подачей, нарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.
Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-ll по ПУЭ.
Станок может эксплуатироваться в диапазоне температур от -10 до +40°С, при средней относительной влажности воздуха 80%, высоте над уровнем моря до
1000 м в невзрывоопасной среде.
Скачать документацию
Устройство и принцип работы станка
1.
Общий вид станка с обозначением органов управления пока¬
зан на рис.1. Станок имеет всего две кнопки управления: «Пуск» и
«Стоп», расположенные на пульте управления.
2. Устройство станка.
2.1. Описание составных частей станка.
2.1.1. Каретка.
Каретка служит для перемещения пиломатериалов при фрезерных работах. Представляет собой консольно подвешенный столик в одной плоскости с основным столом станка. Перемещается вручную по направляющим качения неподвижного кронштейна.
2.1.2. Прижим с линейкой.
Прижим представляет собой штативную систему, предназначен для фиксации заготовок во время работы. Устанавливается и перемещается по правому и левому Т-образному пазам каретки. Стопорение всех подвижных частей производится винтовыми зажимами. К корпусу прижима подвижно закреплена базовая линейка, к которой прижимается материал во время работы. На линейке предусмотрен упор для установки партии заготовок «в размер». На поверхности корпуса предусмотрена шкала для установки требуемого угла поворота линейки.
2.1.3. Станина. Станина представляет собой жесткую сварную коробчатую конструкцию, накрываемую плоским столом из чугуна. Внутри станины закрепляются направляющие для монтажа привода главного движения. В нише станины монтируется электрооборудование станка. Допускается литой вариант станины.
2.1.4. Ограждение инструмента.
Служит для ограждения режущего инструмента. Оно представляет собой литой корпус, в котором имеется патрубок для вытяжки стружки и пыли в общецеховую вентиляционную систему. В пат¬рубке установлен регулируемый отражатель стружки. Правая опорная поверхность, под линейку, имеет механизм перемещения для настройки величин съема стружки (перпендикулярно направлению подачи).
2.1.5. Привод главного движения.
Привод главного движения состоит из двухскоростного электро¬двигателя, поликлиновой передачи и шпиндельной бабки, соединен¬ной с подмоторной плитой двумя штангами. Натяжение ремня осуществляется с помощью специального винта. Шпиндельная бабка состоит из чугунного корпуса, в котором на подшипниках качения смонтирован шпиндель.
Предварительный натяг подшипников осуществляется комплектом пружин. В верхнем торце шпинделя выполнено конусное отверстие для установки оправки. При установке оправки шпиндель удерживается от поворота фиксатором, который сблокирован с приводом главного движения.
2.1.6. Кронштейн шпинделя.
Служит для поддержания консольного конца оправки. Он состоит из стойки и кронштейна с вращающейся опорой. Кронштейн приводится в движение по стойке с помощью реечной передачи.
2.1.7. Защита инструмента.
Защита инструмента выполнена в виде сварного щитка с закрепленной на нем когтевой защитой. Щиток закрывает переднюю выступающую часть инструмента. Подъем щитка в процессе работы осуществляется передним торцем (гранью) движущейся заготовки. Воз-врат в исходное положение — под действием массы щитка и пружины. Щиток имеет ограничитель хода, который настраивается в зависимости от размера заготовки. Ход щитка должен быть больше раз¬мера заготовки на 2…4 мм. При копировальных работах на щиток устанавливается специальный щит и ручка.
2.1.8. Механизм подъема.
Механизм подъема состоит из винтовой пары, редуктора и маховика с лимбом. Он предназначен для подъема и опускания привода главного движения. Механизм подъема крепится на верхней крышке станины.
3. Работа станка.
Включением вводного переключателя на боковой стенке станка подается питание на силовые цепи и цепи управления, при этом на пульте управления должна загореться сигнальная лампа. В зависимости от предполагаемого вида работ заранее должен быть установлен соответствующий инструмент и направляющие приспособления, должны быть отрегулированы упоры, линейки. Воздействием на кноп-., ку «Пуск» включают привод станка и подают вручную подготовленный к обработке материал на вращающийся инструмент. Если мате¬риал крупногабаритный, с другой стороны станка его должен поддерживать второй станочник.
4. Перечень графических символов, указанных на табличках
станка, приведен в табл.4.
Электрооборудование
1.
Общие сведения
В состав электрооборудования станкаФСШ-1А(К) входит двухскоростной асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором в качестве привода шпинделя. Электрооборудование станка рассчитано на следующие величины переменного тока:
силовая цепь 3 ~ 380 В, 50 Гц
цепь управления 110В
цепь сигнализации 22 В
Электрооборудование обеспечивает возможность его эксплуатации в пожарных зонах класса П-ll в соответствии с классификацией «Правил устройств электроустановок» ПУЭ-85. Электрооборудование станка ФСШ-1 А(К) представлено на схеме электрической — принципиальной рис. 2. Перечень элементов к схеме приведен в табл. 5. Защита силовых цепей от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем QF, цепей управления и сигнализации предохранителями FU1, FU2, FU3, от длительных перегрузок электродвигателя тепловыми реле КК1 и КК2.
На пульте управления установлены сигнальные лампы, кнопки управления приводом станка.
Управление работой станка осуществляется от кнопок SB 1 и SB2. Электроаппаратура управления размещается в нише, находящейся непосредственно на самом станке. Схемой предусмотрено электродинамическое торможение двигателя М после его выключения. Двигатель должен затормаживаться не более чем за 6 секунд. Допустимая частота торможения станка — 10 раз в час.
2. Пуск станка в работу.
Перед пуском станка необходимо внешним осмотром проверить качество монтажа и надежность цепей заземления. Включить автоматический выключатель QF, при этом загорается лампа HL2, сигнализирующая о подаче напряжения в схему станка.
Нажатием на кнопку SB2 (4 — 5) включить вращение электродвигателя М, одновременно загорается лампа HL3, сигнализирующая о включении привода вращения фрезы. Останов с торможением происходит от нажатия на кнопку SB1 (3-4).
3. Блокировка.
Электросхема станка обеспечивает следующие блокировки: пуск станка сблокирован с ограждением режущего инструмента (SQ1), фиксатором шпинделя (SQ2).
Блокировка достигается введением контактов SQ1, SQ2 в цепь питания катушки КМ1. Схемой предусмотрена блокировка с цеховой эксгаутерной установкой.
Нулевая защита осуществляется блок-контактами магнитного пускателя КМ 1 (4-5).
Невозможность включить электродвигатель М во время торможения. Это достигается введением в цепь включения катушки КМ1 размыкающего контакта — пускателя КМ2 (10- 11).
Скачать документацию
Деревообрабатывающие фрезерные станки
Деревообрабатывающие фрезерные станки
|
|
|
Станок УФС-1 позволяет производить обработку профилей как параллельно
Русский |
Поиск |
| Введите одно или несколько ключевых слов |
Предлагаемые услуги |
gif» valign=»top»>| Здесь вы можете оформить заказ или задать вопрос нашим специалистам. Электронная почта Адрес и схема проезда Адрес и схема проезда |
Предлагаемые услуги |
| ||
Кинематическая схема и общий вид ФСШ-1А | Скачать чертежи, чертежи, блоки Autocad, 3D модели
Русский
Компас
Машины
Образовательный
Узнайте, как скачать этот материал
Telegram бот для поиска материалов
Покупка чертежей
Подпишитесь, чтобы получать информацию о новых материалах:
t.
me/alldrawings
vk.com/alldrawings
Описание Еще одним производителем фрезерного деревообрабатывающего ФСШ-1А является
Курганский завод деревообрабатывающих станков, выпускающий оборудование для мебельного и строительно-столярного производств.
Изготовителем станка фрезерного ФС-1, ФСШ-1, ФСШ-1А(Д) также является Днепропетровский станкостроительный завод ДСПО , в настоящее время ООО «Станкостроитель».
В СССР Днепропетровский станкостроительный завод на протяжении всего своего существования специализировался на станках фрезерной группы. Однако в мае 1999 года это крупнейшее в Украине станкостроительное производство было реструктурировано, в результате чего появилось шесть самостоятельных предприятий, одним из которых является ООО «Станкостроитель».
Содержание проекта
Чертеж_кинематика. [ 136 КБ ] |
Чертеж_общий_вид. [ 156 КБ ] |
cdw
cdwДополнительная информация
Чертежи
Чертеж_кинематика.
